Школы управления качеством приоритетные направления основные положения концепции инструменты

Обновлено: 02.07.2024

Управление в широком смысле понимается как общая функция организационных систем, обеспечивающая поддержание их структуры, сохранение режима работы, реализацию ее программы, достижение цели.

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые в процессе ее создания, эксплуатации и потребления для формирования, обеспечения и поддержания определенного уровня качества продукции.

Механизм управления качеством представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, которые используют принципы, методы и функции управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Объектами управления качеством продукции являются показатели качества продукции, факторы и условия, определяющие его уровень, а также процессы формирования качества продукции.

Субъектами управления качеством продукции являются органы управления и отдельные лица, выполняющие функции управления в соответствии с установленными принципами и методами.

Функции управления качеством продукции в организации включают:

o Прогнозирование и планирование качества продукции;
o Оценка и анализ качества продукции
o Контроль качества продукции;
o Стимулирование и ответственность за качество продукции.
Под методами управления качеством понимается совокупность приемов и правил воздействия на объекты управления с целью достижения требуемого качества.

Выделяют следующие методы управления качеством:

1) организационные (административные):
(a) диспозитивные (директивы, приказы и т.д.),
б) нормативные (нормы, стандарты, правила)
в) дисциплинарные (ответственность и поощрение);
2) социально-психологические:
(a) социальные (образование и мотивация),
б) психологические (создание психологического климата в коллективе, психологическое воздействие через положительные примеры);
3) технические и технологические:
(a) технические методы контроля качества,
б) методы технологического регулирования качества продукции и процессов;
4) экономический:
(a) методы экономического стимулирования и материальной заинтересованности,
b) ценообразование с учетом уровня качества
в) финансирование мероприятий по обеспечению качества.

По отношению к компании внедрение методов управления качеством может быть внутренним (внутри компании) и внешним. Методы управления качеством могут быть реализованы на основе конкретных инструментов управления качеством. В таблице 4.1 представлены основные методы управления качеством и приведены примеры способов их внедрения во внешнюю и внутреннюю среду компании.

Системный подход к управлению качеством
Системный подход к управлению качеством предполагает формирование целевой подсистемы управления предприятием, которая подразумевает упорядоченную совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов производственного объекта, предназначенных для достижения цели — создания условий для обеспечения требуемого уровня качества производственного объекта при минимальных затратах.

Системный подход к управлению качеством на предприятии предполагает применение следующих принципов:

o Целеполагание — позволяет определить границы управления и направление управленческих решений;
o Комплексный — охватывает все фазы жизненного цикла продукта, все структурные области, руководство и всех сотрудников компании
o Непрерывность — обеспечивает процесс управления, ориентированный на постоянное совершенствование системы
o Объективность — она сосредоточена на применении соответствующих методов управления, выборе показателей, отражающих фактическое состояние менеджмента качества, подборе управленческого персонала с соответствующей квалификацией
o Оптимальность — обеспечивает необходимость обеспечения результативности и эффективности процессов менеджмента качества в частности и системы в целом.

Система менеджмента качества компании включает в себя общую, специальную и вспомогательную подсистемы.

Стратегическое и тактическое управление качеством в компании

Стратегическое управление качеством предполагает формирование и реализацию стратегии качества компании, под которой понимается совокупность правил и методов достижения целей в области качества.

Для создания стратегии качества необходимо определить ее основные элементы, к которым относятся:

o цели, поставленные организацией в стратегической перспективе в области качества;
o линии действий организации;
o инструменты для достижения стратегических целей организации.
С концепцией стратегии качества тесно связана концепция политики в области качества. Политика в области качества понимается как общие намерения и направление деятельности организации в области качества, формально сформулированные руководством.

Таким образом, стратегия в применении к качеству означает правила и методы достижения целей в области качества, а политика в области качества определяет намерения и направления действий организации для достижения этих целей. Другими словами, проектирование стратегического управления качеством в организации включает в себя стратегию качества: и определенные правила принятия решений в этой области, и политику как возможный вариант этих решений.

На основе политики в области качества руководство организации устанавливает определенные цели в области качества. Политика в области качества должна основываться на заявлении о миссии организации и конкретных целях в области качества, определенных в политике в области качества.

В условиях конкурентного рынка глобальной целью развития коммерческой организации является, главным образом, максимизация прибыли. В связи с этим решение проблем качества путем внедрения различных моделей и методов управления качеством является неотъемлемым понятием и способом достижения главной цели компании. Если под качеством понимать постоянное удовлетворение потребностей и ожиданий интересов всех заинтересованных сторон, то главным правилом корпоративного качества должно быть постоянное;! Ориентация своей деятельности на удовлетворение всех требований заинтересованных сторон.

В данном контексте основным критерием цели стратегии качества будет являться обеспечение баланса удовлетворенности всех заинтересованных сторон, что может быть достигнуто на основе внедрения в компании системы менеджмента качества.

Система менеджмента качества компании может быть построена на основе различных моделей, методов и средств (технологий и инструментов) управления качеством, которые следует выбирать исходя из отраслевой специфики компании и стратегии ее развития.

На рис. 4.1 представлена диаграмма, иллюстрирующая основные особенности стратегического менеджмента качества компании, показывающая взаимосвязь между стратегией компании, политикой и целями в области качества и системой менеджмента качества.

Эволюция управления качеством

Давайте подробнее рассмотрим эволюцию менеджмента качества.

При индивидуальном контроле качества в производстве до конца XIX века за выпуск продукции отвечал рабочий или небольшая группа рабочих, и поэтому каждый из них мог полностью контролировать качество результата своего труда, обеспечивая качество продукции. В то же время рабочие должны были выполнять работу, определенную заданной моделью (чертежом, рисунком, шаблоном и т.д.). Принцип работы по образцу означал переход от кустарной к промышленной стадии производства, в которой качество уже не определялось только талантом, мастерством и умением рабочего, но и его способностью сравнивать конкретные результаты своего труда с заданным образцом.

Вторая половина девятнадцатого века характеризуется появлением фабричного контроля качества, возникновение которого можно объяснить развитием промышленного производства и углублением внутрипроизводственного разделения труда. Этот этап характеризовался распределением функций и ответственности за качество между отдельными рабочими и начальником цеха или бригадиром. Начальник цеха устанавливал общие требования к качеству продукции и отвечал за качество работы, выполняемой в цехе.

Накануне Второй мировой войны развитие массового производства на промышленных предприятиях и увеличение объема выпускаемой продукции привело к отделению технического контроля от производственного предприятия, к его организационному оформлению в самостоятельную профессиональную деятельность. На промышленных предприятиях стали создаваться независимые службы технического контроля, что ознаменовало начало этапа контроля качества приемки.

Зарубежные модели управления качеством

У. Уолтер Шеухарт (1891-1967) — американский математический статистик. Основная идея модели управления качеством Шеухарта заключалась в улучшении качества путем снижения изменчивости (вариации) в процессах. У. Шухарт был первым, кто указал на жизненную важность постоянного и целенаправленного устранения вариаций во всех процессах производства продукции и услуг.

Шухарт разработал концепцию производственного контроля. Практическим результатом этой концепции стала разработка статистических контрольных карт (контрольные карты Шухарта). Он также предложил использовать статистические методы для управления затратами на качество. Благодаря своим новаторским идеям использования статистических методов для снижения затрат на качество, многие эксперты считают его основателем экономического подхода к управлению качеством.

Работы Шухарта оказали большое влияние на У.Э. Деминга (William Edwards Deming, 1901-1993), который был всемирно известным ученым в области математической статистики и менеджмента. Творчески развивая и обогащая идеи Шухарта, Деминг впервые разработал программу управления качеством. Программа управления качеством Э. Деминга включала следующие разделы.

Четырнадцать принципов Э. Деминга

сделать стремление к улучшению продукта или услуги постоянным. Ваша конечная цель — стать конкурентоспособными, остаться в бизнесе и сохранить рабочие места.
применение новой философии бизнеса (философии качества) для достижения стабильности бизнеса.
понять, что для достижения качества не обязательно должен быть полный контроль и зависимость от качества. Устранить необходимость контроля толпы, сделав качество в первую очередь неотъемлемой характеристикой продукта.
перестать пытаться строить долгосрочную бизнес-стратегию на основе демпинговых цен. Сохраняйте общие затраты как можно ниже и старайтесь иметь одного поставщика для каждого из компонентов. Работа с таким поставщиком должна быть основана на долгосрочных отношениях, взаимном доверии и лояльности.
постоянно и неизменно совершенствовать систему производства и обслуживания для повышения качества и производительности и тем самым постоянно снижать затраты.
создать систему обучения на рабочем месте. Использовать передовые методы обучения и переподготовки непосредственно на рабочем месте и при выполнении производственных задач.

Национальные концепции управления качеством

Учитывая развитие идей по обеспечению качества в мировой науке, вклад в него выдающихся специалистов по качеству, необходимо обратиться к отечественному опыту. Следует отметить, что в бывшем СССР большое внимание уделялось системному управлению качеством. Среди систем управления качеством, получивших широкое распространение на предприятиях бывшего СССР, прежде всего, Саратовская система бездефектного производства (БИП), Львовская система бездефектного труда (СБТ), Горьковская система «Качество, надежность, ресурс первых изделий (КАНАРСПИ), Ярославская система научной организации работ по повышению ресурса двигателей (НОРМ), Львовская комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) и другие, основные характеристики которых представлены в таблице 5.1.

В СССР начало деятельности в области формирования систем менеджмента качества ознаменовалось созданием

Система БИП была разработана в середине 1950-х годов на машиностроительных предприятиях Саратовской области и была направлена на создание условий для производства продукции без отклонений от технических условий. Система ВВП была основана на количественной оценке труда рабочих, которая характеризовалась процентом сданной продукции с первого предъявления в отчетном периоде. Внедрение количественного показателя качества труда позволило впервые в мировой практике непрерывно отслеживать изменения этого показателя и при тенденции ухудшения немедленно принимать меры, то есть контролировать качество труда отдельного исполнителя, бригады, участка или цеха. Соответственно, в зависимости от значения коэффициента качества труда (ККТ) определялся размер материального стимулирования (премии) и морального поощрения. Коэффициент качества труда (ККТ) определялся по следующей формуле.

где N — продукция или единицы, представленные в отдел контроля качества для испытаний, штук; n — продукция или единицы, принятые отделом контроля качества с первого представления, штук.

В таблице 5.2 приведен пример создания системы материального стимулирования качества работы в зависимости от уровня LQW.

По решению специальной комиссии компании таким работникам может быть предоставлено право на личное клеймо без предоставления в отдел контроля качества.

Развитием системы BIP стала Львовская система безотказной работы (SBT), разработанная в 1970-х годах.

В системе SAT принцип оценки качества работы, используемый в системе BIP для рабочих, был распространен на инженеров, техников и белых воротничков. Здесь стимулирование основывалось на коэффициенте качества труда (ККТ (ККТ)), который рассчитывался по следующей формуле.

Соответственно, размер материальной компенсации (или штрафа) определялся в зависимости от TQI (SBT) на основе разработанных шкал, аналогичных представленным в таблице 5.2.

Читайте дополнительные лекции:

Образовательный сайт для студентов и школьников

Читайте также: