Конструкция корпуса судна реферат

Обновлено: 30.06.2024

Содержание

Основные условные обозначения
Постановка задачи и исходные данные
1 Определение практической шпации, уточнение мест установки переборок и схемы общего
расположения судна

2 Определение минимальных толщин наружной обшивки и выбор стали для корпуса судна
3 Определение изгибающих моментов, перерезывающих сил, требуемых моментов
сопротивления и инерции поперечного сечения корпуса судна
4 Обоснование и выбор системы набора перекрытий

5 Конструирование наружной обшивки
5.1 Конструкция днищевого и бортового перекрытий в первом приближении
5.2 Толщины наружной обшивки, определяемые исходя из требований Правил РМРС
5.3 Ледовые усиления НО
5.4 Усиление НО судов, швартующихся в море
5.5 Окончательный выбор размеров элементов НО
6 Проектирование днищевого перекрытия
6.1 Конструкция перекрытия
6.2 Определение размеров связей днищевого перекрытия

7 Проектирование бортового перекрытия
7.1 Конструкция перекрытия
7.2 Определение размеров связей бортового перекрытия с учетом общих Правил РМРС
7.3 Ледовые усиления элементов бортового перекрытия
7.4 Учет требований к бортовым перекрытиям судов, швартующихся в море
7.5 Окончательный выбор связей бортового перекрытия
8 Проектирование палубных перекрытий
8.1 Конструкция перекрытий ВП и НП
8.2 Определение размеров связей ВП и НП

9 Проектирование поперечной переборки в средней части судна
9.1 Конструкция переборки
9.2 Определение размеров элементов перекрытия

10 Проектирование оконечностей
10.1 Конструкция носовой оконечности
10.2 Определение размеров связей носовой оконечности

10.3 Конструкция кормовой оконечности

10.4 Определение размеров связей кормовой оконечности

11 Определение размеров связей первого яруса надстроек, фальшборта и фундамента под ГД

Конструкция надстройки и фальшборта
11.1 Определение размеров связей надстройки и фальшборта

11.2 Определение размеров конструктивных элементов фундамента под ГД
11.3

Судовые помещения могут располагаться внутри основного корпуса, в надстройках и рубках. Основной корпус, как уже говорилось, подразделяется на отсеки водонепроницаемыми поперечными переборками, а сверху ограничивается палубой переборок, которая на многопалубных судах может не совпадать с верхней палубой. Крайнее носовое помещение называется форпиком и отделяется от трюма форпиковой (таранной) переборкой. При столкновениях форпик повреждается чаще всего, и в нем, как правило, находится водяной балласт. В носу также имеется цепной (канатный) ящик, в который укладывается якорная цепь. Длина форпика регламентируется Правилами Регистра. Крайний кормовой отсек - ахтерпик, в котором, в частности, размещается рулевая машина. Один (или несколько - на быстроходных судах) отсек занимает машинное отделение. Большинство помещений на грузовом судне - грузовые трюмы. Если судно имеет больше одной палубы, грузовые помещения выше нижней палубы называются твиндеками. Почти на всех судах устраивают двойное дно, предохраняющее грузовые и иные помещения от затопления при получении пробоин в днище. Отсеки двойного дна используют для хранения запасов топлива, а также для водяного балласта и т.п. На некоторых судах, кроме двойного дна, делают также двойные борта.

Из других помещений в основном корпусе назовем диптанки - глубокие отсеки для жидких грузов над двойным дном; вертикальные и горизонтальные коффердамы - узкие помещения, ограниченные двумя непроницаемыми переборками (палубами, платформами) и изолирующие цистерны для нефтепродуктов от других помещений.

Надстройки в оконечностях (бак и ют) не только уменьшают заливание палубы на волнении, но и создают запас плавучести, повышающий непотопляемость. В надстройках могут располагаться помещения разного назначения: жилые, служебные (отделения главных и вспомогательных механизмов, различного оборудования, мастерские, административные и др.), общественные (кают-компания, столовые, рестораны, спортзал, плавательный бассейн, библиотека и т.п.), специальные (рыбозавод, лаборатории, ангар для вертолета и т.п.) и множество других - помещения бытового обслуживания, пищеблока, медицинского назначения, запасов и снабжения и др. Палубы в надстройке называются палубой надстройки первого яруса, второго и т.д., считая снизу (в основном корпусе счет идет, наоборот, сверху вниз).

Расположение помещений изображается на чертежах общего расположения. Разработка таких чертежей при проектировании судна - довольно трудоемкая и ответственная работа. В последнее время, благодаря компьютерной технике и соответствующему программному обеспечению, ее удается упростить. При этом необходимо обеспечить не только требуемые объемы и площади каждого помещения, но и их взаимное расположение. Например, помещения экипажа и пассажиров должны быть изолированы друг от друга. Машинная команда должна располагаться вблизи машинного отделения, капитан и его помощники - в районе ходовой рубки. Имеются санитарные нормы, которые регламентируют размеры жилых и иных помещений (а также, например, уровни шума и вибрации в них).

Судовые помещения отделяются друг от друга переборками (непроницаемыми и проницаемыми) и выгородками - легкими конструкциями, металлическими, в том числе из легких сплавов, деревянными и др. Внутри многие помещения покрываются изоляцией, зашивкой; они могут иметь отделку. Изоляция очень важна для рефрижераторных (охлаждаемых) трюмов. Жилые и общественные помещения отделываются декоративными материалами. Изолирующие и отделочные материалы должны быть по возможности огнестойкими и не выделяющими при горении ядовитых веществ, поскольку на судах возможны пожары, представляющие серьезную опасность. Не следует думать, что пожар на судне, окруженном водой, легко ликвидировать. Огонь по судну может распространяться очень быстро, часто с выделением ядовитых газов, а при его тушении бывали случаи опрокидывания судов из-за попадания большого количества воды на высоко расположенные палубы. Для обнаружения возгорания, тушения огня, предотвращения его распространения по судну принимается комплекс специальных мер.

Почему стальное судно не тонет, а еще способно нести на себе значительные грузы и выдерживать затопление одного, а иногда и двух - трех отсеков, хотя плотность стали, из которой сделан корпус, почти в 8 раз больше, чем воды? Причина проста - корпус представляет собой сравнительно тонкую оболочку, подкрепленную набором - балками разных направлений и пустую внутри. В результате получается довольно легкая, но прочная конструкция, способная выдерживать нагрузки, действующие на судно в различных условиях эксплуатации: при постройке, погрузке или разгрузке, при плавании на волнении, во льдах, при ремонте, в частности, при постановке в док, при авариях. Вопросы прочности, в том числе нагрузки, действующие на судно, будут рассмотрены в следующем разделе. Здесь же мы поговорим о конструкции судов.

Основными элементами корпуса судна можно считать пластины различной ориентации - горизонтальные (днище, палубы), вертикальные продольные (борта) и поперечные (переборки), образующие обводы судна и обеспечивающие его непроницаемость. Листы вытянуты вдоль судна и образуют поясья. Но неподкрепленные пластины неизбежно будут смяты давлением воды, поэтому их подкрепляют балками в обоих (вдоль и поперек) или, реже, в одном направлении. Совокупность пластин и подкрепляющих их балок называется перекрытием (днищевым, бортовым, палубным).

Как правило, одна из сторон перекрытия заметно короче другой, и большинство подкрепляющих балок ориентировано вдоль короткой стороны, что обеспечивает меньшую массу при равной прочности. Эти балки называют балками главного направления (БГН). Расстояние между БГН обычно принимается одинаковым на значительном протяжении и называется шпацией (практической); в оконечностях размер шпации нередко уменьшается. Вдоль длинной стороны проходят более мощные балки, которые поддерживают БГН и называются перекрёстными связями (ПС).

В зависимости от ориентации БГН различают поперечную и продольную системы набора перекрытия. При поперечной системе БГН расположены в плоскости шпангоута, при продольной они направлены вдоль судна. Встречается клетчатая система набора, когда он разбивает перекрытие на приблизительно квадратные пластины.

Система набора судна в целом определяется системой набора его перекрытий. На небольших судах все перекрытия, как правило, набираются по поперечной системе. Она удобнее в постройке и обеспечивает более высокую местную прочность. На крупных судах, особенно на танкерах, предпочтительнее продольная система набора, которая позволяет повысить общую продольную прочность судна и, что очень важно, устойчивость пластин (потерей устойчивости пластин называется их выпучивание при сжатии, сопровождающееся потерей несущей способности). У крупнотоннажного танкера продольный размер перекрытия (расстояние между поперечными переборками) почти всегда меньше поперечного, что делает выгодной именно продольную систему. Система набора перекрытий может быть неодинаковой у разных перекрытий. Например, палуба и днище (двойное дно) могут быть набраны по продольной, а борта - по поперечной системе. Или в средней части применяется продольная, а в оконечностях - поперечная система. В таких случаях говорят о смешанной системе набора корпуса.

При поперечной системе набора судна его корпус, вытянутый в продольном направлении, похож на совокупность колец приблизительно прямоугольной формы. Каждое такое кольцо называется шпангоутной рамкой. Балки, проходящие под палубой, называются бимсами, по борту - шпангоутами (или бортовыми ветвями шпангоутов), в двойном дне - флорами. Флоры бывают водонепроницаемые (на продолжении поперечных переборок), сплошные (с вырезами для облегчения конструкции и для прохода), бракетные (из прямоугольных пластинок и ребер жесткости). Продольные балки (ПС) палубы называют карлингсами, борта и днища - соответственно бортовыми и днищевыми стрингерами. На судах, не имеющих двойного дна, днищевые стрингеры называют кильсонами. Заметим, что термин “палубный стрингер” относится к поясу палубы, непосредственно примыкающему к борту. Ширстрек - верхний пояс борта. В ДП по днищу проходит вертикальный киль, а примыкающий к нему лист днища называется горизонтальным килем. Палубный стрингер, ширстрек, горизонтальный киль делаются толще, чем примыкающие к ним поясья. На судах ледового плавания делается, кроме того, утолщенный ледовый пояс. На некоторых судах имеется туннельный киль, образованный двумя вертикальными непроницаемыми листами, расположенными вблизи ДП; внутри него проходят различные трубопроводы. На малых судах может применяться брусковый киль, выступающий вниз. В средней части по длине судна очень часто устанавливают бортовые (скуловые) кили, которые служат простейшими успокоителями бортовой качки. Балки разных направлений в составе шпангоутной рамки соединяются небольшими пластинками, форма которых приближается к треугольной - кницами. Кроме обычных, часто на судах делаются рамные шпангоуты, профиль которых приблизительно такой же, как и у ПС; рамные шпангоуты могут устанавливаться через 3 - 4 шпации. Люковые и иные вырезы в палубах подкрепляются комингсами. По борту выше верхней палубы располагается фальшборт. Переборки подкрепляются вертикальными стойками и горизонтальными шельфами.

На танкерах, в зависимости от их размеров, делаются одна, две или три продольные переборки, чтобы уменьшить удары жидких грузов при бортовой качке. Продольные и поперечные переборки могут быть гофрированными, причем гофры играют роль балок соответствующего направления.

При продольной системе основной набор называют продольными ребрами жесткости (палубы, борта, днища); перекрестными связями служат рамные шпангоуты (и бимсы, входящие в состав шпангоутной рамки). Могут применяться и усиленные продольные связи - карлингсы и стрингеры.

Конструкция корпуса судна изображается на нескольких чертежах. Конструктивный мидель-шпангоут показывает расположение и размеры поперечных связей (в том числе толщины наружной обшивки и настилов палуб) в нескольких характерных сечениях по длине судна. Строй корпуса изображает схему набора корпуса по всей его длине. Растяжка наружной обшивки представляет собой условную развертку наружной обшивки одного борта (иногда и двух бортов; в этом случае на растяжку нередко наносят и фактически измеренные при дефектации толщины листов на каждом борту) с указанием поясьев, поперечного и продольного набора.

Конструкция корпуса может включать много других элементов. Мы не останавливаемся на особенностях конструкции оконечностей, в том числе штевней, надстроек и рубок. Отметим, что палубы и платформы нередко опираются на вертикальные стержни трубчатого или коробчатого сечения - пиллерсы. Механизмы устанавливаются на фундаменты, которые обеспечивают безопасную передачу нагрузок на корпус. В корме судна часто имеется дейдвуд - узкое, вытянутое в вертикальном направлении пространство, не занятое полезным грузом. Внутри дейдвуда проходит линия вала одновинтового судна; на выходе из корпуса делается дейдвудный подшипник значительной длины. У многовинтовых судов валы выходят из корпуса через мортиры и поддерживаются кронштейнами или выкружками. Для предотвращения попадания воды внутрь корпуса через выходы валов применяются специальные уплотнения.

Примерно до середины ХХ в. металлические суда делались клепаными. В годы второй мировой войны начался массовый переход к сварному судостроению. В настоящее время остались лишь единичные клепаные суда. Сварка позволила заметно уменьшить массу корпуса, упростить технологию постройки, но потребовала радикальной переработки конструкций различных узлов корпуса и ужесточила требования к судостроительным материалам.

Конструкция судна в целом и отдельных его узлов оказывает большое влияние на прочность и, следовательно, безопасность плавания судна. Поэтому выбору толщин обшивки, настилов палуб и двойного дна, размеров подкрепляющих связей и т.п. уделяется серьезное внимание. Все эти характеристики, а также правила конструктивного оформления различных узлов корпуса регламентируются Правилами Регистра и другими отраслевыми нормативными документами, в которых обобщены многолетний опыт эксплуатации судов, анализ аварий, результаты научных исследований. При проектировании судна учитываются эти правила и нормы. Внедрение новых конструкций сопровождается тщательной проверкой их работоспособности в реальных условиях эксплуатации.

Корпуса морских гражданских судов делаются из сравнительно дешевой малоуглеродистой или низколегированной судостроительной стали. Малоуглеродистая сталь с пределом текучести (основной характеристикой прочности материала) 235 МПа (1 МПа - мегапаскаль = 1 МН/м 2 ) чаще применяется для небольших и средних судов; основные конструкции крупнотоннажных судов выполняются из более прочных (с пределом текучести 300 - 400 МПа) низколегированных сталей, с небольшими добавками марганца, хрома, никеля и т.п. Для отдельных конструкций используют нержавеющие стали. В корпусах крупных надводных кораблей и особенно подводных лодок широко применяются легированные стали с пределом текучести примерно до 1000 МПа. Для судовых надстроек, корпусов небольших судов используют легкие (плотность примерно 2,7 т/м 3 ) алюминиево-магниевые сплавы. Некоторые мелкие суда делают из дерева, стеклопластика и т.п. В отечественном судостроении, в том числе для корпусов атомных подводных лодок, используют дорогие, но очень прочные (на уровне лучших судостроительных сталей) и сравнительно легкие (плотность около 4,5 т/м 3 ) титановые сплавы. Для корпусов многих плавучих доков и отдельных судов, преимущественно несамоходных (например, дебаркадеров) используют железобетон. Находят применение и другие материалы - резина, пластмассы, медные сплавы, лакокрасочные, теплоизоляционные материалы и т.д.

Материалы для корпусов судов применяются в виде листов и профилей (полособульбов, уголков, швеллеров, двутавров и др.), получаемых путем прокатки; широко применяются также сварные профили (тавры). Детали сложной формы получают литьем или ковкой, профили из легких сплавов - прессованием (выдавливанием через профилированные отверстия).

В настоящее время в соответствии с Европейским соглашением о важнейших внутренних водных путях международного значения от 26 сентября 1997 г. водные пути Единой глубоководной системы европейской части Российской Федерации протяженностью 6,5 тыс. км по своим параметрам отнесены к наивысшему классу международных водных путей. Благодаря указанной системе появилась возможность организации эффективных бесперевалочных перевозок грузов в судах смешанного "река-море" плавания. Единая глубоководная система европейской части Российской Федерации имеет глубину 4 м, за исключением участков Городец - Нижний Новгород по р. Волге длиной 54 км и Кочетовский гидроузел - Ростов на р. Дон длиной 107 км. На этих участках с помощью комплекса путевых работ и регламентированных регулируемых сбросов воды обеспечивается глубина 3,3 - 3,5 м.

Единая глубоководная система Европейской части России делится на Северную и Южную часть.

К Северной относятся: Балтийское море, р.Нева, Ладожское озеро, р.Сверть, Онежское озеро, Белое море, Беломорско-Балтийский канал, Рыбинское водохранилище, Кубенское озеро, р.Сухона, р.Вычегда.

К Южной: Канал имени Москвы, р.Москва, р.Ока, р.Ветлуга, р.Сура, р.Кама, р.Белая, р.Дон, Азовское море.

Конструктивные элементы корпуса судна.

Корпус судна.
1. Слип.
2. Промысловая палуба.
3. Рубка.
4. Надстройка.
5. Трюмный люк.
6. Фальшборт.
7. Верхняя палуба.
8. Полубак.
9. Козырек.
10. Форштевень.
11. Борт.
12. Ахтерштевень.
13. Ют.
Передняя часть судна называется носом или носовой оконечностью, задняя часть – кормой или кормовой оконечностью.
Снизу корпус ограничен днищем. На крупных судах поверх днищевых ребер жесткости днищевого набора настилается двойное дно.
Между днищем и настилом второго дна образуется междудонное пространство.
С боков судно ограничено бортами, сверху корпус закрывается палубой.
Палуб сможет быть несколько: верхняя, главная, вторая, третья и т.д. Счет палуб ведется сверху вниз.
Пространство между палубами называется твиндеком.
Внутри корпус судна поперечными и продольными переборками разделен на ряд отсеков.
Первый носовой отсек – форпик, последний кормовой – ахтерпик.
На палубе располагаются надстройки и рубки.
Носовая надстройка называется полубак, кормовая – ютом, между ними средняя.

Список используемой литературы:

Корпус судна состоит из тонкой водонепроницаемой оболочки (наружной обшивки) и подкрепляющих ее ребер - балок, образующих набор корпуса судна. Балки набора являются опорными контурами для пластин наружной обшивки, палубного настила, переборок. Балки набора и пластины оболочки образуют перекрытия: бортовые, днищевые, палубные и переборочные.

Соотношение продольных и поперечных балок набора образует определенную систему набора корпуса судна. Название системы набора определяется по количеству продольных и поперечных балок: продольная, поперечная и продольно-поперечная.

Продольная система набора корпуса (Рис.8):

балки главного направления расположены вдоль судна. Они воспринимают изгибающие усилия, действующие вдоль продольной оси судна, обеспечивают продольную прочность с меньшей затратой металла, позволяя выиграть в весе корпуса.

Поперечная прочность обеспечивается установкой рамных шпангоутов, которые занимают много места во внутренних помещениях судна и делают трюмы неудобными для размещения габаритных грузов.

Рис. 8 Элементы продольного набора корпуса: 1-верткальный киль; 2-днищевые стрингеры - кильсоны; 3 - скуловой стрингер (междудонный лист); 4 - бортовые стрингеры; 5 - подпалубные стрингеры-карлингсы.

Продольную систему набора применяют для судов с большим отношением длины к ширине: быстроходные или наливные суда, военные корабли.

Поперечная система набора корпуса (Рис.9): балки главного направления расположены поперек судна. На днище эти балки называются - флоры, по бортам - шпангоуты, под палубами - бимсы. Флоры, шпангоуты и бимсы, находящиеся в одной плоскости, параллельной плоскости мидель-шпангоута, образуют шпангоутную рамку. Расстояние между шпангоутными рамками называется шпацией, при поперечной системе набора ее ширина от 500 до 800 мм.

Рис. 9. Сечение корпуса судна с поперечной системой набора: 1- шпангоут рамный (усиленный); 2 - полубимс; 3 - бимс рамный усиленный; 4 - бимс; 5 - бимсовая кница; 6 - шпангоут; 7- скуловая кница; 8 - флор сплошной (непроницаемый); 9 -флор с вырезами; 10 - флор открытый (бракетный); 11 - бракеты; 12,13 - верхние и нижние балки.

Продольно-поперечная система набора подразделяется на: комбинированную и смешанную.

При комбинированной системе набора днище и палуба выполнены по продольной системе, а борта - по поперечной. Эта система позволяет рационально располагать элементы набора корпуса и при максимальной прочности судна достичь минимального веса. Применяется на больших морских судах: пассажирские суда, крупные сухогрузы, рудовозы и танкеры.

Смешанная система набора характерна примерно одинаковыми расстояниями, как между продольными балками, так и между поперечными.

Корпус судна состоит из наружной обшивки и настила верхней палубы, изнутри подкрепленных продольными и поперечными переборками, палубами и платформами.

Наружная обшивка (Рис.10) обеспечивает водонепроницаемость и одновременно участвует в обеспечении продольной и местной прочности судна. Листы обшивки своими длинными сторонами располагаются вдоль судна, образуя поясья. Соединения поясьев между собой длинными горизонтальными кромками называются пазами, а соединения листов короткими кромками называются стыками.

Поясья, составляющие наружную обшивку днища и бортов, называются днищевыми и бортовыми. Верхний пояс бортовой обшивки, который примыкает к настилу верхней палубы, называется ширстреком, пояс, идущий по скуле корпуса, - скуловым, а пояс обшивки днища, расположенный в диаметральной плоскости, - горизонтальным килем. Толщина наружной обшивки от 8 до 22 мм. Горизонтальный киль и ширстрек испытывают при продольном изгибе корпуса наибольшие напряжения, поэтому их утолщают по сравнению с остальными поясьями или выполняя из материала более высокой прочности.

Палубный настил обеспечивает водонепроницаемость корпуса сверху и обеспечивает продольную и местную прочность. Стальные листы располагаются длинной стороной вдоль судна, а крайние поясья левого и правого борта идут вдоль бортов, имеют большую толщину и называются палубные стрингеры. Палубный стрингер соединяется с ширстреком сваркой, а на больших судах - с помощью заклепок.

Для устройства грузовых люков в палубном настиле делают вырез, по краям которого устраивают комингсы и устройства для закрытия трюмов.

Палубный набор: бимсы - поперечные балки главного направления; карлингсы - продольные балки; пиллерсы - вертикальные стойки; между бортом и комингсом грузовых люков устанавливаются полубимсы.

Для обеспечения безопасности, крепления палубного груза и предотвращения смывания за борт предметов на палубах устанавливают фальшборт или леерные ограждения.

Фальшборт выполнен из листового металла, подкрепленного с внутренней стороны косыми стойками - контрфорсами. На верхней торцевой кромке фальшборт обделан горизонтальной полосой - планширем. По длине фальшборта для быстрого стока воды во время шторма делают большие вырезы - штормовые пор

Леерные ограждения выполняются на высоко расположенных палубах и танкерах. Это стойки высотой 1,2 м с туго натянутыми тросами или цепями. Иногда стойки соединяются стальными горизонтальными прутьями - релингами.

Днищевые перекрытия обеспечивают прочность, и водонепроницаемость в нижней части судна. Они состоят из набора и обшивки. Основной балкой днищевого набора является вертикальный киль, к которому привариваются поперечные балки - флоры. Флоры бывают трех видов: водонепроницаемые, сплошные, бракетные.

Рис.10 Расположение деталей наружной обшивки: 1 - горизонтальный киль; 2 - обшивка днища; 3 - скуловой пояс; 4 - обшивка борта; 5 - бортовой ширстрек; 6 - палубный стрингер; 7 - настил палуб.

Водонепроницаемые флоры изготавливают из листовой стали по высоте киля и приваривают к днищевой обшивке и междудонному листу. Сплошные флоры имеют вырезы (лазы) размером 350 - 450 мм.

Для облегчения конструкции набора через 3-4 шпации ставятся бракетные флоры - это две полосы, соединенные стойками из стали - бракетами.

На судах длиной 45 - 60 м выполняется двойное дно, которое обеспечивает непотопляемость судна при повреждении днища и увеличивает продольную прочность судна.

Читайте также: