Сообщение о профессии фрезеровщика

Обновлено: 17.05.2024

Как всегда, всем доброго времени суток! Не все работали на заводе или каком либо производстве, но многие слышали про профессию "фрезеровщик". В статье я приведу примеры работ, которые может делать такой профессионал.

Орудием труда фрезеровщика, является фрезерный станок, где при помощи специального инструмента- фрезы с заготовки снимается нужный слой материала, для получения нужного размера или формы детали. Материалом может служить как чёрный и цветной металл, так и различные неметаллы.

Фреза-как правило многолезвийный инструмент,режущая часть изготовляется из инструментальных сталей, либо из твёрдых приведу наглядный пример на фото:

Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком. Слева из инструментальной стали Р6М5, справа из вольфрамо-кобальтого сплава. Фото автора.

У фрез может быть различное количество зубьев, чем больше, тем лучше чистота поверхности после обработки. Меньшее количество зубьев требуется для черновой обработки, иными словами когда нет требований к чистоте поверхности. Соответственно больше для чистовой.

На токарном станке, деталь зажимается в патрон, который закреплен на переднем подшипнике шпинделя, при необходимости подпирается задней бабкой, в резцедержатель зажимается резец, или другой инструмент подводиться к заготовке и снимает требуемый слой металла.

На фрезерном станке, вращается режущий инструмент-фреза, о которой я говорил выше, закрепленная в шпинделе за хвостовик, деталь же зажата в тиски, которые прикручены к столу, либо напрямую может быть прижата специальными прижимами к столу, еще помимо этого есть другие приспособления для зажима деталей, такие как делительная головка, поворотный стол. Стол фрезерного станка, так же движется вместе с деталью в трех плоскостях, то есть вверх-вних, влево-вправо, вперед назад, если стоять перед станком. За счет одновременного вращения фрезы и перемещения стола и происходит фрезерование. Пример на видео

На данном видео автор фрезерует заготовку по толщине, торцевой фрезой со сменными пластинами. Это одна из простейших операций, суть её в том, что бы сделать заготовку нужной по толщине. Потом уже можно что то с ней ваять).

От нем. Fräser – фреза. Кстати, в 2021 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию. Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.

Фрезеровщик – специалист по обработке промышленных изделий на фрезерном станке.

Особенности профессии

Фрезеровщик может работать как с металлом, так и с другими материалами. Если сравнить работу фрезеровщика и токаря, то коротко можно сказать так: токарь в основном детали обтачивает, а фрезеровщик – вытачивает.

Главная рабочая деталь фрезерного станка – это, разумеется, фреза. И разные виды работ требуют разных видов фрезы. С помощью разных фрез рабочий может выпиливать пазы различной формы, канавки, выпиливать фигурные профили (шестерни, багет, оконные рамы и пр.), обрабатывать большие поверхности, разрезать заготовки и т.д. Фреза вращается вокруг своей оси, а заготовка чаще всего подаётся прямолинейно.

Закрепление заготовки в станке, подвод инструмента к обрабатываемой поверхности, движения приборов для контроля размеров – всё это относится к вспомогательным движениям в станке. Их выполняют автоматически (на станке-автомате) и вручную.

В своей работе фрезеровщик руководствуется чертежом будущей детали. Глядя на чертёж, он намечает последовательность обработки заготовки. В процессе работы он контролирует соответствие результатов чертежам с помощью измерительный приборов.

Квалифицированные фрезеровщики пользуются спросом на рынке труда. Уровень зарплаты зависит от места работы, а также от квалификации, которая определяется разрядами. По мере увеличения стажа работы фрезеровщик может повысить свой разряд.

Фрезеровщик может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: токаря, станочника (широкого профиля), строгальщика, сверловщика, шлифовщика, зуборезчика, заточника, слесаря-инструментальщика.

Работа с любым станком требует аккуратности. Например, стружки, летящие от обрабатываемой заготовки, могут попасть в глаза - работа без защитных очков неминуемо оканчивается травмой. Подобных неприятностей можно избежать, если соблюдать техникубезопасности.

К минусам профессии относятся профессиональные заболевания. Фрезеровщик работает стоя, склонившись над станком – это может вызвать варикозное расширение вен, заболевание суставов и даже искривление позвоночника пр. К счастью, занятия спортом снижают риск заболеть.

В пору офисных работников, юристов и психологов, рабочие профессии становятся все менее популярны. Но их востребованность растет с каждым днем, ведь на смену молодежь идет неохотно. Одна из таких профессий – фрезеровщик. Чем занимаются эти специалисты, какие перспективы дает рабочая профессия и где получить образование? Давайте узнавать вместе.

Историческая сводка

Профессия зародилась еще в 18 веке. Первыми странами, в которых специальность получила активное развитие стали Германия, Россия, Соединенные штаты Америки, Англия. Рабочие трудились у станков (точнее за их первыми прототипами), где занимались выточкой оружейных стволов, делали рельефные изображения, обрабатывали края деталей.

Фрезеровальный станок, появившийся примерно в 1818 году, позволил повысить производительность работников. А также снизить требования к мастерству рабочего. С тех пор устройства постоянно совершенствуются, что влечет за собой изменение запросов к умениям фрезеровщиков.

Фрезеровщик и его функции

Главный инструмент фрезеровщика – станок с фрезой. Сегодня известно несколько разновидностей подобных машин с автоматическим, ручным или числовым программным управлением. Подразделяются они на бесконсольные, вертикально-фрезерные, универсальные и т.д.

Фреза – незаменимая и основная часть станка. У нее также много разновидностей. Каждая конкретная фреза (коническая, торцевая, цилиндрическая) создана для обработки определенного материала. Фрезеровщик обязан знать, какой тип фрезы выбрать для создания той или иной детали.

Список функциональных обязанностей фрезеровщика:

установка алгоритма обработки и выбор режима в соответствии с технологической картой;
обработка пазов, плоскостей, резьбы, круглых отверстий, а так же криволинейных поверхностей изделий, прорезей и т.д.;
разрез металла;
обслуживание и настройка станка;
наблюдение за ходом работы в режиме автоматической обработки;
подбор измерительных приборов и типа фрезы;
контроль качества детали в ходе всего процесса изготовления.

С повышением квалификации и получением специалистом более высокого разряда стартовые обязанности могут усложняться и дополняться.

Отличия фрезеровщика от токаря

Плюсы и минусы

Отсутствие спроса на профессию в последние годы, делает ее все более востребованной. Фрезеровщики имеют конкурентную заработную плату. И это можно отнести к положительным сторонам. Кроме того, чтобы стать мастером, вовсе не обязательно учиться в вузе, а иногда вообще не требуется даже среднего образования по специальности. Достаточно иметь желание и хорошего наставника. Поэтому нередко потенциальных фрезеровщиков, обучают прямо на рабочем месте, у станка, что называется. В производственных цехах на крупных предприятиях, рабочие находятся в достаточно комфортных условиях – со столовой, медпунктом. А еще работа на фрезеровальном станке – творческая. Да и конечный результат виден сразу.

Минусов у профессии тоже не мало. Первое, что отталкивает молодежь от рабочей специальности – ее низкий престиж. Юрист звучит, а фрезеровщик – не круто. Список недостатков можно дополнить такими пунктами:

Где получать образование

Подавать документы в средние специальные учебные заведения могут выпускники 9 или 11 классов. Для поступления достаточно предоставить результаты ЕГЭ.

Длительность обучения зависит от того, на базе какого класса поступает абитуриент и варьируется от 1 года до 3 лет.

Примеры учебных заведений, где обучают профессии:

Новосибирский промышленный колледж;
Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса;
Омский авиационный колледж имени Жуковского;
Политехнический колледж № 8 имени Павлова (в Москве) и другие.

Для качественной работы фрезеровщику необходима постоянная практика. В большинстве учебных заведений находятся собственные мастерские, где студенты обучаются главным навыкам профессии по вытачиванию, сверлению и фрезеровке.

Войти в профессию возможно и другим путем – получив специальность на платных курсах. Обучение длится от нескольких дней до 1,5-2 месяцев. Затем ученик сдает экзамен и, в случае успешного прохождения испытания, получает удостоверение фрезеровщика. Цена обучения зависит от сроков и программы учебного центра.

Есть еще вариант вхождения в профессию – это обучение непосредственно на предприятии. В этом случае новичок идет в подмастерья к лучшему специалисту в области фрезеровки. Длительность практической части обучения обычно оговаривается заранее с работодателем. После подобной практики нужно сдать экзамены.

Требования к соискателю

Фрезеровщик – сложная и достаточно опасная работа. Поэтому без профильных знаний обойтись нельзя. При трудоустройстве рабочий должен обладать рядом профессиональных знаний:

чтение схем и чертежей;
знание устройства разных станков и принцип их работы;
умение производить настойку станков;
знание основ геометрии;
навыки практического использования контрольно-измерительных инструментов;
знание параметров шероховатости, допусков и посадок;
фрезерование сложных деталей на станках с комбинированным креплением;
умение работать с различными типами материалов;
навыки заточки и установки фрез в зависимости от типа материала для обработки.

Большим спросом пользуются специалисты с 3-им и более высокими разрядами.

Из личностных характеристик, работодатель обращает внимание на наличие таких качеств:

выносливость;
умение концентрировать внимание;
крепкая психика;
развитое пространственное воображение;
ответственность;
объемный и линейный глазомер.

Для рабочего недопустимо наличие заболеваний ЛОР-органов, опорно-двигательного аппарата, нервной системы.

Кому подходит профессия

Где работать

Трудоустроиться фрезеровщик может на любой завод, начиная с мелкого производства, допустим, часов и заканчивая крупными космическими или авиационными предприятиями. Востребованы мастера в ремонтных мастерских, научно-исследовательских институтах, лабораториях.

Нередко выпускников техникумов закрепляют за конкретными заводами и после окончания учебного заведения они сразу же трудоустраиваются.

Заработная плата

Оплата труда фрезеровщика напрямую зависит от его разряда. Как правило, выпускники техникумов получают по умолчанию 2 разряд. Отучившись в учебных заведениях углубленного типа, можно получить 4 или 5 разряд. Наивысшей и самой высокооплачиваемой считается 6 категория. Рабочий, имеющий 3 разряд, получает 25-30 тысяч рулей в месяц. Специалист, имеющий свидетельство о присвоении ему с 4 по 6 разряд получает в среднем 45-50 тысяч рублей. Сотрудники крупных промышленных предприятий имеют более широкий круг обязанностей и ответственности, а также высшую квалификацию. Уровень оплаты труда подобных рабочих колеблется от 70 до 100 тысяч рублей.

Перспективы карьерного роста

Профессия фрезеровщик предусматривает возможность продвижения в иерархии должностей. В первую очередь, это повышение разряда, а вместе с тем получение более сложной работы и высокой оплаты за нее.

Наработав достаточный опыт работы (от 5 лет) сотрудник предприятия с высокой категорией в дальнейшем может получить должность начальника цеха, инженера или техника.

Кроме того, творческие фрезеровщики успешно открывают собственные мастерские, где производят авторские изделия под заказ.

Фрезеровщиков многие называют властителями над металлом. И не зря. Из обычного куска железа мастер вытачивает полноценную деталь или изделие, которое пригодится в промышленной сфере. Это востребованная и важная специальность, без которой остановятся многие производства, такие как машиностроение, военная промышленность. Работа, конечно, трудная, даже опасная для жизни и здоровья. Но при соблюдении всех мер безопасности, внимательному и сосредоточенному на процессе фрезеровщику, ничего не угрожает.

Фрезеровщиком принято считать специалиста, обрабатывающего промышленные изделия путем применения фрезерного станка.

СОДЕРЖАНИЕ:

История профессии

Архивные данные свидетельствуют, что профессия фрезеровщик появилась в XVIII веке, получив широкое развитие на территории Германии, Англии и США. В то время умельцы прилагали усилия для изготовления устройств, с помощью которых удавалось обрабатывать края ряда изделий, создавать рельефные изображения и вытачивать оружейные стволы. Имя изобретателя первого фрезерного станка в свое время вызвало немало споров среди исследователей. Группа ученых считала, что таковым является американский изобретатель Эли Уитни.

По мнению ряда исследователей, похожие механизмы независимо друг от друга разрабатывали и другие инженеры.

Особенности профессии

Фрезерование являет собой процесс обработки определенных материалов методом резки для последующего создания различных сложных изделий или деталей. Фрезеровщик-универсал изначально по технологической карте и чертежу должен определить последовательность действий, затем приступает к выполнению поставленной задачи. Время от времени с помощью измерительных инструментов специалист контролирует соответствие размеров обрабатываемой заготовки с указанными на схеме параметрами.

Профессия фрезеровщик в наши дни остается востребованной. Размер дохода мастера напрямую зависит от квалификации и места работы. Дополнительно, специалист может повысить текущий разряд по мере увеличения стажа.

Недостатком выступает повышенный риск развития варикоза, заболевания суставов, искривления позвоночника и пр. Длительное время фрезеровщик проводит на ногах, что и приводит к подобным неблагоприятным последствиям. При несоблюдении правил ТБ мастер рискует получить травмы различной степени тяжести.

Данная профессия противопоказана людям с плохим зрением, заболеваниями сердца и органов дыхания, тремором рук, а также ― нервными и психическими расстройствами.

Обязанности

Фрезеровщик предварительно определяет этапы проведения работ по обработке конкретной детали, выполняет необходимые замеры и проверяет деталь на соответствие заявленным в чертеже параметрам.

Дополнительно, работа фрезеровщиком предусматривает выполнение ряда действий, целенаправленных на обработку различных материалов: резка, обточка заготовки снаружи, расточка изделия изнутри, нарезание резьбы в деталях, сверление отверстий.

Важные качества

Необходимые качества, которыми должен обладать фрезеровщик:

ответственность;
аккуратность;
отсутствие проблем со зрением;
пунктуальность;
внимательность;
работоспособность;
стрессоустойчивость.

Навыки и знания

Фрезеровщик ― это специалист, продуктивная деятельность которого невозможна без знания основ таких дисциплин, как геометрия, тригонометрия, черчение и материаловедение.

Помимо теории обработки металлов он обязан знать особенности конструкции, функционирования и наладки вверенного ему оборудования; способы проведения измерений путем применения специального инструментария; классы точности и шероховатости.

Перспективы и карьера

Работа фрезеровщиком предусматривает возможность трудоустройства на производственное предприятие или завод. В услугах опытных мастеров также нуждаются различные строительные организации.

Карьерный рост специалиста состоит в возможности получать и выполнять более сложные задачи при повышении разряда от II до VI. В подобном случае также увеличивается размер заработной платы мастера.

Наличие высшее техническое образование позволяет в будущем занять должность начальника цеха или освоить одну из смежных профессий: токарь, строгальщик, сверловщик, шлифовщик, зуборезчик, заточник или слесарь-инструментальщик.

Обучение

Фрезеровщик ― это профессия, основы которой можно освоить на курсах в учебном центре. При этом данную специальность также можно получить в колледже. Нередко на крупных предприятиях кадры подготавливают на рабочем месте, закрепляя новичка за опытным мастером.

Читайте также: