Применение scada систем в токарном производстве реферат
Обновлено: 02.07.2024
Добры день, Анна! Я вижу решение данного вопроса в задействовании пропагандистского ресурса на разных уровнях управления.
Здравствуйте, Полина! Основным методов является официальная интенсивная и достаточно длительная пропаганда здорового образа жизни, в частности затрагивающая проблему гиподинамии. Стоит уточнить, что решение данной проблемы с использование лишь пропагандистского ресурса практически невозможно. С популяризацией должна быть сопряжена реализация проектов по развитию инфраструктуры, обеспечения необходимых условий и бизнес-сотрудничеству.
Алиса, здравствуйте! Определенно повысить интерес к занятиям можно, однако, для этого необходимо будет задействовать немалые ресурсы.
Здравствуйте! Мария Викторовна, опрос проводился по всему университету. В опросе приняли участие студенты различных направлений подготовки и годов обучения.
Добрый день. Если ваш ребенок хочет заниматься стрельбой из лука, то лучше всего начинать с 11 - 13 лет.
Здравствуйте. Конечно в Архангельске проводятся соревнования по стрельбе из лука. 27 февраля состоятся областные соревнования по стрельбе из лука. Вы можете посмотреть информацию об этом в группе РОСО "Архангельская федерация стрельбы из лука"
Добрый день. Трудно ответить на это вопрос, ведь в первую очередь все зависит от вас самих, от вашей физической подготовки, выносливости, времени уделяемого вами на тренировки. Стабильно попадать в мишень при регулярных тренировках вы сможете уже через месяц.
Добрый день. Противопоказания существуют, но их не так много. Это порок сердца, эпилепсия, астма и диабет.
Здравствуйте. Идеальный возраст для начала занятий стрельбы из лука - 11-13 лет.
Благодаря чему у амбидекстеров нет того или иного доминирующего полушария?
Адаптивные централизованные системы управления с использованием SCADA-систем
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF
Автоматизация производства - это процесс развития машинного производства, при котором функции контроля и управления, ранее выполняемые человеком, передаются машинам и автоматическим устройствам. Внедрение автоматизации в производство позволяет значительно повысить производительность труда и качество продукции, а также снизить долю работников, занятых в различных сферах производства.
Современная АСУ представляет собой многоступенчатую человеко-машинную систему управления. Автоматические информационные системы для комплексов сбора и расчета данных используются для создания автоматизированных систем управления сложными технологическими процессами. Эти системы постоянно совершенствуются с развитием технологических средств и программного обеспечения.
АСУ ТП в своем арсенале имеет:
Способность анализировать технологическую обстановку, нарушения в технологическом процессе и допускать технические корректировки в производстве;
Возможность найти лучшую модель для технологического процесса;
Высокая точность измерения технологических параметров и их настройки;
Возможность качественного обслуживания технологических моделей на основе определенного алгоритма;
Возможность расширения системы управления.
SCADA - это система, которая собирает и обрабатывает данные с установленных промышленных датчиков и компонентов, позволяя операторам принимать более разумные и быстрые решения. Разработчики обязаны рассмотреть возможность создания любой SCADA-системы как части более крупной промышленной системы управления для содействия автоматизации на всех уровнях. Это программное обеспечение устанавливается на компьютер и использует драйвер ввода-вывода или сервер OPC / DDE для связи с объектами. Программный код может быть написан на языке программирования (например, на C++) или сгенерирован в среде проектирования. Иногда системы SCADA также оснащены дополнительным программным обеспечением для программирования промышленных контроллеров.
С точки зрения безопасности и надежности диспетчерский контроль и сбор данных (SCADA) является наиболее важным методом автоматического управления сложными динамическими системами (процессами) в важных и критических областях и по-прежнему остается наиболее многообещающим методом. В сферах промышленности и энергетики, в космических путешествиях и вооруженных силах, а также в государственных структурах на принципах диспетчерского управления строятся автоматизированные системы.
Цель реферата - отразить основные характеристики АСУ ТП, их роль в современном мире и современное развитие с применением SCADA-систем.
Цель реферата показать этапы развития технологии диспетчеризации на основе Scada-систем, интегрированных в адаптивные централизованные системы управления предприятием. Показать наиболее успешные примеры использования АСУ ТП с применением SCADA -систем. И проанализировать особенности их взаимодействия.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
Проанализировать, как развивались и менялись с внедрением в них SCADA -систем АСУ ТП;
Особенности SCADA -систем в системах автоматического управления;
Делая вывод вышесказанному, можно уверенно сказать, что SCADA идеально подходит для АСУ. В нашем мире, где система человек-машина используется повсеместно, SCADA -системы актуальны и уже успешно эксплуатируются на многих предприятиях, облегчая работу человеку.
1АСУ ТП и диспетчерское управление
Развитие АСУ ТП
Три этапа появления новых технологических средств. Со временем характер объектов и методов управления, инструментов автоматизации и других компонентов, составляющих содержание современных систем управления, изменялся.
Первый этап отражает внедрение САР - системы автоматического регулирования. Объектами, которыми управляют на этом этапе, являются отдельные параметры, установка, агрегация; стабилизация, управление программой и решение задач отслеживания передаются от человека к САР. У человека есть функция расчета задач и настройки контроллера.
Автоматизация процессов - это второй этап развития. Объекты управления становятся системами, распределенными в пространстве; с помощью систем автоматического управления (АСУ) реализуются все более сложные законы управления, решаются оптимальные и адаптивные задачи управления, определяется состояние объектов и систем. Особенностью этого этапа является внедрение систем телеметрии в управление процессом. Человек все больше отдаляется от объекта управления, и между объектом и диспетчером выстраиваются многие измерительные системы, приводы, телеметрия, схемы памяти и другие средства отображения информации (SOI).
На третьем этапе - автоматизированная система управления процессами - компьютерные технологии внедряются в управление процессами. Сначала используются микропроцессоры и компьютерные системы на разных уровнях управления, затем активно разрабатываются человеко-машинные системы управления, инженерная психология, методы и модели исследований операций и, наконец, диспетчерское управление на основе использования автоматических информационных систем для обработки данных.
По мере прогресса САУ также изменились функции персонала (операторов / диспетчеров), чтобы обеспечить обычные функции технологического процесса. Расширяется объем задач, решаемых на уровне управления; ряд задач, ограниченных прямыми потребностями управленческого процесса, дополняет качественно новые задачи, которые ранее носили вспомогательный характер или были связаны с другим уровнем управления.
Диспетчеры в многоуровневых автоматизированных системах управления процессами получают информацию от компьютерных мониторов или электронных систем отображения информации и используют телекоммуникационные системы, контроллеры и интеллектуальные приводы для воздействия на объекты, которые находятся довольно далеко от них.
Основой для эффективной реализации управления планированием с очевидными динамическими характеристиками является информационная работа, то есть процесс сбора, отправки, обработки, отображения и представления информации.
Диспетчерам требуются не только знания в области технических процессов, базовые знания в области управления ими, но и опыт работы в информационных системах, способность принимать решения (диалог с компьютерами) в чрезвычайных ситуациях. Диспетчеры становятся основными участниками управления техническими процессами.
1.3 Причины аварий
На основе анализа большинства аварий на производстве, в промышленности и энергетики были получены следующие данные. В 1960-х годах человеческая ошибка была первоначальной причиной несчастного случая только в 20% случаев, а к концу 1980-х годов доля "человеческих факторов" приближалась к 80%.
Одна из причин этой тенденции заключается в том, что старый традиционный метод построения сложных систем управления, ориентированный на новейшие технологии и технологические достижения, недооценивает необходимость создания эффективного человеко-машинного интерфейса для людей (диспетчеров).
Таким образом, требование повышения надежности систем автоматического управления является одним из условий появления новых методов при разработке таких систем: для операторов/диспетчеров и их задач.
2SCADA-системы: общие понятия и структура
Определение и общая структура SCADA
Прототипом современной системы SCADA является система телеметрии и сигнализации на ранних стадиях разработки системы управления автоматизацией.
Все современные системы SCADA включают в себя три основных структурных компонента (рис.1):
Remote Terminal Unit (RTU) - удаленный терминал, который выполняет обработку (управление) задач в режиме реального времени. Примеры варьируются от необработанных датчиков, которые собирают информацию от объектов, до специализированных многопроцессорных отказоустойчивых компьютерных систем, которые обрабатывают информацию и управляют ею в режиме реального времени. Его конкретная реализация определяется конкретным приложением. Использование низкоуровневого оборудования для обработки информации снижает потребность в пропускной способности для каналов связи с центральной диспетчерской. [4]
Master Terminal Unit (MTU), Master Station (MS) - диспетчерская (главный терминал); выполняет обработку и управление данными на высоком уровне, обычно в режиме мягкого (квази) реального времени; одна из основных функций - обеспечить интерфейс между оператором-человеком и системой (HMI, MMI). [ 4]
Communication System (CS) - система связи (канал связи) - необходима для передачи данных из удаленной точки (объекта, терминала) на центральный интерфейс диспетчера оператора и передачи управляющих сигналов в RTU (или удаленный объект, в зависимости от исполнения системы). [ 4]
Рис.1 – Структура SCADA -системы
Первые SCADA-подобные системы
Ранние решения для управления до появления эпохи SCADA назывались системами "телеметрии", которые пытались организовать удаленный мониторинг небольшого количества параметров (обычно одного или двух). Все основные требования, которым должны соответствовать современные решения SCADA, а также большинство преимуществ, которые предлагают такие решения, уже существовали в телеметрических системах в начале 1970-х годов. По крайней мере, в его базовой форме, чтобы указать текущее состояние системы, а затем использовать "имитационную стену". Эффективность отображения информации на этой стене можно охарактеризовать как "почти в реальном времени": когда оператор, перемещающийся в удаленное место, получает новые данные, показания индикаторных ламп и ламп изменяются вручную.
Основные функции и области применения
SCADA-системы позволяют разрабатывать АСУТП на клиент-серверной или в распределённой архитектуре и реализовывать следующие основные функции [1]:
сбор текущей информации от ПЛК или других приборов и устройств связи с объектом (УСО), связанных непосредственно или через сеть с пультом оператора (в том числе с использованием протоколов DDE, OPC и др.); первичная (вычислительная и/или логическая) обработка измерительной информации;
архивирование, хранение и дальнейшая обработка информации; представление текущей и архивной информации на дисплее (в виде динамизированных мнемосхем, гистограмм, анимационных изображений, таблиц, графиков, трендов, выделение аварийных ситуаций и т.д.); отображение и запись аварийных и предаварийных ситуаций;
печать отчётов и протоколов различной форме;
ввод и передача команд оператора в контроллеры и другие устройства системы;
регистрация всех действий оператора;
защита от несанкционированного доступа и предоставление различных прав пользователям во время работы с системой;
регистрация всех ошибок и событий внутри системы управления (аппаратные тревоги, ошибки работы сети и т.д.);
реализация прикладных программ пользователя и их взаимосвязь с текущей измеряемой информацией и управленческими решениями;
обеспечение информационных связей с серверами и другими рабочими станциями через разные сетевые структуры; обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т.д.).
Использование SCADA – систем позволяет существенно повысить эффективность производственного процесса за счёт [1]:
Более точного ведения технологического процесса, стабилизации качества продукции и уменьшения процента брака;
Уменьшения действий оператора, с целью концентрации его внимания на выработке более эффективных решений по управлению процессом; программного контроля правильности выработки команд дистанционного управления и, следовательно, минимизации количества ошибок, допускаемых операторами;
автоматического выявления и оповещения об аварийных и предаварийных ситуациях;
предоставления полной необходимой информации персоналу в виде различных отчётов;
SCADA (аббр. от англ. supervisory control and data acquisition, диспетчерское управление и сбор данных) — программный пакет, предназначенный для разработки или обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте мониторинга или управления. SCADA может являться частью АСУ ТП, АСКУЭ, системы экологического мониторинга, научного эксперимента, автоматизации здания и т. д. SCADA-системы используются во всех отраслях хозяйства, где требуется обеспечивать операторский контроль за технологическими процессами в реальном времени. Данное программное обеспечение устанавливается на компьютеры и, для связи с объектом, использует драйверы ввода-вывода или OPC/DDE серверы.
Содержание
Введение. 3
Первые SCADA-подобные системы 4
Традиционные рынки и движущие силы 5
Современные SCADA системы 6
Основные возможности и средства 6
Основные функции 7
Принципы разработки 7
Заключение. 9
Список литературы 10
Прикрепленные файлы: 1 файл
htathfn_2.docx
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТОРГОВО- ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОРГОВЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Студентка 4 курса 441 гр.
Первые SCADA-подобные системы 4
Традиционные рынки и движущие силы 5
Современные SCADA системы 6
Основные возможности и средства 6
Основные функции 7
Принципы разработки 7
Список литературы 10
Введение.
SCADA (аббр. от англ. supervis ory control and data acquisition, диспетчерское управление и сбор данных) — программный пакет, предназначенный для разработки или обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте мониторинга или управления. SCADA может являться частью АСУ ТП, АСКУЭ, системы экологического мониторинга, научного эксперимента, автоматизации здания и т. д. SCADA-системы используются во всех отраслях хозяйства, где требуется обеспечивать операторский контроль за технологическими процессами в реальном времени. Данное программное обеспечение устанавливается на компьютеры и, для связи с объектом, использует драйверы ввода-вывода или OPC/DDE серверы. Программный код может быть как написан на языке программирования (например на C++), так и сгенерирован в среде проектирования.
Иногда SCADA-системы комплектуются дополнительным ПО для программирования промышленных контроллеров. Такие SCADA-системы называются интегрированными и к ним добавляют термин SoftLogic .
Значение термина SCADA претерпело изменения вместе с развитием технологий автоматизации и управления технологическими процессами. В 80-е годы под SCADA-системами чаще понимали программно-аппаратные комплексы сбора данных реального времени. С 90-х годов термин SCADA больше используется для обозначения только программной части человеко-машинного интерфейса АСУ ТП.
Первые SCADA-подобные системы
Рисунок 1. Имитационные стены (mimic wall)
Традиционные рынки и движущие силы
· водоснабжением и водоочисткой,
· сбором производственных и ливневых сточных вод,
· регулированием паводков и дренажем,
· добычей и транспортировкой нефти,
· транспортировкой природного газа,
· крупные промышленные предприятия, имеющие удалённые станции.
Основными стимулами развития SCADA-систем и роста их популярности на протяжении последних пятидесяти лет служили два тесно связанных друг с другом фактора. Первый - это желание операторов иметь более полный и качественный контроль над распределёнными процессами. Второй фактор - это стремление руководства сокращать и регулировать расходы. scada диспетчерский контроль данные
Существуют и другие факторы, способствующие развитию рынка управляющих систем типа SCADA. Это демографические изменения, рост эксплуатационных расходов и неэффективность альтернативных методов.
Современные SCADA системы
1 Основные возможности и средства
· автоматизированная разработка, дающая возможность создания ПО системы автоматизации без реального программирования;
· средства сбора первичной информации от устройств нижнего уровня;
· средства управления и регистрации сигналов об аварийных ситуациях;
· средства хранения информации с возможностью ее постобработки (как правило, реализуется через интерфейсы к наиболее популярным базам данных);
· средства обработки первичной информации;
· средства визуализации информации в виде графиков, гистограмм и т.п.;
2 Основные функции
Прием информации о контролируемых технологических параметрах от контроллеров нижних уровней и датчиков
Сохранение принятой информации в архивах.
Вторичная обработка принятой информации.
Графическое представление хода технологического процесса, а также принятой и архивной информации в удобной для восприятия форме.
Прием команд оператора и передача их в адрес контроллеров нижних уровней и исполнительных механизмов.
Оповещение эксплуатационного и обслуживающего персонала об обнаруженных аварийных событиях, связанных с контролируемым технологическим процессом и функционированием программно-аппаратных средств АСУ ТП с регистрацией действий персонала в аварийных ситуациях.
Формирование сводок и других отчетных документов на основе архивной информации.
Обмен информацией с автоматизированной системой управления предприятием (или, как ее принято называть сейчас, комплексной информационной системой).
Непосредственное автоматическое управление технологическим процессом в соответствии с заданными алгоритмами.
3 Принципы разработки
Технология проектирования систем автоматизации на основе различных SCADA-систем включает следующие этапы:
Разработка архитектуры системы автоматизации в целом. На этом этапе определяется функциональное назначение каждого узла системы автоматизации. Решение вопросов, связанных с возможной поддержкой распределенной архитектуры, необходимостью введения узлов с горячим резервированием и т.п.
Создание прикладной системы управления для каждого узла. На этом этапе специалист в области автоматизируемых процессов наполняет узлы архитектуры алгоритмами, совокупность которых позволяет решать задачи автоматизации.
Приведение параметров прикладной системы в соответствие с информацией, которой обмениваются устройства нижнего уровня (например, программируемые логические контроллеры ПЛК) с внешним миром (датчики температуры, давления и др.).
Отладка созданной прикладной программы в режиме эмуляции (в некоторых системах, например IGSS, режим отладки практически отсутствует) и в реальном режиме.
Разработка современной SCADA-системы требует больших вложений и выполняется в длительные сроки. И именно поэтому в большинстве случаев разработчикам управляющего прикладного программного обеспечения (ППО), в частности ППО для АСУ ТП, представляется целесообразным идти по пути, приобретая, осваивая и адаптируя какой-либо готовый, уже испытанный универсальный инструментарий.
Тогда возникает вопрос выбора уже существующей SCADA-системы. Ниже перечислены только некоторые из популярных на западном и российском рынках SCADA-систем, имеющих некоторую поддержку в России:
- применение scada систем в токарном производстве
Характеристики. Применение SCADA систем в токарном производстве ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
Программно-аппаратные платформы для SCADA-систем. Анализ перечня таких платформ необходим, поскольку от него зависит ответ на вопрос, возможна ли реализация той или иной SCADA-системы на имеющихся вычислительных средствах, а также оценка стоимости эксплуатации системы (будучи разработанной в одной операционной среде, прикладная программа может быть выполнена в любой другой, которую поддерживает выбранный SCADA-пакет). В различных SCADA-системах этот вопрос решен по разному. Так, InTouch имеет весьма широкий список поддерживаемых программно-аппаратных платформ:
Системы с реализованным Windows/NT, в основном на РС-платформе.
В то же время в таких SCADA-системах, как RealFlex и Sitex основу программной платформы принципиально составляет единственная операционная система реального времени QNX.
Подавляющее большинство SCADA-систем реализовано на MS Windows платформах. Именно такие системы предлагают наиболее полные и легко наращиваемые MMI — средства. Учитывая позиции Microsoft на рынке операционных систем (ОС), следует отметить, что даже разработчики многоплатформных SCADA-систем, такие как United States DATA Co (разработчик FactoryLink), приоритетным считают дальнейшее развитие своих SCADA-систем на платформе Windows NT. Некоторые фирмы, до сих пор поддерживавшие SCADA-системы на базе операционных систем реального времени (ОСРВ), начали менять ориентацию, выбирая системы на платформе Windows NT. Все более очевидным становится применение ОСРВ, в основном, во встраиваемых системах, где они действительно хороши. Таким образом, основным полем, где сегодня разворачиваются главные события глобального рынка SCADA—систем, стала MS Windows NT/2000 на фоне всё ускоряющегося сворачивания активности в области MS DOS, MS Windows 3. xx/95.
Имеющиеся средства сетевой поддержки.
Одной из основных черт современного мира систем автоматизации является их высокая степень интеграции. В любой из них могут быть задействованы объекты управления, исполнительные механизмы, аппаратура, регистрирующая и обрабатывающая информацию, рабочие места операторов, серверы баз данных и т. д. Очевидно, что для эффективного функционирования в этой разнородной среде SCADA-система должна обеспечивать высокий уровень сетевого сервиса. Желательно, чтобы она поддерживала работу в стандартных сетевых средах (ARCNET, ETHERNET и т. д. ) с использованием стандартных протоколов (NETBIOS, TCP/IP и др.), а также обеспечивала поддержку наиболее популярных сетевых стандартов из класса промышленных интерфейсов (PROFIBUS, CANBUS, LON, MODBUS и т. д. ) Этим требованиям в той или иной степени удовлетворяют практически все рассматриваемые SCADA-системы, с тем только различием, что набор поддерживаемых сетевых интерфейсов, конечно же, разный.
Встроенные командные языки.
Большинство SCADA-систем имеют встроенные языки высокого уровня, VBasic-подобные языки, позволяющие генерировать адекватную реакцию на события, связанные с изменением значения переменной, с выполнением некоторого логического условия, с нажатием комбинации клавиш, а также с выполнением некоторого фрагмента с заданной частотой относительно всего приложения или отдельного окна [20, "https://nanayna.ru"].
Поддерживаемые базы данных.
Одной из основных задач систем диспетчерского контроля и управления является обработка информации: сбор, оперативный анализ, хранение, сжатие, пересылка и т. д. Таким образом, в рамках создаваемой системы должна функционировать база данных.
Практически все SCADA-системы, в частности, Genesis, InTouch, Citect, используют ANSI SQL синтаксис, который является независимым от типа базы данных. Таким образом, приложения виртуально изолированы, что позволяет менять базу данных без серьезного изменения самой прикладной задачи, создавать независимые программы для анализа информации, использовать уже наработанное программное обеспечение, ориентированное на обработку данных.
Крайне важен также вопрос о поддержке в рассматриваемых системах стандартных функций GUI (Graphic Users Interface). Поскольку большинство рассматриваемых SCADA-систем работают под управлением Windows, это и определяет тип используемого GUI.
3.5 Основные задачи, решаемые с помощью INTOUCH Структурная схема SCADA системы INTOUCH в процессе токарной обработки деталейОтечественным машиностроением накоплен значительный опыт по разработке и использованию систем автоматического управления токарными станками.При сочетании рабочих движений режущая кромка резца перемещается по определенному закону относительно обрабатываемой детали, и вследствие этого придает ей требуемую точность, необходимую геометрическую форму, микрогеометрию и другие показатели качества обработки. Рабочие движения подразделяются на главные, вследствие которых происходит резание металла, и движение подачи, которые перемещают резец или обрабатываемую деталь для снятия нового слоя металла. Пусть суппорт поперечной подачи станка приводится в движение от электрического привода через механизм поперечной подачи типа ходовой винт - гайка с понижающим редуктором. Электродвигатель имеет отрицательную обратную связь по скорости с помощью тахогенератора ТГ (приложение 3). Т.е. электропривод поперечной подачи представляет собой замкнутую систему автоматической стабилизации скорости электродвигателя, построенную по принципу регулирования по отклонению. Данный сигнал усиливается усилителем У, поступает на управляемый преобразователь мощность, с которого поступает на электродвигатель, преобразующий сигнал напряжения в частоту вращения, которая посредством клиноременной передачи поступает на систему СПИД.Многие проекты автоматизированных систем контроля и управления для большого спектра областей применения позволяют выделить обобщенную схему их реализации, представленную на рис.1. Специфика каждой конкретной системы управления определяется используемой на каждом уровне программно - аппаратной платформой. Так как информация в контроллерах предварительно обрабатывается и частично используется на месте, существенно снижаются требования к пропускной способности каналов связи. Контроллеры под управлением ОСРВ функционируют в режиме жесткого реального времени. Разработка, отладка и исполнение программ управления локальными контроллерами осуществляется с помощью специализированного программного обеспечения.Обычно системный интегратор или конечный пользователь, приступая к разработке прикладного программного обеспечения (ППО) для создания системы управления, выбирает один из следующих путей: • программирование с использованием "традиционных" средств (традиционные языки программирования, стандартные средства отладки и пр.); Процесс создания ППО для сложных распределенных систем становится недопустимо длительным, а затраты на его разработку очень высокими. Сегодня, в условиях все более возрастающей доли ППО в затратах на создание конечной системы и, соответственно, все большей интенсификации труда программистов, вариант с непосредственным программированием относительно привлекателен лишь для простых систем или небольших фрагментов большой системы, для которых нет стандартных решений (не написан, например, подходящий драйвер) или они не устраивают по тем или иным причинам в принципе. В любом случае процесс разработки собственного ППО важно упростить, сократить временные и прямые финансовые затраты на разработку ППО, минимизировать затраты труда высококлассных программистов, по возможности привлекая к разработке специалистов в области автоматизируемых процессов. Таким образом, сама логика развития современного бизнеса в части разработки ППО для конечных систем управления требует использования все более развитых инструментальных средств типа SCADA-систем (от Supervisory Control And Data Acquisition).SCADA-система INTOUCH насчитывает свыше 100 000 применений в мире в совершенно различных отраслях промышленности. В России, например, этот пакет имеет применения в металлургии (на разных стадиях от добычи руды, до вторичной переработки), машиностроении, пищевой промышленности и многих других. Программный комплекс FACTORYSUITE компании Wonderware предназначен для разработки систем автоматизации промышленных предприятий, охватывающих все уровни производства - от управления технологическими процессами до управления производством. Система FACTORYSUITE состоит из следующих основных, тесно интегрирующихся друг с другом компонентов: - INTOUCH - SCADA-система для визуализации и управления технологическими процессами. INTOUCH дает возможность пользователям создавать операторские интерфейсы под Windows, которые тесно взаимодействует с другими компонентами программного обеспечения фирмы Wonderware, например FACTORYSUITE (интегрированный пакет программного обеспечения для полной автоматизации производства) и стандартными приложениями Microsoft Office.MS Windows/NT Системы с реализованным Windows/NT, в основном на РС-платформе. Учитывая позиции Microsoft на рынке операционных систем (ОС), следует отметить, что даже разработчики многоплатформных SCADA-систем, такие как United States DATA Co (разработчик FACTORYLINK), приоритетным считают дальнейшее развитие своих SCADA-систем на платформе Windows NT.
1. Общее описание автоматического процесса токарной обработки
1.1 Обоснование применения автоматического управления точением
1.2 Автоматическая стабилизация режимов точения и точности обработки
2. Перспективы и опыт внедрения SCADA систем в технологических процессах металлообработки и машиностроения
Читайте также: