Системы сбора газа на газовых промыслах реферат

Обновлено: 02.07.2024

По степени централизации технологических объектов подготовки газаразличают индивидуальные, групповые и централизованные системы сбора.


Рис. 17.9. Принципиальная схема установки комплексной подготовки нефти:

1, 9, 11, 12 - насосы; 2,5 - теплообменники; 3 - отстойник; 4 - электродегидратор;

6 - стабилизационная колонна; 7 - конденсатор-холодильник; 8 - емкость орошения; 10 - печь

I - холодная "сырая" нефть; II - подогретая "сырая" нефть; III - дренажная вода;

IV - частично обезвоженная нефть; V - пресная вода; VI - обезвоженная и

обессоленная нефть; VII - пары легких углеводородов; VIII - несконденсировавшиеся

пары; IX - широкая фракция (сконденсировавшиеся пары); X - стабильная нефть

При индивидуальной системе сбора(рис. 17.10 а) каждая скважина имеет свой комплекс сооружений для подготовки газа (УПГ), после которого газ поступает в сборный коллектор и далее на центральный сборный пункт (ЦСП). Данная система применяется в начальный период разработки месторождения, а также на промыслах с большим удалением скважин друг от друга. Недостатками индивидуальной системы являются: 1) рассредоточенность оборудования и аппаратов по всему промыслу, а, следовательно, сложности организации постоянного и высококвалифицированного обслуживания, автоматизации и контроля за работой этих объектов; 2) увеличение суммарных потерь газа по промыслу за счет наличия большого числа технологических объектов и т.д.

При групповой системе сбора(рис. 17.10 б) весь комплекс по подготовке газа сосредоточен на групповом сборном пункте (ГСП), обслуживающем несколько близко расположенных скважин (до 16 и более). Групповые сборные пункты подключаются к промысловому сборному коллектору, по которому газ поступает на центральный сборный пункт и далее потребителю.

Групповые системы сбора получили широкое распространение, так как их внедрение позволяет увеличить мощность и коэффициент загрузки технологических аппаратов, уменьшить число объектов контроля, обслуживания и автоматизации, а в итоге -снизить затраты на обустройство месторождения.

При централизованной системе сбора(рис. 17.10 в) газ от всех скважин по индивидуальным линиям или сборному коллектору поступает к единому центральному сборному пункту, где осуществляется весь комплекс технологических процессов подготовки газа и откуда он направляется потребителям.

Применение централизованных систем сбора позволяет осуществить еще большую концентрацию технологического оборудования, за счет применения более высокопроизводительных аппаратов уменьшить металлозатраты и капитальные вложения в подготовку газа.

В каждом конкретном случае выбор системы сбора газа обосновывается технико-экономическим расчетом.

По конфигурации трубопроводных коммуникацийразличают бесколлекторные и коллекторные газосборные системы. При бесколлекторной системе сборагаз (подготовленный или нет) поступает на ЦПС со скважин по индивидуальным линиям. В коллекторных газосборных системах отдельные скважины подключаются к коллекторам, а уже по ним газ поступает на ЦСП.


Рис. 17.10.Системы сбора газа на промыслах:

а) - индивидуальная; б) - групповая; в) - централизованная,

VIII- установка подготовки газа; ГСП- групповой сборный пункт; ЦСП-

централизованный сборный пункт


Рис. 17.11.Формы коллекторной газосборной сети:

Подключение скважин: а)- индивидуальное; б)- групповое

Различают линейные, лучевые и кольцевые коллекторные газосборные системы (рис. 17.11).

Линейнаягазосборная сеть состоит из одного коллектора и применяется при разработке вытянутых в плане месторождений небольшим числом (2. 3) рядов скважин. Лучеваягазосборная сеть состоит из нескольких коллекторов, сходящихся в одной точке в виде лучей Кольцеваягазосборная сеть представляет собой замкнутый коллектор, огибающий большую часть месторождения и имеющий перемычки. Кольцевая форма сети позволяет обеспечить бесперебойную подачу газа потребителям в случае выхода из строя одного из участков коллектора.


Газ собирается для подачи на головную компрессорную станцию, которая транспортирует его по магистральному газопроводу к потребителям. Прежде чем попасть к своему потребителю, весь добываемый природный газ проходит через сложную систему сбора и обработки. Системы сбора продукции скважин делятся на несколько отличных друг от друга схем и применяются при различных условиях. В данной статье будут рассмотрены различные схемы и системы сбора газа.

Схемы сбора газа

Выбирая схему сбора газа, обращают внимание на следующие показатели: количество запасов, дебит, объем и состав (присутствие тяжелых углеводородов, сероводорода и т. д.) газа, параметры на устье скважин, площадь газоносности, количество и характер продуктивных пластов и другие параметры.

Применяют четыре схемы внутрипромыслового сбора газа:

a) линейная — используют на месторождениях с вытянутой площадью газоносности;

b) лучевая — используют при раздельной эксплуатации пластов с различными параметрами;

c) кольцевая — используют на месторождениях с большой площадью газоносности (характерно большое количество скважин);


Рис.1 — схемы сбора газа: 1 — скважина; 2 — шлейф; 3 — газосборный коллектор; 4 — контур газоносности; 5 — кольцевой газосборный коллектор. ГСП — групповой сборный пункт; МГ — магистральный газопровод; ГП — газосборный пункт

При использовании индивидуальной схемы каждая скважина имеет собственный комплекс для подготовки газа. Газ, пройдя прискважинное оборудование по очистке, направляется по шлейфам в газосборный коллектор, в газосборный пункт (ГСП) и магистральный газопровод. Конденсат после очистки направляется по трубопроводам в ГСП.

Данные схемы используются в период начальной разработки или если скважины находятся на большом расстоянии друг от друга.

Линейная, лучевая и кольцевая схемы имеют следующие недостатки:

  1. Наличие слишком большого количества оборудования на всем производстве;
  2. Оборудование, устанавливаемое на скважинах, требует большого количества высококвалифицированного персонала;
  3. Сложность в организации обслуживания, автоматизации и контроля;
  4. Значительные потери газа на промысле из-за большого количества технологических сооружений;
  5. Для обустройства требуется большое количество ресурсов, а так же необходимо проложить дороги к каждому объекту, что тоже является не выгодным.

Количество газосборных коллекторов может быть больше одного, если на производстве находится много газосборных пунктов. В этом случае коллекторы сходятся в виде лучей в одном пункте на ПГСП.

Возможны две системы сбора газа и конденсата:

Децентрализованной называется система, когда на ГСП проводится окончательная подготовка газа. Децентрализованную систему применяют на площадях с высокопродуктивными скважинами или если добыча затрудняется образованием гидратов, выпадением конденсата и т. д.

При централизованной системе окончательная подготовка производится на головных сооружениях, а ГСП осуществляет только сбор и первичную сепарацию. Централизованная система в основном применяется на чисто газовых месторождениях.

Децентрализованную систему сбора газа также используют на газоконденсатных месторождениях с большой производительностью, которые оборудованы системой низкотемпературной сепарации (НТС), и также на месторождениях с большими запасами газа. При любых других обстоятельствах на газоконденсатных месторождениях целесообразно использовать централизованную систему сбора.

Чтобы выбрать более выгодный вариант системы обработки газа необходимо провести технико-экономические расчеты для каждого из них. Если показатели окажутся равноценными, то выбирают централизованную систему.

  1. Забродин Ю. Н. Управление нефтегазостроительными проектами: современные концепции, эффективные методы и международный опыт / Ю. Н. Забродин, В. Л. Коликов, А. М. Саруханов. — М.: Экономика, 2004.
  2. Лутошкин Г. С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды: учебник для вузов / Г. С. Лутошкин. — М.: Альянс, 2005.
  3. А. И. Ширковский. Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений. // М: Недра,1987.- 347с

Основные термины (генерируются автоматически): магистральный газопровод, схема сбора газа, централизованная система, газосборный коллектор, газосборный пункт, месторождение, площадь газоносности, система сбора газа, скважина.

Похожие статьи

Решение проблем эксплуатации длинных трубопроводов от.

Учитывая большую площадь месторождений и их сложность, то для разработки

ГСС Салмановского месторождения обусловлена большой протяженностью газосборных

ПО PIPESIM — программный комплекс анализа системы добычи, предоставляющий пользователю.

Исследование комплексной подготовки газа месторождений.

На месторождении Зеварды принято централизованная схема сбора и подготовки газа. Сырьевой базой УКПГ являются запасы газа

Наличии общего коллектора для сбора насыщенного ДЭГа и углеводородного конденсата и сепараторов С-103 всех технологических.

Подготовка нефти и газа на нефтегазовых месторождениях.

На месторождении Зеварды принято централизованная схема сбора и подготовки газа. Значимость ввода дожимных компрессорных станций на. УКПГ — установка комплексной подготовки газа (очистки, осушки, извлечении нестабильного конденсата) — комплекс.

Повышение уровня экологической безопасности полигонов.

Биогаз по газопроводам поступает в газосборные пункты, откуда магистральными трубопроводами большего диаметра транспортируется к компактной установки дегазации. Компактная установка дегазации предназначена для постоянного контроля за количеством и.

Значимость ввода дожимных компрессорных станций на.

Развитие газовой и ряда смежных отраслей промышленности сегодня в значительной степени зависит от дальнейшего совершенствования эксплуатации и обслуживания систем трубопроводного транспорта природных газов из отдаленных и порой слабо освоенных.

Анализ методов и средств очистки внутренней полости.

Статья посвящена вопросам эффективности применения очистки магистральных газопроводов, выбора средств очистки трубопроводов. Ключевые слова: надежность газопроводов, очистной поршень, гелевый поршень, скребок, снижение энeргoзaтрaт.

Методы борьбы с гидратообразованием и выбор ингибитора.

Техногенные газовые гидраты могут образовываться в системах добычи газа: в призабойной зоне, в стволах скважин, в шлейфах и внутрипромысловых коллекторах, в системах промысловой и заводской подготовки газа.

Прогнозирование добычи газа на месторождении.

Как было указано выше, на месторождении Джума пробурены 9 поисково-разведочных скважин. Из девяти скважин месторождения Джума, опробованы 7 скважин. В дальнейшем, эти скважины не эксплуатировались, а вскоре были законсервированы.

Системы разработки газоконденсатных месторождений

Характерным для эксплуатации газоконденсатных месторождений являются многофазность поступающей из скважин продукции и

При искусственном заводнении газоконденсатного месторождения объем закачиваемой воды зависит от уровня добычи газа и значения.

Читайте также: