Монтаж ктп сельскохозяйственного назначения ячейка нн конспект
Обновлено: 30.06.2024
Подстанцией называют электроустановку, служащую для преобразования и распределения электроэнергии и состоящую из трансформаторов или других преобразователей энергии, распределительного устройства, устройства управления и вспомогательных сооружений. В зависимости от преобразования той или иной функции они называются трансформаторными (ТП) или преобразовательными (ПП).
Трансформаторную подстанцию называют комплектной – КТП (КПП) – при поставке трансформаторов (преобразователей), щита низкого напряжения и других элементов в собранном виде или в виде полностью подготовленном для сборки. Подстанции могут быть комплектными или сборными.
Получили широкое распространение различные комплектные устройства:
1. Комплектное распределительное устройство (КРУ) в сетях 10/6 кВ со шкафами на номинальные токи 6300 – 3200 А и номинальные токи 20 кА (КРУ 2 – 10, КХП), 31,5 кА (КР 10/500) и в отдельных случаях КРУ со шкафами на номинальные токи до 5000 А и токи отключения 58 кА (КР – Д9). В КРУ устанавливают маломасляные выключатели (в основном типов ВМП и ВМГ с отключаемой мощностью 850 МВА при 10 кВ), а при необходимости частых коммутаций – выключатели с электромагнитным гашением дуги.
2. Комплектные трансформаторные подстанции 10(6)70,4 кВ с трансформаторами мощностью 250-2500 кВА. Исполнение трансформаторов в КТП: сухие, масляные, заполненные негорючей жидкостью.
3. Комплектные полупроводниковые выпрямительные подстанции и установки (КПП, КПВП, КПУ) для питания сетевых нагрузок на напряжение 230 и 460 В и питания специальных электроприемников.
Комплектные подстанции изготовляются на заводах и транспортируются к месту установки узлами и блоками без демонтажа оборудования. На месте монтажа производят установку узлов и блоков и присоединения между ними и к сетям электроснабжения.
Комплектное распределительное устройство наружной установки (КРУН) - это КРУ, предназначенное для наружной (открытой) установки.
Комплектное распределительное устройство - распределительное устройство, состоящее из шкафов, закрытых полностью или частично, или блоков с встроенными в них аппаратами, устройствами защиты и автоматики, измерительными приборами и вспомогательными устройствами, поставляемое в собранном или полностью подготовленном для сборки виде и предназначенное для внутренней установки.
Камера (ячейка) - помещение, предназначенное для установки аппаратов и шин. Закрытая камера закрыта со всех сторон и имеет сплошные (несетчатые) двери. Огражденная камера имеет проемы, защищенные полностью или частично несплошными (сетчатыми или смешанными) ограждениями.
Комплектные трансформаторные подстанции назначение и классификация
Комплектные трансформаторные подстанции (КТП) применяют для приема, распределения и преобразования электрической энергии трехфазного тока частотой 50 Гц. По числу трансформаторов КТП могут быть однотрансформаторными, двухтрансформаторными и трехтрансформатор-ными.
По роду установки КТП могут быть:
ü внутренней установки с масляными, сухими или заполненными негорючей жидкостью трансформаторами;
ü наружной установки (только с масляными трансформаторами);
ü смешанной установки с расположением РУ высшего напряжения и трансформатора снаружи, а РУ низшего напряжения внутри помещения.
КТП можно разделить на четыре основные группы.
1. КТП наружной установки мощностью 25…400 кВА, напряжением 6…35/0,4 кВ, применяемые для электроснабжения объектов сельскохозяйственного назначения. Это в основном мачтовые подстанции. КТП данной группы состоят из шкафа ввода ВН, трансформатора и шкафа НН, укомплектованного на отходящих линия автоматическими выключателями.
2. КТП внутренней и наружной установки напряжением до 10 кВ включительно мощностью 160. 2500 кВА, которые в основном используются для электроснабжения промышленных предприятий. КТП этой группы состоят из шкафов ввода на напряжение 10 кВ и РУ напряжением до 1 кВ. Для КТП применяют как масляные, так и заполненные негорючей жидкостью или сухие трансформаторы специального исполнения с боковыми выводами, для КТП наружной установки - только масляные.
3. Сборные и комплектные трансформаторные подстанции напряжением 35. 110/6. 10 кВ. Со стороны высокого напряжения подстанции комплектуются открытыми распределительными устройствами напряжением 35. 110 кВ, со стороны 6. 10 кВ - шкафами КРУП наружной установки.
4. КТП специального назначения, перевозимые на салазках, напряжением 6. 10 кВ, мощностью 160. 630 кВА, которые выпускаются для электроснабжения стройплощадок, рудников, шахт, карьеров.
2. Описание электрических аппаратов, входящих в состав КТП, на основании представленной электрической схемы
QS1 – высоковольтный выключатель нагрузки
Коммутационные аппараты (выключатели) предназначены для осуществления оперативной и аварийной коммутации в энергосистемах, для выполнения операций включения и отключения отдельных цепей при ручном или автоматическом управлении. Во включенном состоянии выключатели должны беспрепятственно пропускать токи нагрузки. Характер режима работы этих аппаратов несколько необычен: нормальным для них считается как включенное состояние, когда они обтекаются током нагрузки, так и отключенное, при котором они обеспечивают необходимую электрическую изоляцию между разомкнутыми участками цепи. Коммутация цепи, осуществляемая при переключении выключателя из одного положения в другое, производится нерегулярно, время от времени, а выполнение им специфических требований по отключению возникающего в цепи короткого замыкания чрезвычайно редко.
Выключатели должны надежно выполнять свои функции в течение срока службы (25 лет), находясь в любом из указанных состояний, и одновременно быть всегда готовыми к мгновенному эффективному выполнению любых коммутационных операций, часто после длительного пребывания в неподвижном состоянии. Отсюда следует, что они должны иметь очень высокий коэффициент готовности: при малой продолжительности процессов коммутации (несколько минут в год) должна быть обеспечена постоянная готовность к осуществлению коммутаций.
Среди основных параметров выключателей высокого напряжения следует выделить группу номинальных параметров, присущих всем типам выключателей и определяющих условия их работы.
К основным номинальным параметрам выключателей в соответствии с рекомендациями Международной электротехнической комиссии (МЭК) относятся:
- номинальное напряжение Uном;
- наибольшее рабочее напряжение Uн.р;
- номинальный уровень изоляции;
- номинальная частота fном;
- номинальный ток Iном;
- номинальный ток отключения Iо.ном;
- номинальный ток включения Iв.ном;
- номинальное переходное восстанавливающееся напряжение (ПВН) при КЗ на выводах выключателя;
- номинальные характеристики при неудаленных КЗ; номинальная длительность КЗ;
- номинальная последовательность операций (номинальные циклы);
- нормированные показатели надежности и др.
Рис.1 Электрическая схема комплектной трансформаторной подстанции (КТП)
К параметрам, характерным для воздушных выключателей, следует отнести номинальное давление и расход воздуха, необходимые для проведения операций включения и отключения, нижний предел давления для производства отдельных операций.
FU1. FU3 - высоковольтные разрядники
Основными элементами вентильных разрядников являются искровые промежутки, последовательно соединенные с резистором, имеющим нелинейную вольт-амперную характеристику (ВАХ).
На рис. 2, представлен элемент магнитно-вентильного разрядника РВМГ на 33 кВ, состоящий из фарфоровой покрышки 1, колонки нелинейных резисторов из вилита 2 и блока последовательно соединенных искровых промежутков 3. Разрядники этой серии выпускаются на напряжение 110-500 кВ, что достигается последовательным включением исходных элементов.
Одним из основных недостатков вентильных разрядников является высокое значение коэффициента нелинейности материалов (тервита и вилита) а=(0,2-0,4), используемых при этом, а также нестабильность напряжений пробоя. Поэтому значительный прогресс был достигнут после разработки новых материалов оксидно-цинковых варисторов с коэффициентом нелинейности
а = 0,02. Это позволило разработать аппараты защиты без искровых промежутков. При рабочем напряжении токи через варисторы достигают миллиампер, а при перенапряжениях соответственно сотни и тысячи ампер.
FU4. FU6 - предохранители
Предохранители - это электрические аппараты, предназначенные для защиты электрических цепей от токов короткого замыкания и токов перегрузки. Преимущественно предохранители используются для защиты от токов короткого замыкания.
Основной элемент предохранителя — плавкая вставка постоянного или переменного сечения, которая при токах срабатывания сгорает (плавится с последующим возникновением и гашением электрической дуги), отключая электрическую цепь.
По конструктивному исполнению предохранители условно можно разделить на открытые (вставка не защищена патроном или размещена в трубке, открытой с торцов), закрытые (вставка расположена в закрытом патроне) и засыпные (вставка находится в патроне, полностью заполненном мелкозернистым наполнителем, например, кварцевым песком).
Наиболее распространенные материалы плавких вставок — медь, цинк, алюминий, свинец и серебро. Медь подвержена сравнительно интенсивному окислению, что может привести к увеличению сопротивления медной вставки и, следовательно, к изменению защитной характеристики предохранителя. Поэтому медные вставки подвергаются лужению (покрываются слоем олова).
В засыпных предохранителях наиболее распространенным наполнителем является кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO2 не менее 99%. Наилучшим наполнителем по своим дугогасящим свойствам является мел (СаСОз), который после перегорания вставки в отличие от песка не образует остаточных токопроводящих путей и пригоден для многократного использования. Но мел значительно дороже песка и это ограничивает его широкое применение. Для лучшего использования наполнителя как теплоотводящей и дугогасящей среды в засыпном предохранителе обычно размещены несколько параллельно соединенных вставок, суммарное сечение которых эквивалентно сечению одной вставки предохранителя на тот же рабочий ток.
TV1 - силовой трансформатор
Силовые трансформаторы являются основным электрическим оборудованием электроэнергетических систем, обеспечивающим передачу и распределение электроэнергии на переменном трехфазном токе от электрических станций к потребителям.
В справочных данных на трансформаторы приводятся: тип, номинальная мощность, номинальные напряжения обмоток, потери мощности холостого хода и короткого замыкания, напряжение короткого замыкания, ток холостого хода.
На повысительных и понизительных подстанциях применяют трехфазные или группы однофазных трансформаторов с двумя или тремя раздельными обмотками. В зависимости от числа обмоток трансформаторы разделяются на двухобмоточные и трехобмоточные. Двухобмоточные трансформаторы номинальной мощностью больше 25 МВ-А выполняются с расщепленной обмоткой вторичного напряжения 6. 10 кВ. Обмотки высшего, среднего и низшего напряжений принято сокращенно обозначать соответственно ВН, СН, НН.
В настоящее время применяются трансформаторы следующих стандартных номинальных мощностей: 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000, 1600, 2500, 4000, 6300, 10 000, 16000, 25000, 32000, 40000, 63000 ,80000, 160000 кВ-А.
Условные обозначения типов трансформаторов состоят из букв, которые обозначают:
первые буквы: О – однофазный;
Н - выполнение одной обмотки с устройством;
регулирования напряжения под нагрузкой (РПН);
Р - трансформатор с расщепленной обмоткой низшего
Т - трехобмоточный трансформатор;
М, Д, ДЦ, С, 3 -система охлаждения трансформаторов.
В настоящее время трансформаторы выполняются с переключением ответвлений обмотки без возбуждения (ПБВ) и с переключением ответвлений обмотки под нагрузкой – РПН.
QF1, QF2, QF3 - автоматические выключатели
Автоматические выключатели (автоматы) низкого напряжения (до 1000 В) предназначены для автоматической защиты электрических сетей и оборудования от аварийных режимов (коротких замыканий, перегрузок, снижения и исчезновения напряжения, изменения направления тока, гашения магнитного поля мощных генераторов в аварийных условиях и др.), а также для оперативной коммутации номинальных токов. Для обеспечения селективной (избирательной) защиты в автоматах предусматривается возможность регулирования уставок по току и по времени. Быстродействующие автоматы снижают время срабатывания и ограничивают отключаемый ток сопротивлением возникающей электрической дуги в автомате. Нередко эти факторы определяют принцип устройства и особенности конструкции автоматов.
Автоматические выключатели подразделяются на: установочные и универсальные. Установочные автоматические выключатели имеют защитный изоляционный (пластмассовый) корпус и могут устанавливаться в общедоступных местах, универсальные — не имеют такого корпуса и предназначены для установки в распределительных устройствах; быстродействующие и небыстродействующие. Быстродействие обеспечивается самим принципом действия (поляризованный электромагнитный или индукционно-динамический принцип и др.), а также условиями для быстрого гашения электрической дуги, подобно процессам в токоограничивающих автоматах; автоматы обратного тока, срабатывающие только при изменении направления тока в защищаемой цепи (поляризованные автоматы отключают цепь только при нарастании тока в прямом направлении, неполяризованные - при любом направлении тока).
ТА1, ТА2, ТАЗ - измерительные трансформаторы тока
Трансформатор тока (ТА) служит для измерения, преобразования и передачи информации о режиме работы сильноточной цепи высокого напряжения в цепь низкого напряжения с целью ее последующей обработки. При этом одновременно ТА служит для изоляции первичной цепи высокого напряжения от вторичной цепи низкого напряжения, имеющей потенциал земли. Информация на вторичной стороне используется как для целей измерения мощности при помощи амперметра, ваттметра, качества энергии, так и для системы релейной защиты. Поэтому ТА, как правило, имеют две вторичные обмотки: одну для измерения, другую для защиты. Вторичный ток ТА имеет нормированные значения: 5 или 1 А. Первичная цепь трансформатора тока постоянно включена в цепь высокого напряжения и является первым элементом (датчиком контроля тока) системы релейной защиты. От точности передачи информации зависит четкость и быстрота ликвидации аварии.
Одной из важнейших характеристик ТА является его точность, определяемая погрешностями измерения вторичного тока, соответствующая информации о первичном токе. Класс точности определяется по наибольшей допустимой погрешности ТА при номинальном первичном токе, выраженном в процентах. Установлено 6 классов точности: 0,2; 0,5; 1; 3; 10% соответствующих 100—120% номинального тока и в режиме КЗ.
Трансформаторы тока отличаются от силовых трансформаторов следующими особенностями: работают в условиях близких к короткому замыканию (амперметр является нагрузкой измерительной обмотки ТА); ток во вторичной цепи не зависит от значения и характера нагрузки (источник тока), а определяется значением и характером изменения первичного тока. В противоположность этому в силовых трансформаторах первичный ток определяется мощностью, потребляемой во вторичной цепи.
В общем случае ТА можно представить в виде двух обмоток первичной N1 и вторичной N2, размещенных на одном магнитопроводе из трансформаторной стали (рис. 3). Принцип действия ТА основан на явлении электромагнитной индукции (закон Ленца).
РА1. РАЗ амперметры
Амперметры для измерения электрического тока устанавливают на всех трансформаторах и линиях, питающих приемники электроэнергии или их группы. Амперметры устанавливают в одной фазе. Три амперметра предусматривают только в тех цепях, где возможна несимметрия нагрузки фаз приемников (освещение, сварочные посты, конденсаторные батареи). Амперметры включают непосредственно в сеть или через трансформаторы тока.
SA1 переключатель (рубильник)
Переключатель (рубильник) - предназначен для ручного включения и отключения цепей с постоянным или переменным напряжением. В данном случае применяется трехполюсный переключатель с центральным рычажным приводом и дугогасительной камерой. Включение и отключение линии уличного освещения осуществляется вручную выключателем SA1.
- Для учеников 1-11 классов и дошкольников
- Бесплатные сертификаты учителям и участникам
Описание презентации по отдельным слайдам:
Монтаж комплектной трансформаторной подстанции
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Трансформаторная подстанция — электроустановка, предназначенная для приема, преобразования (повышения или понижения) напряжения в сети переменного тока и распределения электроэнергии в системах электроснабжения потребителей сельских, поселковых, городских, промышленных объектов. Состоит из силовых трансформаторов, распределительного устройства, устройства автоматического управления и защиты, а также вспомогательных сооружений. Применяются в системах электроснабжения промышленных, нефтегазодобывающих, коммунальных объектов, имеют высокую степень заводской готовности. Эксплуатируются во взрывобезопасной среде,не содержащей токопроводящую пыль, едкие пары и газы, разрушающие металл и изоляцию, а так же в местах не подверженных сильной тряске, вибрации и ударам
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Трансформаторные подстанции предназначены для работы в следующих условиях: а) при значениях температуры окружающего воздуха от + 50 до - 40°С по ГОСТ 15543.1-89; б) на высоте до 1000м над уровнем моря; в) при механических воздействиях, соответствующих группе эксплуатации М18 по ГОСТ 17516.1-90; г) окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая взрывоопасной пыли, агрессивных газов химических производств в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию; д) влажность 80% при +15°С; е) скорость ветра - до 36м/с (скоростной напор ветра при отсутствии гололеда до 800Па); ж) скорость ветра - до 15м/с (скоростной напор ветра до 146 Па при толщине льда до 20мм).
Основные параметры КТП Мощность силового трансформатора КТП - 250 кВА Номинальное напряжение на стороне высокого напряжения - 10 кВ Наибольшее напряжение на стороне высокого напряжения - 12 кВ Номинальное напряжение на стороне низкого напряжения - 0,4 кВ Ток термической стойкости в течение 1 сек. на стороне высокого напряжения - 20 кА Ток электродинамической стойкости на стороне высокого напряжения - 41 кА Ток термической стойкости в течение 1 сек. на стороне низкого напряжения - 20 кА Ток электродинамической стойкости на стороне низкого напряжения - 30 кА Уровень изоляции по ГОСТ 1516.1 - Нормальная Климатические условия размещения - УХЛ1 Степень защиты оболочки - IP23 Сопротивление изоляции, Мом, не менее: со стороны ВН – 1000 Мом со стороны НН – 1 Мом
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Для КТП в металлической оболочке – из основания, изготовленного из профильного металлопроката, стен, дверей с ребрами жесткости из листового металла, а также одно- или двухскатной металлической крыши. Представляет собой сварную металлоконструкцию с жесткостью, обеспечивающей транспортировку с полностью укомплектованным оборудованием, включая силовые трансформаторы и обеспечивающей необходимую динамическую устойчивость корпуса при коротких замыканиях сети. Одна из разновидностей КТП киоскового типа малого габарита (Малютка) предназначена для приема, преобразованияи передачи электроэнергии удаленным потребителям сельского хозяйства, нефтегазовой промышленности, отдаленныхнаселенных пунктов. Преимущества данной подстанции: • снабжение данных объектов происходит по воздуху; • уменьшение затрат на транспортировку; • небольшие сроки изготовления и поставки; • низкая цена; • небольшие габариты; • быстрота и легкость в обслуживании подстанции; • минимальные затраты при монтаже подстанции. Корпус КТП выполняется из листового металла толщиной 2 мм, основание усилено стальным профилем. На крышу устанавливается устройство для подключения высоковольтной линии –башня ввода. В трансформаторном отсеке имеется отверстие для слива масла.
распределительное устройство высокого напряжения 10 кВ РУ-10 кВ в зависимости от типа подстанции организовано на базе одной или нескольких камер КСО, укомплектованных выключателями нагрузки ВНА-10/630, разъединителями РВЗ-10/630, комплектом высоковольтных плавких вставок серии ПКТ Распределительные устройства 3 кВ и выше должны быть оборудованы оперативной блокировкой, исключающей возможность: - включения выключателей, отделителей и разъединителей на заземляющие ножи и короткозамыкатели; - включения заземляющих ножей на ошиновку, не отделенную разъединителями от ошиновки, находящейся под напряжением; - отключения и включения отделителями и разъединителями тока нагрузки, если это не предусмотрено конструкцией аппарата. На заземляющих ножах линейных разъединителей со стороны линии допускается устанавливать только механическую блокировку с приводом разъединителя и приспособление для запирания заземляющих ножей замками в отключенном положении.
Конструктивная компоновка КТП-СЭЩ-Г(МБ) в разрезе
МОНТАЖ КТП КТП устанавливается на фундамент, выполненный из блоков ФБС уложенных горизонтально на поверхности земли. Вариант установки рекомендуется при песчаных грунтах с крупной галькой и валунами, когда бурение котлованов затруднено. Блоки укладываются на гравийное основание, при этом должен быть срезан растительный грунт. В случае, если под подошвой фундамента залегает пучинистый грунт или расчетное сопротивление грунта менее 1,5 кг/см2 – должно производиться устройство искусственного основания (песчаной или гравийной подушки). В качестве материала для устройства подушки должны применяться песок гравелистый, крупный, средней плотности, щебень и галька, смесь песка со щебнем, котельный шлак и т.п. Плотность скелета грунта в подушке должна быть не менее 0,93÷0,95 максимальной плотности, получаемой из опыта на стандартное уплотнение грунта. При использовании песков в качестве материала искусственного основания грунт должен отсыпаться послойно и уплотняться до плотности скелета Рск ≥ 1,75 т/м3 тамбованием или укаткой согласно п. 3.5 СНиП 3.02.01-83. Глубина заложения низа грунтовой подушки должна быть не менее расчетной глубины промерзания грунта и приниматься с учетом п. 2.29 СНиП 2.02.01-83, если подстилающий слой удовлетворяет условию прочности по п. 2.48 СНиП 2.02.01-83. Если же это условие не выполняется, то глубина заложения низа подушки и ее размеры в плане принимаются по расчету из условия прочности основания. Площадки под КТП должны быть спланированы так, чтобы обеспечивался отвод поверхностных вод.
Грузоподъемность применяемых грузозахватных приспособлений и такелажа должна соответствовать массе самого тяжелого модуля или трансформатора. Необходимую мощность грузоподъемного механизма необходимо выбирать с учетом уменьшения нагрузочной способности с увеличением вылета стрелы. Как правило, грузоподъемность механизма должна превышать массу самого тяжелого оборудования в три раза. Размещать грузоподъемный механизм при монтаже КТП следует согласно проекту безопасного производства работ, с учетом находящихся вблизи площадки зданий, сооружений, трубопроводов и линий электропередач. При подъеме и монтаже КТП следует: крюки строп закрепить за места, обозначенные знаками мест строповки; открыть и проверить открывание и запирание дверей РУНН, РУВН и трансформаторных камер; проверить состояние резьбовых соединений после транспортировки, при необходимости подтянуть; установить и надежно затянуть все шинные соединения в РУВН, в трансформаторных камерах, в РУНН; очистить фарфоровую изоляцию ветошью, смоченной в уайт-спирите или другом растворителе. Поверхность изоляторов после очистки вытереть насухо; установить проходные шкафы ВН (в случае воздушного ввода) на крышу КТП; соединить проходные изоляторы проходных шкафов ВН шинами (в комплекте) с выводами коммутационных аппаратов; установить патроны предохранителей указателями срабатывания вниз (при их наличии). защитное заземление металлических частей, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции, осуществляется путем создания электрического контакта их шинок заземления с контуром заземления подстанции. Соединить клеммы заземления с контуром заземления КТП; произвести монтаж трансформаторов в камеру, присоединить ошиновку ВН и НН к шпилькам трансформаторов, присоединить нулевую шпильку трансформаторов к заземляющему устройству, присоединить корпус трансформатора к контуру заземления; при монтаже концевых разделок, жилы кабелей, на которые может быть подано напряжение, с питающей стороны должны быть отсоединены и заземлены для предупреждения ошибочной подачи напряжения; произвести наружный осмотр, снять консервационную смазку и при необходимости, восстановить смазку трущихся частей коммутационных аппаратов; восстановить все нарушения антикоррозийного покрытия на аппаратах, узлах и деталях КТП; произвести проверку 5-и кратным включением и отключением выключателей, разъединителей и блокировок, а также работу всех приборов и устройств на соответствие требованиям инструкций по эксплуатации этих аппаратов
ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ Допускается в режиме пуско-наладочных работ подать напряжение на цепи освещения, отопления, вентиляции, сигнализации, управления приводами коммутационных аппаратов, блокировок и телемеханического управления от постороннего источника при условии предварительной проверки сопротивления изоляции подключаемых цепей и аппаратов и принятия мер для исключения подачи напряжения на обмотку НН силового трансформатора. Для цепей 0,4 кВ и ниже сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм, для цепей 6-10 кВ - не менее 1000 МОм. провести пуско-наладочные работы и испытания электрооборудования в соответствии с требованиями ПУЭ и нормами приемо-сдаточных испытаний. Существующие кабели испытываются по нормам эксплуатационных испытаний.
ВКЛЮЧЕНИЕ КТП В РАБОТУ Перед включением в работу необходимо: подготовить силовой трансформатор к включению согласно инструкции по эксплуатации трансформатора; установить переключатель обмоток ВН трансформаторов в нулевое положение; запереть двери камер трансформаторов и двери между РУ различного напряжения на замок; предупредить персонал о подаче напряжения, вывесить, если необходимо, плакаты безопасности; проверить наличие и исправность средств пожаротушения. Включение КТП на рабочее напряжение производится по наряду после выполнения организационных и технических мероприятий, указанных в настоящем руководстве, и приемки КТП в эксплуатацию комиссией потребителя с участием представителей Ростехнадзора и местной энергоснабжающей организации. Последовательность операций при включении КТП в сеть: 1) Установить рукоятки всех выключателей и разъединителей в положение "ОТКЛЮЧЕНО"; 2) Снять переносные заземления и проверить ошиновку на отсутствие посторонних предметов; 3) Закрыть двери камер трансформаторов на замки; 4) Включить линейные разъединители ВЛ (подать напряжение на питающий кабель); 5) В РУВН включить вводной выключатель и шинный разъединитель ячейки ввода; 6) Включить выключатели ячеек силовых трансформаторов; 7) Осмотреть РУВН и трансформатор, не проникая за ограждающие конструкции, на предмет отсутствия искрений и посторонних шумов; 8) Закрыть двери РУВН и трансформаторного отсека; 9) В РУНН включить шинные разъединители и вводные автоматические выключатели (рубильники) ячеек ввода.Проверить величину напряжения обеих секций заведомо исправным переносным измерительным прибором. Сверить показания по измерительным приборам, установленными в КТП; 10) Включить шинные разъединители и автоматические выключатели отходящих линий 0,4 кВ.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ КТП 1) Для обеспечения надлежащего эксплуатационного и санитарно-технического состояния здания КТП все конструктивные элементы должны содержаться в исправном состоянии. За состоянием строительных конструкций КТП должно производиться систематическое наблюдение, особенно за сборными и болтовыми соединениями, стыками и закладными частями сборных ж/б конструкций фундамента; 2) Кроме систематического наблюдения здание КТП должно 2 раза в год (весной и осенью) подвергаться общему техническому осмотру для выявления дефектов и повреждений, а также внеочередным осмотрам, после стихийных бедствий (ураганных ветров, больших ливней или снегопадов, пожаров или аварий); 3) При весеннем техническом осмотре должны уточняться объемы работ по ремонту здания КТП, предусмотренному для выполнения в летний период, и выявляться объемы работ по капитальному ремонту для включения их в план следующего года; 4) При осеннем техническом осмотре должна проверяться подготовка здания КТП к зиме; 5) Сведения об обнаруженных дефектах должны заноситься в журналы технического состояния сооружений с установлением сроков устранения выявленных дефектов; 6) При обнаружении в строительных конструкциях трещин, изгибов, изломов и других повреждений за этими конструкциями должно быть установлено наблюдение при помощи маяков и инструментов;
7) На КТП должны проводиться наблюдения за осадками фундамента в первый год после сдачи в эксплуатацию 3 раза, во 2-й год - 2 раза, в дальнейшем до стабилизации осадок фундамента -1 раз в год, а после стабилизации осадок (1мм в год и менее) -1 раз в 10 лет; 8) Во время эксплуатации запрещается изменение в несущих конструкциях без предварительных расчетов, подтверждающих допустимость выполнения работ. После пробивки отверстий и проемовв ограждающих конструкциях, нарушенные защитные свойства должны быть восстановлены; 9) Строительная часть и фундамент КТП должны тщательно оберегаться от попадания на них минеральных масел и от увлажнения паром и технологическими водами. При эксплуатации КТП необходимо следить и за состоянием кровли, чтобы исключить попадание воды в помещение подстанции; 10) Технические осмотры должны производиться согласно местным инструкциям; 11) При общем осмотре ТП производится и осмотр электрического освещения. При осмотре визуально проверяются: прочность крепления всех элементов проводки, внешнее состояние предохранителей, эл. выключателей, светильников, электроламп, изоляции приводов, распределительные коробки осветительной арматуры, вводы через стены и перекрытия. Все замеченные неисправности вносятся в лист осмотра с последующей записью в журнал дефектов; 12) Все работы, связанные с ремонтом электрического оборудования КТП, находящиеся от токоведущих частей высокого напряжения на расстоянии менее безопасного, выполняются по наряду со снятием напряжения; 13) Все неисправности в работе КТП и смонтированного в ней электрооборудования, обнаруженные при периодических осмотрах, должны устранятся по мере их выявления и регистрироваться в эксплуатационной документации.
Краткое описание документа:
Комплектная трансформаторная подстанция используется для изменения напряжения и распределения электроэнергии между подключенными к ней объектами. Она стабилизирует подачу тока, что позволяет избежать скачков напряжения при работе электрооборудования.
Установка КТП производится после проведения контура заземления и прокладки кабелей. Особенности монтажа зависят от типа трансформаторной подстанции.
При установке наружной КТП необходим крепкий фундамент. Он ставится на 4 железобетонные стойки. Для монтажа КТП с двумя трансформаторами для фундамента устанавливаются 8 свай. Все пустоты в конструкции засыпаются гравием и песком, а затем трамбуются. Блоки КТП крепятся по отдельности с помощью сварки.
Оборудование подстанций следует хранить в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 0°С. При длительном хранении его осматривают не реже 1 раза в 6 мес и возобновляют антикоррозийную смазку наружной поверхности контактных соединений, трущихся частей и узлов сцепления.
Транспортировка КТП всех типов в сборе и оборудования, скомплектованного в секции-блоки, производится грузовыми автомашинами или тракторами с прицепами. Их основания надежно закрепляют к дну кузова брусками, а верх — к бортам тросами (проволокой). Погрузочно-разгрузочные работы и перемещения на плоскости такого укрупненного оборудования выполняются с соблюдением условий, указанных для трансформаторов.
Крепление стропами оборудования (шкафов КТП, КТПП, КСО, щитов и т. п.) производится в местах, указанных в заводских инструкциях, и согласно надписям на оборудовании. Например, КТП мощностью до 160 кВ-А поднимают за раму с помощью стропов, пропущенных между кронштейнами для изоляторов 0,4 кВ и шкафов 10 кВ. КТПП мощностью 250—630 кВ-А Свердловского завода (г. Кушва) транспортируют в горизонтальном положении и поднимают стропами, закрепляемыми за имеющиеся на корпусе четыре болта с пластинами.
Перемещение, подъем и установка разъединителей, рубильников и т. п. производятся во включенном их положении, а выключателей нагрузки, магнитных пускателей и автоматов — в выключенном положении.
Все оборудование, как установленное на заводе в комплектных устройствах, так и монтируемое на объекте, до включения в эксплуатацию осматривают (ревизуют) для определения его общего состояния, а также для проверки соответствия проекту и выполненному монтажу, техническим требованиям ПУЭ и другим директивным материалам [1,2].
Основные требования, которым должно соответствовать правильно установленное и отрегулированное оборудование в рабочем состоянии, а также краткие указания по монтажу приведены ниже для каждого вида.
Изоляторы фарфоровые проходные и опорные.
Изоляторы считаются качественными, если они не имеют следующих дефектов:
сколов, трещин в теле фарфора, металлических вкраплений, лысин и волосяных трещин на глазури;
слабого крепления арматуры (колпачков и фланцев) к корпусу;
непараллельности арматуры более чем на ± 1 мм и смещения ее центров от оси изолятора более чем на 1,5 мм, несовпадения осей отверстий колпачка и фланца на угол более чем 2°, отклонения по высоте изолятора более чем на ±3 мм, отсутствия зазора в шве армировки;
непрочного закрепления (люфта) токоведущего стержня в корпусе, некачественной резьбы стержня и гаек, а также их коррозии.
Изоляторы обычно устанавливают на металлоконструкциях различных исполнений с закреплением к ним болтами с гайками и шайбами. Чтобы заземлить всю конструкцию в целом, соответствующие на ней участки и основания нижней поверхности фланцев изоляторов зачищают и смазывают техническим вазелином.
Оси колпачков или фланцев опорных изоляторов каждой фазы соответственно располагают на одной линии. Оси всех трех изоляторов каждого комплекта должны также совпадать. Центры проходных изоляторов совмещают с продольными и поперечными осями конструкции (например, плиты), на которой они установлены. Расстояния между центрами изоляторов, а также от центров крайних изоляторов до заземленных конструкций и строительных плоскостей устанавливают соответственно проектным размерам с допуском ±5 мм. Например, расстояние между центрами изоляторов типа П-10/400 составляет 350 мм, а от центров крайних изоляторов до заземленных конструкций и стен здания — около 180 мм.
Требования, предъявляемые к качеству фарфора и армировке изоляторов, а также к их установке, распространяются соответственно на опорные изоляторы, фарфоровые тяги разъединителей и выключателей нагрузки, на предохранители высокого и низкого напряжений и корпуса разрядников.
Разъединители и приводы к ним.
Рис. 5. Схема регулировки ножей разъединителя.
а — правильное положение включенного ножа; б — допускаемая разновременность замыкания ножей; 1 — нож подвижного контакта; 2 — неподвижный контакт; 3 — изолятор.
Разъединители с приводом считаются подготовленными к включению напряжения, если после их наладки и регулировки достигнуты следующие результаты:
контактные поверхности неподвижных контактов (губок) и ножей не имеют раковин, пленок окиси и погнутостей;
ножи при включении касаются неподвижных контактов мягко без удара о них и колпачок изолятора и без заеданий; при полном включении ножи не доходят на 5—6 мм до упора в контактную пластину (рис. 5);
контактные поверхности ножей плотно прилегают к неподвижным контактам; плотность проверяется
щупом размером 10X0,05 мм который не должен входить между контактами на глубину более 5—6 мм, а также 3—5-кратным включением разъединителя;
ножи всех трех полюсов разъединителя при включении касаются своих неподвижных контактов одновременно; допускается разновременность 3 мм (рис. 5,6);
при включенных ножах между витками контактных пружин везде остается зазор не менее 0.5 мм, примерно одинаковый по обеим сторонам ножей;
усилие, измеренное при вытягивании ножа из неподвижного контакта динамометром или безменом, составляет для каждого ножа при номинальном его токе до 400 А не менее 10 кгс у разъединителя типа РВЗ и 32 кг у РЛНДА;
привод разъединителя и вся система передачи работают легко, без затираний и не допускают самопроизвольного отключения, фиксаторы положения привода действуют четко и надежно, крепления подшипников на основаниях, рычагов на валиках, а вилок в тягах выполнены прочно. Включенному состоянию разъединителя соответствует верхнее положение привода, а отключенному — нижнее, о чем для обоих положений рукоятки привода сделаны соответственно надписи Отключено и Включено. Привод заземляющих ножей механически сблокирован с основным приводом разъединителя;
трущиеся контактные поверхности ножей и неподвижных контактов промыты, зачищены тонким слоем технического вазелина, а трущиеся части в системе механической передачи привода тоже очищены и смазаны солидолом или составами марок НК-3, ЦИАТИМ-201;
угол поворота ножей разъединителя при отключении его приводом нормально составляет 65° для типа РВЗ-10/400 и 90° для типа РЛНДА-10/200. При полном включении и отключении ножей люфт привода и системы рычагов при этом не превышает 5°;
разъединители выдерживает 3—5-кратное включение и отключение приводом нормально без повреждений (без перекосов, деформации тяг, разрегулировки системы, вибрации и т. п.).
Разъединители типов РВЗ, РВ и их приводы устанавливаются вертикально и закрепляются болтами типаМ-12на несущих металлоконструкциях комплектных устройств ТП. Разъединитель типа РЛНДА-10/200 устанавливается в горизонтальном положении на опоре МТП или концевой опоре ВЛ 10 кВ (вблизи KTII) на деревянном опорном брусе. Разъединитель закрепляется двумя хомутами (из круглой стали диаметром D= 12 мм), имеющими на концах резьбу и гайки, и двумя полосами (сталь 360 X80X10 мм). Привод типа ПРМ-10 с блок- замком закрепляется на одной из стоек опоры четырьмя болтами типа М-12 и соединяется тягами с разъединителем.
Предохранители типа ПК.
Исправность предохранителей и правильность регулировки их контактов определяются следующими условиями:
контактные губки держателей предохранителей плотно охватывают контактные обоймы патронов по окружности. Патроны входят в губки мягко и без перекосов, с усилием порядка 15—20 кг и извлекаются из них с тем же усилием. Стальные пружины упруги и правильно охватывают контактные губки;
продольные оси каждой пары губок совпадают при допуске не более ±5 мм. Замки и ограничители предохранителей фиксируют правильное положение патронов и прочно удерживают их от выпадания при сотрясениях и электродинамических усилиях, создаваемых токами к. з.;
патроны плотно наполнены чистым кварцевым песком и герметизированы латунными крышками, припаянными к контактным обоймам на торцах фарфоровых трубок;
плавкие вставки целы (проверяют омметром) и соответствуют номинальному току патронов и предохранителей, а также проектным данным защищаемого ими оборудования;
указатели срабатывания предохранителей действуют исправно; для проверки кратковременно нажимают на якорек указателя, который при исправности указательной системы, слегка спружинив, возвращается обратно;
предохранители расположены вертикально по отвесу с обращенными вниз указателями срабатывания.
Предохранители, смонтированные пофазно на заводских цоколях, устанавливаются на металлоконструкциях комплектных устройств (типа ПК-10) или на деревянных брусьях мачтовых ТП (типа ПК-10н). Расстояния между осями предохранителей по фазам принимаются равными 350 мм для ПК-10 и 400 мм для ПК-10н.
Выключатели нагрузки.
Разрядники вентильные.
Исправность разрядников характеризуется тем, что уплотняющие резиновые прокладки под крышками упруги и не продавливаются щупом, а крышки плотно прилегают к корпусу; кроме того, при легком встряхивании корпуса и наклоне на угол до 30° от вертикали внутри его отсутствуют шум и позванивание отдельных деталей.
Разрядники устанавливаются вертикально и прочно закрепляются хомутом к конструкциям; токоведущие и заземляющие шины надежно присоединяются к ним.
Расстояния между токоведущими частями разрядников 10 кВ и от них до заземленных конструкций принимаются равными 125 мм для внутренних установок и 300 мм для наружных.
Рубильники, выключатели и предохранители низкого напряжения.
Требования, предъявляемые к контактным устройствам (ножам и губкам), аналогичны указанным выше для контактов разъединителей и предохранителей высокого напряжения.
Установочные автоматы серий А3100, АП50, АВМ и магнитные пускатели типа ПME-211.
Рабочее состояние автоматов и пускателей определяется следующими условиями:
подвижная система аппаратов легко включается действием от руки и свободно без заеданий возвращается в отключенное положение;
механизм отключения от защитных устройств (расцепителей) действует исправно. Заводские уставки по номинальному току расцепителей соответствуют проектным;
якорь включающего магнита автомата плотно прилегает к сердечнику, у пускателя типа ПМЕ-211 между якорем и сердечником оставлен зазор 0,2—0,26 мм. Рабочие разъемные поверхности магнитной системы очищены от заводской антикоррозийной смазки и хорошо протерты чистой сухой тряпкой;
контактные поверхности аппаратов очищены от грязи, пыли и смазки и зачищены по заводской инструкции; нажатия, растворы и провалы главных и вспомогательных контактов соответствуют инструкциям заводов-изготовителей;
при включении пускателя типа ПМЕ-211 замыкающие блок-контакты должны отставать от главных контактов на 0,5—0,7 мм; замыкание замыкающих и размыкающих блок-контактов одновременно не допускается;
дугогасительные камеры и пластмассовые перегородки— экраны между полюсами, предусмотренные конструкцией аппарата, установлены на место и надежно закреплены;
автоматы установлены на эластичных прокладках (например, резиновых) толщиной 3—4 мм и надежно закреплены болтами на панелях щитов.
Требования к состоянию и работе приводов рубильников и автоматов те же, что и для приводов разъединителей.
Измерительные приборы (амперметры, вольтметры, счетчики).
Приборы поступают с заводов в отдельной упаковке или смонтированными на панелях щитов (например, в КТПП Свердловского завода, г. Кушва).
Монтаж приборов на МЗУ выполняется в следующем порядке.
Приборы освобождаются от заводской упаковки, проверяются соответствие их технических данных проекту, целость пломб на корпусе, отсутствие на металлическом корпусе вмятин, а на пластмассовом трещин, целость смотрового стекла и указателей, исправность подвижной системы, а также комплектность монтажных и крепежных деталей.
Проверяется отсутствие обрыва в электрических цепях приборов, а мегаомметром 1000 В определяется сопротивление изоляции между токоведущими выводами и металлическим корпусом или крепежным болтом, если корпус пластмассовый (допустимое сопротивление должно быть не ниже 1 МОм).
Приборы устанавливаются и выверяются на металлических панелях щитов; крепежные болты затягиваются равномерно, чтобы не было перекосов и деформации корпуса и не повреждалась резьба болтов. Далее зачищенные концы проводов вторичной коммутации, проложенных на панелях, подсоединяют к выводным токоведущим болтам или зажимам приборов; счетчики подсоединяются в соответствии с их номинальными данными и разметкой обмоток, указанными на коробке выводов и на схеме (находятся на внутренней стороне крышки этой коробки); проверяется мегаомметром сопротивление изоляции всей цепи в целом.
У смонтированных заводами приборов проверяются внешнее состояние, правильность установки и присоединения проводов схемы, сопротивление изоляции всей цепи.
Комплектные трансформаторные подстанции используются как на промышленных предприятиях, так и в коммунальных сетях населенных пунктов. Основным их достоинством считается надежность в работе и относительная дешевизна. Стоят КТП в два, а иногда в три раза дешевле обычных трансформаторных станций. Производится это электрооборудование по особой технологии с точным соблюдением нормативов, предусмотренных ГОСТами. Поэтому при необходимости такую подстанцию можно подобрать абсолютно для любой линии.
Виды КТП
По месту установки комплектные трансформаторные подстанции классифицируются собственно на КТП и КТПН. Блоки первой разновидности устанавливаются внутри помещений. Такие подстанции обычно используются на производстве. КТПН чаще применяются в коммунальных сетях. Габариты подстанции обоих видов могут иметь разные. Под большие установки устраивается фундамент.
Подстанция КТП может иметь разную мощность и назначение. По этому признаку такое оборудование подразделяется на следующие категории:
КТП с трансформаторами мощностью от 25 до 400 кВт. Такие станции устанавливаются снаружи.
КТП для промышленных предприятий. Этот вариант комплектуется трансформаторами, имеющими мощность от 160 до 250 кВт.
КТП специального назначения. Такие конструкции могут использоваться в шахтах, на стройплощадках, в карьерах и т. д. В их конструкцию входит такой элемент, как салазки для передвижения.
По способу сборки станции этого типа подразделяются на мачтовые, наземные и встроенные. Первая разновидность устанавливается на вертикальных опорах. Наземные станции могут собираться в металлических, бетонных или сэндвич корпусах.
Заводы по производству КТП
Изготовление подстанций КТП производится на предприятиях, в структуру которых входят:
Цех низкого и среднего напряжения. Здесь действуют участок шинообработки, электромонтажа, наладки и испытаний.
Основные элементы конструкции КТП
Собирается подстанция КТП на производстве с использованием следующих основных элементов:
устройства ввода высокого напряжения;
распределительного шкафа для отвода напряжения.
Корпус подстанции, в зависимости от назначения и группы исполнения, может изготавливаться из металла, бетона или сэндвич-блоков.
Современные трансформаторные подстанции КТП: производство
Изготовление оборудования этого типа включает в себя несколько основных этапов. Сборка наиболее популярных КТП в стальном корпусе начинается в цеху металлообработки. Для их изготовления используется самый качественный материал. Детали корпуса изготавливаются обычно на специальных станках методом гибки и штамповки. Полученные таким образом заготовки сначала обрабатывают специальными антикоррозийными составами. Затем их окрашивают. При этом обычно используются порошковые средства. Такие красители являются наиболее устойчивыми к негативным факторам окружающей среды.
Производство подстанций КТП продолжается в сборочном цехе. Здесь методом клепки все заготовки соединяются в готовый корпус. Окончательно все элементы последнего монтируются в цеху среднего и низкого напряжения. Здесь на участке шинообработки по особой технологии изготавливаются элементы шинной системы. Далее в корпус устанавливается вся необходимая коммуникационная аппаратура. Производится эта операция на участке электромонтажа. Затем выполняется сборка всей автоматики и релейной защиты.
На заключительном этапе уже готовая станция поступает на участок наладки. Здесь она проверяется на работоспособность и соответствие предусмотренным ГОСТ нормативам.
Производство станций в бетонной оболочке
Комплектные трансформаторные подстанции КТП этого типа изготавливаются по другой технологии. В данном случае на первом этапе используются специальные формовочные установки. Необходимы они для заливки бетонной оболочки подстанции. При изготовлении последней используется каркасная арматура соответствующей конструкции. Застывший бетонный блок с технологическими отверстиями подвергается обработке специальными средствами, повышающими его устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Кабельный этаж получившегося корпуса гидроизолируется.
Электрооборудование внутрь блока устанавливается в этом же цеху. Поступает оно с участка низкого и среднего напряжения. После его монтажа, как и в первом случае, производятся испытания и наладка оборудования.
Монтаж КТП
Установку станций этого типа обычно выполняют специалисты того же предприятия, на котором они были изготовлены. Площадка перед монтажом тщательно подготавливается. Далее производится разметка под основание станции — фундамент либо опорные швеллера. Небольшая подстанция КТП может быть доставлена на место установки уже в собранном виде. Крупное оборудование этого типа подвозят по частям - блоками. Собирают их уже на месте монтажа.
После возведения основания приступают собственно к установке станции. Шкафы поднимают с применением автокрана. В случае отсутствия подобной техники пользуются специальными катками, изготовленными из толстых стальных труб. Для подъема распределительных устройств применяют инверторные стропы, закрепленные на концах опорных швеллеров.
После того как подстанция КТП будет установлена на основание, приступают к подключению электрооборудования. Этот этап состоит из таких операций, как присоединение выводов трансформаторов к РУ, сборка воздушных и кабельных линий и т. д.
После окончания этих работ в обязательном порядке проверяются надежность всех болтовых соединений, исправность механических блокировок, аппаратов и приборов. Также внимательно осматривается изоляция с целью выявления возможных повреждений.
Монтаж комплектных трансформаторных подстанций КТП из нескольких блоков
В данном случае установка производится примерно по той же методике. Однако при мотаже КТП, состоящих из нескольких основных частей, помимо всего прочего, следует соблюдать порядок сборки блоков. Первым устанавливают крайний. Далее монтируют блоки поочередно. Перед подъемом с каждого из них снимают заглушки, закрывающие выходящие наружу концы шин. После установки блоков шины системы заземления привариваются к опорным швеллерам.
Особенности подключения к сети
Схему питания подстанция КТП может иметь радиальную или магистральную. В первом случае при подключении по принципу блок — линия — трансформатор допускается применять глухое соединение с ТМ. Если схема питания у станции магистральная, предварительно устанавливается шкаф УВН. При мощности трансформаторов в 1000-1200 кВт к одной магистрали обычно присоединяют 2-3 КТП. Если этот показатель меньше, используется 3-4 станции.
Правила, которые необходимо соблюдать
Производиться монтаж подстанции КТП должен с обязательным соблюдением следующих нормативов:
Устанавливаться станция может на высоте не более 1000 м над уровнем моря.
Температура окружающего воздуха должна соответствовать нормативам, предусмотренным для данной конкретной модели. Этот параметр указывается в инструкции (обычно от -40 до +40 гр.).
В непосредственной близости от станции не должно находиться никаких взрывоопасных или химически активных веществ.
Установленное оборудование не должно подвергаться тряске, ударам или вибрации.
Особенности эксплуатации
Основным оборудованием, требующим периодического обслуживания в подстанции, является аппаратура распределительных щитов и собственно сам силовой трансформатор. При эксплуатации КТП следует соблюдать такие нормативы:
Ток нагрузок не должен превышать указанные в инструкции показатели. В станции с двумя трансформаторами, к примеру, он не должен быть выше 80% от номинального.
Необходим периодический контроль нормальной циркуляции масла через фильтр. Проверка выполняется по степени нагрева верхней части кожуха.
Оксидную пленку и шлам с контактной системы следует удалять не реже одного раза в год.
Если при изготовлении, монтаже и обслуживании подстанции соблюсти все технические условия, работать она в последующем будет бесперебойно и долго. В противном случае у управляющей компании или производственного предприятия обязательно возникнут разного рода проблемы. Поэтому выбирать производителя КТП следует тщательно, ориентируясь прежде всего на репутацию компаний, предлагающих такие услуги.
Читайте также: