Что такое сборочная единица кратко
Обновлено: 05.07.2024
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СБОРКА. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Assembling. Terms and definitions
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 ноября 1979 г. N 4339 срок введения установлен с 01.01.81
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1992 г.
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сборки изделий машиностроения и приборостроения.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены "Ндп".
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты на английском (Е) языке для ряда стандартизованных терминов, установленных настоящим стандартом.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их эквивалентов на английском.
Смысловая близость этих понятий позволяет считать изделием все, что выпускается на промышленных предприятиях, в том числе комплексы, комплекты, сборочные единицы и детали (рисунок 1). Но как отличается комплекс от комплекта и в чем отличие между деталью и сборочной единицей — попробуем разобраться в этой статье.
Что такое сборочная единица
Чтобы определиться с понятием сборочной единицы, вернемся к ГОСТ 2.101. Стандарт называет сборочной единицей изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опресовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.). Если обратиться к примерам, то к числу сборочных единиц можно отнести: автомобиль, станок, микромодуль, редуктор, сварной корпус.
Также к сборочным единицам относятся:
а) изделия, конструкция которых позволяет разбирать их на составные части, например в целях оптимизации упаковки;
б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей с общим функциональным назначением и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолета; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);
в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей с общим функциональным назначением, совместно уложенные на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку, и т.п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины;
г) упаковочная единица, представляющая изделие, создаваемое в результате соединения упаковываемой продукции с упаковкой.
В чем отличие детали от сборочной единицы
Отличие между деталью и сборочной единицей очевидно — деталь является составной неделимой частью сборочной единицы. ГОСТ 2.101 определяет деталь как изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Исходя из этого определения, деталями являются: литой корпус; пластина из биметаллического листа; печатная плата; провод или кабель заданной длины. Деталями также будут считаться изделия, подвергнутые защитному или декоративному покрытию, независимо от его вида, толщины и назначения, а также изготовленные с применением местной сварки, пайки, склепки, сшивки, например хромированный винт или спаянная из куска листового материала трубка.
В чем отличие между комплексом и комплектом
Помимо сборочной единицы и детали, ГОСТ 2.101 вводит понятия комплекса и комплекта.
Комплекс — это два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Задача каждого из специфицированных изделий в составе комплекса — обеспечить реализацию одной или нескольких функций комплекса. Помимо деталей, обеспечивающих основные функции комплекса, в его состав могут включаться комплекты и сборочные единицы для вспомогательных процессов, например, детали для монтажа на месте сборки.
Комплект отличается от комплекса. Комплект — набор изделий, не соединенных друг с другом на предприятии-изготовителе сборочными операциями и выполняющих вспомогательную функцию, например, комплект инструментов, упаковочной тары, запасных частей. В состав комплекта может включаться деталь или сборочная единица, поставляемая вместе с набором других сборочных единиц и (или) деталей для реализации вспомогательных функций в ходе эксплуатации этой детали. Типичным примером таких сборочных единиц и деталей может служить осциллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом, сменными частями. Наглядная взаимосвязь деталей, сборочных единиц, комплексов и комплектов отражена на рисунке 1.
Очевидно, что среди изделий наиболее распространены детали и сборочные единицы.
Таким образом, деталь, сборочную единицу, комплект и комплекс можно считать изделиями, производимыми предприятиями промышленности. При этом самым мелким видом изделия является деталь, а самым крупным — комплекс. Более мелкие виды изделий могут входить в состав более крупных так же, как сборочная единица может состоять из деталей.
Сборочная единица — не окончательное изделие, состоящее из нескольких деталей, соединяемых в процессе его изготовления между собой в одну общую конструкцию при помощи различного вида сборочных операций (свинчиваения, сочленения, клёпки, сварки, пайки, опрессовки, развальцовки, склеивания, сшивания, укладки, и т. п.), как, например, микромодуль, редуктор, водопроводный вентиль и т. п. [1]
К сборочным единицам также относятся:
а) составные части готового изделия, которые перед отправкой заказчику разбираются предприятием-изготовителем на составные части для удобства упаковки и транспортирования;
б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице, например: электрооборудование станка, автомобиля, самолёта; комплект составных частей врезного замка (замок, запорная планка, ключи);
в) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.
В машиностроении изделием называется предмет производства, подлежащий изготовлению. В качестве изделия выступает машина, устройство, механизм, инструмент и т.п. и их составные части: сборочная единица, деталь. Сборочная единица — это изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии обособленно от других элементов изделия.
Сборочная единица в зависимости от конструкции может состоять либо из отдельных деталей, либо включать сборочные единицы более высоких порядков и детали. Различают сборочные единицы первого, второго и более высоких порядков. Сборочная единица первого порядка входит непосредственно в изделие. Она состоит либо из отдельных деталей, либо из одной или нескольких сборочных единиц второго порядка и деталей. Сборочная единица второго порядка расчленяется на детали или сборочные единицы третьего порядка и детали и т.д. Сборочная единица наивысшего порядка расчленяется только на детали. Рассмотренное деление изделия на составные части производится по технологическому признаку.
Деталь — это изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Характерный признак детали — отсутствие в ней разъемных и неразъемных соединений. Деталь представляет собой комплекс взаимосвязанных поверхностей, выполняющих различные функции при эксплуатации машины.
Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции. Например, производственный процесс изготовления машины включает не только изготовление деталей и их сборку, но и добычу руды, ее транспортирование, превращение в металл, получение заготовок из металла. В машиностроении производственный процесс представляет собой часть общего производственного процесса и состоит из трех этапов: получение заготовки; преобразование заготовки в деталь; сборка изделия. В зависимости от конкретных условий перечисленные три этапа можно осуществлять на разных предприятиях, в разных цехах одного предприятия и даже в одном цехе.
Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Под изменением состояния предмета труда понимается изменение его физических, химических, механических свойств, геометрии, внешнего вида. Кроме того, в технологический процесс включены дополнительные действия, непосредственно связанные или сопутствующие качественному изменению объекта производства; к ним относят контроль качества, транспортирование и др. Для осуществления технологического процесса необходима совокупность орудий производства, называемых средствами технологического оснащения, и рабочее место.
Технологическое оборудование — это средство технологического оснащения, в котором для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическую оснастку. К ним относят, например, литейные машины, прессы, станки, испытательные стенды и т.д.
Заготовкой называется предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности или материала изготовляют деталь. Заготовку перед первой технологической операцией называют исходной заготовкой. Рабочее место представляет собой элементарную единицу структуры предприятия, где размещены исполнители работы и обслуживаемое технологическое оборудование, подъемно-транспортные средства, технологическая оснастка и предметы труда.
По организационным, техническим и экономическим причинам технологический процесс делят на части, которые принято называть операциями.
Технологической операцией называется законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операция охватывает все действия оборудования и рабочих над одним или несколькими собираемыми объектами производства. При обработке на станках операция включает все действия рабочего, управляющего технологической системой, установку и снятие предмета труда, а также движения рабочих органов технологической системы. Содержание операций изменяется в широких пределах — от работы, выполняемой на отдельном станке или сборочной машине в обычном производстве, до работы, выполняемой на автоматической линии, представляющей собой комплекс технологического оборудования, связанного единой транспортной системой и имеющей единую систему управления в автоматизированном производстве. Число операций в технологическом процессе изменяется от одной (изготовление детали на прутковом автомате, изготовление корпусной детали на многооперационном станке) до десятков (изготовление турбинных лопаток, сложных корпусных деталей).
Формируют операцию, главным образом, по организационному принципу, так как она является основным элементом производственного планирования и учета. На операцию обычно разрабатывается вся плановая, учетная и технологическая документация. В свою очередь, технологическая операция также состоит из ряда элементов: технологических и вспомогательных переходов, установа, позиций, рабочего хода.
Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.
Читайте также: