Керамические канализационные трубы сортамент технические условия применение конспект

Обновлено: 03.07.2024

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ

Ceramic sewer pipes. Specifications

Дата введения 1983-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 апреля 1982 г. N 105 срок введения установлен с 01.01.83

Переиздание. Октябрь 1991 г.

Настоящий стандарт распространяется на керамические трубы, предназначенные для строительства безнапорных сетей канализации, транспортирующих промышленные, бытовые и дождевые неагрессивные и агрессивные сточные воды.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, размеры и предельные отклонения размеров труб должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Керамическая канализационная труба

1 - ствол трубы; 2 - раструб трубы; 3 - внешнее плечико раструба; 4 - внутреннее плечико раструба

Номинальная длина
±20

Номинальная длина нарезки ±5

Номинальная глубина
±5

Номинальная толщина стенки ствола и раструба ±4

1000; 1100; 1200; 1300; 1400; 1500

Примечание. По соглашению между потребителем и предприятием-изготовителем допускается изготовление труб иной длины.

1.2. Условное обозначение керамической канализационной трубы в технической документации и при заказе должно состоять из слова "Труба", внутреннего диаметра и длины ствола трубы в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения керамической канализационной трубы с внутренним диаметром ствола 150 мм и длиной 1200 мм:

Труба 15-120 ГОСТ 286-82

То же, трубы с внутренним диаметром ствола 400 мм и длиной 1500 мм:

Труба 40-150 ГОСТ 286-82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Трубы на наружной стороне конца ствола и на внутренней стороне раструба должны иметь нарезку не менее чем из пяти канавок глубиной не менее 2 мм.

На отдельных участках допускается уменьшение глубины нарезки до 1 мм при условии, что суммарная длина канавок такой глубины не превышает 50 мм.

2.3. Овальность ствола и раструба труб не должна превышать значений предельных отклонений от размеров их диаметров.

2.4. Конусность раструба по его внутреннему диаметру не должна превышать 8 мм.

2.5. На наружной поверхности раструба допускаются упрочняющие продольные ребра в виде утолщений, форму и число которых определяет предприятие-изготовитель.

2.6. Отклонение от прямолинейности труб на 1 м длины ствола не должно превышать:

Сегодня для монтажа наружной канализации используется разные виды труб – пластиковые, чугунные, асбестоцементные и т.д. Керамические канализационные трубы считаются самыми древними, однако не потерявшим актуальность материалом для устройства систем водоотведения. Они по праву могут считаться прародителем современных элементов.

Использование керамики для трубопроводов проверено временем и применяется уже не одно десятилетие. Гладкая поверхность, устойчивость перед любой химией, долговечность и много других преимуществ делает их не только популярными, но в каких то случаях незаменимыми.

Сфера применения

Керамическую трубу используют не только для устройства канализационных систем. Сегодня это один из популярных строительных материалом применяется во многих отраслях и различается по типу и месту назначения:

Канализация – для этой системы производятся элементы диаметр которых начинается от 150 мм.
Дренаж – выпускаются диаметром так же от 150 мм и более, на стенках есть перфорация, могут использоваться в любом грунте.
Микро тоннели – диаметр таких труб начинается от 360 мм, из них прокладывают системы водоснабжения, а так же газо- и теплотрассы.
Дымоход – керамика устойчива к коррозии, воздействию угарного газа и кислотного конденсата образующегося при отводе продуктов горения.

Видео: Керамические трубы

Требования по ГОСТ

К керамическим трубам предъявляются довольно жесткие требования, которые строго регламентируются в ГОСТ 286-82. В соответствии с этим нормативным документом они должны соответствовать следующим характеристикам:

Диаметр может быть минимум 100 и максимум 600 мм., что не позволяет использовать их для устройства внутренней канализации.
Толщина стенки варьируется от 2 до 4 см, а длина до 1,5 метра.
Элементы должны иметь правильную, прямолинейную форму. Допустимое отклонения для изделий сечением до 250 мм – 11 мм на погонный метр, 300 мм – 9 мм на 1 м/п.
Соединение отдельных элементов производятся с помощью раструба или муфтами. Если используется раструбное соединения, то внутри раструба и с другой стороны трубы, только снаружи, должны быть насечки в количестве 5 штук.
Керамические трубы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, допустимый уровень водопоглощения не более 8 %.
Внутренняя поверхность покрывается слоем специальной глазури, с коэффициентом устойчивости к химическим реагентам 90 — 95 %.
Изделия в обязательном порядке должны проходить гидравлические испытания и выдерживать давление от 240 до 350 МПа.

Исходя из всего вышеперечисленного, становится понятно, что применение канализационных труб из керамики для частного домостроения не совсем целесообразно. Они больше подходят для магистралей по которым транспортируются химически агрессивные стоки или высокой температуры.

Размер и вес

Что касается размера керамических труб, то тут диапазон не слишком большой. В отличии от других видов, они выпускаются только стандартной длины, диаметра и т.д.

диаметр составляет от 100 до 600 мм;
толщина стенок – от 19 до 40 мм;
длина от 1 до 1,5 метров.

В таблице ниже приведены все основные размеры керамических труб:

Диамер трубы (мм)		Длина (мм)	Толщина стенки и раструба (мм)	Раструб			Вес 1 погонного метра (кг)
Внутренний	Наружный			Диаметр (мм)		Ширина плечика (мм)
Внутренний	Наружный			Внутренний	Наружный	Ширина плечика (мм)
150	188	1000, 1200	19	224	262	37	32,5
200	240	1000, 1200	20	282	322	41	43,5
250	294	800, 1000, 1200	22	340	384	45	65,9
300	350		25	398	448	49	79
350	406		28	456	512	53	92,1
400	460		30	510	570	55	115
450	518		34	568	636	59	140,5
500	572		36	622	694	61	155

Основные характеристики и свойства

Прочность керамики сравнима с прочностью металла, однако не смотря на свою твердость, изделия довольно хрупкие и при сильном ударе могут лопнуть.
Не ржавеют – 100 % устойчивость к коррозии и нейтральны к воздействию химии.
Низкая теплопроводность – такая система не промерзнет даже при сильном морозе.
Хорошо выдерживают высокие температуры.
Срок службы не ограничен, при длительной эксплуатации материал не теряет своих первоначальных свойств.

Преимущества и недостатки

Керамические трубы применяемые для канализации и других сфер имеют довольно много достоинств, благодаря которым они остаются популярными и востребованными уже долгое время. К плюсам этих изделий относится:

не боятся нагрузок на сжатие, поэтому могут укладываться под автомагистралями с интенсивным движением;
не подвержены коррозии, что дает возможность использовать их на участках с высоким уровнем грунтовых вод;
устойчивость к агрессивным средам, им не страшны ни кислота, ни щелочи, именно поэтому часто используются для прокладки промышленных коллекторов;
долговечность – срок службы более 100 лет.

Конечно как и любому другому материалу, керамическим трубам свойственны и некоторые недостатки. К основным минусам относится:

небольшой диапазон длины создает проблемы с использованием большого количества стыков;
большой вес требует использование техники при монтаже;
плохо переносят ударные воздействия;
не выдерживают перемерзания, если внутри вода замерзнет, то труба скорее всего лопнет;
керамика хрупкий материал, поэтому отрезать деталь определенной длины довольно трудно;
высокая цена.

Возможно это вас заинтересует:

Особенности выбора

Стоимость керамических труб выше чем например тех же ПВХ, поэтому прежде чем покупать необходимо подумать о целесообразности их применения. Для частного дома использовать керамические изделия целесообразно только если часто и в большом количестве используются химические средства: стиральные порошки и прочее.

Так же их применение будет оправдано при устройстве дренажной системы, так как прослужат они дольше других аналогов, да и с точки зрения экологии будут лучше. При выборе труб внимательно смотрите на такие нюансы как:

длина – старайтесь подобрать так, чтобы не оставалось много лишнего и не пришлось резать;
диаметр – подбирается в соответствии с требованиями к прокладываемой системе;
проверьте наличие и глубину соединительных насечек внутри и снаружи;
покрытие труб должно быть равномерным, без сколов;
на поверхности не должно быть трещин и других повреждений.

Видео: Трубы для наружной и внутренней канализации. Рекомендации специалистов

Из чего делают канализацию? Чугун. Поливинилхлорид. Асбестоцемент. Железобетон. Полипропилен. Полиэтилен. Даже сталь (руки отрывать за такое). Ничего не забыли? Ах да! Древнейший из видов канализации остался за бортом. Итак, встречайте: трубы керамические канализационные.

Герой нашей статьи

История

Древнейшая обнаруженная археологами канализационная система, использующая канализационные керамические трубы, принадлежала индийскому городу Мохенджо-Даро и датируется примерно 2600-м годом до нашей эры.

Любопытно: город, однако, более известен по другой причине. Руины несут на себе следы оплавления, характерного для высочайших температур… ядерного взрыва. Возможно, предками была придумана не только керамическая канализация.

Несколькими веками позже керамические канализационные трубы применялись в древнем Вавилоне, еще позже — в Римской империи. Удивительно: речь шла не о примитивных водоотводах, а о развитой сети центральной канализации. Причем технология изготовления труб, судя по из остаткам, не так чтобы сильно отличалась от современной нам.

Это особенно впечатляет на фоне того, что по историческим меркам совсем недавно, в средневековье, нечистоты просто выливались на улицу. Между прочим, широкополые шляпы парижских модников и модниц призваны были защитить прохожих от вылитого на голову ночного горшка.

Одним из последствий столь небрежного отношения к стокам были эпидемии, косившие население Европы в те века. С появлением канализационной сети смертность в крупных городах снизилась вдвое!

Говорят, римляне придумали канализацию, чтобы их фекалии плыли к соседям — гуннам. Те рассердились, и Рим пал

Как делают трубы сейчас?

Трубы канализационные керамические при изготовлении проходят следующие основные этапы:

Глина очищается от камней, веток, прочих чужеродных включений;
Она сушится в печи и измельчается в подобие муки;
В полученный порошок добавляется каолин — особо огнеупорная глина, которая образуется при разрушении горных пород;
Состав тщательно перемешивается, после чего в него добавляется вода. Формируется вещество, по консистенции напоминающее пластилин;
Затем экструзией, при помощи механизма шнековой подачи состава, формируются собственно керамические трубы для канализации. Пока что они достаточно прочны лишь для того, чтобы не разрушиться под собственным весом.
У канализационной трубы уже присутствует раструб; она изготавливается сразу необходимой длины. Обрезку трубы на выходе из экструдера осуществляют тонкой стальной струной.
Трубы сушатся в течение суток в печи при умеренной температуре. Пластичная масса лишается воды и становится сравнительно прочной.
Затем поверхность труб покрывается глазурью ( в ее основе обычно лежит все тот же каолин); это необходимо, чтобы в дальнейшем труба не поглощала влагу. Глазурь образует на поверхности тонкую и прочную стекловидную пленку;
Труба направляется на обжиг. Он занимает до двух суток и проходит в камерных или туннельных печах при температуре 1250 — 1300 градусов.
Зачем он нужен? При этой температуре микрочастицы минералов, из которых состоит глина, спекаются в единое целое.
Образуется фактически искусственный камень. Благодаря глазури — со стеклянистой поверхностью, которая не позволяет пористой керамике впитывать воду.
Нанесением полиэфирных смол внутри раструба и на узком конце трубы формируется эластичное уплотнение. Благодаря ему трубы могут быть стыкованы друг с другом и с фасониной без чеканки или других способов герметизации.

Обратите внимание: последний этап необязателен. Эластичные уплотнители — не единственный способ стыковки керамических труб.

Уже покрытые глазурью трубы стройными рядами отправляются на обжиг

Особенности трубы и ее применение

Что нужно учитывать, если вы собираетесь использовать трубы керамические для канализации?

Достоинства

Перед нами и в самом деле аналог горной породы по прочности. Труба не боится значительных внешних механических нагрузок.
К примеру, ее можно смело укладывать в грунт во дворе частного дома даже в том случае, если сверху вы будете парковать машину.
Обожженная керамика не подвержена коррозии в принципе, что выгодно отличает ее от стали и серого чугуна.
Со временем она не теряет прочность. Не разрушенные внешними воздействиями участки канализации Древнего Рима и сейчас могут выполнять свои функции. Это вам не 50 лет, заявленные для полиэтилена!
В отличие от любых пластиков, канализационная керамическая труба не боится высоких температур. Вообще.
Если вам придет в голову идея лить в канализацию расплавленный свинец — можете смело брать керамические трубы, они выдержат.
Агрессивные среды? Керамика чихала на ваши кислоты и щелочи. Даже если вы будете целыми днями лить в керамическую канализацию концентрированную серную кислоту, эти трубы не разрушатся.

Обратите внимание: однако уплотнение стыков не настолько устойчиво к температуре и крайне агрессивным средам.

Когда нужна устойчивость к реально высоким температурам и сильным кислотам — используется уплотнение с помощью, к примеру, глиняных замазок, включающих все тот же каолин.

Так что, перед нами идеальный во всех отношениях материал?

К сожалению, нет. Керамическая канализационная труба обладает и существенными недостатками, которые делают ее далеко не лучшим выбором для прокладки домашней и уличной канализации.

Недостатки

Перемерзание керамической трубы гарантированно приведет к ее разрушению. Тот же полиэтилен просто чуть растянется, вместив ледяную пробку, а после оттаивания вернется к прежним размерам.
Трубы довольно хрупки по отношению к ударным воздействиям. Разбить керамическую трубу можно, больше того — легко.
Отрезать такую трубу по размеру проблематично. При попытке она может просто расколоться.
По сравнению с пластиками такие трубы очень тяжелые.
Они существенно дороже при сопоставимой проходимости, чем ПВХ или полиэтиленовые пластиковые канализационные трубы.

Отсюда вывод: перед нами трубы скорее для производственных инженерных сетей, через которые могут протекать агрессивные и высокотемпературные реактивы.

Похоже, эти трубы больше подойдут для химзавода, чем для частного дома. Слишком много проблем с монтажом и доставкой…

Нормативные документы

Труба канализационная керамическая производится согласно ГОСТ 286-82.

Что интересного мы можем узнать из него?

Трубы выпускаются диаметром от 150 до 600 миллиметров. О чем это говорит просвещенному сантехнику? О том, что про применение внутри дома или квартиры можно забыть.
Допустимы незначительные отклонения от прямолинейности ствола трубы. Они не должны превышать 11 мм на погонный метр для труб диаметром до 250 мм и 9 мм для труб диаметром свыше 300 мм.
Трубы должны быть полностью водонепроницаемы. Однако, внутреннее гидравлическое давление, которое они обязаны выдержать — всего 1,5 кгс/см2 (что соответствует 15 метрам водяного столба).

Выводы

Перед нами очень специфический продукт для особых условий. Если вы планируете лить в канализацию высокотемпературные реактивы круглыми сутками — это ваш выбор. Для бытового же применения больше подходит полиэтилен и поливинилхлорид.

Для бытового применения полиэтилен подойдет куда лучше. Он дешевле, имеет меньший вес и куда проще монтируется

Процесс изготовления канализационных труб на основе керамики осуществляется с использованием тугоплавкой глины, а их формирование становится возможным за счет функциональности экструдера. В дальнейшем изделия попадают в печь, температура в которой может достигать 1300 °C. Далее с помощью глиняной глазури обрабатывается внутренняя поверхность цилиндрических конструкций. На последнем этапе трубы помещаются в сушильную камеру, где при температуре 80 °C они превращаются в готовые изделия.

Процесс производства

Керамические трубы для канализации создаются по такой же технологии, как и любая другая продукция из этого материала:

глина очищается от посторонних примесей и крупных камней;
происходит ее измельчение с последующей подсушкой;
сырье добавляется в шамот, наливается небольшое количество воды, затем все перемешивается;
полученная смесь распределяется по формам;
продукция помещается в сушильную камеру;
производится обработка глазурью;
все детали отправляются на обжиг, температура которого может достигать 1300 °C.

Керамические трубы: требования ГОСТ

Канализационная продукция из керамики выпускается с соблюдением норм, закрепленных государственным стандартом 286-82:

толщина стенок – от 20 до 40 мм;
длина одного отрезка в виде готового изделия – от 1000 до 1500 мм;
внутренний диаметр – от 100 до 600 мм с соблюдением шага сортамента в 50 мм;
параметры раструба – сечение от 224 до 734 мм и глубина от 60 до 70 мм;
кривизна изделия – несколько миллиметров в зависимости от внутреннего диаметра;
овальность ствола и раструба – не больше имеющихся значений максимального отклонения от сечения трубы и ее размера;
допустимое превышение конусности воронкообразного расширения – не более 8 мм в зависимости от внутреннего диаметра;
отклонение от прямолинейности – в пределах 11 мм на каждый метр изделия при сечении от 150 до 200 мм и 9 мм – от 300 до 600 мм.

Конец трубы и внутренняя часть расширения должны иметь нарезку в виде 5 канавок, что является минимально допустимым количеством, глубиной от 2 мм.

После остывания изделий проводятся испытания, предполагающие создание гидравлического давления 0,15 МПа. Положительный результат зависит от соответствия показателей водопоглощения и кислотоупорности требуемым значениями, где в первом случае он должен быть не более 8 %, а во втором – не менее 93 %.

Наряду с перечисленными требованиями ГОСТа существует обязательность соответствия внешнего вида изделия определенным критериям, регламентирующим отсутствие:

свободных от глазури частей поверхности трубы с возможностью их наличия на внутренней стенке в пределах 1% и на внешней – 5%;
трещин, определяемых как несквозные, шириной более 1 мм на поверхности плечика раструба;
включений в виде отдельных выплавок и посторонних частиц;
трещин в торцевой части вне зависимости от того, сквозные они или нет;
каких-либо вздутий на внутренней стороне изделия;
отбитостей по краям расширения в виде воронки и на торцевой части цилиндрической конструкции.

Диаметр керамических труб

Диаметр (мм)	Длина (м)	Вес (кг/м.п.)
100	1,25	15
150	1,5	24
200	1,5 и 2,0	37
250	2,0	53
300	2,0	65
350	2,0	80
400	2,0 и 2,5	100
450	2,0	141
500	2,0 и 2,5	160
600	2,0 и 2,5	225
700	2,0	468
800	2,0	548

Физические свойства

Керамика обладает множеством достоинств, что делает продукцию из этого материала привлекательной для обустройства канализации.

Износостойкость

Керамика выигрывает на фоне заводских конструкций из металла в плане способности оказывать сопротивление изнашиванию.

Герметичность

Обработка глины высокими температурами приводит к ее спеканию. В результате готовое изделие становится довольно герметичным. Это связано с определенными характеристиками сырья, который под воздействием температуры 1100-1150 °C снижает свою пористость до минимальных значений.

Прочность

Большая часть наружных трубопроводов прокладывается в грунте, что обусловливает наличие повышенных механических нагрузок. Обычно такие воздействия сглаживаются путем оптимального проектирования и монтажа с учетом обозначенного нюанса. Этот подход разумен, но он не может полностью исключить проблему, если материал, используемый для изготовления труб, окажется относительно хрупким.

Керамические канализационные конструкции исключают вероятность их повреждения за счет механического воздействия, оказываемого грунтом. Твердость используемого материала и его устойчивость к нагрузкам такого вида позволяют надеяться, что с течением времени изготовленные из керамики трубы не пойдут трещинами, а также не подвергнуться излому и овализации.

Водонепроницаемость

Герметичность керамики доказана, что подтверждает и ее водонепроницаемость. Поэтому керамические изделия, включая места соединения, надежно удерживают жидкость внутри инженерного сооружения из труб. Способность стыков не пропускать воду обеспечивают полиуретановые уплотнители, представляющие собой эластичные муфты, установка которых осуществляется промышленным способом. Именно этот факт в большей мере гарантирует герметизацию стыков.

Быстрота очищения

Отсутствие на стенках труб шероховатостей как таковых обеспечивает высокую скорость перемещения раствора, что в свою очередь исключает вероятность появления засоров и отложения осадков.

Химические характеристики

Единственное, что может привести к разрушению керамики, – это фтористоводородная кислота. В остальном же кислые растворы не оказывают негативного воздействия на этот материал. Керамика успешно противостоит:

канализационным водам в виде сбросов с объектов гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначений;
растворам щелочей и средствам бытовой химии;
нефти и нефтепродуктам малой концентрации, использующимся в домашних и промышленных системах отопления;
газам.

Химическая сопротивляемость керамики воздействию агрессивных сред составляет в пределах pH от 0 до 14.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Частое использование моющих средств может привести к тому, что придется задуматься об установке изделий из керамики для системы внутреннего водоотведения. Такой подход является оптимальным, так как эмаль подобных труб, нанесенная на их внутреннюю поверхность, успешно противостоит агрессивным веществам, попадающим в стоки канализации, вне зависимости от их концентрации.

Что касается наружного водоотведения, то здесь также оправдана установка керамических труб. В почве содержится достаточная концентрация веществ, отличающихся химической активностью, которые способны спровоцировать выход трубопровода, выполненного из привычных материалов, из строя. При этом керамические конструкции обладают более низкой стоимостью за погонный метр по сравнению с подобными изделиями из чугуна или бетона.

Резка керамических труб

Угловые шлифмашины с алмазными дисками и по камню – это инструменты, с помощью которых можно произвести нарезку керамических изделий. В то же время существуют еще и специальные устройства в виде труборезов, ориентированных на работу именно с керамической продукцией диаметром от 50 до 150 мм. Хотя также встречаются модели, оснащенные длинной цепью, которые способны резать изделия сечением до 300 мм.

На практике все происходит следующим образом:

производится крепление цепи на трубе по ее окружности;
включается труборез и наращиваются обороты, что в итоге приводит к уплотнению изделия, состоящего из звеньев, с врезанием в керамику режущих элементов;
при достижении соответствующего давления конструкция разрушается в месте установки цепи.

Нюансы монтажа

Обустройство керамической канализации должно предварительно сопровождаться выбором соответствующих труб. Необходимо с особой тщательностью проверять торцы изделий на предмет отсутствия трещин и сколов.

Сборка керамического сооружения из труб должна производиться с соблюдением определенного уклона всей системы в ту сторону, где находится накопитель или центральная канализация. Важно соблюдать правило монтажа, гласящее, что раструбы цилиндрических изделий должны быть размещены против направления движения стоков.

Если предполагается обустройство канализации или системы по отведению воды, стыки раструбов можно герметизировать с помощью пеньки, битумированных или смоляных волокон. При этом сверху устанавливается замок из обычного раствора цемента, асбестоцемента или асфальтовой мастики.

Запрещено заполнять раструб уплотнителем доверху. Следует оставить не менее одной трети пустого пространства, необходимого для заливки раствора. При использовании мастики не забудьте прогреть ее до 170 °C.

Для заполнения расширения одним из упомянутых выше составов применяется специально предназначенная для этого обойма из металла, которая устанавливается в раструб.

Упростить сборку коллектора из керамики можно путем применения звеньев, состоящих из 2-5 труб. Укладка изделий диаметром от 150 до 250 мм производится собственными силами, а для монтажа продукции большего размера используется спецтехника.

Работы по обустройству керамической магистрали должны проводиться исключительно так, как это отражено в проектной документации. Несоблюдение подобного положения способно привести к невозможности эксплуатации системы канализации.

Читайте также: