В чем состоит принцип действия просеивателя кратко

Обновлено: 31.05.2024

Машина для просеивания муки МПМ-800состоит из вертикальной трубы, загрузочного бункера, просеивательного механизма, разгрузочного лотка и приводного механизма.

Загрузочный бункер с предохранительной решеткой установлен на чугунной станине. К загрузочному бункеру крепится под вижная рама для подъема мешка с мукой.

Приводной механизм состоит из электродвигателя и двух клиноременных передач. Одна из них передает движение шнеку с си том, другая - крыльчатке бункера.

Рядом с машиной на электрощите размещены автоматический выключатель, магнитный пускатель и кнопки управления.

Принцип действия. Засыпанная в бункер мука подается крыльчаткой через окно вертикальной трубы к шнеку, который поднимает ее к просеивательному механизму. Здесь мука распыляется, прижимается под действием центробежной силы к ситу и просеивается. Слежавшиеся комочки муки измельчаются неподвижными лопастями. Разгрузочные лопатки направляют просеянную муку в лоток, где она очищается от металлических примесей и по гибкому рукаву поступает в подставленную тару.

На вал шнека устанавливают требуемое сито и каркас с лопастями. Сито с диаметром ячейки 1,4мм предназначено для муки высшего сорта, с диаметром ячейки 1,6мм-для муки 1-го и 2-го сортов.

Подвижную раму опускают в нижнее положение и устанавливают на нее мешок с мукой, после чего раму поднимают и высыпают часть муки в загрузочный бункер. Затем включают двигатель. Загрузку муки в процессе работы производят на ходу машины. При этом следят за тем, чтобы бункер был постоянно заполнен мукой, что предупреждает ее распыление. Периодически машину останавливают, вынимают сито и очищают его от примесей.

Запрещается открывать крышку просеивательного механизма и снимать сито до полной остановки машины, пользоваться просеивателем без предохранительной решетки, проталкивать муку в бункер рукой и ускорять ее выход.

Рис. 5.1. Машина для просеивания муки МПМ-800:

а - общий вид: 1 - чугунная станина; 2 - подвижная рама; 3 - корпус;

4 - разгрузочный лоток; 5 - загрузочный бункер;

б-разрез: 6 - электродвигатель; 7 - шнек; 8 - вертикальная труба;

9 - гибкий рукав; 10 - магнитная ловушка; II - откидной болт;

12 - крышка; 13 - сито; 14 - предохранительная решетка;

15 - крыльчатка; 16 - клиноременная передача

Просеиватель МС24-300является сменным механизмом к универсальному приводу ПГ-0,6. Состоит просеиватель из корпуса, загрузочного бункера, просеивающего барабана, конуса с ребрами, разгрузочного устройства и редуктора.

Рабочим органом просеивателя служит просеивающий бара бан, состоящий из каркаса и металлической сетки. Внутрь барабана вставлен конус с ребрами, обеспечивающий подачу муки к ситу и способствующий ее просеиванию и разрыхлению. Просеиватель имеет три сменных барабана с диаметром ячеек сита 1,4; 2,8; 4мм.

Рис. 5.2. Просеиватель МС24-300:

а - общий вид: 1 - разгрузочное устройство; 2 - корпус;

3 - гайка; 4 - загрузочный бункер;

б - разрез: 5 - конус; б -редуктор; 7 - вертикальный вал; 8 - зубчато-коническая передача; 9 - хвостовик; 10 - барабан; 11 -ребра

Принцип действия. Мука из загрузочного бункера попадает во вращающийся барабан и прижимается центробежной силой к ситу, через которое и происходит ее просеивание. Через разгрузочное устройство мука высыпается в подставленную тару, примеси оставляют внутри барабана и удаляются после остановки машины.

Правила эксплуатации. Корпус просеивателя укрепляют в горловине привода. На выходной вал редуктора устанавливают просеивающий барабан соответствующего номера. Барабан 1,4 предна значен для просеивания муки, крахмала, соли высшего сорта; 2,8 -для просеивания круп "Артек", кукурузной №3, манной, сахарного песка, соли; барабан 4 - для просеивания крупного сахарного песка, дробленых круп, кукурузной № 2-4, пшеничной № 1-4, перловой № 1-4, ячневой № 1-4.

Через каждые 30-40 мин работы просеиватель выключают, снимают загрузочный бункер, вынимают сито и очищают его лег ким постукиванием о стол.

Категорически запрещается снимать загрузочный бункер с ко нусом во время работы просеивателя, а также проталкивать продукт рукой в барабан.

После окончания работы механизм отключают и разбирают. С наружных поверхностей просеивателя сухой щеткой сметают осев шую от продукта пыль, а затем протирают их влажной тканью.

Рис. 5.1. Машина для просеивания муки МПМ-800:

а - общий вид: 1 - чугунная станина; 2 - подвижная рама; 3 - корпус;

4 - разгрузочный лоток; 5 - загрузочный бункер;

б-разрез: 6 - электродвигатель; 7 - шнек; 8 - вертикальная труба;

9 - гибкий рукав; 10 - магнитная ловушка; II - откидной болт;

12 - крышка; 13 - сито; 14 - предохранительная решетка;

5. Коктейльная машина МК-1

6. Механизм для измельчения орехов и мака МС12-40

Просеиватели предназначены для отделения муки от посторонних примесей и насыщения её воздухом.

МПМ-800, производительность 800 кг/час.

МС24-300 - механизм сменный, 24 - просеиватель, производительность 300 кг\час, является сменным механизмом к приводу ПГ-0,6.

МПП11-1 - механизм просеивательный к универсальному приводу П11.

Основные части : состоит из платформы 1,на которой смонтирован загрузочный бункер 4,в нижней части бункера имеется крыльчатка 3.Во время работы она вращается от электродвигателя 21 через две клиноременные передачи 2, 22, имеется винтовой конвейер 18, внутри которого устанавлен шнек 17. На конце шнека смонтировано цилиндрическое сито 9, которое размещается в просеивательной головке 8 с загрузочным 11 и разгрузочным 15 окнами. Во время работы шнек и сито вращаются от электродвигателя через ременную передачу 22. Сверху просеивательная головка закрывается крышкой, в разгрузочном рукаве смонтирован электромагнит 14 для улавливания мелалических примесей из просеянной муки. На разгрузочный рукав одевается тканевый рукав 16 для уменьшения распыления муки.

Машина устанавливается в отдельном помещении и многократно заземляется, так как при просеивании на корпусе машины накапливаются заряды статического электричества, которые могут вызвать искру, а мучная и сахарная пыль в воздухе при определенной концентрации взрывоопасна. В машине имеется опрокидыватель 6 для мешков с мукой.

Принцип действия: муку на ходу машины загружают в разгрузочный бункер вращающейся крыльчаткой, мука подается в винтовой конвейер и шнеком поднимается в сито, за счет центробежной силы вращающего сита мука подавливается через его отверстия и скребками направляется в разгрузочный рукав. Мука проходит через электромагнит, отчищается от металлической пыли и через рукав выгружается в подготовленную тару.

Сменные механизмы МС24-300 и МПП11-1 состоят из корпуса с загрузочным и разгрузочным окнами, комплекта из трёх сит с разным размером ячеек от 1,4 до 4 мм. Принцип действия: через загрузочное окно на ходу механизма муку загружают в рабочую камеру, за счет центробежной силы вращающего сита мука подавливается через его отверстия и скребками направляется в разгрузочный рукав.

Правила эксплуатации: перед работой проверить санитарно-техническое состояние, надёжность заземления, устанавливают нужное сито, проверяют работу на холостом ходу.

Мешки с мукой разрезают и подготавливают ларь для просеянной муки.

Во время работы следим за качеством просеивания муки и равномерно загружают муку в загрузочный бункер.

Проблемные ситуации:

ситуация	причина	Что делать
Мука плохо выгружается	выбрано не то сито	Заменить сито
Сито вращается рывками	растянулся ремень	отключить, вызвать механика
Заклинило крыльчатку мешком	забыли поставить предохранительную решетку	отключить, удалить мешок, поставить решётку
Посторонний шум в сите	накопилось много примесей	отключить, очистить сито
Перегрев двигателя	перегрузка	Отключить,охладить, соблюдать норму загрузки

После работы: машину отключают, очищают щёткой.

Машины кондитерского цеха

1. Просеиватели. Общая характеристика. Устройство, принцип действия, правила техники безопасности МПМ-800, МС24-300

2. Машина для замеса теста ТММ -1М

3. Машины для раскатки теста МРТ-60

5. Коктейльная машина МК-1

6. Механизм для измельчения орехов и мака МС12-40

Просеиватели предназначены для отделения муки от посторонних примесей и насыщения её воздухом.

МПМ-800, производительность 800 кг/час.

МПП11-1 - механизм просеивательный к универсальному приводу П11.

Мешки с мукой разрезают и подготавливают ларь для просеянной муки.

Во время работы следим за качеством просеивания муки и равномерно загружают муку в загрузочный бункер.

На производствах хлебопекарного направления и предприятиях кондитерского производства используют мощные просеиватели муки.

Просеиватели муки очищают продукт от примесей, в том числе металлических, и мусора, а также от комков, которые могут образоваться в результате неправильного хранения муки в мешках, и насыщают муку кислородом, благодаря чему тесто, выпеченное из этой муки, становится очень пышным, воздушным, вкусным.

Просеиватели используются на производстве как самостоятельно, так и вместе с другим оборудованием.

Этими машинами очищают не только муку. Их используют еще для чистки сахарного песка, сухого молока, какао, соли, молотых панировочных сухарей, крахмала и т.д., очищая их от случайно попавшего мусора и ненужных примесей.

Описание

Просеиватель муки, иначе эту машину называют мукопросеивателем, сконструирован в форме металлического бункера, в который встроены просеиватели, очистители от различных примесей, в том числе металлических, и система аэрации (оснащение воздухом).

Без него не может обойтись ни один цех по выпечке хлеба или цех кондитерских изделий.

Просеиватели являются сортировочно-калибровочным оборудованием с подвижными и неподвижными ситами.

Сита в просеивателе либо вращаются, либо вибрируют, либо двигаются возвратно-поступательно. Сырье, продвигаясь по ситу, попадает в его отверстия, тем самым очищаясь от примесей. Крупные же частицы остаются на его поверхности и попадают в специальный сборник отходов.

Принцип работы мукопросеивателей

Транспортер подает продукт в приемное отделение и с помощью шнековой подачи он попадает в барабан мукопросеивателя. Оттуда мука перемещается через сито к выходу. В выходном отсеке расположен сильный магнитный улавливатель, который очищает муку от различных металлопримесей, попавших в продукт.

Примеси, которые не прошли через сито, перемещаются в специальное отделение для отходов с помощью патрубка схода. А чистая и просеянная мука поступает на производство.

Просеиватель устроен таким образом, чтобы при необходимости поменять сита можно было очень легко и быстро, во избежание простоев на производстве и получения продукта исключительно высокого качества.

Мукопросеиватели с подвижными ситами

Предприятия со средними мощностями, как правило, используют мукопросеиватели с вращающимся барабаном, имеющим форму усеченной пирамиды. Такие просеиватели называют пирамидальными буратами.

Предприятия с малыми мощностями используют просеиватели барабанного типа, имеющие подвижные сита.

Пирамидальные бураты имеют барабаны, которые укреплены спицами и имеют пятигранную или шестигранную форму.

Грани барабана обрамляют плоские сита. Полученные рамы крепятся друг с другом в единый барабан, находящийся внутри металлического корпуса.

Магнитный улавливатель имеет стержни, которые необходимо время от времени очищать ветошью и продувать. Это поможет постоянно поддерживать улавливатель в чистом виде и обеспечит постоянную его мощность.

Продукт, поступающий в мукопросеиватель, в барабане распределяется щитками. Распределенная мука проходит мимо магнитов, которые вращаются на 900 для тщательной чистки муки от металлических примесей, продукт отправляется в производство. Отходы же перемещаются в специальный сборник.

Мукопросеиватели с неподвижными ситами

В мукопросеивателях, где барабанные сита находятся в неподвижном состоянии, мука просеивается с применением механических побудителей.

Сито, находящееся внутри цилиндра, задерживает крупный мусор и примеси. Сито же, находящее снаружи цилиндра, оснащено отверстиями только на съемной поверхности. Эта поверхность покрыта кожухом.

Мука, поступающая в приемник, перемешивается и переправляется к шнеку, по которому она поднимается наверх и просеивается внутренним ситом. Шнек двигается посредством электродвигателя. Затем мука второй раз просеивается уже внешним ситом. Полностью очищенная мука перемещается дальше к магнитам, чтобы очиститься от металлических примесей. После этого она переправляется на производство.

Примеси, которые были задержаны внутренним ситом, выводятся шнеком на барабан, который вращается и сбрасывает в сборник отходов все отсеянные примеси. Те же примеси, которые не прошли внешнее сито, подаются наверх и тоже сбрасываются к отходам.

Для того чтобы можно было обслуживать мукопросеиватель безопасно для жизни человека, на нем устроена электроблокировка, которая размыкает контакты и останавливает оборудование.

Достоинства и недостатки мукопросеивателей

К недостаткам мукопросеивателей с барабаном, имеющим форму усеченной пирамиды, можно отнести низкую производительность. Это происходит из-за того, что сито, расположенное на поверхности барабана, используется не полностью и при значительных перегрузках очищенная мука попадает в отходник для примесей и мусора.

К достоинствам мукопросеивателей с неподвижными ситами можно отнести высокую производительность и компактность установки.

Недостатками этих машин является то, что в производство вместе с очищенной мукой, в результате дробления, могут поступать и примеси.

Предприятия небольших мощностей используют просеиватели упрощенной конструкции, где имеется только одно неподвижное барабанное сито, и где примеси удаляются вручную.

Отличительные особенности

По конструктивным особенностям просеиватели муки делятся на 2 группы.

Это, так называемые, центробежные модели, в которых просеивание муки происходит через барабан.
Это вибрационные модели, в таких машинах мука очищается с помощью постоянно вибрирующего сита.

Машины этих групп имеют свои отличительные особенности, т.е. могут иметь различную скорость работы, производительность и ряд других показателей.

Вибрационные модели мукомолов гораздо проще в управлении, по сравнению с центробежными. Центробежные машины сложны в управлении, однако производительность их намного выше. В связи с этим предприниматели и владельцы ресторанов и кафе чаще всего используют именно вибрационные модели мукомолов. А вот крупные пекарни и кондитерские, хлебозаводы и комбинаты используют центробежные модели.

Бураты используют на тех производствах, где мука хранится без тары.

Бураты применяются с различными видами сит: вращающимися, цилиндрическими, коническими, призматическими и пирамидальными. Однако наиболее распространены бураты с пирамидальным ситом.

После просеивания мука подвергается магнитной очистке. Уловители с помощью сильных магнитов притягивают металлические примеси, которые, двигаясь вдоль барабана, выводятся в отделение для отходов.

Магнитные уловители чистятся с периодичностью один раз в день!

Мукопросеиватель содержит загрузочное отделение, закрывающееся крышкой с предохранительной решеткой, вертикального шнека для поднятия муки в просеивающее отделение, приводного механизма – электродвигателяя.

Все примеси, которые не прошли через сита, перебрасываются шнеком в емкость для отходов.

Просеиваемый продукт поступает в бункер, там он очищается от крупных примесей. Перемешанный, он посредством шнека переправляется в просеиватель. Здесь он дважды проходит сита: вначале внутреннее, затем внешнее. Далее мука двигается через магниты. Здесь она проходит чистку от металлических примесей и потом, уже очищенная, поступает в производственную емкость.

Просеиватели муки относятся к оборудованию, без которого ни одно хлебопекарное или кондитерское предприятие обойтись не может. С его помощью перед выпечкой просеивают муку, чтобы получить качественный и чистый продукт, насыщенный кислородом.

Любая выпечка, приготовленная из качественно очищенной, обогащенной кислородом муки, получается неимоверно вкусной, пышной, аппетитной. Любители выпечки высоко оценят такие продукты.

В чём секрет мягкого, воздушного, равномерно пропечённого теста? Важно понимать, что большое влияние на конечный результат имеет тщательно просеянная мука.

Зачем все таки нужно просеивать.

Мукопросеиватель применяется на предприятиях кондитерской и хлебопекарной промышленности, а также на производствах где требуется механизация ручного труда. Мукопросеиватель предназначен для эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях. Климатическое исполнение и категория размещения ТС – УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации в нормальных условиях: при температуре окружающего воздуха в пределах от плюс 10 до плюс 45 градусов С и верхнем значении относительной влажности до 80% при температуре плюс 25 градусов С.

Зачем все таки нужно просеивать.

Читайте также: