Почему полностью безотходная технология нереальная кратко

Обновлено: 03.07.2024

3.Приведите примеры стран,обладающих богатым природным потенциалом ,но не достигших ,по вашему мнению ,больших успехов в социально-экономическом развитии.

4.Почему полностью безотходная технология нереальна??

5.Рассчитайте обеспеченность жителя России запасами древесины , если общий запас её в лесах страны составляет 82 млрд м в кубе

1.Какие из государств обеспечены практически всеми известными ресурсами :
в) Россия, США, Китай

2.От каких факторов зависит размещение природных ресурсов на планете? Можно ли утверждать, что оно не зависит от человека вообще? ? (пояснить)
В первую очередь - от геологического строения территории. Нельзя, т. к. само понятие "ресурс" уже включает человеческий фактор - ресурс - то, что может быть использовано в настоящее время, при данном уровне развития человечества

3.Приведите примеры стран, обладающих богатым природным потенциалом, но не достигших, по вашему мнению, больших успехов в социально-экономическом развитии.
Многие страны Африки - Конго, Замбия, Намибия и др, Латинской Америки - в первую очередь, Боливия, Перу.

4.Почему полностью безотходная технология нереальна? ?
Потому что даже деятельность живых существ - отходна.
Есть три технологии - конца трубы (т. е все возвращается в природу) , оборотная (все равно идет утечка) , оборотно-последовательная. Подробно об этих схемах ищите в Гугле. Это много для вопроса, все написать невозможна.

5.Рассчитайте обеспеченность жителя России запасами древесины, если общий запас её в лесах страны составляет 82 млрд м в кубе
564,8 м3

в)
2. Ландшафт, геологические процессы, климатические изменения .В формоате геологических эпох
3. Эфиопия, Чили, Ангола, Боливия, Венесуэла, Россия .
4. Не совершенство технологий это как собрать Ваш компьютер пятнадцать лет назад .
5. Лень считать . Честно !

Безотходная технология — подразумевает собой наиболее рациональное использование природных ресурсов и энергии в производстве, обеспечивающее защиту для окружающей среды.

Что такое безотходное и малоотходное производство?

Впервые определение безотходного производства было использовано и внедрено Н.Н. Семеновым и И.В. Петряновым-Соколовым в 1972 г. Благодаря продуманной технологии она позволяет наиболее рационально использовать ресурсы и минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.

Предпосылками развития малоотходного производства являются:

Отсутствие необходимости каждый раз искать ресурсы для производства
Возможность использования первичных продуктов в качестве сырья для других

В качестве примеров безотходного (малоотходного) производства можно рассматривать экосистемы, а также домашнее хозяйство.

Возможно ли полностью безотходное производство?

Учитывая то, что в процессе производства всегда будет оставаться изношенное оборудование, а также материалы, не поддающиеся дальнейшей обработке, организовать полностью безотходное производство невозможно. Однако работать над тем, чтобы человеческая деятельность приносила минимальный вред среде можно и нужно.

Критерии безотходности

Степень воздействия производства на окружающую среду рассчитывается исходя из следующих факторов:

Степень очистки вредных выбросов.
Затраты на технику, обеспечивающую защиту окружающей среды.
Уровень загрязненности биосферы близлежащих районов
Соотношение нормативов допустимых выбросов и реально существующих

Коэффициент комплексности, отражающий процент веществ, полученный из первичного сырья, должен превышать 75-80% для малоотходного производства и от 95% для безотходного.

Требования к безотходному производству

Внедрение безотходных технологий осуществимо при соблюдении ряда требований:

Изготовление продукции, которая может быть переработана и использована в будущем для производства.
Уменьшение количества технологических стадий.
Использование технологии непрерывного изготовления. Это позволит значительно сэкономить ресурсы.
Доведение мощности используемой техник до максимальной.
Автоматизация процессов.
Рациональное использование энергетических ресурсов.
Осуществление очистки использованного сырья.
Использование альтернативного топлива.

Принципы безотходной технологии

Создание безотходного производства основано на следующих четырех принципах:

В целом, переход на малоотходное производство требует настолько существенной реорганизации процесса производства на всех стадиях, что осуществить все мероприятия в короткие сроки невозможно. Но постепенно переходя от одного этапа к другому можно сделать его более экологичным и безопасным.

И это хорошо и это правильно.

Хотелось бы рассказать о проблемах связанных с подобной экономией ресурсов с помощью более полного использования исходного сырья.

Мне проще всего это показать на примере пчеловодном.

Получить воск из старых сот можно несколькими способами. Самый дешевый по себестоимости – солнечная воскотопка.

Закладываем соты в такой микропарничок, ставим на солнышко и ждем, когда воск растопится. Тогда открываем кран и через сито выливаем. После застывания получается красивый солнечный воск, вкуснопахнущий, чистенький.

Себестоимость его минимальна: капитальные затраты на покупку солнечной воскотопки и работа по закладке сот и открывании крана.

Проблема в отсутствии солнца каждый день тогда когда нужно. Но главная- в отходах остается до 40% воска.

Можно поступить более радикально. Загрузить воск в кастрюлю залить дождевой водой, поставить на огонь и дать основательно прогреться. Потом все это пропустить через мелкое сито, а то, что осталось положить под пресс.

Так выйдет воска побольше. Но он уже не будет таким ярким как из воскотопки. Там будут присутствовать частички сот, прополиса и т.д. Которые удаляются с помощью повторной перетопки. И с каждой перетопкой воск будет терять часть аромата.

Себестоимость же при использовании такого способа повысится. Понадобятся дрова для печи (или газ, или электричество).

Но и в этом случае сырье будет не полностью использовано. До 20% воска окажется в отходах – мерве.

И добыть его можно третьим способом: экстракцией бензином.

Мерву обрабатывают бензином, воск растворяется в нем, бензин отжимают, выпаривают и на выходе получается технический воск.

Он тоже пчелиный, но загрязнен бензином, содержащимися в нем присадками, запах если и есть – неприятный. Сам воск не особо приглядного цвета. Да и по себестоимости получается сильно дороже остальных способов. Поэтому пчеловоды на месте его не получают, а мерву сдают на переработку на специальные воскозаводы.

Зато отходов после этого производства получается меньше, сырье используется более полно. Вроде как по этому параметру более экологично.

При этом цена на технический воск раза в два ниже, чем на воск обычный.

Выходит: чем полнее мы используем сырье, тем выше себестоимость и ниже качество конечного продукта.

Не думайте, что я какой-то исключительный случай разобрал.

Такая же закономерность и с, например, оливковым маслом. Прямого отжима - значительно дороже получается.

Проблемы вредного влияния промышленности на окружающую среду давно беспокоят экологов. Наряду с современными средствами организации эффективных способов утилизации опасных отходов разрабатываются и варианты минимизации изначального ущерба экологической обстановке. В этом плане снижение выбросов отходов позволяет не только сокращать ущерб близлежащим инфраструктурным объектам, но и повышать экономическую эффективность предприятий. Правда, безотходные технологии требуют и существенных вкладов в ходе реализации. Внедрение подобных программ нередко затрагивает производственные этапы, заставляя руководителей пересматривать подходы к обеспечению технологических процессов.

Что такое безотходные и малоотходные технологии?

В широком представлении безотходность вовсе не предполагает полного отказа от выработки вторичных продуктов, которые остаются после основного производственного процесса. То есть определение безотходной технологии может подразумевать такую организацию работы предприятия, при котором осуществляется наиболее рациональное потребление природных ресурсов и энергии. Но это все-таки общее определение данного понятия. Если же строго подходить к рассмотрению вопроса, то безотходные технологии следует представлять как общий принцип организации производственного процесса, согласно которому сырье используется полностью в замкнутом цикле.

Отдельного внимания заслуживает малоотходная технология. В сущности, это промежуточное звено, которое позволяет с минимальными затратами перевести предприятие в режим производства с полным циклом. На объектах, где была реализована малоотходная концепция, наблюдается уровень вредного воздействия на экологический фон, не превышающий допустимые санитарные нормативы. Тем не менее, если безотходные технологии предполагают полную переработку вторичного сырья, то в данном случае допускается также длительное хранение или захоронение материалов.

Как оценивается безотходность производства?

Для начала следует отметить, что полная реализация совершенно безотходного производства возможна далеко не всегда. Существуют целые отрасли, в которых предприятия и комбинаты в силу разных причин не могут выйти из статуса малоотходных. В этом плане заслуживают внимания оценки безотходности. В частности, специалисты используют коэффициенты, которые позволяют определить, какой процент отходов предприятие не может переработать и отправляет на утилизацию или хранение.

К примеру, малоотходные и безотходные технологии в угольной промышленности внедрять сложнее, чем в других отраслях. В данном случае коэффициент безотходности варьируется в пределах от 75 до 95 %. Также следует вспомнить о самой сути внедрения технологий, сокращающих воздействие вредных веществ на окружающую среду. С учетом этого аспекта можно говорить о необходимости определения и доли полезных веществ, которые содержатся в отходах. Иногда этот показатель достигает 80 %.

Принципы технологий

Безотходная технология базируется на основе нескольких принципов, главными среди которых являются следующие:

Цикличность потоков. Согласно этому принципу, должен быть в некотором роде круговорот используемого сырья, а также энергии, обеспечивающей его переработку.
Комплексное применение ресурсов. Данный принцип предусматривает максимальное потребление сырья и энергетического потенциала. Поскольку любое сырье может рассматриваться в качестве комплексного, все его компоненты должны извлекаться в ходе производственных циклов.
Ограничение воздействий на экологию. Можно сказать, это главная идея, в соответствии с которой разрабатываются малоотходные и безотходные технологии производства в разных отраслях.
Рациональность организации производства. В этом случае предполагается оптимизация технологических процессов с целью максимальной экономии материальных ресурсов, энергетических затрат и финансовых вложений.

Процесс внедрения безотходных технологий

Любые действия, направленные на изменения производственного процесса, предусматривают разработку проекта. В данном случае может предполагаться создание бессточных технологических систем и водооборотных циклов на платформе эффективных методов фильтрации. Подобные схемы, к примеру, используются в отраслях гальванического производства. Одним из наиболее эффективных инструментов переработки вторичной сырьевой базы является внедрение безотходных технологий, которые исключают образование вторичных продуктов в принципе. Для этого в производственные процессы вводятся дополнительные этапы переработки и очистки. Также практикуется создание отдельных промышленных комплексов, которые целенаправленно реализуют замкнутые системы с обеспечением переработки материальных потоков.

Безотходность в металлургии

В процессе проектирования комбинатов, которые будут заниматься переработкой цветных и черных металлов, используется наиболее широкий диапазон средств обеспечения безотходности. Например, в переработку могут вовлекаться жидкие, газообразные и твердые отходы. В качестве базового инструмента минимизации продуктов переработки применяют также средства очистки. Кроме того, малоотходные и безотходные технологии могут действовать не только в рамках непосредственно металлургического предприятия. Горные и обогатительные комбинаты, где происходит разработка многотоннажных отвальных отходов, занимаются выпуском готовых стройматериалов. В частности, из отходов делают закладки для шахт, формируют стеновые блоки и кладут дорожные покрытия.

Безотходность в сельском хозяйстве

Данная сфера хозяйственной деятельности наиболее гибка в плане использования средств, обеспечивающих вторичную переработку ресурсов. Связано это с тем, что в основе большей части отходов сельского хозяйства содержатся продукты органического происхождения. Например, безотходные технологии могут появляться в виде повторного использования компоста, навоза, опилок, листвы и других материалов. Далее из этих отходов формируется сырьевая база для удобрения, что экономит затраты невозобновляемых ресурсов.

Безотходность в энергетике

В современной энергетике специалисты ориентируются на широкое применение технологичных методов сжигания топлива. Это может быть использование кипящего слоя, который способствует минимизации загрязняющих веществ в выпускаемых газах. Также безотходная технология производства в энергетической сфере проявляется в виде освоения разработок, направленных на очистку газовых выбросов от азота и оксидов серы. Изменяются и подходы к техническому оснащению предприятий. Пылеочистное оборудование, к примеру, эксплуатируется с большим КПД, а образующаяся при этом зола в дальнейшем поступает уже в строительную сферу как ингредиент бетонных растворов.

Проблемы безотходных и малоотходных производств

Основная часть проблем, возникающих в процессе перехода к безотходному производству, обусловлена противоречием между стремлением к минимизации продуктов переработки и сохранением эффективности предприятий. Включение в производственные процессы новых этапов с утилизацией вторичного сырья, к примеру, сокращает экономические показатели промышленных объектов. Также проблемы безотходной технологии связаны с невозможностью переработки целого ряда продуктов выброса. Преимущественно это относится к отраслям химической промышленности, в которых повышаются объемы вредных газообразных отходов. Впрочем, есть и обратные примеры, когда внедрение проектов безотходного производства способствовало повышению экономической эффективности. В той же горной промышленности предприятия реализуют в качестве вторичного сырья породы с характеристиками, удовлетворяющими запросам строительных комбинатов.

Управление безотходными предприятиями

Интеграция систем, позволяющих оптимизировать производственные мощности с точки зрения минимизации образования вредных отходов, предполагает и совершенствование процессов управления. От предприятий требуется организация целого комплекса функций, которые позволяют регулировать образование, применение и размещение продуктов переработки. При этом важно учитывать, что безотходные технологии на предприятиях затрагивают не только непосредственные источники выработки вторичного сырья, но и дальнейших потребителей. Для повышения эффективности последующего управления отходами совершенствуются системы хранения и захоронения сырья.

Заключение

Несмотря на сокращение объемов производства в условиях кризиса, вредное воздействие промышленных предприятий на окружающую среду остается на прежнем уровне (в лучшем случае). Объясняется это тем, что руководители стремятся экономить, в том числе и на природоохранных затратах. Тем не менее, безотходные ресурсосберегающие технологии позволяют решать и проблемы такого рода, предлагая средства более рационального потребления исходной сырьевой базы. Иными словами, меры по сокращению отходов вступают в действие уже на первых этапах технологического процесса. Это дает возможность не только оптимизировать объемы конечного выпуска вторичного продукта, но и экономить на первоначальных затратах, связанных с закупкой ресурсов для производства.

Читайте также: