Защита от механического травмирования реферат

Обновлено: 04.07.2024

Для защиты от механическоготравмирования применяют следующие способы:

• недоступность для человека опасных объектов;

• применение устройств, защищающих человека от опасного объекта;

• применение средств индивидуальной защиты.

Методы и средства защиты для технологического оборудования и инструмента

Существует много способов обеспечить защиту машин, механизмов, инструмента. Тип работы, размер или форма обрабаты­ваемого материала, метод обработки, расположение рабочего участка, производственные требования и ограничения помогают определить подходящий для данного оборудования и инструмента способ защиты.

Защитные устройства должны удовлетворять следующим ми­нимальным общим требованиям:

1) предотвращать контакт. Защитное устройство должно предотвращать контакт рук или других частей тела человека или его одежды с опасными движущимися частями машины, не позволять человеку – оператору машины или другому рабочему – приблизить руки и другие части тела к опасным движущимся частям;

2) обеспечивать безопасность. Рабочие не должны иметь возможность снять или как-то обойти защитное устройство. Защитные устройства и устройства безопасности должны быть изго­товлены из прочных материалов, выдерживающих условия нормальной эксплуатации. Их следует надежно прикреплять к машине;

3) закрывать от падающих предметов. Защитное устройство должно обеспечить такое положение, при котором ни один предмет не мог бы попасть в движущие части машины и вывести ее тем самым из строя или срикошетить от них и нанести ко­му-нибудь травму;

4) не создавать новых опасностей. Защитное устройство не выполнит своего предназначения, если оно само создаст хоть какую-нибудь опасность: режущую кромку, заусенец или шероховатость поверхности. Края защитных устройств, например, должны быть так загнуты или закреплены, чтобы не было острых кромок;

5) не создавать помех. Защитные устройства, которые мешают выполнять работу, рабочие могут снять или игнорировать.

Наибольшее применение для защиты от механического травмирования машин, механизмов, инструмента находят оградительные, предохранительные, тормозные устройства, устройства автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления.

Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т.д. Оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными и переносными. Оградительные устройства могут быть выполнены в виде защитных кожухов, дверц, козырьков, барьеров, экранов. Оградительные устройства изготавливают из металла, пластмасс, дерева и могут быть как сплошными, так и сетчатыми.

Существует четыре общих типа ограждений (барьеров, пре­пятствующих входу в опасные зоны).

Стационарные ограждения. Любое стационарное заграждение является постоянной частью данной машины и не зависит от движущихся частей, выполняя свою функцию. Оно может быть выполнено из листового металла, проволочной сетки, реек, пла­стмассовых и других материалов, достаточно прочных для того, чтобы выдерживать любой возможный удар и иметь долгий срок службы. Стационарные ограждения обычно предпочтительнее всех других типов ограждений, поскольку они проще и прочнее. Обычно единственным периодом времени, когда ограждения от­крыты или сняты, может быть период технического обслужива­ния и замены полотна. Переносные ограждения используют как временные при ре­монтных и наладочных работах.

Совмещенные защитные устройства. Ограждение снабжено устройством блокировки. Когда ограждение открыто, механизм блокировки автоматически отключается или разъединяется, и машина не может продолжить свой цикл или начать новый, пока защитное ограждение не будет поставлено на место. Тем не менее возвращение на место защитного устройства не влечет за собой автоматического включения машины. Совмещенные с блокировками ограждения могут использовать электрическую, механическую, гидравлическую или пневматическую энергию, а также комбинацию из этих видов энергии.

Регулируемые защитные устройства. Регулируемые защитные устройства позволяют достичь гибкости в выборе различных размеров материалов.

Саморегулирующиеся защитные устройства. Открытие само­регулирующихся устройств зависит от движения материала. Когда рабочий продвигает материал в опасную зону, защитное ограждение откидывается, открывая достаточно большое пространство только для приема материала. После того как материал снят, ограждение возвращается на первоначальную позицию. Такое защитное ограждение обеспечивает защиту рабочего, устанавливая барьер между ним и опасной зоной.

Предохранительные (блокирующие) устройства предназначе­ны для автоматического отключения машин и оборудования при отклонении от нормального режима работы или попадания че­ловека в опасную зону.

Предохранительные устройства могут остановить машину, если рука или любая другая часть тела непредумышленно попала в опасную зону. Существуют следующие основные типы предо­хранительных устройств: устройства обнаружения присутствия и оттягивающие устройства.

Устройства обнаружения присутствия останавливают маши­ну или прерывают рабочий цикл или операцию, если рабочий находится в пределах опасной зоны.

По принципу действия устройства могут быть фотоэлектрическими, электромагнитны­ми (радиочастотными), электромеханическими, радиационными, механическими. Имеются и другие менее распространен­ные виды блокирующих устройств (пневматические, ультразвуковые).

Оттягивающие устройства являются по сути одной из разновидностей механической блокировки. В оттягивающих устройствах используется серия проводов, прикрепленных к рукам, запястьям и предплечьям рабочего. Они применяются прежде всего в машинах ударного действия.

Устройства аварийного отключения. К ним относятся: орга­ны ручного аварийного выключения, штанги, чувствительные к изменению давления; устройства аварийного отключения с от­ключающим стержнем; провода или кабели аварийного отклю­чения. Органы ручного аварийного выключения выполняют в виде штанг, реек и проводов, которые обеспечивают быстрое отключение машины в аварийной ситуации.

В практике обеспечения защиты от механических опасно­стей широко используются и другие методы.

Другие приспособления безопасности. Хотя различные приспо­собления безопасности не защищают полностью от опасности, связанной с данной машиной, они могут обеспечить рабочим дополнительную защиту.

Предупредительные барьеры. Предупредительные барьеры не предоставляют физическую защиту, они служат только в качест­ве напоминания рабочему, что он приближается к опасной зоне. Предупредительные барьеры не считаются надежными защитны­ми средствами, когда существует длительная подверженность какой-либо опасности.

Экраны. Экраны могут использоваться для защиты от летя­щих частиц, стружки, осколков и т.д., вылетающих из зоны об­работки.

Рейки и планки для проталкивания материала мо­гут использоваться при подаче материала в машину, например, механическую пилу. Когда становится необходимым участие рук в непосредственной близости к полотну пилы, такая рейка или планка может обеспечить дополнительную безопасность и пре­дотвратить травму.

Применение устройств автоматического контроля и сигнализации– важнейшее условие безопасной и надежной работы оборудования. Устройства контроля – это приборы для измере­ния давлений, температуры, статических и динамических нагру­зок и других параметров, характеризующих работу оборудования и машин. Эффективность их использования значительно повы­шается при объединении с системами сигнализации (звуковыми, световыми, цветовыми, знаковыми или комбинированными). Устройства автоматического контроля и сигнализации подразде­ляют: по назначению – на информационные, предупреждаю­щие, аварийные; по способу срабатывания – на автоматические и полуавтоматические.

Для сигнализации должны применяться следующие цвета:

• красный — запрещающий, сигнализирует о необходимости немедленного вмешательства, указывает устройство, рабо­та которого представляет опасность;

• желтый — предупреждающий, указывает на приближение одного из параметров к предельным, представляющим опасность значениям;

• зеленый — извещающий о нормальном режиме работы;

• синий — сигнализирующий, используется для технической информации о работе оборудования и т.п.

На автоматизированных линиях красные сигнальные лампы устанавливают на машинах и оборудовании, которые не контро­лируются обслуживающим персоналом; зеленые — на временно не работающем оборудовании.

Видом информативной сигнализации являются различного рода схемы, указатели, надписи. Последние поясняют назначе­ние отдельных элементов машин либо указывают допустимые величины нагрузок. Как правило, надписи делают непосредственно на оборудовании или табло, расположенном в зоне обслу­живания.

Устройства дистанционного управлениянаиболее надежно ре­шают проблему обеспечения безопасности, т. к. позволяют осу­ществлять управление работой оборудования с участков за пре­делами опасной зоны. Устройства дистанционного управления подразделяют: по конструктивному исполнению — на стацио­нарные и передвижные; по принципу действия — на механиче­ские, электрические, пневматические, гидравлические и комби­нированные.

Знаки безопасности могут быть предупреждающими, предпи­сывающими и указательными и отличаются друг от друга цветом и формой. Вид знаков строго регламентирован государственным стандартом.

Обеспечение безопасности при выполнении работ с ручным инструментом

. В обеспечении безопасности труда большое значе­ние имеет организация рабочего места. При организации рабоче­го места необходимо обеспечить:

• удобную конструкцию и правильную расстановку верста­ков — необходим свободный доступ к рабочим местам, а зона вокруг рабочего места должна быть свободной на рас­стоянии не менее 1 м;

• рациональную систему расположения на рабочем месте инструмента, приспособлений и вспомогательных мате­риалов.

При планировке рабочего места следует стремиться к сокращению количества движений. Движения при выполнении работы должны быть короткими и не утомительными, по возможности равномерно выполняемыми обеими руками. Для создания таких условий верстак или стол, приспособления, инструмент, детали должны быть размещены на рабочем месте с учетом следующих правил:

• все предметы, которые берут только правой или левой ру­кой, кладут соответственно справа или слева;

• ближе должны лежать предметы, которые требуются чаще;

• нельзя допускать скученности предметов, их разбросан­ности;

• каждый предмет должен иметь свое постоянное место;

• нельзя класть один предмет на другой.

Для того чтобы избежать травм, необходимо руководствоваться следующими правилами обеспечения безопасности:

- при работе с режущими и колющими инструментами их режущие кромки должны быть направлены в сторону, противоположную телу работающего, чтобы избежать травмы при срыве инструмента с обрабатываемой поверхности;

- пальцы рук, удерживающие обрабатываемый предмет, должны находиться на безопасном удалении от режущихкромок, а сам предмет должен быть надежно закреплен в тисках или каком-либо другом зажимном приспособлении;

- на рабочем месте режущие и колющие предметы должны располагаться на видном месте, а само рабочее место должно быть освобождено от посторонних и ненужных предметов и инструментов, о которые можно зацепиться и споткнуться;

- положение тела работающего должно быть устойчивым, нельзя находиться на неустойчивом и колеблющемся основании;

- при работе с инструментом, имеющим электрический или какой-либо другой механический привод (электродрели, электропилы, электрорубанки), нужно быть особенно ос­торожным и строго соблюдать требования техники безо­пасности, т. к. механизированный инструмент является источником тяжелейших травм из-за его высокой скоро­сти, для которой быстрота реакции человека недостаточна, чтобы в момент аварии вовремя отключить привод; рабочий должен быть одет так, чтобы исключить попада­ние частей одежды по режущую кромку или на движущие части инструмента (особенно важно, чтобы рукава одежды были застегнутыми), т.к. в противном случае рука может быть затянута под режущий инструмент; механизированный инструмент включают только после того, как подготовлено рабочее место, обрабатываемая по­верхность, а человек занял устойчивое положение, после завершения операции обработки инструмент должен быть отключен;

- при обработке хрупких материалов образуется факел час­тиц, вылетающих с высокой скоростью из-под режущего инструмента. Частицы, обладающие большой кинетиче­ской энергией, могут нанести травму, особенно опасно повреждение глаз. Поэтому, если на инструменте отсутст­вуют специальные защитные экраны, лицо человека долж­но быть защищено маской, глаза — очками, рабочая одеж­да должна быть изготовлена из плотного материла; при обработке вязкого материала образуется стружка (особенно опасна металлическая), она наворачивается на вращающийся инструмент, а затем под действием центро­бежной силы может отлететь и нанести травму. Поэтому образующуюся ленточную стружку нужно своевременно удалять с инструмента, предварительно остановив его.

Средствами индивидуальной защиты от механическоготрав­мирования являются защитные очки и щитки, специальная ра­бочая одежда.



Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).


Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Все работники должны соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации техники, сосудов высокого давления, грузоподъемных средств и т. п.

Несоблюдение и явное нарушение мер предосторожности при обслуживании техники, оборудования может привести к большому числу несчастных случаев, иной раз имеющих смертельный исход.

Травмы, как правило, следствие не случайного стечения обстоятельств, а имеющихся опасностей, которые не были своевременно устранены. Поэтому каждый начальник участка, цеха и т. д. обязан твердо знать и повседневно разъяснять своим подчиненным правила техники безопасности, показывать личный пример безукоризненного их соблюдения. Он призван неотступно и постоянно требовать от работников точного соблюдения правил техники безопасности.

Защита человека от опасностей механического травмирования

К средствам защиты работающих от механического травмирования (физического опасного фактора) относятся:[1]

- ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);

- предохранительные – блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);

- тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);

- сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или быть составными элементами.

Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования его оснащают надежно работающими тормозными устройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины, сигнализацией, оградительными и блокировочными устройствами, устройствами аварийного отключения, устройствами дистанционного управления, устройствами электробезопасности.

Тормозные устройства могут быть механическими, электромагнитными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными. Тормозное устройство считается исправным, если установлено, что после отключения оборудования время выбега опасных органов не превышает указанных в нормативной документации.

Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы. Сигнализа­ция может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупреждающие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность.

Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.

Блокировочные устройства различают:[2]

1. Механические.

Основаны на принципе разрыва кинематической цепи.

При пересечении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляемого сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающая логический элемент, который передает сигнал на остановку рабочего органа.

3. Электромеханические.

Основаны на принципе взаимодействия механического элемента с электрическим в результате чего отключается система управления машиной.

4. Бесконтактные.

Основаны на фотоэлектрическом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний температуры и тд. Датчики передают сигнал на исполнительные органы при пересечении работающими границ рабочей зоны оборудования.

5. Электрические.

Отключения цепи приводит к мгновенной остановке рабочих органов.

Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону.[3] Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т. д. Оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными и переносными. Оградительные устройства могут быть выполнены в виде защитных кожухов, дверец, козырьков, барьеров, экранов.

Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

В целях электробезопасности используют технические способы и средства (часто в сочетании один с другим): защитное заземление, зануление, защитное отключение, выравнивание потенциалов, малое напряжение, электрическое разделение сети, изоляция токоведущих частей и т. д.

Электробезопасность должна обеспечиваться:

- техническими способами и средствами защиты;

- организационными и техническими мероприятиями.

Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.

Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведу-щим частям необходимо применять следующие способы и средства:

- защитные ограждения (временные или стационарные);

- безопасное расположение токоведущих частей;

- изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, усиленную, двойную);

- изоляцию рабочего места;

- предупредительную сигнализацию, блокировку, знаки безопасности.

Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям , которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют следующие способы:

- систему защитных проводов;

- изоляцию нетоковедущих частей;

- электрическое разделение сети;

- компенсацию токов замыкания на землю;

-средства индивидуальной защиты.

Технические способы и средства применяют раздельно или в сочетании друг с другом так, чтобы обеспечивалась оптимальная защита.

Электростатическая искробезопасность должна обеспечиваться за счет создания условий, предупреждающих возникновение разрядов статического электричества, способных стать источником зажигания объектов защиты.

Для защиты работающих от статического электричества можно наносить на поверхность антистатические вещества, добавлять антистатические присадки в горючие диэлектрические жидкости, нейтрализовать заряды с помощью нейтрализаторов, увлажнять воздух до 65-75%, если это допустимо по условиям технологического процесса, отводить заряды с помощью заземления оборудования и коммуникаций.

К средствам защиты от механического травмирования относятся знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и сигнальная разметка.

Область действия нового стандарта расширена, увеличилось число групп (с 4 до 6) и количество (с 35 до 113) основных знаков безопасности, установлена новая геометрическая форма знаков – квадрат. Применение сигнальных цветов, знаков безопасности сигнальной разметки обязательно для всех организаций независимо от их форм собственности. Применение знаков безопасности, сигнальных цветов и разметки не должно заменять проведения организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасных условий труда, использования средств коллективной и индивидуальной защиты, обучения по безопасному производству работ.

Знаки производственной безопасности, сигнальные цвета и разметка направлены на привлечение внимания человека к непосредственной опасности.

Знаки производственной безопасности могут быть основными, дополнительными, комбинированными и групповыми.

Основные знаки должны содержать однозначное смысловое требование по обеспечению безопасности и выполнять запрещающую, предупреждающую, предписывающую или разрешающую функции с целью обеспечения безопасности труда.

Дополнительные знаки содержат поясняющую надпись и используются в сочетании с основными знаками. Основные знаки могут предназначаться для производственного оборудования (машин, механизмов и т. д. и располагаться непосредственно на оборудовании в зоне опасности и поле зрения работника) и производственных помещений, объектов, территорий и т. д.

Знаки безопасности должны быть хорошо видны, не отвлекать внимания, не мешать выполнению работы, не препятствовать перемещению грузов и т. д.

Сигнальные цвета применяют для обозначения:

- поверхностей, конструкций, приспособлений, узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т.д., являющихся источниками опасности для людей;

- защитных устройств, ограждений, блокировок и т. д.;

- пожарной техники, средств противопожарной защиты и их элементов и т. д.

Сигнальная разметка применяется в местах опасности и препятствий, выполняется на поверхности строительных конструкций, элементов зданий, сооружений, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов и др.

механическое травмирование безопасность работник

Первоначальное размещение и размеры знаков безопасности на оборудовании, машинах, механизмах и т. д., окрашивание узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т. д. и нанесение на них сигнальной разметки проводит организация-изготовитель, а в процессе эксплуатации – организация, их эксплуатирующая.

1. Анофриков В.Е., Бобок С.А., Дудко М.Н., Елистратов Г.Д. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – М.: Мнемозина, 1999.

2. Бережной С.А., Романов В.В., Седов Ю.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – Тверь: ТГТУ, 1996. – № 722.

3. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. Т. 6. / Под ред. С.Е. Ямпольского. – Москва: Машиностроение, 1975.

4. Русак О.Н. Безопасность жизнедеятельности. – СПб.: МАНЭБ, 2001.

5. Шишикин Н.К. Безопасность в чрезвычайных ситуациях: Учебник. – М.: Канон, 2000.

[1] Русак О. Н. Безопасность жизнедеятельности. – СПб.: МАНЭБ, 2001.

[2] Бережной С. А., Романов В. В., Седов Ю. И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – Тверь: ТГТУ, 1996. – № 722.

[3] Анофриков В. Е., Бобок С. А., Дудко М. Н., Елистратов Г. Д. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – М.: Мнемозина, 1999.

Травмы, как правило, следствие не случайного стечения обстоятельств, а имеющихся опасностей, которые не были своевременно устранены. Поэтому каждый начальник участка, цеха и т. д. обязан твердо знать и повседневно разъяснять своим подчиненным правила техники безопасности, показывать личный пример безукоризненного их соблюдения. Он призван неотступно и постоянно требовать от работников точного соблюдения правил техники безопасности.

Содержание

Введение
1. Способы и средства защиты от механического травмирования
2. Защита человека от опасностей механического травмирования
Заключение
Список литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Контр работа - БЖ.doc

ОБЛАСТНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Выполнил студент 5 курса группы ЗДС- 51

Конопелько Николай Анатольевич

  1. Способы и средства защиты от механического травмирования
  2. Защита человека от опасностей механического травмирования


Все работники должны соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации техники, сосудов высокого давления, грузоподъемных средств и т. п.

Несоблюдение и явное нарушение мер предосторожности при обслуживании техники, оборудования может привести к большому числу несчастных случаев, иной раз имеющих смертельный исход.

Травмы, как правило, следствие не случайного стечения обстоятельств, а имеющихся опасностей, которые не были своевременно устранены. Поэтому каждый начальник участка, цеха и т. д. обязан твердо знать и повседневно разъяснять своим подчиненным правила техники безопасности, показывать личный пример безукоризненного их соблюдения. Он призван неотступно и постоянно требовать от работников точного соблюдения правил техники безопасности.

1. Способы и средства защиты от механического травмирования

Для защиты от механического травмирования применяют два основных способа:

* обеспечение недоступности человека в опасные зоны;

* применение устройств, защищающих человека от опасного фактора.

Средства защиты от механического травмирования подразделяются на:

* устройства автоматического контроля и сигнализации;

Предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Их применяют для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т.д. от рабочей зоны.

Их выполняют в виде защитных кожухов, дверей, козырьков, барьеров, экранов.

Оградительные устройства изготавливают из металла, пластмасс, дерева и могут быть как сплошными, так и сетчатыми.

Рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т.д.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска.

Ограждения должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих частиц обрабатываемого материала, разрушающегося обрабатывающего инструмента, от срыва обрабатываемой детали и т.д.

Переносные ограждения используют как временные при ремонтных и наладочных работах.

Предохранительные устройства предназначены для автоматического отключения машин и оборудования при отклонении от нормального режима работы или при попадании человека в опасную зону.

Их подразделяют на:

Блокирующие устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону.

По принципу действия они могут быть:

* ультразвуковые и др.

Широко распространена фотоэлектрическая блокировка, основанная на принципе преобразования в электрический сигнал светового потока, падающего на фотоэлемент. Опасную зону ограждают световыми лучами. Пересечение человеком светового луча вызывает изменение фототока и приводит в действие механизмы защиты или отключения установки. Используется на турникетах метро.

Радиационная блокировка основана на применении радиоактивных изотопов. Ионизирующие излучения, направленные от источника, улавливаются измерительно – командным устройством, которое управляет работой реле. При пересечении луча измерительно – командное устройство подает сигнал на реле, которое разрывает электрический контакт и отключает оборудование.

Это элементы механизмов и машин, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках.

К таким элементам относятся:

* срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с приводом;

* фрикционные муфты, не передающие движения при больших крутящих моментах и т.п.

Их делят на две группы:

* элементы с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, фрикционные муфты);

* элементы с восстановлением кинематической связи путем её замены (например, штифты и шпонки).

По конструктивному исполнению их подразделяют на:

Чаще всего используют колодочные и дисковые тормоза.

Примером таких тормозов могут являться тормоза автомобилей.

Устройства автоматического контроля и сигнализации

Устройства контроля − это приборы для измерения давлений, температуры, статических и динамических нагрузок и других параметров, характеризующих работу оборудования и машин.

Эффективность их использования значительно повышается при объединении с системами сигнализации.

Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют:

по способу срабатывания:

Для сигнализации применяют следующие цвета:

Видом информационной сигнализации являются различного рода схемы, указатели, надписи.

Устройства дистанционного управления (стационарные и передвижные) наиболее надежно решают проблему обеспечения безопасности, так как позволяют осуществлять управление работой оборудования с участков за пределами опасной зоны.

Их вид регламентирован ГОСТ Р 12.4026−01.

2. Защита человека от опасностей механического травмирования


К средствам защиты работающих от механического травмирования (физического опасного фактора) относятся:

- ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);

- предохранительные – блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);

- тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);

- сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или быть составными элементами.

Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования его оснащают надежно работающими тормозными устройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины, сигнализацией, оградительными и блокировочными устройствами, устройствами аварийного отключения, устройствами дистанционного управления, устройствами электробезопасности.

Тормозные устройства могут быть механическими, электромагнитными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными. Тормозное устройство считается исправным, если установлено, что после отключения оборудования время выбега опасных органов не превышает указанных в нормативной документации.

Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы. Сигнализация может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупреждающие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность.

Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования, при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.

Блокировочные устройства различают:

Основаны на принципе разрыва кинематической цепи.

При пересечении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляемого сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающая логический элемент, который передает сигнал на остановку рабочего органа.

Основаны на принципе взаимодействия механического элемента с электрическим в результате чего отключается система управления машиной.

Основаны на фотоэлектрическом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний температуры и тд. Датчики передают сигнал на исполнительные органы при пересечении работающими границ рабочей зоны оборудования.

Отключения цепи приводит к мгновенной остановке рабочих органов.

Оградительные устройства предназначены для предотвращения случайного попадания человека в опасную зону. Они применяются для изоляции движущихся частей машин, зон обработки станков, прессов, ударных элементов машин и т. д. Оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными и переносными. Оградительные устройства могут быть выполнены в виде защитных кожухов, дверец, козырьков, барьеров, экранов.

Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности.

В целях электробезопасности используют технические способы и средства (часто в сочетании один с другим): защитное заземление, зануление, защитное отключение, выравнивание потенциалов, малое напряжение, электрическое разделение сети, изоляция токоведущих частей и т. д.

Электробезопасность должна обеспечиваться:

- техническими способами и средствами защиты;

- организационными и техническими мероприятиями.

Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.

Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведу-щим частям необходимо применять следующие способы и средства:

- защитные ограждения (временные или стационарные);

- безопасное расположение токоведущих частей;

- изоляцию токоведущих частей (рабочую, дополнительную, усиленную, двойную);

РЕФЕРАТ
Защита от механического травмирования

Выполнила: студентка
гр.№539
О.А. Гора

I. ВВЕДЕНИЕ. 2
II. Защита человека от опасностей механического травмирования. 3
III. Заключение. 9
IV. Список литературы. 10

I.ВВЕДЕНИЕ
Все работники должны соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации техники, сосудов высокого давления, грузоподъемных средств и т. п.
Несоблюдение и явное нарушение мер предосторожности при обслуживании техники, оборудования может привести к большому числу несчастных случаев, иной раз имеющих смертельный исход.
Травмы, как правило, следствие не случайного стечения обстоятельств, а имеющихсяопасностей, которые не были своевременно устранены. Поэтому каждый начальник участка, цеха и т. д. обязан твердо знать и повседневно разъяснять своим подчиненным правила техники безопасности, показывать личный пример безукоризненного их соблюдения. Он призван неотступно и постоянно требовать от работников точного соблюдения правил техники безопасности.

II. Защита человека от опасностеймеханического травмирования

Средства защиты от механического травмирования подразделяются на:
- коллективные (СКЗ);
- индивидуальные (СИЗ).
СКЗ делятся на:
- оградительные;
- предохранительные;
- тормозные устройства;
- устройства автоматического контроля и сигнализации;
- дистанционного управления;
- знаки безопасности.

К средствам защиты работающих от механического травмирования(физического опасного фактора) относятся:
- ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);
- предохранительные - блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);
- тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);
- сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или бытьсоставными элементами.
Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования его оснащают надежно работающими тормозными устройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины, сигнализацией, оградительными и блокировочными устройствами, устройствами аварийного отключения, устройствами дистанционного управления, устройствами электробезопасности.
Тормозные устройства могутбыть механическими, электромагнитными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными. Тормозное устройство считается исправным, если установлено, что после отключения оборудования время выбега опасных органов не превышает указанных в нормативной документации.
Сигнализация является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком. Она способствует облегчению труда,рациональной организации рабочего места и безопасности работы. Сигнализа-ция может быть звуковая, световая, цветовая и знаковая. Сигнализация должна быть расположена и выполнена так, чтобы сигналы, предупреждающие об опасности, были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым может угрожать опасность.
Блокировочные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования,при ошибочных действиях работающего или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.
Блокировочные устройства различают:
1. Механические.
Основаны на принципе разрыва кинематической цепи.
2. Струйные.
При.

Средства защиты от механического травмирования

Описание: Средства защиты от механического травмирования К средствам защиты от механического травмирования относятся: предохранительные устройства; тормозные устройства; оградительные устройства; средства автоматического контроля и сигнализации; знаки безопасности; системы дистанционного управления. По характеру действия предохранительные устройства бывают блокировочными и ограничительными. Блокировочные устройства препятствуют проникновению человека в опасную зону. Тормозные устройства подразделяют на рабочие резервные стояночные.

Дата добавления: 2014-06-18

Размер файла: 5.22 KB

Работу скачали: 65 чел.


Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск

29. Средства защиты от механического травмирования

К средствам защиты от механического травмирования относятся:

  • предохранительные устройства;
    • тормозные устройства;
    • оградительные устройства;
    • средства автоматического контроля и сигнализации;
    • знаки безопасности;
    • системы дистанционного управления.

    Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении какого-либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах исключается возможность взрывов, поломок и воспламенений. По характеру действия предохранительные устройства бывают блокировочными и ограничительными.

    Блокировочные устройства препятствуют проникновению человека в опасную зону. Особенно большое значение этим видам средств защиты придается на рабочих местах агрегатов и машин, не имеющих ограждений, а также там, где работа может вестись при снятом или открытом ограждении. Примерами ограничительных устройств являются элементы механизмов и машин, рассчитанные на разрушение или несрабатывание при перегрузках.

    Тормозные устройства подразделяют на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.

    Оградительные устройства — это класс средств защиты, препятствующих попаданию человека в опасную зону. Оградительные устройства применяют для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны обработки заготовок на станках, прессах, штампах, оголенных токоведущих частей, зон интенсивных излучений и зон выделения вредных веществ. Конструктивные решения оградительных устройств весьма разнообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс.

    Автоматические сигнализаторы и системы дистанционного управления применяют чаще всего во взрывоопасных производствах и производствах с выделением в воздух рабочей зоны токсичных веществ.

    Наличие контрольно-измерительных приборов — одно из условий безопасной и надежной работы оборудования. Это приборы для измерения давления, температур, статических и динамических нагрузок, концентраций паров и газов. Эффективность их использования повышается при объединении их с системами сигнализации.

    Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют на информационные, предупредительные, аварийные и ответные.

    Информационную сигнализацию используют для согласования действий работающих, в частности крановщиков и стропальщиков. Такую же сигнализацию применяют в шумных производствах, где нарушена речевая связь. К информационной сигнализации также относятся схемы, указатели, надписи. Как правило, надписи делают непосредственно на оборудовании либо в зоне его обслуживания на специальных табло.

    Знаки безопасности отличаются друг от друга формой и цветом. Они могут быть запрещающими, предупреждающими, предписывающими и указательными.

    В производственном оборудовании и в цехах применяют предупреждающие знаки, представляющие собой желтый треугольник с черной полосой по периметру, внутри которого располагается какой-либо символ черного цвета. Например, при электрической опасности — это молния, при опасности травмирования перемещаемым грузом — груз, при опасности скольжения — падающий человек, при прочих опасностях — восклицательный знак. Запрещающий знак — это круг красного цвета с белой каймой по периметру и черным изображением внутри. Предписывающие знаки представляют собой синий круг с белой каймой по периметру и белым изображением в центре, а указательные — синий прямоугольник. Указательные знаки средств пожаротушения имеют символ красного цвета на белом фоне.

    Контроль обеспечения оборудования средствами защиты от механического травмирования и за их исправностью возлагается на главного механика предприятий и на механиков подразделений.

    Читайте также: