Реферат по керамической плитке

Обновлено: 04.07.2024

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ЛИПЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра строительных материаловФасадная керамическая плитка

студенты гр. СТ-06-1

Карасева О.В. Липецк 2008

Введение_____________________________________________________3 стрОбщая характеристика фасадных керамических изделий_____________4 стр Межгосударственный Стандарт ГОСТ 13996-93"Плитки керамические фасадные и ковры из них"___________________ 6 стр. Технология производства фасадных плиток_______________________14 стр. Разновидности фасадных плиток________________________________21 стр. Заключение__________________________________________________25 стр. Библиографический список_____________________________________26 стр.

Применение облицовочных керамических материалов с давних пор развивалось по двум направлениям. Одно возникло вынужденно из-за того, что стены из бута или сырцового кирпича неизбежно требовали атмосферостойкой защиты, роль которой выполняла примитивная глиняная обмазка. После получения обожженных керамических изделий их стали использовать в виде декоративных плиток, защищающих и украшающих наружные стены.

Второе направление естественно вытекало из многовекового опыта применения природных материалов—дерева и камня, которые в древности использовались комплексно — и как несущие, и как теплоизоляционные, и как отделочные. Поэтому первые обожженные кирпичи человек пытался использовать аналогично другим конструкционно-отделочным материалом. Этот путь рационален, позволяя архитекторам применять керамические материалы тектонично, с большей логикой и творческой свободой. К тому же керамика показала себя материалом, обладающим высокой формообразующей способностью. Кроме того, относительная простота нанесения разнообразных отделочных слоев на поверхность керамических изделий явилась их немаловажным дополнительным достоинством. Все это дало возможность зодчим на всем протяжении развития архитектуры использовать керамику двояко: и для выполнения только декоративно-защитных функций и в виде универсальных стеновых материалов. В настоящее время для облицовки фасадов большое распространение получили керамические плитки различных видов и конфигураций. Общая характеристика фасадных керамических изделий

Керамические изделия, применяемые для облицовки зданий, делятся на две группы — для облицовки фасадов зданий и для внутренней облицовки помещений.

В настоящее время основными видами облицовочных керамических материалов для фасадов зданий являются лицевые кирпич, камни, плиты и плитки. Кирпич и камни делают сплошными и пустотелыми. Плиты в зависимости от конструкции, способов изготовления и крепления подразделяют на закладные, устанавливаемые одновременно с кладкой стен, и прислонные, устанавливаемые на растворе после возведения и осадки стен. Фасадные плиты изготовляют различной формы: плоские — для облицовки плоскости стен, угловые — для облицовки наружных углоз, откосов и проемов и перемычные — для облицовки перемычек над оконными и дверными проемами. Плитки фасадные малогабаритные выпускают с наружной гладкой и фактурной поверхностью, а на

Содержание

Вложенные файлы: 1 файл

по мизюряеву.docx

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Технология изоляционных строительных

материалов и изделий.

Технология производства керамической плитки для полов.

студент(ка) 4 курса, СТФ

ассистент кафедры ПСМИК

___________/ Солопова Г.А. /

1.Характеристика и номенклатура продукции……………………………………………… 3

2.Сырьевые материалы и приготовление шихты…………………………..…………….. 7

5.Производительность технологических переделов…………… ……………………………..…………………………………………… …………….. 19

Характеристика и номенклатура продукции

Среди различных напольных покрытий, керамическая напольная плитка занимает особое положение. Сегодня в мире напольная плитка выпускается в различных вариациях, каждая из которых призвана удовлетворить самые разнообразные вкусы и потребности. Так, "стандартная" модель представляет собой напольную плитку со средними показателями водопоглощения и износоустойчивости. Такие плитки для пола покрываются глазурью и в продажу поступают в виде глянцевых и матовых напольных керамических плиток. Другой тип плиток - "специальные" - производится специально для выполнения заранее определенных функций. Так, отдельные модели "специальных" плиток могут иметь разные формы, толщину, отличаться антистатическими свойствами и так далее. Такие плитки могут использоваться в разных целях и нуждах - не только в индивидуальных жилищах, но и в крупных организациях.

Керамическая плитка для покрытия пола и облицовки стен бывает:

— Эмалированной (глазурованной) или не покрытой эмалью. Эмалированная плитка имеет поверхность, покрытую слоем цветного стекла, придающего ей эстетические характеристики (цвет, блеск, декоративный рисунок, различные оттенки и т.д.), а также технические свойства (твердость, непроницаемость и т.д.). Все эти характеристики как технические, так и эстетические, зависят от типа эмали и могут варьироваться в весьма широких пределах. Неэмалированная плитка практически однородна по всей толщине и обычно не имеет никаких декоративных рисунков.

— С пористой или плотной основой. Основа - это и есть собственно корпус плитки. Корпус может быть плотным (почти как стекло) или пористым. Естественно, речь тут может идти о порах, видимых только под микроскопом. Конечно же, никто количество пор под микроскопом не считает, пористость определяется по количеству поглощенной порами воды. И чем больше поглощается воды, тем более пористым считается корпус плитки.

— Прессованной или экструцированной. Прессование и экструзия - это два метода формования, применяемых в производстве керамической плитки. Прессованная керамическая плитка изготавливается из порошкообразной смеси, уплотняющейся и формующейся на прессе под высоким давлением. Экструдированная плитка изготавливается из тестообразной массы исходных материалов и формуется при прохождении через экструдер. Прессование позволяет получить поверхность лучшего качества и более точную геометрию плитки. Экструдирование - плитки более сложного формата.

— Из красной, белой или бесцветной массы. В зависимости от исходного сырья корпус плитки может быть цветным (от желтого до темно-красного с множеством промежуточных тонов) или бесцветным (иногда белым). Цвет корпуса в эмалированной плитке практического значения не имеет. Но, как правило, плитка с белым корпусом пользуется большим спросом. В некоторых неэмалированных изделиях различная окраска достигается добавлением красящих пигментов.)

Керамические плитки для пола выпускают стандартных размеров:

квадратные - 300 х300х 13, 250 х250, 200 х200х11, 150 х150 х11, 100 х100, 48 х48

прямоугольные - 400 х300, 300 х200, 300 х150, 200 х150, 200 х100 мм;

треугольные - 98 х139, 83 х118, 68 х97, 58 х83 мм;

четырехгранные - 100 х230, 85 х196, 75 х173 мм;

пятигранные - 200 х115, 170 х98, 150 х86,5 мм;

шестигранные - 200 х230, 170 х196, 150 х173 мм;

восьмигранные - 200 х70 х100, 170 х60 х85 мм.

При проектировании новых предприятий рекомендуется закладывать выпуск:

Плиток для полов

Крупноразмерных (более 150x150 мм) - не менее 20 %

Глазурованных, декорированных - не менее 25 %

Естественноокрашенных - не более 25 %

Керамическая плитка для облицовки пола размером 48 х 48 мм идет на изготовление карт ковровой мозаики.

Толщина плиток, кроме плинтусных, пирамидальных и рефленных, не должна превышать 6 мм. Толщина плинтусных, пирамидальных и рефленных не должна превышать 10 мм.

Длина - не менее 7,5

Ширина - координационный размер соответствует суммарной величине номинального размера плитки и ширины шва

Плотность определяется путем деления массы на его объем и выражается в г/см3 или кг/м3.

Этим качеством определяют способность материала противостоять разрушению под воздействием внешних сил, вызывающих в нем внутренние напряжения. Прочность характеризуется пределом прочности при трех видах воздействия — сжатии, изгибе и растяжении. Марку выясняют испытывая материал на сжатие и изгиб (кг/см2). Керамические изделия подразделяют на марки 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300.

Это способность материала, насыщенного водой, выдерживать многократное попеременное замораживание (-15) и оттаивание (комнатная температура) без значительных технических повреждений и ухудшений свойств. Керамические изделия делится на марки Мрз15, Мрз25, Мрз3О, Мрз35, Мрз50 и т.д.

Это свойство материала (керамическая плитка) передавать теплоту при наличии разности температур снаружи и внутри конструкции. Эта характеристика зависит от ряда факторов: природы и строения материала, пористости, влажности, а также от средней температуры, при которой происходит передача теплоты.

Так называют способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. Насыщение материала водой ухудшает его основные свойства, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность.

Решающую роль при определении назначения керамической плитки играют: влагопоглощение и сопротивление истиранию (износостойкость).
Влагопоглощение является критерием, который определяет многие технические и эксплуатационные характеристики плитки. Низкое влагопоглощение гарантирует более высокую морозоустойчивость плитки, а также существенно влияет на предельную прочность плитки. Прочность напольного покрытия из плитки с низким влагопоглощением будет намного выше, чем из плиток такой же толщины с пористой структурой тела.

Свойство долговечности относится к комплексной характеристике качества и выражается в способности сопротивляться сложному воздействию внешних и внутренних факторов, проявляющихся в эксплуатационный период работы .

Условное обозначение плиток должно состоять из:

- буквенных обозначений: П - плитка основная, ПБ - плитка бордюрная, Г - глазурованная, НГ - неглазурованная;

- цифр, обозначающих длину и ширину (координационные размеры) плитки в миллиметрах (в скобках указывают номинальные размеры в миллиметрах). Для бордюрных плиток указывают только номинальные размеры;

- обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

1. Плитка основная неглазурованная с координационными размерами: длина 300 мм, ширина 200 мм, номинальными размерами: длина 297 мм, ширина 197 мм, толщина 8,5 мм

ПНГ 300 200 (297 197 8,5) ГОСТ 6787 - 2001.

Сырьевые материалы и приготовление шихты.

Керамические материалы получают из глиняных масс путем формования и последующего обжига. При этом часто имеет место промежуточная технологическая операция — сушка свежесформованных изделий.

По характеру строения черепка различают керамические материалы пористые (неспекшиеся) и плотные (спекшиеся). Пористые поглощают более 5% воды (по массе), в среднем их водопоглощение составляет 8. 20% по массе. Пористую структуру имеют кирпичи, блоки, камни, черепица, дренажные трубы и др.; плотную - плитки для полов, канализационные трубы, санитарно-технические изделия.

Сырьем для изготовления керамических материалов служат различные глинистые и горные породы. Для улучшения технологических свойств глин, а также придания изделиям определенных и более высоких физико-механических свойств к глинам добавляют кварцевый песок, шамот (дробленая обожженная при температуре 1ООО. 14ОО°С огнеупорная или тугоплавкая глина), шлак, угольную пыль.

Глиняные материалы образовались в результате выветривания изверженных полевошпатовых горных пород. Процесс выветривания горной породы заключается в механическом разрушении и химическом разложении. Механическое разрушение происходит в результате воздействия переменной температуры и воды. Химическое разложение происходит, например, при воздействии на полевой шпат воды и углекислоты, в результате чего образуется минерал каолинит.

Глиной называют землистые минеральные массы или обломочные горные породы, способные с водой образовывать пластичное тесто, по высыхании сохраняющее приданную ему форму, а после обжига приобретающее твердость камня. Наиболее чистые глины состоят преимущественно из каолинита и называются каолинами. В состав глин входят различные оксиды (AI2O3, SiO2, Fe2O3, CaO, Na2O, MgO и K2O), свободная и химически связанная вода и органические примеси.

Для получения керамических изделий с определенными свойствами в глину вводят различные добавки:

1.Отощающие добавки (кварцевый песок, дегидратированную глину, шамот, бой кирпича, измельченный шлак, золу и др.) вводят для уменьшения пластичности глин и, следовательно, линейной усадки при сушке и обжиге за счет меньшей водопотребности глиняного теста.

2.Выгорающие добавки (древесные опилки, угольный порошок, торфяную пыль, коксовую мелочь, золы ТЭС и др.) вводят для получения изделий с меньшей средней плотностью и повышенной пористостью. Опилки улучшают формовочные свойства глиняной массы, но снижают прочность изделий и повышают водопоглощение. Однако благодаря длинным волокнам они армируют глиняную массу и повышают сопротивление разрыву и трещиностойкость в сушке.

3.Обогащающие и пластифицирующие добавки (высокопластичные глины, бентонитовые глины, отходы при добыче угля, ЛСТ и др.) вводят в глины для обогащения малоглиноземистого сырья, увеличения его пластичности, улучшения формовочных и сушильных свойств глин.

4.Плавни вводят в сырьевую смесь для того, чтобы повысить плотность изделий, получить сплавленную массу. Они способны при обжиге образовывать с SiO2 и А12О3 более легкоплавкие силикатные расплавы.

Большое влияние на свойства глины оказывают примеси.

Карьерная глина в естественном состоянии обычно непригодна для получения керамической плитки, поэтому проводится ее обработка с целью подготовки массы. Подготовку глин целесообразно вести сочетанием естественной и механической обработки. Естественная обработка подразумевает собой вылеживание предварительно добытой глины в течении 1-2 лет при периодическом увлажнении атмосферными осадками или искусственном замачивании и периодическом замораживании и оттаивании. Механическая обработка глин производится с целью дальнейшего разрушения их природной структуры, удаления или измельчения крупных включений, удаление вредных примесей, измельчение глин и добавок и перемешивание всех компонентов до получения однородной и удобоформуемой массы.

Человек использовал в строительстве кафель с древних времен. Ученые считают, что Междуречье – это родина кафельной плитки. Там найдены доказательства, что этот материал уже был в обиходе населения. Исследователи считают, что кафель первоначально был представлен в виде мозаики. Ею украшались дома знатных особ и религиозные сооружения. Однако кафельная плитка, в отличие от мозаики, которая состоит из беспорядочного набора цветов, имеет гораздо более целостный рисунок. В древние времена плитку делали очень толстой. Она была чуть тоньше кирпича. Но тем не менее её лицевую сторону расписывали и обрабатывали, создавали различные комбинации рисунков и орнаментов. (слайд 2)

На сегодняшний день рынок керамической плитки отличается широким разнообразием, поэтому существуют разные классификации кафеля: по способу изготовления, по типу основы, по назначению и т. д.

По наличию глазури: глазурованные (эмалированные) и неглазурованные. Поверхность глазурованной плитки покрыта слоем цветного стекла, придающего ей эстетические (цвет, блеск, декоративный рисунок, оттенки и т.д.) и технические (твердость, водонепроницаемость) характеристики. Неглазурованная плитка практически однородна по всей толщине и обычно не имеет декоративных рисунков. По типу основы: с пористой или плотной основой. Пористость обычно определяется водопоглощением плитки. По способу производства: прессованные и экструдированные. Прессованная плитка изготовляется из порошкообразной смеси, уплотняющейся и формующейся прессом под высоким давлением. Экструдированная керамическая плитка изготовляется из тестообразной массы и формуется при прохождении через специальное отверстие экструдера. По типу/цвету массы: из красной, белой или бесцветной массы. По форме и размеру: квадратная, прямоугольная, сложной формы. По назначению: напольная, настенная, универсальная, декоративная, бордюрная, фасадная и специальная плитка для бассейнов.

Типы керамической плитки по способу изготовления

Майолика (метлахская плитка) и коттофорте

Монокоттура (плитка одинарного обжига)

Терралья и терралья на белой массе

Керамический гранит (грес порчелланато)

Керамический гранит на красной основе (грес красный)

Эти виды кафеля очень близки по способу изготовления. Для их производства используются карьерные глины, содержащие не только глинистые, но и песчаные фракции, достаточно высокую карбонатную фракцию и окислы железа. Плитка покрывается непрозрачной глазурью, наносящейся на розовый утель ("бисквит"). Производственный цикл предусматривает двойной обжиг. Оба вида плитки отличаются высокой механической прочностью и отличной стойкостью к образованию кракелюров (трещин) в глазури. Майолика в основном применяется для облицовки внутренних стен, а наиболее распространенными форматами являются размеры 15х15 см, 15х20 см и 20х20 см. Плитка коттофорте обычно используется для покрытия полов внутри зданий, хотя иногда применяется и в качестве облицовочного материала. Основными форматами являются размеры 15х25 см, 20х20 см и 20х30 см. Монокоттура (плитка одинарного обжига) Технология производства этого типа плитки предусматривает одновременный обжиг утеля и глазури. По этой технологии производится широкий ассортимент глазурованной продукции. Водопоглощение плитки, получаемой однократным обжигом, колеблется от почти нулевого до 15%-го. Для изготовления плитки используются глины, содержащие окиси железа. Форматы монокоттурной плитки: 10х20 см, 20х20 см и до 40х40 см. Терралья и терралья на белой массе: Для производства этого типа кафеля применяются технологии двойного обжига, используется дорогое сырье (глины, пески и флюсы для спекания белой массы). Производимая плитка имеет белый цвет, что позволяет наносить рисунок непосредственно на поверхность бисквита, а затем покрывать его всего лишь одним слоем стекловидной глазури. В основном терралья используется для облицовки стен внутри помещений. Классический формат - 15х15 см. Плитка котто: От обычной пористой плитки однократного обжига на красной массе и плитки коттофорте этот тип плитки отличается тем, что не подвергается глазурованию (хотя в последнее время стала появляться плитка котто, полностью или частично глазурованная). Кафель чаще всего используется для покрытия полов внутри помещений. Архитекторы и дизайнеры отдают ей предпочтение из-за теплых цветов красноватого оттенка. В основном это плитка большого формата: 25х25 см, 30х30 см, 20х40 см, 40х60 см. Клинкер: Эта плитка изготовляется из сырья с добавлением красящих оксидов, флюсов и шамота (обожженной глины). Формовка клинкерной плитки производится в основном путем экструзии, но иногда используется и способ прессования. Экструзионная формовка позволяет получать даже плитку сложной формы, например, плитку для облицовки бортов бассейнов. Клинкерная плитка может быть неглазурованной, глазурованной или остеклованной (т. е. покрытой тонким слоем прозрачной стекловидной массы). Область применения клинкера весьма широка: покрытия полов и дорожек при внутренних и внешних работах, облицовочные работы вне помещений и т. д. Плитка отличается хорошей механической прочностью и стойкостью к воздействиям атмосферных явлений. Среди наиболее распространенных форматов размеры 12х24 см, 20х20 см и 30х30 см. Керамический гранит (грес порчелланато): Для производства керамогранита используют смесь двух глин высокого качества с добавлением кварца, полевого шпата и натуральных красящих пигментов. Эта смесь подвергается прессованию под высоким давлением, а затем подсушивается и обжигается при высоких температурах. Плитка обычно подвергается остеклованию, поэтому она абсолютно водонепроницаема и обладает высокими механическими свойствами (твердость, износостойкость, морозостойкость, прочность). Обычно керамический гранит не глазуруется и используется для устройства половых покрытий и мощения любого типа. Все большее распространение приобретает и керамогранит с поверхностным рисунком. В настоящее время постепенно исчезает традиционная плитка размером 5х10 см и 10х10 см, которые вытесняются большими форматами: 20х20 см, 30х30 см и 40х40 см. Керамический гранит на красной основе (грес красный): Это спеченная плитка, поэтому обычно она не покрывается глазурью. Керамический гранит на красной массе применяется для устройства половых покрытий жилых помещений и мощения вне их, в промышленных зонах и в зонах интенсивного движения пешеходов и т. д. Производится также плитка с рельефной поверхностью – для использования в местах, где предъявляются особые требования к коэффициенту трения поверхности. Материал отличается особыми физическими характеристиками, а именно: высокой стойкостью к низким температурам, высокой прочностью на разрыв и стойкостью к истиранию. Как и другие виды плитки, при обжиге подвергающиеся полному или частичному спеканию, керамогранит на красной массе страдает от резких перепадов температуры, которыми характеризуются промышленные обжиговые печи. По этой причине в продаже он появляется в виде так называемых "калиброванных пакетов", т. е. тщательно отобранными и проверенными партиями различных размеров, которые в процессе эксплуатации не должны смешиваться друг с другом. Типичным форматом этой плитки является 7,5х15 см, также довольно распространенным является формат 10х20 см.

Типы керамической плитки по назначению

Выделяют несколько разновидностей плитки: для внутренней облицовки стен и полов, для наружной облицовки стен и полов и плитка для бассейнов. Для облицовки фасадов или нижних поверхностей террас и балконов следует выбирать плитку с повышенной морозостойкостью. Этот параметр напрямую связан со способностью плитки поглощать влагу: чем больше она поглощает влаги, тем меньше ее морозостойкость. Важно внимательно изучить информацию, помещенную на упаковке плитки или ознакомиться с сопровождающей документацией. Обозначения А I или В I свидетельствуют о высокой морозостойкости изделия, код А III или B III обозначает, что данная марка используется только для внутренних работ. Что касается плитки для внутренних работ, то надо сразу определить, куда она будет укладываться: на пол или стены. Напольная плитка должна обладать повышенным сопротивлением к истиранию. По этому признаку в соответствии с международным стандартам плитка подразделяется на 5 групп. Они обозначены от PEI-I до PEI-V. Первая группа наименее устойчива к истиранию, пятая - самая устойчивая.

Относительно формата и внешнего вида керамической плитки надо отметить то, что плитка должна иметь четкие размеры, абсолютно правильные углы и идеально ровную поверхность. Для глазурованной плитки важна равномерность глазурованного покрытия: одинаковая окрашенность, отсутствие подтеков. Формат плитки может быть самым разным, наиболее популярный сегодня - 10 Х 10 см, он идеально подходит для оформления стен кухни. Это только технические характеристики плитки, надо иметь в виду, что они не определяют ее качества. Поэтому необходимо знать сорт керамической плитки

Определение, общие вопросы производства, преимущество кафеля

Керамическая плитка - это отделочный материал, представляющий собой изделие из глины, кварцевого песка и других натуральных компонентов, обожженное в печи при высоких температурах, варьирующихся в зависимости от типа кафеля. Выбор типа кафеля определяется предполагаемой областью его применения. Кафель является одним из самых старых строительных материалов, но, несмотря на это, до сих пор продолжает совершенствоваться и не выходит из моды, находя широкое применение при облицовке любых типов поверхности: от фасадов зданий до стен ванной комнаты. Плитка – это прочный, гигиеничный, огнеупорный отделочный материал, практичность которого говорит сама за себя.

Производство кафеля: В качестве сырья для производства кафеля используются смеси различных материалов: глинистые материалы, кварцевое сырье (в основном кварцевый песок), фельдшпатовые и/или карбонатные материалы. На первом этапе производства кафеля приготавливается смесь: порошок для прессования или специальная масса для производства экструдированной плитки. Для этого сырье измельчается, смешивается, а затем увлажняется. Формовка приготовленной массы производится либо прессованием под давлением 200-400 кг/см2, либо методом экструдирования. После этого изделие подвергается сушке горячим воздухом: из изделия удаляется вода, необходимая для формовки. На следующем этапе производится глазурование плитки (этот этап отсутствует, если речь идет о неглазурованной плитке). Глазурь наносится на поверхность изделия и расплавляется, а затем, при охлаждении, затвердевает, образуя стекло. Последний этап изготовления кафеля – обжиг, производимый в специальных печах непрерывного действия. Процедура обжига придаёт плитке необходимые механические характеристики(прочность) и химические свойства. Перед поступлением на участок упаковки готовая керамическая плитка подвергается сортировке.

Преимущества кафеля: 1. Керамическая плитка - очень прочный материал. При правильной укладке предел его прочности в 10-20 раз превосходит возможности цемента или железобетона и может достигать 30 тысяч тонн на квадратный метр.

2. Высокий показатель жесткости не позволяет кафелю деформироваться, даже при очень высоких нагрузках. Чем толще кафель, тем выше этот показатель.

3. Благодаря свойствам огнеупорности и огнестойкости плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Она вообще не горит и защищает облицованную поверхность, а при нагревании не выделяет ядовитых веществ.

4. Кафель не проводит электрический ток, практически не подвергается разрушению при соприкосновении с химическими веществами, не изменяет своего цвета под воздействием солнечных лучей.

5. Кафель является одиним из самых гигиеничных материалов, на котором не могут долго существовать микробы.

Введение………………………………………………………………………….….4
1. Общая часть…………………………………………………………………. …..5
1.1 Номеноклатура изделий………………………………………………………. 5
1.2 Характеристика сырья………………………………………..………..………. 8
2. Общие положения……………………………………………………………….12
2.1 Основные способы переработки глинистого сырья …..…………….……. 12
2.2 Краткий обзор современных способов производства керамическойплитки…………………………………. ……………………………………….….14
3. Технологическая часть………………………………………………………. 18 3.1 Технология производства керамической плитк…………. ………………. 18
3.2 Описание технологической схемы производства керамических фасадных
прислонных плит………….………………………………………………….…. 20
4. Режим работы цеха (завода)…………………………………………. ………..27
4.1 Расчет производственной мощности цеха (завода )………………………. 28
4.2Расчет сырья и вспомогательных материалов………………………………..28
4.3 Подбор и расчет технологического оборудования………………. ………. 30
4.4 Контроль технологических процессов и качества продукции…………. 31
4.5 Расчёт материального баланса цеха…………………………………………. 32
5. Экологические мероприятия………………………. ………………………….34
6. Технико-экономические показатели проекта…………………………. ……..36
Списоклитературы…………………………………………………………………37
Введение

1.1 Номеноклатура изделий
Керамическая плитка— это, как правило, прямоугольные пластины из обожжённойкерамики.ИзобретениеПервые образцы керамической плитки были найдены в Междуречье Тигра и Евфрата. По мнению исследователей первая плитка по размерам и форме напоминала мозаику, которая во втором и третьем тысячелетии до нашей эры использовалась для отделки храмов и дворцов знати. Однако от мозаики такая плитка отличалась целостным рисунком, изображённым на каждой плитке. По толщине она была немного тоньшенебольшого кирпича. На лицевую сторону плитки наносился орнамент в виде узоров различной формы. Современная плитка в восточном стиле унаследовала немало общих с плиткой Междуречья тенденций в изготовлении орнамента, однако значение большинства символов безвозвратно утеряно.Долгое время отделка в вавилонских храмах и дворцах выполнялась покрытым.

Читайте также: