Восстановление деталей гальваническими покрытиями кратко
Обновлено: 03.07.2024
Локальная гальваника для восстановления металлических поверхностей и гальванических покрытий цилиндров печатных машин, ремонта каландровых валов, экструзионных головок и другого оборудования без демонтажа и разборки, на месте установки
Применяемая нашей компанией технология локального нанесения гальванических покрытий (в некоторых источниках технология называется локальным электроосаждением металлов, электронатиранием, селективным электронатиранием или селективной электрохимической металлизацией) идеально подходит для ремонта поверхности цилиндров полиграфического (печатного) оборудования. Данная технология локальной гальваники позволяет производить восстановление геометрических характеристик рабочих поверхностей цилиндров печатных машин, валов каландров и ламинаторов без демонтажа, с минимальными временными затратами, что бывает немаловажно для обеспечения бесперебойной работы дорогостоящего оборудования. Дефекты, на покрытии цилиндров печатных машин, валов ламинаторов и каландров, могут возникать от механического износа, коррозии, попадания посторонних предметов между цилиндрами.
Технология локального нанесения гальванических покрытий представляет из себя процесс электроосаждения металлов без применения традиционных ванн. Для металлизации поврежденных мест поверхностей цилиндров используются высококонцентрированные электролиты с уникальными характеристиками, которые позволяют значительно ускорить процесс осаждения металлов и получить твёрдые, износостойкие покрытия для более долговечной эксплуатации заказчиком цилиндрических валов полиграфического и экструзионного оборудования.
Для устранения дефектов применяется стандартный технологический процесс локальной гальваники, включающий в себя:
• операции по подготовке поверхности (обезжиривание, травление, очистка от продуктов травления, декапирование);
• нанесение адгезионного подслоя никеля;
• нанесение меди из щелочного электролита;
• нанесение необходимого для восстановления геометрии вала слоя меди из кислого скоростного электролита с последующей механической обработкой дефектного места;
• нанесение финишного износостойкого покрытия твёрдым никелем или кобальтом.
В зависимости от условий ремонта и требований заказчика процесс может отличаться от стандартного варианта технологии локальной гальваники.
Технология локальной гальваники
Термин электронатирание был введён в употребление советским инженером Варшавским И. И. - родоначальником технологии, в дальнейшем процесс был назван селективным электронатиранием. Я предполагаю, что для красоты, технология стала называться селективной электрохимической металлизацией и, если поискать в интернете, то под селективной электрохимической металлизацией, в своей основе, понимается процесс осаждения декоративных покрытий, который не предназначен для восстановления деталей промышленного назначения. Основным отличием нашей технологии является значительно более широкая номенклатура применяемых технологических растворов и материалов. Это даёт возможность серьёзного расширения списка ремонтируемых изделий. Название: технология локального нанесения гальванических покрытий, кратко - локальная гальваника, было нами присвоено используемому методу ремонта локальных повреждений металлических деталей для восстановления цилиндров печатных машин и валов каландров. Более 80% применяемых растворов изобретены сотрудниками нашей компании и лишь 4 электролита (из них 3 подготовительных раствора) имеют в своей основе составы фирмы "LDC".
В советское время технология электронатирания имела широкое применение в различных областях промышленности. Данная технология использовалась в основном при производстве новых изделий с применением различных приспособлений. Для ремонта и восстановления она использовалась редко, поэтому ручной вариант технологии был завезён из Европы в начале 2000-х годов, который из-за ограничений и универсализма может с успехом применяться только при ремонте цилиндров печатных машин.
Для ремонта каландровых валов и экструзионных головок оборудования по производству плёнки требуется полное восстановление износостойких, антипригарных и температуростойких характеристик покрытия. Выполнение данных условий возможно только при разработке методов активации хромового покрытия и последующего осаждения металлов из электролитов 3-х валентного хромирования или сплава никель-фосфор. Так как растворы для технологии являются не сильно агрессивными (из-за ручного применения и ограниченной стойкости материалов), то активация стандартными методами не всегда обеспечивает приемлемый уровень адгезии покрытия. Так как в полиграфии, на цилиндрах печатных машин, нет серьёзных нагрузок на ремонтируемые участки, то при правильно проведённом ремонте обеспечивается восстановление рабочих характеристик на весь жизненный цикл оборудования.
Мы готовы обеспечить индивидуальный подход к решению задач по устранению дефектов на поверхностях различного оборудования. При наличии достаточного доступа работа выполняется на месте без демонтажа оборудования. Выезд специалиста возможен в кратчайшие сроки после поступления заказа и обсуждения условий.
Локальный ремонт печатного цилиндра, восстановление вала печатной машины
Локальное восстановление поверхности печатного цилиндра печатной машины HEIDELBERG производилось при помощи технологии локального нанесения гальванических покрытий по типу: медь - никель. Локальный ремонт покрытия произведён с допуском для ремонтируемого места на отклонение профиля продольного сечения цилиндра 5 мкм. Предварительно в дефектное место был установлен медный чопик и произведена грубая абразивная обработка повреждения с удалением излишков металла. Геометрические характеристики и работоспособность печатного вала полиграфической машины восстановлены полностью. Это одна из первых моих самостоятельных работ, проведённая в городе Караганде Республики Казахстан в 2008 году.
Читайте также: