Реферат техническое обслуживание распределительных устройств
Обновлено: 05.07.2024
- Для учеников 1-11 классов и дошкольников
- Бесплатные сертификаты учителям и участникам
Практическая работа
Цель работы: знакомство с конструкцией и техническим обслуживанием РУ до 1000 В.
РУ до 1000В предназначены для перераспределения электроэнергии на электрических подстанциях (ТП, РП, РТП 6-10/0,4 кВ) с силового трансформатора на отходящие линии, а также устанавливаются для контроля и защиты от перегрузок.
РУ до 1000 В содержат:
- сборные и соединительные шины;
- вспомогательные устройства (комбинированные и др.)
- устройства защиты, автоматики и измерительные устройства.
Традиционно распределительные устройства 0,4 кВ размещаются в непосредственной близости от источников питания (силовых понижающих трансформаторов), от которых они получают питание и распределяют его между потребителями. Основными местами установки РУ- 04 кВ являются административные, жилые и производственные здания и сооружения, трансформаторные подстанции (ТП) и распределительные пункты (РП).
Основные функции распределительного устройства РУ - 0,4:
прием и распределение электроэнергии;
защита отходящих линий от перегрузок и коротких замыканий;
измерение параметров входящих и отходящих линий.
Конструкция распределительных устройств 0,4 кВ
Конструкция РУ 04 кВ предусматривает следующие элементы:
1. Вводные панели. Они предназначены для осуществления ввода от силового трансформатора (шинного или кабельного), защиты сборных шин и трансформатора от токов к.з. и перегрузок, индикации наличия напряжения, работы схемы АВР, организации коммерческого учета электроэнергии.
2. Распределительные панели. Предназначены для осуществления защиты отходящей электрической линии от токов к.з. и перегрузок, осуществления оперативных переключений и организации коммерческого учета.
3. Секционные панели. Применяются для секционирования разных систем сборных шин одного РУ- 04 кВ и работы АВР в автоматическом режиме.
4. Вспомогательные панели. Используются для контроля и управления работой конденсаторных батарей, системами освещения и собственными нуждами электроустановки.
Материалом для изготовления корпусов РУ- 0,4 кВ служит листовой металл, покрытый лакокрасочным покрытием, что определяет его следующие достоинства:
высокую механическую прочность и электрическую проводимость;
устойчивость к перепадам температуры в широком диапазоне;
длительный срок службы;
надежность и простота обслуживания.
Все панели РУ- 0,4 кВ имеют вывод для крепления шин и проводов заземления, что является обязательным требованием правил устройства электроустановок (ПУЭ). Все панели распределительного устройства оснащены запорным устройством, что препятствует несанкционированному доступу к открытым токоведущим частям.
Преимущества РУ- 0,4 кВ
Среди преимуществ работы с РУ- 04 кВ следует выделить следующие моменты:
возможность реализации защиты от перегрузки электрической сети, коротких замыканий на землю и междуфазных замыканий;
установка узлов коммерческого учета, которые могут быть легко опломбированы;
контроль параметров электрической энергии (токи, напряжение, мощность) на вводах и отходящих линиях;
секционирование с целью повышения надежности электроснабжения, работы АВР в автоматическом режиме;
звуковая и световая сигнализация о работе устройств защиты;
защита сборных шин при помощи вводных автоматических выключателей;
возможность создания системы АСУ ТП на базе РУ- 04 кВ;
осуществление оперативных переключений в самые короткие сроки;
высокая надежность электроснабжения потребителей любой категории.
Обслуживание и работа с РУ- 04 кВ возможна как с одной, так и с двух сторон, в зависимости от типа панелей. В зависимости от типа защиты (IP), РУ- 04 кВ могут иметь различную степень подверженности внешним факторам (грязь, влага, пыль и другие). Также распределительные устройства 0,4 кВ могут отличаться по типу климатического исполнения, что позволяет эксплуатировать разнообразные модели панелей как в странах с тропическим климатом, так и в условиях крайнего севера.
РУ до 1000В выполняются в виде:
- щитов станций управления;
- распределительных и линейных щитов;
- сборок и т.п устанавливаемых в помещениях или на открытом воздухе.
Щиты, вводные устройства, пульты, щитки и другие распределительные устройства современных конструкций − это законченные комплектные устройства для приема и распределения электроэнергии, управления и защиты от перегрузок и коротких замыканий. В них смонтированы коммутационные и защитные аппараты, измерительные приборы, аппаратура автоматики (в отдельных случаях) и вспомогательные устройства. При использовании комплектных устройств значительно сокращаются трудовые затраты на монтаж и повышаются эксплуатационные качества сетей.
Щиты подразделяют на:
сигнализации и контроля.
Они представляют собой металлические конструкции, комплектуемые из отдельных панелей, пульт-панелей или шкафов, на которых размещены приборы и аппараты, предусмотренные проектом, а также сборные шины и проводки вторичных цепей для присоединения установленной аппаратуры.
Распределительные щиты предназначены для приема и распределения электроэнергии в сетях напряжением до 1000 В и в зависимости от конструкции разделяются на одно- и двустороннего обслуживания, панельные и шкафные.
Производственный
распределительный щит Распределительный щит за крытого типа
Вводно-распределительный щиток Открытый распределительный щит
Распределительный щит Панельный распределительный щит
Шкафной распределительный щит
Щиты одностороннего обслуживания (ЩО) выпускают нескольких типов и изготовляют в открытом и закрытом исполнениях.
Первые щиты собирают из панелей и устанавливают в специальных электротехнических помещениях, вторые − из шкафов с уплотнениями и размещают непосредственно в цехах.
Щиты одностороннего обслуживания комплектуют из типовых панелей − линейных, вводных и секционных.
Линейные панели служат для присоединения к сборным шинам потребителей электроэнергии, вводные − для присоединения шинных и кабельных вводов, секционные − для секционирования (разобщения) сборных шин на номинальные токи присоединений. Боковые стороны крайних панелей щита закрывают торцевыми панелями с защитной и декоративной дверью.
Панели всех видов имеют единый каркас из гнутых стальных листов толщиной 2 − 3 мм, на котором установлены защитные и коммутационно защитные аппараты и измерительные приборы. Все детали для крепления аппаратов изготовляют также из стальных гнутых профилей. Ошиновку выполняют плоскими алюминиевыми шинами на изоляторах. Сборные шины размещают в верхней части щита. Основные типовые панели выпускают шириной 800, высотой 2160 (без съемного карниза 1950) и глубиной 550 мм.
Рубильники и предохранители на линейных панелях монтируют на общей плите: нижние стойки рубильника совмещают с верхними стойками предохранителей, что сокращает размер плиты по высоте. Эти плиты с аппаратами до 400 А устанавливают в два ряда. Рукоятки приводов размещают на стойках панели по обе стороны дверного проема, а рукоятки автоматов выводят на фасад через прямоугольные отверстия в двери панели.
В настоящее время до сих пор широко применяют щиты ЩО-70 (рис. 29, а, б), панели и шкафы которых могут иметь различные схемы, позволяющие выполнять предусмотренные проектом распределительные устройства. Как панели, так и шкафы ЩО-70 имеют габаритные размеры 2200Х600Х (800--1100) мм и максимальный ток присоединения 2000 А.
В панели ЩО-70 устанавливаются:
выключатели автоматические серии ВА,
разъединители
трансформаторы тока
предохранители типа ПН-2;
Вводно-распределительные устройства (ВРУ) предназначены для приема и распределения электроэнергии и защиты отходящих линий в сетях трехфазного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.
Наиболее распространены устройства ВРУ-70, панели и шкафы которых могут иметь различные схемы, позволяющие собирать предусмотренные проектом распредустройства.
Вводно-распределительные устройства (ВРУ)
Групповые распределительные щитки для освещения представляют собой комплектные устройства для коммутирования и защиты осветительных сетей.
Щиток осветительный
В цепях освещения установлены пакетные выключатели или магнитные пускатели. Для учета энергии применяют счетчики электрической энергии типа С02 или СА4, включая их через трансформатор тока.
Выпускают щитки для жилых зданий и общего назначения, предназначенные для производственных и гражданских зданий. Щитки для жилых зданий (этажные, квартирные и совмещенные) изготовляют разных модификаций.
Щиты управления, релейные, сигнализации и контроля
Шкаф управления дымоудаления
Шкаф релейный Шкаф сигнализации и контроля
Техническое обслуживание оборудования РУ до 1000 В.
На кабельных линиях выполняется следующий объем работ по техническому обслуживанию:
а) кабельные линии (КЛ) наружной и внутренней прокладки до 1000В;
осмотр и чистка кабельных каналов, трасс, открыто проложенных кабелей,
осмотр и чистка концевых воронок и соединительных муфт;
проверка заземления и устранение обнаруженных дефектов;
восстановление нарушенной или утраченной маркировки;
определение температуры нагрева кабеля и контроль за коррозией кабельных оболочек;
проведение установленных измерений и испытаний кабельных сетей;
б) внутренние силовые сети РУ до 1000 В, выполненные проводами различных марок и сечений, осветительные сети и вторичные цепи, сети заземления и заземляющие устройства;
проверка прочности соединительных мест, механической защиты, особенно в местах выхода из труб, вводов в аппараты и клеммные щитки, проходов сквозь стены и перекрытия;
проверка контактных соединений, проверка крепления по всей длине и отдельных участков сети;
восстановление нарушенной или утраченной маркировки,
проверка состояния надписей и предупредительных плакатов;
проверка изоляции мегомметром,
проверка соответствия плавких вставок и предохранителей номинальным токам и их замена при необходимости;
проведение установленных измерений и испытаний.
По электрическим аппараты и комплектным устройствам низкого напряжения (до 1000 В) (рубильники и переключатели, автоматические воздушные выключатели, пускатели магнитные, контакторы, выключатели и переключатели пакетные, кнопки и станции управления, пункты распределительные, щитки осветительные, электроосветительная арматура).
Выполняются следующие объемы работ по техническому обслуживанию:
проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке,
проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сетей заземления,
наружный и внутренний осмотр аппаратов,
затяжка крепежных деталей,
чистка контактов от грязи и наплывов,
проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек и другой арматуры;
проверка уровня и температуры масла, отсутствия течи и доливка масла (при необходимости);
проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих аппаратах,
наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;
проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие номинальному току токоприемника;
проверка наличия и исправности механической блокировки,
регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей,
замена предохранителей и плавких вставок;
проверка работы сигнальных устройств и целостности пломб на реле и других аппаратах;
проверка наличия резервных элементов и запасных частей для технического обслуживания и ремонта.
Текущий ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводится не реже 1 раза в год на открытых ТП и через 18 месяцев на закрытых ТП. При этом контролируется состояние концевых заделок, проводится очистка от пыли и грязи, а также замена изоляторов, делается ремонт шин, подтяжка контактных соединений и других механических узлов, выполняется ремонт цепей световой и звуковой сигнализации, проводятся установленные нормами измерения и испытания.
Капитальный ремонт распределительных устройств напряжением до 1000 В проводят не реже 1 раза в 3 года.
Порядок выполнения практической работы:
Изучить конструкции и техническое обслуживание РУ 0,4 кВ
Составить отчет по работе, ответить на контрольные вопросы.
Контрольные вопросы по теме:
Назначение РУ до 1000 В.
Современные конструкции РУ 0,4 кВ.
Основное оборудование РУ 0,4 кВ.
Классификация щитов, назначение каждой группы и особенности конструкции.
Пояснить схему ЩО-70.
Что такое ВРУ и его назначение.
Какие аппараты устанавливаются в щитках освещения?
Перечень работ по ТО кабелей и проводов в РУ до 1000 В.
Перечень работ по ТО электрических аппаратов шкафов и щитов.
Самостоятельно составить перечень работ при капитальном ремонте РУ до 1000 В (Интернет-ресурсы).
Рекомендуемая литература:
Мандрыкин С.А., Филатов А.А. Эксплуатация и ремонт электрооборудования станций и сетей. Энергоатомиздат 1983.
Главный распределительный щит является одним из основных элементов судовой электроустановки, поэтому правильное его обслуживание и тщательный уход за ним является обязательным условием обеспечения надежности действия всей электроустановки в целом.
Под обслуживанием распределительных устройств подразумевается включение и выключение генераторов и потребителей, регулирование напряжения генераторов, наблюдение за нагрузкой работающих генераторов и электродвигателей по показаниям измерительных приборов, контроль за состоянием изоляции электроустановки в целом, поддержание распределительных устройств в надлежащей чистоте, периодический (не реже раза в сутки) внешний осмотр распределительных щитов, запись в вахтенном электротехническом журнале показаний приборов и времени включения и выключения генераторов и потребителей электроэнергии.
Для сокращения времени пребывания синхроноскопа во включенном состоянии перед его включением следует предварительно убедиться в равенстве напряжений и частот синхронизируемых генераторов.
Для правильного отсчета показаний измерительных приборов необходимо смотреть на стрелку прибора прямо, а не сбоку.
Все щитовые измерительные приборы должны раз в два года про-ходить проверку соответствующими контрольными организациями. Контрольные приборы проверяются каждый год.
Ремонт измерительных приборов силами судового персонала запрещается.
Обслуживание распределительных устройств включает также и обслуживание установленных на нем коммутационных и защитных аппаратов (рубильников, предохранителей, автоматических выключателей).
Предохранители всегда должны содержаться в исправном состоянии. Особенно внимательно надо следить за тем, чтобы плавкие вставки и их патроны были плотно и надежно установлены на свои посадочные места для обеспечения хорошего контакта. Пробочные предохранители должны быть всегда плотно ввернуты, запрещается подкладывать под предохранительные пробки какие-либо металлические прокладки или проволоку.
У каждого предохранителя на щите должно быть указано назначение предохранителя и ток плавкой вставки.
Плавкие вставки могут применяться только калиброванными штатного типа. Установка временных, нештатных плавких вставок допускается только как исключение при нахождении судна в море и при отсутствии штатных вставок. По возвращении судна в порт временные вставки должны быть заменены штатными.
Автоматические выключатели должны периодически проверяться. При их проверке следует обращать внимание на состояние контактных поверхностей, на величину площади прилегания контактов, на отсутствие перекосов подвижных контактов, на одновременность включения контактов всех полюсов (фаз), а также на правильную последовательность замыкания и размыкания вспомогательных и главных контактов. При включении автомата первыми должны замыкаться разрывные (дугогасительные) контакты, затем предварительные и последними главные, при отключении автомата размыкание должно происходить в обратной последовательности.
Главные контакты следует периодически смазывать тонким слоем вазелина, предварительные и разрывные контакты смазывать не разрешается.
Дугогасительные камеры автоматов всегда должны быть на месте, при каждом осмотре автоматов следует убедиться, что пластины дугогасительных камер не касаются друг друга и что нет касания контактов автомата со стенками камер.
При проверке механической части автоматических выключателей следует убедиться, что движение всех подвижных частей механизма в заданных пределах происходит свободно, без каких-либо заеданий, что пружины целы и исправны, а весь крепеж (гайки, винты, шплинты и т. д.) затянут и поджат. Не реже раза в год следует заменять смазку подшипников и шарнирных соединений. Проверяется также работа отключающих органов: максимальных расцепителей (путем нажатия на якорь расцепителя и доведения его до сердечника) и реле обратного тока (воздействием от руки на контакты реле).
Регулировка автоматов производится обычно силами судоремонтных заводов. Проверка на срабатывание автомата от максимального тока осуществляется либо при помощи нагрузочного реостата, либо током короткого замыкания генератора. Проверка реле обратного тока или обратной мощности производится при параллельной работе генераторов путем изменения напряжения генераторов (постоянного тока) или перераспределения их мощностей (переменного тока).
Установочные автоматы, обычно применяемые для защиты отходящих фидеров, следует осматривать не реже одного раза в 3—6 месяцев, а также после каждого случая отключения короткого замыкания. Следует иметь в виду, что изменение регулировки расцепителей установочных автоматов не разрешается.
Если автомат по условиям эксплуатации не включается в течение нескольких дней, то раз в неделю для самоочистки контактов от окиси меди необходимо производить 2—3 включения его.
Профилактические осмотры и чистки распределительных щитов должны производиться не реже чем через три месяца.
При таком осмотре следует провести чистку щита и всей аппаратуры от копоти, пыли и грязи, проверить плотность контактов во всех местах соединения шин между собой и местах присоединения их к аппаратуре щита, а также состояние кабельных наконечников; все гайки, контргайки и винты должны быть плотно затянуты.
Должна быть проверена вся аппаратура щита. Ножи и губки рубильников и переключателей, при наличии на них обгоревших мест, оплавлений и борозд, защищаются бархатным напильником, чистые контактные поверхности протираются ветошью, слегка пропитанной вазелином.
У пакетных выключателей и переключателей, а также у переключателей измерительных приборов валики должны вращаться без заеданий и иметь четкую фиксацию положений.
У предохранителей проверяется надежность контакта и соответствие плавких вставок штатной номенклатуре.
Вся аппаратура после осмотра проверяется в действии (без тока).
Одновременно с осмотром подправляется окраска щита и аппаратуры, проверяется состояние и чистота резиновых ковриков перед щитом и за ним.
Работы по профилактическому осмотру и чистке распределительных щитов должны производиться при полном или частичном снятии с них напряжения. Непосредственно перед началом работ следует убедиться в отсутствии напряжения на осматриваемом участке щита как между шинами, так и между каждой шиной и корпусом.
Приемка распределительного щита из ремонта, выполненного силами судоремонтного завода, может производиться только при наличии акта ОТК завода.
В процессе приемки проверяется правильность схемы коммутации и ошиновки щита, надежность контактных соединений и крепежа, правильность действия всей аппаратуры (без тока), регулировка автоматических выключателей, наличие в предохранителях только штатных плавких вставок, правильность показаний измерительных приборов, состояние изоляции с отключенными фидерами (как на сопротивление изоляции, так и на диэлектрическую прочность повышенным напряжением).
После этих предварительных проверок щит испытывается на работу под нагрузкой; во время этого испытания проверяется как исправность работы всех его элементов, так и отсутствие чрезмерного нагревания ошиновки и аппаратуры щита.
Распределительные устройства (РУ) подстанций представляют собой комплексы сооружений и оборудования, предназначенные для приема и распределения электрической энергии. Они бывают открытыми и закрытыми. Широкое распространение получили комплектные распределительные устройства (КРУ) для установки внутри помещений и непосредственно на открытом воздухе (КРУН). Их изготовляют в стационарном и выкатном исполнении и поставляют в собранном или полностью подготовленном для сборки виде.
Герметизированные распределительные устройства, в которых в качестве изолирующей и дугогасящей среды используется элегаз, получили название КРУЭ.
К оборудованию распределительных устройств предъявляются следующие основные требования.
1) По своим номинальным данным оборудование РУ должно удовлетворять условиям работы, как в нормальном режиме, так и при КЗ. В условиях нормального режима работы нагрев током проводников не должен превышать значений, установленных нормами. Это обеспечивает надежную работу токоведущих частей и гарантирует экономически оправданный срок службы изоляции, исключая ее ускоренное тепловое старение. В режиме КЗ оборудование РУ должно обладать необходимой термической и электродинамической стойкостью, т.е. оно должно надежно противостоять силам электродинамического воздействия и кратковременному нагреву токами КЗ.
2) Изоляция оборудования должна соответствовать номинальному напряжению сети и выдерживать возможные в эксплуатации повышения напряжения при коммутационных и атмосферных перенапряжениях. Важнейшим условием надежной эксплуатации изоляционных конструкций является содержание изоляции в чистоте путем систематической очистки (протирки), покрытия поверхности изоляторов гидрофобными пастами (обладающими водоотталкивающими свойствами), а для закрытых РУ - защита от проникновения в помещения пыли и вредных газов.
3) Оборудование должно надежно работать при допустимых перегрузках, которые не должны приводить к повреждениям и снижению срока его службы.
4) Производственные помещения РУ должны быть удобны и безопасны при обслуживании оборудования персоналом, а также при ремонтах.
5) Температурный режим и влажность воздуха в помещениях закрытых РУ должны поддерживаться такими, чтобы не происходило выпадения росы на изоляторах. В закрытых РУ температура не должна превышать 40°С. Вентиляция помещений должна быть достаточно эффективной. Вентиляционные отверстия должны иметь жалюзи или металлические сетки. Окна в закрытых РУ должны быть заперты или защищены сетками, а проемы и отверстия в стенах и камерах заделаны для исключения возможности попадания животных и птиц. Кровля должна быть исправной. Цементные полы должны быть покрашены, чтобы избежать образования цементной пыли. Полы в помещениях КРУ с выкатными тележками должны быть повышенной прочности и иметь металлические направляющие для выкатывания тележек с оборудованием.
6) Распределительные устройства должны быть оборудованы рабочим и аварийным электрическим освещением. Осветительная арматура должна устанавливаться таким образом, чтобы было обеспечено ее безопасное обслуживание. Освещенность рабочих мест при применении ламп накаливания должна быть не менее 30 лк в помещениях сборных шин, коридорах управления, камерах реакторов, выключателей, трансформаторов, КРУ и 10 лк на открытых РУ 35 кВ и выше.
7) Для ориентации персонала все оборудование и особенно приводы коммутационных аппаратов должны быть снабжены четкими, бросающимися в глаза надписями, указывающими название оборудования и диспетчерское наименование электрической цепи, к которой относится надпись. В РУ недопустимо нетиповое (не характерное для данного РУ) расположение рукояток приводов шинных разъединителей, когда, например, одни разъединители отключаются переводом рукоятки привода вниз, а другие - вверх. Выключатели и их приводы, разъединители, отделители, короткозамыкатели и стационарные заземлители должны иметь указатели положения "Включено" и "Отключено".
8) В помещениях РУ должны находиться инвентарь по технике безопасности и средства пожаротушения.
Задачами обслуживания РУ являются:
обеспечение соответствия режимов работы распределительных устройств и отдельных электрических цепей техническим характеристикам установленного оборудования;
- поддержание в каждый период времени такой схемы РУ и подстанций, чтобы они в наибольшей степени отвечали требованиям надежной работы энергосистемы и безотказной селективной работы устройств релейной защиты и автоматики;
- систематический надзор и уход за оборудованием и помещениями РУ, устранение в кратчайший срок выявленных неисправностей и дефектов, так как развитие их может повлечь за собой отказы в работе и аварии;
- контроль за своевременным проведением профилактических испытаний и ремонта оборудования;
- соблюдение установленного порядка и последовательности выполнения переключений в РУ.
4. Обслуживание комплектных распределительных устройств.
Эксплуатация комплектных распределительных устройств (КРУ) имеет свои особенности в связи с ограниченными габаритными размерами ячеек. Для защиты персонала от случайного прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, в КРУ предусмотрена блокировка. В стационарных КРУ блокируют сетчатые двери, которые открывают только после отключения выключателя и разъединителей присоединения. В КРУ выкатного исполнения есть автоматические шторки, закрывающие доступ в отсек неподвижных разъединяющих контактов при выкаченной тележке. Кроме того, имеется оперативная блокировка, предохраняющая персонал при выполнении ошибочных операций. Например, выкатывание тележки в испытательное положение разрешается блокировкой только после отключения выключателя, а выкатывание тележки в рабочее положение — при отключенном положении выключателя и заземляющих ножей. Наблюдение за оборудованием ведут через смотровые окна и сетчатые ограждения или смотровые люки, закрытые защитной сеткой.
Осмотры КРУ без их отключения проводят по графику, но не реже 1 раза в месяц. При осмотрах проверяют работу сетей освещения и отопления помещений и шкафов КРУ; состояние выключателей, приводов, разъединителей, первичных разъединяющих контактов, механизмов блокировки; загрязненность и отсутствие видимых повреждений изоляторов; состояние цепей вторичной коммутации; действие кнопок управления выключателей.
Систематически в зависимости от местных условий необходимо очищать изоляцию от пыли и загрязнений, особенно в КРУ наружной установки.
При осмотрах комплектных распределительных устройств КРУ и КРУН необходимо обращать внимание на: состояние уплотнений в местах стыков элементов металлоконструкций; исправность присоединения оборудования к контуру заземления; наличие средств безопасности и пожаротушения; работу и исправность устройств обогрева шкафов КРУН; наличие, достаточность и нормальный цвет масла в выключателях; состояние монтажных соединений; нагрев токоведущих частей и аппаратов; отсутствие посторонних шумов и запахов; исправность сигнализации, освещения и вентиляции.
Одновременно с осмотром проверяют правильность положения коммутирующих аппаратов. Встроенное в КРУ и КРУП оборудование осматривают в соответствии с инструкциями по эксплуатации. При эксплуатации КРУ запрещается отвинчивать съемные детали шкафа, поднимать и открывать автоматические шторки при наличии напряжения в тех местах, доступы в которые ими закрыты. В шкафах КРУ выкатного типа для заземления отводящих линий при помощи разъединителей, встроенных в КРУ, нужно сделать следующее: отключить выключатель, выкатить тележку, проверить отсутствие напряжения на нижних разъединяющих контактах, включить заземляющий разъединитель, поставить тележку в испытательное положение.
Выкатывать тележку с выключателем и устанавливать ее в рабочее положение может только оперативный персонал. Вкатывать тележку в рабочее положение разрешается только при отключенном положении заземляющего разъединителя.
5. Обслуживание разъединителей.
При регулировании механической части трехполюсных разъединителей проверяют одновременность включения ножей. При регулировании момента касания и сжатия подвижных ножей изменяют длину тяги или хода ограничителей и упорных шайб либо слегка перемещают изолятор на цоколе или губки па изоляторе. При полном включении нож на 3 . 5 мм не должен доходить до упора контактной площадки. Наименьшее усилие вытягивания одного ножа и.) неподвижного контакта должно составлять 200 Н для разъединителей на поминальные токи 400. 600 А и 400 Н для разъединителей на номинальные токи 1000 . 2000 А. Плотность прилегания контактов разъединителя контролируют по значению сопротивления постоянному току, которое должно быть в следующих пределах: для разъединителей РЛНД (35. 220 кВ) на поминальный ток 600 А — 220 мкОм; для остальных типов разъединителей на все напряжения с номинальным током 600 А 175 мкОм; 100 А — 120; 1500 . 2000 А — 50 мкОм.
Контактные поверхности разъединителей в процессе эксплуатации смазывают нейтральным вазелином с примесью графита. Трущиеся части привода покрывают незамерзающей смазкой. Состояние изоляторов разъединителей оценивают по сопротивлению изоляции, распределению напряжения на отдельных элементах штыревых изоляторов или по результатам испытания изолятора повышенным напряжением промышленной частоты.
Блок-контакты привода, предназначенные для сигнализации и блокировки положения разъединителя, должны быть установлены так, чтобы сигнал об отключении разъединителя начал действовать после прохождения ножом 75% полного хода, а сигнал о включении — не ранее момента касании ножом неподвижных контактов.
Читайте также: