Забор воды с помощью гидроэлеватора схемы боевого развертывания конспект

Обновлено: 03.07.2024

ЗАБОР И ПОДАЧА ВОДЫ ИЗ ОТКРЫТЫХ ВОДОИСТОЧНИКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИДРОЭЛЕВАТОРА Г-600

6.5.1.Забор и подача воды через гидрантную линию Важно! Наличие воды в цистерне обязательно!


1. Установить автомобиль вблизи водоисточника.

Включить стояночный тормоз.

2. Подсоединить напорный рукав DN 66 к напорному выходу АЦ. Другим концом подсоединить его к входу гидроэлеватора DN 66.

3. Напорный рукав DN 77 одним концом подсоединить к выходу гидроэлеватора

DN 77., а другим концом к любому гидрантному входу (J30).

4. Включить насос (КОМ) нажав на выключатель (S2/1). При этом открывается клапан подачи воды из цистерны (J28).

(для выхода в меню необходимо нажать на клавишу (S329)). Дождаться появления устойчивого давления в полости насоса.

6. Поднять давление в насосе до 5 кгс/см . Плавно открыть напорный вентиль.

Когда произойдет заполнение линии и вода начнет поступать в цистерну увеличить обороты насоса (поднять давление в полости насоса до необходимой величины), исходя из расположения водоисточника, но не превышая 10 кгс/см на выходе из насоса.

7. Открыть любой другой напорный патрубок насоса (J10) и произвести подачу воды на ствол (регулируя подачу воды через ствол с помощью напорного вентиля и/или регулятором подачи на стволе).

Примечание. Контроль заполнения цистерны эжектируемой водой производить по дисплею (128).

Если уровень воды в цистерне падает, то на тушение пожара отбирается количество воды, превышающее эжектируемое,

что недопустимо. В этом случае необходимо уменьшить расход воды на стволе и увеличить давление в насосе.

Для предотвращения гидроудара следует заблаговременно снизить обороты насоса.


6.5.2 Работа с гидроэлеватором с использованием водосборника ВС-125.


1. Установить ВС-125 на вход (J15- забор воды со стороннего водоисточника).

2. Подсоединить напорный рукав DN 66 к напорному выходу АЦ (J11) и к входу в гидроэлеватор DN 66.

3. Напорный рукав DN77 с выхода гидроэлеватора подсоединить к входу ВС-125 (На втором входе ВС-125 должна быть установлена заглушка).

4. Клапан J14 должен быть закрыт.

5. Включить насос, нажав на выключатель (S2/1) (Откроется J28). (При необходимости произвести вакумирование, нажав на F5).

6. Дождаться появления устойчивого давления в полости насоса.

7. Плавно открыть напорный выход (J10).

8. Когда вода заполнит линию - увеличить обороты, т.е. поднять давление в насосе до 5 кгс/см2 и незамедлительно (быстро) открыть клапан J14.

(При этом клапан J28 автоматически закроется). Вода будет циркулировать по схеме насос-гидроэлеватор-насос.

9. Открыть любой другой напорный патрубок насоса и произвести подачу воды на ствол, не допуская срыва потока.


Гидроэлеватор Г-600А. Предназначен для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20 м и удалены от пожарного автомобиля на расстояние до 100м. Гидроэлеватор может забирать воду из водоисточников с небольшой глубиной (5. 10 см). Это свойство гидроэлеваторов позволяет использовать их для откачки воды, пролитой при тушении пожара.

Гидроэлеватор Г-600А состоит из корпуса, на котором шпильками закреплены колено 1 и диффузор 5 со смесительной камерой. Внутри корпуса установлен конический насадок 4, через который проходит поток рабочей жидкости, подаваемой от центробежного насоса ПА.


Гидроэлеватор Г-600А:

1 — колено; 2 — камера; 3 — решетка; 4 - сопло;

5 — диффузор; 6 — головка соединительная ГМ-80;

7 — головка соединительная ГМ-70.

Эжектируемая жидкость из открытого водоисточника через всасывающую сетку 3 поступает в вакуумную камеру и далее вместе с потоком рабочей жидкости перемещается в смесительную камеру и диффузор. Для соединения гидроэлеватора пожарными рукавами предусмотрены на колене гидроэлеватора и диффузора муфтовые соединительные головки.


а — при подаче одного ствола; б — при подаче двух стволов (диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен);


Схемы забора воды гидроэлеватором:

в — при подаче двух стволов с применением водосборника; г, д — при подаче трех стволов.

Подача воды из открытых водоисточников при помощи гидроэлеватора осуществляется по различным схемам. По наиболее распространенной схеме, изображенной на рис. , емкость для воды пожарной автоцистерны используют как промежуточную.

Забор и подачу воды по такой схеме осуществляют в следующем порядке:

- установить АЦ и собрать рукавную линию по схеме (см. рис. 5.26), устранить резкие перегибы в рукавах, в цистерну через люк опустить напорно-всасывающие рукав и для устранения резких перегибов закрепить его рукавной задержкой;

- выжав сцепление, включить коробку отбора мощности на насос и плавно отпустить педаль сцепления;

- выключить сцепление рычагом из насосного отсека;

- открыть одну напорную задвижку на насосе (к гидроэлеватору) и задвижку на трубопроводе от цистерны; остальные задвижки и краны должны быть закрыты;

- при возвращении воды от гидроэлеватора в цистерну открыть задвижку на напорном коллекторе насоса (к стволу);

- установить необходимый напор на насосе (70. 80м);

Способ, показанный на рис. 5.26 а, применяют для подачи на тушение одного ствола диаметром 19 или 13 мм.

В случаях когда необходимо подавать воду на тушение пожаров через два ствола (расход до 10 л/с), а диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен для поддержания уровня воды в емкости и стабильной работы насосной установки, необходимо всасывающий рукав от насоса опустить в емкость через люк.

Для насосов ПН-40 и ПН-30 в этом случае достаточно использовать водосборник, на один патрубок которого установлена заглушка, а к другому подсоединен рукав от гидроэлеватора (рис. в). Во время запуска вакуумный клапан должен быть открыт для выпуска воздуха. После запуска такой системы необходимо закрыть задвижку от цистерны и затем подать воду к стволам.

В некоторых случаях устанавливают разветвление перед водосборником, через которое выпускают воздух при запуске системы, воздух в насос не попадает, что ускоряет запуск системы.

При подаче воды на пожар в количестве 10. 20 л/с используют два гидроэлеватора, включаемые параллельно (г, д). Запускают в работу гидроэлеваторы поочередно: сначала один, потом другой.

Наиболее характерными ошибками при работе с гидроэлеваторами являются:

- перекручивание и перегибы рукавов при прокладке рукавных линий;

- резкое открывание напорных задвижек при подаче воды к стволам;

- снижение давления в рукавной линии от гидроэлеватора к водосборнику на всасывающей полости насоса;

- при использовании водосборника подача воды к стволам при открытой задвижке на трубопроводе от емкости цистерны;

- неполное открывание напорной задвижки на насосе при подаче воды к гидроэлеватору при запуске;

- превышение предельного расстояния до водоисточника.

При использовании гидроэлеваторов для забора и подачи воды к пожару необходимо знать количество воды, необходимое для запуска системы. Воды в емкости должно быть достаточно для заполнения всей рукавной системы до гидроэлеватора и от него к насосу. С учетом продолжительности запуска системы расчетный объем воды должен быть с коэффициентом запаса не менее двух.

Непосредственному забору воды пожарными автомобилями из естественных водоисточников часто препятствуют крутые и заболоченные берега. В таких случаях необходимо применять для забора воды гидроэлеватор Г-600 и его модификации. Возможные схемы забора воды с помощью гидроэлеватора представлены на рис. 10.2. Сформулируем рассматриваемую задачу следующим образом. На тушение пожара требуется подать определенное количество стволов – Nст с общим расходом Q. Подъезд к водоисточнику возможен не ближе L1, высота перепада местности от места забора воды до автомобиля составляет h. Чтобы определить требуемый напор на насосе автоцистерны и предельную длину магистральной линии от автомобиля до позиции ствольщика lпр (м), составляется расчетная схема развертывания для забора и подачи воды с помощью гидроэлеватора, которая показана на рис.10.1. Техническая характеристика гидроэлеваторов приведена в таблице 10.2.

Показатели Единицы измерения Марки гидроэлеваторов
Г-600 Г-600А
Производительность при давлении перед гидроэлеватором 0,8 – 1 МПа Л мин
Рабочее давление МПа 0,2-1,0 0.2-1,2
Рабочий расход воды при давлении перед гидроэлеватором 0,8 – 1 МПа Л мин
Коэффициент эжекции - 1,1 1,1
Наибольшая высота подъема подсасываемой воды: При рабочем давлении 1,2 МПа При рабочем давлении 0,2МПа М 1,5 1,5
Масса кг 6,9 5,6


Рис. 10. 1. Расчетная схема развертывания отделения на АЦ для забора воды гидроэлеватором и подачи стволов к месту пожара.

В оборудование пожарного автомобиля могут входить дополнительные части. Например, для компенсации недостаточной мощности насоса используется такое устройство, как гидроэлеватор.

Гидроэлеватор Г-600

Не всегда на месте пожара есть оборудованный или просто доступный источник для забора воды. В особо сложных случаях спасателям приходится импровизировать и закачивать жидкость из водоема с моста или иной возвышенности. Для таких операций создана отдельная установка – гидроэлеватор пожарный.


Описание и назначение

Устройство представляет собой струйный насос. Внешне пожарный гидроэлеватор Г-600 выглядит как изогнутая полая труба с дополнительным отверстием в месте перед коленом. К входу и выходу аппарата подсоединяются рукавные линии, а дополнительное отверстие служит для забора воды и оснащено сеткой.

Использование гидроэлеватора рационально при следующих условиях:

  • возможно обеспечение глубины забора воды в 5–10 см;
  • источник удален от машины не более чем на 100 м;
  • вода находится ниже насоса на расстоянии, не превышающем 20 м.
  • закачка вещества из источников, находящихся ниже уровня насоса;
  • отсасывание пролитой во время тушения объекта воды;
  • бесперебойная подача жидкости в сельскохозяйственных нуждах.

Устройство и конструкция

Пожарный гидроэлеватор включает в себя несколько элементов:

Технические характеристики

К техническим параметрам гидроэлеваторов относятся следующие показатели:

  • диаметр напорного отверстия – 7 см;
  • диаметр выходного патрубка – 8 см;
  • расход воды: подразумевает количество жидкости, используемое устройством при работе, составляет 550 л/мин.;
  • вес установки – не превышает 5 кг;
  • производительность гидроэлеватора – количество вещества, закачиваемое аппаратом в цистерну, составляет более 600 л/мин.;
  • размеры устройства не должны превышать 65х25х16 см;
  • давление за устройством при производительности выше 600 л/мин. – 0,17 МПа;
  • диапазон показателей рабочего давления – от 0,2 до 1 МПа;
  • КПД около 30%.

Принцип действия

Работа гидроэлеватора основана на принципе эжекции – передачи энергии от одного, более быстрого потока вещества другому, более медленному.

Таким образом, смесь потоков жидкости из насоса и источника движется по линии в цистерну под давлением.


Схема работы и забора воды

Процесс подготовки гидроэлеватора к работе выглядит следующим образом:

  1. К выходному отверстию наполненного водой насоса подсоединяют рукав, другой край которого соединен с напорным отверстием устройства.
  2. Выходной патрубок гидроэлеватора соединяют с рукавом, конец которого опущен в цистерну.
  3. Насос включают, начиная подачу воды в аппарат из насоса и заполняя цистерну.

Также есть альтернативный метод использования устройства, когда воды в насосе нет, а вещество нужно для непосредственного тушения или иных нужд. В таких случаях берется вода из цистерны. Алгоритм выглядит следующим образом:

  1. К входному отверстию насоса подсоединяют рукав, конец которого опускают в цистерну (на 30 см под воду).
  2. К выходному патрубку насосной установки подключают шланг, конец которого соединяют с входным отверстием гидроэлеватора.
  3. Выходной патрубок гидроэлеватора соединяют с рукавом, конец которого используют для тушения пожара.
  4. Далее включают насос, начиная работу аппарата.

Методы испытаний

Для проверки соответствия оборудования государственным стандартам проводятся следующие манипуляции:

  1. Измерение размеров и диаметров отверстий. Проводится линейкой или штангенциркулем с делением 1 мм.
  2. Осмотр на предмет наличия трещин, механических повреждений, потертостей.
  3. Давление перед аппаратом и после него, а также расход воды и производительность проверяется при имитации использования. Для этого к гидроэлеватору подсоединяют два рукава, в конце каждого из которых стоит расходомер. Перед аппаратом и после него на линии устанавливают уравнительные камеры, к которым подсоединены манометры. Установку запускают и снимают показатели с приборов.
  4. Взвешивание устройства.
  5. Измерение минимальной глубины, с которой аппарат способен забирать воду. Производится линейкой.

На заметку. Испытания работоспособности устройства производят раз в 5 лет. Срок годности прибора не ограничен. Считается, что использовать оборудование нельзя, если его ремонт невозможен или нецелесообразен.

Маркировка

Дополнительные обозначения устройства наносят на его корпус или отдельную табличку. Маркировка содержит информацию:

Условия перевозки и хранения

Транспортировка аппаратов возможна любым средством при условии защиты их от механических повреждений. При хранении следует соблюдать несколько правил:

  • относительная влажность воздуха в пределах 80%;
  • температура в месте хранения – от 0 до +50 градусов Цельсия;
  • защита устройств от повреждений.

Техобслуживание

Специфического обслуживания аппарат не требует. Тем не менее существует инструкция по обращению с гидроэлеватором по окончании работы с ним:

  1. Очистка аппарата чистой водой с целью удаления мелких частиц и спор растений. Если сетка устройства съемная, то ее отсоединяют и моют отдельно.
  2. Просушка установки. Производится для предотвращения образования плесени и грибка.
  3. Проверка затяжки резьбы. При необходимости соединение подкручивают.
  4. Проверка состояния гидроэлеватора. Устройство осматривают на предмет наличия механических повреждений, трещин, плесени, полипов.

Какое должно быть давление в насосе

Давление, необходимое для работы гидроэлеватора, зависит от нескольких факторов:

  1. Расход жидкости (производительность устройства).
  2. Длина напорной линии. Подразумевает расстояние от источника до выходного отверстия рукава.
  3. Высота забора воды – расстояние вниз по вертикали от уровня насоса.

В среднем рабочее давление аппарата находится в пределах 0,4–1,1 МПа. При увеличении высоты забора на 1 метр давление повышается примерно на 0,05 МПа.

При увеличении длины рукавов давление растет не так стремительно – всего лишь на 0,2 МПа на каждые дополнительные 20 метров шланга. Это происходит из-за потери давления при линиях длиннее 20 метров.

Чем выше производительность аппарата, тем резче падает давление при присоединении дополнительных шлангов. Так, при расходе в 10 л/с давление падает на 0,07 МПа при каждых дополнительных 20 м рукава; при производительности 8 л/с – 0,05 МПа; при 6 л/с – 0,035 МПа; при 4 л/с – 0, 02 МПа.

Еще один важный параметр – глубина забора воды. Чем глубже относительно уровня воды расположен гидроэлеватор, тем выше давление и, соответственно, производительность аппарата. При использовании устройства для уборки пролитой воды на глубине в 10 см расход жидкости будет минимальным (около 4 л/с), а при заборе с глубины в 5 м производительность может составлять 12 л/с.

Как проходит отработка нормативов по забору воды

Порядок действий описывается в паспорте гидроэлеватора. В начале процесса засекается время. Спасатели подключают рукавные линии, готовят устройство к работе и включают насос. За определенное время вода должна заполнить автоцистерну.

Нормативные документы и требования ГОСТа

Все правила работы с гидроэлеватором, а также требования к ТО описаны в следующих документах:

Выводы

Гидроэлеватор не зря включают в оборудование пожарного автомобиля. Устройство помогает забрать воду практически из любого источника. К положительным качествам аппарата можно отнести:

  1. Низкую стоимость. Цена гидроэлеватора начинается от 5 000 рублей. Это гораздо дешевле, чем покупка более мощного насоса.
  2. Простоту использования. В конструкции отсутствуют сложные механизмы или подвижные части.
  3. Долговечность. Срок службы аппарата зависит только от износостойкости материалов. Обычно устройство эксплуатируют 15–20 лет.
  4. Отсутствие частых проверок. Испытания работоспособности проводятся раз в 5 лет, что сравнительно редко для пожарного оборудования.

Читайте также: