Машины для внесения органических удобрений реферат
Обновлено: 05.07.2024
Выполнила : Новрузова Е.В
Проверил : Звонилкин И.А.
с. Пощупово
2014 г.
План
1. Способы внесения удобрений и агротехнические требования
2. Типы машин
3. Устройство, процесс работы и регулировки
Список литературы
1. Способы внесения удобрений иагротехнические требования
Удобрения вносят до посева (основное внесение), при посеве и посадке (припосевное внесение) и после посева и посадки (подкормка). При основном внесении удобрения разбрасывают по поверхности поля, а затем заделывают в почву при вспашке. Подкармливают растения в период их вегетации.
При внесении минеральных удобрений соблюдают следующие требования:
- равномерность распределения поширине захвата центробежными разбрасывателями – не менее 75%, тарельчатыми – не менее 85%;
- отклонение глубины заделки удобрений то заданной и норма внесения на 1 га – не более20%;
- туковысевающие аппараты комбинированных сеялок должны надежно высевать удобрения при нормальной влажности и норме высева 50…750 кг/га с отклонением от нормы не более ±5%
Разбрасыватели органических удобренийдолжны качественно разрыхлять, измельчать и с неравномерностью не более ± 15% распределять всю массу по поверхности поля. Отклонение от нормы внесения удобрений – не более ± 25%.
3. Устройство, процесс работы и регулировки
Агрегат АИР-20 состоит из рамы с колесами, бункера с подающим механизмом, измельчающего и сепарирующего устройств, отгрузочного транспортера, устройства для удаления мешкотары и механизмов приводарабочих органов. При работе агрегата удобрения в мешках равномерно перемещаются к измельчающему устройству решетчатыми перегородками и прижимной щекой. Вначале мешки прижимаются к измельчающим барабанам щекой и разрушаются, а затем комки удобрений протаскиваются в щель между барабанами и противорежущими пластинами, где дробятся до частиц размером не более 5 мм. Измельченная масса поступает насепарирующее устройство – решето с блоком качалок, где отделяются частицы удобрений от остатков тары. Частицы удобрений, прошедшие через отверстия решета, поступают на отгрузочный транспортер, а с него – в бурт или транспортное средство. Остатки мешкотары сходят с поверхности решета и мотовилом и решеткой выводятся за пределы машины. Пластины подпружинены, что.
Удобрения вносят до посева (основное внесение), при посеве и посадке (припосевное внесение) и после посева и посадки (подкормка). При основном внесении удобрения разбрасывают по поверхности поля, а затем заделывают в почву при вспашке. Подкармливают растения в период их вегетации.
При внесении минеральных удобрений соблюдают следующие требования:
- равномерность распределения по ширине захвата центробежными разбрасывателями – не менее 75%, тарельчатыми – не менее 85%;
- отклонение глубины заделки удобрений то заданной и норма внесения на 1 га – не более20%;
- туковысевающие аппараты комбинированных сеялок должны надежно высевать удобрения при нормальной влажности и норме высева 50…750 кг/га с отклонением от нормы не более ±5%
Разбрасыватели органических удобрений должны качественно разрыхлять, измельчать и с неравномерностью не более ± 15% распределять всю массу по поверхности поля. Отклонение от нормы внесения удобрений – не более ± 25%.
2. Типы машин
Для растаривания и измельчения минеральных удобрений в мешках, а также для измельчения слежавшихся удобрений и погрузки их в транспортное средство предназначен агрегат АИР-20, приводимый в действие от ВОМ трактора МТЗ-80 или электродвигателя. Производительность агрегата – до 50 т/ч.
Смеситель-загрузчик СЗУ-20 необходим для смешивания двух или трех видов минеральных удобрений с погрузкой их в кузовные разбрасыватели или в транспортные средства. Он смонтирован на базе полуприцепа 1ПТС-4, агрегатируется с трактором МТЗ-80 и ДТ-75МВ;бункерные разбрасыватели НРУ-0,5 и РМС-6, навешиваемые на трактор МТЗ-80, и кузовные разбрасыватели 1-РМГ-4 и РУМ-5, прицепляемые к трактору МТЗ-80.
Твердые органические удобрения вносят с помощью кузовных разбрасывателей РОУ-6, РТО-4, жидкий навоз – разбрасывателем РЖТ-4. Машины агрегатируются с трактором МТЗ-80.
Жидкий аммиак после предпосевной и основной обработки почвы, а также на лугах и пастбищах вносят агрегатами АША-2. Безводным аммиаком почву удобряют при предпосевной культивации или междурядной обработке пропашных культур, используя машину АБА-0,5М.
3. Устройство, процесс работы и регулировки
Агрегат АИР-20 состоит из рамы с колесами, бункера с подающим механизмом, измельчающего и сепарирующего устройств, отгрузочного транспортера, устройства для удаления мешкотары и механизмов привода рабочих органов. При работе агрегата удобрения в мешках равномерно перемещаются к измельчающему устройству решетчатыми перегородками и прижимной щекой. Вначале мешки прижимаются к измельчающим барабанам щекой и разрушаются, а затем комки удобрений протаскиваются в щель между барабанами и противорежущими пластинами, где дробятся до частиц размером не более 5 мм. Измельченная масса поступает на сепарирующее устройство – решето с блоком качалок, где отделяются частицы удобрений от остатков тары. Частицы удобрений, прошедшие через отверстия решета, поступают на отгрузочный транспортер, а с него – в бурт или транспортное средство. Остатки мешкотары сходят с поверхности решета и мотовилом и решеткой выводятся за пределы машины. Пластины подпружинены, что позволяет пропускать твердые инородные включения без поломок деталей агрегата, при этом натяжение пружин регулируется. Зазор между барабанами и пластинами устанавливают 3…6 мм. Для сужения потока смеси и очистки барабанов от налипших удобрений служат два съемных битера. Залипание барабанов транспортера предотвращается чистиком.
Рабочие органы приводятся в действие от ВОМ трактора или электродвигателя через карданную передачу, цилиндрический редуктор, цепные и клиноременные передачи.
Сеялка РТ-4,2А состоит из установленной на колесах рамы с прицепом, тукового ящика с тарельчатыми высевающими аппаратами, ворошителями и сбрасывателями. Рабочие органы приводятся в действие от задних ходовых колос через передаточные механизмы, которые включаются в действие гидроцилиндром.
При движении агрегата пальцевый ворошитель разрушает комки удобрения, и оно через окна ящика поступает на вращающиеся тарелки, которые выносят его к вращающимся сбрасывателям. Последние сбрасывают удобрения на поверхность поля.
Зазор 1…3 мм между дном тарелки и сбрасывателями устанавливают перемещением вверх или вниз косынок подшипников вала сбрасывателей. Если отдельные заслонки не касаются тарелок при установке рычага регулятора нормы высева на нулевое деление, то накладку с болтом перемещают в овальных отверстиях тяги. Зазор 1…2 мм между дном ящика и верхней кромкой тарелки устанавливают перемещением ее кронштейна на уголке рамы. Норму высева удобрений наряду с изменением размера щели между заслонками и тарелками регулируют перестановкою блока шестерен в редукторе привода тарелок.
Для проверки нормы высева нормы высева в полевых условиях удобрения засыпают примерно на 1/3 ящика, разравнивают их и мелом на стенках отмечают уровень. После этого в ящик засыпают массу удобрений, соответствующую 0,01 нормы высева на гектар, и отмеряют расстояние на поле 24 м. Если на этом пути будут высеяны удобрения 0,01 нормы на гектар, сеялка отрегулирована правильно. Если меловая черта осталась закрытой удобрениями, норму высева увеличивают, если черта появилась раньше, норму высева уменьшают.
Навесной разбрасыватель НРУ-0,5 состоит из рамы с навесным устройством, бункера со сводоразрушителями, дозирующего устройства, высевающего аппарата и механизмов передач. Размер высевных щелей изменяют перестановкой клапанов с помощью рычага. В клапанах имеются пружины, благодаря чему они отходят при попадании крупных комков удобрений. Между дном бункера и заслонками на подвесах колеблется планка, которая через щели подает удобрения на вращающиеся диски, разбрасывающие удобрения на поверхность поля.
Колебательный вал связан с планкой и сводоразрушителями, приводится во вращение от ВОМ трактора через карданный вал, предохранительную муфту, центральный редуктор, кривошипношатунный механизм и коромысло. Диски закреплены на валах редукторов, которые приводятся во вращение то центрального редуктора цепной передачей.
В ветреную погоду на разбрасыватель навешивают ветрозащитное устройство. Перед работой диски устанавливают горизонтально на расстоянии 600…700 мм от поверхности поля регулированием длинны верхней тяги навесного устройства трактора.
Норму высева удобрений регулируют изменением положения клапанов с помощью рычага, а амплитуду колебаний высевающей планки –изменением длинны коромысла. В полевых условиях норму высева проверяют также как и у сеялки РТТ-4,2. Однако для рассева 0,02 нормы высева удобрений на гектар при ширине захвата 6, 8 , 10 и 12 м необходимо пройти расстояние соответственно 33,4; 25,0; 20,0 и 16,7 м.
Одноосный разбрасыватель 1-РМГ-4А состоит из рамы с ходовыми колесами и прицепом, кузова, пруткового транспортера, регулятора высева, разбрасывающих дисков и механизмов привода. Транспортер приводится в движение от левого ходового колеса цепными передачами и обрезиненным роликом, который прижат к колесу гидроцилиндром. Правый диск вращается от шестеренного гидромотора, подключенного к гидросистеме трактора, левый – от правого с помощью клиноременной передачи.
Позади кузова установлен тукоделитель, с помощью которого образуются два потока удобрений и направляются на диски. Внутренние стенки тукоделителя закреплены шарнирно и поворачиваются, что изменяет место подачи удобрений на диски. Равномерного распределения удобрений по ширине захвата добиваются перемещением туконаправителя вдоль кузова и изменением положения стенок. Перемещая туконаправитель назад, увеличивают концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы; перемещая вперед – в средней части полосы. Транспортер натягивают перемещением его ведомой ветви болтами до тех пор, пока прутки не будут плотно прилегать к полу кузова, а под ним – провисать на 10 мм
Норму высева удобрений регулируют изменением щели над транспортером перемещением шиберной заслонки и передаточного числа цепных передач привода транспортера.
В полевых условиях норму высева проверяют по длине пути, проходимого агрегатом до полного опорожнения кузова. Эту величину сравнивают с расчетной, определяемой по формуле:
S = 10 000 G / bQ,
Где G – масса удобрения в кузове, кг; b – ширина полосы рассева, м; Q – требуемая норма высева, кг/га.
Если пройденный агрегатом путь больше расчетного, подачу удобрений увеличивают, если меньше – уменьшают.
Кузовной разбрасыватель РОУ-6 состоит из рамы с кузовом и прицепом, установленной на четырех колесах. На дне кузова расположен цепочно-скребковый транспортер. Разбрасывающее устройство – измельчающий и разбрасывающий барабаны, установленные в задней части кузова. На измельчающем барабане закреплена шнековая лента с прерывистым зубчатым профилем, на разбрасывающем – сплошная лента. Транспортер и барабаны приводятся в действие от ВОМ трактора. Транспортер состоит из четырех сварных цепей, объединенных попарно и имеющих скребки. Транспортер приводится в движение кривошипно-шатунными и храповым механизмами. Количество разбрасываемого удобрения регулируют изменением скорости движения транспортера, изменяя эксцентриситет пальца кривошипного механизма привода. Значение эксцентриситета определяют по показаниям шкалы, помещенной на корпусе. Объем кузова с основными бортами – 3,6 м3, ширина полосы разбрасывания - до 6 м.
Действительную норму внесения удобрений определяют по формуле
Где Q – доза внесения удобрения, т/га; G – масса внесенного удобрения, т; F – засеянная площадь, м2.
Жижеразбрасыватель РЖТ-4 представляет собой цистерну-полуприцеп, передняя часть которого дышлом опирается на гидрокрюк трактора, а задняя – на два ходовых подрессоренных пневматических колеса. Для заправки цистерна оборудована заправочной штангой и вакуумной системой, состоящей из ротационного вакуум-насоса, системы трубопроводов и предохранительного устройства. Опорожняется цистерна, и перемешиваются в ней удобрения под действием центробежного насоса, приводимого от ВОМ трактора. При работе агрегата жидкость через дозирующий насадок выливается на щиток-отражатель и равномерно разливается на поверхность поля. Дозу вылива удобрений регулируют изменением скорости движения агрегата и установкой на выливном патрубке соответствующего дозирующего насадка. Для равномерного разлива жидкости расстояние между смежными проходами агрегата должно составлять 8…10 м. Норму внесения удобрений на разбрасывателе РЖТ-4 устанавливают так же, как на РОУ-6.
Список литературы
удобрение внесение сеялка разбрасыватель
1.Л.А. Гуревич, В.А. Лиханов, Н.П. Сычугов Тракторы и сельскохозяйственные машины, М., 1986.
Машина для внесения жидких органических удобрений МЖТ-Ф-6 предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений. Загрузка удобрений осуществляется вакуумной установкой, при необходимости удобрения можно перемешивать во время транспортировки. Внесение удобрений производится при помощи центробежного насоса и разливочного устройства.
Содержимое работы - 1 файл
спаопиоиоибиооиоопр.doc
Машина для внесения жидких органических удобрений
Машина для внесения жидких органических удобрений МЖТ-Ф-6 предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений. Загрузка удобрений осуществляется вакуумной установкой, при необходимости удобрения можно перемешивать во время транспортировки. Внесение удобрений производится при помощи центробежного насоса и разливочного устройства. Управление процессом работы производится из кабины трактора. Машину можно с успехом применять для перевозки воды, дальнеструйного полива, а также для мойки техники и тушения пожаров.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т | 6 |
| Время самозагрузки, мин | 4…7 |
| Ширина внесения удобрений, м | 6…12 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Глубина забора жидкости при самозагрузке, м | 2,5 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 6,5 |
| ширина | 2,5 |
| высота | 3,5 |
| Масса, т | 3,12 |
| Трактор, кл. т.с. | 1,4 |
| МЖТ-6Ш | |
Машина для внесения жидких органических удобрений
Машина для внесения жидких органических удобрений МЖТ-6Ш предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений штанговым методом. Загрузка удобрений осуществляется вакуумной установкой, при необходимости удобрения можно перемешивать во время транспортировки. Внесение удобрений производится при помощи центробежного насоса и штангового распределительного устройства. Управление процессом работы производится из кабины трактора. Применение штангового принципа распределения позволяет повысить качество и равномерность внесения удобрений и снизить количество выбросов в атмосферу азотосодержащих соединений до минимума.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т | 6 |
| Время самозагрузки, мин | 4…7 |
| Ширина внесения удобрений, м | 12 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Глубина забора жидкости при самозагрузке, м | 2,5 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 6,5 |
| ширина | 2,5 |
| высота | 3,8 |
| Масса, т | 3,8 |
| Трактор, кл. т.с. | 1,4 |
Машина для внесения жидких органических удобрений
Машина для внесения жидких органических удобрений МЖТ-Ф-8 предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений. Загрузка удобрений осуществляется вакуумной установкой, при необходимости удобрения можно перемешивать во время транспортировки. Внесение удобрений производится при помощи центробежного насоса и разливочного устройства. Управление процессом работы производится из кабины трактора. Машину можно с успехом применять для перевозки воды, дальнеструйного полива, а также для мойки техники и тушения пожаров.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т | 8 |
| Производительность, т/ч | 40 |
| Время самозагрузки, мин | 5…8 |
| Ширина внесения удобрений, м | 6…12 |
| Глубина забора жидкости при самозагрузке, м | 2,5 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 6,3 |
| ширина | 2,5 |
| высота | 3,1 |
| Масса, т | 3,65 |
| Трактор, кл. т.с. | 2,0 |
Машина для внесения жидких органических удобрений
Машина для внесения жидких органических удобрений МЖТ-Ф-11 предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений. Загрузка удобрений осуществляется вакуумной установкой, при необходимости удобрения можно перемешивать во время транспортировки. Внесение удобрений производится при помощи центробежного насоса и разливочного устройства. Управление процессом работы производится из кабины трактора. Машину можно использовать для транспортировки технической воды, и других жидкостей, дальнеструйного полива, а также для мойки техники и тушения пожаров.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т | 11 |
| Время самозагрузки, мин | 4…7 |
| Ширина внесения удобрений, м | 6…12 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Глубина забора жидкости при самозагрузке, м | 2,5 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 8 |
| ширина | 2,5 |
| высота | 3,4 |
| Масса, т | 3,95 |
| Трактор, кл. т.с. | 2,0…3,0 |
| | |
Машина для внесения жидких органических удобрений
Машина для внесения жидких органических удобрений МЖУ-16 предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений, а также перевозки других неагрессивных жидкостей, кроме пищевых и нефтепродуктов. Загрузка удобрений осуществляется вакуумной установкой, при необходимости удобрения можно перемешивать во время транспортировки. Внесение удобрений производится при помощи центробежного насоса и разливочного устройства. Управление процессом работы производится из кабины трактора. От ранее выпускавшихся машин МЖТ-16 данная машина отличается наличием рессорной подвески ходовой системы с шинами низкого давления 24/50-22,5. Помимо этого на МЖУ-16 отстутствует передняя подкатная тележка, что значительно улучшает условия ее эксплуатации за счет уменьшения радиуса поворота и облегчения движения задним ходом. Вакуумная система и центробежный насос унифицированы с серийно выпускаемой машиной МЖТ-Ф-11.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т | 16 |
| Время самозагрузки, мин | 4…7 |
| Ширина внесения удобрений, м | 6…12 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Глубина забора жидкости при самозагрузке, м | 2,5 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 8,9 |
| ширина | 2,8 |
| высота | 3,6 |
| Масса, т | 5,0 |
| Трактор, кл. т.с. | 3,0 |
| | |
Машина для внесения твердых органических удобрений
Машина ПРТ-7А предназначена для транспортировки, сплошного поверхностного внесения твердых органических удобрений, а также для транспортировки различных сельскохозяйственных грузов. Машина агрегатируется с тракторами класса 1,4т.с. Все управление осуществляется из кабины трактора. Машины семейства ПРТ долговечны и надежны: имеют прочные борта, герметичную защиту подшипников разбрасывающего устройства, в них применена усиленная балансирная подвеска ходовой системы. Низкое удельное давление балансирной ходовой системы обеспечивает надежную работу машины на переувлажненных почвах. Машины обладают хорошим сцеплением с грунтом, плавным ходом.
Привод транспортера — гидравлический реверсивный от гидросистемы трактора, что позволяет в случае необходимости, например, при заклинивания разбрасывающих битеров производить их разгрузку. Машина может комплектоваться надставными бортами и задним бортом-клапаном для перевозки измельченной массы от кормоуборочных комбайнов*.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т | 7,3 |
| Вместимость кузова, куб.м. | 5,3 (17,5)* |
| Ширина внесения удобрений, м | 5…8 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 6,5 |
| ширина | 2,5 |
| высота | 1,9 |
| Масса, т | 3,0 |
| Трактор, кл. т.с. | 1,4 |
Машина для внесения твердых органических удобрений
Новая серия машин сохранив все лучшие технические решения и качество производства, обеспечивает оптимальное качество внесения твердых органических удобрений и максимально комфортные условия труда для механизаторов.
Машина для внесения твердых органических удобрений нового поколения МТТ-9 имеет целый ряд очевидных преимуществ по сравнению с ранее выпускаемыми машинами семейства ПРТ:
• за счет изменения разбрасывающего устройства лучше измельчает вносимые удобрения;
• за счет применения гидравлического реверсивного привода рабочего транспортера обеспечивается плавное бесступенчатое регулирование его скорости, а соответственно и дозы внесения удобрений, при этом отпадает необходимость при изменении дозы внесения производить замену 6 звездочек привода биттеров;
• реверсивный гидропривод транспортера позволяет одним переключением рычага гидрораспределителя трактора включить обратный ход в случае заклинивания разбрасывающих барабанов посторонними предметами;
• значительно облегчено обслуживание разбрасывателя за счет двухкратного снижения количества точек смазки, обусловленного применением в конструкции самосмазывающихся подшипников;
• применение в конструкции подпружененных натяжных звездочек повышает надежность привода и обеспечивает автоматическое натяжение цепей привода разбрасывающих барабанов и общее улучшение условий труда механизатора;
• повышенная поперечная устойчивость.
Машина МТТ-9 предназначена для транспортировки, сплошного поверхностного внесения твердых органических удобрений, а также для транспортировки различных сельскохозяйственных грузов. Машина агрегатируется с тракторами класса 2,0…3,0. Машины семейства МТТ долговечны и надежны: имеют прочные борта, герметичную защиту подшипников разбрасывающего устройства, в них применена усиленная балансирная подвеска ходовой системы. Низкое удельное давление балансирной ходовой системы обеспечивает надежную работу машины на переувлажненных почвах. Машины обладают хорошим сцеплением с грунтом, плавным ходом.
Привод транспортера машины гидравлический реверсивный от гидросистемы трактора, а рабочих органов — от ВОМ трактора. Управление работой машины осуществляется из кабины трактора.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т | 9,5 |
| Вместимость кузова, куб.м | 7,0 |
| Ширина внесения удобрений, м | 5…8 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Габаритные размеры, м | |
| — длина | 6,5 |
| — ширина | 2,5 |
| — высота | 2,1 |
| Масса, т | 3,3 |
| Трактор, кл. т.с. | 2,0…3,0 |
Машина технологическая универсальная для внесения твердых органических удобрений
Машина МТУ-15 предназначена для транспортировки, сплошного поверхностного внесения твердых органических удобрений, а также для транспортировки различных сельскохозяйственных грузов. Машина агрегатируется с тракторами класса 3,0. Машина имеет прочные борта, герметичную защиту подшипников разбрасывающего устройства, в них применена усиленная балансирная подвеска ходовой системы. Низкое удельное давление балансирной ходовой системы обеспечивает надежную работу машины на переувлажненных почвах. Машины обладают хорошим сцеплением с грунтом, плавным ходом. По заказу потребителя машина может поставляться как с двумя горизонтальными измельчающими барабанами, так и с вертикальными роторами. В качестве опции предлагается оборудование машины надставными бортами для перевозки грузов с малым объемным весом
Привод транспортера машины гидро-механический реверсивный с бесступенчатой регулировкой доз внесения. Ходовая система балансирная на шинах низкого давления. Управление работой машины осуществляется из кабины трактора.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т, не более | 15,0 |
| Вместимость кузова, куб.м | 14,0 |
| Ширина внесения удобрений, м | 8…12 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 8,5 |
| ширина | 2,8 |
| высота | 3,2 |
| Масса, т, не более | 5,5 |
| Трактор, кл. т.с. | 5,0 |
Машина технологическая универсальная для внесения твердых органических удобрений
Машина МТУ-20 предназначена для сплошного поверхностного внесения твердых органических удобрений, а также может использоваться для перевозки сельскохозяйственных грузов с разгрузкой назад транспортером (при предварительно снятом разбрасывающем органе). Дополнительно машина комплектуется надставными бортами для перевозки грузов с малым объемным весом.
Техническая характеристика:
| Грузоподъемность, т, не более | 20,0 |
| Вместимость кузова, куб.м | 25,0 |
| Ширина внесения удобрений, м | 8…12 |
| Дозы внесения, т/га | 10…60 |
| Габаритные размеры, м | |
| длина | 10,7 |
| ширина | 2,6 |
| высота | 3,5 |
| Масса, т, не более | 7,2 |
| Трактор, кл. т.с. | 5,0 |
ВВЕДЕНИЕ
Механизация является одним из главных направлений технического прогресса в сельском хозяйстве. Внедрение машин должно повысить производство продуктов и снизить удельные затраты на их производство. Однако экономический эффект от приобретения одной и той же машины для различных сельскохозяйственных зон неодинаков. Пополнение хозяйств новой техникой должно быть плановым, научно обоснованным. Разграничивают планирование на текущий период и перспективу.
При планировании на текущий период следует принимать во внимание наличие техники в расчетном хозяйстве, запланированную структуру посевных площадей, технико-экономические показатели машин, находящихся в серийном производстве, аналитическую зависимость влияния продолжительности работ на урожайность культур, закупочные цены на продукты, а также возможности сельскохозяйственного машиностроения.
Интенсификация сельскохозяйственного производства - одно из основных направлений значительного роста урожайности культур.
Разработка и внедрение интенсивных технологий основываются на использовании высокоурожайных, устойчивых к полеганию сортов, обеспечении нормальной кислотности почв и сбалансированного наличия в ней питательных веществ, дробного внесения в период вегетации оптимальных доз азотных удобрений; применении регуляторов роста, интегрированной системы защиты растений.
Для внесения каждого вида удобрений применяются технические средства для погрузки, транспортировки, перегрузки, распределения с различными технологическими и конструктивными параметрами, используются они по различным технологическим схемам внесения, выполняют операции в изменяющихся условиях эксплуатации (различные расстояния транспортирования удобрений от хранилища до поля, дозы внесения, размеры поля, состояние дорог, рельеф местности и т. д.), встречающиеся с различной частотой.
Отношение нормы фактически внесённых удобрений от заданных показателей допускается не более %. Неравномерность распределения по ширине разбрасывания должна быть не более %, по направлению движения %. Навоз является одним из наиболее распространённых удобрении. Он представляет собой смесь твёрдых и жидких отходов пищеварения животных в смеси с подстилочным материалом (соломой, опилом и т. д… Читать ещё >
Машина для внесения твёрдых органических удобрений ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
2. Агротехнические требования и обоснование технологической схемы машины
3. Определение грузоподъёмности и параметров кузова
4. Определение параметров шин
5. Определение параметров питателя
6. Определение параметров разбрасывающих устройств
6.1 Определение параметров разбрасывающего барабана
6.2 Определение параметров измельчающего барабана
7. Расчёт кинематической схемы привода
8. Расчёт на прочность деталей питающего транспортёра
8.1 Расчёт на прочность цепной передачи привода питающего транспортера
8.2 Расчет на прочность вала питающего транспортера
8.3 Расчет подшипников вала транспортера на долговечность
8.4 Расчет шпоночного соединения вала и тяговой звездочки транспортера
9. Технологические регулировки
10. Технические характеристики Список литературы машина кузов прочность вал
Введение
Удобрения, которые применяются в сельском хозяйстве, подразделяют на минеральные и органические. К органическим удобрениям относятся навоз, навозная жижа, зола, фекалии и так далее.
Органические удобрения обогащают почву основными химическими элементами, такими как фосфор, азот и калий. Эти элементы необходимы для полноценного роста и развития растений.
Навоз является одним из наиболее распространённых удобрении. Он представляет собой смесь твёрдых и жидких отходов пищеварения животных в смеси с подстилочным материалом (соломой, опилом и т. д. ).
В почву навоз вноситься в перепревшем виде.
К основным технологическим свойствам органических удобрений относят плотность, липкость, коэффициент трения и угол естественного откоса. Плотность органических удобрений колеблется в зависимости от влажности и степени разложения. Удельный вес так же напрямую зависит от влажности.
Плотность удельный вес
Липкость навоза зависит от его плотности, влажности и наличия гумусных частиц. Наибольшее значение липкости при влажности от 80 до 84%.
Коэффициент трения с повышением соломистости повышается, а с повышением влажности снижается. Среднее значение коэффициента трения навоза по стали, дереву и резине находятся в пределах 0,85 — 1.
Угол естественного откоса в зависимости от степени разложения навоза изменяется от 50 до 88 градусов.
2. Агротехнические требования и обоснование технологической схемы машины Машины для внесения органических удобрений предназначены для транспортировки и сплошного поверхностного разбрасывания удобрений. По агротехническим требованиям данные машины должны разрыхлять, измельчать и вносить все виды органических удобрений по площади с как можно большей равномерностью.
Отношение нормы фактически внесённых удобрений от заданных показателей допускается не более %. Неравномерность распределения по ширине разбрасывания должна быть не более %, по направлению движения % .
Разрыв по времени между разбрасыванием по площади и заделкой в почву органических удобрений в почву не должен превышать двух часов.
Машины для внесения твёрдых органических удобрений разделяют на кузовные разбрасыватели и разбрасыватели из куч. Наиболее распространены на данный момент кузовные разбрасыватели. Конструктивно они подразделяются на два типа: с подачей удобрений продольным транспортёром и разбрасывающему устройству в заднюю часть кузова и с подачей удобрений поперечным транспортёром и разбрасывающему устройству в боковую часть кузова. Универсальными являются машины выполненные по первой схеме.
В данной курсовой работе произведён расчёт машины с подачей удобрений в заданную часть кузова продольным транспортёром. У данной машины два барабана: измельчающий и разбрасывающий. Разбрасывающее устройство в случае необходимости может быть демонтировано.
3. Определение грузоподъёмности и параметров кузова Определяем массу удобрений в кузове :
— коэффициент грузоподъемности, для колесных тракторов = 1,5;
— масса трактора, для К-3180 АТМ. = 6400 кг.
кг Масса машины определяется по формуле:
где — коэффициент пропорциональности (отношение массы машины к грузоподъемности), = 0,33 — 0,46. Принимаем = 0.4.
кг Кузов при данной грузоподъемности должен иметь следующий объем где — плотность удобрений, кг/м3, для свежего уплотненного навоза =550 кг/м3.
С другой стороны, объем кузова может быть определен исходя из геометрических параметров кузова где — ширина кузова, м, м;
— высота слоя удобрений в кузове, м, м;
Определим длину кузова:
4. Определение параметров шин Нагрузка на одно опорное колесо составит:
кН где k — коэфициент, зависящий от способа агрегатирования, k = 0.75;
zkколичество опорных колес колёс, шт. zk =4 ;
кН По полученной нагрузке выбираем из каталога для сельскохозяйственной техники шину 16,5/70−18 КФ-79,, мм.
5. Определение параметров питателя
Сила сопротивления перемещению транспортера:
где f — коэфициент трения, f=0.92.
Определение скорости движения транспортёра
где — норма внесения удобрений, т/га;
— скорость машины, км/ч;
Вр — рабочая ширина захвата, Вр=7.5 км/ч.
Выбор тяговых цепей Определим нагрузку, приходящуюся на одну цепь где zц — число тяговых цепей, zц=4.
Выбираем тяговые цепи из условия где k — коэфициент запаса, k=2.5
Выбираем цепь: А1 — 2.5 — 13 — 36 ТУ 3148 — 198 474 340 — 2007
Определяем диаметр начальной окружности звёздочек тяговых цепей
где z — число зубьев звёздочки;
Найдём частоту вращения ведущего вала питающего транспортера
Мощность на привод транспортера
6. Определение параметров разбрасывающих устройств
6.1 Определение параметров разбрасывающего барабана Исходя из параметров разбрасывающего устройства ширина полосы разбрасывания:
где Lp — расчетная длина барабана;
Sб — дальность полета частицы в боковом направлении.
Определяем длину барабана исходя из ширины кузова где — зазор между барабаном и бортом кузова, =25мм
Расчетная длина барабана:
где расстояние от края барабана до шнеколопастной навивки, =25мм.
Определим диаметр барабана (по наружному диаметру лопасти) Шаг развертки шнеколопастной навивки найдем из выражения:
где к — количество винтов шнека, к = 4,
Угол установки рабочей винтовой поверхности по концам навивки определяется по формуле
Определяем рабочую ширину разбрасывания
, т. е Вр=0,8 В В=Вр/0,8=7,5/0,8=9,38 м
Определяем статистический угол трения:
где — коэффициент трения соломистого навоза по металлической поверхности.
Окружная скорость разбрасывающего барабана по концам лопастей Абсолютная скорость частицы удобрения в момент схода с рабочей поверхности барабана равна Боковая составляющая абсолютной скорости Определим величину угла схода частицы с лопасти
Найдем время полета частицы по формуле:
Дальность полета частицы в боковом направлении:
Определяем эквивалентную радиальную нагрузку
где — осевая нагрузка,
X, Y — коэффициенты радиальной и осевой нагрузок, X=1[2];
k — коэффициент безопасности, k = 1,30[2];
kt — температурный коэффициент, kt = 1,0[2].
Vкоэфициент вращения, V=1.
Определяем расчётную долговечность подшипника
где Lh — расчётная долговечность подшипника, ч;
n — частота вращения вала, n =446,4 мин-1;
Cr — динамическая грузоподъёмность подшипника, Cr =105 кН ;
p — показатель степени, р = 3,33 — для роликоподшипников;
a1 — коэффициент, учитывающий надёжность работы подшипника, a1=1 — при надёжности 90%;
a23 — коэффициент, учитывающий качество металла подшипника и условия эксплуатации, =0,8.
Подшипник обеспечивает требуемую долговечность.
8.4 Расчёт шпоночного соединения тяговой звездочки транспортера Расчёт ведём по напряжению смятия
где — рабочая длина шпонки,, мм;
k — рабочая глубина паза в ступице детали, мм;
— допускаемое напряжение смятия,
Применим две призматические шпонки:
Шпонка ГОСТ 23 360–78
9. Технологические регулировки Для обеспечения нормальной работы необходимо, чтобы производительность барабанов была больше или равна производительности цепного транспортёра
При этом норма внесения удобрений прямо пропорциональна скорости передвижения трактора и обратно пропорциональна скорости агрегата, т. е. регулировку дозы внесения производят скоростями VTP и VM. Подачу изменяют сменой звездочек различного диаметра.
Натяжение цепи привода разбрасывающего механизма и питателя производят натяжными звёздочками.
10. Техническая характеристика Таблица 1 — Техническая характеристика машины
Выполнила : Новрузова Е.В
Проверил : Звонилкин И.А.
с. Пощупово
2014 г.
План
1. Способы внесения удобрений и агротехнические требования
2. Типы машин
3. Устройство, процесс работы и регулировки
Список литературы
1. Способы внесения удобрений иагротехнические требования
Удобрения вносят до посева (основное внесение), при посеве и посадке (припосевное внесение) и после посева и посадки (подкормка). При основном внесении удобрения разбрасывают по поверхности поля, а затем заделывают в почву при вспашке. Подкармливают растения в период их вегетации.
При внесении минеральных удобрений соблюдают следующие требования:
- равномерность распределения поширине захвата центробежными разбрасывателями – не менее 75%, тарельчатыми – не менее 85%;
- отклонение глубины заделки удобрений то заданной и норма внесения на 1 га – не более20%;
- туковысевающие аппараты комбинированных сеялок должны надежно высевать удобрения при нормальной влажности и норме высева 50…750 кг/га с отклонением от нормы не более ±5%
Разбрасыватели органических удобренийдолжны качественно разрыхлять, измельчать и с неравномерностью не более ± 15% распределять всю массу по поверхности поля. Отклонение от нормы внесения удобрений – не более ± 25%.
3. Устройство, процесс работы и регулировки
Агрегат АИР-20 состоит из рамы с колесами, бункера с подающим механизмом, измельчающего и сепарирующего устройств, отгрузочного транспортера, устройства для удаления мешкотары и механизмов приводарабочих органов. При работе агрегата удобрения в мешках равномерно перемещаются к измельчающему устройству решетчатыми перегородками и прижимной щекой. Вначале мешки прижимаются к измельчающим барабанам щекой и разрушаются, а затем комки удобрений протаскиваются в щель между барабанами и противорежущими пластинами, где дробятся до частиц размером не более 5 мм. Измельченная масса поступает насепарирующее устройство – решето с блоком качалок, где отделяются частицы удобрений от остатков тары. Частицы удобрений, прошедшие через отверстия решета, поступают на отгрузочный транспортер, а с него – в бурт или транспортное средство. Остатки мешкотары сходят с поверхности решета и мотовилом и решеткой выводятся за пределы машины. Пластины подпружинены, что.
Читайте также: