Правила получения и подачи воздушно механической пены конспект

Обновлено: 05.07.2024

Воздушно-механическая пена предназначена для тушения пожаров жидких (класс пожара В) и твердых (класс пожара А) горючих веществ. Пена представляет собой ячеисто-пленочную дисперсную систему, состоящую из массы пузырьков газа или воздуха, разделенных тонкими пленками жидкости.

Получают воздушно-механическую пену механическим перемешиванием пенообразующего раствора с воздухом. Основным огнетушащим свойством пены является ее способность препятствовать поступлению в зону горения горючих паров и газов, в результате чего горение прекращается. Существенную роль играет также охлаждающее действие огнетушащих пен, которое в значительной степени присуще пенам низкой кратности, содержащим большое количество жидкости.

Важной характеристикой огнетушащей пены является ее
кратность – отношение объема пены к объему раствора пенообразователя, содержащегося в пене. Различают пены низкой (до 10),
средней (от 10 до 200) и высокой (свыше 200) кратности. Пенные стволы классифицируются в зависимости от кратности получаемой пены
(рис. 3.23).

Рис. 3.23. Классификация пенных пожарных стволов

Пенный ствол – устройство, устанавливаемое на конце напорной линии для формирования из водного раствора пенообразователя струй воздушно-механической пены различной кратности.

Для получения пены низкой кратности применяются ручные воздушно-пенные стволы СВП и СВПЭ. Они имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным для подсасывания пенообразователя из емкости.

Ствол СВПЭ (рис. 3.24) состоит из корпуса 8, с одной стороны которого навернута цапковая соединительная головка 7 для присоединения ствола к рукавной напорной линии соответствующего диаметра, а с
другой – на винтах присоединена труба 5, изготовленная из алюминиевого сплава и предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара. В корпусе ствола имеются три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4. На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, имеющего длину 1,5 м, через который всасывается пенообразователь. При рабочем давлении воды 0,6 МПа создается разрежение в камере корпуса ствола не менее 600 мм рт. ст. (0,08 МПа).

Рис. 3.24. Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством типа СВПЭ:

1 – шланг; 2 – ниппель; 3 – вакуумная камера; 4 – выходная камера;
5 – направляющая труба; 6 – приемная камера; 7 – соединительная головка;
8 – корпус

Принцип образования пены в стволе СВП (рис. 3.25) заключается в следующем. Пенообразующий раствор, проходя через отверстие 2 в корпусе ствола 1, создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря которому воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в направляющей трубе 4 ствола. Поступающий в трубу воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.

Рис. 3.25. Ствол воздушно-пенный СВП:

1 – корпус ствола; 2 – отверстие; 3 – конусная камера; 4 – направляющая труба

Принцип образования пены в стволе СВПЭ отличается от СВП тем, что в приемную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бочка или другой емкости подсасывается пенообразователь. Технические характеристики пожарных стволов для получения пены низкой кратности представлены в табл. 3.10.

Показатель	Размерность	Тип ствола
СВП	СВПЭ-2	СВПЭ-4	СВПЭ-8
Производительность по пене	м 3 /мин
Рабочее давление перед стволом	МПа	0,4 – 0,6	0,6	0,6	0,6
Расход воды	л/с	-	4,0	7,9	16,0
Расход 4 – 6 % раствора пенообразователя	л/с	5 – 6	-	-	-
Кратность пены на выходе из ствола	-	7,0 (не менее)	8,0 (не менее)
Дальность подачи пены	м
Соединительная головка	-	ГЦ-70	ГЦ-50	ГЦ-70	ГЦ-80

Для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи ее в очаг пожара используются генераторы пены средней кратности.

В зависимости от производительности по пене выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС-200; ГПС-600; ГПС-2000. Их технические характеристики представлены в табл. 3.11.

Показатель	Размерность	Генератор пены средней кратности
ГПС-200	ГПС-600	ГПС-2000
Производительность по пене	л/с
Кратность пены	80 – 100
Давление перед распылителем	МПа	0,4 – 0,6
Расход 4 – 6 % раствора пенообразователя	л/с	1,6 – 2,0	5,0 – 6,0	16,0 – 20,0
Дальность подачи пены	м
Соединительная головка	-	ГМ-5	ГМ-70	ГМ-80

Генераторы пены ГПС-200 и ГПС-600 по конструкции идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса. Генератор представляет собой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей (рис. 3.26): корпуса генератора 1 с направляющим устройством, пакета сеток 2, распылителя центробежного 3, насадка 4 и коллектора 5. К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в котором вмонтирован распылитель 3 и муфтовая головка ГМ-70. Пакет сеток 2 представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой (размер ячейки 0,8 мм). Распылитель вихревого типа 3 имеет шесть окон, расположенных под углом 12 ° , что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи. Насадок 4 предназначен для формирования пенного потока после пакета сеток в компактную струю и увеличения дальности полета пены. Воздушно-механическая пена получается в результате смешения в генераторе в определенной пропорции трех компонентов: воды, пенообразователя и воздуха. Поток раствора пенообразователя под давлением подается в распылитель. В результате эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках
деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.

Рис. 3.23. Классификация пенных пожарных стволов

Рис. 3.24. Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством типа СВПЭ:

Рис. 3.25. Ствол воздушно-пенный СВП:

1 – корпус ствола; 2 – отверстие; 3 – конусная камера; 4 – направляющая труба

Показатель	Размерность	Тип ствола
СВП	СВПЭ-2	СВПЭ-4	СВПЭ-8
Производительность по пене	м 3 /мин
Рабочее давление перед стволом	МПа	0,4 – 0,6	0,6	0,6	0,6
Расход воды	л/с	-	4,0	7,9	16,0
Расход 4 – 6 % раствора пенообразователя	л/с	5 – 6	-	-	-
Кратность пены на выходе из ствола	-	7,0 (не менее)	8,0 (не менее)
Дальность подачи пены	м
Соединительная головка	-	ГЦ-70	ГЦ-50	ГЦ-70	ГЦ-80

Показатель	Размерность	Генератор пены средней кратности
ГПС-200	ГПС-600	ГПС-2000
Производительность по пене	л/с
Кратность пены	80 – 100
Давление перед распылителем	МПа	0,4 – 0,6
Расход 4 – 6 % раствора пенообразователя	л/с	1,6 – 2,0	5,0 – 6,0	16,0 – 20,0
Дальность подачи пены	м
Соединительная головка	-	ГМ-5	ГМ-70	ГМ-80

Те же, что и при подаче воды из цистерны, а также включение пеносмесителя раньше, чем будет открыт выкидной штуцер насоса.

Дополнения и пояснения

Для быстрого накопления дозы пенообразователя дозирующий кран сначала открывается полностью, а когда из ствола (генератора) пойдет качественная пена, дозу убавляют до нормы.
Работать насосом при закрытых выкидных штуцерах для накопления дозы нельзя, так как при этом происходит обрыв водяного столба.

С установкой на гидрант

Установка АЦ на пожарный гидрант

Установить автомобиль на пожарный гидрант.
Присоединить выкидную линию со стволом ВПС (генератором ГВП) и открыть полностью гидрант и колонку.
Включить насос и дать в линию давление 6-7 атм.
Если после этого давление на всасывающем штуцере насоса (подпор) будет выше 2-х атм, его надо убавить прикрытием шиберов колонки и снова отрегулировать давление на выходе насоса.
Открыть пробковый кран пеносмесителя (10).
Открыть вентиль из пенобака (6).
Установить дозу краном (8).

Основные ошибки

Попытка регулировать подпор воды при закрытом выкидном штуцере или регулировка его при выключенном насосе.
Открывание вентиля из пенобака раньше, чем на насосе будет создано необходимое давление.

Дополнения и пояснения

Для быстрого накопления концентрации пенообразователя дозирующий кран сначала открывается полностью.
При подпоре воды более 2-х атм. пеносмеситель работать не будет, но и меньше 1 атм. Подпор оставлять нежелательно, т. к. во время работы давление в водопроводе может понизиться.
В тех случаях, когда ограничить подпор нечем (например при неисправности шиберных заслонок), для работы пеносмесителя необходимо повысить напор на выходе насоса, при этом он должен быть на 1 атм. больше 2-кратного подпора. Например. При подпоре от гидранта 4 атм. для нормальной работы пеносмесителя необходимо создать давление не менее 9 атм. из расчета: 4 атм. х 2 + 1 атм. = 9 атм.

Забор пенообразователя из внешней емкости

Подача пены с забором пенообразователя от внешней емкости

Снять пробку со штуцера (7) и на ее место присоединить шланг.
Второй конец шланга опустить в емкость с пенообразователем.
Проверить, закрыт ли дозирующий кран (8) пеносмесителя.
Взять воду из водоисточника и подать в линию под напором 6-7 атм.

В практическую подготовку входят темы: "Укладка и надевание боевой одежды и снаряжения пожарного. Сбор и выезд по сигналу тревоги" "Работа с пожарными рукавами, стволами, рукавным оборудованием. Прокладка рукавных линий" "Установка пожарного автомобиля на водоисточник" "Установка пожарной колонки на гидрант" "Отработка приемов с ручными пожарными лестницами" "Отработка приемов со спасательной веревкой" "Боевое развертывание в составе отделения и караула" "Выполнение приемов и способов преодоления препятствий" "Выполнение приемов и способов транспортировки, переноски, подъема и спуска пострадавших" "Отработка приемов работы с аварийно-спасательным инструментом"

Итоговое тестирование

Индивидуальная подготовка

Назначение, виды и устройство оборудования, средства для получения воздушно-механической пены

Виды пен, их физические и огнетушащие свойства.

Пена – это скопление пузырьков, которое способствует ликвидации пожара, главным образом, за счет эффекта поверхностного тушения. Пузырьки возникают при смешивании воды с пенообразователем. Пена легче самого легкого воспламеняющегося нефтепродукта, поэтому при подаче на горящий нефтепродукт она остается на его поверхности.

Пенообразователь и пожарная пена: характеристики и свойства

Влияние пенообразователя на свойства пены. Классификация пенообразователя по назначению, структуре химической природы, поверхностно-активного вещества, способу образования, направленности и назначению составов

Виды пены по кратности:

пены низкой кратности – кратность пены от 4 до 20 (получают стволами СВП, пеносливными устройствами);
пены средней кратности – кратность пены от 21 до 200 (получают генераторами ГПС);
пены высокой кратности – кратность пены более 200 (получают путем принудительного нагнетания воздуха).

Область применения. Достоинства и недостатки

Пена широко применяется для тушения пожаров твердых (пожары класса А) жидких веществ (пожары класса В), не вступающих во взаимодействие с водой, и в первую очередь – для тушения пожаров нефтепродуктов.

Химическая пена образуется смешиванием щелочи (обычно бикарбоната натрия) с кислотой (как правило, сульфата алюминия) в воде. Эти вещества содержатся в одном герметичном контейнере. Чтобы сделать пену более прочной и продлить срок ее службы, к ней добавляется стабилизатор.

При взаимодействии указанных химических веществ образуются пузырьки, наполненные углекислым газом, который в данном случае практически не обладает никакой огнетушащей способностью; его назначение – заставить пузырьки всплывать.

Порошок может храниться в емкостях и вводиться в воду в процессе борьбы с пожаром через специальную воронку или каждое из двух химических веществ может быть предварительно перемешано с водой, в результате чего образуется раствор сульфата алюминия и раствор бикарбоната натрия.

Воздушно-механическая пена. Эта пена образуется из пенного раствора, получаемого при смешивании пенообразователя с водой. Пузырьки возникают при турбулентном перемешивании воздуха с пенным раствором. Как следует из самого названия пены, ее пузырьки заполнены воздухом. Качество пены зависит от степени перемешивания, а также от исполнения и эффективности используемого оборудования, а ее количество – от конструкции этого оборудования.

Существует несколько типов воздушно-механической пены, одинаковых по природе, но имеющих разную огнетушащую эффективность. Ее пенообразователи производят на основе протеина и поверхностно-активных веществ. Поверхностно-активные вещества – это большая группа веществ, включающая моющие средства, смачиватели и жидкое мыло.

Ограничения в применении пены

При правильном использовании пена – эффективное огнетушащее вещество. Тем не менее существуют определенные ограничения в ее применении, которые перечислены далее.

Положительные качества пены.

Несмотря на существующие ограничения в применении, пена очень эффективна при борьбе с пожарами классов А и В.
Пена — очень эффективное огнетушащее вещество, которое, кроме того, обладает и охлаждающим эффектом.
Пена создает паровой барьер, препятствующий выходу воспламеняющихся паров наружу. Поверхность цистерны может быть покрыта пеной для защиты ее от пожара в соседней цистерне.

5. Пена – эффективное огнетушащее вещество для покрытия растекающихся нефтепродуктов. Если нефтепродукт вытекает, нужно попытаться закрыть клапан и таким образом прервать поток. Если это невозможно сделать, надо преградить путь потоку при помощи пены, которую следует подавать в район пожара для его тушения и затем для создания защитного слоя, покрывающего просачивающуюся жидкость.

6. Пена – наиболее эффективное огнетушащее вещество для тушения пожаров в больших емкостях с воспламеняющимися жидкостями.

7. Для получения пены может использоваться пресная или жесткая или мягкая вода.

Отдельного внимания заслуживает и компрессионная пена, которая очень хорошо себя зарекомендовала при тушении пожаров.

Компрессионная пена (compressed air foam system, CAFS) – технология, используемая в пожаротушении для доставки огнетушащей пены с целью тушения возгорания или защиты зоны, где отсутствует горение, от воспламенения.

Компрессионная пена получается из стандартной насосной установки, которая имеет точку ввода сжатого воздуха в пенообразователь для формирования пены. Кроме того, сжатый воздух также добавляет энергию в струю, которая позволяет увеличить дальность доставки ОТВ по сравнению со стандартными пеногенераторами или стволами.

Готовая компрессионная пена подаётся по напорным пожарным рукавам диаметром 38 или 51 мм под рабочим давлением 7 ÷ 10 кгс/см 2 .

Подача компрессионной пены с соотношением 1 : 10 (вода : воздух) на вертикальные поверхности

(металлическую дверь, кирпичную стену).

Вместе с тем, пена обладает и лучшими свойствами воды – она охлаждает очаг, а благодаря смачивателям, включенным в ее состав – проникает в поры и трещины поверхности, предотвращая тление материала и его повторное возгорание.

Главные преимущества компрессионной пены: быстрый сбив пламени и снижение температуры, сокращение времени тушения в 5 ÷ 7 раз (на 500 ÷ 700 % . ), снижение расхода воды в 5 ÷ 15 раз (на 500 ÷ 1500 %).

Пенобразователи

Пенообразователь (пенный концентрат) -концентрированный водный раствор стабилизатора пены (поверхностно-активного вещества), образующий при смешивании с водой рабочий раствор пенообразователя.

Пенообразователи предназначены для получения с помощью пожарной техники воздушно-механической пены или растворов смачивателей, используемых для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ) и В (горение жидких веществ).

Пенообразователи в зависимости от химического состава (поверхностно-активной основы) подразделяются на:

Пенообразователи в зависимости от способности образовывать огнетушащую пену на стандартном пожарном оборудовании подразделяются на:

пенообразователи для тушения пожаров пеной низкой кратности (кратность пены от 4 до 20);
пенообразователи для тушения пожаров пеной средней кратности (кратность пены от 21 до 200);
пенообразователи для тушения пожаров пеной высокой кратности (кратность пены более 200).

Самыми популярными и недорогими, и в то же время эффективными, на сегодняшний день считаются пенообразователи с маркировкой ПО-6 и ПО-3. Цифры на маркировке говорят об уровне концентрации пенообразователя в рабочем растворе (6 или 3 литра на определенный объем воды). Хранить такую продукцию следует в отапливаемых помещениях. Замерзая, пенообразователь не теряет своих свойств и вновь готов к эксплуатации после размораживания, но в условиях возникшего пожара времени на приведение его в нужную консистенцию может просто не быть. Оба вида относятся к числу биоразлагаемых и абсолютно безопасны при хранении и транспортировке.

ХАРАКТЕРИСТИКА НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЁННЫХ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Пенообразователи целевого применения.

ТЭАС-НТ – синтетический, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой и средней кратности в условиях низких температур.

ПО-6МТ – синтетический, морозоустойчивый, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой, средней и высокой кратности.

Интересное видео по компрессионной пене

§ произвести забор и подачу воды в рукавную линию к воздушно-пенному стволу (стволам), как при подаче в водяные стволы (см. главу 11.1);

§ открыть пробковый кран (кран эжектора) пеносмесителя;

§ открыть кран от пенобака к пеносмесителю.

Подача пенообразователя в пеносмеситель также может производится из посторонней ёмкости (например из бочки с пенообразователем). В этом случае необходимо отвернуть заглушку на трубопроводе, соединяющем пеносмеситель с ёмкостью для пенообразователя, и присоединить к штуцеру шланг (шланг входит в комплектацию пожарного автомобиля). Свободный конец шланга опустить в ёмкость с пенообразователем и выполнить все операции по подаче воздушно-механической пены. При этом, в случае забора воды из открытого водоисточника, необходимо обеспечить плотное закрытие дозатора. В противном случае в насос вместо воды будет подсасываться только один пенообразователь.

С целью рационального использования запаса огнетушащих средств пожарной автоцистерны, подачу воздушно-механической пены без её установки на водоисточник можно производить в следующей последовательности:

§ установить автоцистерну на место работы;

§ включить стояночную тормозную систему (при необходимости подложить упоры под колёса автомобиля);

§ присоединить к напорному патрубку насоса рукавную линию с воздушно-пенным стволом (стволами);

§ включить дополнительную трансмиссию привода пожарного насоса и выключить сцепление дополнительными органами управления из насосного отсека (для пожарных автомобилей с насосом заднего расположения);

§ проверить плотность закрытия всех вентилей и кранов пожарного насоса;

§ открыть одну из напорных задвижек для выпуска воздуха и после заполнения насоса водой закрыть её;

§ открыть пробковый кран (кран эжектора) пеносмесителя;

§ установить дозатор пеносмесителя в требуемое положение (в соответствии с типом и количеством подаваемых воздушно-пенных стволов);

§ открыть кран от пенобака к пеносмесителю;

§ включить сцепление или КОМ привода пожарного насоса (для пожарных автомобилей с насосом среднего расположения);

§ увеличив обороты двигателя довести давление воды в насосе до 2…3 кгс/см 2 , контролируя его величину по манометру;

При работе пожарного насоса по подаче воздушно-механической пены осуществлять постоянный контроль за уровнем пенообразователя и производить операции, как при работе пожарного насоса по подаче воды (см. главу 11.1).

По завершении подачи воздушно-механической пены или пенообразователя в пенобаке, закрыть кран от пенобака к пеносмесителю, и осуществить промывку пеносмесителя и насоса водой в следующей последовательности:

? открыть кран подачи воды из цистерны в пеносмеситель, или переключить магистраль подачи пенообразователя на подсос (подвод) воды из постороннего водоисточника (ёмкости)[42];

Завершив промывку пеносмесителя и насоса необходимо уменьшить обороты двигателя, закрыть кран подачи воды из цистерны в пеносмеситель (или отключить магистраль подвода воды в пеносмеситель из постороннего водоисточника), установить рукоятку дозатора и пробковый кран (кран эжектора) пеносмесителя в исходное положение и произвести операции, как при завершении подачи воды пожарным насосом (см. главу 11.1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Нормы табельной положенности пожарно-технического вооружения

и аварийно-спасательного оборудования для основных пожарных автомобилей,

изготавливаемых с 2006 г. (согласно приказу МЧС России № 425 от 25.07.2006 г.)

Ранцевая установка тушения (импульсная или газодинамическая), шт.	1*
Ключ 80, шт.
Ключ 125, шт.
Колонка КП, шт.
Инструмент колонщика, к-т
Крюк для открывания крышки гидранта, шт.
Мостик рукавный, шт.
Огнетушитель ОП-5, шт.
Огнетушитель ОП-10, шт.
Огнетушитель ОП-50, шт.
Огнетушитель ОУ-5, шт.
Разветвление РТ 70, шт.
Разветвление РТ 80, шт.
Рукав напорный с соединительной арматурой, шт.
- DN 38, длиной 20 м	6**
- DN 51, длиной 20 м	9**	6**
- DN 66, длиной 20 м	6**	6**
- DN 77, длиной 4 м	3**
- DN 77, длиной 20 м	12**
Рукав КЩ-1-32-3 длиной 4м, шт.
Рукав всасывающий В-1-125 длиной 4 м, шт.
Рукав напорно-всасывающий В-2-75-10 длиной 4 м, шт.
Сетка СВ 75 с канатом капроновым Ø11мм длиной 12 м, шт.
Сетка СВ 125 с канатом капроновым Ø11мм длиной 12 м, шт.
Стволы ручные, шт.:
- комбинированный Dу 50
- перекрывной Dу 50
- комбинированный Dу 70
- комбинированный перекрывной Dу 70
Ствол воздушно-пенный, шт.
Ствол лафетный переносной, шт.
Ствол для тушения торфяных пожаров, шт.
4. Спасательное оборудование
Верёвка пожарная спасательная ВПС-30, длиной 30 м в чехле, шт.
Верёвка пожарная спасательная ВПС-50, длиной 50 м в чехле, шт.
Лестница Л-3К, шт.
Лестница ЛП, шт.
Лестница ЛШ, шт.
Натяжное спасательное полотно (4,5*4,5м), шт.	1*
Канатно-спускное устройство пожарное, шт.	2*	2*	2*	2*	2*	2*
5. Аварийно-спасательный инструмент
5.1 Ручной немеханизированный инструмент

Багор цельнометаллический БПМ, шт.
Вилы, шт.
Крюк КП, шт.
Кувалда кузнечная массой 5 кг, шт.
Лом лёгкий ЛПЛ, шт.
Лом тяжёлый ЛПТ, шт.
Лом с шаровой головкой, шт.
Лом универсальный ЛПУ, шт.
Лопата штыковая, шт.
Лопата совковая, шт.
Нож (резак) для ремней безопасности, шт.
Ножовка столярная, шт.
Топор плотницкий, шт.
5.2 Ручной механизированный инструмент
Домкрат ручной гидравлический, шт.	1*	1*	1*	1*	1*
Насос ручной, шт.	1*	1*	1*	1*	1*
Ножницы комбинированные, шт.	1*	1*	1*	1*	1*
Ножницы ручные для резки металла, шт.	1*	1*	1*	1*
Расширитель, шт.	1*	1*	1*	1*	1*
Расширитель-ножницы, шт.	1*	1*	1*	1*	1*
Круг спасательный, шт.	1*	1*	1*
Резак термический типа УРТ-2, шт.
Установка автогенорезательная ранцевая, шт.
Пила отрезная дисковая с двумя запасными дисками, шт.	1*	1*	1*	1*	1*
6. Электросиловое оборудование
Генератор электрический переносной с защитно-отключающим устройством, шт.	1***	1***
Стационарная катушка с магистральным кабелем 100м, шт.
Фонарь электрический с зарядным устройством, шт.
7. Санитарное оборудование
Шерстяное одеяло в упаковке, шт	2*	2*	2*	2*
Медицинский набор для оказания первой помощи пострадавшим на пожарах, шт.
Медицинская аптечка для оснащения транспортных средств, шт
Носилки мягкие, шт.	1*	1*	1*	1*
8. Прочее оборудование и комплектация
Буксирный трос, шт.
Знак аварийной остановки, шт.
Инструмент и принадлежности согласно ведомости изготовителя шасси, шт.
Канистра для воды ёмкостью 5 л, шт.
Канистра для топлива ёмкостью 20 л, шт.
Колодка противооткатная, шт.
Лампа паяльная, шт.
Устройство для отогрева пожарных рукавов, шт.

Лента барьерная оградительная (250 м), шт.

Набор гаечных ключей, к-т

Сумка для документов, шт.

Опись ПТВ, шт.

* Комплектуется у потребителя (в пожарных частях).

*** Комплектация АЦ электрическим генератором и необходимым к нему ПТВ возможны при расширенной комплектации пожарного автомобиля.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Табель положенности ПТВ, оборудования и инвентаря на автоцистернах

подразделений ГПС Главного управления МЧС России по Санкт-Петербургу

64.	Сумка старшего пожарного: ▪ справочник противопожарного водоснабжения ▪ планшет учета работы звена ГДЗС ▪ набор рукавных прокладок Ø 51 и 77 мм. ▪ флажок сигнальный ▪ рулетка L =10 м. ▪жилет старшего пожарного	шт.
65.	Сцепка звена ГДЗС	шт.
66.	Трос направляющий звена ГДЗС	шт.
67.	Фонари электрические групповые	шт.
68.	Фонари электрические индивидуальные	шт.

§ Количество основных СИЗОД определяется численностью звена ГДЗС.

§ Автомобили, оснащённые электроустановками, комплектуются электроинструментом и оборудованием в соответствии с разделом "Ведомость комплектвции" заводского Формуляра.

§ Автомобили могут комплектоваться дополнительным вооружением, оборудованием и инвентарем по согласованию с ОТиВ УМТО и СПТ ЦУС.

§ На автомобилях вывозится комплект документации в соответствии с требованиями руководящих документов.

§ Автомобили комплектуются водительским инструментом, ЗИП, аптечкой, огнетушителем ОУ-2 (ОП-2) и знаком аварийной остановки в соответстии с требованиями ПДД и Руководства по эксплуатации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Определение потерь напора h в метрах для рукавных линий из прорезиненных рукавов.

Подача воздушно-механической пены

При тушении пожара нефти и нефтепродуктов или других легковоспламеняющихся жидкостей, а также для защиты сгораемых конструкций зданий и сооружений от воздействия лучистой теплоты применяется воздушно-механическая пена.

Подача пенообразователя из бака, а воды из цистерны. Рассмотрим последовательность операций по подаче воздушно-механической пены на примере работы автоцистерны АЦ-40(133Г1)-181, которая выполняется в такой последовательности: – присоединить напорный рукав с генератором ГПС к насосу; – проверить, закрыты ли заглушки на всасывающих патрубках насоса; – закрыть все вентили и сливной краник насоса; открыть клапан трубопровода от цистерны и залить насос водой (при этом задвижка одного из напорных патрубков должна быть приоткрыта или вакуум-клапан должен быть открыт); включить насос и создать давление 700—800 кПа; – установить стрелку крана-дозатора пеносмесителя на деление шкалы, соответствующее производительности присоединенных генераторов пены ГПС; – открыть пробковый кран пеносмесителя и кран от пенобака к пеносмесителю; – поддерживать режим работы таким, чтобы напор у генератора пены ГПС был не менее 400—600 кПа.

Подача пенообразователя из пенобака, а воды из водоема или пожарного гидранта. При работе по такой схеме необходимо выполнить все операции по заполнению пожарного центробежного насоса водой от открытого водоисточника или водопровода. При работе от пожарной колонки, устанавливаемой на гидрант водопровода, напор во всасывающем патрубке насоса не должен превышать 250 кПа. Регулирование напора во всасывающем патрубке пожарного насоса необходимо производить при работающем насосе и открытых задвижках на напорных патрубках изменением степени открытия вентилей пожарной колонки.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Для подачи пенообразователя в насос в этом случае последовательность операций должна быть такой: – установить напор на насосе 700—800 кПа; стрелку пеносмесителя установить на деление, соответствующее производительности воздушно-пенных стволов или ГТ1С; – открыть пробковый кран пеносмесителя и клапан от пенобака к пеносмесителю; – установить режим работы насоса с таким расчетом, чтобы обеспечить давление перед воздушно-пенными стволами или генераторами пены в пределах 400—600 кПа.

Подача пенообразователя к пеносмесителю из посторонней емкости. При тушении затяжных пожаров запаса пенообразователя в цистернах и баках автоцистерн может не хватить. В этом случае подачу пенообразователя в насос можно производить из посторонней емкости, например из бочки с пенообразователем. При этом необходимо выполнить все операции для подачи пенообразователя из пенобака, а также отвернуть заглушку на трубопроводе, соединяющем пеносмеситель с баком для пенообразователя, и присоединить к штуцеру шланг, свободный конец которого опустить в емкость с пенообразователем.

Читайте также: