Реферат на тему тумба
Обновлено: 05.07.2024
Ту́мба (итал. tumba , от греч. tymbos — земляное возвышение над могилою) — многозначный термин:
Содержание
Архитектура
- Тумба — архитектурный элемент
- Памятная тумба
- Фонарная тумба
Мебель
Морское дело
- Корабельная (палубная) тумба
- Перископная тумба
- Швартовочная тумба — чугунная тумба, врытая в землю, за которые заводятся швартовы — кнехты
- Орудийная тумба
Персоналии
Географические названия
- Тумба (пригород Стокгольма)
- Тумба (Муезерский район, Карелия) — село Тумба, Муезерский район, Карелия — озеро в Центральной Африке — река в Карелии
- Тумба — река в Вологодской области
- Новая Тумба — село Новая Тумба, Нурлатский район Республики Татарстан
- Старая Тумба — село Старая Тумба, Алькеевский район Республики Татарстан
- Тумба дель Буэй — кратер на западном склоне Мочо-Чошуэнко в Чили
- Тумба дель Тезоро (Tumba del Tesoro) — населённый пункт, Куба
В искусстве
Спорт
- Стартовая тумба — тумба для соревнований по плаванию — стадион в Греции, официальное название стадиона — Стадион ПАОК
Танцы
Реклама
-
— вид рекламной конструкции — уличная высокая тумба цилиндрической формы для вывешивания рекламных афиш
Прочее
| Список значений слова или словосочетания со ссылками на соответствующие статьи. Если вы попали сюда из другой статьи Википедии, пожалуйста, вернитесь и уточните ссылку так, чтобы она указывала на статью. |
| Список статей об одноимённых населённых пунктах. Если вы попали сюда из другой статьи Википедии, возможно, стоит уточнить ссылку так, чтобы она указывала на статью о конкретном населённом пункте. |
Wikimedia Foundation . 2010 .
Полезное
Смотреть что такое "Тумба" в других словарях:
ТУМБА — (ит. tumba, от греч. tymbos земляное возвышение над могилою). 1) у древн. греков намогильный памятник. 2) столбик, отделяющий тротуар от улицы. 3) подставка, шкафик подле постели. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка.… … Словарь иностранных слов русского языка
тумба — толстуха, надолба, толстотел, толстушка, корова, подставка, бочка, кнегт, шкаф, тумбочка, брюхан, кнехт, пузан, надгробие, столб, пал, туша, битенг, колода, кубышка, тетеха, пышка Словарь русских синонимов. тумба см. толстуха Словарь синонимов… … Словарь синонимов
ТУМБА — ♥ Тумба (любая рекламная, цирковая) во сне означает быстрый успех в деловой сфере. Чем выше тумба, тем больше успех. ↑ Представьте, что вы становитесь на тумбу и возвышаетесь над всеми … Большой семейный сонник
ТУМБА — ТУМБА, тумбы, жен. (от греч. tymbos курган). 1. Столбик у тротуара или дороги. 2. Подставка, подножие. Бюст поставлен на тумбе. 3. То же, что тумбочка во 2 знач. (редк.). 4. перен. О неуклюжем, толстом, малоподвижном человеке (разг. шутл. неод.) … Толковый словарь Ушакова
ТУМБА — ТУМБА, ы. 1. жен. Широкий и низкий столб у тротуара или дороги, у причала. Чугунная т. у ворот. Причальная т. 2. жен. Широкая подставка для чего н. Т. письменного стола (в форме шкафчика, поддерживающего крышку). 3. жен. Род прямого и узкого,… … Толковый словарь Ожегова
ТУМБА — жен., франц. столбик, подножье, стойло; пень, надолба. Толковый словарь Даля. В.И. Даль. 1863 1866 … Толковый словарь Даля
тумба — ТУМБА, ы, ТУМБОЧКА, и, ж. Толстая невысокая женщина. Женись на тумбочке, чтоб было куда пивную кружку ставить … Словарь русского арго
тумба — сущ., ж., употр. сравн. часто Морфология: (нет) чего? тумбы, чему? тумбе, (вижу) что? тумбу, чем? тумбой, о чём? о тумбе; мн. что? тумбы, (нет) чего? тумб, чему? тумбам, (вижу) что? тумбы, чем? тумбами, о чём? о тумбах 1. Тумбой называют низкий… … Толковый словарь Дмитриева
Тумба — I Тумба (Tumba) озеро в Заире, в центральной части впадины Конго. Площадь 765 км2. Максимальная глубина 8 м. По происхождению система затопленных речных долин. Сток в р. Конго (Заир) через протоку Иребу. Открыто в 1883 Г. Стэнли. II Тумба … Большая советская энциклопедия
Тумба — ы; ж. 1. Низкий столбик у тротуара или дороги. Остановиться у тумбы. Сесть на тумбу. Каменная, чугунная т. 2. Металлический грибовидный столб для крепления судов у причала. Причальная т. Накинуть на тумбу петлю. 3. Круглое деревянное сооружение… … Энциклопедический словарь
Метод проектов как способ познавательной и преобразовательно – технической деятельности учащихся в настоящее время выдвигается на центральное место в системе других методов. Он наиболее оптимально синтезирует основные педагогические идеи развивающего обучения. Проект, как никакой другой метод, применяемый в технологическом образовании, учит быть самостоятельным, активизирует интерес к поиску, способствует развитию всех видов мышления, воспитывает инициативу и волю.
Содержание
Раздел I. Метод проекта как форма изучения деревообработки.
1. Введение.
2. Метод проектной работы в технологии деревообработки.
3. Цели и задачи проекта.
Раздел II. Технология изготовления изделия
1. Выбор изделия.
2. Практическая потребность изделия.
3. Мои эскизы.
4. Анализ идей
5. Выбор материала.
6. Оборудование.
7. Изготовление изделия.
7.1 Спецификация.
7.2 Последовательность изготовления тумбы: технологическая карта.
8. Расчёт себестоимости.
Раздел III. Организация работы и правила безопасности труда.
1. Организация работы в мастерской.
2. Техника безопасности.
2.1 Техника безопасности в столярной мастерской.
2.2 Правила пожарной безопасности.
2.3 Техника безопасности при работе с рубанком.
2.4 Техника безопасности при работе с пилой.
2.5 Техника безопасности при работе со станками
2.6 Техника безопасности при работе на круглопильном станке
2.6 Техника безопасности при работе с электродрелью
Обоснование со школьной программой
Литература
Работа состоит из 1 файл
Kopia_dizayn_papka-tumba.docx
Проектная работа
Разработка и изготовление изделия по дисциплине
Раздел I. Метод проекта как форма изучения деревообработки.
2. Метод проектной работы в технологии деревообработки.
3. Цели и задачи проекта.
Раздел II. Технология изготовления изделия
1. Выбор изделия.
2. Практическая потребность изделия.
5. Выбор материала.
7. Изготовление изделия.
7.2 Последовательность изготовления тумбы: технологическая карта.
8. Расчёт себестоимости.
Раздел III. Организация работы и правила безопасности труда.
1. Организация работы в мастерской.
2. Техника безопасности.
2.1 Техника безопасности в столярной мастерской.
2.2 Правила пожарной безопасности.
2.3 Техника безопасности при работе с рубанком.
2.4 Техника безопасности при работе с пилой.
2.5 Техника безопасности при работе со станками
2.6 Техника безопасности при работе на круглопильном станке
2.6 Техника безопасности при работе с электродрелью
Обоснование со школьной программой
Раздел I. Метод проекта как форма изучения деревообработки.
Метод проектов как способ познавательной и преобразовательно – технической деятельности учащихся в настоящее время выдвигается на центральное место в системе других методов. Он наиболее оптимально синтезирует основные педагогические идеи развивающего обучения. Проект, как никакой другой метод, применяемый в технологическом образовании, учит быть самостоятельным, активизирует интерес к поиску, способствует развитию всех видов мышления, воспитывает инициативу и волю.
Метод проектной работы в технологии деревообработки.
Во-вторых, это изготовление качественного изделия в материале при выполнении правил техники безопасности и в соответствии с производственными возможностями учебных мастерских.
В-третьих, это краткая разработка методического обоснования введения избранной темы проекта в практику изучения технологии в средней школе или УПК.
Предметным результатом работы являются оформленная дизайн – папка, содержащая конструкторско- технологическую разработку объекта, методологическое сопровождение и готовое к применению изделие.
Цели и задачи проекта.
Целями данной работы являются:
- систематизация, расширение и закрепление теоретических знаний студента;
- практическое их применение при изготовлении конкретного изделия: овладение новыми умениями и навыками в столярном деле, в результате я предполагаю научиться работать с древесиной, пользоваться специальным инструментом, а также рассчитывать время и затраты на выполнение изделия;
- исследование физических, технологических и других качеств древесины;
- получение практики индивидуальной работы по предмету;
- углубленная работа со специальной литературой;
- изготовление изделия хорошего качества, которое бы соответствовало современным эстетическим взглядам и понятиям, и наиболее полно удовлетворяло потребности.
Исходя из этих целей, ставятся определенные задачи:
► Формирование умения осуществлять самостоятельный поиск интересных технических и дизайнерских идей, оценивать их практическую значимость;
► Развитие умения работать с чертежами, технологическими картами и учебно-методической литературой;
► Отработка навыков выполнения технологических операций;
► Приобретение знаний методик проектной деятельности;
► Приобретение навыков в оформлении собранных материалов, аргументированном и кратком изложении основных результатов своей работы.
Раздел II. Технология изготовления изделия
Основная наша специальность – это технология. Одним из основных предметов этой специальности, дающих как практические, так и теоретические навыки и знания, являются учебные мастерские. На этих занятиях мы изучаем не только станки, различные инструменты, оборудование мастерской, но и применяем полученные теоретические знания на практике, а именно работе с древесиной. Как закрепление наших знаний мы должны были выполнить проектную работу, т. е. какое-либо изделие из древесины, применяя инструменты и станки, находящиеся в нашей мастерской.
При выборе изделия перед нами встает определенная сложность, так как в процессе работы мы должны овладеть некоторым набором знаний, навыков и умений, и оно должно отвечать этой поставленной задаче. Кроме того, хотелось бы, чтобы создаваемое изделие было оригинальным и функциональным.
Учитывая это, а также принимая во внимание свои способности и возможности в данных условиях, я рассмотрел 2 варианта изделия:
Это изделие, позволяет нам разработать достаточное число умений, навыков работы с различными инструментами и станками, выполнения различных соединений. Это изделие имеет огромное количество вариантов выполнения.
Это изделие тоже, позволяет нам разработать достаточное число умений, навыков работы с различными инструментами, выполнения соединений на шканты ,клей и саморезы. Так же это изделие очень оригинально, прекрасно дополнит любой интерьер.
Итог: Проанализировав варианты, их недостатки и преимущества и учитывая конкретные условия работы, я остановился на варианте № 2.
Практическая потребность изделия:
При создании изделия необходимо кроме прочих требований учитывать его потребность. В своем выборе я остановился на тумбе, которая достаточно полезна и удобна в эксплуатации. Я считаю, что это отличный вариант. Он будет полезен в любом помещении.
Заложив основную идею проекта, необходимо рассмотреть конкретный вариант выполнения изделия.
Вариант под №2 мне не подходит, т.к. прямоугольная форма более удобна, чем круглая. Потому что тумба круглой формы подойдет не в каждом интерьере, а вариант под №2 универсальна.
При выполнении технологического проекта по столярной обработке дерева важной задачей является выбор материала, так как его свойства напрямую отражаются на качестве выполняемого изделия, включая в себя как функциональные, так и эстетические характеристики.
В качестве основного материала при изготовлении тумбы будет использоваться сосна.
Сосна – это один из наиболее распространенных в России сортов древесины. Более распространенной породой является сосна обыкновенная. Сосна имеет прямой ствол, а потому является удобным материалом для строительства. К использованию сосны в строительстве располагает также ее высокая колкость. Среди других ее свойств можно отметить плотную и прочную древесину, сильно пропитанное смолой ядро, в силу чего древесина сосны мало подвержена загниванию. Древесина сосны легкая, что в сочетании с прочностью составляет очень хорошее качество. Ранняя древесина сосны – желтовато-белая, резко отличается от красновато-белой древесины ядра.
Как правило, сосна хорошо режется и пилится, особенно если в сосне мало смолы. Тем не менее, нужно помнить, что при высыхании ее колкость увеличивается, а резать ее становится труднее. Поскольку древесина сосны неоднородна (годичные кольца сосны отделены друг от друга древесиной со смоляными ходами), она плохо подходит для выполнения мелких изделий.
В своем проекте я решил использовать именно сосну исходя из ряда причин:
1. Легкость и прочность деталей из сосны позволяют создавать сложные конструкции.
2. Сосна хорошо пилится и режется – это позволяет быстро и без проблем придать заготовкам необходимую форму и размеры, а также облегчить присутствующий в проекте процесс шипового соединения деталей;
3. Широкое распространение этого материала.
Однако при работе с заготовками из сосны необходимо учитывать следующие моменты:
1. Большая сучковатость и влажность сосновой породы могут значительно ухудшить процесс ручного строгания, это становится возможным преимущественно благодаря автоматизированному строганию;
2. При сплачивании делянок из сосны нужно учитывать относительно высокие показатели влажности древесины и ее усушки;
3. При высыхании сосны увеличивается ее колкость;
Инструменты, применяемые для изготовления изделия:
Металлическая, 500 мм., пластмассовая, 250 мм. Используется как контрольно-проверочный инструмент, служит для проверки ровности поверхности, нанесения линейных размеров деталей
Также используется как контрольно-проверочный инструмент, служит для проверки прямых углов, а также с его помощью проводят линии, перпендикулярные данной поверхности
Используется, главным образом, как нутромер – для определения глубины просверленного отверстия под шкант; измеряет толщины деталей и диаметр сверла
Используется как разметочный инструмент
Используются ножовки для поперечного пиления с различным шагом и размером зубьев для раскроя древесины, заготовки шкантов
Используется для ручного строгания пластей и кромок заготовок, для обработки материала
Используется для чистового выравнивания поверхности, торцов и для зачистки поверхностей
Используется для изготовления шкантов и их последующего внедрения в тело заготовок и деталей, а также для обеспечения плотного прилегания сплачиваемых делянок друг к другу
10. Клей, кисточка
Используются в процессе сборки изделия, а также в процессе сплачивания делянок
Станки, применяемые для изготовления изделия:
Используется для продольного раскроя заготовок на делянки, подготовки материала для шкантов
2. Фуговальный станок СФ-62
Используется для черновой обработки как кромок делянок, так и цельной сплоченной заготовки
Используется для обработки отверстий под шканты, расположенных на торцевых поверхностях детали. Для этого используется спиральное сверло ∅ 8
Обоснование возникшей проблемы и потребности.
Причиной создания моего проекта стала одна проблема – хранение вещей. Для её решения мне нужно было изготовить или купить предмет, в котором я буду хранить свои учебники, мелкие вещи.
Цель проекта: разработать и изготовить тумбочку для гостиной из массива древесины.
Задачи проекта:
1. поиск, сбор и систематизация информации по теме проекта;
2. выявление актуальности темы;
3. разработка конструкции, технической и графической документации.
I . Организационно-подготовительный этап.
1.1. Историческая справка.
1.2. Звездочка – обдумывания
Выбор изделия, технология его изготовления обуславливаются рядом факторов, отраженных на схеме 1.
Тумбочка для гостиной
Организация рабочего места
Экономическое и экологическое обоснование
Модель, форма, размер
Выбор материалов, инструментов и приспособлений
Технология изготовления и оформление
1.3. Выработка концепции и анализ возможностей
При выборе я учитывал:
2. Необходимость для меня такого изделия. Хочется сделать тумбочку, своими руками.
3. Затраты на приобретение материалов и инструментов для работы.
Затраты на приобретение материалов и инструментов для работы были невелики.
4. Количество времени, необходимое для выполнения изделия. Для меня эта работа была интересной, и выполнил я ее быстро.
1.4. Возможные варианты и их оценка
Конструкция состоит из мебельных щитов, тумбочка представляет собой комод, но мне нужен был отдел с дверцей, для хранения вещей среднего размера. Этот вариант мне не подходил, потому что все соединения были видны снаружи, а это не эстетично для такой мебели. Так же для изготовления изделия такой конструкции понадобится много материала для выдвижных ящиков. Необходимо приобретать мебельную фурнитуру, такую как салазки, и т.п. внешний вид этой тумбочки не удовлетворял моим интересам, а также интерьеру помещения. Но, стоит, отметить быстроту и простоту сборки корпуса, на клей, и крепеж. К тому же не будет сложности в изготовлении.
Более сложная конструкция, материал изготовления – дуб. Я не стал выбирать эту конструкцию потому, что она требует больших затрат на материал, и более мощный инструмент. Так же эта конструкция имеет большие размеры, в неё поместится много вещей, но мне это не нужно. Но, стоит, отметить, что в силу своих габаритов, для такого изделия понадобится много древесины – а это существенное удорожание проекта. Так же конструкция этого изделия состояла из мебельных щитов, которые соединялись между собой на ламель, при помощи специального инструмента – ламельного фрезера, которого у меня нет. Хотя в этом варианте предусмотрен отдел с дверцей, но он мне не подошёл.
Эту конструкцию я разработал сам с учётом всех моих требований. При проектировке данного изделия я старался учесть и устранить все нюансы, которые могут возникнуть при его изготовлении. Например, для уменьшения массы конструкции, я не стал делать филёнки, а вместо них взял фанеру. Впрочем, это стандартное решение.
Вывод: Проанализировав все варианты, я остановился на варианте №3. Этот способ выигрывает в простоте и безопасности выполнения и имеет, на мой взгляд, лучшие эстетические характеристики. Чтобы быстрее изготовить тумбочку я решил упростить изготовление выдвижных ящиков, при этом учитывая то, что необходимо сохранять прочность, и эстетичность их конструкции.
1.5. Выбор материалов
На этапе проектирования будущего изделия возникает много вопросов, первый из них – это выбор материала.
Так как я хотел изготовить изделие сам, то необходимо было выбрать материал, для тумбочки. При выборе материала стоит учитывать некоторые его свойства, такие как: прочность, эстетичность, хорошая обрабатываемость. Ещё нужно обратить внимание на цену материала и его качество. В качестве основного материала для мебели, как правило, выбирают древесину. Я поступил также, и мой выбор пал на древесину сосны.
После выбора основного материала – древесины, для моего изделия, я должен был определить, какая порода подойдёт для моих целей.
Выбор был небольшим. Либо изготовить тумбочка из сосны, либо из берёзы или из дуба. Ниже в таблице №2 приведены свойства пород древесины.
Выбор материалов
Вид древесины
Достоинства
древесина твёрдых пород, отличается высокой твёрдостью и прочностью;
хорошо склеивается и отделывается.
материал высокоабразивен, т.е. он будет тупить режущий инструмент и инструмент, придётся часто перетачивать.
отличается высокой прочностью, однородным строением и цветом, средней плотностью и твердостью;
легко поддается обработке и отделке, благодаря однородности, вязкости и твердости древесины березу применяют и для изготовления резных изделий.
в нашем регионе это доступный материал;
более дешёвый материал, нежели древесина дуба.
легко колется, сильно трескается, коробится; подвержена червоточине.
наиболее распространенное дерево хвойной породы;
в сухом виде она легкая и податливая для мебельных работ;
вдоль волокон она строгается хорошо;
пилится поперек – хорошо;
имеет ярко выраженную текстуру;
стоимость, по сравнению с древесиной дуба и берёзы намного ниже.
строгается поперек – с трудом;
пилится вдоль плохо;
Вывод : Проанализировав свойства этих пород, я решил, что своё изделие я буду изготавливать преимущественно из сосны. Свой выбор я могу обусловить тем, что этот материал имеет невысокую цену, хорошо обрабатывается режущим инструментом, имеет ярко выраженную текстуру. Так же сосна – это доступный материал в моём регионе, и плюс ко всему я имел некоторый опыт работы с этим материалом.
1.6. Инструменты и оборудование
Так как мое изделие полностью состоит из древесных материалов, то я пользовался столярными инструментами. Для изготовления тумбочки я пользовался такими ручными инструментами как: ножовка с мелким зубом, стамески, молоток, отвёртки, наждачная шкурка разной зернистости, рубанок №4. Не обойтись и без специальных приспособлений – струбцин, с помощью них можно фиксировать детали для обработки, или стягивать конструкцию при склейке.
Самыми главными помощниками в моей работе оказались электроинструменты, благодаря им, весь процесс изготовления был более простым и ускоренным. Я пользовался ручным фрезером, электрическим рубанком, шуруповёртом, ручной циркулярной пилой, вибрационной шлифовальной машинкой и торцовочной пилой. Основные операции выполнялись фрезером – это, прежде всего, изготовление погонажа, филёнок, боковых стенок и фрезерование пазов под шипы. Фрезы соответствующих профилей у меня имелись, и докупать что-то дополнительно не пришлось. Для удобства и безопасности, при выполнении некоторых операций я установил фрезер в самодельный фрезерный стол. Так, с помощью фрезерного станка я изготавливал боковые рамы, фигурные штапики и боковые обклады для крышки, и филёнки для ящиков. Так же при помощи обгонной фрезы я подгонял некоторые детали друг к другу. При работе, как и на любом инструменте, я соблюдал технику безопасности. Фрезер является опасным инструментом, частота вращения шпинделя колеблется от 11000 до 28000 об/мин, и любая щепка, вылетевшая из зоны резания может иметь разрушительную силу картечи. Для того, чтобы обезопасить себя я одевал очки, также во время работы в стационарном режиме я старался не держать руки вблизи от зоны резания. Не стоит забывать, на мой взгляд, о самом главном – при смене фрез вынимать вилку из розетки. Так же нужно следить за числом оборотов, чем меньше диаметр фрезы, тем больше частота вращения, а с фрезами большого диаметра наоборот.
Для того чтобы приступить к сборке я выпиливал детали на циркулярной пиле по ширине, при помощи параллельного упора.
Чтобы хорошо подогнать штапики и запилить детали под углом в 90 градусов я пользовался торцовочной пилой. Она позволяет аккуратно и точно выполнить запиловку деталей. Стоит отметить, что при выпиливании штапиков нельзя держать руки на расстоянии менее 100мм от зоны пропила. Для удержания заготовки я пользовался стандартным зажимом, а при запиловке обкладов крышки ящика, заготовку я прижимал толкателями.
При помощи шлифовальной машинки я осуществлял доводку деталей и корпуса тумбочки. Шуруповертом я сверлил отверстия под крепёж.
Думаю, стоит отметить то, что я работал домашней мастерской, и поэтому к каждому электроинструменту я подключал промышленный пылесос. Так же он помогал мне в уборке помещения.
Ручными инструментами я осуществлял доводку и подгонку деталей, например выпиловку шипов, и их подгонку.
1.7.Дизайн-спецификация
Еще раз убедиться в правильности моего выбора для творчества, мне помогла составленная дизайн-спецификация представленная в таблице № 3.
Целью курсового проекта является разработка конструкторской документации на пятидверную универсальную тумбу из набора мебели для прихожей.
Данный курсовой проект содержит 3 раздела. В первом разделе разрабатывается проектная концепция изделия новые направления дизайна, конструирования аналогов и прототипов, а также обоснование функциональных, эргономических и технологических требований.
Содержание
1. Техническое описание изделия и определение его уровня унификации
2. Разработка технологического процесса
2.1 Технологический процесс изготовления брусковых деталей
2.2 Технологический процесс изготовления щитовых сборочных единиц
2.3 Технологический процесс отделки
2.4 Обоснование выбора годовой производственной мощности
2.5 Выбор и расчёт потребного количества технологического оборудования на годовую программу выпуска изделий
3. Расчёт норм расхода материалов на изделие
3.1 Расчёт норм расхода древесных и облицовочных материалов
3.2 Расчёт норм расхода клеевых материалов
3.3 Расчёт количества отходов древесных материалов
3.4 Сводная ведомость норм расхода материалов
4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
Список использованных источников информации
Вложенные файлы: 1 файл
содержание, реферат, введение.docx
1. Техническое описание изделия и определение его уровня унификации
2. Разработка технологического процесса
2.1 Технологический процесс изготовления брусковых деталей
2.2 Технологический процесс изготовления щитовых сборочных единиц
2.3 Технологический процесс отделки
2.4 Обоснование выбора годовой производственной мощности
2.5 Выбор и расчёт потребного количества технологического оборудования на годовую программу выпуска изделий
3. Расчёт норм расхода материалов на изделие
3.1 Расчёт норм расхода древесных и облицовочных материалов
3.2 Расчёт норм расхода клеевых материалов
3.3 Расчёт количества отходов древесных материалов
3.4 Сводная ведомость норм расхода материалов
4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
Список использованных источников информации
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Пояснительная записка к курсовому проекту содержит: 36 стр., 7 табл, 3 прил., 82 формулы.
ТУМБА, УНИФИКАЦИЯ, МАТЕРИАЛ, КОНСТРУКЦИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОЦЕСС, ОТДЕЛКА
Целью курсового проекта является разработка конструкторской документации на пятидверную универсальную тумбу из набора мебели для прихожей.
Данный курсовой проект содержит 3 раздела. В первом разделе разрабатывается проектная концепция изделия новые направления дизайна, конструирования аналогов и прототипов, а также обоснование функциональных, эргономических и технологических требований.
Во втором разделе рассматриваются технологические процессы изготовления брусковых деталей, щитовых сборочных единиц и отделки; а также выбирается годовая производственная мощность и расчёт производительности оборудования.
В третьем разделе определяется качество изделия: методы контроля точности размеров, испытания изделия.
В курсовом проекте описывается, из какого материала изготовлено, свойства материала, конструкция изделия, его особенности: дизайнерское оформление и расчет ветровой нагрузки.
В конце курсового проекта приводится список использованных источников.
Графическая часть включает:
1.Чертёж общего вида со спецификацией
2.Сборочный чертёж изделия со спецификацией
3.Сборочный чертёж одной сборочной единицы
4.Рабочий чертёж двух деталей
5.Чертёж технологической планировки цеха
Тумба для обуви является обязательным мебельным элементом любой прихожей и, зачастую, конструктивно неотделима от нее. Повсюду разбросанная или выставленная в ряд напоказ обувь никак не вписывается в интерьер квартиры уважающих себя хозяев. Тумбы для обуви должны дополнять по стилю весь набор мебели для прихожей и являться постоянным домом для вашей обуви, тем самым продлевая срок ее службы. Следует помнить, что перед тем как поставить обувь в тумбу, ее необходимо очистить от грязи и хорошенько просушить, дабы не создавать излишнюю влажность в тумбочке.
Производят тумбы для обуви из различных материалов: файнлайфа; пластика; цельного массива; ДСП; МДФ. В дальнейшем, фасад тумбочки обшивается пленкой или шпоном, а самым оригинальным и красивым экземпляром станет эта мебель из ротанга. По стилю тумба должна соответствовать остальной мебели в прихожей. В настоящее время большой популярностью пользуется минималистический интерьер и удачнее всего в него впишутся классические, не украшенные элементами декора тумбы. Они могут быть выполнены из экзотической древесины венге в светлых или черных тонах или изготовлены из натуральной древесины темных оттенков. Тумбочки с гнутыми фасадами или витиеватыми ножками будут дополнять прихожую в стиле модерн или барокко. К классическому стилю идеально подойдут тумбы светлого или темного оттенка, украшенные резными ручками. Тумбы, выполненные из древесины светлых тонов, украшенные декором отлично впишутся в скандинавский или кантри стиль. Столешницу изготавливают из пластика, стекла, дерева, искусственного или натурального камня. Форма столешницы имеет закругленные углы, чтобы уберечь владельца тумбы от ссадин и синяков, которые появляются от ударов об острые углы мебели. Производят такие тумбы в Италии, России, Турции, Польше, Германии и Китае, так что выбрать тумбу можно и в соответствии с нашим финансовым благополучием.
1 Техническое описание изделия и определение его уровня унификации
Настоящее техническое описание составлено на пятидверную универсальную тумбу из набора мебели для прихожей.
Технические требования на тумбу должны соответствовать требованиям ГОСТ 16371-93
Марка тумбы - Тумба S82-KOM4S_9
Описание изделия и вид защитно-декоративных покрытий
Тумба для обуви хорошо вписывается в простенок или малофункциональный угол прихожей. Тумба удобна в эксплуатации благодаря трем откидным секциям с держателями для обуви, ящичку и вместительной секции с тремя полками. Тумба вмещает до 16 пар обуви.
Рассматриваемая тумба состоит из 3 откидных секций, ящика и секции с тремя полками.
По способу открывания: 3 секции являются откидными, ящик выдвижной, а секция с тремя полками является поворотной. Тумба имеет прямоугольную форму.
Функциональная надежность и долговечность конструктивных элементов зависят от выбора материала, конструкции и выполнения всех работ специалистов. В качестве материала для изготовления тумбы был использован клееный брус из массива для крышки и ДСтП для остальных элементов. Она при соответствующей обработке поверхности обладает высокой стойкостью к действию любых атмосферных изменений.
Тумба создаёт художественный облик в интерьере прихожей.
Общий вид, габаритные и функциональные размеры
Материалы и конструкция
Тумба, рассматриваемая в данном курсовом проекте, является пятидверной, изготовленная из ДСтП толщиной 18 мм, крышка изготовлена из массива толщиной 20 мм.
Расчёт уровня унификации
Унификация означает приведение входящих в изделие деталей к единым формам, конструкциям и размерам. Уровень унификации отражает степень насыщенности изделия: унифицированными деталями и оценивается коэффициентом унификации (в процентах,) который определяется отношением числа повторяемости размеров деталей к общему числу деталей данного изделия:
Спецификация изделия
| Наименование сборочной единицы и деталей | Количество деталей в изделии | Размеры деталей в мм | ||
| Длина | Ширина | Толщина | ||
| Крышка | 1 | 1140 | 500 | 20 |
| Боковая стенка | 2 | 1598 | 475 | 18 |
| Задняя стенка | 1 | 1599 | 975 | 5 |
| Откидная дверка | 3 | 500 | 490 | 18 |
| Большая дверка | 1 | 1000 | 490 | 18 |
| Малая дверка | 1 | 500 | 490 | 18 |
| Цоколь | 2 | 1000 | 60 | 18 |
| Перегородка | 1 | 1598 | 475 | 18 |
| Полка | 3 | 497 | 452 | 18 |
| Дно | 1 | 1040 | 475 | 18 |
2 Разработка технологического процесса
2.1 Технологический процесс изготовления брусковых деталей
Пиломатериалы хвойной породы поступает в цех изготовления брусковых деталей на торцовочный станок. После поперечной торцовки заготовки поступают на станок для продольного раскроя. Затем заготовки поступают на четырёхсторонний станок. После грубого строгания заготовки поступают на торцовочный станок для вырезки дефектов. Заготовки после торцовочного станка поступают на линию сращивания по длине. После бруски поступают на торцовочный станок, где торцуются в размер с припуском. После заготовки поступают на четырёхсторонний станок. Отстроганные бруски поступают на клеенаносящий станок, затем по конвейеру поступают в пресс. В прессу заготовки склеиваются по ширине на гладкую фугу. После выдержки в прессу, детали выдерживаются в стопе. Затем они поступают на рейсмусовый станок. После рейсмусового станка склеенные щиты торцуются. После торцовки высверливаются отверстия на сверлильном станке. На фрезерном станке фрезеруются кромки. Затем они поступают на участок сборки.
2.2 Технологический процесс изготовления щитовых сборочных единиц
Плиты ДСтП поступают в цех с помощью электрокаров на форматный станок ЦТМФ, где производится обрезка с припуском. После чего производится облицовка пластей на линии АКДА. Затем производится обрезка в размер и после этого плиты поступают на кромкооблицовочный станок. С помощью электрокаров детали поступают на сверлильно-пазовальный станок, затем на шлифовальный станок для шлифования кромок на станке ШлДБ-6, и на станке ШлПС-5 шлифуются пласти. После шлифования облицованные плиты поступают в цех отделки. Весь технологический процесс представлен в Приложении А.
2.3 Технологический процесс отделки
Неотделанные крышки в стопах поступают в цех отделки на электрокаре. На линии грунтования производится грунтовка деталей. Затем они выдерживаются в стопах до полного высыхания шпатлёвки. На электрокаре детали поступают на кромко-шлифовальный станок. Затем электрокара транспортирует их на станок для шлифования пласти. После шлифования детали поступают на линию отделки ЛКМ. После покрытия крышек лаком, они выдерживаются в стопах.
2.4 Обоснование выбора годовой производственной мощности
1. Годовая программа выпуска изделий должна быть равна годовой производительности основного оборудования и рассчитывают по
Qгод = Тгод. эф. · Пч · Кр, (2.1)
Qгод = 3728 · 30 · 0,90 = 100656 шт.
где Qгод – годовая программа выпуска изделий (тыс. шт., тыс. комплектов и т.д.); Тгод. эф. – эффективный годовой фонд времени, ч; Кр – коэффициент на неучтенные простои оборудования, в связи с его простоем.
Коэффициент Кр зависит от сложности станка. Для простых станков, к которым относятся торцовочные, ленточные, фуговальные, фрезерные, ребросклеивающие, шлифовальные узколенточные, шлифовальные с диском и бобиной, сверлильные одношпиндельные станки, коэффициент Кр = 0,97.
Для станков средней сложности, к которым относятся прирезные, рейсмусовые, шипорезные односторонние, шлифовальные широколенточные станки, коэффициент Кр = 0,95.
Читайте также: