Плавление материалов и отливка изделий сообщение

Обновлено: 26.04.2024

Процессу литья можно подвергать любые металлы. Однако не все металлы обладают важным для литья свойством – жидкотекучестью, то есть способностью принять конфигурацию литейной формы. Жидкотекучесть зависит от свойств самого металла: его химического состава и структуры. Немаловажна температура плавления металла. Чем меньше температура плавления, тем легче поддается он промышленному литью. Из металлов самую высокую температуру плавления имеет сталь. Сталь - это черный металл, также как и чугун. Цветные металлы – это все оставшиеся металлы, которые не содержат в больших количествах железо. Для литья металлов хорошо подходят сплавы на основе меди, никеля, алюминия, магния, свинца и цинка. На сегодняшний день известно множество видов литья металлов.

Наиболее широкое применение получили следующие виды:

- литье в землю
- литье по выплавляемым моделям
- статическая заливка, литье в свободную металлическую форму (кокиль)
- литье металлов под давлением,
- литье с кристаллизацией под высоким давлением
- центробежное литье,
- вакуумная заливка.

Чаще всего используется метод статической заливки, когда осуществляется заливка металла в неподвижную литейную форму.

Отливки металлические находят применение в промышленности при изготовлении деталей в станкостроении, автомобильной промышленности, а также встречаются и в повседневной жизни: отливки из драгоценных металлов широко используют в ювелирном деле и при лечении зубов (коронки металлические, пломбы) , в современной электронике. Применяю отливки металлов и при изготовлении бытовой техники (светильниках, стационарных телефонах, пылесосах, стиральных машинах) .

• Литье по выплавляемым моделям –
позволяют получить максимально
приближенную форму, размеры и чистоту
поверхности детали.
Сначала делают модель из легкоплавкого
материала, например, воска, затем
формируют вокруг нее корпус. После этого
начинают заливать металл, он плавит воск и
заполняет форму.

8. Модели при отливке

• Для литья часто изготавливают модели
форм и модели деталей. Их делают из
древесины, парафина, пластмассы…, а
так же на 3D принтере.
• Модели изготавливают модельщики.

9. Соединение деталей

• Пайка – соединение деталей
расплавленным металлом (чаще всего
оловом или свинцом).
При выполнении пайки применяют:
припой –
металл для соединения;
флюс –
жидкость для
предотвращения
окисления при пайке.

10. Сварка

11. Сварка

• Сварка плавлением - плавятся
небольшие участки детали в месте
контакта. Виды сварки: газовая и
электрическая.

12. Сварка

13. Сварка

• Термомеханическая сварка осуществляется нагреванием и
одновременным сжатием при
умеренном давлении.
Самый древний (и, пожалуй,
самый первый в истории
человечества) вид сварки
который можно отнести
к термомеханическому – это ковка.

Основные понятия
Самородные металлы существуют в чистом виде.
Руда — природное минеральное образование с таким содержанием металлов и полезных минералов, которое обеспечивает экономическую целесообразность их извлечения.
Литьё — технологический процесс изготовления отливок, заключающийся в заполнении литейной формы расплавленным материалом и дальнейшей обработке полученных после затвердения предметов.
Изложница — это форма для отливки металла для получения слитка.
Кокиль — разборная закрытая металлическая литейная форма
Модельщик — мастер по изготовлению моделей для отливок.
Пайка — технология получения неразъёмного соединения металлических заготовок с помощью расплавленного металла, имеющего более низкую температуру плавления, чем соединяемые заготовки.
Флюс — специальное вещество, которое очищает соединяемые поверхности от окислов, обеспечивает лучшее смачивание расплавленным припоем соединяемых деталей.
Сварка — получение неразъёмных соединений при плавлении материалов в месте контакта.
Закалка — термическая обработка некоторых материалов (металлов, сплавов и стекла), заключающаяся в их нагреве и последующем быстром охлаждении с целью увеличения твёрдости материала.
Отпуск — повторный нагрев материала и его последующее медленное охлаждение с целью снижения хрупкости и увеличения пластичности и
вязкости закаляемого материала.

Литература:
Технология. 8—9 классы : учеб. для общеобразоват. организаций / [В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.] ; под ред. В. М. Казакевича. — М. : Просвещение, 2017.

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Описание презентации по отдельным слайдам:

Плавление материалов и отливка изделий. Пайка металлов. Сварка.

До какой температуры надо нагреть железную руду, чтобы она перешла в жидкое состояние; Можно ли это сделать на газовой плите или в дровяной печи?

В природе очень мало самородных металлов, которые существуют в чистом виде. Это драгоценные металлы: золото, медь, ртуть, серебро, платина. В некоторых месторождениях находят чистую медь, ртуть, а упавших на Землю метеоритах - железо и его сплавы. золото

медь медь ртуть

Самородных металлов недостаточно для организации какого-либо производства, за исключением ювелирного дела. Потребность в металлах заставила людей выплавлять их из руд. Руда – это природное минеральное образование с таким содержанием металла и полезных минералов, которое обеспечивает экономическую целесообразность их извлечения; вид полезных ископаемых, добываемых из Земли. железо

Литье- это технологический процесс отливок, заключающийся, В заполнении литейной формы расплавленным материалом (литейным сплавом, пластмассой, некоторыми горными породами) и дальнейшей обработке после затвердения предметов.

Литье в изложницы Изложница – это форма для отливки металла для получения слитка.

Литье в кокиль. Кокиль – разборная закрытая металлическая форма. Форма внутренней металлической полости кокиля повторяет форму будущего изделия. Кокили изготавливают точением, фрезерованием, строганием металлических блоков.

Литье в разовые формы. Такие формы применяют для изготовления изделий разной формы и размеров.

Литье по выплавляемым моделям.

Пайка проводов Пайка труб Пайка ювелирных изделий

Па́йка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей.

Припо́й — материал, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля, серебра и другие. Существуют неметаллические припои.

Флюс (лат. Fluxus — поток, течение) — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с паяемых поверхностей, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды

Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого[1]. Специалист, занимающийся сварными работами, называется сварщик

Сварка плавлением — общий термин для сварочных процессов, которые протекают с расплавлением сварочных материалов в месте сварки. Плавление материалов под действием высокой температуры сопровождается фазовыми переходами в зоне термического влияния материала.

Электрическая дуговая сварка

Зака́лка, или закаливание, — вид термической обработки материалов (металлы, сплавы металлов, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической точки (температуры изменения типа кристаллической решетки, то есть полиморфного превращения, либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением.

Отпуском называют повторный нагрев материала до не очень большой Температуры и его последующего медленного охлаждения. Температура нагрева при отпуск может колебаться от 100 С до 450 С.

Спасибо за внимание!

подготовка к ЕГЭ/ОГЭ и ВПР
по всем предметам 1-11 классов

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Сейчас обучается 933 человека из 80 регионов

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Педагогическая деятельность в контексте профессионального стандарта педагога и ФГОС

ЗП до 91 000 руб.
Гибкий график
Удаленная работа

Дистанционные курсы для педагогов

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

5 608 552 материала в базе

Материал подходит для УМК

ЧАСТЬ 2. ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Самые массовые международные дистанционные

Школьные Инфоконкурсы 2022

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

06.12.2020 2466
PPTX 19 мбайт
414 скачиваний
Рейтинг: 5 из 5
Оцените материал:

Настоящий материал опубликован пользователем Павлова Светлана Юрьевна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Автор материала

40%

Подготовка к ЕГЭ/ОГЭ и ВПР
Для учеников 1-11 классов

Московский институт профессиональной
переподготовки и повышения
квалификации педагогов

Дистанционные курсы
для педагогов

663 курса от 690 рублей

Выбрать курс со скидкой

Выдаём документы
установленного образца!

Учителя о ЕГЭ: секреты успешной подготовки

Время чтения: 11 минут

Минпросвещения России подготовит учителей для обучения детей из Донбасса

Время чтения: 1 минута

Каждый второй ребенок в школе подвергался психической агрессии

Время чтения: 3 минуты

Курские власти перевели на дистант школьников в районах на границе с Украиной

Время чтения: 1 минута

Отчисленные за рубежом студенты смогут бесплатно учиться в России

Время чтения: 1 минута

В Россию приехали 10 тысяч детей из Луганской и Донецкой Народных республик

Время чтения: 2 минуты

Минтруд предложил упростить направление маткапитала на образование

Время чтения: 1 минута

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Бесплатное участие. Свидетельство СМИ сразу.
До 500 000 руб. ежемесячно и 10 документов.

. Технология 8 класс. Тема: Плавление материалов и отливка изделий. Ф.И. ученика.______________________________________________ В природе очень мало самородных металлов, которые существуют в чистом виде. Это драгоценные металлы: золото, серебро, платина. В некоторых месторождениях находят чистую медь, ртуть, а в упавших на Землю метеоритах – железо и его сплавы (рис. 5.1). Руда – это природное минеральное образование с таким содержанием металлов и полезных минералов, которое обеспечивает экономическую целесообразность их извлечения; вид полезных ископаемых, добываемых из Земли. Руду расплавляют с помощью каменного угля (кокса), газа или мощной электрической дуги, примеси выгорают или отделяются от металла. Из расплавленного металла по технологии литья можно сразу а получать готовые изделия или полуфабрикаты для дальнейшей обработки в последующем производстве. Литьё – это технологический процесс изготовления отливок, заключающийся в заполнении литейной формы расплавленным материалом (литейным сплавом, пластмассой, некоторыми горными породами) и дальнейшей обработке полученных после затвердения предметов. Литьё в изложницу. Изложница – это форма для отливки металла для получения слитка (рис. 5.2, а). Слиток затем идёт в переплавку или в прокатку. Изложницы могут изготовляться из металла, глины, гипса, специальной формовочной земли на основе песка и специальной огнеупорной глины. Литьё в кокиль . Кокиль – разборная закрытая металлическая литейная форма. Форма внутренней полости кокиля повторяет форму будущего изделия. Кокили изготавливают точением, фрезерованием, строганием металлических блоков. Такое литьё применяют, если необходимо изготовить не менее 1000 отливок. Кокиль может состоять из нескольких частей. После их соединения сверху остаётся небольшое отверстие для заливки расплавленного металла. Литьём в кокиль получают отливки из пластмасс, алюминия, меди, цинка, магния, олова и свинца (рис.5.2,б). В кокиль отливают и кондитерские изделия, например известные многим с детства петушки. Литьё в разовые формы. Такие формы применяют для изготовления изделий разных форм и размеров. Наиболее часто формы для отливки изготовляют из кремнистого песка, глины и специальных связующих веществ, например жидкого стекла. В форме по заранее изготовленной модели делается полость с коническим отверстием для заливки расплавленного материала (рис. 5.3). Литейная форма – это устройство для получения отливок. При изготовлении литейной формы вокруг модели помещается формовочный материал. Литьё по выплавляемым моделям. Сначала из легкоплавких материалов изготавливают модель отливки и литниковой системы, запрессовывая или заливая их в пресс – формы. После извлечения из пресс – формы затвердевшую модель припаивают к литниковой системе, образуя модельный блок. На поверхность модельного блока наносят несколько слоёв специального облицовочного покрытия, которое после сушки становится высокоогнеупорной керамической оболочкой. Далее, после выплавления модельного состава из оболочки, получают тонкостенную оболочку литейной формы отливки. Полученную оболочку помещают в ящик (опоку) с сухим кварцевым песком, прокаливают и заливают расплавом. Проверьте себя: Ответить на вопросы кратко. -1 Какие металлы получают из самородных залежей? -2 Что такое руда? -3 Что такое литьё в изложницу? -4 Что позволяет получить технология литья в кокиль? -5 Когда применяется литьё в разовые формы? __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

02.12.2020. Технология 8 класс. Тема: Плавление материалов и отливка изделий. Ф.И. ученика.______________________________________________ В природе очень мало самородных металлов, которые существуют в чистом виде. Это драгоценные металлы: золото, серебро, платина. В некоторых месторождениях находят чистую медь, ртуть, а в упавших на Землю метеоритах – железо и его сплавы (рис. 5.1). Руда – это природное минеральное образование с таким содержанием металлов и полезных минералов, которое обеспечивает экономическую целесообразность их извлечения; вид полезных ископаемых, добываемых из Земли.

Руду расплавляют с помощью каменного угля (кокса), газа или мощной электрической дуги, примеси выгорают или отделяются от металла. Из расплавленного металла по технологии литья можно сразу а получать готовые изделия или полуфабрикаты для дальнейшей обработки в последующем производстве. Литьё – это технологический процесс изготовления отливок, заключающийся в заполнении литейной формы расплавленным материалом (литейным сплавом, пластмассой, некоторыми горными породами) и дальнейшей обработке полученных после затвердения предметов. Литьё в изложницу. Изложница – это форма для отливки металла для получения слитка (рис. 5.2, а). Слиток затем идёт в переплавку или в прокатку.

Изложницы могут изготовляться из металла, глины, гипса, специальной формовочной земли на основе песка и специальной огнеупорной глины. Литьё в кокиль . Кокиль – разборная закрытая металлическая литейная форма. Форма внутренней полости кокиля повторяет форму будущего изделия. Кокили изготавливают точением, фрезерованием, строганием металлических блоков. Такое литьё применяют, если необходимо изготовить не менее 1000 отливок. Кокиль может состоять из нескольких частей. После их соединения сверху остаётся небольшое отверстие для заливки расплавленного металла. Литьём в кокиль получают отливки из пластмасс, алюминия, меди, цинка, магния, олова и свинца (рис.5.2,б). В кокиль отливают и кондитерские изделия, например известные многим с детства петушки. Литьё в разовые формы . Такие формы применяют для изготовления изделий разных форм и размеров. Наиболее часто формы для отливки изготовляют из кремнистого песка, глины и специальных связующих веществ, например жидкого стекла. В форме по заранее изготовленной модели делается полость с коническим отверстием для заливки расплавленного материала (рис. 5.3). Литейная форма – это устройство для получения отливок. При изготовлении литейной формы вокруг модели помещается формовочный материал. Литьё по выплавляемым моделям. Сначала из легкоплавких материалов изготавливают модель отливки и литниковой системы, запрессовывая или заливая их в пресс – формы. После извлечения из пресс – формы затвердевшую модель припаивают к литниковой системе, образуя модельный блок. На поверхность модельного блока наносят несколько слоёв специального облицовочного покрытия, которое после сушки становится высокоогнеупорной керамической оболочкой. Далее, после выплавления модельного состава из оболочки, получают тонкостенную оболочку литейной формы отливки. Полученную оболочку помещают в ящик (опоку) с сухим кварцевым песком, прокаливают и заливают расплавом. Проверьте себя: Ответить на вопросы кратко. -1 Какие металлы получают из самородных залежей? -2 Что такое руда? -3 Что такое литьё в изложницу? -4 Что позволяет получить технология литья в кокиль? -5 Когда применяется литьё в разовые формы?

Читайте также: