Реферат технология контроля состояния анодного заземления

Обновлено: 03.07.2024

Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному полюсу источника постоянного тока.

В качестве анодных заземлителей установок катодной защиты применяются железокремниевые, углеграфитовые, эластомерные, стальные и чугунные электроды, помещенные в грунт или коксовую засыпку.

Для исключения вредного влияния ЭХЗ на окружающую среду анодные заземления, располагаемые в горизонтах питьевой воды, должны быть выполнены из малорастворимых материалов: углеродосодержащих, магнетита или высококремнистого чугуна.

Измерение сопротивления растекания анодных заземлителей производится с использованием измерителей сопротивления заземления ИС-20, ИСЗ-1, (все приборы должны быть откалиброваны в соответствующих государственных органах).

В качестве электродов применяются металлические стержни диаметром 10-12 мм и длиной 1,2 метра, погруженные в землю на глубину не менее 0,5 метра.

Соединительные провода сечением от 4 мм 2 и длиной до 300 м.

Измерительные электроды рекомендуется размещать по однолучевой схеме, так чтобы между измерительными электродами и анодным заземлением не было металлических подземных коммуникаций.

При длине анодного заземлителя Lа.з, потенциальный электрод относят на расстояние а=2Lа.з., токовый электрод - на расстояние b= 3Lа.з. (рис. 6.1).

Рисунок 6.1 – Схема измерения сопротивления растекания при прямой укладке АЗ

Если протяжённый анод уложен в грунт не по прямой, то токовый электрод относят на расстояние больше или равное D (где D – наибольшая диагональ заземляющего устройства рис. 6.2).

Рисунок 6.2 – Схема измерения сопротивления растекания при дугообразной укладке АЗ

Расстояние между измерительными электродами и анодным заземлением необходимо принимать согласно рисунка 6.3, соблюдая соотношения величин.

На время измерений провод, идущий от анодного заземления, необходимо отсоединить от плюсовой клеммы преобразователя катодной защиты. После проведения измерений провод от анодного заземления следует надежно подсоединить к плюсовой клемме преобразователя.

Рисунок 6.3 – Схема измерения сопротивления растеканию сосредоточенных АЗ

За величину сопротивления растекания принимаются показания прибора (Ом).

При измерении сопротивления растекания глубинного анодного заземлителя (ГАЗ) расстояние между электродами и анодным заземлением необходимо принимать согласно рисунка 6.4.

Рисунок 6.4 – Схема измерения сопротивления растеканию глубинных АЗ

За величину сопротивления растекания принимаются показания прибора (Ом).

6.1 Контрольные вопросы

1. Требования к электродам заземления и соединительным проводникам при определении сопротивления растекания тока АЗ.

2. На чем основан принцип измерения сопротивления растекания тока?

3. Привести схему измерения сопротивления растеканию глубинных АЗ. Для чего необходимо определять это сопротивление?

7 Занятие №5. Методы диагностирования и определения мест повреждений протяженных АЗ

Номер пункта программы
Продолжительность темы, час

Измерение растекания тока секции протяженного анодного заземлителя

Перед проведением измерений СКЗ переводится в режим автоматического поддержания тока защиты.

Диагностирование работоспособности линии протяженных АЗ длиной более 4 км проводится при токе УКЗ не менее 500 мА на каждую диагностируемую секцию АЗ.

Измерения тока выполняют, снимая показания с амперметра, устанавливаемого в разрыв цепи протяженного АЗ.

Измерения выполняются в следующей последовательности:

- измеряется ток между дренажным кабелем СКЗ и протяженным АЗ левого плеча защиты УКЗ;

- на соединительных КИП измеряется ток в цепи между подводящей секцией и отводящей секцией протяженного АЗ;

- повторяют измерения для правого плеча УКЗ.

Плотность защитного тока на каждой секции протяженного АЗ, мА/м, определяется по формулам:

Ic = Iн – Iк, (7.1)

где Iн – измеренное значение тока катодной защиты в начале секции, мА;

Iк – измеренное значение тока катодной защиты в конце секции, мА;

Iс – сила тока секции, мА,

Iу = Iс / Lc, (7.2)

где Iу – линейная плотность тока секции, мА/м;

Lc – длина секции, м.

Определяется запас токоотдачи секции протяженного АЗ для оценки технического состояния.

Отсутствие тока между секциями протяженного АЗ или изменение направления тока свидетельствует о повреждении подводящей секции.

При уменьшении тока между секциями протяженного АЗ более чем в 4 раза относительно тока между предыдущими секциями необходимо уточнить наличие повреждения измерением электрического сопротивления подводящей секции.

Для конечных секций и расположенных за поврежденными секциями оценку целостности проводить по результатам измерения сопротивления протяженного АЗ.

Результаты всех выполненных измерений заносятся в протокол, оформляемый в соответствии с Приложением Д1.

Измерение сопротивления секции протяженного анодного заземлителя

Средства контроля, вспомогательные устройства:

- микроомметр постоянного тока;

- измеритель сопротивления заземления;

- катушка с измерительным геофизическим сталемедным проводом сечением не менее 0,35 мм 2 и длиной не менее 600 м.

Перед проведением измерений отключается секция протяженного АЗ от подводящих и отводящих секций протяженного АЗ и соединительных кабелей.

Измеряется сопротивление измерительного кабеля на катушке.

Подключается вывод измерительного кабеля на катушке к выводу в начале секции протяженного АЗ и катушка устанавливается рядом с КИП в конце секции протяженного АЗ. При измерениях сопротивления по переменному току измерительный провод должен быть полностью размотан с катушки.

Подключается микроомметр (измеритель сопротивления заземления) к выводу конца секции протяженного АЗ и к концевому выводу катушки.

Измеряется сопротивление цепи измерительного кабеля на катушке и протяженного АЗ не менее трех раз.

Значение электрического сопротивления, протяженного АЗ определяется в результате обработки измеренных сопротивлений по формуле:

Rаз = Rц – Rк, (7.3)

где Rаз – сопротивление протяженного анодного заземлителя, Ом;

Rц – среднее значение сопротивления цепи измерительного кабеля на катушке и протяженного АЗ, Ом;

Rк – сопротивление измерительного кабеля на катушке, Ом.



Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.


Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Анодное заземление — главный компонент установки катодной защиты и состоит из анодных электродов, размещенных в электролитической коррозионной среде. Заземление этого типа используется для защиты подземных металлических коммуникаций от коррозийных процессов.

Принципы работы анодных заземлителей

Примерно в середине XX века ученые осознали, что преодолеть развитие коррозии расположенных под землей металлических конструкций за счет одних только защитных покрытий не представляется возможным. По причине неоднородной структуры, высокой влажности и кислотности грунта на поверхности металла возникают участки с противоположными электродными потенциалами. В результате возникают гальванические коррозионные образования.

Принцип действия анодных заземлителей

Коррозионное разрушение металла дополнительно провоцируется воздействием блуждающих токов. Такие токи время от времени появляются в почве, на поверхности которой проходит электрический транспорт, расположены электроподстанции, сотовые вышки и т. п.

Чтобы избежать коррозионных процессов, используются установки катодной защиты. Объект оказывается в условиях отрицательной поляризации, где выступает в качестве катода. Роль анода отдается специальному заземлительному устройству.

Находясь в электролитной среде, разные виды металлы имеют отличные друг от друга электродные потенциалы. Если в стальном трубопроводе запустить минус от постоянного источника электричества, а рядом с трубой установить электрод из цинка, алюминия или магния с подведенным к нему плюсом, цветной металл выступит в качестве анода. Электролизная реакция на поверхности металла запускает восстановительные процессы, ржавление становится менее интенсивным, а анод подвергается разрушению. Такие аноды называют жертвенными электродами.

По указанной схеме защищаются всевозможные металлические конструкции, находящиеся под землей, в том числе емкости, колонны, трубопроводы. Для организации эффективной защиты важно не только правильно подобрать анодный заземлитель, но и безошибочно выполнить монтажные работы.

Защита трубопровода от коррозии с помощью анодного заземления

В условиях плотной застройки в городах анодный заземлитель часто невозможно разместить по горизонтали. Существует вероятность его отрицательного воздействия на окружающие объекты. В связи с этим американские ученые выдвинули предложение возможности установки заземляющих устройств на большой глубине в вертикальном положении. Первое воплощение идеи увидело свет в 1952 году в США. Анодный заземлитель был установлен на глубину 90 метров.

В дальнейшем на практике было доказано, что глубинные заземлители подходят не только для городов, но и для использования на участках, где верхние пласты почвы отличаются повышенным удельным сопротивлением. Удаляясь от поверхности, сопротивление должно сокращаться. Неприменима технология глубинного заземления только для скальных пород и заболоченной местности.

Виды анодных заземлителей

Катодная защита объектов, изготовленных из металла, осуществляется не только глубинными, но и поверхностными заземлительными устройствами. Поверхностный анодный заземлитель находится на одном уровне с защищаемой конструкцией. Такие заземлители характерны компактностью и ограниченным радиусом действия. Поверхностная система — электрод, произведенный из цинкового или магниевого сплава, соединенный кабель с источником электропитания.

Чтобы получить более дешевую конструкцию и не потерять в качестве, современные устройства производятся из железокремниевого материала, отличающегося стойкостью к ржавлению. Поверхностные заземлительные системы чаще всего выглядят как стержень с круглой отливкой и заизолированными участками соединения контактного проводника с заземлителем.

Устройство анодного заземлителя

Обратите внимание! Количество анодных заземляющих устройств определяется специалистом на основе анализа многочисленных факторов окружающей среды.

Стержни соединяют с магистралью с помощью термитного сварочного процесса или особыми зажимами. Срок службы поверхностного заземлителя достигает 35 лет, если его корпус присыпан смесью кокса и других минеральных веществ. Такая смесь замедляет процессы распада анода в грунте.

Глубинные заземлители используются с той же целью, что и поверхностные устройства. Однако монтаж и конструкция глубинных систем существенно отличаются. Глубинные аноды стоят значительно дороже, а потому их использование оправдано только в случае невозможности монтажа поверхностной системы.

Глубинные системы отличаются большой массой из-за дополнительного элемента — коксо-минеральной смеси, наносимой на анодный заземлитель. Глубина заземления достигает 40 и более метров. Это еще одна причина дороговизны монтажных работ: необходимо механизированное бурение с помощью буровых установок.

Несмотря на большую стоимость, заземление глубинного типа значительно эффективнее поверхностного, когда речь идет о защите больших территорий. В условиях плотной городской застройки часто проще установить один заземлитель глубокого заложения, чем создавать множество поверхностных систем. Еще один довод в пользу глубокого заземления — меньшие расходы на электроэнергию, что обеспечивается значительным радиусом действия системы.

Бурение скважины для устройства анодного заземления

Обратите внимание! Сопротивление в анодном заземляющем устройстве не зависит от сезона. Электрод расположен на глубине, где исключено промерзания грунта. Стабильное сопротивление — веский аргумент для использования именно этой методики.

Глубинные заземлительные контуры характеризуются менее длительным сроком эксплуатации в сравнении с поверхностными. Объясняется это большим давлением почвы на конструкцию. В среднем система глубокого заложения функционирует в течение трех десятилетий.

Особенности проектирования и установки

Проектирование и монтаж глубинного заземляющего устройства осуществляются в соответствии с определенными правилами:

  1. Электроды, входящие в гирлянду, устанавливают исключительно ниже уровня промерзания почвы. Особенно четко это условие следует соблюдать в регионах с многолетними мерзлыми грунтами.
  2. При превышении силы тока на катодной станции 25 Ампер понадобится установка на гирлянду перфорированной трубки для удаления газов, выделившихся в процессе работы оборудования. В противном случае газовая оболочка, возникающая возле анода, увеличивает сопротивление и сокращает радиус действия системы.
  3. Чтобы продлить срок службы электродов, скважину засыпают не землей, а коксовой крошкой.

Популярные модели анодного заземления

На рынке есть множество моделей, предназначенных как для поверхностной установки, так и для глубинной. Техника поставляется в комплекте, содержащем от 10 до 20 заземлителей и один источник электропитания.

Среди поверхностных заземлителей отечественного производства стоит выделить такие модели:

Распространенные глубинные модели:

Обе модели глубинного оборудования рассчитаны на тридцатилетний срок службы при условии соблюдения правил установки.

Анодное заземление в основе электрохимической (катодной) защиты как эффективный способ защиты металлических сооружений от подземной коррозии. Повреждение анодных заземлителей – основная причина выхода из строя установок электрохимической защиты.

Рубрика Физика и энергетика
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 23.03.2018
Размер файла 11,6 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Новое поколение анодных заземлителей

Артемьев Алексей Михайлович,

аспирант Марийского государственного технического университета.

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор

Алибеков С.Я.

Известно, что наиболее эффективным способом защиты металлических сооружений от подземной коррозии наряду с изолирующими покрытиями является электрохимическая (катодная) защита, основу которой составляет анодное заземление. Анализ причин выхода из строя установок электрохимической защиты показал, что 50% отказов происходит из-за повреждений анодных заземлителей.

Анодные заземлители являются наиболее ответственным, сложным и дорогостоящим элементом системы катодной защиты. Одним из основных материалов, из которых изготавливают современные анодные заземлители, является ферросилид - материал, отличающийся низкой скоростью растворения, стабильностью работы в течение длительного времени, низким удельным сопротивлением, обеспечивающим равномерное растворение заземлителя; прочностными характеристиками, достаточными для сохранности элементов заземлителя в условиях изготовления, транспортировки и монтажа.

Все конструкции ферросилидовых заземлителей базируются на стрежневых электродах, изготовленных, как правило, методом литья и отличающиеся геометрическими размерами, а также конструкцией контактного узла - места крепления кабеля к рабочему электроду. На основе ферросилидовых электродов разработано несколько вариантов конструкций анодных заземлителей. Однако все эти конструкции имеют один недостаток - они не являются универсальными, т.к. при размещении ферросилидовых заземлителей в высокоомных грунтах с целью снижения переходного сопротивления необходимо использовать коксовую засыпку или другой электропроводящий наполнитель.

Очевидно, что использование коксовой засыпки в конструкции заземлителя приведет к значительному упрощению технологии монтажа анодного заземления, а также сокращению времени на его проведение.

Идея использования коксового наполнителя в конструкции анодного заземлителя реализована в комплектных анодных заземлителях. Комплектный заземлитель представляет собой контейнер, в котором размещён ферросилидовый электрод, а свободное пространство заполнено коксовой засыпкой. Контейнер является корпусом заземлителя и предназначен для удобства транспортировки и монтажа. В процессе эксплуатации корпус заземлителя растворяется.

В качестве коксовой засыпки в конструкции комплектных заземлителей используется коксо-минеральный активатор КМА (патент № 2161853). КМА состоит из смеси коксовой мелочи фракций до 10 мм и кокса фракций 10 - 25 мм и безгалогенидного минерального активатора.

Комплектные заземлители выпускаются двух типов: поверхностные и глубинные. Поверхностные комплектные заземлители предназначены для установки в высокоомных грунтах (ргрунта > 30 Ом-м). Поверхностные заземлители устанавливают ниже глубины промерзания грунта в скважины (при вертикальной установке) или в траншеи (при горизонтальной укладке).

Установка глубинных заземлителей может быть только вертикальной (в скважины). Для снижения переходного сопротивления и повышения токовой нагрузки конструкцией предусмотрено соединение блоков в гирлянду. Каждая гирлянда заземлителей снабжается газоотводной трубкой, выходящей вместе с кабелем на дневную поверхность. Газоотводная трубка имеет перфорацию по высоте гирлянды и поставляется под конкретный заказ из расчета одна трубка на одну гирлянду заземлителей, устанавливаемых в одной скважине.

Как показывает опыт эксплуатации, комплектные заземлители отличаются минимальным временем выхода на рабочие режимы, а также низким значением сопротивления растеканию. Монтажные организации отмечают высокую степень заводской готовности комплектных заземлителей, что в совокупности с отсутствием операции по доставке и отсыпке коксовой постели, способствует сокращению времени на проведение монтажных работ и значительно упрощает технологию монтажа анодных заземлений.

Таким образом, комплектные анодные заземлители являются универсальными заземлителями, эффективно работающими как в низкоомных, так и в высокоомных грунтах.

анодное заземление электрохимическая защита

Литература

1. Зорин А.А., Пякин А.И., Католикова Н.М., Лаптев В.М., Федоров.Д.Ю. Глубинное анодное заземление. // Коррозия Территории Нефтегаз. - ноябрь, 2008 г.

3. Малахов А.И., Жуков А.П. Основы материаловедения и теории коррозии: Учебник для машиностроительных техникумов. - М.: Высшая школа, 1978. - 192 с.

Подобные документы

Расчеты токов короткого замыкания. Расчет дифференцированной защиты на реле серии ДЗТ-11 и максимальной токовой защиты на стороне 110 кВ и 10 кВ. Работа газовой защиты, защиты от перегрузки и перегрева силового трансформатора. Расчет контура заземления.

дипломная работа [1,5 M], добавлен 08.06.2010

Определение опасности наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей и агрессивности грунтов в полевых и лабораторных условиях. Признаки наличия блуждающих постоянных токов в земле для вновь сооружаемых трубопроводов. Катодная защита и анодное заземление.

курсовая работа [1000,6 K], добавлен 09.11.2011

Эксплуатация систем газораспределения и газопотребления на примере ОАО "Тюменьмежрайгаз". Центральная диспетчерская и аварийная служба. Отдел эксплуатации газопроводов, электрохимической защиты газопроводов и внутридомового газового оборудования.

отчет по практике [20,7 K], добавлен 22.02.2013

Принцип действия защиты линии в сети с изолированной нейтралью от замыкания на землю, устройства защиты, принципиальная схема защиты и внешних связей. Сегодняшние тенденции в развитии и использовании релейной защиты. Промышленные образцы защиты.

курсовая работа [2,0 M], добавлен 23.08.2012

Расчет токов короткого замыкания. Выбор тока плавкой вставки предохранителей для защиты асинхронного электродвигателя. Параметры установок автоматов. Чувствительность и время срабатывания предохранителя. Селективность между элементами релейной защиты.

дипломная работа [2,8 M], добавлен 24.11.2010

Принцип действия и основные конструкции паротурбинных установок. Процесс расширения пара в паровой турбине. Закономерности процесса эрозии рабочих лопаток. Технология удаления отложений и защиты поверхностей оборудования турбоустановок от коррозии.

курсовая работа [1,8 M], добавлен 25.04.2016

Назначение и принцип действия дистанционной защиты. Виды характеристик срабатывания защит. Функциональная упрощенная схема (в однолинейном исполнении) дистанционной направленной трёхступенчатой защиты. Реле сопротивления, его функция и схема включения.

По своему функциональному назначению заземление делится на три вида — рабочее, защитное, заземление молниезащиты.

К рабочему заземлению относится заземление нейтралей силовых трансформаторов и генераторов, глухое или через дугогасящий реактор.

Защитное заземление выполняется для обеспечения безопасности, в первую очередь, людей.

Заземление молниезащиты служит для отвода тока молнии в землю от защитных разрядников и молниеотводов (стержневых или тросовых).

Защитное заземление должны выполнять свое назначение в течение всего года, тогда как заземление, молниезащиты — лишь в грозовой период.

Назначение защитного заземления .

Защитное заземление предназначено для устранения опасности поражения электрическим током людей при соприкосновении с металлическими частями электрооборудования, оказавшимся под напряжением. Принцип действия защитного заземления состоит в снижении до безопасного уровня напряжений прикосновения и шага, вызванных замыканием на корпус электрооборудования. Достигается это уменьшением потенциала заземленного оборудования за счет малого сопротивления заземлителя, а также путем выравнивания потенциалов основания, на котором находится человек и заземленного оборудования за счет подъема потенциала основания до уровня потенциала заземленного оборудования.

Защитное заземление – это параллельное включение в электрическую цепь заземлителя со значительно меньшим сопротивлением R з 2 .

Удельное эквивалентное электрическое сопротивление


, (3.4.26.)

где Q1; Q2 —удельное электрическое сопротивление соответственно верхнего и нижнего слоя земли, Ом-м; h1—толщина верхнего слоя земли, м; a , b —безразмерные коэффициенты, зависящие от соотношения удельных электрических сопротивлений слоев земли. Если Qi>Q2, то a =3,6, b =0,1; если Q1 2 , b =0,3 × 10 -2 .

Под верхним слоем следует понимать слой земли, удельное сопротивление которого Q1 более, чем в два раза, отличается от удельного электрического сопротивления нижнего слоя Q2 . Расчет заземляющего устройства начинается с определения сопротивления грунта (сопротивление 1 см 3 грунта). Значения удельных сопротивлений различных грунтов могут быть названы лишь приблизительно, так как зависят не только от вида грунта, но и от его влажности и атмосферных условий. Примерные значения удельного сопротивления некоторых грунтов в естественных условиях приведены ниже:

Вид грунта Удельное сопротивление

Песок 400 и более

Удельное сопротивление земли на глубине нескольких метров от поверхности сильно колеблется, увеличиваясь из-за высыхания к концу сухого лета и промерзания зимой.

Измеренное (табличное) удельное сопротивление грунта следует привести к расчетному значению


(3.4.27)

где Q - измеренное (табличное) значение сопротивления грун­та, Ом-м;. k — сезонный коэффициент земли, учитывающий возможное увеличение удельного сопротивления слоя.

Значение k зависит от климатической зоны и равно от 1,5 до 7. Различают три климатические зоны, соответствующие северной, средней и южной полосе европейской части СНГ.

Исходя из условий работы, выбирается конструкция заземлителя (электрода) и определяется сопротивление заземлителя растеканию тока в грунт. Формулы для определения сопротивления заземлителя приведены в табл. 3.4.2.

Если в качестве заземлителя применяется угловая сталь, то в формулу для определения ее сопротивления подставляется приведенный диаметр d==0,95 b, где b— ширина полосы или полки угловой стали.

Количество стержней п заземляющего устройства находим по формуле


(3.4.28)

где r о допускаемое сопротивление заземляющего устройства, принимаемое менее 4 Ом.

Заземлитель из n 1 длинных электродов длиной 1 1 по сравнению с заземлителем из n 2 коротких электродов длиной l 2 при одинаковом их расходе 1 l 1 ==п 2 l 2 > обеспечивает более низкое сопротивление из-за меньшего взаимного влияния электродов при меньшем их числе. Для определения сопротивления очага вертикальных заземлителей необходимо знать расположение и расстояние а между ними: a=(1…3)l

Сопротивление вертикальных заземлителей:


(3.4.29)

где η — коэффициент использования (экранизации) вертикаль­ных электродов.

Коэффициент η определяют по табл. 3.4.3. с учётом отношения а/1, количества электродов п и условий их размещения.

Стержни объединяются в очаг заземления соединительной полосой (шиной) и располагаются по замкнутому контуру длиной


(3. 4.30)

При расположении стержней в ряд, длина полосы


(3.4.31)

Таблица 3. 4.2

Труба, стержень у поверхности земли

Труба, стержень на глубине h'; h= h'+1/2

Протяженный за-землитель (полоса, труба) на глубине А, ширина b

Кольцевой зазем-литель (полоса, труба) на глубине h

Круглая пластина на поверхности зем­ли (диаметр d)






Сопротивление полосы связи


(3.4.32)

где h — глубина заложения полосы, м.

В заключение определяется сопротивление растеканию тока заземляющего устройства при данном количестве стержней с учетом полосы связи:


(3.4.33)

где η1- коэффициент экранирования (использования) между полосой связи и вертикальными электродами. В табл. 3.4.4. приводятся значения коэффициента η1 с учетом отношения а/1, расположения электродов и их количества.

Таблица 3.4.3.

Количество электродов п

Коэффициент использования η при отношении расстояния между электродами к их длине

При размещении электродов в ряд

При размещении электродов по контуру

Таблица 3. 4.4.

Отношение расстояния между трубами (уголками) к их длине

Коэффициент использования η1 при числе труб (уголков)

При размещении электродов в ряд,

При размещении электродов по контуру

При отсутствии естественных заземлителей устраивают искусственные, в качестве которых применяют металлические трубы, стержни или угловую сталь, забитые в землю на 0,5—0,8 м ниже уровня земли и приваренные к шине, уложенной на глубине 0,5—0,8 м. Расстояние между вертикально забитыми заземлителями должно быть не менее их длины.

В качестве вертикальных электродов используют стальные трубы, угловую и круглую (прутковую) сталь длиной l=2…10 м. Наименьшие поперечные размеры допускаются у круглых электродов - d=6 мм, толщина полок угловой стали - 4 мм и толщина стенок стальных труб - b=3,5 мм. Такие размеры электродов обусловлены необходимостью надежной работы заземлителя при коррозии и могут быть увеличены из условий доста­точной механической, прочности при погружении их в грунт.

Горизонтальные полосовые заземлители в виде лучей, колец или контуров используются как самостоятельные заземлители или как элементы сложного заземлителя из горизонтальных и вертикальных электродов. Для горизонтальных заземлителей применяется полосовая сталь сечением не менее 48 мм 2 и толщиной 4 мм и круглая сталь диаметром не менее 10 мм.

В однородном грунте глубина заложения вертикальных электродов h=0,5. 1 м мало влияет на снижение их сопротивления.

Соединение элементов заземляющих устройств осуществляется с помощью сварки, а корпуса машин и аппаратов соединяются с проводниками заземляющих устройств сваркой, надежными болтовыми соединениями. Минимальное поперечное сечение заземляющих голых медных проводов должно быть 4 мм 2 , алюминиевых - 6 мм 2 , стальных - 24 мм 2 . Сечение изолированных медных проводов должно быть не менее 1,5 мм 2 , алюминиевых — 2,5 мм 2 .

Заземляющие проводники, расположенные в помещениях, должны быть доступны для осмотра, защищены от коррозии. Каждый заземляемый элемент установки должен быть присое­динен к заземлителю или заземляющей магистрали посредством отдельного ответвления (параллельное заземление). Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляемых частей установки запрещается. При приемке в эксплуатацию каждого заземляющего устройства необходимо иметь: паспорт, включающий исполнительные чертежи и схемы заземляющего устройства с указанием расположения подземных коммуникаций; акты на подземные работы по укладке элементов заземляющего устройства; протоколы приемо-сдаточных испытаний заземляющего устройства.

Измерение сопротивления заземляющих устройств производится в первый год эксплуатации, а в дальнейшем - не реже одного раза в три года, для цеховых электроустановок - не реже одного раза в год. Измерение сопротивления заземлителей, удельного сопротивления грунта проводится в периоды наименьшей проводимости (летом, зимой). Срок службы заземлителей — 25-30 лет.

ГОСТ Р 58344-2019

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗАЗЕМЛИТЕЛИ И ЗАЗЕМЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Общие технические требования к анодным заземлениям установок электрохимической защиты от коррозии

Grounding conductors and grounding devices for different purposes. General technical requirements for anode grounding of installations of electrochemical protection against corrosion

ОКС 01.120, 29.120

Дата введения 2019-06-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Ресурсосберегающие специальные технологии и системы"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 336 "Заземлители и заземляющие устройства различного назначения"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Настоящий стандарт общих технических требований разработан на основе межгосударственных и национальных стандартов Российской Федерации, отраслевых стандартов, технических условий, определяющих требования к анодным заземлениям установок электрохимической (катодной) защиты от коррозии.

Настоящий стандарт не имеет международного аналога и учитывает положительный опыт эксплуатации и применения (как отечественный, так и зарубежный) современных технических решений в области анодных заземлителей систем электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии на таких объектах, как подземный трубопроводный транспорт (магистральные нефте- и газопроводы, тепловые сети, трубопроводы бытового назначения и т.д.), а также существующие и перспективные требования по надежности, безопасности и рискам при эксплуатации объектов магистрального и промыслового трубопроводного транспорта.

Целью разработки настоящего стандарта является обеспечение безопасности и эффективности работы анодных заземлений установок электрохимической (катодной) защиты от коррозии.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на анодные заземления установок электрохимической (катодной) защиты от коррозии (далее - анодные заземления) и устанавливает общие технические требования к анодным заземлителям систем катодной защиты металлических сооружений от коррозии (далее - анодные заземлители), включая подземный трубопроводный транспорт (магистральные нефте- и газопроводы, тепловые сети, трубопроводы бытового назначения и т.д.), а также классификацию, систему образования марок, требования к конструкции, сырью, материалам, покупным изделиям, комплектности, упаковке, маркировке, требованиям безопасности, требованиям по транспортированию и хранению анодных заземлителей в составе анодных заземлений.

Настоящий стандарт не распространяется на анодные заземления установок катодной защиты судов и внутренней поверхности емкостей и резервуаров, а также на анодные заземления, применяемые в качестве временных (экспериментальных) при коррозионных обследованиях и контроле состояния изоляции подземных сооружений (например, газопроводов и др.).

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Настоящий стандарт обязателен к применению всеми организациями, осуществляющими проектирование, изготовление, приемку, испытания, поставку и эксплуатацию анодных заземлений и заземлителей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.602 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.14 Система стандартов безопасности труда. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 515 Бумага упаковочная битумная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 2990 Кабели, провода и шнуры. Методы испытания напряжением

ГОСТ 5151 Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов. Технические условия

ГОСТ 6433.2 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении

ГОСТ 6433.3 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении

ГОСТ 7229 Кабели, провода и шнуры. Методы определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12177 Кабели, провода и шнуры. Методы проверки конструкции

ГОСТ 12182.5 Кабели, провода и шнуры. Методы проверки стойкости к растяжению

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15543.1 Изделия электротехнические и другие технические изделия. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16511 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия

ГОСТ 17441 Соединения контактные электрические. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 17675 Трубки электроизоляционные гибкие. Общие технические условия

ГОСТ 18690 Кабели, провода, шнуры и кабельная арматура. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22261 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ГОСТ 22483 (IEC 60228:2004) Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования

ГОСТ 23216 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации

ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 51164 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ Р 51908 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части условий хранения и транспортирования

ГОСТ Р 57190-2016 Заземлители и заземляющие устройства различного назначения. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение следует применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 57190*.

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 57190-2016. - Примечание изготовителя базы данных.

Читайте также: