Оборудование швейного производства реферат

Обновлено: 03.07.2024

Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.

Технологическая классификация швейных машин

- машины стачивающие прямострочные;

- машины стачивающие зигзагообразные;

- машины стачивающие – обметочные;

- машины для выполнения потайных строчек;

- полуавтоматы для изготовления петель;

- полуавтоматы для пришивания пуговиц;

- полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);

- полуавтоматы вышивальные и отделочные;

Конструкторская классификация швейных машин

- По форме строчки:

- со сложной строчкой;

- многоигольные (при числе игл более трех);

- По направлению рукава:

- По виду платформы:

- По признаку специализации:

- По наличию автоматизации:

- По скоростным характеристикам:

- низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин -1 );

- среднескоростные (2500…5000 мин -1 );

- высокоскоростные (свыше 5000 мин -1 ).

2. Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма

Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.

Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.

Техническая характеристика машины

- Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.

- Длина стежка, мм:

- в прямом направлении до 4,5

- в обратном направлении до 3,5.

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.

- Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.

- Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).

- хлопчатобумажные в шесть сложений:

- 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2);

- 5,9 текс×3×2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.

- 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.

- напряжение, В – 220/380;

- мощность кВт – 0,27; 0,4.

- частота вращения вала, об/мин – 2800.


Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.

1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.

Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.

Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.

Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.

Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.

Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.

3. Дайте характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш"

Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой.

Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.

В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.

Технологическая характеристика машины

- Частота вращения главного вала, об/мин:

- при работе нитками правой крутки Z – 4500

- при работе нитками левой крутки S– 4000

- Длина стежка, мм – до 4,5

- Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

- Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)

- хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 текс×3×2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс ×3×2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73

- шелковые – 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70

- Габарит машины, мм – 1250×650×1400

- напряжение, В – 220/380

- мощность, кВт – 0,37

- Рекомендуемые для стачивания ткани:

- хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66

- хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70

- камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65

- грубошерстные и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72

- тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64

Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.

4. Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы "Минерва"

Машина 335 – 121 кл. фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.

Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы.

Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.

Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.

Техническая характеристика машины

- Частота вращения главного вала, об/мин – 4000

- Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5

- Ширина зигзага, мм – до 10

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7

- Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130

- Нитки хлопчатобумажные – 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2) – 6,7 текс×3×2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73

- Вылет рукава, мм – 260

- Масса головки, кг – 35

- Мощность, кВт – 0,4 и 8.

- Частота вращения вала двигателя, об/мин - 2870

5. Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш"

Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.

Техническая характеристика машины 302-1 кл.

- Частота вращения главного вала, об/мин – 2000

- Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

- Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:

- В сжатом состоянии – 3

- С местными утолщениями – 4

- Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)

- Нитки ГОСТ 10878 – 70:

- Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 текс×6 (№116/6); 7,5 текс×6 (№ 133/6); 6,7 текс×6 (№ 150/6);

- Шелковые – 3,2 текс×12 (№ 310/12)

- Лавсановые – 11,1 текс×3 (№ 90/3)

- Вылет рукава, мм – 252

- Масса головки машины, кг – 36

- Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25

- Мощность электродвигателя, кВт – 0,27



Рис. 2. Заправка верхней нити в машинах 302-1, 302-2 кл.

Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;

На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.

При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.

Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).

После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.

Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.

Список используемой литературы

1. Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.

2. Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.

3. Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.

4. Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., "Легкая индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков Ю. Н. 520 с., с ил.

5. Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.

Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.

Технологическая классификация швейных машин

- машины стачивающие прямострочные;

- машины стачивающие зигзагообразные;

- машины стачивающие – обметочные;

- машины для выполнения потайных строчек;

- полуавтоматы для изготовления петель;

- полуавтоматы для пришивания пуговиц;

- полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);

- полуавтоматы вышивальные и отделочные;

Конструкторская классификация швейных машин

- По форме строчки:

- со сложной строчкой;

- многоигольные (при числе игл более трех);

- По направлению рукава:

- По виду платформы:

- По признаку специализации:

- По наличию автоматизации:

- По скоростным характеристикам:

- низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин -1 );

- среднескоростные (2500…5000 мин -1 );

- высокоскоростные (свыше 5000 мин -1 ).

2. Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма

Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.

Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.

Техническая характеристика машины

- Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.

- Длина стежка, мм:

- в прямом направлении до 4,5

- в обратном направлении до 3,5.

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.

- Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.

- Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).

- хлопчатобумажные в шесть сложений:

- 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2);

- 5,9 текс×3×2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.

- 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.

- напряжение, В – 220/380;

- мощность кВт – 0,27; 0,4.

- частота вращения вала, об/мин – 2800.


Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.

1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.

Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.

Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.

Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.

Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.

Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.

3. Дайте характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш"

Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой.

Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.

В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.

Технологическая характеристика машины

- Частота вращения главного вала, об/мин:

- при работе нитками правой крутки Z – 4500

- при работе нитками левой крутки S– 4000

- Длина стежка, мм – до 4,5

- Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

- Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)

- хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 текс×3×2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс ×3×2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73

- шелковые – 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70

- Габарит машины, мм – 1250×650×1400

- напряжение, В – 220/380

- мощность, кВт – 0,37

- Рекомендуемые для стачивания ткани:

- хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66

- хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70

- камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65

- грубошерстные и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72

- тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64

Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.

4. Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы "Минерва"

Машина 335 – 121 кл. фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.

Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы.

Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.

Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.

Техническая характеристика машины

- Частота вращения главного вала, об/мин – 4000

- Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5

- Ширина зигзага, мм – до 10

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7

- Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130

- Нитки хлопчатобумажные – 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2) – 6,7 текс×3×2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73

- Вылет рукава, мм – 260

- Масса головки, кг – 35

- Мощность, кВт – 0,4 и 8.

- Частота вращения вала двигателя, об/мин - 2870

5. Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш"

Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.

Техническая характеристика машины 302-1 кл.

- Частота вращения главного вала, об/мин – 2000

- Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5

- Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

- Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:

- В сжатом состоянии – 3

- С местными утолщениями – 4

- Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)

- Нитки ГОСТ 10878 – 70:

- Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 текс×6 (№116/6); 7,5 текс×6 (№ 133/6); 6,7 текс×6 (№ 150/6);

- Шелковые – 3,2 текс×12 (№ 310/12)

- Лавсановые – 11,1 текс×3 (№ 90/3)

- Вылет рукава, мм – 252

- Масса головки машины, кг – 36

- Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25

- Мощность электродвигателя, кВт – 0,27



Рис. 2. Заправка верхней нити в машинах 302-1, 302-2 кл.

Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;

На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.

При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.

Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).

После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.

Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.

Список используемой литературы

1. Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.

2. Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.

3. Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.

4. Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., "Легкая индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков Ю. Н. 520 с., с ил.

5. Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке… Читать ещё >

Оборудование швейного производства ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Технологическая классификация швейных машин

v По назначению:

— машины стачивающие прямострочные;

— машины стачивающие зигзагообразные;

— машины стачивающие — обметочные;

— машины для выполнения потайных строчек;

— полуавтоматы для изготовления петель;

— полуавтоматы для пришивания пуговиц;

— полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);

— полуавтоматы вышивальные и отделочные;

Конструкторская классификация швейных машин

v По виду стежка:

v По форме строчки:

— со сложной строчкой;

— многоигольные (при числе игл более трех);

v По направлению рукава:

v По виду платформы:

v По виду смазки:

v По признаку специализации:

v По наличию автоматизации:

v По скоростным характеристикам:

— низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин -1 );

— среднескоростные (2500…5000 мин -1 );

— высокоскоростные (свыше 5000 мин -1 ).

Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.

Техническая характеристика машины

v Частота вращения главного вала, об/мин — 5 500.

v Длина стежка, мм:

Ш в прямом направлении до 4,5

Ш в обратном направлении до 3,5.

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм — до 6.

v Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм — 4.

v Иглы — тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 — 55).

Ш хлопчатобумажные в шесть сложений:

§ 8,5 текс?3?2 (№ 118/3/2);

§ 5,9 текс?3?2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309– — 73.

§ 3,2 текс?12 (№ 310/12) ГОСТ 10 878– — 70.

Ш напряжение, В — 220/380;

Ш мощность кВт — 0,27; 0,4.

v частота вращения вала, об/мин — 2800.

Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.

1 — игла; 2 — игловодитель; 3 — стягивающий винт; 4 — соединительная шпулька с хомутиком; 5 — нитеперетягиватель; 6 — палец; 7 — кривошип; 8 — шатун; 9 — сухарь; 10 — направляющая; 11 — два винта; 12 — накладка; 13 — главный вал.

Конструктивно — кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.

Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.

Механизм иглы Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть — противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.

Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.

Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.

Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой ("https://referat.bookap.info", 19).

Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.

В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.

Технологическая характеристика машины

v Частота вращения главного вала, об/мин:

— при работе нитками правой крутки Z — 4500

— при работе нитками левой крутки S — 4000

v Длина стежка, мм — до 4,5

v Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм — 6

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм — 9

v Иглы — тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 — 55)

— хлопчатобумажные матовые в шесть сложений — 11 текс?3?2 (№ 90, 9/3/2) — 6,7 текс ?3?2 (№ 149/3/2) ГОСТ 6309– — 73

— шелковые — 3,2 текс?12 (№ 310/12) ГОСТ 10 878– — 70

v Габарит машины, мм — 1250?650?1400

v Электродвигатель асинхронный:

— напряжение, В — 220/380

— мощность, кВт — 0,37

v Рекомендуемые для стачивания ткани:

Ш хлопчатобумажные и смешанные одежные — ГОСТ 12 939– — 66

Ш хлопчатобумажные плащевые — ГОСТ 9009– — 70

Ш камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов — ГОСТ 7290– — 65

Ш грубошерстные и полугрубошерстные — ГОСТ 6621– — 72

Ш тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто — ГОСТ 8293– — 64

Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.

Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) — от механизма отклонения иглы.

Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.

Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.

Техническая характеристика машины

v Частота вращения главного вала, об/мин — 4000

v Длин стежка в обоих направлениях, мм — до 5

v Ширина зигзага, мм — до 10

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм — 7

v Иглы — тип 135, № 100, 110, 120, 130

v Нитки хлопчатобумажные — 8,5 текс?3?2 (№ 118/3/2) — 6,7 текс?3?2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 — 73

v Вылет рукава, мм — 260

v Масса головки, кг — 35

Ш Мощность, кВт — 0,4 и 8.

Ш Частота вращения вала двигателя, об/мин — 2870

Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302−1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.

Техническая характеристика машины 302−1 кл.

v Частота вращения главного вала, об/мин — 2000

v Длина стежка, мм — 1,8 — 4,5

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм — 9

v Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:

Ш В сжатом состоянии — 3

Ш С местными утолщениями — 4

v Иглы — тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 — 55)

v Нитки ГОСТ 10 878– — 70:

Ш Хлопчатобумажные в шесть сложений — 8,6 текс?6 (№ 116/6); 7,5 текс?6 (№ 133/6); 6,7 текс?6 (№ 150/6);

Ш Шелковые — 3,2 текс?12 (№ 310/12)

Ш Лавсановые — 11,1 текс?3 (№ 90/3)

v Вылет рукава, мм — 252

v Масса головки машины, кг — 36

v Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25

v Мощность электродвигателя, кВт — 0,27

Рис. 2. Заправка верхней нити в машинах 302−1, 302−2 кл.

Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;

На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.

При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.

Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).

После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302−1 и 302−2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.

Машины 302−1 и 302−2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.

Список используемой литературы

1. Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. — техн. Училищ. — 3-е изд., испр. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1989. — 336с.: ил.

2. Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. — М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. — 432 с.

5. Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. — Минск: Вышейшая школа, 2000. — 193.: ил.

Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.

Технологическая классификация швейных машин

v По назначению:

- машины стачивающие прямострочные;

- машины стачивающие зигзагообразные;

- машины стачивающие – обметочные;

- машины для выполнения потайных строчек;

- полуавтоматы для изготовления петель;

- полуавтоматы для пришивания пуговиц;

- полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);

- полуавтоматы вышивальные и отделочные;

Конструкторская классификация швейных машин

v По виду стежка:

v По форме строчки:

- со сложной строчкой;

- многоигольные (при числе игл более трех);

v По направлению рукава:

v По виду платформы:

v По виду смазки:

v По признаку специализации:

v По наличию автоматизации:

v По скоростным характеристикам:

- низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин -1 );

- среднескоростные (2500…5000 мин -1 );

- высокоскоростные (свыше 5000 мин -1 ).

2. Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма

Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.

Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.

Техническая характеристика машины

v Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.

v Длина стежка, мм:

Ø в прямом направлении до 4,5

Ø в обратном направлении до 3,5.

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.

v Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.

v Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).

Ø хлопчатобумажные в шесть сложений:

- 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2);

- 5,9 текс×3×2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.

- 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.

Ø напряжение, В – 220/380;

Ø мощность кВт – 0,27; 0,4.

v частота вращения вала, об/мин – 2800.


Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.

1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.

Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.

Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.

Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.

Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.

Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.

Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.

Технологическая классификация швейных машин

- машины стачивающие прямострочные;

- машины стачивающие зигзагообразные;

- машины стачивающие – обметочные;

- машины для выполнения потайных строчек;

- полуавтоматы для изготовления петель;

- полуавтоматы для пришивания пуговиц;

- полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);

- полуавтоматы вышивальные и отделочные;

Конструкторская классификация швейных машин

По форме строчки:

- со сложной строчкой;

- многоигольные (при числе игл более трех);

По направлению рукава:

По виду платформы:

По признаку специализации:

По наличию автоматизации:

По скоростным характеристикам:

- низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин-1);

- среднескоростные (2500…5000 мин-1);

- высокоскоростные (свыше 5000 мин-1).

Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма

Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.

Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.

Техническая характеристика машины

Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.

Длина стежка, мм:

в прямом направлении до 4,5

в обратном направлении до 3,5.

Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.

Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.

Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).

хлопчатобумажные в шесть сложений:

8,5 тексЧ3Ч2 (№ 118/3/2);

5,9 тексЧ3Ч2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.

3,2 тексЧ6 (№ 310/6);

3,2 тексЧ12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.

напряжение, В – 220/380;

мощность кВт – 0,27; 0,4.

частота вращения вала, об/мин – 2800.

Оборудование швейного производства

Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.

1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.

Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.

Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.

Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.

Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.

Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.

Дайте характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш"

Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой.

Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.

В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.

Технологическая характеристика машины

Частота вращения главного вала, об/мин:

- при работе нитками правой крутки Z – 4500

- при работе нитками левой крутки S – 4000

Длина стежка, мм – до 4,5

Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6

Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)

- хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 тексЧ3Ч2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс Ч3Ч2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73

- шелковые – 3,2 тексЧ12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70

Габарит машины, мм – 1250Ч650Ч1400

- напряжение, В – 220/380

- мощность, кВт – 0,37

Рекомендуемые для стачивания ткани:

хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66

хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70

камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65

грубошерстные и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72

тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64

Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.

Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы "Минерва"

Машина 335 – 121 кл. фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.

Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы.

Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.

Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.

Техническая характеристика машины

Частота вращения главного вала, об/мин – 4000

Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5

Ширина зигзага, мм – до 10

Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7

Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130

Нитки хлопчатобумажные – 8,5 тексЧ3Ч2 (№ 118/3/2) – 6,7 тексЧ3Ч2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73

Вылет рукава, мм – 260

Масса головки, кг – 35

Мощность, кВт – 0,4 и 8.

Частота вращения вала двигателя, об/мин - 2870

Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш"

Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.

Техническая характеристика машины 302-1 кл.

Частота вращения главного вала, об/мин – 2000

Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5

Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:

В сжатом состоянии – 3

С местными утолщениями – 4

Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)

Нитки ГОСТ 10878 – 70:

Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 тексЧ6 (№116/6); 7,5 тексЧ6 (№ 133/6); 6,7 тексЧ6 (№ 150/6);

Шелковые – 3,2 тексЧ12 (№ 310/12)

Лавсановые – 11,1 тексЧ3 (№ 90/3)

Вылет рукава, мм – 252

Масса головки машины, кг – 36

Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25

Мощность электродвигателя, кВт – 0,27

Оборудование швейного производства

Оборудование швейного производства

Рис. 2. Заправка верхней нити в машинах 302-1, 302-2 кл.

Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;

На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.

При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.

Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).

После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.

Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.

Список используемой литературы

Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.

Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.

Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.

Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., "Легкая индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков Ю. Н. 520 с., с ил.

Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.

Читайте также: