Классификация и свойства ткани и войлока реферат

Обновлено: 02.07.2024

Войлок – это нетканый текстильный материал, получаемый в результате прессования валяной шерсти овец, коз, кроликов или КРС. Обладает низкой теплопроводностью при достаточно небольшом сечении, за счет чего широко используется при пошиве одежды, обуви, изготовление звукоизоляции, ковров, чехлов, шатров.

Технология производства

Это натуральный материал, который пользовался широким спросом при пошиве верхней одежды и обуви на протяжении сотен лет. В последние годы в связи с популяризацией всего экологически чистого текстиля, он вновь стал востребованным. Изначальная технология его производства подразумевала ручную обработку сырья, поэтому готовый материал отличался достаточно высокой стоимостью. Процесс заключался в обработке шерсти кипятком и ее постоянного смешивания. Свалявшиеся ворсинки плотно скреплялись между собой, что позволяло материалу держать форму.

Современная технология производства подразумевает полную автоматизацию. Шерсть обрабатывается кипятком и паром, после чего смешивается специальной установкой. Далее она распрямляется на чесальных аппаратах и выкладывается слоями. Выложенный шерстяной пирог поддается уплотнению горячим прессом. В результате этого шерсть принимает форму, и уже не может выровняться и развалится на отдельный ворс.

Как выглядит войлок, его преимущества

Изделие представляет собой плотную шероховатую материю на основе шерсти. Она достаточно хорошо режется, при этом не рассыпается и не распускается на волокна, так как это нетканый материал. Его степень жесткости зависит от используемого сырья. Чаще всего применяется овечья и козья шерсть. Из них получается грубая теплая материя. Реже используется пух кроликов. Материал из него более гибкий, податливый. Разновидность такого войлока называют фетр. Он используется исключительно для пошива одежды. Для прочих направлений применения фетр является слишком дорогостоящим.

Помимо натурального войлока, также имеется его искусственный аналог из полипропилена. Это существенно более доступный материал, который уступает по ряду качеств. В первую очередь он плохо пропускает воздух, и является менее теплым. По этой причине одежда из него вызывает потливость.

Настоящий натуральный войлочный материал имеет ряд достоинств:

Экологически безопасен.
Дает низкую теплопроводность.
Обладает умеренной массой.
Отличается мягкостью.

В состав материала входит только шерсть. Для ее скрепления не применяются никакие клеящие вещества. Благодаря этому от него не исходят вредные испарения. Его можно использовать в строительной сфере, шить из него одежду.

Животная шерсть имеет особую структуру, за счет чего обладает превосходной утепляющей способностью. Так как в войлоке она спрессована достаточно толстым слоем, то ее эффективность возрастает в десятки раз. Как следствие материал является одним из самых теплых натуральных текстильных изделий.

Хотя материя и отличается высокой плотностью и достаточно большим сечением, в ее структуре не размножаются бактерии, грибки или плесень. Она является для них плохим субстратом.

Войлок это достаточно легкий материал, при том сечении, которое он имеет. Это делает его отличным выбором для пошива одежды. Он обладает действительно большой износоустойчивостью. Убедиться в этом можно просто посмотрев на старые военные шинели, валенки и прочую одежду из этого материала. Они сохраняют свою целостность на протяжении десятилетий носки.

Материал, несмотря на то, что является жестко спрессованной свалянной шерстью, достаточно легко сгибается. При этом он не раздражает кожу, не царапает ее. Стоит упомянуть и шумоизоляционные качества. Благодаря этому его используют в строительной сфере для заполнения межкомнатных перегородок.

Типы войлока в зависимости от качества сырья

В зависимости от исходного сырья и степени прессовки, войлок разделяется на группы:

Тонкошерстный.
Грубошерстный.
Полугрубошерстный.

Тонкошерстный имеет плотность 2,56 — 6,4 кг/м². Он как минимум состоит на 60% из тонкой овечьей шерсти. Остальное сырье менее высокого качества. При его изготовлении допускается добавление очеса, получаемого при вычесывании животных. Мягкость тонкого войлока может существенно отличаться даже от того, из овцы какой породы собрано сырье для производства. Лучшим в мире считается материал, полученный на основе руна австралийского мериноса. Это руно применяется в первую очередь при пошиве одежды, а также в электронике.

Грубошерстный делается из более жесткого сырья. Его слой после прессования может составлять толщину до 25 мм. За счет грубой структуры руна, применяемого при производстве, оно спрессовывается с образованием большого количества мелких пор. Эта рыхлость делает именно такой вид войлока самым эффективным шумоизолятором. Для производства этого материала в ход может идти не только шерсть, собранная во время стрижки животных, но и снятая машинным способом после их убоя во время разделки туш. Допускается даже включение в состав коровьей шерсти. Так как она очень короткая, то ее процентное соотношение крайне низкое. Грубошерстный материал больше применяется в строительной сфере, также им выполняется шумоизоляция автомобилей и спецтехники.

Полугрубошерстный войлок имеет плотность 2,04 — 6,8 кг/м². Он изготавливается на основе тех же самых материалов, что и обычный грубошерстный, но сырье при этом проходит более тщательную очистку и вычесывание. За счет этого мягкость готового изделия увеличивается.

Виды войлока

Различие между войлоком может заключаться помимо используемого производственного сырья, еще и по технологии изготовления.

Материал разделяют на несколько разновидностей:

Иглопробивной.
Юртовый.
Термовойлок.
Технический.

Иглопробивной имеет плотность на уровне 200-1600 г/м². В этом материале обеспечивается связывание волокон не только благодаря сваливанию, но и прошивке иглами. Применяется подобная технология производства, что и при получении агротекстиля. Изделие этого типа в первую очередь используется мебельными мастерскими для выполнения обивки. Толщина такого войлока может достигать 10 мм, хотя обычно используется более тонкий.

Юртовый войлок изготавливается только из чистой шерсти без включения дополнительных волокон. Данный материал предназначен для пошива юрт и палаток. Они в отличие от аналогов из искусственных материалов менее подвержены промерзанию, отлично держат воду

Термовойлок не является полностью натуральным материалом. В его состав могут входить дополнительно растительные волокна и полипропилен. За счет комбинирования разного сырья готовое изделие приобретает даже большую теплоизоляционную способность. Кроме этого оно имеет достаточно высокую жесткость. Материал этого типа предназначен в первую очередь специально для пошива матрасов. Его укладывают между наматрасником и пружинным модулем. За счет жесткости и низкой теплопроводности он препятствует тому, чтобы пружины в матрасе давили в спину или холодили кожу.

Технический войлок является очень грубым материалом, который совершенно не подходит для пошива одежды и обуви. Его толщина может составить до 30 мм. Материал изготавливается на 100% из чистой шерсти.

Сфера применения

Материал используется в различных отраслях:

Строительство.
Пошив обуви.
Изготовление элементов верхней одежды.
Производство шорных изделий.
Получение мягких абразивов и т.д.

В строительной сфере допускается применение войлока с включением пакли до 10%. Такая материя используется при выполнении шумоизоляции и теплоизоляции в местах, где установка толстых слоев из прочих материалов невозможна.

В последнее время развивается мода на ношения обуви из войлока. Это теплые зимние комплекты. Также из этого материала делают теплые достаточно мягкие амортизирующие стельки. Из войлока прессуют бесшовные валенки, так называемые битые.

Накладки из войлока применяют в качестве мягкой износоустойчивой прокладки для шорных изделий. Его набивают на хомут для лошадей, седло и прочие элементы упряжи. Он меньше натирает, чем кожаная экипировка, к тому же стоит намного дешевле.

Войлок применяется для пошива верхней одежды. Из него делают польта, шапки. Его более мягкие разновидности, типа фетра, могут использоваться для изготовления толстовок, беретов. Также из войлока шьют сумки, стеганые одеяла, покрывала. Можно встретить напольные ковры из войлока.

Путем сухого обваливания без размягчения паром производится грубый жесткий войлочный материал, который используется в качестве абразива. Он в сочетании с полировальными пастами, и позволяет выводить до зеркального блеска металлические поверхности, стекло.

Особенности ухода за войлочными изделиями

Войлок привлекает моль. Его технические сорта пропитываются специальными составами, чтобы отпугнуть этих насекомых. Более натуральные изделия для мебели, а тем более производства одежды и обуви такой защиты не имеют.

При необходимости стирки войлочного изделия нельзя применять горячую воду. От этого шерсть потеряет форму и материя разрушится. Вода должна быть холодной или еле теплой. Кроме этого запрещено пользоваться стиральной машиной. Войлочные изделия несовместимы с пятновыводителями, так как те нередко портят шерсть, а также смывают краску. Лучше всего выполнять сухую чистку щеткой, чем стирку.

Войлок – это материал, который использовался повсеместно с самых древних времён. Из него делали стены, с его помощью защищались, грелись и даже украшали себя. С развитием текстильной промышленности войлока стало гораздо меньше в обиходе, однако в последнее время он снова набирает популярность.

Что это за тип ткани?

Войлок – это нетканый материал, который изготавливают путём валяния шерсти, чаще всего овечьей. Ранее технология предполагала исключительно ручной труд, при котором тонкий слой шерсти укладывался на ткань, покрывался мыльным раствором и трамбовался путём прихлопывания. Далее полученный материал высушивался в течение суток-двух.

Разрыхляется при помощи щипального и трепального оборудования.
Замасливается и смешивается.
Расчесывается чесальной машиной.
Получает уплотнение основы.
Пропитывается кислотными растворами.
Уваливается на валяльных устройствах.
Высушивается.

История происхождения

Поскольку основой для войлока является шерсть, считается, что изготавливать его начали кочевые народы в 5–6 веках до н. э. из шерсти одомашненных животных – собак и лошадей, а потом и овец.

Самые древние изделия из войлока находили на территориях современного Алтая и Башкирии, где материал широко использовался в быту, а также продавался другим народам.

Состав ткани и его свойства

Войлок делают из шерсти, которая защищает от ветра, хорошо согревает, даже будучи мокрой, оказывает благотворное влияние на микроциркуляцию крови.

Виды ткани

Материал может быть:

Производится из грубой шерсти, имеет толщину до 2,5 см, используется для изготовления различных фильтров и прокладок, электроизоляции, защитных приспособлений и спецодежды.

В бытовых нуждах используются шерстяные полотна с разной толщиной, в частности, для производства ковров или обуви.

Плюсы и минусы ткани

Плюсы:

Прочная на разрыв и истирание;
Хорошо согревает, при этом пропускает воздух;
Имеет очень низкую теплопроводность;
Не деформируется;
Хорошо впитывает влагу;
Натуральная и экологически чистая.

Минусы:

Имеет специфический запах;
Привлекает моль и паразитов;
Долго сохнет.

Какие нормы используются при изготовлении?

При работе с войлоком руководствуются ГОСТом 314-72.

Для каких целей может использоваться эта ткань?

Войлок может использоваться для пошива:

Уход за тканью

Наилучшим способом очистки ткани является сухая чистка, стирать вещи из такого материала стоит только в крайних случаях.

Если же стирки не избежать, необходимо придерживаться таких правил: стирать при температуре 30-40°, не использовать отбеливатели, пользоваться моющими средствами, которые подходят для такого материала, не тереть, не отжимать и не сушить в машине. Для удаления пыли и небольших загрязнений со всей поверхности изделий используется щетка средней жесткости. Для того, чтоб удалить пятно, можно воспользоваться пятновыводителем или мыльной пеной, которые затем убираются при помощи губки.

Гладить войлок нужно, когда он еще слегка влажный, через ткань, используя температуру утюга 130-160°.

Хранить вещи из войлока нужно в сухом помещении с хорошей вентиляцией, предварительно обработав средствами от моли.

По какой примерно стоимости продается ткань?

Цена ткани варьируется в пределах от 200 до 500 рублей за метр и зависит от вида и характеристик войлока.

Итак, войлок – это натуральная ткань, которая производится из шерсти путём валяния. У неё довольно широкий диапазон применения и неоспоримые достоинства, которые человечество оценило много веков назад.

Это текстильный материал, отличающийся нетканой структурой и высоким уровнем плотности. Производится сырье из шерстяных волокон по технологии валяния. Благодаря этой методике нити переплетаются в хаотичном порядке, что обеспечивает высокую прочность. В разрезе материал представляет собой плотную однородную массу, где отдельные волокна практически незаметны.

Современный рынок предлагает войлок нескольких видов. Материал классифицируется по разным признакам. Сюда относится:

Сырьевой состав. Здесь различают шерстяной и минеральный войлок. Первый производится из природного материала – шерсти овец. Некоторые производители добавляют другие волокна, выступающие в качестве нейтральных наполнителей. Такие волоски не принимают участия в процессе валяния. Этот вид войлока бывает грубошерстным, тонкошерстным, полугрубошерстным. Минеральное сырье изготавливается из минеральной ваты, соединенной битумными составами. Также встречаются комбинированные варианты, где шерсть смешивается с волокнами искусственного или растительного происхождения.
Предназначение. Сегодня традиционный и технический войлок нашел широкую сферу применения. Его используют для производства седел и упряжек, обуви и стелек. Применяется сырье в строительной сфере как изоляционный материал. Встречается оно и в машиностроении. Из войлока создается защита для отдельных деталей и узлов механизмов.
Уровень увалки. Согласно этой классификации, сырье бывает мягким, средней плотности и плотным. Различные варианты отличаются структурой. Первый имеет плотность около 0,23 г/см?, второй – до 0,36 г/см?, а третий – от 0,37 г/см?.

Сегодня технические ткани составляют примерно 20 процентов рынка текстильной продукции. Это говорит об их востребованности и значимости для строительной, производственной, машино- и станкостроительной, а также многих других отраслей. Технологии изготовления этого сырья известны человечеству много десятилетий. Современные производители стараются усовершенствовать их, добавляя в традиционные составы инновационные материалы. Это позволяет улучшить определенные характеристики, например, прочность, износоустойчивость, долговечность, противостояние грибкам, плесени. Каждый компонент перед попаданием в производство подвергается тщательному исследованию на химические и физические показатели.

Современная классификация текстильных волокон в упрощенном виде. Производство и классификация нетканых материалов, используемых для изготовления одежды, скрепляемых физико-химическим и комбинированным способами. Основные параметры петли в трикотаже.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	15.04.2013
Размер файла	1,2 M

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Характеристика текстильных материалов

Текстильные волокна (нити) многообразны по своему происхождению, способу производства и химическому составу.

Практически все волокна состоят из полимеров - молекул-цепочек.

По происхождению полимеры делятся на: природные (биополимеры) и синтетические. Природные полимеры лежат в основе всех натуральных и искусственных волокон.

Натуральные волокна существуют в природе в готовом виде, они образуются из природных полимеров, которые формируются в растениях или на кожном покрове животных. Так волокна хлопка, льна состоят из полимера целлюлозы, волокна шерсти - из полимера белка кератина, нити натурального шелка из полимеров белка фиброина.

Искусственные волокна получают в заводских условиях после извлечения и химической обработки природных полимеров. Например: из целлюлозы получают вискозное, ацетатное, триацетатное волокна, из белков - казеиновое и зеиновое волокна.

Для получения синтетических волокон осуществляют синтез новых, не существующих в природе в готовом виде, высокомолекулярных соединений (полимеров) из низкомолекулярных веществ (сравнительно простых молекул).

Искусственные и синтетические волокна относятся к химическим волокнам, потому что химические волокна - это волокна, изготовляемые промышленными способами.

Для изготовления текстильных изделий используются различные виды волокон, которые отличаются друг от друга по химическому составу, строению и свойствам.

Классификация текстильных волокон

Натуральные волокна

Натуральные волокна - это волокна, которые существуют в природе в готовом виде, они образуются без непосредственного участия человека.

Натуральные волокна бывают растительного, животного, минерального происхождения.

Натуральные волокна растительного происхождения

Основным веществом, составляющим волокна растительного происхождения, является целлюлоза. Это твердое трудно растворимое вещество, состоит из звеньев С6Н10О5. Помимо целлюлозы в растительных волокнах присутствуют воски, жиры, белковые, красящие вещества и др.

Растительные волокна могут располагаться:

- на поверхности семян - хлопок

- на стенках плода - капок

- в оболочке плодов - койр

- внутри стебля - лен, пенька, джут, кенаф

- в листьях - абака, сизаль

Наиболее распространенными из растительных волокон являются хлопок и лен.

Натуральные волокна животного происхождения

Шерсть - волосяной покров млекопитающих, обладающий прядильными качествами. Волокна шерсти состоят из молекул природного белка кератина.

Шелк - продукт выделения особых шелкоотделительных желез некоторых насекомых (тутовый шелкопряд, дубовый шелкопряд). Нити натурального шелка состоят из полимеров природных белков фиброина и серицина.

Натуральное волокно минерального происхождения: асбест.

По химическому составу асбест представляет собой водные силикаты магния, железа, кальция и залегает в горных породах в виде жил и прожилок.

Химические волокна

Химические волокна - волокна (нити), получаемые промышленными способами в заводских условиях.

Химические волокна в зависимости от исходного сырья подразделяются на три основные группы:

1. искусственные волокна получают из природных органических полимеров (например, целлюлозы, казеина, протеинов) путем извлечения полимеров из природных веществ и химического воздействия на них

2. синтетические волокна вырабатываются из синтетических органических полимеров, полученных путем реакций синтеза (полимеризации и поликонденсации) из низкомолекулярных соединений (мономеров), сырьем для которых являются продукты переработки нефти и каменного угля

3. минеральные волокна - волокна, получаемые из неорганических соединений.

По химическому составу волокна подразделяются на органические и неорганические волокна.

Органические волокна образуются из полимеров, имеющих в своем составе атомы углерода, непосредственно соединённых друг с другом, или включающие наряду с углеродом атомы других элементов.

Неорганические волокна образуются из неорганических соединений (соединения из химических элементов кроме соединений углерода).

Синтетические волокна

Синтетические волокна (нити) - формируют из полимеров, не существующих в природе, а полученных путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений.

В качестве исходного сырья для получения синтетических волокон используют продукты переработки газа, нефти и каменного угля (бензол, фенол, этилен, ацетилен…). Вид полученного полимера зависит от вида исходных веществ. По названию исходных веществ дается и название полимеру. Синтетические полимеры получают путем реакций синтеза (полимеризации или поликонденсации) из низкомолекулярных соединений (мономеров). Синтетические волокна формуют либо из расплава или раствора полимера по сухому или мокрому методу.

Искусственные волокна

Искусственные волокна (нити) - это химические волокна (нити), получаемые химическим превращением природных органических полимеров (например, целлюлозы, казеина, протеинов или морских водорослей).

Многие путают искусственные и синтетические волокна. Синтетические волокна имеют химический состав, подобный которому не встретить среди природных материалов. Другое дело искусственные волокна. Искусственные волокна получают из полимеров, встречающихся в природе в готовом виде (целлюлоза, белки). Например, вискоза, это та же целлюлоза, что и в хлопке. Только вискозу прядут из древесных волокон.

Пряжа

В зависимости от назначения пряжи к ее внешнему виду и свойствам предъявляются разные требования. Для выработки одних материалов нужна пряжа очень тонкая, гладкая, равномерная по толщине, для других - наоборот, более толстая, пушистая, рыхлая. Таким разнообразным требованиям могут удовлетворять только разные по структуре виды пряжи. Структура пряжи определяется видом волокнистого сырья, формой и размерами волокон, их расположением в нитях, количеством в поперечном сечении, равномерностью распределения по длине нити и круткой. В зависимости от волокнистого состава пряжа подразделяется на: 1) однородную, состоящую из одноименных волокон - хлопка, шерсти, льна и т.д.; 2) смешанную - из волокон разного происхождения, соединенных в процессах прядильного производства - шерстяных с хлопковыми, шерстяных с вискозными и лавсановыми и т.д.; 3) неоднородную из строщенных или скрученных нитей разного волокнистого состава - шерстяных с хлопчатобумажными, шерстяных с вискозными и т.д.

Ткани

Ткань является одним из видов текстильных изделий, главные из которых: тканевые, плетеные, тюлевые, вязаные. Эти изделия отличаются между собой видом пряжи (нитей), из которой они изготовлены, строением, способом изготовления, внешним видом, назначением и т.д.

Классификация тканей

Ткани различают по типу сырья, из которого они выработаны, по цвету, по фактуре, на ощупь, по отделке.

Читайте также: