Реферат концевые меры длины

Обновлено: 05.07.2024

ПКМД – это меры длины с постоянными значениями размера, который находится между двумя параллельными плоскостями у детали, имеющей форму прямоугольного параллелепипеда.

К ПКМД могут быть также отнесены установочные меры к микрометрам, калибры-пластины, щупы, установочные меры к микрометрическим нутромерам и калиброванные кольца.

К нормируемым параметрам ПКМД относят:

Длина ПКМД – длина перпендикуляра, опущенного из какой-либо точки одной измерительной поверхности на другую.

Отклонение длины ПКМД от номинальной - наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной ПКМД.

Отклонение от плоскопараллельности измерительных поверхностей концевой меры - разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры.

В зависимости от значений нормируемых параметров, ПКМД относят к классам точности: 00; 01; 0; 1; 2 и 3. 00 – самый точный. После ремонта ПКМД могут быть отнесены к. классам точности 4 и 5.

ПКМД изготавливают комплектами в одном футляре - наборами концевых мер. В зависимости от вида работ, для которых предназначены концевые меры, имеется различное число мер, находящихся в одном наборе у разных изготовителей.

В машиностроении наиболее распространены наборы:

№ 1 – 83 меры и № 3 – 112 мер.

В одном наборе должны находиться концевые меры одного класса.

В наборы также входят 2 пары дополнительных мер. Они собираются в блок всегда одной и той же стороной и служат для защиты основных мер блока от изнашивания и повреждений.

При собирании концевых мер в блок в принципе используют два способа.

2. В большинстве случаев блоки мер образуют с использованием свойства притираемости поверхностей концевых мер.

Притираемость - свойство измерительных поверхностей концевых мер, обеспечивающее прочное сцепление между собой при прикладывании или надвигании одной концевой меры на другую.

Притираемость объясняется молекулярным притяжением тщательно обработанных поверхностей, а также наличием между ними тончайшего слоя смазки (~0,02 мкм), которая остается на мерах после промывки их в авиационном бензине.

При подборе концевых мер для собирания блока стремятся, чтобы блок состоял из минимально возможного числа мер.

Порядок подбора мер заключается в последовательном выборе мер, которые соответствуют последним наименьшим значениям требуемого размера.

Пример. Необходимо собрать блок на размер 59,935 мм.

59,935 – 1,005= 58,93 мм.

58,93 – 1,03= 57,9 мм.

57,9 – 1,9= 56 мм

56 – 6 = 50 мм.

50 – 50 = 0 мм.

Материалом, из которого изготовляют концевые меры, чаще всего бывает сталь с температурным коэффициентом расширения (1,15 ± 0,1) 10 -6 на 1 °С при изменениях температуры от 10 до 30 °С.

Это значит, что если имеется мера в 1 м, то при изменении температуры на 1 °С размер ее изменится на 11,5 мкм с отклонением ±0,1 мкм.

Наиболее подходящим материалом, используемым для изготовления концевых мер, являются хромистые стали марок 20ХГ, ХГ, ШХ15 и X. Твердость измерительных поверхностей стальных концевых мер должна быть не менее HRC 62. Шероховатость измерительных поверхностей ПКМД должна быть не более 0,063 мкм по критерию Rz.

ПКМД делятся на рабочие и образцовые.

Рабочие ПКМД предназначены для:

- регулировки и настройки на размер измерительных приборов;

- выполнения точных разметочных работ и наладки станков.

Образцовые ПКМД предназначены для:

- передачи размера единицы длины концевым мерам меньшей точности;

- поверки и градуировки измерительных приборов.

Пример условного обозначения ПКМД класса точности 1 набора № 1:

Щуп – это мера или нормальный калибр для поверки и измерения зазора между плоскостями.

Образцовые концевые меры длины в зависимости от погрешности измерения их длины (погрешности их аттестации) разделяются на пять разрядов, с 1-го по 5-й. Образцовые концевые меры длины 1-го и 2-го разрядов по отклонению их длины от номинальной должны относиться к классу точности не ниже 2-го, меры 3-го разряда — к классу точности не ниже 3-го, а меры 4-го и 5-го разрядов — к классу точности не ниже… Читать ещё >

Плоскопараллельные концевые меры длины ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Плоскопараллельные концевые меры длины для измерения больших длин подразделяют на образцовые и рабочие. Образцовые меры длиной 500—1000 мм применяют для поверки и установки на размер координатно-измерительных машин, микрометров, индикаторных скоб и других приборов, а рабочие меры — для непосредственного измерения внутренних и наружных линейных размеров изделий при высоких требованиях к точности измерений.

Согласно ГОСТ 9038–90 * концевая мера имеет форму прямоугольного параллелепипеда с двумя взаимно параллельными измерительными поверхностями и размерами сечения 35×9 мм (при длине свыше 10 мм). Выпускают наборы концевых мер, значения длины которых изменяются с шагом 0,001; 0,1 мм и т. д. Например, набор № 9 включает в себя 10 мер (100, 200, 300,…, 1000 мм) и две защитные меры длиной по 50 мм.

Основное свойство концевых мер — притираемость, т. е. способность прочно сцепляться друг с другом в том случае, когда их прикладывают или надвигают одну на другую. С помощью притирки можно составлять блоки концевых мер требуемой длины (с интервалом 0,001 мм). Меры длиной 100 мм и более имеют по два отверстия. Их соединяют друг с другом при помощи стяжек и штифтов. Для предотвращения износа концевых мер в состав блоков включают защитные меры, устанавливая их снаружи, с обеих сторон блока.

Для измерения внутренних и наружных размеров, а также при выполнении разметки блоки концевых мер применяют совместно со специальными принадлежностями (ГОСТ 4119—76*): сухарями, стяжками, специальными боковиками.

Для измерения размеров крупных деталей в нашей стране применяются блоки концевых мер длиной до 4 м; в то же время существуют примеры использования блоков до 15 м (18, "https://referat.bookap.info").

В зависимости от точности изготовления концевые меры выпускают четырех классов: 0, 1, 2 и 3. Для мер, находящихся в эксплуатации после ремонта, дополнительно установлены 4-й и 5-й классы точности (ГОСТ 9038—90*). Каждый класс характеризуется допускаемыми отклонениями длины концевой меры от номинального значения и ее измерительных поверхностей от плоскоиараллельности. Значения допускаемых отклонений для концевых мер длиной 500—1000 мм приведены в табл. 5.12.

Допускаемые отклонения концевых мер, мкм, от номинальной длины (а)

Плоскопараллельные концевые меры имеют форму прямоугольного параллелепипеда с плоскопараллельными сторонами, расстояние между которыми равна длине меры. Конструкции размера основных типов стандартизированы. Длина мер измеряется в пределах.
Через определенные интервалы градации равные 0,001; 0,005; 1; 10; 25; 50; 100.

Содержимое работы - 1 файл

1 Плоскопараллельные концевые меры

Через определенные интервалы градации равные 0,001; 0,005; 1; 10; 25; 50; 100.

Рабочие концевые меры предназначены для регулировки и настройки на размер показывающих измерительных приборов измерения размеров изделий, а также для высокоточных разметочных работ и наладки станков.

Образцовые меры применят для передачи размеров единицы длины по эталонам концевым мерам меньшей точности и для поверки и градуировки измеряемых приборов длины.

1.1 Длина концевой меры

В любой точке измерений поверхности равна длине перпендикулярно опущенного из данной точки на противоположную поверхность.

Отклонение длины концевой меры – это наибольший по абсолютному значению разность между длиной меры любой точки и номинальной длиной.

Отклонение от плоскопараллельности концевой меры между наибольшим и наименьшим длинами есть разность.

Притираемость концевых мер – свойство измеряемых поверхностей прочно сцепляться между собой или с плоскими стеклянными пластинами, при накладывании одной меры на другую или меры на пластину.

Притираемость мер обуславливается молекулярным движением тщательно обработанных поверхностей в присутствии тончайших слоев масла 0,02 мкм, которая остается на мерах после промывки бензином.

Притираемость позволяет составить блок концевых мер требуемого размера.

Перед составлением блока нужно отобрать входящие в него меры, вытереть смазку салфеткой, промыть в авиационном бензине, высушить.

Размер блока мер равна сумме длин мер входящих в него, предельные отклонения длины блока рассчитывают по отклонениям составляющих его мер.

Концевые меры длины выпускаются наборами, которые обеспечивают составление блока мер любого размера с интервалом 1 мкм.

Распространены наборы № 1, который содержит 83 меры, № 3 содержит 112 мер.

1.2 Выбор мер блока

Выбор мер блока заданного размера выполняют в следующем порядке:

- подбирают меру, которая содержит наименьшую долю размера;

- размер выбранной меры вычитывают из размера блока и определяют остаток;

- подбирают меру, которая содержит наименьшую долю остатка и определяют новый остаток из всех возможных вариантов состава блока, выбирают тот, который содержит наименьшее число мер.

Наборы принадлежности концевым мерам длины позволяют с помощью концевых мер осуществить проверку наружных и внутренних размеров изделий и разметочные работы.

Концевые меры выпускаются 6 классами точности: 00; 0,1; 0; 1; 2; 3. В зависимости от этого идет расчет длины, формулы для расчетов пределов допуск погрешности δ образцовых мер 1, 2, 3, 4 разрядов таблица по ГОСТ.

Отклонения длины от номинального значения. Размер между двумя точно доведенными параллельными плоскостями. Меры длины для установки и градуирования измерительных приборов. Установка и градуировка измерительных средств. Составление блоков плиток.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	контрольная работа
Язык	русский
Дата добавления	11.10.2012
Размер файла	24,7 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Министерство Образования Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Задача 1

Задача 2

Ответы на контрольные вопросы

Список использованной литературы

Задача 1

Составить блок из концевых мер длины по размеру 12,875 мм и определить действительный размер блока по аттестату.

1-я плитка, входящая в состав блока

2-я плитка, входящая в состав блока

3-я плитка, входящая в состав блока

По аттестату найдем фактический размер плиток:

Номинальный размер плитки, мм

Отклонение средней длины, мкм

Фактический размер плитки, мм

Следовательно, размер блока по аттестату будет равен: 12,87504 мм.

Задача 2

Для контроля размера 167,551 0,002 мм составить блок из рабочих концевых мер наиболее близкого по точности набора.

Выбираем наборы №2 и №4 и составляем блок.

значение длина плитка градуирование

Таблица 1

Допускаемые отклонения длины от номинального значения и результаты вычислений погрешности блока представим в таблице.

Таблица 2

Плитки в составе блока, мм

Допускаемые отклонения длины, ±мкм

Класс точности набора

Погрешность блока по формуле

Итак, по результатам вычислений видно, что для контроля заданного размера необходим набор не выше 2-го класса точности.

При этом наибольший и наименьший размеры блока (соответственно: 167,5527 и 167,5493 будут находиться между предельными значениями контролируемого размера (167,553 и 167,549).

Ответы на контрольные вопросы

1. Параллелепипеды (плитки) и стержни.

2. Размер между двумя точно доведенными параллельными плоскостями.

3. Плитки - меры длины для установки и градуирования измерительных приборов; стержни - установочные меры длины (например, в микрометрах).

4. Эталонные - для установки и градуировки измерительных средств, рабочие - для измерения изделий и разметочных работ.

5. Размер перпендикуляра, опущенного из точки пересечения диагоналей свободной поверхности на поверхность, к которой притерта концевая мера.

6. Наибольшая разность между длиной в любой точке и срединной длиной.

7. Способность плиток прочно сцепляться между собой при надвигании одной на другую. Используется при составлении блоков плиток.

8. Степенью приближения срединного размера плитки к его номинальному значению и плоскопараллельностью.

9. Шесть классов: 00, 01, 0, 1, 2, 3. Для мер, находящихся в эксплуатации устанавливаются дополнительно 4 и 5 классы.

10. Предельной погрешностью того инструмента или прибора, при помощи которого определялись их срединная длина и плоскопараллельность.

11. Применение плиток по разрядам, т.к. при этом их погрешность определяется с большей точностью и может быть учтена при измерении.

12. Концевые меры из твердого сплава, которые притирают по концам блоков плиток для их предохранения от повреждений и износа в случае, когда блок многократно используется.

14. Отобранные из набора плитки очищают от смазки, промывают в бензине и притирают, надвигая одну на другую, начиная с самых малых концевых мер.

15. Плитки отделяют сдвиганием, затем промывают в авиационном бензине, протирают, смазывают тонким слоем технического вазелина и укладывают на свое место в ящик.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

2. Меры длины концевые плоскопараллельные. Общие требования к методам поверки. МИ 1604-87. - М.: Издательство стандартов, 1988.

Подобные документы

Понятие об измерениях и их единицах. Выбор измерительных средств. Оценка метрологических показателей измерительных средств и методы измерений. Плоскопараллельные концевые меры длины, калибры, инструменты для измерения. Рычажно-механические приборы.

учебное пособие [2,5 M], добавлен 11.12.2011

Виды и предназначение компрессионных холодильных установок. Устройство и технология работы приборов автоматики. Эксплуатация устройств автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП). Расчет охлаждаемой площади для продовольственного магазина.

курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.11.2010

Функциональная схема автоматизированного контроля для холодильной установки по ГОСТ 21.404. Выбор необходимой аппаратуры и составление спецификации. Расчет основных погрешностей измерительных комплектов для заданных значений технологических параметров.

курсовая работа [265,6 K], добавлен 18.04.2011

Сущность и назначение измерительных приборов, их виды. Классификация и принцип действия механических тахометров. Характеристика центробежных измерительных приборов. Магнитоиндукционные и электрические тахометры, счетчики оборотов, их сервисные функции.

реферат [394,8 K], добавлен 04.05.2017

Выбор материала для изготовления деталей измерительных приборов с постоянством размеров при температурах -100…+100 °С. Описание ферромагнетиков, инварных сплавов. Химический состав и свойства материала 36Н. Особенности магнитно-твёрдых материалов.

реферат [496,4 K], добавлен 30.10.2013

Анализ характеристик и типов конструкций измерительных рычагов. Пример условного обозначения углового двухпазового рычага с заданными полями допусков. Конструкция угловых рычагов с двумя отверстиями. Контроль действия рычажной системы, ее точность.

контрольная работа [953,1 K], добавлен 23.01.2015

Применение блоков для отклонения направления канатов и цепей. Звездочки - блоки с фасонной поверхностью для работы со сварными и пластинчатыми цепями. Преобразование вращательного движения в поступательное перемещение груза. Расчет прочности барабанов.

Отклонения длины от номинального значения. Размер между двумя точно доведенными параллельными плоскостями. Меры длины для установки и градуирования измерительных приборов. Установка и градуировка измерительных средств. Составление блоков плиток.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	контрольная работа
Язык	русский
Дата добавления	11.10.2012
Размер файла	24,7 K

Министерство Образования Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Задача 1

Задача 2

Ответы на контрольные вопросы

Список использованной литературы

Задача 1

Составить блок из концевых мер длины по размеру 12,875 мм и определить действительный размер блока по аттестату.

1-я плитка, входящая в состав блока

2-я плитка, входящая в состав блока

3-я плитка, входящая в состав блока

По аттестату найдем фактический размер плиток:

Номинальный размер плитки, мм

Отклонение средней длины, мкм

Фактический размер плитки, мм

Следовательно, размер блока по аттестату будет равен: 12,87504 мм.

Задача 2

Для контроля размера 167,551 0,002 мм составить блок из рабочих концевых мер наиболее близкого по точности набора.

Выбираем наборы №2 и №4 и составляем блок.

значение длина плитка градуирование

Таблица 1

Допускаемые отклонения длины от номинального значения и результаты вычислений погрешности блока представим в таблице.

Таблица 2

Плитки в составе блока, мм

Допускаемые отклонения длины, ±мкм

Класс точности набора

Погрешность блока по формуле

Итак, по результатам вычислений видно, что для контроля заданного размера необходим набор не выше 2-го класса точности.

При этом наибольший и наименьший размеры блока (соответственно: 167,5527 и 167,5493 будут находиться между предельными значениями контролируемого размера (167,553 и 167,549).

Ответы на контрольные вопросы

1. Параллелепипеды (плитки) и стержни.

2. Размер между двумя точно доведенными параллельными плоскостями.

3. Плитки - меры длины для установки и градуирования измерительных приборов; стержни - установочные меры длины (например, в микрометрах).

4. Эталонные - для установки и градуировки измерительных средств, рабочие - для измерения изделий и разметочных работ.

5. Размер перпендикуляра, опущенного из точки пересечения диагоналей свободной поверхности на поверхность, к которой притерта концевая мера.

6. Наибольшая разность между длиной в любой точке и срединной длиной.

7. Способность плиток прочно сцепляться между собой при надвигании одной на другую. Используется при составлении блоков плиток.

8. Степенью приближения срединного размера плитки к его номинальному значению и плоскопараллельностью.

9. Шесть классов: 00, 01, 0, 1, 2, 3. Для мер, находящихся в эксплуатации устанавливаются дополнительно 4 и 5 классы.

10. Предельной погрешностью того инструмента или прибора, при помощи которого определялись их срединная длина и плоскопараллельность.

11. Применение плиток по разрядам, т.к. при этом их погрешность определяется с большей точностью и может быть учтена при измерении.

12. Концевые меры из твердого сплава, которые притирают по концам блоков плиток для их предохранения от повреждений и износа в случае, когда блок многократно используется.

14. Отобранные из набора плитки очищают от смазки, промывают в бензине и притирают, надвигая одну на другую, начиная с самых малых концевых мер.

15. Плитки отделяют сдвиганием, затем промывают в авиационном бензине, протирают, смазывают тонким слоем технического вазелина и укладывают на свое место в ящик.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

2. Меры длины концевые плоскопараллельные. Общие требования к методам поверки. МИ 1604-87. - М.: Издательство стандартов, 1988.

Подобные документы

учебное пособие [2,5 M], добавлен 11.12.2011

курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.11.2010

курсовая работа [265,6 K], добавлен 18.04.2011

реферат [394,8 K], добавлен 04.05.2017

реферат [496,4 K], добавлен 30.10.2013

контрольная работа [953,1 K], добавлен 23.01.2015

Читайте также: