Вспомогательное оборудование котельных установок реферат
Обновлено: 05.07.2024
Теплоэлектроцентра́ль (ТЭЦ) — разновидность тепловой электростанции, которая не только производит электроэнергию, но и является источником тепловой энергии в централизованных системах теплоснабжения (в виде пара и горячей воды, в том числе и для обеспечения горячего водоснабжения и отопления жилых и промышленных объектов).
Содержание
Основное и вспомогательное оборудование котельных установок
Паровой котел
Топочное устройство
Пароперегреватель
Насосы схемы регенераций
Воздухоподогреватель
Арматура
Тягодутьевые устройства
Водоподготовительные устройства
Топливоподготовительные устройства
Насосы схемы регенераций
Автоматическое регулирование котельных установок
Заключение
Список литературы
Прикрепленные файлы: 1 файл
ербол Практика.docx
содержание
Введение………………………………………………………… …………..
- Основное и вспомогательное оборудование котельных установок
- Паровой котел
- Топочное устройство
- Пароперегреватель
- Насосы схемы регенераций
- Воздухоподогреватель
- Арматура
- Тягодутьевые устройства
- Водоподготовительные устройства
- Топливоподготовительные устройства
- Насосы схемы регенераций
- Автоматическое регулирование котельных установок
- Заключение
- Список литературы
Введение
Теплоэлектроцентра́ль (ТЭЦ) — разновидность тепловой электростанции, которая не только производит электроэнергию, но и является источником тепловой энергии в централизованных системах теплоснабжения (в виде пара и горячей воды, в том числе и для обеспечения горячего водоснабжения и отопления жилы х и промышленных объектов).
Принцип работы
ТЭЦ конструктивно устроена как конденсационная электростанция (КЭС). Главное отличие ТЭЦ от КЭС состоит в возможности отобрать часть тепловой энергии пара, после того, как он выработает электрическую энергию. В зависимости от вида паровой турбины, существуют различные отборы пара, которые позволяют забирать из нее пар с разными параметрами. Турбины ТЭЦ позволяют регулировать количество отбираемого пара. Отобранный пар конденсируется в сетевых подогревателях и передает свою энергию сетевой воде, которая направляется на пиковые водогрейные котельные и тепловые пункты. На ТЭЦ есть возможность перекрывать тепловые отборы пара, в этом случае ТЭЦ становится обычной КЭС. Это дает возможность работать ТЭЦ по двум графикам нагрузки:
тепловому — электрическая нагрузка сильно зависит от тепловой нагрузки (тепловая нагрузка — приоритет)
электрическому — электрическая нагрузка не зависит от тепловой, либо тепловая нагрузка вовсе отсутствует, например, в летний период (приоритет — электрическая нагрузка).
Совмещение функций генерации тепла и электроэнергии (когенерация) выгодно, так как оставшееся тепло, которое не участвует в работе на КЭС, используется в отоплении. Это повышает расчетный КПД в целом (80 % у ТЭЦ и 30 % у КЭС), но не говорит об экономичности ТЭЦ. Основными же показателями экономичности являются: удельная выработка электроэнергии на тепловом потреблении и КПД цикла КЭС.
При строительстве ТЭЦ необходимо учитывать близость потребителей тепла в виде горячей воды и пара, так как передача тепла на большие расстояния экономически нецелесообразна.
Типы ТЭЦ
По типу соединения котлов и турбин теп лоэлектроцентрали могут быть блочные и неблочные (с поперечными связями). На блочных ТЭЦ котлы и турбины соединены попарно (иногда применяется дубль-блочная схема: два котла на одну турбину). Такие блоки имеют, как правило, большую электрическую мощность: 100—300 МВт.
Схема с поперечными связями позволяет перебросить пар от любого котла на любую турбину, что повышает гибкость управления станцией. Однако для этого необходимо установить крупные паропроводы вдоль главного корпуса станции. Кроме того, все котлы и все турбины, объединенные в схему, должны иметь одинаковые номинальные параметры пара (давление, температуру). Если в разные годы на ТЭЦ устанавливалось основное оборудование разных параметров, должно быть несколько схем с поперечными связями. Для принудительного изменения параметров пара может быть использовано редукционно-охладительное устройство (РОУ).
По типу паропроизводящих установок могут быть ТЭЦ с паровыми котлами, с парогазовыми установками, с ядерными реакторами (атомная ТЭЦ). Могут быть ТЭЦ без паропроизводящих установок — с газотурбинными установками. Поскольку ТЭЦ часто строятся, расширяются и реконструируются в течение десятков лет (что связано с постепенным ростом тепловых нагрузок), то на многих станциях имеются установки разных типов. Паровые котлы ТЭЦ различаются также по типу топлива: уголь,мазут, газ.
Технические характеристики
Виды продукции: тепловая и электрическая энергия;
Установленная мощность: тепловая – 964,4 Гкал/час;
электрическая – 238,5 МВт;
Годовая выработка электроэнергии – 1 291 млн. кВт*ч., тепла – 2 902 тыс. Гкал;
Установленное оборудование: 9 котлов от 75 т/ч до 430 т/ч;
7 турбин, мощностью от 4 до 100 МВт;
УК ТЭЦ работает на угле, растопочным топливом является мазут.
Численность персонала – 515 человек
Исполнительный директор – Ж?маділ Ж?нібек ?абдеш?лы
История предприятия
1939 г. – разработан проект Усть- Каменогорской ТЭЦ.
1947 г. – введена во временную эксплуатацию первая очередь мощностью 6 664 кВт.
1951 г. – введена вторая очередь УК ТЭЦ. Затем, в течение восьми лет, введены в эксплуатацию в общей сложности 14 котлоагрегатов и турбогенераторов.
1953 г. – ввод третьей очереди УК ТЭЦ, начало теплоснабжения г. Усть-Каменогорск.
1954 -1959 гг. – ввод четвертой очереди УК ТЭЦ.
1963-1967 гг. – ввод пятой очереди.
1967-1970 гг. – ввод шестой очереди.
1963-1967 гг. – ввод пятой очереди.
1967-1970 гг. – ввод шестой очереди.
Одновременно с введением новых мощностей станция занималась расширением тепловых сетей, результатом чего стало закрытие более сотни мелких котельных города.
1991 г. – ввод котлоагрегата №15, расширение седьмой очереди УК ТЭЦ.
1997 г. – приобретение станции в собственность Корпорацией AES.
1999 г. — введены в эксплуатацию пусковые комплексы 2-го вагоноопрокидывателя и НГВС (насосная станция горячего водоснабжения).
2004 г. — введен новый золоотвал.
2010 год — Комитет Евро-Азиатского сотрудничества государственных метрологических учреждений (КООМЕТ) вручил санитарно-промышленной лаборатории отдела охраны окружающей среды AES Усть-Каменогорской ТЭЦ свидетельство участника международного проекта по разработке стандартных образцов состава воды.
2011 год — Министерство охраны окружающей среды РК вручило благодарственное письмо AES Усть-Каменогорской ТЭЦ за участие в продвижении международных инструментов Орхусской Конвенции – в проекте регистров выбросов и переноса загрязнений в РК.
На Усть-Каменогорской ТЭЦ в 2012 году завершился проект внедрения пылегазоочистных установок (батарейные эмульгаторы) на всех девяти котлоагрегатах. Внедрение данной системы пылегазоочистки позволило сократить удельные выбросы твёрдых частиц в два раза по сравнению с объемами выбросов на момент начала проекта в 2003 году. За этот же период удельные выбросы диоксида серы уменьшились на четверть. Батарейные эмульгаторы входят в Перечень наилучших доступных технологий Республики Казахстан.
Кроме этого, на восьми (из девяти) котлах Усть-Каменогорской ТЭЦ внедрена технология подачи угольной пыли высокой концентрации. В 2013 году аналогичную технологию планируется внедрить и на котле высокого давления № 14. Выполнение этих мероприятий уже позволило снизить удельные выбросы оксидов азота на 20% по сравнению с уровнем 2003 года.
В настоящее время Усть-Каменогорская ТЭЦ работает с применением современных технологий, что способствует снижению воздействия на окружающую среду.
Высокие темпы промышленного производства и социального прогресса требуют резкого увеличения выработки тепловой энергии на базе мощного развития топливно-энергетического комплекса страны.
Централизованные системы теплоснабжения от тепловых электрических станций (ТЭС) наиболее эффективны. В настоящее время, централизованное теплоснабжение крупных городов осуществляется на базе мощных атомных станций теплоснабжения.
Для небольших теплопотребителей источником теплоты служат промышленные и отопительные котельные. Удельный вес их в балансе теплоснабжения составляет значительно большую часть. Несмотря на строительство крупных тепловых электростанций, с каждым годом увеличивается выпуск и улучшаются конструкции котлоагрегатов малой и средней мощности, повышаются надежность и экономичность котельного оборудования, снижается металлоемкость на единицу мощности, сокращаются сроки и затраты на производство строительно-монтажных работ.
В качестве топлива для котельных установок используют угли, торф, сланцы, древесные отходы, газ и мазут. Газ и мазут – эффективные источники тепловой энергии. При их применении упрощаются конструкция и компоновка котельных установок, повышается их экономичность, сокращаются затраты на эксплуатацию.
котлы, заполняемые водой и обогреваемые теплом от сжигания.
топки, в которых сжигают топливо и получают нагретые до высоких температур дымовые газы.
Топочное устройство служит для сжигания топлива и превращение его химической энергии в теплоту нагретых газов.
Питательные устройства (насосы, инжекторы) предназначены для подачи воды в котел.
Газоходы, по которым перемещаются дымовые газы и, соприкасаясь со стенками котла, отдают последним свою теплоту;
дымовые трубы, с помощью которых дымовые газы перемещаются по газоходам, а затем после охлаждения удаляются в атмосферу.
Без перечисленных элементов не может работать даже самая простая котельная установка.
устройства топливоотдачи и пылеприготовления;
золоуловители, применяемые при сжигании твердых видов топлива и предназначенные для очистки отходящих дымовых газов и улучшающих состояние атмосферного воздуха вблизи котельной;
дутьевые вентиляторы, необходимые для подачи воздуха в топку котлов;
дымососы-вентиляторы, способствующие усилению тяги и тем самым уменьшению размеров дымовой трубы;
питательные устройства (насосы), необходимые для подачи воды в котлы;
устройства по очистки питательной воды, предотвращающие накипеобразование в котлах и их коррозию.
водяной экономайзер служит для подогрева питательной воды до ее поступления в котел.
воздухоподогреватель предназначен для подогрева воздуха перед его поступлением в топку горячими газами, покидающими котлоагрегат.
приборы теплового контроля и средства автоматизации, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу всех звеньев котельной.
2. Тягодутьевые машины
Дымососы и вентиляторы являются непременными элементами газовоздушных трактов энергетических объектов, использующих органическое топливо - тепловых электрических станций. Технические характеристики тягодутьевых машин в значительной степени определяют энерго- и материалосберегающие показатели, а также показатели эксплуатационной надежности комплектуемых машинами объектов.
Общий вид тягодутьевой машины приведен на рис. 2.1
![]()
Рис 2.1 Тягодутьевая машина
Основными узлами дымососов и вентиляторов являются рабочее колесо, улитка, всасывающая воронка, осевой направляющий аппарат и постамент.
![]()
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ. Вентилятор состоит из корпуса 1, снабженного входным 1 и выходным 3 патру ком, вала 4 с рабочим колесом 5, содержащим несущий 6 и покрывной 7 диски с зак епленными между ними лопатками 8. Вал, лопатки, несущий и покрывной диски выпол ены полыми. Внутри вала коаксиально расположены подводящий 9 и отводящий 10 ка алы. Лопатки, несущий и покрывной диски снабжены перегородками 11, разделяющими полости дисков и лопаток на сообщающиеся между собой отсеки 12, при этом перв й отсек 13 полости несущего диска сообщен с подводящим каналом, а последний отсек 14 - с отводящим каналом вала. Подводящий и отводящий каналы вращающегося ва а могут быть соединены с подводящим и отводящим неподвижными трубопрово ами-устройствами типа вертлюг.
3. Питательные устройства
Питание котлов может быть групповым с общим для подключения котлов питательным трубопроводом или индивидуальным – только для одного котла.
Включение котлов в одну группу по питанию допускается при условии, что разность рабочих давлений в различных котлах не превышает 15%.
Питательные насосы, которые присоединены к общей магистрали, должны иметь характеристики, допускающие параллельную работу насосов.
Для питания котлов допускается использование:
1. центробежных и поршневых насосов с электроприводом;
2. центробежных и поршневых насосов с паровым приводом;
3. паровых инжекторов;
4. насосов с ручным приводом;
5. водопроводной сети.
Для питания паровых котлов устанавливается не менее двух насосов с электроприводом и один или два насоса с паровым приводом. Суммарная подача насосов с электроприводом должна быть не менее 110%, а с паровым приводом – не менее 50% номинальной производительности всех работающих котлов.
При паропроизводительности не больше 1 т/ч допускается один питательный насос с электроприводом, если Котлоагрегат оборудован автоматикой безопасности, которая исключает возможность снижения уровня воды и повышения давления пара выше нормы.
Для подпитки водонагревательных котлов с естественной циркуляцией необходимо не менее двух подпиточных насосов, а с принудительной – не менее чем по два подпиточных и циркуляционных. Вместо одного подпиточного можно использовать водопровод, если давление в нём превышает сумму статического и динамического напоров в системе не менее чем на 1,5 кгс/см2.
Насосы для водонагревательных котлов теплопроизводительностью 4Гкал/ч (4,65 МВт) и больше должны иметь два независимых источника питания электроэнергией.
Напор, который развивается циркуляционным и подпиточным насосами, должен исключать возможность вскипания воды в котле и системе.
4. Центробежные насосы
В данное время наибольшее распространение получили центробежные насосы благодаря простоте и надёжности в эксплуатации.
Общий вид центробежного насоса приведен на Рис. 4.1
![]()
Рис. 4.1 Центробежный насос
При вращении рабочего колеса жидкость, залитая в насос перед его пуском, закручивается лопатками, под действием центробежной силы двигается от центра к его периферии вдоль лопаток и подаётся через спиральную камеру в нагнетательный патрубок. Поэтому на входе в колесо, где всасывающий патрубок присоединённый к корпусу, создаётся разряжение, под действием которого вода подсасывается в насос. Рабочее колесо, которое вращается, подхватывает жидкость и выбрасывает её в нагнетательный патрубок. Таким образом устанавливается непрерывное движение жидкости.
![]()
Схема центробежного насоса:
1 - колесо, 2 - вал, 3 - передний диск, 4 - задний диск, 5 - лопасти, 6 - подшипники, 7 и 8 - уплотнения, 9 - подвод, 10 - спиральный отвод, 11 - напорный патрубок.
Техническое состояние источников теплоснабжения, тепловых сетей и др. объектов коммунальной теплоэнергетики на сегодняшний день не отвечает современным требованиям. Необходима техническая реконструкция и модернизация всей системы теплоснабжения и внедрение нового энергоэффективного и экологически чистого теплоэнергетического оборудования.
Работа котельных установок должна быть надежной, экономичной и безопасной для обслуживающего персонала. Для выполнения этих требований котельные установки эксплуатируются в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и рабочими инструкциями, составленными на основе правил Госгортехнадзора с учетом местных условий и особенностей оборудования.
Котел должен быть оборудован необходимым количеством контрольно-измерительных приборов, автоматической системой регулирования важнейших параметров котла, защитными устройствами, блокировкой и сигнализацией.
Режимы работы котла должны соответствовать режимной карте, в которой указываются рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы: параметры пара и питательной воды, температура и разрежение по газовому тракту, коэффициент избытка воздуха и т.п.
Большинство современных котельных установок полностью автоматизированы. При нарушении нормальной работы котла вследствие неисправностей, которые могут привести к аварии, он должен быть немедленно остановлен.
Капитальный ремонт котлов производится через каждые два-три года. Котел периодически подвергается техническому освидетельствованию по трем видам:
Высокие темпы промышленного производства и социального прогресса требуют резкого увеличения выработки тепловой энергии на базе мощного развития топливно-энергетического комплекса страны.
Централизованные системы теплоснабжения от тепловых электрических станций (ТЭС) наиболее эффективны. В настоящее время, централизованное теплоснабжение крупных городов осуществляется на базе мощных атомных станций теплоснабжения.
Для небольших теплопотребителей источником теплоты служат промышленные и отопительные котельные. Удельный вес их в балансе теплоснабжения составляет значительно большую часть. Несмотря на строительство крупных тепловых электростанций, с каждым годом увеличивается выпуск и улучшаются конструкции котловых агрегатов малой и средней мощности, повышаются надежность и экономичность котельного оборудования, снижается металлоемкость на единицу мощности, сокращаются сроки и затраты на производство строительно-монтажных работ. В качестве топлива для котельных установок используют угли, торф, сланцы, древесные отходы, газ и мазут. Газ и мазут — эффективные источники тепловой энергии. При их применении упрощаются конструкция и компоновка котельных установок, повышается их экономичность, сокращаются затраты на эксплуатацию.
1. Элементы котельных установок
Котельная установка — комплекс устройств и агрегатов, обеспечивающий получение водяного пара или горячей воды. К основным элементам котельной относятся:
1. Котлы, заполняемые водой и обогреваемые теплом от сжигания. Котел — это теплообменное устройство, в котором теплота от горячих продуктов сгорания топлива передается воде. В результате этого в паровых котлах вода превращается в пар, а в водогрейных котлах нагревается до требуемой температуры;
2. Топки, в которых сжигают топливо и получают нагретые до высоких температур дымовые газы;
3. Топочное устройство служит для сжигания топлива и превращение его химической энергии в теплоту нагретых газов;
4. Питательные устройства (насосы, инжекторы) предназначены для подачи воды в котел;
5. Газоходы, по которым перемещаются дымовые газы и, соприкасаясь со стенками котла, отдают последним свою теплоту;
6. Дымовые трубы, с помощью которых дымовые газы перемещаются по газоходам, а затем после охлаждения удаляются в атмосферу.
Без перечисленных элементов не может работать даже самая простая котельная установка. К вспомогательным элементам котельной относят:
Расчет теплоэнергетического оборудования котельных
. список топливо котельная тепловой дымовой 1. Определение тепловых нагрузок и расхода топлива Тепловые нагрузки для расчета и выбора оборудования котельных должны . схеме. Схема пароснабжения и теплоснабжения потребителей А, Б, В, Г от котельной К. Потребители, А и . тыс. чел Объем здания, мі Ростов-на-Дону Вид топлива: газ (Брянск-Москва). Рассмотрим параметры, необходимые для составления .
1. устройства топливоотдачи и пылеприготовления;
2. золоуловители, применяемые при сжигании твердых видов топлива и предназначенные для очистки отходящих дымовых газов и улучшающих состояние атмосферного воздуха вблизи котельной;
3. дутьевые вентиляторы, необходимые для подачи воздуха в топку котлов;
4. дымососы-вентиляторы, способствующие усилению тяги и тем самым уменьшению размеров дымовой трубы;
5. питательные устройства (насосы), необходимые для подачи воды в котлы;
6. устройства по очистки питательной воды, предотвращающие накипеобразование в котлах и их коррозию;
7. водяной экономайзер служит для подогрева питательной воды до ее поступления в котел;
8. воздухоподогреватель предназначен для подогрева воздуха перед его поступлением в топку горячими газами, покидающими котлоагрегат;
9. приборы теплового контроля и средства автоматизации, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу всех звеньев котельной.
Кроме того, в котельных, работающих на жидком топливе, имеется мазутное хозяйство, а при сжигании газа — газорегуляторные станции.
2. Тягодутьевые машины
Общий вид тягодутьевой машины приведен на рис. 1.
Рис. 1. — Тягодутьевая машина:
Дымососы и вентиляторы являются непременными элементами газовоздушных трактов энергетических объектов, использующих органическое топливо — тепловых электрических станций. Технические характеристики тягодутьевых машин в значительной степени определяют энерго- и материалосберегающие показатели, а также показатели эксплуатационной надежности комплектуемых машинами объектов.
Основными узлами дымососов и вентиляторов являются рабочее колесо, улитка, всасывающая воронка, осевой направляющий аппарат и постамент.
Краткое описание конструкции. Вентилятор состоит из корпуса 1, снабженного входным 1 и выходным 3 патрубком, вала 4 с рабочим колесом 5, содержащим несущий 6 и покрывной 7 диски с заклепками между ними лопатками 8. Вал, лопатки, несущий и покрывной диски выполнены полыми. Внутри вала коаксиально расположены подводящий 9 и отводящий 10 каналы. Лопатки, несущий и покрывной диски снабжены перегородками 11, разделяющими полости дисков и лопаток на сообщающиеся между собой отсеки 12, при этом первой отсек 13 полости несущего диска сообщен с подводящим каналом, а последний отсек 14 — с отводящим каналом вала. Подводящий и отводящий каналы могут быть соединены с подводящим и отводящим неподвижными трубопроводами-устройствами типа вертлюг.
3. Питательные устройства
Питание котлов может быть групповым с общим для подключения котлов питательным трубопроводом или индивидуальным — только для одного котла.
Включение котлов в одну группу по питанию допускается при условии, что разность рабочих давлений в различных котлах не превышает 15%.
Питательные насосы, которые присоединены к общей магистрали, должны иметь характеристики, допускающие параллельную работу насосов.
Для питания котлов допускается использование:
1. центробежных и поршневых насосов с электроприводом;
2. центробежных и поршневых насосов с паровым приводом;
Тема работы Модернизация котельных установок путем замены котла .
. в свою очередь способствует повышению тарифов на теплоэнергию. Комплексные работы по модернизации котельных позволят не только увеличить производительность, но избежать выхода оборудования . котлов, где температура воды на выходе из котла равна 95 С. 10 12 По типу применяемого топлива котлы разделяются на: газовые котлы; жидкотопливные (дизельные) котлы; - двухтопливные (газомазутныe) котлы - котлы .
3. паровых инжекторов;
4. насосов с ручным приводом;
5. водопроводной сети.
Для питания паровых котлов устанавливается не менее двух насосов с электроприводом и один или два насоса с паровым приводом. Суммарная подача насосов с электроприводом должна быть не менее 110%, а с паровым приводом — не менее 50% номинальной производительности всех работающих котлов.
При паропроизводительности не больше 1 т/ч допускается один питательный насос с электроприводом, если Котлоагрегат оборудован автоматикой безопасности, которая исключает возможность снижения уровня воды и повышения давления пара выше нормы.
Для подпитки водонагревательных котлов с естественной циркуляцией необходимо не менее двух подпиточных насосов, а с принудительной — не менее чем по два подпиточных и циркуляционных. Вместо одного подпиточного можно использовать водопровод, если давление в нём превышает сумму статического и динамического напоров в системе не менее чем на 1,5 кгс/см. кв.
Насосы для водонагревательных котлов теплопроизводительностью 4Гкал/ч (4,65 МВт) и больше должны иметь два независимых источника питания электроэнергией.
Напор, который развивается циркуляционным и подпиточным насосами, должен исключать возможность вскипания воды в котле и системе.
4. Центробежные насосы
В данное время наибольшее распространение получили центробежные насосы благодаря простоте и надёжности в эксплуатации.
Общий вид центробежного насоса приведен на рис. 3.
Рис. 3. — Центробежный насос:
При вращении рабочего колеса жидкость, залитая в насос перед его пуском, закручивается лопатками, под действием центробежной силы двигается от центра к его периферии вдоль лопаток и подаётся через спиральную камеру в нагнетательный патрубок. Поэтому на входе в колесо, где всасывающий патрубок присоединённый к корпусу, создаётся разряжение, под действием которого вода подсасывается в насос. Рабочее колесо, которое вращается, подхватывает жидкость и выбрасывает её в нагнетательный патрубок. Таким образом устанавливается непрерывное движение жидкости.
Рис. 4. — Схема центробежного насоса:
3 — передний диск;
7 и 8 — уплотнения;
9 — подвод; тепловой энергия электрический
10 — спиральный отвод;
11 — напорный патрубок.
Заключение
Техническое состояние источников теплоснабжения, тепловых сетей и др. объектов коммунальной теплоэнергетики на сегодняшний день не отвечает современным требованиям. Необходима техническая реконструкция и модернизация всей системы теплоснабжения и внедрение нового энергоэффективного и экологически чистого теплоэнергетического оборудования. Работа котельных установок должна быть надежной, экономичной и безопасной для обслуживающего персонала. Для выполнения этих требований котельные установки эксплуатируются в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и рабочими инструкциями, составленными на основе правил Госгортехнадзора с учетом местных условий и особенностей оборудования. Котел должен быть оборудован необходимым количеством контрольно-измерительных приборов, автоматической системой регулирования важнейших параметров котла, защитными устройствами, блокировкой и сигнализацией. Режимы работы котла должны соответствовать режимной карте, в которой указываются рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы: параметры пара и питательной воды, температура и разрежение по газовому тракту, коэффициент избытка воздуха и т. п.
Вспомогательное оборудование ТЭС. Насосы и вентиляторы
. для охлаждения конденсатора подается циркуляционными насосами 6. Рисунок 1. Основные насосы энергоблока 300 МВт Для поддержания устойчивого горения в котле, в него непрерывно должны подаваться . схеме и схеме газовоздушного тракта ТЭС. Характеристики нагнетателей центробежный нагреватель тепловой насос Цель лекции: дать общие представления о нагнетателях - насосах и вентиляторах и основных .
Большинство современных котельных установок полностью автоматизированы. При нарушении нормальной работы котла вследствие неисправностей, которые могут привести к аварии, он должен быть немедленно остановлен. Капитальный ремонт котлов производится через каждые два-три года. Котел периодически подвергается техническому освидетельствованию по трем видам:
- наружный осмотр (не реже одного раза в год);
- внутренний осмотр (не реже одного раза в четыре года);
— гидравлическое испытание (не реже одного раза в восемь лет).
Список используемой литературы
1. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов. — 7-е изд. — М.: Издательство МЭИ, 2001.
2. Материалы сети internet.
Примеры похожих учебных работ
Вода и водные устройства
. беседки, ротоны – частые архитектурные сооружения для таких фонтанов. Широко известны . с объемной скульптурой, пристенные, водные зеркала, каскады, водопады. Слабо . разнородное звучание. Сужение русла, по которому движется вода, вызывает .
Технология монтажа комплектных распределительных устройств наружной установки
. помощью болтов. Короб к трансформатору и вводному шкафу крепят болтами. По окончании монтажа блоков КТП проверяют исправность проводки приборов, надежность крепления болтовых соединений, особенно контактных и .
Проект реконструкции котельной
Выбор оборудования для котельной
. и пенополиуретана; рассчитать когенерацию ДЭС; подобрать оборудования котельной; рассчитать стоимость оборудования; определить сроки окупаемости проекта Практическая значимость: Рассмотрены режимы работы надстроек ДЭС с полной утилизацией тепловой .
Общие сведения о котельных установках, типы котлов для теплоснабжения здания
. подавляющем большинстве случаев, оптимальным является отопление дома с использованием газового котла, так как более дешевого топлива не найдешь. Существует множество производителей и моделей газовых котлов. Для того чтобы было проще .
Автоматизация водогрейного котла (2)
. автоматизации построена на микропроцессорном устройстве AGAVA 6432.1, объектом управления являются два водогрейных, жаротрубных, комбинированных котла . насосом 28 который обеспечивает работу котла в специальных технологических режимах. Вся .
![Реферат - Вспомогательное оборудование котельных установок]()
Петрозаводск, ПетрГУ; преподаватель Любавская О.Н, физико-технический факультет; специальность: энергообеспечение предприятий; предмет: Источники и системы теплоснабжения; год:2009.
Элементы котельных установок
Тягодутьевые машины
Питательные устройства
Центробежные насосыБерезнев В.А., Бондаренко В.В, Грузинов Е.В. и др. Монтаж отопительно-производственных котельных установок
- формат djvu
- размер 12.6 МБ
- добавлен 06 января 2012 г.
М.: Стройиздат, 1980 - 520 с., ил. Приведены сведения по паровым и водогрйеным котлам, вспомогательному котельному оборудованию, трубопроводам и материалам, применяемым в отопительно-производственных котельных установках. Описаны подготовка к монтажу и монтаж котельных установок, работа по выполнению обмуровки котлов. Рассмотрены механизмы и инструмент, применяемые при монтаже котельных установок. Приведены некоторые технико-экономические данные.
Браунс Э.Г. Проектирование промышленной котельной установоки. Седьмая часть
- формат pdf
- размер 6.48 МБ
- добавлен 24 января 2012 г.
Альбом чертежей котельных агрегатов промышленных котельных установок. Пермский политехнический институт, г. Пермь, Кафедра сантехники, 1972 г.
Браунс Э.Г. Проектирование промышленной котельной установоки. Часть шестая
- формат pdf
- размер 9.94 МБ
- добавлен 23 января 2012 г.
Альбом чертежей котельных агрегатов промышленных котельных установок. Пермский политехнический институт, г. Пермь, Кафедра сантехники, 1972 г.
Зыков А.К. Паровые и водогрейные котлы
- формат pdf
- размер 7.48 МБ
- добавлен 24 марта 2009 г.
В книге приведены технические характеристики современных паровых и водогрейных котлов, выпускаемых отечественным энергомашиностроением для промышленных предприятий, отопительных котельных, агропромышленных комплексов, рассмотренно котельно-вспомогательное оборудование. Даны сведения об унифицированных ситемах автоматики типа АМК и КУРС.
Зыков А.К. Паровые и водогрейные котлы
- формат djvu
- размер 1.53 МБ
- добавлен 08 августа 2009 г.
Москва, Энергоатомиздат, 1987, 129 стр. Справочное пособие (Библиотека тепломонтажника) УДК 621.181+697.326 (035.5) В книге приведены технические характеристики паровых и водогрейных котлов, выпускаемых отечественным машиностроением для промышленных предприятий, отопительных котельных, агропромышленных комплексов, рассмотрено котельно-вспомогательное оборудование. Даны сведения об унифицированных системах автоматики типа АМК и КУРС. Книга рассчит.
Павлов И.И., Федоров М.Н. Котельные установки и тепловые сети
- формат djvu
- размер 9.22 МБ
- добавлен 12 сентября 2009 г.
М., Стройиздат, 1977, 301с. В первом разделе учебник "Котельные установки" рассмотрены процессы горения топлива, конструкции топок и котельных агрегатов, а также вспомогательное оборудование и компоновка котельной. Кратко изложены основы теплопередачи в котельном агрегате и дана характеристика образующегося в паровых котлах водяного пара. Во втором разделе "Тепловые сети" описаны потребители тепла и абонентские вводы, оборудование, устанавливаемо.
Роддатис К.Ф., Дмитриев А.А. Котельные установки ФРГ
- формат djvu
- размер 5.76 МБ
- добавлен 06 ноября 2010 г.
В книге рассмотрено состояние котельных установок ФРГ на момент издания книги, сообщены сведения о положении и развитии энергетики страны, особенностях тепловых электростанций, положении с топливом и его использовании. Даны характеристики основных топлив, способах его подготовки и сжигании. Освещено вспомогательное оборудование, даны характеристики крупных котельных агрегатов, рассмотрено их производство и особенности монтажа. Показаны принципы.
Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности
- формат djvu
- размер 10.69 МБ
- добавлен 03 октября 2009 г.
Москва, Энергоатомиздат, 1989г. , 488 ст., Справочник по котельным установкам малой производительности/Под ред. К. Ф. Роддатиса. Информация дана в виде таблиц В книге приведены данные о составе энергетических топлив, свойствах воды и пара, материалах, применяемых при изготовлении котельных установок. Даны технические характеристики паровых и водогрейных котлов для производственных и отопительных котельных, а также котлов-утилизаторов. Кратко опис.
Соловьев Ю.П. Проектирование крупных центральных котельных для комплекса тепловых потребителей
- формат djvu
- размер 6.11 МБ
- добавлен 06 января 2012 г.
М.: Энергия, 1976 - 192 с., с ил. В книге рассматриваются вопросы проектирования тепломеханической части центральных котельных , предназначенных для теплоснабжения крупных промышленных комплексов с раздельной системой энергоснабжения. Дан справочный материал для проектировщиков-теплоэнергетиков по каталогам, нормам, ГОСТ и справочникам, действующим в 1974-1975 гг. Дана методика расчета оборудования котельных установок. Рассмотрен пример расчета и.
Фокин В.М. Теплогенерирующие установки систем теплоснабжения
- формат djvu
- размер 1.59 МБ
- добавлен 25 октября 2010 г.
Читайте также:
