Вертикально сверлильный станок 2н125 реферат

Обновлено: 02.07.2024

Основное предназначение сверлильных станков, тип их механизма и технические данные. Расположение составных частей станка 2Н125. Последовательность включения приводов, режимы работы электроприводов. Разработка и описание схемы электрической соединений.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 18.11.2016
Размер файла 1,2 M

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Управление образования и науки Орловской области

Оглавление

Введение

Важнейшим условием развития российского распределительного электросетевого комплекса является внедрение передовых технологий и технических систем, отвечающих требованиям повышения надёжности, качества и безопасности электроснабжения. Один из ключевых аспектов дальнейшей эволюции - это создание максимально безопасных условий труда на энергетических предприятиях. Для этого в России в настоящее время создаются "интеллектуальные сети", которые должны быть, прежде всего, гибкими и умными, чтобы прогнозировать возможные изменения, понимать возникающие проблемы и мгновенно реагировать на них. Также они должны быть доступными, чтобы к ним могли подключиться различные типы генерации (с

При этом необходимо реализовать системный подход к решению задач ресурсосбережения и снижения затрат, связанных с возвратом в эксплуатацию вышедших из строя электродвигателей. Предприятия, в составе которых есть организованные ремонтные службы, могут эффективно решать данные проблемы.

В условиях существующих сервисных служб не всегда удаётся квалифицированно провести предремонтную разборку двигателя. Естественное изоляции обмоток двигателя высоким напряжением способствуют его преждевременному старению и выходу из строя. По этой причине на первый план выдвигается широкий круг задач, связанных с разработкой и внедрением принципиально новых методов неразрушающего контроля состояния электродвигателей [2, с. 20].

1. Общая часть

Универсальные станки, иначе называемые станками общего назначения, предназначены для изготовления широкой номенклатуры деталей, обрабатываемых небольшими партиями в условиях мелкосерийного и серийного производства [3, с.8].

Основное предназначение сверлильных станков заключается в сверлении, нарезании резьб метчиками и для подрезания торцов изделий.

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях у станка этой модели являются: вращательное движение и движение подачи шпинделя станка.

Расположение составных частей станка 2Н125

1 - Привод сверлильного станка

2 - Коробка скоростей станка

3, 4 - Насос плунжерный масляный

5 - Коробка подач

6 - Колонна, стол, плита

7 - Механизм управления скоростями и подачами

8 - Электрошкаф

9 - Электрооборудование

10 - Шпиндель в сборе

11 - Система охлаждения станка

12 - Сверлильная головка

На рисунке 1 изображено расположение составных частей станка 2Н125, а в таблице 1 указаны его основные технически данные [4, с.1].

Основные технические данные универсального вертикально-сверлильного станка 2Н125

Основные параметры станка

Наибольший диаметр сверления в стали 45

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты

Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет)

Размеры рабочей поверхности стола

Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z)

Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки

Наибольшее перемещение (ход) шпинделя

Перемещение шпинделя на одно деление лимба

Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки

Частота вращения шпинделя

Количество скоростей шпинделя

Наибольший допустимый крутящий момент

Число ступеней рабочих подач

Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя

Управление циклами работы

Наибольшая допустимая сила подачи

Динамическое торможение шпинделя

Электродвигатель привода главного движения

Мощность двигателя электронасоса охлаждения

Производительность электронасоса охлаждения

Давление электронасоса охлаждения

Назначение электроприводов, кинематическая схема и её описание

На рисунке 2 изображена кинематическая схема станка 2Н125.

отверстие, через которое вращение передается. Через зубчатую пару вращение передается на коробку подач [4, с.13].

Смазка коробки скоростей, как и всех сборочных единиц сверлильной головки, производится от плунжерного насоса, закрепленного на нижней плите. Работа насоса контролируется специальным маслоуказателем на лобовой части подмоторной плиты.

Последовательность включения приводов, режимы работы электроприводов

Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 имеет два электропривода - главный электропривод и привод электронасоса охлаждения, а также органы управления.

Включением вводного автомата QF подаётся напряжение на главные и вспомогательные цепи и главный электропривод готов к работе. Если необходимо охлаждение, то в работу вступает привод электронасоса охлаждения. Нажатием кнопки "Вправо" главный электродвигатель срабатывает на правое вращение шпинделя, при нажатии кнопки "Влево" ? на левое вращение шпинделя. При автоматическом реверсе эти переключения происходят при срабатывании микропереключателя от кулачка, установленного на лимбе. Остановка осуществляется нажатием кнопки "Стоп". Происходит электродинамическое торможение шпинделя.

Кинематическая схема станка 2Н125

При переключении скоростей, если зубчатые колеса не входят в зацепление, применяют качательное движение ротора главного двигателя.

К органам управления относятся:

? кран включения охлаждения;

? рукоятка перемещения стола и сверлильной головки;

? вводный выключатель;

? кнопка включения правого вращения шпинделя;

? кнопка включения левого вращения шпинделя;

? кнопка включения качательного движения шпинделя при переключении скоростей и подач;

? рукоятка переключения скоростей;

? рукоятка переключения подач;

? кнопка включения ручной подачи;

? штурвал механизма подач;

? отдельном корпусе и устанавливается в сверлильной головке.

За счет перемещения двух тройных блоков шестерен осуществляются девять различных подач на станках 2Н125. Коробка подач смонтирована в расточке верхней опоры червяка механизма подач. На последнем валу коробки посажена муфта 4, передающая вращение червяку.

Сверлильная головка представляет собой отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач. Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба, кулачковой и храповой обгонных муфт, штурвала, является составной частью сверлильной головки.

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при. При дальнейшем вращении штурвала 14 при включенной подаче собачки 13, сидящие в обойме-полумуфте 7, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 6; происходит ручное опережение механической подачи.

При ручном включении подачи штурвалом 14 (после поворота его на себя на угол 20°) зуб муфты 8 встает против впадины обоймы-полумуфты 7.

сверлильный станок электропривод

Вследствие осевой силы и специальной пружины 12 обойма-полумуфта 7 смещается вправо и расцепляет зубчатые диски 5 и 6; механическая подача прекращается.

Механизм подач допускает ручную подачу шпинделя. Для этого необходимо выключить штурвалом 14 механическую подачу и колпачок 9 переместить вдоль оси вала-шестерни 3 от себя. При этом штифт II передает крутящий момент от кулачковой муфты 8 на горизонтальный вал. На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4 для визуального отсчета глубины обработки и настройки кулачков. Для ручного перемещения сверлильной головки по направляющим колонны имеется механизм, который состоит из червячной пары 2 и реечной пары I. Для предохранения механизма подачи от поломки имеется предохранительная муфта 15. Гайка 16 и винт 17 служат для регулирования пружинного противовеса [4, с.13].

2. Специальная часть

Главный электропривод сверлильного станка.

Среди большого разнообразия металлообрабатывающего оборудования, предлагаемого на современном рынке, немногие модели завоевали такую популярность у специалистов, как вертикально-сверлильный станок 2Н125.

Станок 2Н125 на производстве

Станок 2Н125 на производстве

Обладая широкой универсальностью, это устройство отличается простотой конструкции, надежностью в работе, что дает возможность эксплуатировать его на протяжении длительного времени, не теряя при этом в точности и эффективности обработки. Несмотря на то, что конструкция 2Н125 была разработана несколько десятков лет назад, по своим характеристикам этот станок не уступает многим современным моделям.

Что собой представляет станок модели 2Н125

Полностью оправдывая свою универсальность, аппарат 2Н125 позволяет эффективно выполнять целый перечень технологических операций:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

Расположение основных частей станка

Расположение основных частей станка

В оснащении этого вертикально-сверлильного станка имеется только один шпиндельный узел, что делает конструкцию оборудования простой и надежной. На современном рынке представлен ряд модификаций данного станка с несколькими сверлильными головками, в которые можно устанавливать различные инструменты, чтобы выполнять обработку деталей с более высокой производительностью.

Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг

Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг

Технические характеристики рассматриваемого агрегата оптимально подходят для того, чтобы использовать его в условиях мелкосерийного производства. Вертикально-сверлильные станки 2Н125 лучше всего демонстрируют себя при обработке деталей средней толщины, изготовленных из стали не слишком высокой прочности. Согласно паспорту, на рассматриваемом станке можно использовать сверла, диаметр которых не превышает 25 мм. Модификации модели отличаются расширенными характеристиками: на них можно работать со сверлами диаметром до 35 мм.

Несмотря на то, что массовый выпуск вертикально-сверлильного станка 2Н125 был налажен в середине прошлого века, его до сих пор можно встретить в оснащении многих производственных предприятий. Основной причиной высокой надежности устройства является кинематическая схема, которая благодаря своим характеристикам способна эффективно работать даже в самых сложных условиях. Простота кинематической схемы также способствует тому, что в случае поломки такое оборудование можно достаточно быстро отремонтировать, используя для этого стандартный набор инструментов.

Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)

Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)

Конечно, вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 не отличается такими же компактными габаритами и удобством в работе, как многие современные устройства, но эти незначительные недостатки компенсируют его высокая надежность и доступная цена.

Современные модификации оборудования

За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе. Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга. Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель.

Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе

Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе

На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.

Это модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций. Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования. После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.

Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.

На данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.

Рабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.

Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125

Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125

Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.

Существует еще одна модификация рассматриваемого станка – 2Н135. В паспорте данного аппарата указано, что он позволяет сверлить отверстия диаметром до 35 мм (об этом говорят и цифры в конце маркировки).

Какими техническими возможностями обладает станок базовой модели

Для того чтобы понять, какими техническими возможностями обладает рассматриваемый станок, достаточно взглянуть на его основные характеристики, полный перечень которых приведен в паспорте установки. Сюда следует отнести следующие параметры оборудования.

Подробные технические характеристики станка 2Н125

Подробные технические характеристики станка 2Н125

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2Н125, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.

В паспорте вертикально-сверлильного станка 2Н125 представлены более полные характеристики оборудования, а также схема сборки и дополнительная информация (год выпуска, модификация и др.). Кроме того, в паспорте указаны полезные сведения о материалах, которые были использованы при изготовлении отдельных конструктивных элементов станка. Несмотря на то, что станок предназначен для работы от трехфазной электрической сети с напряжением 380 В, его можно подключить и к однофазной сети, но в этом случае мощность оборудования будет ниже.

Рассматриваемый вертикально-сверлильный станок настраивается и управляется полностью вручную. За вертикальное перемещение шпинделя отвечает специальная ручка-маховик, которая имеет надежную конструкцию и при правильном уходе и своевременной смазке способна прослужить длительное время без поломок и неточностей в работе.

Органы управления вертикально-сверлильного станка 2H125

Органы управления вертикально-сверлильного станка 2H125

Базовая модель станка, как уже говорилось выше, оснащена одношпиндельной сверлильной головкой, которая устанавливается в конусное отверстие шпиндельного узла, выполненное по стандарту Морзе 3. При использовании на модифицированных аппаратах многошпиндельной головки в нее устанавливается сразу несколько режущих инструментов, необходимых для выполнения обработки. Чтобы выбрать требуемый в данный момент инструмент, такую головку проворачивают и фиксируют в заданном положении при помощи специальных гаек.

Таким образом, конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н125 достаточно проста, что тем не менее не мешает его эффективному использованию для точной и качественной обработки деталей, изготовленных из различных металлов.

Поиск идеального инструмента – это всегда непростая задача для профессионала. А если при покупке, помимо всего прочего, нужно уложиться в определенный бюджет, то и вовсе спектр возможных приобретений значительно сужается. В данной статье мы поговорим о сверлильных станках, в частности, о детище отечественного Стерлитамакского завода – агрегате 2н125.


При этом технике свойственны такие плюсы как доступность (постсоветское оборудование всегда отличалось небольшой себестоимостью) и простота обслуживания. Другой вопрос, может ли конкурировать эта техника с западными аналогами по параметрам удобства в эксплуатации, безопасности и точности.

В общем, чтобы опытные мастера и любители, посещающие наш портал, получили максимально объективное представление о данной модели, рассмотрим подробнее сферу ее применения и технические характеристики.

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2А125

Изготовитель вертикальных сверлильных станков моделей 2А125, 2А135, 2А150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода

  • 2135
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
  • 2А125
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
  • 2А135
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
  • 2А150
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50
  • 2Г175
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 75
  • 2Н125
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
  • 2Н135
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35
  • 2Н150
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50
  • 2Р135Ф2
    — станок вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35
  • 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25
  • 2С132, 2С132К
    — станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 32
  • 2С150ПМФ4
    — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 500 х 1000
  • 400V
    — станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 900
  • СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05
    — станок фрезерно-сверлильный настольный Ø 16

2А125 вертикально-сверлильный станок. Назначение и область применения

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2А125 с условным диаметром сверления 25 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Универсальный вертикально-сверлильный станок, модель предназначен для работы в ремонтных и инструментальных цехах, а также в производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции; оснащенный приспособлениями станок может быть применен в массовом производстве.

Наличие на станке девятискоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 97 до 1360 оборотов в минуту, 9-скоростной коробки подач с диапазоном регулирования от 0,1 до 0,81 мм на оборот и электрореверса обеспечивает выбор нормативных режимов резания для диаметров отверстий до 25 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, нарезке резьбы, а также допускает использование режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:

  • 2125 — первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
  • 2А125, 2А125А, 2А125К — следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
  • 2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 — самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
  • 2С125, 2С125-01, 2С125-04 — последние модели серии. Сняты с производства в 2014 году

Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2А125, выпускаемые в настоящее время:

  • 2Т125, 2Т140, 2Т150 — производитель: Гомельский завод станочных узлов
  • 2АС132, 2АС132-01 — производитель: Астраханский станкостроительный завод
  • 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 — производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
  • МН25Л, МН25Н-01 — производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Фото сверлильного станка 2А125

2А125 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2А125

2А125 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2А125

2А125 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2А125

Оснастка станка

Выполнение перечисленных операций, требующих большого внимания от мастеров, используя сверлильный станок 2а125, обеспечивает взаимодействие следующих элементов оборудования:

  • Станина – на ней смонтирована плита и стол.
  • Механизм, обеспечивающий вертикальную подачу рабочего инструмента к детали.
  • Коробки скоростей.
  • Коробки подач.
  • Системы охлаждения.
  • Шпинделя для крепления инструмента.

Конструкция шпинделей

И электрооборудование – в его состав входит электродвигатель, способный создавать крутящий момент на коробке скоростей через ременную передачу и механизм электрореверса.

Для допуска к работе с этим агрегатом специалист обязан пройти инструктаж, проверку на знание правил безопасности, а также регулярный медицинский осмотр. Оборудование не относится к особенным или специализированным, но функциональность агрегата повышенная, не каждый мастер сможет ним правильно управлять.

Работа на подобном агрегате требует качественного освещения, мастер обязан видеть резьбу, ее направление и четкость работы деталей конструкции. Вентиляция подходит как естественная, так и принудительная. Второй вариант обязателен в больших цехах.

Описание кинематической схемы сверлильного станка 2А125

Кинематическая цепь (схема на рис. 7) служит для вращения и вертикального перемещения (подачи) шпинделя. Механизмы станка приводятся от электродвигателя посредством клиноременной передачи типа А1000 через шкивы 1 и 2. Шкив 2 сидит на первом валу коробки скоростей, на котором находится подвижной тройной блок шестерен 3, 4, 5, передающий вращение второму валу через неподвижно укрепленные на нем шестерни 6, 7 и шестерню 9 второго тройного блока. Скользящий по второму валу тройной блок шестерен 8, 9 и 10 через шестерни 11, 12 и 13 передает вращение выходному валу, представляющему собой пустотелую гильзу (см. рис. 5). По шлицевому отверстию этого вала свободно перемещается шлицевой конец шпинделя.

Механизм подач получает движение по следующей цепи:

  • от шестерни 14, сидящей на шлицевой части шпинделя, через шестерни 15, 16 и 17 вращение передается пустотелому валику, на котором свободно вращаются шестерни 18, 19 и 20, постоянно сцепленные с шестернями 21, 22 и 23.
  • Шестерни 23, 24 и 25 постоянно сцеплены с шестернями 26, 27 и 28, свободно вращающимися на втором полом валике. Внутри обоих пустотелых валиков перемещаются вытяжные шпонки, блокирующие шестерни 18, 19, 20, 26, 27 и 28.
  • От второго пустотелого валика через кулачковую муфту 29 вращение передается червяку 30 и червячному колесу 31, сидящему на одном валу с шестерней 32; последняя сцеплена с рейкой 33, нарезанной непосредственно на гильзе шпинделя.

Таким образом, вращательное движение всего механизма преобразуется в поступательное движение шпинделя. Шпиндель может перемещаться также от руки при помощи сидящего на горизонтальном валу штурвала. На горизонтальном валу сидит шестерня 43, сцепленная с шестерней внутреннего зацепления 34 лимбом установки глубины сверления.

Подъем кронштейна осуществляют вращением рукоятки через червяк 38, червячную шестерню 37 и реечную шестерню 36, сцепляющуюся с рейкой 35, укрепленной на колонне станка.

Подъем стола производят вращением рукоятки через конические шестерни 40 и 39, винт 42 и гайку 41.

Расположение основных частей сверлильного станка 2Н125Л


Расположение основных узлов сверлильного станка 2н125л

Перечень основных частей сверлильного станка 2Н125Л

  1. Привод 2Н125Л.21.000
  2. Тиски поворотные*) 2Н125Л.60.000
  3. Охлаждение 2Н1251.80.000
  4. Электрооборудование 2Н125Л.90.000
  5. Коробка скоростей 2Н1251.20.000
  6. Коробка подач 2Н1251.30.000
  7. Шпиндель 2Н125Л.50.000
  8. Колонна, стол, плита 2Н125Л.10.000
  9. Механизм подъема стола 2Н125Л.11.000
  10. Сверлильная головка 2Н125Л.40.000

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А125

2А125 Электрическая схема вертикально-сверлильного станка

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка

Перечень элементов схемы электрической вертикально-сверлильного станка 2А125

  1. Электродвигатель привода А42-4
  2. Реле тепловое
  3. Предохранитель НЕ-27
  4. Выключатель вводный ВП-25
  5. Выключатель освещения ВТ-1
  6. Лампа освещения
  7. Трансформатор понижающий ТПВ-50
  8. Микропереключатель МП-1
  9. Микропереключатель МП-1
  10. Микропереключатель МП-1
  11. Выключатель насоса СОЖ ВПЗ-10
  12. Электронасос СОЖ ПД-22

1К, 2К — Пускатели магнитные МПКО-111

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2А125. Общие сведения

8)

Электрооборудование станка (рис. состоит из следующих узлов:

  • трехфазного короткозамкнутого асинхронного электродвигателя на лапах типа А 42/4 мощностью 2,8 кВт, служащего для вращения шпинделя и рабочей подачи инструмента
  • электронасоса ПД-22 мощностью 0,125 кВт
  • пусковой и защитной аппаратуры, встроенной в нишу колонны станка
  • командной аппаратуры, состоящей из трех микропереключателей, управляемых от рукоятки
  • коммутационных проводов, идущих в основном по внутренним полостям колонны

Описание электросхемы вертикально-сверлильного станка 2А125

Защита электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2А125

Схемой предусмотрена защита от короткого замыкания, от перегрузки и нулевая защита.

Кронштейн заземлен дополнительной жилой.

Станок должен быть заземлен, для чего имеется специальный болт.

Уход за электрооборудованием проводится согласно типовым инструкциям.

Основные правила эксплуатации

После установки оборудования необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Преимуществом такого типа оборудования являются минимальные требования, предъявляемые к условиям работы. Главное – проконтролировать отсутствие внешних и внутренних дефектов на рабочих органах станка.

Установку следует выполнять на твердую поверхность, которая выдержит вес оборудования. По окончании первичной наладки режимов станок должен поработать на холостом ходу некоторое время. Затем можно устанавливать сверла и выполнять пробную обработку металлических изделий.

Рабочий должен ознакомиться с правилами безопасности перед началом работы. Обязательно применение специальных защитных средств: перчаток, очков и рабочей одежды. В случае возникновения неполадок станок полностью отключается от электросети и только затем выполняются профилактические работы.


Вертикально-сверлильный станок 2Н125 ипользуется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Установленное на станке электрическое устройство реверсирования двигателя главного движения, позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Где используется?

Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.

При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи. Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели. Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125

Вариации и конкуренты

Поскольку возможных типов отверстий существует огромное множество, было бы логично применять для получения некоторых наиболее специфичных особую технику. На основе базовой конструкции 2н125 отечественными инженерами были созданы следующие модификации популярного станка:

  • Оборудование со встроенным автоматизированным управлением 2Н125А.
  • Координатный агрегат с рабочим столом крестового типа 2Н125К.
  • Однопозиционный агрегат 2Н125С, рассчитанный на работу с многошпиндельными головками.
  • 2Н125Н – многопозиционный аналог модели 2Н125С.
  • 2Н125Ф2 – усовершенствованный станок с числовым программным управлением, револьверной головкой, крестовым столом и другими дополнительными опциями.

Разумеется, не только в России производится сверлильное оборудование. Другие страны также достаточно активно покоряют этот рынок. Именно поэтому было справедливо представить список моделей-аналогов, которые во многом совпадают с вертикально-сверлильным станком 2н125 в технико-эксплуатационном плане. Среди них отдельно выделим китайский агрегат Z4025-2 и белорусскую модель 2Т125.

Характеристики аппарата

Агрегат в состоянии надежно выполнять 4 основные операции:

  • зенкерование;
  • сверление отверстий;
  • нарезка внутренней резьбы;
  • развертывание.

Схема зенкерования

Простота агрегата заключается в использовании одного шпиндельного узла. Для станка разработаны новые модификации, позволяющие проводить более сложные операции с высокой производительностью. Некоторые современные аппараты оснащены сразу несколькими сверлильными головками.

Агрегат имеет следующие технические характеристики:

  • вес станка — 880 кг;
  • расстояние от рабочей поверхности до рабочего торца головки шпинделя — 6-70 см;
  • число пазов, фиксирующих заготовку — 3 шт;
  • размер номинальный — 40*45 см;
  • количество скоростей — 12;
  • смещение на ход — 20 см;
  • установочное смещение — 17 см;
  • количество оборотов головки — 45-2000 оборотов/мин;
  • максимально возможный крутящий момент — 250 Нм;
  • общие габариты — 235*78,4*91,5 см;
  • мощность электрического двигателя — 2,2 кВт.

Наладка станков

Сфера применения и возможности

Основная сфера применения сверлильного станка 2н125 — производство мелкими сериями. Агрегат предназначен для обработки изделий, имеющих небольшую толщину и изготовленных из стали средней прочности.

Максимально допустимый диаметр сверл, предназначенных для станка, составляет 25 мм. Такое положение предусматривает паспорт аппарата. Современные модели станка предоставляют мастерам возможность использовать сверла с еще большим диаметром, достигающим 35 мм.

Конструкция агрегата имеет особенности:

  • наличие реверсивного механизма, предназначенного для более точной резьбы;
  • принцип ручного управления, при котором выполнение подачи происходит вручную;
  • возможность изменения режима работы станка, не останавливая при этом шпиндель;
  • высокая устойчивость конструкции за счет равномерного размещения станочных элементов и его большой массы.

Ручное управление аппаратом основывается на его вертикальном движении за счет ручки-маховика, нуждающейся в периодическом смазывании.

Особенности конструкции станка

Описание конструкции агрегата включает в себя:

  • коробку скоростей;
  • привод;
  • коробку подач;
  • сверлильную головку;
  • шпиндель;
  • поворотные тиски;
  • электрическое оборудование.

Принцип работы коробки скоростей:

Зубчатая передача

Технические характеристики, описание и паспорт 2Н125

2н125 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Класс точности Н
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74, мм 25
Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 3
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250
Наибольший ход шпинделя, мм 200

Расстояние от торца шпинделя 2Н125, мм:

— до стола 60-700
— до плиты 690-1060

Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122.46
Рабочая поверхность стола, мм 400×450
Наибольший ход стола, мм 270

Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75:

— центрального 14H9
— крайних 14H11

Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм 80
Количество скоростей 12
Пределы частоты вращения шпинделя, 1/мин 45-2000
Количество подач 9
Пределы подач, мм/об 0.1-1.6
Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час 60
Управление циклами работы Ручное
Род тока питающей сети Трехфазный
Напряжение питающей сети, В 380/220

Габаритные размеры, мм:

— высота 2350
— ширина 785
— длина 915

Масса станка, кг 880

2н125 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Класс точности Н
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74, мм 25
Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 3
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250
Наибольший ход шпинделя, мм 200

Расстояние от торца шпинделя 2Н125, мм:

— до стола 60-700
— до плиты 690-1060

Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122.46
Рабочая поверхность стола, мм 400×450
Наибольший ход стола, мм 270

Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75:

— центрального 14H9
— крайних 14H11

Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм 80
Количество скоростей 12
Пределы частоты вращения шпинделя, 1/мин 45-2000
Количество подач 9
Пределы подач, мм/об 0.1-1.6
Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час 60
Управление циклами работы Ручное
Род тока питающей сети Трехфазный
Напряжение питающей сети, В 380/220

Габаритные размеры, мм:

— высота 2350
— ширина 785
— длина 915

Масса станка, кг 880

Применяемые разновидности станка

Паспорт станка имеет указание на универсальность его применения. Применяемая в первые годы после разработки модель с одним шпинделем со временем претерпела ряд изменений. Разработчики создали несколько модификаций станка, имеющих не столь значительные отличия от оригинала, но вносящие разнообразие в комплектацию и расширяющие направления применения агрегата.

Применяемые разновидности станка

Сверлильный аппарат представлен модификациями:

  • 2Н125Н;
  • 2Н125А;
  • 2Н125Ф2;
  • 2Н125С;
  • 2Н125К;
  • 2Н135.

Модель 2Н125Н имеет расширенную функциональность. Это обеспечивается за счет наличия в аппарате многошпиндельных головок. Модель имеет в составе рабочий стол, способный вращаться в нужном направлении.

2Н125А представляет собой агрегат, работающий в автоматическом режиме. Оператор имеет возможность перед началом работы задать необходимый рабочий параметр станка. Манипуляции мастера заключаются в:

  • настройке управления станка;
  • регулировке кулачков;
  • подкручивании шпинделя вместе с головками.

Настройки управления станка

Настройки управления станка

После настройки всех параметров оператор включает станок и контролирует ход выполнения заданных операций.

Что собой представляет станок модели 2Н125

Полностью оправдывая свою универсальность, аппарат 2Н125 позволяет эффективно выполнять целый перечень технологических операций:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

Расположение основных частей станка

Расположение основных частей станка

В оснащении этого вертикально-сверлильного станка имеется только один шпиндельный узел, что делает конструкцию оборудования простой и надежной. На современном рынке представлен ряд модификаций данного станка с несколькими сверлильными головками, в которые можно устанавливать различные инструменты, чтобы выполнять обработку деталей с более высокой производительностью.

Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг

Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг

Технические характеристики рассматриваемого агрегата оптимально подходят для того, чтобы использовать его в условиях мелкосерийного производства. Вертикально-сверлильные станки 2Н125 лучше всего демонстрируют себя при обработке деталей средней толщины, изготовленных из стали не слишком высокой прочности. Согласно паспорту, на рассматриваемом станке можно использовать сверла, диаметр которых не превышает 25 мм. Модификации модели отличаются расширенными характеристиками: на них можно работать со сверлами диаметром до 35 мм.

Несмотря на то, что массовый выпуск вертикально-сверлильного станка 2Н125 был налажен в середине прошлого века, его до сих пор можно встретить в оснащении многих производственных предприятий. Основной причиной высокой надежности устройства является кинематическая схема, которая благодаря своим характеристикам способна эффективно работать даже в самых сложных условиях. Простота кинематической схемы также способствует тому, что в случае поломки такое оборудование можно достаточно быстро отремонтировать, используя для этого стандартный набор инструментов.

Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)

Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)

Конечно, вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 не отличается такими же компактными габаритами и удобством в работе, как многие современные устройства, но эти незначительные недостатки компенсируют его высокая надежность и доступная цена.

Современные модификации оборудования

За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе. Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга. Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель.

Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе

Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе

На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.

Это модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций. Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования. После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.

Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.

На данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.

Рабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.

Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125

Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125

Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.

Существует еще одна модификация рассматриваемого станка – 2Н135. В паспорте данного аппарата указано, что он позволяет сверлить отверстия диаметром до 35 мм (об этом говорят и цифры в конце маркировки).

Читайте также: