Контроль качества отделочных работ кратко

Обновлено: 05.07.2024

Приемка стен и потолков при ремонте в квартире – это важная и достаточно трудная задача, требующая внимательности и соблюдения многих правил. Проводится она в два этапа – после черновой и чистовой отделки. В каждом из случаев есть свои тонкости и нюансы, которые желательно соблюсти. Именно о них мы расскажем в этой статье.

Что потребуется для оценки

Перед тем, как пойти проверять качество ремонта в квартире, а в особенности правильность оформления стен и потолков, нужно взять с собой ряд инструментов. Они упростят задачу и помогут точнее выискать все недочеты.

Рулетка и линейка.
Лазерный и пузырьковый уровень.
Ровная деревянная рейка.
Лист бумаги.
Уголок на 90°.

Этот список актуален, если оценка будет проводиться в ходе ремонта. Когда покупается уже отделанная квартира, то желательно пригласить оценщика. Он осмотрит место не только визуально, но и с помощью специальных инструментов. К их числу можно отнести болгарку, лобзик, дрель и т.д.

Если нет возможности нанять специалиста, то придется ограничиться тщательным визуальным осмотром пространства с применением вышеперечисленного инвентаря.

Оценка черновых работ

Проверка качества начальной отделки стен

Под начальным оформлением, в этом случае, понимают несколько видов деятельности:

Перенос перегородок или их монтаж, если такой планировался.
Выравнивание под углы 90° при помощи цемента или штукатурки. Количество и тип состава зависит от степени изначального уклона.
Грунтовка и шпатлевка поверхностей, последующая шлифовка.
Размещение утеплителя и шумоизоляции под гипсокартон.

Все эти действия выполняются после монтажа инженерных коммуникаций и установки стяжки на полу, но до начала укладки напольных покрытий. В некоторых случаях в процессе могут устанавливаться окна.

При проверке качества черновой отделки стен обращают внимание на ряд особенностей:

Ровность всех поверхностей и их выравнивание под углом в 90°. Это проверяется при помощи уголка, уровня и рейки. Последняя прикладывается в нескольких местах и если наблюдается отхождение, то стена должна быть выровнена еще раз. Эти же показания перепроверяются уровнем, желательно лазерным. Так не возникнет проблем с последующей отделкой и размещением мебели в комнате.
Штукатурка тщательно простукивается рукой, достаточно небольшого усилия. Если идет звонкий звук – есть пустоты. Особое внимание уделяется углам.
Смотрят на качество слоев отделочных материалов. На них не должно быть трещин и заметных вмятин, структура может быть только целостной. Желательно провести по шпатлевке или побелке рукой. На ладони остались белые хлопья – это некачественные составы или нарушение технологии.
Проверьте поверхность на шероховатость. Подготовленная к последующей отделке, она должна быть отшлифована.
Гипсокартоном могут скрываться слои утеплителя, а также выравниваться неровные стены. При их оценке смотрят на соответствие уровню, на отсутствие швов и мест крепления – замазывают и зачищают, чтобы при дальнейшем оформлении конструкция смотрелась монолитной.
Равномерность распределения теплоизоляции под гипсовыми панелями можно проверить легким простукиванием. Звук везде должен быть глухим.
На этом же этапе закладываются и выравниваются дверные проемы. Они обязаны иметь одинаковые параметры, ровные и равные стороны. На них не может быть выступов, искривлений.

Если в процессе не было обнаружено нарушений, то можно подписывать акт приемки и давать разрешение на дальнейший ремонт в новостройке или хрущевке.

Проверка качества черновой отделки потолка

Под начальным оформлением потолочных перекрытий подразумевают ряд операций:

Зачистку от старого слоя, его полное устранение.
В редких случаях штукатурка, если есть серьезные дыры и трещины. При обнаружении подобных, начальник строительной бригады обязан сообщить, поскольку повреждения могут быть опасны для жильцов всего подъезда.
Грунтовка и шпатлевка поверхности. Она делается даже под побелку, и тем более под покраску или оклеивание. Исключение составляют подвесные панели.
Сюда же можно отнести беление, поскольку это грязная и длительная работа.

При приемке черновой отделки потолка обращают внимание на несколько нюансов:

Ровность поверхности – это проверяют с помощью уровня. Исключение составляют большие перепады высот между плитами перекрытия.
Точность углов. На местах стыков со стенами, они должны быть 90°.
Качество покрытия. В случае со шпатлевкой, по ней проводят пальцами и смотрят, есть ли белые хлопья.
Если устанавливался подвесной потолок, то смотрят на соединения гипсокартонных плит, заделку швов. Проверяют прочность каркаса – достаточно немного потрясти конструкцию.
Также стоит обратить внимание на отсутствие трещин при любом из вариантов оформления.

Нарушений нет – можно переходить к следующему этапу работ и подписывать акт приемки.

Оценка качества чистовой отделки стен

Если использовался плитка, то смотрят на ровность её размещения, в частности на уклон рисунка и правильность постановки плиток, сочетание оттенков и соответствие заявленному дизайн-проекту. Повторно снимают замеры уровнем, чтобы избежать проблем при установке мебели. Оценивают состояние швов – равномерность распределения затирки, её оттенок. Пустоты ищут простукиванием – стучать надо в разных местах.
При оклеивании стен обоями, смотрят откуда их клеили. Правильное решение – от окна в сторону двери. Сверяют совпадение рисунка, места стыков полос. Нащупать пузыри можно, если провести ладонями по поверхности. Их наличие говорит о нарушении технологии. Также смотрят нет ли следов клея.
Если поверхность окрашивалась, то оценивают ровность цвета, отсутствие разводов и пузырьков, мазков от кисти. Также важно, чтобы не оставались подтеки. Их присутствие говорит о некачественной работе мастеров.
Декоративная штукатурка, как и иные отделочные материалы, при прощупывании не должна оставлять следов на пальцах. Если узор объемный, его части не должны слишком легко повреждаться. При окрашивании – обязательно закрашиваются все участки. Наличие белых пятен – ошибка.
Вагонка принимается как напольное покрытие из дерева. Её просматривают на отсутствие выступов, ровность всех стыков. Проводят по ней рукой, нащупывают пропуски в шлифовке. Также проверяют состояние слоя лака.

При любом покрытии обращают внимание на целостность отделки, нет ли сколов, царапин, повреждений. Если ничего не обнаружено, можно подписать акт о приемке работ.

Как принимать чистовую отделку потолка

Как и в случае со стенами, тонкости заключаются в варианте оформления.

Краска. Слой должен быть ровным, без пузырьков, подтеков и разводов. Трещины, пятна и следы от кисти недопустимы.
Гипсокартон. Всегда шпаклюется и шлифуется, соответственно, в итоге должна получиться ровная, однотонная поверхность. Плохо, если при прощупывании смесь остается на пальцах, кажется мокрой. Стыки со стенами закрываются плинтусами – их отсутствие обговаривается заранее.
Побелка. Смесь наносится перпендикулярно в два слоя, поэтому смотрят, чтобы не было полос и необработанных участков. Хоть материал и крошится, но все же при легком нажатии он не должен сильно рассыпаться.
Натяжной потолок. Главное правило – гладкость и равномерность натяжения без провисания и растяжек. Смотрят на правильность оформления труб – колечки, выводы вентиляции – маленькие решеточки. Стыки со стенами закрываются маскировочной лентой и не бросаются в глаза. Люстра и светильники не оттягивают покрытие. Обычно такая отделка устанавливается на одном уровне во всем доме, если только нет причин для обратных действий.

Приемка качества оформления стен и потолков – важный этап при ремонте двухкомнатной квартиры в новостройке или хрущевке. Проходит она в две стадии, затрагивая черновую и финишную отделку. В первом случае смотрят на ровность, отсутствие пузырей и трещин, пустот. Во втором – на правильность монтажа обоев, вагонки, плитки и иных отделочных материалов. Каждый из них обладает рядом особенностей, которые учитывают при осмотре и приемке помещения.

Отделочные работы являются завершающим этапом на объектах капитального строительства. При этом качество выполнения отделочных работ в значительной степени оказывает влияние на визуальное восприятие архитектурной целостности здания.

До начала производства отделочных работ должны быть выполнены и приняты все предшествующие им строительно-монтажные работы.

В состав отделочных работ входят:

штукатурные работы;
шпатлевочных работы;
облицовочные работы;
малярные работы;
обойные работы.

Важную роль играет технология производства отделочных работ. Соблюдение технологических правил и предписаний проекта, а также высокая квалификация работающего персонала, может обеспечить высокие показатели качества отделочных работ.

Контроль качества отделочных работ является комплексом мероприятий, которые должны обеспечиваться в полном соответствии с проектной документацией и техническими регламентами.

Отделочные работы в помещениях следует проводить при температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей от 5 до 30°С, относительной влажности воздуха не более 60%, если иное не указано производителем материала.

Данный температурно-влажностный режим в помещении необходимо поддерживать круглосуточно в течение всего периода производства отделочных работ и не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания работ.

При производстве обойных работ указанный температурно-влажностный режим следует поддерживать до сдачи объекта в эксплуатацию.

Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно требованиям проектной и рабочей документации. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытий пола. Материалы, применяемые для крепления облицовочных плит по клеевой прослойке, должны соответствовать техническим условиям производителя и ГОСТ Р 56387-2018.

После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом поверхности из невпитывающих материалов промывают горячей водой, поверхности из впитывающих материалов обрабатывают специальными составами и паром.

При применении материалов для устройства клеевой прослойки на основе водорастворимых полимеров и реакционных смол тип очистителя должен быть установлен производителем материала.

Перед началом производства штукатурных и шпатлевочных работ необходимо провести проверку соответствия основания. В случае установления наличия недостатков основания необходимо принять меры для их устранения, а также защитить основание от попадания прямых солнечных лучей в момент нанесения и до полного высыхания шпатлевочного покрытия.

Для обеспечения ровности поверхности на подготовленное основание устанавливают, при необходимости, штукатурные маяки (для высококачественной и улучшенной штукатурки) в такой последовательности:

выставляют вертикальное положение крайнего маяка (контроль положения профиля осуществляется с помощью строительного уровня);
после выставления уровня фиксируют профиль;
устанавливают крайний маяк с противоположной стороны тем же способом;
остальные направляющие устанавливают в плоскости, образованной двумя крайними маяками с шагом не менее чем на 10 см меньше длины используемого правила.

Малярные работы проводят по основаниям, соответствующим требованиям выполненных оштукатуренных поверхностей. Перед началом производства малярных работ необходимо обеспечить защиту поверхности (вплоть до высыхания состава) от действия прямых солнечных лучей.

Грунтовочные и малярные составы следует наносить в соответствии с инструкцией производителя. Огрунтовку поверхности проводят перед окраской поверхности малярным составом.

Огрунтованная поверхность должна быть прочной, однородной, без признаков пыления и осыпания. Нанесение малярного слоя проводят после высыхания грунтовочного состава.

При производстве обойных работ помещения до полной просушки обоев необходимо предохранять от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима.

Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23°С. Приемку работ проводят путем визуального осмотра. При визуальном осмотре на поверхности, оклеенной обоями, не допускают воздушные пузыри, замятины, пятна и другие загрязнения, а также доклейки и отслоения.

Оценка соответствия выполненных облицовочных работ вертикальных поверхностей требованиям технических регламентов и проектной документации;
Оценка соответствия готовых покрытий пола, в том числе уклонов полов в помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия на пол жидкостей, требованиям технических регламентов и проектной документации;
Оценка соответствия выполненных штукатурных работ требованиям технических регламентов и проектной документации;
Оценка соответствия выполненных малярных и обойных работ требованиям технических регламентов и проектной документации.

Список используемой литературы:

11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99*)

* Действует ТР 94.11-05. - Примечание "КОДЕКС".

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Технический регламент устанавливает проведение операционного контроля качества производства отделочных работ с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.

1.2. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.

1.3. Регламент разработан в соответствии с требованиями к качеству отделочных покрытий и полов и организации контроля, предъявляемыми СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", а также соответствующими инструкциями по производству отдельных видов работ и применению новых материалов, действующими государственными стандартами и другими нормативными документами.

_______________
На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-01-2004, здесь и далее по тексту.

На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

1.4. Виды отделочных покрытий и полов должны соответствовать требованиям проектно-сметной документации.

1.5. В случае замены отделочных покрытий и полов, предусмотренных проектом и сметой, необходимо согласование с заказчиком и проектной организацией (автором проекта).

1.6. Строительная готовность объекта для производства отделочных работ определяется состоянием и качеством всех предыдущих строительно-монтажных работ, качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, используемых при строительстве объекта.

1.7. До начала отделочных работ на объекте должны быть закончены работы по: монтажу конструктивных элементов под устройство отделочных покрытий и полов; прокладке всех коммуникаций и заделке коммуникационных каналов; монтажу сетей электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.; остеклению световых проемов; монтажу и опрессовке санитарно-технических систем; промывке канализационных трубных разводок и проверке систем вентиляции; созданию нормального температурно-влажностного режима для выполнения отделочных работ.

1.8. При низких наружных температурах в отделываемых помещениях в течение двух суток до начала отделочных работ, в процессе их производства и после их окончания следует круглосуточно поддерживать температуру воздуха не ниже 10 °С и относительной его влажности не более 60%.

1.9. Регламент содержит контролируемые параметры, методы и объем контроля, средства измерений, состав и содержание операционного контроля, а также обязательные организационно-технологические правила при производстве работ.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ И СУХИХ СМЕСЕЙ

2.1. Контроль качества штукатурных работ, растворов и сухих смесей

2.1.1. Общие положения

1. Настоящий регламент распространяется на работы по оштукатуриванию различных поверхностей строительных конструкций и элементов зданий и сооружений (стен, потолков, перегородок, откосов, колонн, арок и др.) монолитной штукатуркой.

2. Данный регламент не распространяется на выполнение декоративных (цветные, терразитовые, камневидные, граффито) и специальных штукатурок (теплозащитные, гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные, торкретные штукатурки). Работы по выполнению этих штукатурок выполняются в соответствии со специальными инструкциями.

3. Обычные монолитные ("мокрые") штукатурки в зависимости от последовательности и качества выполнения технологических операций подразделяются на три категории: простые, улучшенные и высококачественные (см. таблицу).

Последовательность технологических операций при выполнении монолитной штукатурки обычными растворами

1. Контроль качества строительно-монтажных и отделочных работ (СМР) производится с целью выяснения и обеспечения соответствия выполняемых работ и применяемых материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, СниП и других действующих нормативных документов.

2. Эта цель достигается решением следующих задач:
- своевременным выявлением, устранением и предупреждением дефектов, брака и нарушений правил производства работ, а также причин их возникновения;
- определением соответствия показателей качества строительных материалов и выполняемых СМР установленным требованиям;
- повышением качества СМР, снижением непроизводительных затрат на переделку брака;
- повышением производственной и технологической дисциплины, ответственности работников за обеспечение качества СМР.

3. Контроль качества строительных материалов, изделий, конструкций и выполненных работ осуществляется путем их сплошной или выборочной проверки, вскрытия в необходимых случаях ранее выполненных скрытых работ и конструкций, а также испытания возведенных конструкций (неразрушающими методами, нагрузками и иными способами) на прочность, устойчивость, осадку, звуко и теплоизоляцию и на другие физико-механические и технические свойства в целях сопоставления с требованиями проекта и нормативных документов.

4. Контроль качества осуществляется:
- представителями органов государственного контроля и надзора (Государственного архитектурно-строительного надзора, Госгортехнадзора, Госэнергонадзора, Госсанэпиднадзора, Госпожнадзора и др.);
- представителями вышестоящих организаций заказчика и подрядчика, инспектирующими строительство;
- представителями проектных организаций (авторским надзором);
- комплексными комиссиями в составе представителей заказчика и подрядных организаций;
- представителями заказчика (техническим надзором за строительством);
- персоналом подрядных строительных организаций (инженерно-техническими работниками, непосредственно руководящими производством работ, бригадирами и звеньевыми, строительной лабораторией, геодезической службой), а также комиссиями внутреннего контроля, назначенными руководителем подрядной организации.

6. На объектах строительства надлежит:
- вести общий журнал работ, специальные журналы по отдельным видам работ (журнал работ по монтажу строительных конструкций, журнал сварочных работ, журнал антикоррозионной защиты сварных соединений, журнал замоноличивания монтажных стыков и узлов и др.), перечень которых устанавливается заказчиком по согласованию с генподрядчиком и субподрядными организациями, журнал авторского надзора проектных организаций (при его наличии);
- составлять акты освидетельствования скрытых работ, промежуточной приемки ответственных конструкций, испытаний и опробования оборудования, систем, сетей и устройств;
- оформлять другую производственную документацию, предусмотренную СНиП по отдельным видам работ, и исполнительную документацию - комплект рабочих чертежей с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или с внесенными в них по согласованию
с проектной организацией изменениями, сделанными лицами, ответственными за производство СМР.

7. При контроле и приемке работ проверяются:
- соответствие примененных материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, ГОСТ, СНиП, ТУ;
- соответствие состава и объема выполненных работ проекту;
- степень соответствия контролируемых физико-механических, геометрических и других показателей требованиям проекта;
- своевременность и правильность оформления производственной документации;
- устранение недостатков, отмеченных в журналах работ в ходе контроля и надзора за выполнением СМР.

Организация рабочего места при отделочных работах

Производительность труда любого строительного рабочего, в том числе и маляра, во многом зависит от правильной организации рабочего места и правильного определения фронта работ.
Рабочее место маляра — это помещение, комната или настил на лесах, с размещенными инвентарем, материалом, инструментом, механизмами и оборудованием, которыми пользуется маляр.
Под организацией рабочего места понимается такая расстановка маляров и такое расположение материалов, инструментов и приспособлений, при которых обеспечивается выполнение производственного задания с наименьшим количеством необходимых движений и устранением ненужных движений.
Рабочее место должно быть обеспечено достаточным количеством необходимых приспособлений, механизмов и инструмента, а при работе на высоте — стремянками и подмостями; инструмент должен быть приспособлен для обработки высоких мест. Маховые кисти должны иметь длинные рукоятки, пистолеты — удлиненную рукоятку Беликова и т. д.
Для маляров приготовляется полный набор исправного инструмента: кистей, шпателей, скребков, щитков, обойм для лещади и т. д.
Механизмы должны быть вполне исправны и в достаточном количестве иметь необходимые запасные части и комплект инструмента для мелкого ремонта и устранения неисправностей непосредственно на рабочем месте маляра.
Материалы и малярные составы должны поступать бесперебойно. Составы, доставляемые из краскозаготовительной мастерской, должны быть проверены и иметь такую вязкость, чтобы их можно было употреблять в дело без дополнительной обработки.
Во избежание простоев, связанных с сушкой нанесенных уже слоев краски, нужно предоставить бригаде маляров достаточный фронт работы, т. е. такое количество подготовленных поверхностей, которое обеспечивает непрерывную работу всей бригады.
Величина фронта работ зависит от характера выполняемых операций, условий сушки поверхностей и количества занятых рабочих. При определении фронта работ нужно стремиться к тому, чтобы он представлял собой наименьший по размерам участок, на котором можно было бы достичь максимальной производительности труда.

ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ

Важнейшим условием повышения производительности труда, лучшего использования машин, экономного расходования материалов и снижения стоимости строительства является наличие прогрессивных технических норм.
Технические нормы показывают количество и степень квалификации труда, время работы машин и механизмов, количество и вид материалов, требующихся для выполнения любой работы на строительстве. Разработка и составление технических норм называется техническим нормированием.
Технические нормы состоят из производственных норм и норм расхода материалов; они используются: для расчета сдельных расценок, для составления производственных заданий (нарядов), для составления планов строительства, для определения потребности в материалах, машинах и рабочих, для определения стоимости строительства.
Есть две разновидности производственных норм: нормы времени и нормы выработки. Нормой времени называется количество времени, достаточное для изготовления единицы доброкачественной продукции рабочим соответствующей специальности и квалификации (разряда) при правильной организации труда и производства.
Норма времени выражается в человеко-часах (чел.-час) или человеко-днях (чел.-днях) и дается на одного рабочего или звено.
Нормой выработки называется количество доброкачественной продукции, которое должен выработать в единицу времени (час или день) рабочий соответствующей специальности и разряда при правильной организации труда и производства.

1. Качество подготовленных под окраску оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

- поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами должны быть сглаженными, без шероховатостей;

- поверхостные трещины раскрыты, грунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

- раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

- отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинками удалены.

2. Поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей; допускаются местные неровности высотой (глубиной ) до 1,0 мм - не более двух на площади 4 м2.

3. Поверхность после подготовки должна быть огрунтована ( клеевым составом, олифой и т.д.). Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.

4. При производстве малярных работ должны быть соблюдены следующие требования:

Допускаемая толщина слоёв малярного покрытия:

· шпатлёвки 0,5 - 1,5 мм

· окрасочного покрытия не менее 25 мкм

Поверхность каждого слоя малярного покрытия при улучшенной и высококачественной внутренней окраске неводными составами должна быть ровной, без потёков краски, не иметь зубчатого строения.

5. При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.

Требования к готовым покрытиям.

6. Приёмку отделочных покрытий необходимо производить после высыхания водных красок и образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных безводными составами. Поверхности после высыхания водных составов должны быть однотонными, без полос, пятен, подтёков, брызг, истирания (омелования ) поверхностей. Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне ( кроме простой окраски ) не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности.

7. Поверхности, окрашенные малярными безводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность. Не допускаются просвечивания нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне.

8. Поверхности, окрашенные лаками, должны иметь глянцевые покрытия, без трещин, видимых утолщений, следов лака ( после высыхания ) на приложенном тампоне.

9. В местах сопряжений поверхностей, окрашенных в разные цвета, искревления линий, закраски высококачественной окраски ( для других видов ) на отдельных участках не должны превышать:

· для простой окраски 5 мм.

· для улучшенной окраски 2 мм.

Искривления линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров ( на 1 м поверхности ) - 1 мм.

Штукатурные работы.

1. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, от выступивших на поверхности солей.

2. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных из разных материалов, должны быть оштукатурены по прикрепленной к поверхности основания металлической сетке или плетеной проволоке; деревянные поверхности - по щитам из драни.

3. При производстве штукатурных работ должны быть соблюдены следующие требования:

Допускаемая толщина однослойной штукатурки:

· при применении всех видов растворов, кроме гипсового - до 20 мм;

· из гипсовых растворов - до 15 мм.

Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок:

· обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям - до 5 мм,

· обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) - до 9 мм,

· грунта из цементных растворов - до 5 мм,

· грунта из известковых, известково-гипсовых растворов - до 7 мм,

· накрывочного слоя штукатурного покрытия - до 2 мм,

· накрывочного слоя декоративной отделки - 7 мм,

4. Отклонения оштукатуренных поверхностей от вертикали (на 1 м):

· при простой штукатурке - не более 3 мм (не более 15 мм на всю высоту помещения);

· при улучшенной штукатурке - не более 2 мм (не более 10 мм на всю высоту помещения);

· при высококачественной штукатурке - не более 1 мм (не более 5 мм на всю высоту помещения).

5. Отклонения оштукатуренных поверхностей по горизонтали на 1 м):

· при простой штукатурке - не более 3 мм;

· при улучшенной штукатурке - не более 2 мм;

· при высококачественной штукатурке - не более 1 мм.

6. Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали на 1 м:

· при простой штукатурке - не более 4 мм (до 10 мм на весь элемент);

· при улучшенной штукатурке - не более 2 мм (до 5 мм на весь элемент);

· при высококачественной штукатурке - не более 1 мм (до 3 мм на весь элемент).

7. Отклонения радиуса криволенейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент):

· при простой штукатурке - не более 10 мм;

· при улучшенной штукатурке - не более 7 мм;

· при высококачественной штукатурке - не более 5 мм.

7. Отклонения ширины откоса от проектной:

· при простой штукатурке - не более 5 мм;

· при улучшенной штукатурке - не более 3 мм;

· при высококачественной штукатурке - не более 2 мм.

9. Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповки:

· при простой штукатурке - не более 6 мм;

· при улучшенной штукатурке - не более 3 мм;

· при высококачественной штукатурке - не более 2 мм.

10. Неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м2) допускаются:

· при простой штукатурке - не более 3 неровностей глубиной (высотой) до 5 мм;

· при улучшенной штукатурке - не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 3 мм;

· при высококачественной штукатурке - не более 2 неровностей глубиной (высотой ) до 2 мм.

11. Трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошерстная поверхность, пропуски на оштукатуренной поверхности не допускаются.

Обойные работы

1. Качество подготовленных под оклейку обоями оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

· поверхности должны быть сглаженными, без шероховатостей;

· поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы.

2. Перед оклейкой обоями поверхности должны быть огрунтованы клеевым составом сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков и выдерживаться до начала загустения.

По периметру оконных и дверных проемов, по контуру и в углах отделываемой поверхности следует дополнительно нанести слой клеящей прослойки шириной 75-80 мм в момент начала загустевания основного слоя.

3. При стыковании полотнищ внахлестку, оклейку поверхностей обоями необходимо производить в направлении от световых проемов без устройства стыков вертикальных рядов полотнищ на пересечениях плоскостей.

4. Вертикальные кромки смежных полотнищ текстовинита и пленок на тканевой основе должны при наклейке перекрывать по ширине предыдущее полотнище с нахлесткой 3-4 мм. Обрезку перекрывающихся кромок следует производить после полного высыхания клеевой прослойки и после извлечения кромки дополнительно нанести клей в местах проклейки кромок смежных полотнищ.

5. При оклейке не допускается образования воздушных пузырей, пятен и других загрязнений, а также доклеек и отслоений.

Требования к готовым покрытиям

6. При оклейке обоями поверхности должны быть выполнены:

с кромками нахлесток полотнищ, обращенных к световым проемам, без теней от них ( при наклейке внахлестку );

· из полотнищ одинакового цвета и оттенков;

· с прочной пригонкой рисунка на стыках. Отступления кромок должны быть не более 0,5 мм ( незаметными с расстояния 3 м );

· не допускаются воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов перекосы, морщины, заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей.

Стекольные работы

1. Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре окружающей среды. Остекление при отрицательной температуре допускается только в случае невозможности снятия переплетов, при условии применения замазки, подогретой не менее чем до +20° С.

2. Стекло должно перекрывать фальцы переплетов не более чем на 3/4 ширины; замазка должна наноситься равномерным сплошным слоем, без разрывов, до полного уплотнения фальца переплета

3. Стыкования стёкол, а также установка стекол с дефектами ( трещины, выколы более 10 мм, несмывающиеся пятна, инородные включения ) не допускаются.

4. Установку стеклоблоков на растворе следует выполнять со строго постоянными горизонтальными и вертикальными стыками постоянной ширины по проекту.

5. При производстве стекольных работ:

· - замазка после образования на поверхности твердой пленки не должна иметь трещин, отставать от поверхности стекла и фальца;

· - обрез замазки в месте соприкосновения со стеклом должен быть ровным и параллельным кроме фальца, без выступающих крепежных приборов;

· - наружные фаски штапиков должны плотно прилегать к внешней грани фальцев, не выступая за их пределы и не образуя впадин.

6. Стеклоблоки, установленные на растворе, должны иметь ровные, строго вертикальные и горизонтальные швы одинаковой ширины, заполненные заподлицо с поверхностями стеклопакетов; вся конструкция, после установки стеклопакета должна быть вертикальной, с допусками, не превышающими 2 мм на 1 м, но не более + 10 мм по всей высоте.

7. Поверхность стекол и стеклоконструкции должна быть без трещин, выколов, пробоин, без следов замазки, раствора, краски, жировых пятен.

Читайте также: