Настилка дощатых полов конспект

Обновлено: 29.06.2024

ЛЕКЦИЯ № 17. Полы

В механических цехах предприятий, там, где работают авто—или электрокары, перевозящие различные грузы, асфальтовые полы сверху покрывают еще металлическими перфорированными или рифлеными плитами размером 500? 500 мм или менее. В производственных помещениях различных предприятий устраиваются также мозаичные полы с применением мраморной крошки на основе специальных цементных растворов. Такие полы после высыхания раствора в компоненте с крошкой подвергаются шлифованию с помощью специальных шлифомашин.

Кроме того, в общественных зданиях и вспомогательных цехах различных предприятий для устройства полов применяются плиты из стеклокремнезита, стеклокристаллита и шлакоситалла. Такие полы характеризуются высокой декоративностью, долговечностью, щелоче—и кислотостой—костью.

В цехах различных химических производств обустраиваются многослойные полы с кислото—и щелочестойкими покрытиями. Нижний слой представляет собой покрытие из полиизобутилена или резиновых пластин со специальными свойствами (стойкие к воздействию агрессивных сред), а верхний слой – керамические кислотоупорные плитки укладываемые с применением специальных растворов.

Декоративные керамические плитки различных видов применяются повсеместно при устройстве полов в санитарных узлах, банях, прачечных, вестибюлях и холлах различных зданий. Применение керамических плиток для покрытия полов позволяет обеспечить длительную эксплуатацию, уменьшить затраты при ремонтах (меняются только поврежденные при эксплуатации части полов).

Полы из керамических плиток имеют также такие качества, как: водонепроницаемость, кислото—и щелочестой—кость, хорошая сопротивляемость истиранию, легко моются, можно при этом применять дезинфицирующие растворы формируются различные рисунки (орнаменты).

В последние годы широко применяются при обустройстве полов различные полимерные покрытия: линолеум, полимерные плитки, синтетические ковровые полотна, наливные бесшовные полимерные покрытия. Полимерные полы в общем объеме полов составляют 40 %, устраиваются в общественных зданиях, вспомогательных помещениях различных производств, иногда в офисах, конторах, квартирах.

По существующим строительным нормам деревянные полы настилаются в школах, детских и медицинских учреждениях, в жилых домах. Эти полы выполняются с применением половой доски, полового бруска и паркетных изделий. В последние годы паркетные полы стали широко применяться в частном строительстве, в офисах в виде штучных паркетных дощечек, паркетной доски, паркетных щитов; с мозаичным и художественно—декоративным оформлением.

2. Материалы и изделия для дощатых полов

С давних пор при строительстве жилых домов, различных зданий и сооружений устраивались дощатые полы, для которых применялись в основном изделия из древесины дуба, бука, клена, ясеня, лиственницы, ели, сосны и т. д. Древесину липы и тополя применять не допускается. До появления деревообрабатывающих станков доски и бруски из древесины просто подгонялись друг к другу. Затем, после изобретения станков, материалы для полов стали обрабатывать путем фрезерования. Для плотного прилегания половых досок – лицевых сторон – их нижняя часть делается уже на 1 мм, а на одной кромке паз, на другой – гребень.

Рис. 11. Доски для покрытия полов: а – ДП–27; б – ДП–35; в – брусок БП–27

К половым доскам и брускам предъявляются следующие требования: влажность 12? 3 %, шероховатость лицевых поверхностей под прозрачную отделку – не ниже 80 мкм, под непрозрачную отделку – не ниже 200 мкм, а нелицевых поверхностей – не ниже 50 мкм. Учет деревянных материалов для полов ведется в кубических метрах, при этом ширина их измеряется без учета высоты гребня.

3. Материалы и изделия для паркетных полов

В последние годы увеличилось применение для покрытия полов штучного, мозаичного паркета, паркетных досок, паркетных щитов в частном строительстве (коттеджи, особняки, дачи) и по заказам при ремонте полов в эксплуатирующихся зданиях. В серийном строительстве паркет применяется мало из—за дороговизны и трудоемкости работ. Паркетные полы обычно настилаются в жилых помещениях, общественных зданиях, вспомогательных помещениях промышленных предприятий.

Штучный паркет представляет собой планки из древесины дуба и тропических пород (марки А), а также бука, вяза, ясеня, остролистого клена, каштана, граба, лиственницы (марки Б). Марка А соответствует высшей категории, а марка Б – первой. Мозаичный паркет изготавливается в виде щитов, подразделяющихся на два типа (по способу крепления планок на основание):

1) П1 – планки наклеены лицевой стороной на бумагу, которую снимают после настилки паркета;

2) П2 – планки наклеены обратной стороной на эластичный (теплозвукоизоляционный) биостойкий материал.

который остается в конструкции пола после настила паркета. Такой вид паркета также подразделяется на марки А и Б в зависимости от категории качества, породы древесины и обработки планок. Толщина планок мозаичного паркета из древесины лиственных пород – 8 мм, из хвойных пород – 10 мм. Длина планок паркета – от 100 мм до 230 мм, ширина – от 20 до 30 мм.

Паркетные полы иногда выполняются из паркетных досок, которые в зависимости от конструкции основания подразделяются на три типа:

1) ПД1 – с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно;

2) ПД2 – с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски;

3) ПД3 – с двухслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек или реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении. Паркетные доски состоят из основания в виде реек и покрытия из паркетных планок или шпона. Размеры паркетных планок на доске (покрытие) следующие: длина – от 150 до 207 мм, ширина – от 20 до 50 мм; толщина – 6 мм.

Для устройства паркетных полов применяются часто паркетные щиты, которые имеют размеры: от 400? 400 мм до 800? 800 мм, толщиной от 22 до 40 мм. Эти щиты состоят из основания, на которое наклеивают паркетные планки по определенному рисунку. На кромках паркетных щитов выполняют пазы для их соединения при помощи шпонок. Паркетные планки на таких щитах имеют следующие размеры: длина – от 100 до 400 мм, ширина – от 20 до 50 мм, толщина – 6 мм.

4. Полимерные материалы и изделия для полов

Для напольных покрытий часто применяется поливинилхлоридный линолеум на тепло—и звукоизолирующей основе. Такой линолеум используется для обустройства полов в помещениях, где отсутствуют воздействия абразивных материалов (вроде песка), жиров, масел, воды и растворов агрессивных химических материалов. Поливинилхлоридный линолеум на подоснове имеет два слоя: нижний – нетканый иглопробивной материал, служащий тепло—и звукоизолирующей подосновой, верхний покрыт прозрачной лицевой поливинилхло—ридной пленкой с различными рисунками или одного цвета; общая толщина 2 слоев – 3,6 мм, ширина – 1350 мм, длина рулона – 12 м.

При устройстве полов в подсобных помещениях промышленных предприятий часто используется резиновый линолеум (релин) многослойный, изготавливаемый из резиновых смесей на основе синтетических каучуков, – одноцветный или многоцветный, с рисунком, в рулонах длиной 12 м, шириной 1000 мм и более, толщиной 3 мм. Этот вид линолеума не дает усадки при эксплуатации, гигиеничен, имеет повышенное шумопоглощение.

Более полувека в строительстве при обустройстве полов в промышленных и общественных зданиях (в подсобных помещениях) применяются плитки поливинилхлоридные, одно или многоцветные с гладкой или тисненной лицевой поверхностью, размером 300? 300 мм толщиной 1,5 и 2,5 мм – квадратные или трапециевидные.

В последние годы для покрытия различных полов (дощатых, цементных) стали применяться синтетические ковровые материалы – безворсовые и с ворсом. Наиболее широко для обустройства полов в офисах, коттеджах, особняках применяется такое синтетическое ковровое покрытие, как ворсолин, нижний слой которого – поливинилхлоридная подоснова, а верхний слой – петлевой ворс из синтетических волокон или смеси синтетических и химических волокон. Такое покрытие выпускается в рулонах длиной 12 м, шириной 1,5–2 м и толщиной 3–5 мм. Импортируемые аналогичные ковровые покрытия имеют ширину 2, 3, 4 и 5 м.

При строительстве промышленных предприятий уже много лет применяются различные пастообразные мастичные полимерные материалы для бесшовного покрытия полов (бетонных или железобетонных оснований).

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Методический материал По теме:

ПМ.01 МДК.02.01 «Технология устройства деревянных конструкций. Технология

Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.

Прослойка - промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижерасположенным слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью.

Гидроизоляционный слой - слой, препятствующий прониканию через пол сточных или грунтовых вод и других жидкостей.

Стяжка (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижерасположенного слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола заданного уклона, укрытия проложенных трубопроводов, а также распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии.

Подстилающий слой - слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.

Дренаж - система отвода дождевых и подпочвенных вод.

Теплоизоляционный слой - элемент пола, уменьшающий общую теплопроводность пола.

Звукоизоляционный слой - элемент пола, повышающий звукоизолирующую способность пола.

Грунтовое основание - слой грунта, по которому устраивается подстилающий слой или опоры под лаги.

Деформационный шов - разрыв в подстилающем слое, стяжке или покрытии пола, обеспечивающий возможность независимого смещения их участков.

Пароизоляционный слой - элемент пола, расположенный под слоем тепло- звукоизоляции или стяжкой, препятствующий прониканию в них водяных паров через перекрытие из нижерасположенного помещения.

Экологичность пола - свойство всех элементов конструкции пола не выделять при эксплуатации вредных веществ в соответствии с требованиями санитарных норм

Степень воздействия жидкости на покрытие пола при эксплуатации

- малая - незначительное воздействие жидкости на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается;

- средняя - периодическое увлажнение пола, при котором поверхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитывается жидкостями;

- большая - постоянное или часто повторяющееся воздействие жидкостей на покрытие пола.

Степень механического воздействия на покрытие пола при эксплуатации:

весьма значительная, значительная, умеренная, слабая (табл.1).

Интенсивность механических воздействий

Движение пешеходов на 1 м ширины прохода, число людей в сутки

Движение транспорта на гусеничном ходу на одну полосу движения, ед./сут.

Движение транспорта на резиновом ходу на одну полосу движения, ед./сут.

Движение ручных тележек

Движение тележек на металлических шинах, перекатывание круглых металлических предметов на одну полосу движения, ед./сут.

Удары при падении с высоты 1 м твердых предметов массой, кг не более

Волочение твердых предметов с острыми углами и ребрами

Работа острым инструментом на полу

Теплопоглощение - свойство поверхности напольного покрытия в большей или

меньшей степени воспринимать тепло при периодических колебаниях теплового потока.

Отсутствие искрообразования - на напольном покрытии при ударе или натяжении на него металлических или каменных предметов, а также при разрядах статического электричества.

Антистатичность - отсутствие накопления статического электричества на напольном покрытии.

Беспыльность - полное отсутствие отделения изношенных изделий от напольного покрытия, которое образовалось при эксплуатационных воздействиях от движения пешеходов и транспортных средств.

Звукоизоляция - ослабление шума при проникновении через пол на пол.

Скользкость - это свойство поверхности напольного покрытия, характеризующее степень опасности перемещения по ней людей. Устройство дощатых полов

Полы состоят из покрытия, промежуточного слоя и основания. Покрытие (верхний элемент) - это основная часть пола, которая работает на истирание в процессе эксплуатации, прослойка-это прослойка, предназначенная для крепления покрытия к основанию. Он часто служит звуконепроницаемым уплотнением.

Основание - это та часть пола, которая переносит нагрузку на пол и подвал.

Подготовка бетонных, дощатых полов и т. д. они используются в качестве основы.

Полы должны иметь хороший внешний вид, не изменяться в процессе эксплуатации, минимальную звукопроводность, быть теплыми, нескользящими, гладкими и тихими при ходьбе, водонепроницаемыми и водонепроницаемыми, легко ремонтируемыми.

Дощатые полы (покрытия) изготавливаются в основном однослойными. Они состоят из досок с пазом и гребнем толщиной 28 и 36, шириной 74. 144 мм, которые укладываются на бревна, опирающиеся на балки пола, панели. Доски для полов изготавливаются из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью 12%. Они могут иметь тупой обзор, но их необходимо очистить от коры и луба.

Бревна изготавливаются из незамерзших досок здоровой древесины хвойных и лиственных (мягких) пород 2. и 3. сортов с влажностью до 10%, за исключением древесины липы и тополя.

Бревна, уложенные нижней поверхностью на половицы или звукоизоляционный слой, должны быть толщиной 40 мм и 80 мм соответственно. Ширина 100 мм, а бревна, опирающиеся на столбы в перекрытиях на землю или на балки перекрытия - толщиной 40 мм. 50 мм и шириной 100. 120 мм. ширина деревянных прокладок, уложенных на столбах, бревнах, в перекрытиях на земле, должна быть 100 . 150 мм, длина 200. 250 мм, толщина от 25 мм.

Плиты перекрытия на железобетонных полах укладываются на бревна со звукоизоляционными накладками (из минераловатных плит, плит из мягких древесноволокнистых плит). Для предотвращения выхода влаги из грунта между кладкой и кирпичными столбами укладывают два слоя рубероида, выступающие концы которого (30. 40 мм) крепят гвоздями к краям прокладок.

Для звукоизоляции на перекрытиях между этажами под бревна насыпают песок, угольный шлак с крупинками размером до 10 мм и влажностью до 10%.

Перед укладкой бревен весь мусор следует убрать с пола и подземного пространства. При укладке на железобетонные перекрытия бревна выравнивают, добавляя слой песка под шумоизоляционные прокладки. Не разрешается забивать деревянные клинья под бревна. Высота поверхности подземного пола над землей должна быть до 250 мм.

Поверхность всех бревен должна находиться в одной плоскости. Правильность укладки бревен в одной плоскости проверяется во всех направлениях с помощью уровня и рейки длиной 2 м.

По всей длине бревна соединяются впритык. Длина соединяемых бревен должна быть не менее 1 м. Стыки следует укладывать на столбы. Смещение стыков соседних бревен допускается не менее 0,5 м.

В помещениях, где движение людей происходит в определенных направлениях (коридоры, коридоры), бревна укладывают через проход, чтобы половицы располагались вдоль движения. В комнатах бревна укладывают по направлению света из окон. Между бревнами и стенами (перегородками) оставляют зазор 20. 30 мм.

Перед укладкой половицы обрезаются до нужного размера в необходимом количестве для одной комнаты, после чего их подают на место с этикеткой, указывающей, где они предназначены. Укладывают половицы двумя способами: паркетом и с помощью сайдинга.

Настил половиц паркетным способом. Половицы укладывают перпендикулярно бревнам в один слой. Соедините их вместе в канавке и гребне.

На расстоянии 10. 15 мм от стены кладут первую доску с пазом на стену. Чтобы сохранить это расстояние между доской и стеной, во внутреннем углу гребня против каждого ствола размещают калиброванные уплотнения толщиной 10 или 15 мм, гвоздь забивают под углом. Каждая доска прибивается к бревнам гвоздями длиной, равной 2. 2,5 толщины, т. е. доски толщиной 28 мм скрепляются гвоздями длиной

60. 70 мм, а доски толщиной 36 мм-гвоздями длиной 80. 90 мм. Гвозди косо вдавливаются в пластик, утапливаются колпачком или в гребенку, а затем углубляются добойником.

После установки первой доски вторую доску прижимают к ней, также с пазом к стене, и прочно насаживают на гребень предыдущей доски, ударяя молотком через прокладку так, чтобы она плотно прилегала к первой доске. Затем при ударе молотком гвоздь втягивается под углом 45 в гребень доски, а затем острая часть молотка втягивается до отказа, когда колпачок утоплен так, чтобы он не мешал посадке на гребень следующей доски. Хребты заклиниваются, начиная с крайнего запаздывания.

Паркетные полы возможны только в том случае, если они хорошего качества, то есть когда они не имеют кривизны, деформации и других дефектов.

Укладка половиц с помощью хомутов. Для соединения половиц используются различные типы зажимов: строительный кронштейн (рис. 179, а), компрессионный кронштейн (рис. 179, б), клиновой зажим с подвижным кронштейном (рис. 179, в). Для соединения досок используют 1 деревянный клин толщиной, равной толщине половицы, и 15 конусных . 20°. Из двух клиньев один представляет собой прокладку, плотно прилегающую к стыку, а другой-рабочий клин. Рабочий клин изготовлен из массива дерева (береза, дуб).

Рис. 1. Сжимы для сплачивания досок пола: а - строительная скоба, б - сжимскоба, в - сжим клиновой с подвижной скобой; 1 - клин, 2 - скоба, 3 - лага, 4 -

клиновой сжим, 5 - шпора, 6 - подвижный упор

Доски соединяются друг с другом следующим образом. Уложив первую доску на стену и прикрепив к ней 3 бревна, положите 10. 15 досок рядом с ним плотно соединяют их так, чтобы гребни входили в пазы. Затем поместите зажимы на таком расстоянии от последней доски, чтобы клинья можно было поместить между зажимом и доской с узкими сторонами. Склеивание проводят не менее чем с двумя досками, а с досками длиной более 4 м-с тремя. После установки всех зажимов и клиньев по очереди, начиная от одного зажима к другому, молотком в несколько приемов забивают клинья так, чтобы доски прочно соединялись между собой без зазоров. После того как доски собраны, гвозди забивают в пластик под углом, а затем заглушки заглубляют добойником.

При рычажном зубчатом сжатии (рис. 180, а) половицы соединяются между собой следующим образом. 8. 10 досок помещают рядом с первой прибитой доской, после чего скоба 3 зацепляет эту доску, а упор 6 помещают на последнюю доску. 5 витков трубчатого рычага тянут трос и прижимают пластины. После прижатия плотно, без зазоров, доски прилипают к бревнам, затем поднимают собаку с храпового колеса 2, отпускают веревку, поднимают скобу и нажимают.

Рис. 2. Сжимы рычажные для сплачивания досок пола: а - рычажно-зубчатый с храповым колесом и натяжным канатом, б - рычажно-зубчатый с храповым

колесом и зубчатой рейкой; 1 - станина, 2 - храповое колесо, 3 - зажимная скоба с

канатом, 4 - барабан, 5 - трубчатый рычаг, 6 - упор станины, 7 - зубчатая рейка,

Также используется зажим с рычажной передачей и зубчатым рельсом (рис. 180, Б). При работе используются одновременно два компресса. После закрепления плиты первого этажа уложите 6. 8 досок и закрепите хомутами. Рычаг 5 перемещает стойку 7, одновременно нажимая на пластины.

181. Стопорная собачка 3 шарнирно прикреплена к рычагу 5. Этот рычаг приводит в движение рельс 2 и фиксирующую собачку. Перед установкой зажима на лаг рельс со штангой 1 освобождают от собачки и доводят до крайнего положения (заднего), затем штанги снимают и зажим помещают на лаг так, чтобы прижимная штанга 1 приближалась к крайней сжимаемой плите, а зажим фиксируют к бревнам.

Рис. 3. Сжим для сплачивания досок пола: 1 - упорная планка, 2 - зубчатая рейка, 3 - стопорная собачка, 4 - стопор, 5 - рычаг, 6 - щеки, 7 - рама, 8 - тяга, 9 - захват

Сделав толчок, рычаг 5 перемещает рельс 2 в направлении соединения пластин, при этом собака вводит свой конец в зазоры между зубьями рельса, обеспечивая его движение в направлении соединения. После нажатия нескольких пластин поворотом рычага рельс 2 освобождается от ПСА 3, а сжатие снимается с места установки. При использовании этого пресса прогиб пластин отсутствует. Чтобы избежать рыхлости, образующейся при стыковке досок, полы обрабатывают паркетным строгальным станком или электрическим строгальным станком. Перед фрезерованием полы очищают от грязи и пыли и проверяют, чтобы головки гвоздей были утоплены. Обработку проводят в основном вдоль волокон, удаляя слой толщиной не более

Кроме того, доски используются для напольных покрытий, в том числе клееных. Для устройства плитных полов был разработан и использован стандартный набор инструментов и станков. В стандартный комплект входит щипковый поводок, стальной штифт для фиксации шнура при обрыве оси пола, электрическая точилка ЭТ-1 для точки инструмента, топор В2, широкая пила по дереву, плоскогубцы, двойной рубанок, долото, трехгранный напильник, стальной держатель для сбора досок в труднодоступных местах, лом-гвоздильщик, маркировочный шнур в шаблоне-рейке для проверки расстояний между лагами, строительная каска, защитные очки, респиратор ШБ-1, резиновые перчатки и др.

При монтаже плитных перекрытий зазоры между поверхностью пола и контрольной планкой допускаются в пределах 0,5. 2 мм. зазоры между бревнами и контрольными рейками не допускаются, зазор между плинтусом и полом допускается до 1 мм. зазоры между лакокрасочными пластинами в некоторых местах должны составлять 0. 0,5 мм.

Полы состоят из покрытия, прослойки и основания. Покрытие – основная часть полов, работающая на истирание в процессе эксплуатации; прослойка – промежуточный слой, предназначенный для крепления покрытия к основанию. Зачастую она выполняет функции звукоизолирующей прокладки.

Основание – часть пола, передающая нагрузку на междуэтажное или цокольное перекрытие. В качестве оснований применяют бетонную подготовку, дощатый настил и др.

Полы должны иметь хороший внешний вид, не изменяющийся в процессе эксплуатации, минимальную звукопроводность, быть теплыми, не скользкими, гладкими и бесшумными при ходьбе, водостойкими и водонепроницаемыми, легко ремонтироваться.

Дощатые полы делают преимущественно однослойными. Они состоят из досок с пазом и гребнем толщиной 28 и 36, шириной 74-144 мм, которые укладывают по лагам(толстым балкам под полом), опирающимся на балки перекрытий, панели. Доски для настилки полов изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород влажностью 12 %. Они могут иметь тупой обзол, но обязательно должны быть очищены от коры и луба.

Лаги делают из нефрезерованных досок здоровой древесины хвойных и лиственных (мягких) пород 2-го и 3-го сортов влажностью до 10 %.

Лаги, укладываемые нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, должны быть толщиной 40 мм и шириной 80-100 мм, а лаги, опирающиеся на столбики в полах на грунте или на балки перекрытия – толщиной 40–50 мм и шириной 100–120 мм. Ширина деревянных прокладок, укладываемых по столбикам, лагам, в полах на грунте должна быть 100–150 мм, длина 200–250 мм, толщина от 25 мм.

Рис. Устройство дощатых полов.

Доски пола на железобетонных перекрытиях укладывают на лаги со звукоизоляционными подкладками (из минераловатных или мягких древесноволокнистых плит).

Во избежание просачивания влаги из грунта между прокладкой и кирпичными столбиками кладут два слоя толя, выступающие концы (30–40 мм) которого крепят гвоздями к кромкам прокладок.

Для звукоизоляции на междуэтажных перекрытиях под лаги насыпают песок или каменноугольный шлак с зернами крупностью до 10 мм и влажностью до 10 %.

До укладки лаг весь мусор с перекрытий и подпольного пространства должен быть убран. При укладке на железобетонных перекрытиях лаги выравнивают путем подсыпки слоя песка под звукоизоляционные подкладки. Подбивать деревянные клинья под лаги не допускается. Высота подпольного пространства полов на грунте должна быть до 250 мм. Поверхность всех лаг должна находиться в одной плоскости. Правильность укладки лаг в одной плоскости проверяют во всех направлениях уровнем и рейкой длиной 2 м.

По длине лаги стыкуют впритык. Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 1 м. Стыки должны располагаться на столбиках. Смещение стыков смежных лаг допускается не менее чем на 0,5 м.

В помещениях, где движение людей происходит в определенных направлениях (коридоры, переходы), лаги укладывают поперек прохода, чтобы доски пола располагались вдоль движения. В комнатах лаги располагают поперек направления света из окон. Между лагами и стенами (перегородками) оставляют зазор 20–30 мм. До укладки доски пола нарезают по заданному размеру в требуемом количестве на одно помещение, после чего подают на место с ярлыком, на котором указано, куда они предназначены.

Укладывают доски пола двумя способами: паркетным и с помощью сжимов.

Настилка досок пола паркетным способом. Доски пола укладывают перпендикулярно лагам в один слой. Соединяют их между собой в паз и гребень.

На расстоянии 10–15 мм от стены кладут первую доску пазом к стене. Для соблюдения этого расстояния между доской и стеной помещают калиброванные прокладки толщиной 10 или 15 мм. Во внутренний угол гребня против каждой лаги под углом забивают гвоздь. Каждую доску прибивают к лаге гвоздями длиной, равной 2–2,5 толщинам ее, т. е. доски толщиной 28 мм крепят гвоздями длиной 60–70 мм, а доски толщиной 36 мм – гвоздями длиной 80–90 мм. Гвозди забивают наклонно, втапливая шляпку, или в гребень, углубляя затем внутрь доски так, чтобы шляпка уходила в толщу доски.

После установки первой доски к ней вплотную придвигают вторую, также пазом к стене, и плотно насаживают на гребень предыдущей доски, ударяя молотком через прокладку так, чтобы вторая доска плотно прилегла к первой. После этого ударом молотка наживляют гвоздь под углом 45° в гребень доски, а затем острой частью молотка забивают гвоздь до отказа с втапливанием шляпки так, чтобы он не мешал посадке на гребень следующей доски. Гвозди забивают, начиная с крайней лаги.

Настилка досок паркетным способом возможна лишь при их хорошем качестве, т. е. когда они не имеют кривизны, покоробленности и других дефектов.

Укладка досок пола с помощью сжимов. Для сплачивания досок пола применяют сжимы разных типов: строительную скобу, сжим-скобу, сжим клиновой с подвижной скобой. При сплачивании досок используют деревянные клинья толщиной, равной толщине доски пола, и конусностью 15–20°. Из двух клиньев один является прокладкой, плотно прилегающей к сжиму, а другой – рабочим клином. Рабочий клин делают из древесины твердых пород (березы, дуба).

Сплачивают доски следующим образом. После укладки у стены первой доски и крепления ее к лагам, рядом с ней кладут 10–15 досок, соединяя их вплотную так, чтобы гребни вошли в пазы. Затем ставят сжимы на таком расстоянии от последней доски, чтобы между сжимом и доской можно было узкими сторонами уложить клинья. Сплачивание производят не менее чем двумя сжимами, а досок длиной более 4 м – тремя. Установив все сжимы и клинья, постепенно, начиная от одного сжима к другому, молотком в несколько приемов забивают клинья так, чтобы доски соединялись между собой плотно, без зазоров.

Применяют также рычажно-зубчатый сжим с храповым колесом и зубчатой рейкой. При работе используют одновременно два сжима. После закрепления первой доски пола укладывают 6–8 досок и закрепляют сжимы. Рычагом перемещают зубчатую рейку, сжимая при этом доски.

Для сплачивания досок пола применяются и другие конструкции сжимов. Для покрытий полов применяют также щиты, в том числе клееные.

При устройстве дощатых полов просветы между поверхностью пола и контрольной рейкой допускаются в пределах 0,5–2 мм. Просветы между лагами и контрольной рейкой не допускаются, зазор между плинтусом и полом допускается в пределах до 1 мм. Зазоры между досками покрытия в отдельных местах должны быть до 0,5 мм.

Несмотря на невероятное разнообразие строительных материалов, те из них, что проверены веками, остаются востребованными и в наше время. В первую очередь, это относится к древесине, которая любима из-за привлекательности, податливости, тепла и экологичности, из-за способности положительно влиять на микроклимат помещений. Если рассматривать только напольные покрытия, то деревянный настил остается достойным противником всех новых материалов. Поскольку дерево удобно и просто в обработке, то многие хозяева работают с ним сами. Однако чтобы избежать досадных ошибок, начинающим мастерам нужно узнать, как укладывать деревянный пол. Успех гарантирует и корректный выбор древесины, и соблюдение технологии монтажа.

Особенности и требования к деревянному полу

Теплота натурального материала привлекает многих. Такие полы имеют одну особенность: они, как никакой другой материал, способны не только без труда вписаться в любое помещение, но и придать ему особый уют и шарм. Подготовленный, защищенный материал не требует особого ухода, а ходить по такому полу очень комфортно даже босиком.

Сейчас деревянные напольные покрытия активно используют в частном строительстве, особенно они популярны в таких же домах, где перекрытия сделаны из аналогичного материала. Несколько реже эти полы настилают в квартирах многоэтажных домов. Они становятся настоящим спасением, если нет возможности залить выравнивающую стяжку.

Что за качества необходимы полу?

Перед тем как укладывать деревянный пол, нужно не только познакомиться с технологией, но и узнать, каким характеристикам он должен соответствовать. Практичное, надежное и привлекательное покрытие обязано:

иметь достаточную влаго- и износостойкость;
гарантировать качественную звуко- и теплоизоляцию;
быть максимально надежным, прочным и безукоризненным;
быть гигиеничным, поскольку уборка не должна превращаться в серьезную проблему для покрытия.

Для создания деревянного пола используют палубные, паркетные (цельные, клееные), шпунтованные доски и двухслойную их разновидность, верхняя часть которой сделана из ценных пород дерева.

Критерии выбора пиломатериалов

Чтобы деревянный пол не превратился в источник проблем, чтобы доски не деформировались, нужно подобрать правильный материал.

Влажность для деревянных заготовок — один из важнейших показателей. Пиломатериал, выбранный для роли напольного покрытия, должен иметь определенный уровень содержания влаги. В противном случае через несколько лет эксплуатации на полу появятся щели, доски могут деформироваться. Для чернового покрытия нормой являются 17%, не выше. Для чистового пола требования строже: допускается влажность не более 12%.
Сорт. Для чернового покрытия подойдет 2 или 3 сорт. Однако для чистового пола нужен высший или первый. Если покрытие будет покрываться краской, то в этом случае можно обойтись второсортным пиломатериалом. Выбирая его, надо внимательно осмотреть каждый элемент на предмет сколов, сучков, трещин. Например, в древесине высшего сорта серьезных дефектов быть не должно, в первый сорт отличается их минимальным количеством.
Размеры досок. Как правило, для настила чаще приобретают материалы 25-30х100 мм или 25-30х120 мм. Однако на выбор толщины влияет шаг лаг. Чем больше расстояние между элементами, тем большая надежность требуется от досок. Например, толщина их для шага в 300 мм — 20 мм, для 600 мм — 35 мм, для 900 мм — 50 мм. Длину пиломатериалов выбирают, ориентируясь на параметры помещения. Идеал — соответствие длине (брус) и ширине (доски) комнаты.

Любой строительный материал всегда приобретают с запасом. Для настила к необходимому количеству рекомендуют добавлять не менее 15%.

Выбор породы дерева

В большей степени он зависит от того, в каком помещении будут настилаться полы, какая нагрузка на них будет оказываться. Для комнат с большой проходимостью важнее прочность материала, для мокрых помещений — его максимальная устойчивость к влаге.

Например, если говорить о древесине, которая чаще используется для производства паркетной доски, то здесь есть несколько лидеров. К ним относится береза, бук, дуб и ясень. Достойным конкурентом им сможет стать клен, ольха, осина, орех и вишня.

Если рассматривать хвойные породы, то здесь фаворитом является влагостойкая лиственница, которая по долговечности и прочности практически не уступает дубу. Клен — еще один претендент-универсал без недостатков, но огромным минусом может стать его цена.

Более доступны доски из пихты, сосны и ели, однако они не лучший выбор, так как эти породы менее прочны. К самым экзотическим кандидатам относится венге, зебрано, мербау, палисандр, тигровое дерево, ятоба, ярра и т. д. Их минус — цена.

Принципы обустройства деревянного пола

Как укладывать деревянный пол? Есть несколько методов. Одни способы относятся к самым популярным технологиям, другие не так востребованы, но все же иногда применяются.

Устройство деревянных полов на бетонном основании практически одинаково для квартир и частных домов. Однако в последнем случае для пола первого этажа необходимо обеспечить одно условие — устроить сухое, проветриваемое подполье. Именно от него зависит долговечность и прочность напольного покрытия, особенно на тех участках, где очень высок уровень грунтовых вод.

Альтернатива без лаг

Как укладывать деревянный пол?

Прежде чем приступать к работе, пиломатериалы, предназначенные для укладки деревянного настила, выдерживают в помещении несколько дней для акклиматизации. Все заготовки обрабатывают антисептическими составами, которые станут защитой древесины от плесени, насекомых и грызунов, а также от огня. К монтажу приступают после высыхания материала. Как укладывать деревянный пол? Работа зависит от того, где будет проходить операция.

Монтаж лаг на грунт

Для прочного бруса (50х100 мм) хватит двух опор по краям, если длина лаг не превышает 3 метров. Расстояние между столбиками (и брусом) — 600 мм. Если лаги имеют большую длину или меньшее сечение, то дополнительная опора посередине элементов — условие обязательное.

Для каждой тумбы создают бетонное основание. Для этого делают разметку для опор, в местах установки копают мини-котлованы глубиной в штык лопаты и размерами 300х300 мм либо 400х400 мм.
Потом для каждого крохотного плитного фундамента делают небольшую опалубку, которая должна возвышаться над поверхностью как минимум на 30 мм, лучше на 50 мм. На дно засыпают песок, его проливают и трамбуют, затем в опалубку заливают раствор.
Через сутки на бетон укладывают рубероид, затем переходят к кладке кирпичных тумб, каждый ряд которых проверяют уровнем. Высоту опор меняют с помощью изменения толщины раствора. После завершения операции кладке дают неделю на высыхание, затем столбики защищают гидроизоляцией — прочной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом.

Затем приступают к монтажу лаг. Сначала укладывают два крайних элемента. Расстояние от этих рядов до стены — примерно 50 мм, между торцами брусьев и стеной — минимум 10 мм, так как необходимо компенсировать температурное расширение древесины.

Между крайними элементами натягивают и фиксируют леску, с помощью которой проверяют промежуточные ряды брусьев. Для регулировки уровня используют тонкие деревянные дощечки-прокладки. Фиксируют лаги на столбах анкерными болтами.

Укладка лаг на железобетон

Данная операция более проста, так как серьезная подготовка такому основания, как правило, не нужна. В этом случае на него настилают гидроизоляцию (ту же пленку), которую поднимают и фиксируют на стенах. Сверху на полиэтилен укладывают брусья, проверяя их уровнем, и регулируя высоту элементов конструкции. К основанию их крепят их анкерными болтами, предварительно просверлив отверстия.

Если необходимо значительно поднять настил над бетонным основанием, то можно выбрать более удобный способ: это использование специальных шпилек, которые имеют гайки и шайбы. Эти элементы фиксируют в бетоне, затем в лагах просверливают отверстия.

С помощью шайб и гаек элементы подгоняют под необходимый уровень. После выведения лаг на нужную высоту выступающие концы шпилек срезают болгаркой. Поскольку данный вариант монтажа приводит к удорожанию конструкции, его используют не очень часто.

Монтаж лаг на балки перекрытия

Если помещение для обустройства пола имеет ширину, которая составляет 2500-3000 мм, то балки укладывают прямо на столбчатый или ленточный фундамент, вернее, на слой его гидроизоляции. В новых домах их жесткая фиксация противопоказана, так как усадка может стать причиной деформации пола.

При большей площади комнаты (ширине более 3 метров) дополнительно сооружают столбы, которые придадут жесткости конструкции. Их тоже защищают гидроизоляционным материалом. Затем на балки укладывают и крепят лаги. Следят за тем, чтобы все соединения элементов приходились точно на опоры. Для регулировки уровня используют те же деревянные прокладки.

Подготовка к монтажу пола

Теплота древесины — качество, которое появится только при определенных условиях, поэтому и в домах, и в квартирах следующим этапом становится укладка теплоизоляционного слоя. Потенциальные материалы — популярная минеральная вата (или ее разновидности), дорогая эковата, пенопласт или пенополистирол (ЭППС), керамзит или опилки.

Для защиты материала от влаги на лаги и черновой пол укладывают гидроизоляцию — полиэтиленовую пленку. Максимально прочной и долговечной считают ее армированную разновидность. Ширина нахлеста — 150-200 мм. Для надежности слоя все стыки материала закрывают таким же скотчем.

Укладка деревянного пола

Дальнейшие работы зависит от того, какой пол хотят получить хозяева.

Черновой пол

Если на роль финишного покрытия выбран ковролин, ламинат или линолеум, то на лаги монтируют черновое покрытие из фанеры, ДСП, ОСП или необрезной доски.

Фанера, ДСП, ОСП

Листовой материал укладывают на лаги, затем крепят саморезами либо гвоздями. Расстояние между стенами и черновым полом — 10 мм. Рекомендованный шаг крепежных элементов — 300 мм. Шляпки обязательно утапливают в материал на 1-2 мм. Через несколько недель после завершения укладки этот зазор закрывают плинтусом.

Доски

При монтаже дощатого настила перед началом укладки подбирают длину досок, так как их соединение должно проходиться на лаги. Работу начинают с дальнего угла помещения, чтобы двигаться в сторону входной двери.

Доски укладывают максимально плотно, затем их фиксируют гвоздями или саморезами, предварительно просверливая отверстия, диаметр которых на миллиметр меньше этого параметра крепежных элементов. Шляпки их также утапливают в поверхность досок.

Готовый черновой пол циклюют — вручную или с помощью оборудования. После получения идеально ровной поверхности приступают к монтажу финишного покрытия.

Чистовой пол

Максимально допустимые зазоры между досками — 1 мм. Чтобы плотно зафиксировать последний элемент, используют деревянные клинья. Их вбивают между стеной и доской, а после завершения работы удаляют.

Обработка готового покрытия

Как и в случае с черновым полом, поверхность сначала циклюют и шлифуют. В этом случае используют фуганок или шлифовальную машину. После завершения обработки пола в зазоры между покрытием и стенами укладывают полосы теплоизоляционного материала. Затем переходят к установке плинтусов. Оставшиеся щели замазывают шпаклевкой, подобранной под цвет деревянного покрытия. Последний этап работ — защита пола лаком, воском, маслом или краской. Несколько слоев ЛКМ — условие обязательное.

Такую масштабную операцию можно провести самостоятельно. Но предварительно не помешает получить максимум информации о том, как укладывать деревянный пол. Лучше и увидеть все этапы, потому что неважных мелочей в данной работе нет. А чтобы убедиться в этом, можно посмотреть видео, посвященное этой теме:

Древесина всегда пользовалась популярностью с давних времен. Технический прогресс, изготовление разнообразных синтетических материалов, идеально имитирующих ее рельефный рисунок не изменило ситуации. Дощатый пол, по-прежнему стремятся сделать из дерева, а не ее дешевых и ненадежных заменителей. Чтобы сделать монтаж понадобится инструмент и знание как это сделать.

Устройство дощатых полов

Прежде всего, конструкция дощатого пола, схема укладки планок немного отличается от того, на каком этаже проводится монтаж. Для частного дома это непринципиально. В них в основном доски стелют по балкам, а не по лагам. Или, как стало модно, комбинируют.

Монтаж дощатого пола происходит в такой последовательности:

Подготавливается и укрепляется основание;
Проводятся гидроизоляционные работы;
Устанавливаются балки или лаги (или их комбинация);
Монтируется утеплитель, пароизоляция, звукоизолирующая подложка (или подбирается материал, который идеально выполняет все защитные функции, например, керамзит);
Настилаются доски;
Крепятся плинтуса;
Поверхность окрашивается лаком или половой краской.

Стоит отметить, что обустройство пола выполняется в последнюю очередь. Когда все работы с потолком, стенами, установкой дверей и окон – завершены. Начинать же нужно всегда с выбора материала, инструмента, подготовки чернового основания.

Производители предлагают различные половые доски. Они различаются между собой как типом, так и породой древесины, из которой они изготовлены. Однако с успехом используются как хвойные, так и лиственные сорта.

Для монтажа дощатого деревянного пола идеально подойдет шпунтованная доска.

Но также подойдет обрезная или паркетная.

Способы настила дощатого пола

Перед непосредственным монтажом все деревянные изделия обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, гнили и различных вредоносных организмов (в том числе, и грызунов).

Всего существует 3 схемы настила досок:

По обычным лагам (или балкам);
С помощью скоб (например, сжимов);
По регулируемым лагам.

Дощатый пол: монтаж по обычным нерегулируемым лагам

Когда приобретено все необходимое (например, инструмент + расходные материалы) приступаем непосредственно к настилу дощатого пола:

Очищаем, выравниваем, укрепляем черновое основание (плиты перекрытия).
Делаем гидроизоляцию.
Монтируем лаги.
Делаем теплоизоляцию минватой или керамзитом (граншлаком).
Настилаем доски.
Закрепляем их гвоздями или саморезами.
Устанавливаем плинтуса.
Покрываем лаком.

Укладка пола по регулируемым лагам

Когда черновое основание слишком неровное, то есть перепады по высоте – значительные, а время на выравнивание отсутствует или это выполнить невозможно, то выполняем укладку половых досок по регулируемым лагам.

Для этого собираем нужную конструкцию:

После установки лаг высверливаем в них отверстия с шагом 400-500 мм;
Вворачиваем в них специальные болты-стойки;
Размещаем лаги на черновом основании на расстоянии до 600 мм друг от друга;
Выравниваем по уровню, а также жестко фиксируем с помощью дюбелей.
Сверху настилаем доски.

Укладка пола с помощью скоб (зажимов)

Для того чтобы минимизировать риск появления щелей после настила досок применяют различные приспособления:

Скобы строительные;
Клиновый сжим;
Сжим-скобу;
Деревянный клин.

Весь процесс работы выполняется после установки и фиксации лаг в такой последовательности:

Укладываем и закрепляем первую доску.
Вплотную к ней укладываем еще до 15, с оединяем их вплотную.
Устанавливаем минимум 2 зажима в конце последней доски так, чтобы можно было поместить в зазор клин.
Помещаем узкой стороной клинья.
Подбиваем их молотком так, чтобы доски плотно прилегали друг к другу.
Жестко фиксируем планки гвоздями или, например, саморезами.

Дощатый пол: выбор древесины

Важно правильно подобрать подходящий материал, иначе все усилия будут напрасны. При этом нужно учитывать следующие моменты:

Для покрытия лаком подходят светлые сорта древесины, половой краской – темные.
Лучше всего отдать предпочтения хвое – сосне, ели, пихте, а также лиственнице.
Красивая рельефная текстура, которая, прежде всего, смотрится под прозрачным лаковым покрытием, у дуба, красного дерева и ореха.
Доска для настила должна быть сухой, так как недопустимо настилать сырую или пересушенную древесину.

Также не стоит пренебрегать антисептической обработкой, чтобы гниль и плесень не испортили впоследствии напольное покрытие. Для этой цели можно использовать, например, фторид натрия. Также опытные строители советуют обработать специальным составом гвозди и саморезы, чтобы они впоследствии не проржавели.

Дощатый пол: видео монтажа

Настелить дощатый пол своими руками не вызовет существенных проблем. Важно подобрать нужный материал, инструмент, а также ознакомиться с тонкостями работы. И тогда результат будет не хуже, чем при найме профессионалов – красивое покрытие, которое прослужит исправно долгие годы.

Читайте также: