Как следует работать ножом резаком при резьбе технология 7 класс кратко

Обновлено: 04.07.2024

В работе резак держат правой рукой близко к первым фаскам (желательно обмотать полотно в этом месте липкой лентой, лейкопластырем) и тянут на себя с наклоном также на себя. Пятка резака (тупой угол лезвия) лишь немного возвышается над прорезаемой линией.

При выполнении канавок треугольного профиля прорезается всегда правая сторона канавки с наклоном резака вправо, так как левый наклон его неудобен. Поэтому при прорезке второй стороны канавки деталь поворачивают на 180°.

Следует обратить внимание начинающего резчика на то, что не всегда при резьбе нож, как большой, так и маленький, зажимают в руке таким образом, что лезвие направлено от себя. Иногда удобнее работать, зажав нож в обратном направлении, когда лезвие повернуто к локтю, и строгать, направляя лезвие от локтя. С помощью такого приема легче работать маленьким ножом в неудобных для обычного строгания местах, например при обработке внутренней поверхности витья.

Большим ножом при таком же его положении можно работать, прижав кисть руки с зажатым черенком к груди и помогая при состругивании крупной стружки всем корпусом. Иногда удобнее срезать древесину ножом с помощью легких ударов по обушку молотком, если заготовка тяжелая и надежно закреплена. В этом случае работа будет более производительной и аккуратной, чем при выполнении той же операции стамеской, а также более точной и с меньшими затратами усилий, чем при работе топором.

Малый косяк следует держать в сжатых пальцах кулака лезвием к мизинцу. В зависимости от направления резания (на себя или от себя) носик, соответственно, направлен в противоположную сторону. Большой палец поместите на затылочке черенка – так удобнее, нажимая, вводить лезвие в плоскость материала (рис. 2, е).

Держать большой косяк необходимо двумя руками, как стамеску: правая держит ручку, упираясь центром ладони в затылок инструмента и создавая усилие по направлению предполагаемого среза, левая накрывает полотно сверху, обхватывая всеми пальцами, и сдерживает движение косяка вперед, чтобы не срезать лишнее.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Приемы рубки металла

Приемы рубки металла Работа зубилом вручную требует выполнения основных правил рубки и соответствующей подготовки и навыка. Для рубки используют прочные и тяжелые тиски. Правильное положение корпуса, держание (хватка) инструмента при рубке – важные правила

Правила и приемы опиливания

Правила и приемы опиливания Для определенной работы выбирают тип напильника, его длину и номер насечки.Тип напильника определяется формой обрабатываемой поверхности, длина – ее размерами. Напильник берут длиной на 150 мм больше размера обрабатываемой поверхности.Для

Основные приемы гильоширования

Основные приемы гильоширования Самыми простыми по выполнению деталями являются отверстия. С них-то и следует начать знакомство с этим видом рукоделия. Обработка ткани отверстиями называется перфорацией. Они могут быть любой формы – от самых простых кругов и

Приемы оклейки стен

Приемы оклейки стен Вопрос. Чем отличается сдвинутая подгонка по рисунку от встречной наклейки?Если рисунок прямой, подгонка по рисунку не нужна, обои клеятся без сдвига для совпадения рисунка. Встречная наклейка – перевернутое наклеивание, когда каждое из последующих

Приемы облицовки стен плиткой

Приемы облицовки стен плиткой Вопрос. Какие существуют способы укладки плитки?Облицовку стен керамической плиткой начинают снизу, укладывая кафель горизонтальными рядами. Существует несколько способов укладки плитки:в разбежку, когда в каждом следующем

Приемы композиции

Приемы композиции Симметрия и асимметрия. Элементы могут располагаться на участке симметрично или асимметрично относительно выбранной оси. В качестве таковой может стать линия взгляда, дорога, жилище, пруд.В природе симметрия встречается довольно редко. Она создается

Приемы рубки

Приемы рубки Работа зубилом вручную требует выполнения основных правил рубки и соответствующих подготовки и навыка.Зубило или крейцмейсель следует держать в кулаке левой руки за среднюю часть стержня, удерживая главным образом безымянным пальцем и мизинцем и слегка

Правила и приемы опиливания

Правила и приемы опиливания При опиливании прежде всего надо следить за правильной координацией движения рук и усилия, передаваемого на напильник.Движение напильника должно быть горизонтальным, поэтому нажимы на ручку и носок напильника следует изменять в зависимости

Приемы работы

Многие детали машин, строительных конструкций и бытовых приборов скрепляют между собой при помощи резьбовых соединений. В резьбовых соединениях применяют болты, гайки, шпильки и винты. Болт — цилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой на другом для навинчивания гайки (рис. 77, а). Гайка — деталь резьбового соединения, имеющая отверстие с резьбой (рис. 77, а, б). Шпилька — цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах (рис. 77, б).

Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а на другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку. Винт — цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей. Болты и винты имеют головки различных форм (рис. 77, в).


Рис. 77. Резьбовые соединения: а — при помощи болта; б — при помощи шпильки; в — при помощи винта: 1 — болт; 2 — гайка; 3 — шпилька; 4 — винт; 5 — шайба; 6, 7 — соединяемые детали

Резьба — это выступы на поверхности винтов и гаек, расположенные по винтовой линии. Основными элементами резьбы являются профиль, шаг Р, угол профиля α, наружный и внутренний диаметры, направление резьбы (рис. 78).


Рис. 78. Элементы резьбы: а — наружной; б — внутренней

Как изображают резьбу на чертеже, показано на рисунке 62.

Для нарезания наружной резьбы используют специальный инструмент — плашку (рис. 79, а). Плашка имеет вид гайки.


Рис. 79. Круглая плашка (а) и плашкодержатель (б)

Изготовляют плашки из инструментальных сталей. Резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия. Режущие кромки образованы пересечением поверхностей этих отверстий и резьбового профиля. При нарезании резьбы стружка выходит в отверстия. Поэтому их пазывают стружечными.

Для того чтобы нарезать резьбу плашкой на стержне, надо по справочным таблицам (например, по табл. 5) определить диаметр стержня для данной резьбы и проточить заготовку на этот диаметр с обязательным выполнением фаски на конце стержня. Фаска необходима для того, чтобы обеспечить легкий заход плашки.

Таблица 5.

Диаметр стержня для нарезания метрической резьбы


Заготовку закрепляют вертикально в тисках, предварительно разметив на стержне длину нарезаемой резьбы. Длина выступающей над плоскостью губок части стержня должна быть больше длины нарезаемой резьбы на 20. 25 мм.

Плашку для нарезания требуемой резьбы (диаметр резьбы и ее шаг обозначены на поверхности плашки) закрепляют в плашкодержотеле (рис. 79, б), накладывают на верхний торец стержня и с небольшим нажимом, без перекосов вращают ее (рис. 80). Первые витки резьбы можно нарезать без смазки, так как плашка легче захватывает сухой металл. Нарезав первые витки, стержень смазывают маслом. Вращают плашкодержатель следующим образом: один-два оборота по часовой стрелке и пол-оборота в обратном направлении для ломания стружки.


Рис. 80. Нарезание резьбы плашкой

Качество нарезанной резьбы в условиях школьных мастерских можно проверить, навинчивая на нее соответствующую гайку.

Внутреннюю резьбу (резьбу в отверстии) нарезают метчиком (рис. 81). Он состоит из хвостовика и рабочей части. Рабочая часть метчика представляет собой винт с продольными канавками. Режущие кромки образованы пересечением поверхности канавки с профилем резьбы метчика. По канавкам при нарезании резьбы сходит стружка.


Рис. 81. Метчики: а — основные элементы; б — комплект для нарезания метрической резьбы

Метчики, как и плашки, изготовляют из инструментальных сталей.

Ручные метчики для нарезания метрической резьбы выпускают по одному либо в комплекте по два (чистовой и черновой) или три (черновой, средний и чистовой). На хвостовой части всех метчиков указаны диаметр и шаг резьбы, а на метчиках из комплекта, кроме того, нанесены круговые риски (одна, две или три) либо проставлены номера метчиков.

Перед нарезанием резьбы метчиком в детали выполняют отверстие соответствующего диаметра (табл. 6).

Таблица 6.

Диаметр отверстия для нарезания метрической резьбы


Заготовку с отверстием закрепляют в тисках так, чтобы ось отверстия была перпендикулярна плоскости губок тисков. Затем на хвостовик чернового метчика надевают вороток, а рабочую часть метчика смазывают маслом. Метчик вертикально без перекоса помещают в нарезаемое отверстие и, прижимая его к детали левой рукой, плавно вращают вороток по часовой стрелке, пока метчик не врежется в металл и не встанет устойчиво. После этого вороток берут обеими руками и вращают с легким нажимом, делая один-два оборота по часовой стрелке и пол-оборота против. Так нарезают все отверстия (рис. 82).


Рис. 82. Нарезание резьбы метчиком

Закончив нарезание черновым метчиком, его вывертывают, вставляют средний метчик и повторяют нарезание. Окончательно доводят резьбу чистовым метчиком.

Качество резьбы в условиях мастерских можно проверить, вворачивая в отверстие соответствующий болт.

  1. шероховатая или рваная нарезка получается, если отсутствует смазка, а также из-за перекоса метчика или плашки;
  2. резьба неполного профиля — если диаметр отверстия больше нормы или диаметр стержня меньше нормы;
  3. перекос резьбы — если ось метчика не совпадает с осыо отверстия. Следует помнить, что метчик — непрочный инструмент, его легко сломать.

Практическая работа № 26

Нарезание резьбы плашкой на токарно-винторезном станке

  1. Настройте токарно-винторезный станок на минимальную частоту вращения шпинделя.
  2. Закрепите заготовку в трехкулачковый патрон.
  3. Закрепите требуемую плашку в плашкодержателе.
  4. Переместите заднюю бабку к правому торцу заготовки и закрепите ее так, чтобы между пинолью и торцом заготовки можно было вставить плашкодержатель.
  5. Установите плашку заборной частью на фаску заготовки и подожмите плашкодержатель пинолью задней бабки. Рукоятку плашкодержателя обоприте на планку, закрепленную в резцедержателе (рис. 83).


  1. Включите станок. Вращая маховик задней бабки, подожмите пинолью плашкодержатель к вращающейся заготовке. Как только плашка начнет навинчиваться на заготовку самостоятельно, вращение маховика следует прекратить.
  2. Не доходя 3. 4 мм до конца нарезаемого участка, выключите станок, отведите пиноль и переместите поперечные салазки на себя. Вращением плашкодержателя вручную нарежьте резьбу до конца.

Новые слова и понятия

Резьбовое соединение, болт, гойко, шпилька, винт, резьба — наружная и внутренняя, плашка, плашкодержатель, метчик, вороток.

Нажмите, чтобы узнать подробности

Первые пять слайдов по повторению темы “Нарезание наружной резьбы”, что позволяет вспомнить пройденный материал.

Во втором слайде задаётся вопрос, а появляющаяся после ответа учеников со щелчком мыши картинка подтверждает или опровергает ответ.

На третьем слайде вопрос появляется вместе с картинкой. Это позволяет разнообразить восприятие материала и даёт мотивацию к ускорению ответа.

Вопрос четвёртого слайда можно задать двумя способами в зависимости от поставленной цели и уровня подготовки учащихся: при появлении вопроса сразу же включить картинку и выслушать ответ (аналог ответа по плакату) или, усложнив задание, дать возможность ученикам ответить на него без опоры на изображение, а лишь затем проверить ответ по картинке.

В 5 и 6 слайдах представлены дополнительные вопросы, которые не обсуждались на предыдущем уроке, при ответе на которые предполагается размышление и логическое рассуждение. Включение картинки рекомендуется для проверки ответа.

7 слайд используется как иллюстративный материал, изображение включается постепенно: сначала учитель рассказывает о появлении механизмов, состоящих из многих частей, которые нужно было скреплять друг с другом. Для замены этих частей соединение нужно было сделать разъёмным. При появлении картинки велосипедного колеса рекомендуется задать учащимся каверзный вопрос о количестве резьбовых соединений в колесе. Как специалисты по велосипедам, обычно, дети с упоением рассказывают о резьбе на оси колеса, забывая или не зная, что спицы тоже имеют резьбу и их количество достигает 36 штук. Затем следует снимок головки цилиндров автомобильного двигателя, где наглядно изображено количество шпилек с резьбой, болтов и сложность в соединении всех деталей. Включая следующий снимок, необходимо обратить внимание на то, что в начале XX века колёса автомобилей крепились на одну гайку, а сегодня у легковых машин их от четырёх до шести, а у грузовиков до нескольких десятков. Последняя картинка доказывает, что резьба применяется и в развивающих игрушках маленьких детей.

8 слайд свидетельствует, что для резьбового соединения нужна деталь с внутренней резьбой. Чаще всего это гайка, её разновидность гайка-барашек или втулка с резьбой, не требующая удержания ключом.

9 слайд - это изображение основного режущего инструмента для нарезания внутренней резьбы, его составные части и их назначение.

10 слайд представляет разнообразие размеров, форм, покрытий метчиков, улучшающих их режущие свойства. Наборы метчиков и плашек можно приобрести в магазине по продаже инструментов.

11 слайд позволяет ответить на вопрос: Почему в наборе инструментов метчики одного размера встречаются в двух или в трёх экземплярах?

12 слайд повествует о разнообразии инструмента для вращения метчиков.

13 слайд - таблица диаметров отверстий заданного диаметра резьбы для обучения подбору диаметра отверстия.

В 14 слайде картинки надо включать по мере объяснения последовательности действий. Причины брака при нарезании резьбы и способы предупреждения его появления исследуем при изучении таблицы.

Шестнадцатый (заключительный слайд) напоминает о соблюдении правил техники безопасности.

Данная презентация включает информационный, иллюстративный, справочный и контрольный материал и позволит учителям Технологии разнообразить свои уроки.

§ 15. Нарезание наружной резьбы

Многие детали машин, строительных конструкций и бытовых приборов скрепляют между собой при помощи резьбовых соединений . В резьбовых соединениях применяют болты, гайки, шпильки и винты.

Болтцилиндрический стержень с головкой на одном конце и с резьбой на другом для навинчивания гайки (рис. 1, а).


Гайкадеталь резьбового соединения, имеющая отверстие с резьбой (рис. 1, а, б).


Шпилькацилиндрический стержень с резьбой на обоих концах (рис. 1, б).


Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а на другой конец устанавливают скрепляемую деталь и навинчивают гайку.

Винтцилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей.

https://m.media-amazon.com/images/I/41ebxtfbSXL._AC_UL320_.jpg

Болты и винты имеют головки различных форм (рис. 1, в).


Рис. 1. Резьбовые соединения: а — при помощи болта; б — при помощи шпильки; в — при помощи винта: 1 — болт; 2 — гайка; 3 — шпилька; 4 — винт; 5 — шайба; 6, 7 — соединяемые детали

Резьбаэто выступы на поверхности винтов и гаек, расположенные по винтовой линии. Основными элементами резьбы являются профиль, шаг Р, угол профиля α, наружный и внутренний диаметры, направление резьбы (рис. 2).


Рис. 2. Элементы резьбы: а — наружной; б — внутренней

Изображение резьбы на чертежах .

Для изображения резьбы на чертеже используют специальные обозначения. По наружному диаметру (d) резьбу изображают сплошной толстой линией как на виде спереди, так и слева, а по внутреннему – сплошной тонкой; на виде слева по внутреннему диаметру резьбы проводят тонкой линией дугу, приблизительно равную 3/4 окружности. Если резьба невидимая, то она изображается штриховыми линиями по наружному и внутреннему диаметрам (рис. 3).

На чертежах используют специальную надпись для резьбы, в ней содержится информация о виде, наружном диаметре, шаге резьбы. Например, надпись на чертеже М12×1,75 означает: М – резьба метрическая, правая, наружный диаметр 12, шаг 1,75 мм. Для левой резьбы в конце надписи добавляют букву Н, например М20×2,5 Н.


Рис. 3. Чертежи деталей с резьбой

Наружную резьбу на болтах, винтах, шпильках и других деталях нарезают плашками . Круглая плашка (рис. 4) представляет собой стальное закалённое кольцо с резьбой на внутренней поверхности и канавками, служащими для образования режущих кромок и выхода стружки. Круглые плашки бывают цельные ( лерка ) и разрезные. Призматические плашки ( раздвижные ) состоят из двух половинок, которые называются полуплашками.


Рис. 4. Плашка круглая

Изготовляют плашки из инструментальных сталей. Резьбу плашки пересекают сквозные продольные отверстия. Режущие кромки образованы пересечением поверхностей этих отверстий и резьбового профиля. При нарезании резьбы стружка выходит в отверстия. Поэтому их называют стружечными.

Круглые плашки при нарезании резьбы закрепляют в специальном воротке-плашкодержателе, призматические – в клуппе (рис. 5.).


Рис. 5. Плашкодержатель (б) и клупп (б)

Для того чтобы нарезать резьбу плашкой на стержне , надо по справочным таблицам (например, по табл) определить диаметр стержня для данной резьбы и проточить заготовку на этот диаметр с обязательным выполнением фаски на конце стержня. Фаска необходима для того, чтобы обеспечить легкий заход плашки.

Таблица 1 "Диаметр стержня для нарезания метрической резьбы"


Нарезание наружной резьбы

1. Определите по чертежу диаметр, вид резьбы и длину нарезаемой заготовки.

2. Подберите по таблице диаметр нарезаемого стержня (табл. 1). Диаметр заготовки должен быть на 0,1–0,2 мм меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы.

3. Отметьте длину нарезаемой резьбы (напильником, мелом, чертилкой), сделайте на конце заготовки фаски (рис. 6, а).

4. Закрепите плашку в плашкодержателе. Закрепите заготовку в тисках вертикально так, чтобы её выступающая часть была на 20–25 мм больше длины нарезаемой резьбы, и смажьте машинным маслом.


5. Наложите плашкодержатель с плашкой на нарезаемый конец заготовки клеймом (надписью) вниз (рис. 6, б).

6. Ладонью рабочей руки нажмите на корпус плашкодержателя вниз; нерабочей рукой вращайте его по часовой стрелке, пока заборная часть плашки не врежется в заготовку (рис. 56, в). Затем, вращая плашкодержатель за ручки (рис. 6, г), сделайте 1–2 оборота в направлении резьбы и полуоборот в обратную сторону для удаления и дробления стружки.

7. Снимите плашкодержатель, проверьте резьбу визуально.

8. Закончив работу, проверьте шаг резьбы резьбомером, гайкой или калибром-кольцом. Выньте плашку из плашкодержателя, протрите ветошью и уберите в инструментальную готовальню.

http://umelye-ruchki.ucoz.ru/tekhnologija/narezanie_rezby_metchikom.jpg

Рис. 6. Нарезание резьбы плашками: а – снятие фаски на стержне; б – начало работы; в, г – приёмы работы

Качество нарезанной резьбы в условиях школьных мастерских можно проверить, навинчивая на нее соответствующую гайку.

Основные ошибки при нарезании резьбы:

  • неправильный подбор диаметра сверла при нарезании внутренней резьбы;
  • при нарезании наружной резьбы используют заготовки, диаметр которых равен наружному диаметру, это приводит к дефектам резьбы;
  • перекос при нарезании, который может вызвать поломку метчика или срыв резьбы;
  • маленькая фаска на конце стержня, что осложняет нарезание резьбы.

Правила безопасной работы при нарезании резьбы

1. Работу необходимо выполнять исправным инструментом.

2. Обрабатываемую заготовку следует прочно закреплять.

3. Нельзя проверять качество резьбы пальцами.

4. Нельзя убирать стружку руками, нужно пользоваться щёткой-смёткой.

Это надо знать.

1. При нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких металлах (медь, алюминий и др.) метчик необходимо периодически вывертывать из отверстия и очищать от стружки.

2. Нарезать резьбу следует поочередно полным набором метчиков; использование среднего метчика без прохода черновым, а затем чистовым не ускоряет, а затрудняет работу; резьба в этом случае получается некачественной, а метчик может сломаться..

3. Глухое отверстие под резьбу нужно делать на глубину, несколько большую, чем длина нарезаемой части, чтобы рабочая часть метчика выходила за пределы нарезаемой части, иначе резьба получится неполной.

4. В процессе нарезания необходимо проверять с помощью угольника положение метчика по отношению к верхней плоскости изделия.

5. Чтобы получить чистую резьбу с правильным профилем и не испортить метчик, необходимо при нарезаний применять в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), например, разведенную эмульсию (1 часть масла на 160 частей воды). При нарезании внутренней резьбы в деталях из стали и латуни можно применять льняное масло, в деталях из алюминия — керосин, в деталях из меди —скипидар. Нарезание резьбы в деталях из бронзы, а также из чугуна следует производить без СОЖ.

Цель работы : освоить приёмы нарезания наружной резьбы.

Оборудование и материалы : слесарный верстак, слесарные тиски, разметочные инструменты, напильники, слесарный угольник, учебные заготовки, комплект для нарезания наружнойрезьбы, резьбовой калибр, резьбомер, сверлильный станок, свёрла, машинное масло, отходы ткани (ветошь).

Порядок выполнения работы

1. С помощью учителя подберите резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы и подготовьте его к работе.

2. Под контролем учителя выполните нарезание наружной резьбы на стержне. Проверьте качество резьбы.

3. Проверьте качество резьбы.

Новые слова и понятия

Резьбовое соединение, болт, гайка, шпилька, винт, наружная резьба , плашка, плашкодержатель, клупп.

Проверяем свои знания

  1. Где применяют резьбовые соединения?
  2. Чем болт отличается от шпильки, от винта?
  3. Каким инструментом нарезают наружную резьбу?
  4. Что общего у плашки, резца, сверла?
  5. Каково назначение канавок в плашке?
  6. В какой последовательности вручную нарезают резьбу на стержне?
  7. Почему место нарезания резьбы смазывают маслом?
  8. Для чего при нарезании резьбы плашку необходимо периодически возвращать на пол-оборота назад?

Читайте также: