Определение водопоглощения кирпича кратко

Обновлено: 05.07.2024

Водопоглощение полнотелого кирпича должно быть не менее 8%, пустотелого кирпича – не менее 6%.

Оборудование и материалы:образцы кирпича, сушильный шкаф, технические весы, сосуд с решеткой, электроплитка, вода, ветошь.

Проведение испытаний:.испытания выполняют в помещении с температурой воздуха (20±5)°С на трех целых образцах или половинках насыщением их в воде с температурой (20±5)°С, в кипящей воде при атмосферном давлении и под вакуумом в воде температурой (20±5)°С. Испытание в кипящей воде не заменяет способ насыщения в воде при температуре (20±5)°С. Рассмотрим первые два способа.

Образцы высушивают до постоянной массы при температуре 105…110°С. Высушивание считается законченным, если между двумя последовательными взвешиваниями разность не будет превышать 1 г при массе образцов св. 20 до 1000 г и 5 г – при массе св. 1000 до 10000 г. Перерыв между взвешиванием не должен превышать 4 ч для образца и 2 ч – для пробы.

После взвешивания высушенных образцов их помещают на решетку в сосуд с водой в один ряд с зазором не менее 2 см. Температура воды должна быть (20± 5)°С, уровень воды – выше верха образцов на 2…10 см.

Образцы выдерживают в воде 48± 1 ч, после чего вынимают, обтирают влажной ветошью и взвешивают не позднее 2 мин. Вытекшую воду включают в массу насыщенного водой образца.

При определении водопоглощения по ускоренной методике кирпичи кипятят в воде 5 +0,1 ч. Воду до кипения доводят в течение 1 ч. Затем образцы оставляют на 16–19 ч в помещении, после чего взвешивают.

Обработка результатов.Водопоглощение, кг/м 3 , кирпичей характеризуется отношением массы поглощенной воды к массе сухого материала и для отдельного образца вычисляется по формуле

Где W_мac – водопоглощение, %; m₁ – масса образца, насыщенного водой, г; m– масса образца, высушенного до постоянной массы, г.

Водопоглощение пробы вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов с точностью до 1%. Полученные данные записывают в табл. 6.

Определение водопоглощения кирпича

Показатель	Номер образцов
Масса образца, высушенного до постоянной массы m, г
Масса образца, насыщенного водой m₁, г
Водопоглощение отдельного образца по массе W_мac, %
Среднее значение водопоглощения W_мас, %

Определение морозостойкости (ГОСТ 7025–91)

Оборудование и материалы:испытуемые образцы, камера морозильная с принудительным перемешиванием воздуха и автоматически регулируемой температурой от минус 15 до минус 20°С, контейнеры, ванна с решеткой для насыщения образцов водой и их оттаивания, термостат для поддерживания температуры воды (20± 5)°С, ванна с гидравлическим затвором, сушильный шкаф, термометр, краска, кисть.

Проведение испытаний. Морозостойкость кирпича и камней определяют методами объемного или одностороннего замораживания. Рассмотрим методику испытания объемным замораживанием.

Контроль повреждений выполняется по степени повреждения испытанием не менее 5 кирпичей. Образцы вначале высушивают до постоянной массы, а затем насыщают водой в течение 48 ч, как это указано в п. 5. Можно использовать образцы после определения водопоглощения.

Замораживают образцы в морозильной камере, оборудованной вентилятором для перемешивания воздуха и термостатом, при температуре минус 15–20°С. До начала загрузки температура в камере не должна превышать минус 5 °С. Продолжительность одного замораживания должна составлять не менее 4 ч от начала установления в ней температуры минус 15 °С. Перерывы не допускаются.

После выдерживания образцов в морозильной камере их погружают в контейнерах в ванну с водой и выдерживают там не менее половины времени замораживания при температуре плюс 15–20°С, которая поддерживается термостатом. Продолжительность оттаивания составляет не менее половины времени замораживания. Один цикл не должен превышать 24 ч. При временном прекращении испытания после оттаивания образцы хранят в камере с гидравлическим затвором, а при продолжении испытания насыщают водой.

При оценке морозостойкости образцы перед замораживанием осматривают и фиксируют несмываемой краской все дефекты: трещины, отколы ребер и углов и пр. После испытания осматривают, определяют степень повреждений и делают заключение о качестве кирпича. Кирпич считают выдержавшими испытания, если после установленного количества циклов попеременного замораживания и оттаивания, соответствующих марке по морозостойкости, не будет наблюдаться расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание.

Лабораторная работа №2 Испытание дренажных керамических труб (ГОСТ 8411-74)

Методы исследования в анатомии и физиологии: Гиппократ около 460- около 370гг. до н.э. ученый изучал.

Экономика как подсистема общества: Может ли общество развиваться без экономики? Как побороть бедность и добиться.

Конфликтные ситуации в медицинской практике: Наиболее ярким примером конфликта врача и пациента является.

Образцы сочинений-рассуждений по русскому языку: Я думаю, что счастье – это чувство и состояние полного.

Водопоглощением называют склонность к впитыванию и хранению влаги. Для его обозначения используются соотношение объема впитанной влаги и материала.

Данная величина возрастает по мере увеличения пор или пустот в структуре кирпича. Также важно понимать, что наличие внутренних пор негативно сказывается на прочности изделия и его стойкости к перенесению нагрузок.

При снижении температуры ниже нуля находящаяся внутри вода может вызывать его разрушение, так как при замерзании жидкость увеличивается в объеме. Это ставит прочность и морозостойкость в прямую зависимость от степени поглощения воды: чем она выше, тем срок службы построенной стены меньше.

Немного о нормах водопоглощения

Для повышения прочности и долговечности важно свести уровень водопоглощения материала до минимума. На практике сделать это не так просто, чему виной объективные причины:

Если уменьшить объем впитываемой воды, это может сказаться на прочности кирпичной кладки, из-за снижения адгезии с кладочным раствором.
Внутренние пустоты дают изделиям дополнительные утепляющие и звукоизоляционные свойства, что очень ценится в местностях с суровыми климатическими условиями или повышенным шумом. Соответственно, при снижении пористости происходит утеря указанных качеств. По этой причине специальные нормы устанавливают нижнюю границу для водопоглощения керамического кирпича на уровне 6%. Верхняя черта определяется предназначением каждой конкретной разновидности материала.

Виды кирпича по водопоглащению

ГОСТ определяет для разных типов кирпича различные пределы максимального водопоглощения. Также этот показатель зависит от условий эксплуатации.

Для рядового кирпича данный показатель устанавливается на уровне 12-14%
Водопоглощение керамического кирпича для лицевой кладки – от 8 до 10%.
Для внутренних работ (отделка, перегородки) кирпич имеет граничную норму водопоглащения 16%.

Такая существенная разница для разных видов объясняется различными условиями, в которых они используются. К примеру, на внутреннюю кладку не воздействуют атмосферные осадки, а температура обычно находится в комфортных пределах.

Материал, применяемый в условиях улицы, ощущает на себе все разрушительные погодные воздействия. Особенно это касается регионов с суровыми климатическими условиями, для которых разрабатывается лицевой керамический кирпич с максимально низким коэффициентом поглощения влаги. Для того, чтобы при этом не пострадали его теплоизоляционные характеристики, внутри предусматриваются специальные технологические пустоты.

По способности впитывать влагу можно определить примерное назначение данного строительного материала. Приобретая керамический кирпич для личных нужд, рекомендуется уделить внимание коэффициенту водопоглощения: подобная информация обычно содержится в сопроводительной документации.

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ И СИЛИКАТНЫЕ

Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

Ceramic and calcium silicate bricks and stones. Methods for water absorption and density determination and frost resistance control

МКС 91.100.25
ОКСТУ 5709

Дата введения 1991-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 12.02.91 N 5

3. Авторское свидетельство N 622007 с приоритетом от 28.04.77, авторское свидетельство N 1013827 с приоритетом от 11.12.81, решение о выдаче авторского свидетельства на промышленный образец по заявке N 50185/49/06127 от 19.09.89

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

2.1, 3.1, 5.1, 6.1, 7.1, 8.1

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2006 г.

Настоящий стандарт распространяется на керамические (в том числе для дымовых труб) и силикатные рядовые и лицевые кирпич и камни (далее - изделия) и устанавливает методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

Применение методов устанавливают в нормативно-технической документации (НТД) на изделия конкретных видов.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20±5) °С на образцах целых изделий или их половинках.

1.2. Высушивание образцов и проб до постоянной массы считают оконченным, если разность между двумя последовательными взвешиваниями в процессе высушивания не будет превышать установленной погрешности взвешивания. Перерыв между двумя взвешиваниями должен быть не менее 4 ч для образца и 2 ч - для пробы.

Высушивание проводят в электрошкафу при температуре (105±5) °С.

1.3. Взвешивание образцов и проб в зависимости от их массы выполняют с погрешностью, г, не более:

1.4. Силикатные изделия испытывают не ранее чем через сутки после их автоклавной обработки.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ В ВОДЕ ТЕМПЕРАТУРОЙ (20±5) °С

2.1. Средства испытания

Сосуд с решеткой.

Электрошкаф сушильный по ТУ 16-681.032* или любой другой конструкции с автоматической регулировкой температуры в пределах 100-110 °С.

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

2.2. Подготовка к испытанию

Водопоглощение определяют не менее чем на трех образцах.

Образцы керамических изделий предварительно высушивают до постоянной массы. Водопоглощение силикатных изделий определяют без предварительного высушивания образцов.

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Образцы укладывают в один ряд по высоте с зазорами между ними не менее 2 см на решетку в сосуд с водой температурой (20±5) °С так, чтобы уровень воды был выше верха образцов на 2-10 см.

2.3.2. Образцы выдерживают в воде 48 ч

2.3.3. Насыщенные водой образцы вынимают из воды, обтирают влажной тканью и взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца на чашку весов, включают в массу образца, насыщенного водой. Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 2 мин после его удаления из воды.

2.3.4. После взвешивания образцы силикатных изделий высушивают до постоянной массы

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Водопоглощение образцов по массе () в процентах вычисляют по формуле

, (1)

где - масса образца, насыщенного водой, г;

- масса образца, высушенного до постоянной массы, г.

За значение водопоглощения изделий принимают среднее арифметическое результатов определения водопоглощения всех образцов, рассчитанное с точностью до 1%.

2.4.2. Исходные данные и результаты определений водопоглощения заносят в журнал испытаний.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ ПОД ВАКУУМОМ В ВОДЕ ТЕМПЕРАТУРОЙ (20±5) °С

Методы определения водопоглощения в воде температурой (20±5) °С при атмосферном давлении и под вакуумом взаимозаменяемы.

3.1. Средства испытания

Установка для определения водопоглощения под вакуумом, схема которой приведена на черт.1.

Схема установки для определения водопоглощения под вакуумом

1 - вакуумный насос по ГОСТ 26099; 2 - образцы изделий; 3 - вакуумный эксикатор исполнения 1 по ГОСТ 25336 или любая другая разъемная емкость с вакуумным уплотнением; 4 - вакуумный шланг; 5 - вакуумный кран; 6 - образцовый манометр по ГОСТ 2405; 7 - ловушка

Электрошкаф сушильный по ТУ 16-681.032 или любой другой конструкции с автоматической регулировкой температуры в пределах 100-110 °С.

3.2. Подготовка к испытанию - по п.2.2.

3.3. Проведение испытания

3.3.1. Образцы укладывают в вакуумный эксикатор на подставку и заливают водой так, чтобы ее уровень был выше верха образца не менее чем на 2 см. При применении разъемной емкости образцы укладывают в один ряд по высоте с зазором между ними не менее 2 см.

3.3.2. Эксикатор (емкость) закрывают крышкой и вакуумным насосом создают над поверхностью воды разрежение (0,05±0,01) МПа [(0,5±0,1) кгс/см], фиксируемое образцовым манометром.

3.3.3. Пониженное давление поддерживают, засекая время, до прекращения выделения пузырьков воздуха из образцов, но не более 30 мин. После восстановления атмосферного давления образцы выдерживают в воде столько же времени, сколько под вакуумом, чтобы вода заполнила объем, который занимал удаленный воздух. Далее поступают по пп.2.3.3 и 2.3.4.

3.4. Обработка результатов - по п.2.4.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ В КИПЯЩЕЙ ВОДЕ

Методы определения водопоглощения при атмосферном давлении в воде температурой (20±5) °С и в кипящей воде не взаимозаменяемы.

4.1. Средства испытания - по п.2.1.

Электроплитка по ГОСТ 14919 или любой другой нагревательный прибор, обеспечивающий кипячение воды в сосуде.

4.2. Подготовка к испытанию - по п.2.2.

4.3. Проведение испытания

Образцы укладывают в сосуд с водой по п.2.3.1, нагревают и доводят до кипения (приблизительно 1 ч), кипятят 5 ч и оставляют на 16-19 ч остывать до температуры помещения. Далее поступают по п.2.3.3.

Когда у облицовочного кирпича очень низкое водопоглощение (менее 6%) — это хорошо. Он меньше впитывает влагу и меньше разрушается под воздействием низких температур, но при этом усложняется процесс кладочных работ. Рассказываем, почему это происходит и что делать.

Что такое водопоглощение кирпича?

Водопоглощение — это способность кирпича впитывать влагу и удерживать ее внутри. Эта характеристика выражается в процентном соотношении к собственному объему. От водопоглощения напрямую зависит срок эксплуатации керамического изделия. Проникая в кирпич и замерзая, вода расширяется, разрушая его изнутри. Чем больше воды будет питать кирпич, тем больший урон нанесет вода и наоборот.

Стандартным водопоглощением керамического кирпича считается показатель 6-12%. Для клинкерных изделий показатель существенно ниже — не более 3%.

А причем здесь раствор?

Выбор раствора напрямую зависит от водопоглощения используемого кирпича. Дело в том, что у кирпича с нормальным водопоглощением 7-12% сцепление с кладочным раствором происходит за счет пор, а в клинкерных кирпичах и изделиях с минимальным водопоглощением пор практически нет. Сцепление в этом случае происходит за счет химической адгезии, то есть, склеивания поверхностей. Это достигается за счет специальных добавок в растворе. Поэтому для облицовочного кирпича с водопоглощением 6% требуется специальный кладочный раствор, как для клинкерного кирпича.

Если кирпич с низким водопоглощением 5-6% клеить на обычный цементный раствор, то через пару дней такая стена просто развалится.

Какое решение?

Для кирпича с поглощением 3-8% лучше взять кладочный раствор VM01. В составе этой смеси есть рейнский трасс, который снижает риск образования высолов на поверхности швов. В линейке кладочных растворов есть зимние версии, которые нужно использоваться при температуре окружающего воздуха от -10°C до +5°C.

Цветные кладочные растворы V.O.R. основаны на неорганических щелочестойких красящих пигментах, которые устойчивы к морозу, влаге, жаре и УФ-лучам. На выбор предлагается 12 оттенков смеси: от белого и серого до черного и коричневого. При этом бренд готов предложить и другие цвета по индивидуальному запросу.

Читайте также: