Добыча железной руды в россии кратко

Обновлено: 02.07.2024

Железо является важнейшим компонентом для всех сфер промышленности в современном мире. Сейчас железо доступно и используется повсеместно, но на момент, когда люди только освоили его добычу и научились обрабатывать, оно стоило намного дороже золота.

Красивые украшения из железа в Средневековье были привилегией знатных сословий. Сейчас же каждый час из недр нашей планеты добывается количество железа, равное всему добытому когда-либо золоту.

Даже сердце Земли состоит из железа более чем на 85%. Железо есть во всем, даже в нашей с вами крови, а в космосе почти все метеориты состоят из этого металла. Раскопки ученых показывают, что люди добывали из недр земли руду ещё задолго до того, как освоили все тонкости металлургии. По одной из версий, руду из земли люди добывали ещё девять тысяч лет до нашей эры.

На территории нашей страны металлургия появилась более 4000 лет назад и процветала на территории Урала. А наш сегодняшний рейтинг мы посвятим самым крупным железорудным бассейнам на территории России, благодаря которым все ведущие горно-обогатительные комбинаты снабжаются нужным количеством руды и поставляют металл на нужды отечества.

10. Гусевогорское месторождение

Гусевогорское железорудное месторождение находится в Свердловской области, недалеко от города Качканар. Несмотря на то, что разработка ведется с 1963 года, об этом месторождении стало известно еще в 1770 году.

Содержание в руде железа довольно низкое, составляет всего около 17,5%, зато месторождение хранит в себе почти три миллиарда тонн руды. Работы по добыче ископаемого ведутся открытым способом.

Недалеко от месторождения находится горно-обогатительный комбинат. Рудник снабжает комбинат сполна, и будет бесперебойно поставлять ему руду в течении еще 75 лет.

9. Костомукшское месторождение

В Республике Карелия находится Костомукшское железорудное месторождение, запасы руды в котором составляют приблизительно 1,1 миллиард тонн.

Данное месторождение ежегодно пополняет запасы страны на 24 миллиона тонны руды, процентный состав железа в котором равен 32 с небольшим процента. Добыча происходит открытым способом, ведь руда залегает буквально под ногами, на глубине от нуля до 40 метров.

В далеком 1946, благодаря воздушной разведке месторождение было обнаружено. После этого, в течении восьми лет шла работа по геологической разведке. Заработал же рудник только спустя пару десятков лет, в 1982 году.

8. Ковдорское месторождение

Ковдорское железорудное месторождение находится вблизи города Ковдор, что в Мурманской области. Первые данные об этом месторождении получены в 1933 году, а старт добычи состоялся в 1962 году.

Подземные запасы данного месторождения оцениваются в 595 миллионов тонн руды, в которой содержание железа составляет почти 26%.

Месторождение уникально тем, что из добытых в нем руд извлекается цирконий. Данный металл нашел широкое применение в самых разнообразных сферах промышленности. Его применяют в ядерной энергетике, военной промышленности, ракетостроении, самолетостроении и приборостроении. Но особую роль цирконий играет в медицине, ведь его применяют в изготовлении инструментов для хирургических операций и протезировании, благодаря его устойчивости и долговечности.

7. Оленегорское месторождение

Оленегорское железорудное месторождение находится в Мурманской области. О его существовании стало известно в 1932 году.

Разведывательные операции проводились вплоть до 1948 года, а добыча началась лишь в 1955 году. Руда содержит в себе почти 31 процент железа. На комбинате в год добывается около 16 миллионов тонн руды.

6. Яковлевское месторождение

Яковлевское железорудное месторождение находится недалеко от поселка Яковлево, Белгородской области. Впервые данные об этом месторождении железа геологи получили в 1953 году в ходе проведения специальных разведывательных операций.

Данное месторождение славится рудой, содержание железа в которой достигает невероятных 66%. Яковлевское месторождение также входит в состав Курской магнитной аномалии и скрывает в своих недрах 1868 миллиардов тонн важной для промышленности России руды.

Ежемесячно добывающий комбинат поставляет около 15 тысяч тонн руды, чьё повышенное содержание железа способно заинтересовать металлургические комбинаты по всей стране и за рубежом. Но основным покупателем бесценной руды на протяжении многих десятков лет остается металлургический комбинат, располагающийся в городе Тула. Данное предприятие специализируется в основном на выплавке чугуна.

5. Стойло-Лебединское месторождение

Стойло-Лебединское месторождение находится в восьми киллометрах от города Губкин, что в Белгородской области и является частью Курской магнитной аномалии. Данное месторождение хранит в себе пять с половиной миллиардов тонн железной руды, а ежегодная добыча составляет более 51 миллиона тонн руды.

4. Лебединское месторождение

Лебединское железорудное месторождение, что находится недалеко от города Губкин Белгородской области, было открыто учеными в 1956 году. А спустя три года, в 1959 году, началась его разработка.

В недрах Лебединского месторождения хранятся четыре с половиной миллиарда тонн железной руды с содержанием в ней 44% железа. Ежегодная добыча составляет колоссальные 38 миллионов тонн. Добыча на данном объекте ведется привычным нам открытым способом.

3. Коробковское месторождение

Коробковское железорудное месторождение расположено в окрестностях города Губкин, что в Белгородской области. Месторождение оценивается в 2,2 миллиардов тонн, а добыча ведется подземным способом. Руда содержит 35% железа.

Русским геологам Коробковское месторождение известно с 1919 года, а разработка источника ведется с 1952 года. Месторождение входит в состав Курской магнитной аномалии, а ежегодная добыча равна трём с половиной миллионам тонн руды.

2. Стойленское месторождение

Стойленское железорудное месторождение находится неподалеку от городов Губкин и Старый Оскол, что входят в состав Белгородской области. Месторождение является частью так называемой Курской магнитной аномалии, самого огромного залежа железа на Земле.

Приблизительный запас руды в Стойленском месторождении равен 2,8 миллиардам тонн, а годовая добыча составляет около 13 миллионов тонн. Руда в этом источнике богата железом, ведь его процентное содержание равно 44%.

Несмотря на то, что о месторождении стало известно в 1931 году, к его разработке приступили лишь в 1969. Руда залегает на большой глубине, которая достигает 140 метров. Добыча этого ценного природного ресурса ведется открытым способом.

1. Михайловское месторождение

Михайловское железорудное месторождение располагается недалеко от города Железногорск, что в Курской области. Данное месторождение обнаружено в 1950 году, а через десять лет геологических изысканий начата добыча руды, которая ведется открытым способом.

Объем добычи в год равен примерно 45 миллионам тонн, а общий запас руды оценивается в более чем восемь с половиной миллиардов тонн. Руда в Михайловском месторождении насыщена железом, её процентное содержание приравнивается к более чем 40%.

Как известно Россия весьма богата на природные ресурсы и активно осваивает их добычу. Именно на ее территории расположены самые крупные в мире железорудные месторождения. Изготавливаемый из нее металл, как известно, важен не только для производственных целей, но и повседневных нужд. Разберем более детально, как же осуществляется добыча железной руды в России.

Почему руда так важна?

Человек научился получать из земли различные блага для своего существования еще с древнейших времен. Возделывание земли позволяет ему вырастить пищу, а добыча полезных ископаемых из ее недр и их обработка – сырье и топливо для самых различных целей.

Именно с тех пор как человек начал добывать железо, в его развитии начался совершенно новый этап. Сегодня жизнь без металла уже нельзя себе представить – настолько он укрепился во всех ее сферах. До начала ХХ века наибольший объем добычи металлических руд отводился именно железной.

Несмотря на тот факт, что железо содержится во многих горных породах, добываются только наиболее экономически целесообразные, которые содержат наибольшее количество металлов и по своим качествам подходят для обработки.

Характеристики

Железосодержащие минеральные образования составляют примерно 5% земной коры, что делает его четвертым по распространяемости элементом в мире.

Руда содержит множество однородных тел – минералов, а их количество и наличие самого железа служат основными критериями, определяющими ее качество. Немаловажную роль также играет количество примесей, химические, физические свойства и ряд других показателей. По содержанию железистых соединений разделяют следующие виды:

очень богатые (железо превышает 65%);
богатые (50%-65%);
средние (25%-45%);
бедные (25% и меньше).

Состав руды и прочие ее характеристики влияют на дальнейшее ее применение. В частности, она может быть использована для изготовления чугуна или стали. При этом большое количество вредных примесей осложняют процессы получения металла и увеличивают их стоимость. Некоторые же химические элементы целенаправленно извлекаются из нее.

Железорудные месторождения

Месторождения железной руды принято разделять по их происхождению. Всего в геологии принято выделять следующие их виды:

Магматогенные, сформировавшиеся вследствие высоких температурных воздействий.
Экзогенные, зародившиеся в речных долинах. На их формирование повлияли осадочные процессы и выветривания пород.
Метаморфогенные, которые были сформированы на осадочных месторождениях под воздействием различных преобразовательных процессов, высоких температур и давления.

Сегодня свыше 50 стран занимаются железодобывающей промышленностью и Россия входит в пятерку лидеров. По количеству запасов она занимает первое место и только по качеству самого железа несколько уступает.

Как добывается железная руда

Всего можно выделить два способа добычи железной руды:

Открытый. Горная выработка породы под открытым небом.
Закрытый. Создание системы подземных горных выработок в виде шахт.

Суть открытого способа состоит в срезании верхнего слоя земли с целью извлечения породы при помощи специальной техники. Далее она отправляется на специальные обогатительные предприятия, а потом – электрометаллургические.

Поскольку железная руда залегает в прочной, массивной и целостной горной породе, для ее извлечения проводятся взрывные работы. Их осуществление подразумевает применение аммиачной селитры, нефти и других взрывных веществ. При этом качество добываемой породы никаких изменений не претерпевает. В результате взрывов порода она разрушается, а ее обломки транспортируют из карьера.

Если глубина залегания добываемого минерального образования ниже 500 метров, использовать карьерный способ для его добычи уже нельзя. В таком случае прибегают к строительству шахт, глубина которых, как известно, может доходить до нескольких километров. Они значительно меньше вредят окружающей среде, в отличие от карьеров, но и требуют больших затрат. Специальные комбайны машинного типа разламывают породу, после чего она транспортируется на поверхность.

Как происходит обогащение руды

Размеры рудных пластов могут доходить до двух метров, поэтому перед обогащением их необходимо измельчить. Далее используют следующие методы:

Гравитационная сепарация. Чтобы разделить крупные и мелкие частицы на них оказывается механическое воздействие – дробление, вращение и т.д. Считается самым лучшим и низким по стоимости методом, поэтому получил широкое распространение.
Магнитная сепарация. При помощи магнита происходит отделение железной руды от примесей, которые смываются водой.
Флотация. Металлические частицы окисляются при помощи воздуха, который присоединяет их к себе. Для ее осуществления подходит только однородная и мелкоизмельченная порода.
Комплексный способ. Когда для получения необходимого сырья недостаточно только одного из вышеперечисленных методов их комбинируют. Иногда процедура требует неоднократного повторения.

Далее полученное железорудное сырье отправляется на производство, где из них будет изготовлен металл. В чистом виде он используется достаточно редко, а вот различные его сплавы за счет индивидуальных особенностей получили повсеместное распространение.

Крупнейшие месторождения железной руды в России

Большую часть российских запасов принято относить к докембрийским осадочным породам. Преимущественно это красные, бурые и магнитные железняки, различающиеся по своим характеристикам. Однако лишь 12% из них являются высококачественной породой, чье содержание железа превышает 60%.

Кроме того, геологические условия на российских месторождениях достаточно сложные, что представляет трудности при их разработке, а расположены они по всей территории РФ достаточно неравномерно. Крупнейшие из них базируются в Центральном федеральном округе. Свыше 55% всего объема добываемого в стране железа поставляют именно эти месторождения.

Карелия и Мурманская область также могут похвастаться тем, что их месторождения предоставляют 18% от всей руды, а Гусевогорское, расположенное в Свердловской области, дает 16%. Рассмотрим далее наиболее крупные месторождения Российской Федерации.

Курская магнитная аномалия

Именно в ней находится свыше половины от всего запаса железа на планете. Курская магнитная аномалия (КМА) представляет собой крупнейший в мире железорудный бассейн. Большая его часть расположена преимущественно на территории следующих областей:

Курской;
Орловской;
Белгородской.

Стоит отметить, что в совокупности его границы затрагивают девять регионов центральной и южной России. Активные разработки ведутся на следующих месторождениях КМА:

Стойленском;
Михайловском;
Лебединском.

Запасы КМА исчисляются миллиардами тонн, что делает его самым крупным в мире месторождением. Тем не менее разведанные объемы составляют всего 30 млрд. тонн. Его же площадь превышает 160 тысяч км². Добываемая в нем руда представлена магнетитовыми кварцитами и гранитоидами.

Текстура руды, добытой в КМА, является многокомпонентной, а глубина ее залегания варьируется в пределах от 30 до 650 метров. В перспективе также открытие для разработок и новых месторождений.

Бакчарское месторождение

Это месторождение также считается одной из наиболее крупных проявлений руды в мире. Относится к Западно-сибирскому бассейну в Томской области между реками Андрома и Икса.

Представляет собой четыре железорудных пласта, налегающих друг на друга в некоторых местах. Руда залегает на глубине от 200 метров, а с северной стороны доходит и до 300 метров. При площади в 16 тысяч км² оценочный объем его запасов составляет свыше 30 миллиард тонн.

Месторождение хорошо разведано и содержит руду высокого качества. Количество железа в ней доходит до 57%, к тому же она хорошо поддается обогащению, которое может увеличить его содержание до 97%.

В добываемой железной руде встречаются компоненты таких металлов как кобальт, титан, хром и т.д. Примечательно, что данное месторождение удалось обнаружить совершенной случайным образом, в процессе проведения экспедиции по поиску нефти еще в 60-х годах.

Оленегорское месторождение

Основа его сырьевой базы изобилует железистыми кварцитами, где магнетит и гематит выступает в роли ключевых минералов. Хотя порода находится практически на самой поверхности, основное рудное тело доходит до глубины 800 метров и более, а его протяженность составляет 32 километра.

Вредных примесей в руде этого месторождения очень мало, что позволяет получить высококачественный металл. Еще одно преимущество оленегорской железной руды заключается в ее легкообогатимости. Однако содержание железа в ней составляет всего 31%.

Заключение

Важно подчеркнуть, что Россия, будучи весьма богатой на природные ресурсы, также достаточно сурова в плане климата и географии. Добыча природных ископаемых на ее территории связаны с гораздо большими затратами и рисками. Но именно благодаря этим трудностям горнодобывающее производство развивается такими активными темпами.

Россия занимает первое место в мире по количеству запасов железных руд, на ее долю приходится более 26% мировых запасов. Не менее двух третей их находится в пределах Курской магнитной аномалии (КМА); месторождения Урала, Сибири и Дальнего Востока играют существенно меньшую роль.

Ведется разработка крупного Корпангского месторождения в Республике Карелия. Ведется подготовка к освоению 15 месторождений, в том числе четырех крупных,в пределах Курской магнитной аномалии (Яковлевского, Гостищевского, Большетроицкого и Приоскольского), Собственно-Качканарского в Свердловской области, Быстринского и Чинейского в Читинской области, Гаринского и Куранахского в Амурской области, Костеньгинского и Кимканского в Еврейской АО.

Доля в российских запасах высококачественных, не требующих обогащения руд с содержанием железа не менее 60% составляет около 12,4%; большим количеством богатых руд обладает только Австралия. Основная часть руд России относится к бедным и средним, содержащим от 16% до 40% металла. К рентабельной отработке пригодно около 72% запасов.

Железная руда – это минеральное образование, основным компонентом которого является железо. Для промышленной добычи пригодна и экономически выгодна руда с большим содержанием железа, более 40%, самый высокий процент присутствия железа в магнитном железняке – 70%.

Мировые запасы железной руды

Добыча железной руды – одна из ведущих отраслей производственного комплекса в России. Несмотря на этот факт, наша страна добывает только 5,6% от общей добычи руды в мире. Всего же мировые запасы составляют более 160 миллиардов тонн. По предварительным подсчётам, содержание чистого железа может доходить до 80 миллиардов тонн. Распределение запасов железной руды по странам:

Железные руды принято различать по содержанию железа, а также по минеральному составу (примеси). Также руды разделяют на богатые железом (больше половины железа), рядовые (от четверти до половины) и бедные (содержание железа менее четверти).

Магнитный железняк, содержащий максимальное количество железа, добывается в России на Урале – в горах Высокая, Магнитная; Качканар, Благодать.

Большие залежи в Швеции близ городов Фалуня, Гелливар и Даннемор. В США значительные залежи в штате Пенсильвания. В Норвегии – Персберг и Арендаль. Россия занимает третье место в мире по числу залежей руд в мире. На первом месте – Бразилия, на втором – Австралия. Запасы железной руды в России на сегодняшний день составляют более 50 миллиардов тонн.

Крупнейшие месторождения

Бакчарское железорудное месторождение расположено в Томской области между двух рек – Андорма и Икса. Является одним из крупнейших не только в России, но и в мире. Запасы приблизительно оцениваются в 28,7 миллиарда тонн. На данный момент для месторождения активно внедряют новые технологии, такие как проведение скважинной гидродобычи, а не карьерной добычи, как ранее.

Месторождения железной руды России, где происходит добыча

Курская магнитная аномалия в России является самым крупным железорудным бассейном в мире. По самым скромным оценкам запасы данного месторождения составляют 200 миллиардов тонн. Залежи Курской магнитной аномалии составляют около половины всех мировых запасов железных руд. Этот железорудный бассейн расположен на территории сразу трёх областей: Курской, Орловской и Белгородской. Также в состав Курской магнитной аномалии принято относить Чернянское и Приоскольское месторождения.

Абаканское железорудное месторождение находится недалеко от города Абаза в республике Хакасия. Сначала велись открытые разработки, а затем подземные (шахты). Глубина шахт достигает 400 метров.

Абагасское месторождение железной руды расположено в Красноярском крае. Основные руды: магнезитовые, высокоглиноземистые и магнезиальные. Месторождение делится на две основные зоны: Северная (2300 метров) и Южная (более 2600 метров). Разработка ведётся открытым способом.

Способы добычи

Все способы добычи пород можно разделить на 2 основных вида: открытый (карьеры) и закрытый (шахты). Открытый способ добычи приносит больший урон экологии, в отличие от закрытого способа. Но его применение требует небольших капитальных вложений. Руда, которая залегает неглубоко в земной коре (до 500 м), извлекается карьерным способом.

На первоначальном этапе срезается верхний слой почвы. Дальнейшие действия направлены на выемку породы с помощью ковшей специальной техники, ее погрузку на транспортеры и доставку в обогатительные комбинаты.

Железные руды Урала. Бакальское месторождение

При разработке карьеров используют технологию взрыва, для более легкой выемки породы. Взрывные работы осуществляются с использованием следующих веществ:

аммиачная селитра;
эмульгированная нефть.

Взрыв осуществляется за доли секунды и способен разрушить большие площади горной породы. При взрывных работах качество руды никак не страдает. Самый большой карьер не только в России, но и во всем мире расположен в Белгородской области, между Старым Осколом и городом Губкин.

Самый большой в мире карьер, добывающий руду открытым способом, находится в Белгородской области

Называется он Лебединский, его дважды заносили в книгу рекордов Гиннеса за размеры и по объемам добычи – глубина 450 м, диаметр – 5 км, по оценкам здесь залегает 14,6 млрд тонн железной руды, в сутки работают около 133 единиц машинной техники, один самосвал способен доставлять до 200 кг руды.

Примечательным фактом о данном карьере является то, что он подвергается затоплению подземными водами. Если бы не производилась их откачка, через месяц этот огромный карьер был бы полон.

Установки для разработки шахты

Однако использование карьерной разработки месторождений становится невозможным, когда уровень залегания полезной породы ниже 500 метров. В таком случае используют строительство подземных шахт. Иногда их глубина достигает нескольких километров. Под землей копаются штреки – обширные разветвления.

Машины комбайного типа врезаются шипами в горную породу, разламывая ее, затем с помощью погрузчиков она доставляется на поверхность.

Добыча руды шахтным способом довольно затратная, поскольку требует определенной инфраструктуры, а также создания безопасных условий для работы людей и техники. Частые случаи смещения земной породы и обвала шахт, их затопления и прочие катаклизмы. Поэтому этот способ не применяется в России, когда руда содержит небольшой процент железа. Хотя технологии обрабатывающей промышленности постоянно развиваются и дают возможности более продуктивного обогащения руд, содержащих железо в малых количествах.

Методы обогащения горной породы

Прежде чем применить один из методов обогащения полученную руду необходимо измельчить, поскольку пласты могут достигать двух метров. Далее, применяется один или несколько способов обогащения:

Гравитационная сепарация – один из лучших способов добычи. Этот способ стал широко применяться благодаря своей низкой стоимости. Гравитационную сепарацию применяют для разделения крупных и мелких частиц горной породы между собой. Применяют не только для железных, но и для оловянных, свинцовых, цинковых, платиновых и золотых руд. Необходимое оборудование состоит из виброплощадки, центробежной машины и спирали.

Метод магнитной сепарации основан на различии магнитных свойств у веществ. Благодаря этому свойству данный метод становится незаменим на производстве, когда прочие способы не дают нужного эффекта.

Магнитная сепарация

Магнитную сепарацию применяют для отделения неметаллических примесей от железной руды. В его основе простой закон физики – железо притягивается к магниту, а примеси смываются водой. Из полученного на магните сырья делают окатыши или горячебрикетированное железо.

Флотация – способ добычи руды, при котором частицы металла соединяются с пузырьками воздуха за счёт протекающей химической реакции. Для проведения флотационного разделения необходимо, чтобы полученная порода была однородной и все частицы были измельчены до одинакового размера.

Также важно учитывать качество реагентов, которые будут взаимодействовать с необходимым химическим элементом. На сегодняшний день флотация в основном используется для обновления концентратов железных руд, полученных в результате магнитной сепарации. В результате этого отработанные ранее руды дают еще 50% металла.

Довольно редко для получения необходимого сырья достаточно только одного способа разделения. Чаще всего применяют несколько способов и методик за один процесс обогащения. Суть комплексного способа заключается в измельчении, очищении спиральным классификатором от крупных примесей горных пород, обработки сырья в магнитном сепараторе. Данный распорядок повторяют несколько раз, пока не будет выработано максимум из сырья.

После обработки железной руды и получения металла в виде ГБЖ (горячебрикетированное железо), он отправляется на электрометаллургический комбинат, в котором выполняется производство металлических заготовок стандартных форм, а также нестандартных, по индивидуальному заказу. Иногда стальные заготовки могут иметь до 12 метров в длину.

Высокое качество металла обеспечивают передовые технологии его восстановления – электродуговая плавка, которая значительной мере снижает количество примесей.

После металлургического комбината сталь оправляется к конечным потребителям – машиностроительным, автомобильным предприятиям, для трубной, подшипниковой и метизной промышленности.

Читайте также: