Конспект работа с гидроэлеватором по схеме насос гидроэлеватор насос

Обновлено: 04.07.2024

Использование открытых водоисточников для тушения пожаров

Для тушения пожаров используют запасы воды естественных и искусственных водоисточников. Для забора воды из этих водоисточников к ним устраивают подъезды, оборудуют места водозабора. Время забора воды из открытых водоисточников зависит от типа всасывающего аппарата, герметичности всасывающей линии и насоса. мощности двигателя и расстояния от оси насоса до зеркала воды.

Допустимая высота всасывания воды, подаваемой на тушение, зависит от ее температуры:

При необходимости забрать воду с температурой более 60 °С или на высоту выше максимально допустимой, но не превышающей 7 м, следует заполнить насос и всасывающую линию водой из цистерны или другого водоисточника. При подаче горячей воды для тушения пожара целесообразно насос ставить так, чтобы уровень воды был выше уровня насоса, т. е. насос работал под заливом. Продолжительность работы пожарных машин, установленных на водоеме с ограниченным запасом воды, при подаче стволов на тушение определяют по формуле (3.10). В практических расчетах продолжительность работы водяных стволов от пожарных автомобилей, установленных на водоемы, принимают по табл. 4.4.

Забор и подача воды на пожар из водоисточников с неудовлетворительными подъездами и местами водозабора представляют особую сложность. Так, если расстояние от места установки пожарной машины до места забора воды по горизонтали небольшое, воду забирают с помощью удлиненной всасывающей линии. В этом случае следует помнить, что всасывающая линия должна состоять не более чем из трех-четырех рукавов длиной по 4 м. При этом высота всасывания воды не должна превышать 4. 5 м.

Из водоисточников с плохими подъездами воду можно забрать с помощью переносных и прицепных мотопомп, которые устанавливают и закрепляют на отдельных площадках у места забора. Затем от мотопомпы вода подается к боевым позициям или в емкость автоцистерны, от которой обеспечивается работа стволов на пожаре.

Предельное расстояние, на которое можно подать воду от мотопомп, установленных на водоисточники, к стволам или в емкость автоцистерн, определяют по формуле (3.9). Некоторые варианты подачи воды от мотопомп с учетом предельных расстояний приведены в табл. 3.14. Максимальное количество воды, подаваемой мотопомпами, установленными на водоисточники, зависит от производительности и напора на насосе, высоты подъема местности, вида рукавов и длины магистральной линии и определяется по формуле:

где Q - подача воды от мотопомпы, л/с; H _м.л. - потери напора в магистральной рукавной линии, м. которые определяются по формуле (4.9); N _{р. м.л.} - число рукавов магистральной линии, шт.; S - сопротивление одного напорного рукава длиной 20 м (табл. 4.5).

Рис. 4.1. Схемы забора воды гидроэлеваторами Г-600

1 – пожарные рукава диаметром 66 мм; 2 – пожарные рукава диаметром 77 мм; 3 – перпеходное разветвление для выпуска воздуха призаборе воды; 4 - напорновсасывающие рукав; 5 – всасывающая линия для забора воды из цистерны.

ТАБЛИЦА 4.4. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ ВОДЯНЫХ СТВОЛОВ ОТ ПОЖАРНЫХ МАШИН, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ВОДОЕМЫ

10 ´ 13 или 5 ´ 19

12 ´ 19 или 7 ´ 25

Примечания: 1. В расчетах расход воды со створов принят при напоре 40 м.

2. Прочерки означают, что возможна работа стволов в течение 11 ч и более.

ТАБЛИЦА 4.5. СОПРОТИВЛЕНИЕ ОДНОГО НАПОРНОГО РУКАВА ДЛИНОЙ 20 м

Пример: Определить количество воды, подаваемой мотопомпой МП-1600 в водобак автоцистерны, установленной на расстоянии 200 м от водоисточника, при подъеме местности 15 м и магистральной линии из прорезиненных рукавов диаметром 6 мм.

Решение: напор на насосе мотопомпы принимаем равным 90 м, а свободный напор с учетом высоты автоцистерны - 3 м. Тогда

При плохих подъездах к открытым водоемам и при наличии водоисточников с уровнем воды ниже 7 м от оси насоса забор се осуществляют с помощью гидроэлеваторных систем. Схемы забора воды гидроэлеваторами приведены на рис. 4.1. Гидроэлеваторными системами можно также забирать воду с глубины до 20 м или по горизонтали до 100 м. В качестве струйных насосов в этих системах используют гидроэлеваторы Г-600 и Г-600А.

Тактико-техническая характеристика гидроэлеватора Г-600А

Подача при напоре в линии перед гидроэлеватором 80 м, л/мин _________________________600

Рабочий расход воды при напоре 80 м, л/мин _______________________________________550

Рабочий напор, м _____________________________________________________________20-120

Напор за гидроэлеватором при подаче 600 л/мин, м____________________________________ 17

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м,

При рабочем напоре 120 м _________________________________________________________19

20 м ________________________________________________________________1,5

Условный проход, мм, патрубка:

(входного)______________________________________________________________________70 (выходного)_____________________________________________________________________80

Габаритные размеры, мм:

Длина __________________________________________________________________________685

Ширина_______________________________________________________________________ 290

Высота ________________________________________________________________________160

Масса, кг _______________________________________________________________________5,6

Объем одного рукава длиной 20 м в зависимости от его диаметра приведен ниже:

Требуемое количество воды для запуска гидроэлеваторных систем приведено в табл. 4.6

ТАБЛИЦА 4.6. КОЛИЧЕСТВО ВОДЫ, НЕОБХОДИМОЙ ДЛЯ ЗАПУСКА ГИДРОЭЛЕВАТОРНЫХ СИСТЕМ

Примечание: во всех гидроэлеваторных системах используют прорезиненные рукава диаметром 77 мм.

Требуемое количество воды для запуска гидроэлеваторной системы определяют по формуле:

где V _сист. - количество воды для запуска гидроэлеваторной системы, л; N _р - число рукавов в гидроэлеваторной системе, шт.; V _р - объем одного рукава длиной 20 м; K - коэффициент, который зависит от числа гидроэлеваторов в системе, работающей от одной пожарной машины, и равен: для одногидроэлеваторной системы - 2, для двухгидроэлеваторной - 1,5.

Определив требуемое количество воды для запуска гидроэлеваторной системы по формуле (4.5) или по табл. 4.6, сравнивают полученный результат с запасом воды, находящейся в пожарной автоцистерне, и выявляют возможность запуска системы в работу. Далее определяют возможность совместной работы насоса пожарной машины с гидроэлеваторной системой. Для этой цели вводят понятие коэффициент использования насоса И. Коэффициент использования насоса - это отношение расхода воды гидроэлеваторной системы Q _сист к подаче насоса Он при рабочем напоре. Расход воды гидроэлеваторной системы определяют по формуле:

где N _г - число гидроэлеваторов в системе, шт.; Q ₁ - рабочий расход воды одного гидроэлеватора, л/с; Q ₂ - подача одного гидроэлеватора, л/с.

Следовательно, коэффициент использования насоса можно определить по формуле:

где Q _{сист И} Q _н , - соответственно расход воды гидроэлеваторной подача насоса пожарной машины, л/с.

Коэффициент И должен быть менее единицы. Наиболее устойчивая совместная работа гидроэлеваторной системы и насоса при И = 0,65 - 0,7.

При заборе воды с больших глубин (18 - 20 м и более) на насосе необходимо создавать напор, равный 100 - 120 м. В этих условиях рабочий расход воды в гидроэлеваторной системе будет повышаться, а расход воды насоса - снижаться по сравнению с номинальным и могут создаться условия, когда суммарный рабочий расход гидроэлеваторов превысит расход насоса. В этих случаях гидроэлеваторная система не будет работать совместно с насосом.

При заборе воды одним гидроэлеватором Г-600 (Г-600А) и обеспечении работы определенного числа водяных стволов напор на насосе (если длина прорезиненных рукавов диаметром 77 мм до гидроэлеватора не превышает 30 м) определяют но табл. 4.7. В тех случаях, когда длина рукавных линий превышает 30 м (см. табл. 4.7), необходимо учитывать дополнительные потери напора. Эти потери на один рукав составляют: 7 м - при расходе воды 10,5 л/с (три ствола Б), 4 м - при расходе 7 л/с (два ствола Б) и 2 м - при расходе 3,5 л/с (один ствол Б). Поэтому при определении напора на насосе следует учитывать условную высоту подъема воды Z _усл., под которой понимают фактическую высоту Z _ф от уровня воды до оси насоса или горловины цистерны плюс потери на участке линии свыше 30 м. Условную высоту подъема воды определяют по формуле:

где N _р - число рукавов, шт.; h _р - потери напора в одном рукаве, м.

Определив условную высоту подъема воды, по табл. 4.7 находят соответствующий напор на насосе. Предельное расстояние, на которое пожарная машина обеспечит работу соответствующего числа стволов, зависит от напора на насосе, вида и диаметра рукавов магистральной линии, подъема местности, подъема стволов на пожаре и определяется по формуле 3.9.

ТАБЛИЦА 4.7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПОРА НА НАСОСЕ ПРИ ЗАБОРЕ ВОДЫ ГИДРОЭЛЕВАТОРОМ Г-600 И РАБОТЕ СТВОЛОВ ПО СООТВЕТСТВУЮЩИМ СХЕМАМ ПОДАЧИ ВОДЫ НА ТУШЕНИЕ ПОЖАРА

В струйном насосе, или гидроэлеваторе, пассивный поток перемещается за счет энергии активного. В качестве активного или пассивного потока может выступать, как жидкость так и газ.

Газоструйные насосы, в которых энергия выхлопных газов автомобиля используется для создания разряжения во всасывающей линии насоса, применяют в вакуумной системе пожарного насоса.

Водоструйные насосы используют для забора воды из открытых водоемов, а также для откачки воды из помещений после тушения пожара. Водоструйные пожарные насосы называют гидроэлеваторами.

Конструкция пожарного гидроэлеватора

Принципиальная схема гидроэлеватора показана на рисунке.

Пожарный гидроэлеватор содержит все элементы, характерные для струйного насоса:

Сопло
Приемную камеру
Камеру смешения
Диффузор
Патрубок подвода активного потока
Патрубок подвода пассивного потока (всасывающий)

Для предотвращения попадания крупных частиц в полость эжектора, во всасывающем патрубке насоса устанавливается сетка.

Принцип работы гидроэлеватора

Работа струйного насоса основана на взаимодействии частиц активного и пассивного потоков, в результате этого взаимодействия потоки смешиваются, а часть энергии активного потока передается пассивному.

Режим откачки воды

При поступлении в камеру смешения частицы активного потока увлекают за собой частицы воздуха, находящиеся в камере. В результате возникающего разряжения, в камеру забирается воздух из всасывающего патрубка. Таким образом разряжение создается и во всасывающем патрубке. Это разряжение можно использовать для откачки воды из помещения.

Режим забора воды

Как и в режиме откачки в режиме забора активный поток будет увлекать за собой частицы воздуха, в результате чего давление во всасывающем патрубке будет ниже атмосферного. Патрубок или весь насос помещается в водоем для забора воды, который будет осуществляться под действием атмосферного давления.

Частицы заборной воды, поступая в камеру смешения будут получать энергию от активного потока за счет сил трения. Смешанный поток направляется в диффузор где часть скоростного напора, преобразуется в статический, а затем в напорный патрубок. Смешанный поток, обычно, сначала направляется в цистерну, откуда всасывается центробежным пожарным насосом.

Подача гидроэлеватора

Расход на выходе гидроэлеватора равен сумме расходов активного и пассивного потоков:

В оборудование пожарного автомобиля могут входить дополнительные части. Например, для компенсации недостаточной мощности насоса используется такое устройство, как гидроэлеватор.

Гидроэлеватор Г-600

Не всегда на месте пожара есть оборудованный или просто доступный источник для забора воды. В особо сложных случаях спасателям приходится импровизировать и закачивать жидкость из водоема с моста или иной возвышенности. Для таких операций создана отдельная установка – гидроэлеватор пожарный.

Описание и назначение

Устройство представляет собой струйный насос. Внешне пожарный гидроэлеватор Г-600 выглядит как изогнутая полая труба с дополнительным отверстием в месте перед коленом. К входу и выходу аппарата подсоединяются рукавные линии, а дополнительное отверстие служит для забора воды и оснащено сеткой.

Использование гидроэлеватора рационально при следующих условиях:

возможно обеспечение глубины забора воды в 5–10 см;
источник удален от машины не более чем на 100 м;
вода находится ниже насоса на расстоянии, не превышающем 20 м.

закачка вещества из источников, находящихся ниже уровня насоса;
отсасывание пролитой во время тушения объекта воды;
бесперебойная подача жидкости в сельскохозяйственных нуждах.

Устройство и конструкция

Пожарный гидроэлеватор включает в себя несколько элементов:

Технические характеристики

К техническим параметрам гидроэлеваторов относятся следующие показатели:

диаметр напорного отверстия – 7 см;
диаметр выходного патрубка – 8 см;
расход воды: подразумевает количество жидкости, используемое устройством при работе, составляет 550 л/мин.;
вес установки – не превышает 5 кг;
производительность гидроэлеватора – количество вещества, закачиваемое аппаратом в цистерну, составляет более 600 л/мин.;
размеры устройства не должны превышать 65х25х16 см;
давление за устройством при производительности выше 600 л/мин. – 0,17 МПа;
диапазон показателей рабочего давления – от 0,2 до 1 МПа;
КПД около 30%.

Принцип действия

Работа гидроэлеватора основана на принципе эжекции – передачи энергии от одного, более быстрого потока вещества другому, более медленному.

Таким образом, смесь потоков жидкости из насоса и источника движется по линии в цистерну под давлением.

Схема работы и забора воды

Процесс подготовки гидроэлеватора к работе выглядит следующим образом:

К выходному отверстию наполненного водой насоса подсоединяют рукав, другой край которого соединен с напорным отверстием устройства.
Выходной патрубок гидроэлеватора соединяют с рукавом, конец которого опущен в цистерну.
Насос включают, начиная подачу воды в аппарат из насоса и заполняя цистерну.

Также есть альтернативный метод использования устройства, когда воды в насосе нет, а вещество нужно для непосредственного тушения или иных нужд. В таких случаях берется вода из цистерны. Алгоритм выглядит следующим образом:

К входному отверстию насоса подсоединяют рукав, конец которого опускают в цистерну (на 30 см под воду).
К выходному патрубку насосной установки подключают шланг, конец которого соединяют с входным отверстием гидроэлеватора.
Выходной патрубок гидроэлеватора соединяют с рукавом, конец которого используют для тушения пожара.
Далее включают насос, начиная работу аппарата.

Методы испытаний

Для проверки соответствия оборудования государственным стандартам проводятся следующие манипуляции:

Измерение размеров и диаметров отверстий. Проводится линейкой или штангенциркулем с делением 1 мм.
Осмотр на предмет наличия трещин, механических повреждений, потертостей.
Давление перед аппаратом и после него, а также расход воды и производительность проверяется при имитации использования. Для этого к гидроэлеватору подсоединяют два рукава, в конце каждого из которых стоит расходомер. Перед аппаратом и после него на линии устанавливают уравнительные камеры, к которым подсоединены манометры. Установку запускают и снимают показатели с приборов.
Взвешивание устройства.
Измерение минимальной глубины, с которой аппарат способен забирать воду. Производится линейкой.

На заметку. Испытания работоспособности устройства производят раз в 5 лет. Срок годности прибора не ограничен. Считается, что использовать оборудование нельзя, если его ремонт невозможен или нецелесообразен.

Маркировка

Дополнительные обозначения устройства наносят на его корпус или отдельную табличку. Маркировка содержит информацию:

Условия перевозки и хранения

Транспортировка аппаратов возможна любым средством при условии защиты их от механических повреждений. При хранении следует соблюдать несколько правил:

относительная влажность воздуха в пределах 80%;
температура в месте хранения – от 0 до +50 градусов Цельсия;
защита устройств от повреждений.

Техобслуживание

Специфического обслуживания аппарат не требует. Тем не менее существует инструкция по обращению с гидроэлеватором по окончании работы с ним:

Очистка аппарата чистой водой с целью удаления мелких частиц и спор растений. Если сетка устройства съемная, то ее отсоединяют и моют отдельно.
Просушка установки. Производится для предотвращения образования плесени и грибка.
Проверка затяжки резьбы. При необходимости соединение подкручивают.
Проверка состояния гидроэлеватора. Устройство осматривают на предмет наличия механических повреждений, трещин, плесени, полипов.

Какое должно быть давление в насосе

Давление, необходимое для работы гидроэлеватора, зависит от нескольких факторов:

Расход жидкости (производительность устройства).
Длина напорной линии. Подразумевает расстояние от источника до выходного отверстия рукава.
Высота забора воды – расстояние вниз по вертикали от уровня насоса.

В среднем рабочее давление аппарата находится в пределах 0,4–1,1 МПа. При увеличении высоты забора на 1 метр давление повышается примерно на 0,05 МПа.

При увеличении длины рукавов давление растет не так стремительно – всего лишь на 0,2 МПа на каждые дополнительные 20 метров шланга. Это происходит из-за потери давления при линиях длиннее 20 метров.

Чем выше производительность аппарата, тем резче падает давление при присоединении дополнительных шлангов. Так, при расходе в 10 л/с давление падает на 0,07 МПа при каждых дополнительных 20 м рукава; при производительности 8 л/с – 0,05 МПа; при 6 л/с – 0,035 МПа; при 4 л/с – 0, 02 МПа.

Еще один важный параметр – глубина забора воды. Чем глубже относительно уровня воды расположен гидроэлеватор, тем выше давление и, соответственно, производительность аппарата. При использовании устройства для уборки пролитой воды на глубине в 10 см расход жидкости будет минимальным (около 4 л/с), а при заборе с глубины в 5 м производительность может составлять 12 л/с.

Как проходит отработка нормативов по забору воды

Порядок действий описывается в паспорте гидроэлеватора. В начале процесса засекается время. Спасатели подключают рукавные линии, готовят устройство к работе и включают насос. За определенное время вода должна заполнить автоцистерну.

Нормативные документы и требования ГОСТа

Все правила работы с гидроэлеватором, а также требования к ТО описаны в следующих документах:

Выводы

Гидроэлеватор не зря включают в оборудование пожарного автомобиля. Устройство помогает забрать воду практически из любого источника. К положительным качествам аппарата можно отнести:

Низкую стоимость. Цена гидроэлеватора начинается от 5 000 рублей. Это гораздо дешевле, чем покупка более мощного насоса.
Простоту использования. В конструкции отсутствуют сложные механизмы или подвижные части.
Долговечность. Срок службы аппарата зависит только от износостойкости материалов. Обычно устройство эксплуатируют 15–20 лет.
Отсутствие частых проверок. Испытания работоспособности проводятся раз в 5 лет, что сравнительно редко для пожарного оборудования.

Определение геометрических параметров гидроэлеватора

Научный руководитель: д.т.н., проф. Кононенко Анатолий Петрович

Реферат по теме выпускной работы

Содержание

Введение

Струйные насосы относятся к классу динамических насосов. По природе преобладающих сил, действующих на жидкость при работе струйных насосов, они относятся к смешанному виду, так как перекачиваемая жидкость получает энергию за счет действия на неё как массовых сил (сил инерции), так и силы жидкостного трения.

В пожарной охране применяют два типа струйных насосов по состоянию рабочей среды, подводимой к насосу: газоструйные и водоструйные.

Рисунок 1 — Вид струйного насоса

Принцип работы струйного насоса. Рабочая среда подходит к насадку 1, который имеет сопло. На выходе из сопла жидкость, обладая запасом кинетической энергии, имеет максимальную скорость.

Увеличение скорости потока рабочей жидкости приводит к уменьшению давления в струе и камере 2 ниже атмосферного. Эжектируемая жидкость под действием атмосферного давления поступает в камеру 2 и уносится рабочей струёй в расширяющуюся камеру диффузора 3, где уменьшается скорость (скоростной напор) и увеличивается пьезометрический напор (давление) жидкости. Расход жидкости Q3 в камере диффузора 3 равен сумме расходов рабочей Q1 и эжектируемой жидкости Q2:

Физические зависимости работы струйного насоса могут быть выражены уравнением неразрывности потока и уравнением сохранения энергии:

Q = SV и P/γ + V2/2q + Z = const

Рисунок 1.1 — Различные типы насосов
(анимация: 4 кадра, 15 циклов повторения, 93 килобайта)

Струйные насосы характеризуются следующими основными параметрами:

коэффициентом эжекции
коэффициентом подпора
коэффициентом площади сечений
коэффициентом полезного действия

Где Q3 — подача эжектируемой жидкости, (м3/с); Q1 — подача рабочей жидкости, (м3/с); H2 — напор за диффузором, (м); H1 — напор перед соплом, (м); w2 — площадь сечения горловины диффузора, (м2); w1 — площадь сечения сопла, (м).

Параметры струйных насосов зависят от конструктивных особенностей, рода и температуры рабочей жидкости, шероховатости поверхностей и во многом от соотношения площадей w1 и w2.

1.Водоструйные насосы

Водоструйные насосы в пожарной технике применяются для забора и подачи из открытого водоисточника дополнительного количества воды, а так же в качестве смесителей при необходимости получения раствора пенообразующего вещества или смачивателя в воде.

Представителем первого из них является гидроэлеватор Г–600А, второго — стационарные (ПС–5, ПС–12) и переносные (ПС–1, ПС–2, ПС–3) пенные смесители.

1.1. Назначение, т.т.х., устройство и работа гидроэлеватора Г–600.

Предназначен для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20 м и удалены от пожарного автомобиля на расстояние до 100м. Гидроэлеватор может забирать воду из водоисточников с небольшой глубиной (5. 10см). Это свойство гидроэлеваторов позволяет использовать их для откачки воды, пролитой при тушении пожара.

Рисунок 2 — элеваторный насос

Рисунок 3 — Гидроэлеватор Г–600

Гидроэлеватор Г–600 состоит из корпуса, на котором шпильками закреплены колено 1 и диффузор 5 со смесительной камерой. Внутри корпуса установлен конический насадок 4, через который проходит поток рабочей жидкости, подаваемой от центробежного насоса ПА. Эжектируемая жидкость из открытого водоисточника через всасывающую сетку 3 поступает в вакуумную камеру и далее вместе с потоком рабочей жидкости перемещается в смесительную камеру и диффузор. Для соединения гидроэлеватора пожарными рукавами предусмотрены на колене гидроэлеватора и диффузора муфтовые соединительные головки.

1.2. Техническая характеристика гидроэлеватора Г–600

Производительность при давлении в напорной линии перед гидроэлеватором 0,8 МПа (8 кгс/см2), л/мин, не менее 600

Рабочий расход воды при давлении 0,8 МПа (8 кгс/см2), л/мин 550

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,2. 1,2

Давление за гидроэлеватором при производительности 600 л/мин, не менее 0,17

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м, при рабочем давлении, МПа: 1,2 (12 кгс/см2) 19

Наибольшая высота подъема подсасываемой воды, м, при рабочем давлении, МПа: 0,2 (2 кгс/см2) 15

Условный проход, мм, патрубка: входного 70

Условный проход, мм, патрубка: выходного 80

Забор и подачу воды Г–600 осуществляют в следующем порядке:

Гидроэлеватор Г–600 обеспечивает работу одного ствола со спрыском диаметром 19 мм или трех стволов со спрыском диаметром 13 мм.

В случаях когда необходимо подавать воду на тушение пожаров через два ствола (расход до 10 л/с), а диаметр трубопровода из цистерны в насос недостаточен для поддержания уровня воды в емкости и стабильной работы насосной установки, необходимо всасывающий рукав от насоса опустить в емкость через люк (рис. 4).

Для насосов ПН–40 и ПН–30 в этом случае достаточно использовать водосборник, на один патрубок которого установлена заглушка, а к другому подсоединен рукав от гидроэлеватора (рис.5).

Во время запуска вакуумный клапан должен быть открыт для выпуска воздуха. После запуска такой системы необходимо закрыть задвижку от цистерны, и затем подать воду к стволам.

В некоторых случаях устанавливают разветвление перед водосборником, через которое выпускают воздух при запуске системы, воздух в насос не попадает, что ускоряет запуск системы.

При подаче воды на пожар в количестве 10. 20 л/с используют два гидроэлеватора, включаемые параллельно (рис. г, д). Запускают в работу гидроэлеваторы поочередно: сначала один, потом другой (рис. 6).

Наиболее характерными ошибками при работе с гидроэлеваторами являются:

перекручивание и перегибы рукавов при прокладке рукавных линий;
резкое открывание напорных задвижек при подаче воды к стволам;
снижение давления в рукавной линии от гидроэлеватора к водосборнику на всасывающей полости насоса;
при использовании водосборника подача воды к стволам при открытой задвижке на трубопроводе от емкости цистерны;
неполное открывание напорной задвижки на насосе при подаче воды к гидроэлеватору при запуске;
превышение предельного расстояния до водоисточника

При использовании гидроэлеваторов для забора и подачи воды к пожару необходимо знать количество воды, необходимое для запуска системы. Воды в емкости должно быть достаточно для заполнения всей рукавной системы до гидроэлеватора и от него к насосу. С учетом продолжительности запуска системы расчетный объем воды должен быть с коэффициентом запаса не менее двух.

Данные по объему воды в одном пожарном рукаве длиной 20 м при диаметре рукава: 51 мм — 40 л; 66 мм — 70 л и 77 мм — 95 л. При техническом обслуживании гидроэлеваторов необходимо проверять; наличие и исправность резиновых прокладок в соединительных головках; крепление и чистоту решеток во всасывающем отверстии; плотность фланцевых соединений и затяжку гаек; чистоту отверстия конического насадка.

Пеносмесители

В пожарной технике используются пеносмесители двух типов: предвключенные и проходные. К предвключенным относятся стационарные пеносмесители ПС–5 и ПС–12, устанавливаемые на пожарных насосах. Схема установки этих пеносмесителей представлена на рис.7.

Рисунок 7 — Пеносмеситель

Пеносмеситель устанавливается на всасывающем патрубке насоса. Сопло смесителя с помощью трубопровода соединено с напорным коллектором насоса. Смесительная камера струйного насоса пеносмесителя через пробковый кран, имеющий несколько калиброванных отверстий, связана с цистерной и пенобаком.

Как следует из приведенной схемы, рабочая жидкость под давлением поступает из напорной полости насоса к соплу пеносмесителя 2 и далее через диффузор во всасывающую полость насоса 1. Дозировка пенообразователя, подсасываемого в кольцевое пространство сопла из пенобака 3 или цистерны 4, осуществляется дозатором, конструктивно соединенным со смесительной камерой струйного насоса. Подача раствора к пенным стволам или пеногенераторам регулируется напором насоса.

При работе предвключенных пеносмесителей часть подачи насоса (до 25%) расходуется на работу пеносмесителя. Дозаторы на пеносмесителях бывают ручные или автоматические. При ручной дозировке пробковым краном имеет место не соответствие между количеством воды, проходимой через смеситель, и пенообразователя, т.е. изменяется процентное соотношение пенообразователя и воды в подаваемом растворе при изменении давления на насосе. Это приводит к снижению качества воздушно–механической пены. В связи с этим автоматические дозаторы более предпочтительны.

К проходным пеносмесителям относятся переносные смесители ПС–1, ПС–2 и ПС–3. Они устанавливаются непосредственно в напорных магистральных или рабочих рукавных линиях. Пенообразователь к смесителю подается по шлангу из посторонней емкости. Достоинством таких смесителей является возможность получения небольшого количества воздушно–механической пены с малыми затратами пенообразователя за счет снижения его потерь в рукавных линиях, т.к. смеситель может быть установлен в непосредственной близости от пенного ствола или пеногенератора.

Схема пеносмесителя ПС–5 представлена на рис.5. Он состоит из корпуса 1, дозатора 2, пробки дозатора 3, обратного клапана 4, сопла 5, диффузора 6. Дозатор 2 осуществляет регулировку подачи пенообразователя в пяти рабочих положениях пробки крана 3. Цифры на шкале пеносмесителя обозначают число пеногенераторов ГПС–600, работающих от данного насоса. Для подачи пенообразователя маховичок пробки крана поварачивают до совпадения стрелки с нужным делением шкалы. Обратный клапан 4 служит для предотвращения попадания воды в емкость с пенообразователем при работе насоса от водопроводной линии. Во время работы насоса с пеносмесителем напор на насосе должен быть 0,7–0,8 МПа, подпор во всасывающей линии при работе от водопроводной сети – не более 0,25 МПа.

Рисунок 8 — Схема пеносмесителя ПС–5

Пеносмеситель ПС–12 устанавливается на пожарном насосе ПН–110Б. Максимальная подача пенообразователя 4,3 л/с, что обеспечивает одновременную работу 12 пеногенераторов ГПС–600. Напор перед смесителем во время работы должен быть не менее 0,75 МПа, подпор во всасывающей линии – не более 0,15 МПа. Принципиальная схема пеносмесителя ПС–12 аналогична ранее приведенной.

Дозатор смесителя выполнен в виде ступенчатой пробки, имеющей три фиксированных положения: на 6, 9 и 12 пеногенераторов ГПС–600. Фиксация стержня обеспечивается подпружиненным шариком, а перемещение – рычагом. На лыске стержня нанесены цифры, указывающие положение дозатора. Конструкция переносного смесителя (ПС) представлена на рис.6. Известны три марки переносных смесителей ПС–1, ПС–2, ПС–3. Где цифра означает количество одновременно подключаемых пеногенераторов ГПС–600. Каждый из ПС представляет собой струйный насос, состоящий из сопла, диффузора и вакуум–камеры, отлитых из алюминиевого сплава АЛ–9В.

Рисунок 9 — Схема переносного смесителя

В камеру ввернут штуцер с шариковым обратным клапаном. К штуцеру с помощью накидной гайки присоединен резиновый шланг для подачи пенообразователя. Техническая характеристика переносных смесителей представлена в таблице 1.

3.Газоструйные насосы

Газоструйные насосы в пожарной технике нашли применение в качестве вакуумных аппаратов для создания разряжения во всасывающей рукавной линии и в центробежном насосе. Работают от выхлопных газов двигателей пожарных автомобилей, а на мотопомпе МП–800Б – на воздухе, подаваемом одним из цилиндров двигателя, работающем при включении вакуум–аппарата как компрессор. В связи с изложенным, все газоструйные аппараты на всех отечественных эксплуатирующихся пожарных автомобилях устанавливаются на выхлопных тракторах двигателей перед глушителем.

Конструктивно большинство газоструйных вакуумных аппаратов отличаются незначительно.

Назначение – первоначальное заполнение насоса и всасывающей линии водой при работе из водоема осуществляется вакуумной системой, состоящей из вакуумного струйного насоса, установленного на выхлопной линии автомобиля, вакуумного затвора, установленного в верхней части насоса, трубопроводов и рычагов управления.

Рисунок 10 — Затвор вакуумный

Рисунок 11 — Затвор вакуумный

Рисунок 12 — Затвор вакуумный

Вакуумный затвор служит для соединения полости насоса с камерой разрежения диффузора вакуумного струйного насоса при отсасывании воздуха из полости насоса.

При повороте до упора на себя рукоятки 8 (рис. 7) кулачок валика открывает нижний клапан 12 (верхний клапан 7 закрыт) и соединяет полость насоса с камерой разрежения вакуумного струйного насоса. При включении вакуумного затвора кулачок валика открывает верхний клапан (нижний клапан закрыт) и соединяет трубопровод, идущий к вакуумному струйному насосу, с атмосферой через отверстие, имеющееся в корпусе вакуумного затвора, что способствует быстрому сливу воды .из трубопровода.

Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены служит для создания в камере диффузора разрежения и получения сигнала тревоги.

Газовая сирена включается из кабины водителя рычагом 1 (рис. 2) через систему тяг 4 и рычаг 5 (рис. 3). В обычном положении заслонки прижаты пружиной к своим седлам и выхлопные газы проходят свободно по трубопроводам. При включении сирены заслонка 3 перекрывает прямое движение выхлопных газов, и они попадают через распределитель в резонатор /. Положение заслонки фиксируется «рычагом и давлением выхлопных газов.

К нижнему патрубку корпуса через прокладку закреплен диффузор 11 с соплом 10.

Включение вакуумного струйного насоса из насосного отделения производится рычагом 8 (см. рис. 10) через систему тяг 5. При включении заслонки 12 (рис. 10), перекрывается прямое движение выхлопных газов и они попадают в сопло и далее через диффузор в атмосферу.

Камера разрежения соединена через трубу и вакуумный затвор с внутренней полостью насоса.

Чтобы включить вакуумную систему, необходимо открыть вакуумный затвор, включить вакуумный струйный насос и увеличить обороты двигателя. Когда вода заполнит всасывающий рукав, насос и появится в глазке 1 (рис. 7) вакуумного затвора, необходимо закрыть затвор, снизить обороты и включить вакуумный струйный насос.

Рисунок 13 — Система управления двигателем вакуумного насоса

4.Система управления двигателем и вакуумным струйным насосом

В насосном отделении установлены рычаги Для управления вакуумным струйным насосом, сцеплением и оборотами двигателя.

Вакуумный струйный насос включать перемещением рычага 8 на себя. Заслонка перекрывает движение выхлопных газов по основному газопроводу, направляя его в сопло 10.

Сцепление включается при помощи пневмоцилиндра 11 через качалки 10, 13 и тяги 4, 14 пневмораспределителем 9, который соединен трубопроводами с пневмосистемой автомобиля.

Рычаг 7 (рис. 10) которым управляют оборотами двигателя, связан тросом 3 и тягой 6 с педалью 2 управления дроссельной заслонкой карбюратора. При перемещении рычага на себя в крайнее положение дроссельная заслонка полностью открыта, а в положении от себя — закрыта (до режима холостого хода — малый газ). В крайних и промежуточных положениях рычаг фиксируется на зубцах сектора.

Для безотказной работы системы управления необходимо следить за тем, чтобы тяги были правильно отрегулированы, не имели случайных прогибов, а кронштейны качалок были .надежно закреплены.

Оси вращения и другие трущиеся места необходимо периодически смазывать.

При выключении сцепления с помощью пневмоцилиндра необходимо, чтобы давление воздуха в пневмосистеме было не менее 0,55 МРа (5,5 кгс/ом2).

Рисунок 14 — Пневмоцилиндр

Вывод

Водоструйные насосы еще длительное время будут использоваться, так как они компактны, имеют маленькую массу и просты в использовании. А газоструйные насосы заменяются вакуумные насосы с электроприводом, преимуществом которых являются компактность и простота в устройстве и работе.

Читайте также: