Реферат на тему машины для полива

Обновлено: 05.07.2024

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

2 Рабочие органы дождевальных машин и установок………………………4

2.1 Назначение и классификация……………………………………………….4

2.2 Короткоструйные рабочие органы…………………………………………. 4

2.3 Среднеструйные дождевальные аппараты……………………………….6

2.4 Дальнеструйные дождевальные аппараты……………………………….6

3 Основные элементы дождевальных систем………………………………..8

3.1 Состав и классификация дождевальных систем………………………. 8

4 Возможные улучшения систем дождевания………………………………..16

4.1 Импульсные дождевальные системы…………………………………….16

4.2 Системы капельного орошения…………………………………………….. 17

5 Требования к машинам и энергоемкость полива……………………………. 19

1 ВведениеСоответственно трем применяемым способам орошения все машины для полива можно разделить на три группы: для поверхностного полива, для подпочвенного полива, для полива дождеванием

Машины для поверхностного полива в нашей стране не получили широкого распространения, так как у нас преобладают самотечные безмашинные системы орошения. Однако отечественная промышленность выпускает поливные передвижные агрегаты (ППА) двух разновидностей: для полива по бороздам (хлопчатника и других пропашных культур) и для полива по чекам (риса и сопутствующих ему в севообороте культур). По окончании полива трубопровод отсоединяют от насоса, разъединяют на части и наматывают на барабан, всасывающий трубопровод поднимают и переезжают на новую позицию. С одной позиции поливают 8. 10 га. Применение машин позволяет проводить полив из каналов, расположенных в выемках, т. е. ниже поливаемой площади, а следовательно, существенно сократить объем земляных работ при строительстве оросительной сети.

Машины для подпочвенного полива подводят воду обычно в процессе рыхления междурядий растений. Для этого в рыхлительных лапах устраивают водопроводящие каналы, через которые вода, как правило, вместе с растворенными в ней минеральными

удобрениями попадает на глубину рыхления почвы, оставляя ее поверхностные слои сухими.По способу подвода воды такие машины подразделяют на два типа: с проходным трубопроводом и с наматываемым трубопроводом. В первом случае полиэтиленовый трубопровод, снабженный пружинными водовыпускными клапанами, укладывают вдоль пути машины и пропускают через водоприемное нажимное устройство, смонтированное на машине. В процессе движения машины нажимное устройство открывает пружинные клапаны и вода поступает сначала в бак, а затем через рабочие органы в корне обитаемый слой почвы. Во втором случае трубопровод, один конец которого присоединен к гидранту, а другой—к приемной колонке машины, наматывается на барабан с реверсивным приводом или сматывается с него в зависимости от направления движения. Для подпочвенного полива деревьев и кустарников применяют машины с рабочими органами в виде гидробуров.

Машины для полива дождеванием. Так как орошение стало распространяться в зонах с недостаточным, средним и даже избыточным увлажнением, где

Орошение – это искусственное увлажнение почвы. Орошение обеспечивает наиболее благоприятные для произрастания растений водный и связанные с ним питательный, воздушный, тепловой, солевой и микробиологический режимы почвы. Используют различные виды орошения:

•дождевание
•внутрипочвенное орошение
•капельное орошение
•поверхностное орошение

Содержание

1.Введение 1 стр
2.Орошение 3 стр
3.Машины для орошения 8 стр
4.Техническая характеристика ДДН – 70 10 стр
5.Технические характеристики дождевальных машин 11 стр
6.Технические характеристики насосных станций 12 стр
7.Источники литературы 15 стр

Работа содержит 1 файл

Реферат по мех.doc

Содержание:

Введение 1 стр
Орошение 3 стр
Машины для орошения 8 стр
Техническая характеристика ДДН – 70 10 стр
Технические характеристики дождевальных машин 11 стр
Технические характеристики насосных станций 12 стр
Источники литературы 15 стр

Введение

Орошение – это искусственное увлажнение почвы. Орошение обеспечивает наиболее благоприятные для произрастания растений водный и связанные с ним питательный, воздушный, тепловой, солевой и микробиологический режимы почвы. Используют различные виды орошения:

дождевание
внутрипочвенное орошение
капельное орошение
поверхностное орошение

Наиболее широкое распространение получило дождевание

Дождевание – это способ полива растений с применением специального оборудования, обеспечивающего поступления на поверхность почвы оросительной воды в виде искусственного дождя. Несомненным преимуществом дождевания является полная автоматизация полива; орошение строго нормированными и при необходимости – малыми количествами воды; возможность частой подачи воды на орошаемый участок; полив растений по суточному дефициту влажности почвы, а также применение освежительных и удобрительных поливов.

дождевание ротатором – полив средними поливными нормами и средней интенсивностью дождя. Применяется для полива цветников и газонов средних площадей.

статическое дождевание – полив большими поливными нормами и большой интенсивностью дождя. Применяется для полива цветников и газонов малых и средних площадей.

микродождевание – это мелкодисперсный полив. Его успешно применяют для полива цветников и оранжерей. Этот вид дождевания создает наиболее щадящий (мягкий) режим полива.

роторное дождевание – полив небольшими поливными нормами и средней интенсивностью дождя. Применяется для полива цветников и газонов средних и больших площадей.

импульсное дождевание – полив малыми поливными нормами и с небольшой интенсивностью дождя. Поливы с небольшой интенсивностью усиливают испарение с поверхности растения и почвы, что существенно повышает влажность приземного слоя воздуха. Его успешно применяют для полива цветников, плодово-ягодных, овощных и других культур, нуждающихся в регулировании гидротермического режима приземного слоя атмосферы. Этот вид дождевания создает наиболее щадящий (мягкий) режим полива.

Направленная подача на какой-либо объект распыленной воды. При обеспыливающем Орошении происходит увлажнение и связывание отложившейся или находящейся в отбитой горной массе пыли, а также улавливание и осаждение взвешенной пыли водяными каплями. Орошение — наиболее простой, легко осуществимый и в то же время эффективный метод борьбы с пылью. Смачиванию витающей и связыванию осевшей пыли способствуют смачивающие добавки (ДБ, ДС—Na и др.), добавки электролитов, подзарядка капель воды электричеством.

Орошение осуществляется с помощью специальных оросителей (форсунок).
Эффективность Орошения зависит от удельного расхода жидкости, дисперсности капель, условий захвата каплями пылинок (скорости относительного движения частиц и капель, электрозаряженности капель), смачиваемости пыли и равномерности Орошения.

Орошение при работе добычных комбайнов и врубовых машин — воду подают непосредственно в место разрушения угля и равномерно распределяют по всему фронту разрушения; в местах, где пыль переходит во взвешенное состояние, производят дополнительное Орошение.

Для эффективного подавления пыли (не менее 80—90%) при работе выемочных машин при оптимальных режимах работы оросителей необходимо расходовать не менее 30—40 л воды на 1 т угля, а при работе врубовой машины — 80—100 л на 1 т штыба. Уменьшение расхода воды резко снижает эффективность Орошения при выемке и транспортировании.
Комбайны с кольцевым баром, штанговым отбойным устройством и активным кольцевым грузчиком имеют сходные оросительные устройства.

Комбайны ККП, предназначенные для выемки угля на крутых пластах, работают в направлении сверху вниз, что облегчает подачу воды в зону разрушения угля — на режущие коронки. В результате нет необходимости в дополнительном орошении отбитого угля.
Оросительной системой предусматривается подавление пыли и смачивание угольной мелочи при отбойке угля нижними и верхними барабанами, подавление пыли, образующейся при падении угля, и экранировка потока пыли вертикальной завесой. При давлении воды 15 кгс/см2 и расходе 40 л/т эффективность пылеподавления составляет 70—80%.

При работе струговой установки Орошение отбиваемого угля и взвешенной пыли производится с помощью форсунок, расположенных по всей длине лавы отдельными блоками из 2—4-х форсунок поочередно включающихся впереди струга.

При работе врубовых машин Орошение производится с помощью насадок, расположенных на баре, в разрыве верхнего листа на расстоянии 0,5 м от его конца. Вода из них подается поверх режущей цепи на рабочую и холостую ветви.

При работе проходческих комбайнов рекомендуется производить Орошение мест разрушения забоя и погрузки угля с одновременным отсасыванием запыленного воздуха и очисткой последнего в фильтрах при непрерывном деятельном проветривании забоя.

Применение орошения на этих комбайнах позволяет снизить запыленность в 3—5 раз. Большого снижения запыленности (до 7— 10 раз) достигают установкой пылеуловителей типа ПУ-3 и ПВ-1.
Для наиболее распространенных проходческих комбайнов ПК-3 разработана эффективная система пылегашения, состоящая из одиннадцати форсунок, расположенных на конической части коронки исполнительного органа, и шести форсунок, установленных на цилиндрической втулке. Вся система форсунок вращается вместе с режущим органом, образуя вихревой водовоздушный поток у забоя. Вода к форсункам подается под давлением 20—30 кгс/см2. При расходе 30 л/мин запыленность воздуха снижается в десятки раз.

Борьба с пылеобразованием при работе отбойных молотков осуществляется с помощью оросительной системы, встроенной в молоток. Воду подают по отдельному рукаву или по специальным двуканальным рукавам (одновременно воду и сжатый воздух).
На крутых пластах мощностью менее 0,6 м применяют форсунки, снабженные устройством, автоматически включающим Орошение во время работы молотка. Такая система состоит из орошающих отбитый уголь регулируемых форсунок ФР, устанавливаемых в нижней части уступов, и включающих устройств, также устанавливаемых в каждом уступе.

Для борьбы с пылью при бурении скважин большого диаметра (буровые машины ЛБС, МБС-2, ШБ и др.) наряду с промывкой и сухим пылеулавливанием используются: Орошение устья скважин форсунками, подача в скважину воды, распыленной туманообразователями, а также водовоздушная смесь, которая одновременно служит энергоносителем (при бурении машин с пневмоприводном). Расход воды при использовании форсунок 20—35 л/мин, туманообразователей—10—15 л/мин, воздушно-водяной смеси в соотношении 1/30—1/20 и 10—25 л/мин. Эффективность пылеподавления составляет 90—95%.

Воздушно-водяная смесь и туманообразователи используются при бурении вертикальных скважин, Орошение форсунками, как правило, — при бурении нисходящих скважин. Воздушно-водяная смесь подается в скважину либо через двигатель, либо через муфту и буровой став. Туманообразователи размещаются у устья скважины на телескопических кронштейнах, а туман подается в скважину под углом 10—15° к оси ее. При орошении устья скважины форсунки (ЭФ, ФП-1, ПФ) располагаются на 300—500 мм выше устья.

В местах перегрузки угля с конвейера на конвейер на погрузочных пунктах Орошение производится форсунками типа ФП-1, КФ-4, ФК-2 и другими унифицированными оросителями. Располагаются они в местах наибольшего пылеобразования. Работа оросительных устройств блокируется с движением груженого конвейера с помощью специальных рычажных приспособлений со шкивами (АО), электрических управляемых вентилей и др.

На крутых пластах погрузочные пункты оборудованы металлическими люками с секторными затворами и оросительной системой. При открывании люка вода автоматически подается к оросителям.

Система орошения на опрокидывателе работает следующим образом: дуга, закрепленная на передней стенке опрокидывателя, входит в зацепление с роликом и перемещает вилку с кулачком, который, нажимая на клапан, открывает отверстие в цилиндре, через которое вода поступает к оросителям. Как только ролик выходит из зацепления с дугой, рычаг занимает первоначальное положение, клапан закрывает отверстие, и вода к оросителям не поступает. Длина дуги берется равной 2/3 длины окружности опрокидывателя и устанавливается с таким расчетом, чтобы орошение включалось в момент выгрузки угля из вагонетки.

При работе погрузочных машин типа УП-3 простейшая оросительная система состоит из 3-х форсунок и шлангов. Одна форсунка устанавливается в конце перегружателя над вагонеткой и орошает падающий уголь или породу (форсунка тонкого распыла), две другие (с грубым распылом) укрепляются над загребающими лапами и направлены факелом к очагу пылеобразования.

При взрывных работах Орошение — основное средство борьбы с пылью. Оно используется в комплексе с вентиляцией, предварительным увлажнением массива и внутренней гидрозабойкой шпуров. Орошение осуществляется с помощью туманообразователей и форсунок, создающих водяные завесы.

Разновидностью Орошения является распыление воды в полиэтиленовых мешках взрывом предохранительных электродетонаторов и ВВ.

В последнее время погрузочные машины типа ППМ-4м или 2ППН-5П оборудуются оросительными системами из 4-х форсунок, установленными на машинах и автоматически включающимися при их работе.

В шахтах, имеющих сжатый воздух, рекомендуется применение туманообразователей ТОН-5, ОП, АСШУ-М, ВВРШ и др. При отсутствии сжатого воздуха следует применять оросители ударного действия ОВР-1, PC или водяные завесы, представляющие собой группу форсунок типа ПФ-180 и ЗФ или других, расположенных по периметру выработки.

Туманообразователи и оросители располагаются в подготовительной выработке таким образом, чтобы факел распыленной воды был направлен навстречу пылегазовому облаку и полностью перекрывал сечение выработки.
В каждой выработке рекомендуется создавать две зоны распыления воды: одну на расстоянии 15—20 м, другую — 30—40 м от забоя.

При использовании водяных завес на расстоянии 15—20 м от забоя создается 2—3 зоны распыленной воды, перекрывающей все сечение выработки. Оросители включаются сразу же после зарядки шпуров и ухода мастера-взрывника из забоя и выключаются спустя 20—30 мин после взрыва заряда ВВ.

При оптимальном режиме работы оросителей (избыточное давление 4 кгс/см2; расход 50—60 л/мин) эффективность Орошения при взрывных работах составляет 90—95%.

На шахтах, разрабатывающих угли, опасные по взрыву угольной пыли, кроме того, используют орошение для борьбы с осевшей пылью. С помощью ручного оросителя РО-1 осевшая угольная пыль связывается в результате Орошения ее раствором смачивателя перед проведением взрывных работ.

Аппарат подключается к водопроводу. При давлении воды 2 кгс/см2 производительность оросителя составляет 10 л/мин готового раствора. Одна зарядка резервуара 40%-ным раствором смачивателя ДБ обеспечивает получение 150—200 л раствора.

Машина для орошение

Агротехнические требования к орошению. Дождевальные машины должны равномерно распределять воду по полю, не создавая на его поверхности лужи стока воды. Размер капель при дождевании не должен превышать 1. 2 мм. Машины должны обеспечивать заданную норму полива. В зависимости от типа почвы интенсивность дождя должна быть: для тяжелых почв 0,1. 0,3 мм/мин, для средних — 0,2. 0,3, для легких — 0,5. 0,8 мм/мин. Машины должны обеспечивать устойчивое и равномерное внесение удобрений с поливной водой и не повреждать растения.

Способы орошения сельскохозяйственных угодий. Характеристика дождевания как наиболее распространенного способа орошения участков. Непосредственное предназначение насосных станций. Структура и особенности применения дождевальных машин, насадок и аппаратов.

Рубрика	Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	01.01.2012
Размер файла	18,7 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Машины для орошения сельскохозяйственных угодий

§ 1. Способы орошения. Насосные станции

орошение сельскохозяйственный угодие машина дождевание

Способы орошения таковы. Воду в почву вводят дождеванием, поверхностным, подпочвенным или капельным способами.

Дождевание -- наиболее распространенный способ орошения -- представляет собой процесс распыливания воды в воздухе над почвой. При этом увлажняются поверхностный активный слой почвы и растения.

В зависимости от типа поливных земель наилучшие условия впитывания воды почвой при размерах капель 1. 2 мм и интенсивности дождевания: тяжелые почвы -- 0,1. 0,2 мм/мин, средние суглинки -- 0,2. 0,3 и легкие почвы -- 0,5. 0,8 мм/мин. В этом случае не образуется луж и заплывания поверхностного слоя почвы.

Насосные станции предназначены для забора воды из источников и подачи ее в оросительную систему или непосредственно в дождевальные машины. Широко применяются передвижные сухопутные станции (СНП), смонтированные на салазках и на одно-двухосных прицепах с двигателем внутреннего сгорания (тип станции СНП) и с электродвигателем (СНПЭ) или навесные на трактор (СНН).

Выпускают станции низконапорные (давление воды в магистрали менее 0,25 МПа), средненапорные (0,25. 0,5 МПа) и высоконапорные (более 0,5 МПа).

Насосные станции включают в себя насос, приводной двигатель, всасывающий и нагнетательный трубопроводы с задвижками, устройство для заполнения насоса водой перед пуском и пульт управления.

Насос может быть центробежным или пропеллерным.

Для заправки насосов водой перед пуском станции с приводом от двигателя внутреннего сгорания оборудованы газоструймы ми вакуум-аппаратами, а с электроприводом -- вакуум-насо- сом и водяным бачком.

Всасывающий трубопровод оборудован заборни- ком с фильтром, выполненным в виде сетки коробчатой формы. Заборник может быть укомплектован рыбозащитным устройством.

Нагнетательный трубопровод оснащен задвижкой, предназначенной для пуска насоса и регулировки расхода воды.

Технологический процесс протекает следующим образом. Передвижную станцию предварительно устанавливают у водоема и опускают в него всасывающий трубопровод с шборником. Насос при этом должен располагаться над уровнем йоды не выше 3,5 м. Пускают двигатель и включают устройство для заполнения всасывающего трубопровода и насоса водой. По окончании заполнения включают насос для подачи воды в оросительную сеть. Задвижку регулируют на нужный расход воды.

Насосную станцию располагают продольной осью перпендикулярно берегу водоема или реки и регулировкой опор добиваются ее горизонтального положения.

§ 2. Дождевальные насадки и аппараты

Дождевальные насадки и аппараты преобразовывают струи воды в капли и распределяют их по поверхности поля. Они разделяются на короткоструйные, сред неструйные и дальнеструйные. Применяют короткоструйные насадки дефлек- горного и секторного действия.

Дефлекторная насадка состоит из сопла 2 (рис. 124, а), конусного дефлектора 3 и корпуса 4. Вода подается к насадке по грубе 1. Струя воды, выходя из отверстия сопла под напором, обтекает конус дефлектора и принимает форму конической пленки. В воздухе она распадается на отдельные капли и орошает площадь в виде круга радиусом 5. 8 м.

Насадка секторного действия (рис. 124, б) сплошная, имеет отверстие диаметром О и отражательную поверхность. При поливе струя воды ударяется об отражательную поверхность и распиливается по поверхности поля в виде капель.

Расход воды регулируют сменой сопел, отличающихся диаметром отверстий, и напором в поливном трубопроводе.

В средне- и дальнеструйных дождевальных аппаратах поток воды выбрасывается из сопла в виде струи под углом к горизонту. Взаимодействуя с воздухом, струя распадается на капли. Аппараты снабжают одним или двумя соплами. В большинстве случаев корпус аппаратов вращается и капли воды распределяются в виде круга или сектора. Радиус распыливания воды составляет для среднеструйных аппаратов до 35 м и дальнеструйных до 80 м.

При работе по кругу выходящая из верхнего сопла струя йоды ударяется о лопатку-рассекатель и отбрасывает коромысло 6 против хода часовой стрелки на угол 30. 90°. Одновременно с поворотом коромысла закручивается пружина. В обратную сторону коромысло 6 возвращается пружиной. В конце поворота коромысло ударяет в упор на корпусе и он поворачивается по ходу часовой стрелки на 2. 3°. Затем цикл повторяется. Полный оборот аппарата совершается за 2. 4 мин. Частоту вращения аппарата регулируют пружиной.

При поливе по сектору стержень опускают в нижнее положение и фиксируют винтом (при движении по кругу стержень должен находиться в верхнем положении). Упорные кольца на патрубке разворачивают один относительно другого так, чтобы их удлиненные усики соответствовали требуемому сектору полива. Аппарат, вращаясь с частотой как при движении вкруговую, стержнем задевает усик одного из опорных колец и в результате срабатывания механизма возврата быстро переходит в исходное положение. Далее цикл в пределах сектора орошения повторяется.

Дальнеструйный аппарат ДД-30 образован стволом и турбинкой с лопатками. Под действием струи турбин- ка приводится во вращение, которое через червячную передачу и вал передается механизму поворота. Последний поворачивает ствол по кругу. Частоту вращения ствола регулируют, изменяя вход лопаток турбинки в струю воды. Размер сектора полива зависит от положения упоров. Расход воды 15. 30 л/с, радиус полива 40. 60 м.

Дальнеструйные аппараты ДД-15, ДД-50 и ДД-80 устроены так же, как и ДД-30, но отличаются параметрами. Их расход соответственно 11. 20, 38. 55 и 55. 85 л/с; радиус полива 35. ВО, 44. 70 и 57. 80 м.

§ 3. Дождевальные машины

Основные части машины -- два дождевальных крыла, расположенных по обе стороны оросительного трубопровода.

Крыло собрано из 32 труб-секций, опирающихся на 32 колеса и приводную тележку. Крыло оснащено присоединительным водоводом и среднеструйными дождевальными аппаратами. Приводная тележка состоит из рамы, двух колес, двигателя внутреннего сгорания, реверсивного редуктора и цепной передачи. Перемещение дождевателя вдоль оросительного трубопровода осуществляется при вращении колес. Вращение колесам передается от двигателя внутреннего сгорания посредством реверсивного редуктора и поливного трубопровода. Реверсив иый редуктор, снабженный муфтой переключения, обеспечивает прямое и обратное движение дождевателя.

Дождевальные аппараты расположены на стыке секций на специальных механизмах самоустановки, которые обеспечивают вертикальное положение аппаратов.

Технологический процесс происходит таким образом. Телескопическим водоводом крыло машины присоединяют к гидранту оросительного трубопровода и открывают задвижку гидранта. Под действием воды, поступающей в поливной трубопровод 6, сливные клапаны закрываются и в работу включаются дождевальные аппараты. После выдачи поливной нормы задвижку закрывают и крыло отъединяют от гидранта. С уменьшением давления ниже 0,07 МПа сливные клапаны автоматически открываются и вода самотеком сливается из трубопровода. Затем пускают двигатель, придают машине нужное направление движения и крыло переводят на следующую позицию. Продолжительность дождевания на одной позиции зависит от нормы полива. Расстояние между позициями 16 м.

Работает дождеватель позиционно от гидрантов оросительного трубопровода, размещенных через 54 м. После окончания полива на одной позиции дождеватель перемещают к следующему гидранту. Для этого закрывают гидрант2, отъединяют водовод, спускают воду из трубопровода 6, подключают кабель к электростанции. Прямолинейность перемещения всего трубопровода с тележками обеспечивается электрической системой синхронизации. При необходимости поперечного перемещения дождевателя в связи с переездом с одного поля на другое колеса тележек разворачивают на 90°.

Основные сборочные единицы: центральная неподвижная опора с поворотным колесом и шарниром, смонтированные на бетонном основании рядом с гидрантом закрытой оросительной сети; опорные тележки с гидроприводом; водопроводящий пояс, расположенный на высоте 2,2 м от поверхности поля; дождевальные среднеструйные аппараты и система управления машиной.

Приводные тележки снабжены мотор-редукторами с электропитанием от силового агрегата насосной станции.

При поливе машина может двигаться вдоль оросительного канала непрерывно со скоростью 0,2. 2 м/мин, или работать в стартстопном режиме с продолжительностью движения и остановки в пределах 1. 60 с.

Двухконсольный дождевальный агрегат ДДА-100МА оборудован насосом, всасывающим водоводом с плавучим клапаном, двухконсольной фермой, подкормщиком для внесемни удобрений. На двухконсольной ферме установлены 52 деф- лекторные короткоструйные насадки и две концевые струйные насадки.

Ферма смонтирована на поворотном круге. Каждую консоль фермы дополнительно удерживает опорная дуга. Положение поворотного круга изменяют при помощи четырех гидроцилиндров с роликовыми опорами на штоках. Сзади к горловине круга прикреплен обратный клапан и подведена напорная линия от насоса-.Обратный клапан предотвращает попадание воздуха из напорной линии во время заполнения водой насоса и всасывающей линии. В поливные трубопроводы фермы вода подается через четыре патрубка.

Подкормщик установлен в передней части агрегата с левой стороны.

Технологический процесс протекает следующим образом. Вода из оросительной сети засасывается насосом через плавучий клапан. Оросительный канал должен быть заполнен водой на глубину не менее 0,4 м. Уровень воды в канале поддерживается гремя брезентовыми перемычками. Вода по поливным трубопроводам подается к насадкам и разбрызгивается по поверхности поля.

Перед внесением удобрения предварительно растворяют в дозаторе подкормщика и сливают в смесительный бак. Здесь раствор перемешивается с водой из напорной линии для меньшей концентрации. Затем разбавленный раствор подается в насос, где перемешивается с основным потоком воды и .подается к насадкам.

Навесной дальнеструйный дождеватель ДДН-100 работает порционно, разбрызгивая воду по кругу или сектору. Воду забирают из открытых водоисточников или от гидрантов оросительных трубопроводов. Одновременно с поливом можно подкармливать растения минеральными уд9брениями.

В дождеватель входят следующие рабочие органы: насос-редуктор, всасывающий трубопровод, основной ствол, гидроподкормщик для растворимых минеральных удобрений и газовый эжектор 6 для заполнения насоса и всасывающего трубопровода перед пуском.

Всасывающий трубопровод опускается и поднимается тросогидравлическим механизмом и дает возможность забирать воду с обеих сторон машины. Средний радиус полива 75. 85 м.

Без дождевального аппарата машина работает как наверная насосная станция.

Контрольные вопросы и задания

1. Какие машины используют для искусственного дождевания?

2. Как устроены и работают насосные станции?

3. Охарактеризуйте дождевальные насадки и аппараты для разбрызгивания воды.

4. Как осуществляет дождевание с подкормкой короткоструйный агрегат ДДА-100МА?

5. Чем различаются коротко- струйные, среднеструйные и дальнеструйные аппараты?

Подобные документы

Общая характеристика дождевания. Природно-климатические условия Мелеузовского муниципального района. Расчет режима орошения сельскохозяйственных культур в севообороте. Сроки и продолжительность поливов. Экономическое обоснование размещения полей.

курсовая работа [63,2 K], добавлен 17.08.2013

Мелиорация - система агротехнических мероприятий, направленных на улучшение земель. Природно-климатическая характеристика Абзелиловского района Башкортостана. Характеристика дождевания; расчет режима орошения сельскохозяйственных культур в севообороте.

курсовая работа [56,5 K], добавлен 20.08.2012

Способы улучшения почвенно-гидрологических условий земель лесохозяйственного использования. Проектирование сельскохозяйственных прудов комплексного назначения. Разработка режима орошения лесного питомника. Техника поливов сельскохозяйственных культур.

курсовая работа [61,0 K], добавлен 26.09.2009

Определение запасов влаги в почве, средних дат поливов графоаналитическим способом. Проектирование сети орошаемого участка. Расчёт поливного расхода, продолжительности поливного периода, режима орошения баклажана, суммарного, подекадного водопотребления.

курсовая работа [386,9 K], добавлен 08.06.2012

Природно-климатические условия, почвы и почвенные ресурсы Мухоршибирского района Республики Бурятия. Виды оросительных мелиораций, техника дождевания. Порядок выполнения расчетов режима орошения дождеванием. Экономическая эффективность в мелиорации.

курсовая работа [3,9 M], добавлен 19.01.2013

Почвенно-климатические условия района. Разработка источника орошения. Определение площади водосбора, емкости чаши пруда. Расчет поливных норм и сроков поливов, режима орошения сельскохозяйственных культур севооборота. Проектирование земляной плотины.

курсовая работа [36,2 K], добавлен 28.01.2014

Анализ сущности и видов сельскохозяйственных мелиораций. Сточные воды: понятие, классификация, методы и способы очистки. Деление сточных вод по агромелиоративным показателям. Схема очистки сточных вод животноводческих комплексов крупного рогатого скота.

Наиболее распространенный способ орошения сельскохозяйственных культур — дождевание, создание искусственного дождя над полями. Для этого применяются дождевальные машины и установки. Дождевальные машины монтируют на тракторе или они передвигаются по поливному участку на собственных опорах; дождевальные установки — переносные.

Содержание

Оглавление.
Общая характеристика дождевальных машин. 3
Принцип действия дождевальных машин. 4
Применяемые дождевальные машины. 5

Работа состоит из 1 файл

дождевание.doc

Реферат на тему:

Дождевальные машины бывают дальнеструйные (40—80 м), среднеструйные (15—35 м), короткоструйные (дальность полёта капель 5—8 м).

Насадки на машинах могут быть дефлекторными и центробежными. В дефлекторных насадках (наиболее распространены) вода дробится на капли при ударе о дефлектор (конус); в центробежных (с винтовыми каналами) — за счёт центробежной силы. При небольшом напоре они дают равномерный дождь с диаметром капель 1—1,5 мм и интенсивностью около 1 мм/мин. Дождевальные аппараты состоят из одного или нескольких стволов с наконечниками-соплами, вращающихся при поливе вокруг вертикальной оси. Струя воды, вылетая из сопла со скоростью 20—30 м/сек и более, дробится на капли о воздух. Диаметр сопел и скорость вращения аппарата подбирают так, чтобы поливаемая площадь покрылась равномерным слоем воды, а диаметр капель не превышал бы 1,5—2,5 мм. Крупность капель и интенсивность дождя можно регулировать, устанавливая сопла разных диаметров (у дальнеструйных 15—40 мм и более, у среднеструйных 3—15 мм) и изменяя давление воды. Дальнеструйные аппараты высокопроизводительны, но дают более крупный дождь, чем короткоструйные насадки, что приводит к быстрому образованию луж и стока. Среднеструйные аппараты отличаются малой интенсивностью дождя (в среднем 0,1—0,2 мм/мин, можно снизить до 0,05—0,06 мм/мин) и небольшим диаметром капель, благодаря чему их можно применять для дождевания большими поливными нормами (500—800 м3/га и более). Для увеличения площади захвата и сокращения средней интенсивности дождя используют дождевальные аппараты с удлинёнными стволами и аппараты импульсного действия.

По принципу действия дождевальные машины и установки разделяют на позиционные и работающие в движении.

Позиционные установки состоят из разборного распределительного трубопровода с гидрантами и двух дождевальных крыльев с короткоструйными насадками или среднеструйными аппаратами. Пока одно крыло работает, второе переносят на новую позицию. Производительность установок 0,28—0,30 га/час при норме полива 300 м3/га.

Позиционные короткоструйные дождевальные машины представляют собой двухконсольную дождевальную ферму, навешиваемую на башню самоходной гусеничной опоры. Нижнее ребро консоли — водопроводящая труба (наружный конец её соединён с гидрантом трубопровода) с открылками, на которых укреплены насадки. Производительность машин 0,6—1,4 га/ч.

Позиционные дальнеструйные дождевальные машины (прицепные, навесные и с собственным двигателем) снабжены центробежным насосом, который засасывает воду из временного оросителя и подаёт её в дальнеструйные аппараты. Для одновременной подкормки на машине установлен бак для удобрений. Производительность 0,25—0,8 га/ч. Дождевальные машины, работающие в движении, состоят из двухконсольной фермы с короткоструйными насадками, навешиваемой на трактор. Забор воды из временного оросителя с помощью центробежного насоса. Производительность 0,85 га/ч.

Для дождевания можно присоединять дальнеструйные аппараты непосредственно к гидрантам стационарной закрытой оросительной системы, что позволяет автоматизировать полив.

Для орошения овощных, технических и кормовых культур применяют короткоструйный дождевальный агрегат ДДА-100МА. Он навешивается на трактор ДТ-75М. Крылья размахом более 100 м — основной рабочий орган агрегата. На них расположены дождевальные насадки, которые и распределяют воду по полю. Другой узел агрегата — всасывающая линия. По ней вода из оросительной сети подается к центробежному насосу, который направляет ее к дождевальным насадкам. Всасывающее устройство — эжектор — заполняет линию водой перед включением насоса.

Широко применяют и дальнеструйный дождеватель ДДН-70, навешиваемый на тракторы ДТ-75М и Т-74. Дождеватель орошает в час до 0,78 га.

Создан и более мощный дальнеструйный дождеватель ДДН-100. В час он увлажняет до 1,4 га посевов. Его основной рабочий орган не крылья, а дождевальный аппарат, через ствол и насадки которого (большую и малую) идет орошение. Другие узлы агрегата — всасывающий трубопровод, консольный насос, подающий воду к дождевальному аппарату, бак-подкормщик для внесения удобрений одновременно с поливом.

Из двух крыльев машины каждое может работать самостоятельно. Крыло, представляющее собой трубопровод, оснащено средне-струйными дождевальными аппаратами и автоматическими сливными клапанами. На середине каждой секции — трубы крыла (их бывает до 30) установлено металлическое опорное колесо. На месте дождевания крылья располагают по обе стороны трубопровода оросительной сети. Когда в трубопровод начинает поступать вода, клапаны автоматически закрываются и в работу вступают дождевальные аппараты.

Для перемещения с одной позиции на другую крылья имеют приводную тележку с бензиновым двигателем, установленную посередине крыла. Перед сменой позиции воду из крыльев удаляют через сливные клапаны. Двигатель тележки приводит в действие ходовые колеса тележки и поливной трубопровод, а дальше в движение приходят и опорные колеса — трубопровод перемещается. Один оператор в состоянии обслуживать 2, а то и 3 такие машины.

Полив каждым крылом проводят позиционно с забором воды от гидрантов 2 и 12, расположенных один от другого на расстоянии 18 м.

Каждое крыло состоит из водопроводящего трубопровода 6, опорных колес 5, приводной тележки 8 и дождевальных аппаратов.

Трубопровод собирают из алюминиевых труб длиной 12,6 м, служащих одновременно осью опорных колес 5.

Среднеструйные дождевальные аппараты 7 снабжены механизмами самоустановки и вращения ствола. Механизм самоустановки представляет собой трубчатое шарнирное звено с герметизирующей шайбой и противовесом. При поливе противовесы удерживают аппараты в вертикальном положении. Механизм вращения ствола снабжен качающимся коромыслом с лопаткой. Струя воды, выходящая из сопла аппарата, ударяет в лопатку коромысла и отклоняет его. Возвращаясь в исходное положение, коромысло поворачивает ствол аппарата на угол 3-5°. Диаметр отверстия сопла 7 мм.

На фланце каждой трубы смонтирован сливной клапан 16, состоящий из металлической пластины и резиновой манжеты овальной формы. Манжеты после закрытия задвижки гидранта отходят от отверстий 14 и выпускают воду из трубы. При поливе манжеты перекрывают отверстия 14.

С одной позиции на другую каждое крыло перекатывают при помощи бензинового двигателя 9 мощностью 3 кВт, установленного на тележке крыла. Двигатель 9 приводит в движение ходовые колеса 10 тележки и поливной трубопровод 6.

Рукояткой реверса машину можно останавливать, сообщать ей прямой и обратный ход. Рукоятку включают до пуска двигателя или на малой частоте его вращения, когда сцепление двигателя выключено.

Трубопровод 6 собирают на краю поля против гидранта и подключают к нему гибким рукавом. После выдачи поливной нормы закрывают задвижку гидранта, отсоединяют от него рукав, включают двигатель, первое крыло перекатывают на новую позицию, устанавливают аппараты в вертикальное положение. Заглушив двигатель, трубопровод подключают к следующему гидранту и начинают полив. Второе крыло присоединяют к первому гидранту и включают в работу. Оба крыла поливают одновременно.

Дождеватель поставляется в шести модификациях с крыльями длиной 400, 350, 300, 250, 200 и 150 м. Один оператор обслуживает две-три машины. Интенсивность дождя 0,24 мм/мин.

Для привода колес на тележках смонтированы электродвигатели с пусковой аппаратурой. Питание электродвигатели получают от электростанции 4 (трактор с навесным генератором).

Трубопровод присоединяют к одному из гидрантов оросительной сети и проводят полив. По окончании полива гидрант 3 закрывают, заборное устройство 6 переводят в транспортное положение, трубопровод освобождают от воды и разъемы питающих кабелей тележек подключают к электростанции.

Машина и трактор перемещаются синхронно к следующему гидранту. Прямолинейность трубопровода обеспечивается механизмом синхронизации движения тележек. Если какая-либо тележка выходит вперед, магнитный пускатель отключает мотор-редуктор и тележка останавливается. При недопустимом изгибе трубопровода на пульте управления гаснет сигнальная лампочка и включается звуковой сигнал.

Расстояние машины от линии гидрантов корректируют, изменяя скорость движения первой и последней тележек кнопками на пульте управления в кабине трактора. Для транспортировки машины с одного поля на другое колеса тележек разворачивают на угол 90°.

При поливной норме 600 м 3 тракторист-оператор обслуживает 1-4 машины, электрик — 4-8 машин. Производительность машины при поливной норме 300 м 3 /га составляет 1,4 га/ч. Интенсивность дождя — 0,3 мм/мин.

На трубопроводе установлены среднеструйные дождевальные аппараты 6 кругового действия и концевой дальнеструйный аппарат для орошения углов квадратного поля, поливающий по сектору радиусом 25 м.

Каждая тележка снабжена гидравлическим приводом, работающим под давлением оросительной воды следующим образом.

Вода из трубопровода 3 через фильтр 17 и рукав 16 поступает в дроссельный клапан 14, а затем через рукав 15, распределительный клапан 26 и полый шток 28 в гидроцилиндр 29. Так как шток гидроцилиндра закреплен на раме, а цилиндр свободен, то он под давлением воды поднимается вверх. К цилиндру присоединен рычаг 20, противоположный конец которого связан с передним 27 и задним 22 толкателями колес, которые упорами захватывают шпоры и вращают колеса.

Тяга переключения 19, скользящая внутри верхней части рычага 20, соединена вилкой распределительного клапана с рычагом 25. Рычаг 20 нажимает на штырь тяги, она поднимается и поворачивает рычаг 25, который через шток воздействует на клапан 26 и опускает его. Последний перекрывает подачу воды в гидроцилиндр и открывает сливное отверстие. Под действием возвратной пружины 21 и собственной массы гидроцилиндр опускается и выталкивает воду на слив в трубу 30. Толкатели колес отходят назад и входят в зацепление со следующими почвозацепами. Достигнув вилки на тяге, рычаг 20 нажимает на нее, поворачивает рычаг 25, который, захватив буртик штока, открывает клапан и закрывает сливное отверстие. Вода поступает в гидроцилиндр, и цикл повторяется.

Тележки, находясь на неодинаковых расстояниях от центра вращения, движутся с различными скоростями, поэтому каждая из них имеет механизм регулировки скорости. Если одна из тележек отстает, трубопровод изгибается и тянет за собой закрепленные на нем тяги 10, перемещающие стержень 12, который скосом давит на ролик нажимного рычага 13, а тот, в свою очередь, — на шток дроссельного клапана, заставляя клапан 14 опускаться. Проходное отверстие клапана увеличивается, гидроцилиндр быстрее заполняется водой, и скорость тележки возрастает. Это продолжается до тех пор, пока тележка не встанет в одну линию с другими. Когда изгиб трубопроводов выровняется, подача воды войдет в норму. Скорость движения тележки регулируют, изменяя рабочую длину стержня 12.

Частоту вращения машины (0,47-0,11 об/сут), а следовательно, и поливную норму (240-1250 м3/га) регулируют вручную на последней тележке краном — задатчиком скорости, которым изменяют подачу воды в ее гидропривод. Кран снабжен стрелкой и шкалой. После подачи поливной нормы машину перевозят к следующему гидранту.

На правой тележке установлен прибор стабилизации движения машины по курсу. Прибор взаимодействует с тросом, натянутым вдоль оросительного канала 13, и обеспечивает движение машины по заданному курсу.

На водопроводящих трубопроводах пролетов 3 и 4 и консолей 1 закреплены короткоструйные дождевальные насадки 2 с полусферическим дефлектором, направляющим факел дождя в одну сторону. Насадки с четными номерами ориентируют соплом вперед, а с нечетными — соплом назад относительно оси трубопровода. Орошаемые участки располагают симметрично с обеих сторон оросительного канала. Вдоль канала прокладывают спланированные дороги 10, полотно которых укатывают и уплотняют.

Полив осуществляют при движении машины с забором воды из открытого оросительного канала. Насос засасывает воду через плавучий поплавок 12 и подает в центральный трубопровод 6, а из него в водопроводящие трубопроводы пролетов и консолей. Отсюда вода поступает в 294 насадки и распыливается в виде дождя, средний размер капель которого составляет 1,0-1,03 мм. Интенсивность дождя до 1,3 мм/мин.

Машина обслуживает постоянно один участок шириной 800 м, длиной 1500-2500 м. Полив начинают от середины поля, двигаясь последовательно вперед-назад. На краях поля переключают электропривод на обратный ход. Норму полива устанавливают, изменяя скорость движения тележек с помощью реле времени, установленного на щите управления. Благодаря автоматике оператор может обслуживать 2-4 машины.

Двухконсольный дождевальный агрегат ДДА-100ВХ

Двухконсольный дождевальный агрегат ДДА-100ВХ (рисунок 125) применяют для полива овощных, технических и зерновых культур. Агрегат, двигаясь вдоль оросительного канала, распределяет воду по ширине захвата в виде дождя. Его навешивают на трактор ДТ-75М, снабженный ходоуменьшителем.

Рисунок 125 — Дождевальный агрегат ДДА-100ВХ: а — общий вил; б — схема, движения воды в ферме; 1 — всасывающая труба; 2 — плавучий клапан; 3 — трубопровод фермы; 4 — гидроподкормщик; 5 — рама; 6 — газоструйный эжектор; 7 — опорная дуга; 8 — открылки с насадками; 9 — концевая насадка; 10 — ферма; 11 — поворотный круг; 12 — насос

Центробежный насос 12 засасывает воду через плавучий клапан 2 и подает ее в трубопровод поворотного круга 11 и нижний трубопровод 3 фермы 10. Отсюда вода по открылкам 8 поступает в пятьдесят две короткоструйные и две концевые 9 насадки. Для внесения растворов удобрений к агрегату подключают гидроподкормщик 4.

Центробежный насос 8К-12, смонтированный на картере заднего моста трактора, соединен с понижающим приводом.

Ферма 10, составленная из поворотного круга 11, выполненного в виде трубы, и двух консолей, опирается на роликовые опоры рамы 5. К трубе круга присоединяют обратный клапан и напорную линию от насоса. Клапан предотвращает попадание воздуха из трубопровода 3 в насос во время работы эжектора. Вода поступает из трубы круга в трубопровод 3 через четыре патрубка. На трубопроводах 3 установлены сливные клапаны и открылки 8 с короткоструйными насадками.

Насадки расположены симметрично относительно продольной оси консоли с расстоянием 4 м по длине фермы. На панелях с первой по седьмую (считая от круга) насадки имеют диаметр сопла 12 мм (всего 28 насадок), с восьмой по одиннадцатую — 13 мм (16 насадок), на двенадцатой и тринадцатой панелях — 14 мм (8 насадок). Этим обеспечивается одинаковый расход воды (2,3 л/с) каждой насадкой и равномерное распределение ее по орошаемой площади.

Концевые струйные насадки диаметром 22 мм и с расходом 5 л/с имеют рассекатель, перемещением которого регулируют дальность разбрызгивания.

Для контроля режима работы насоса во время полива на агрегате установлены манометр и вакуумметр. При нормальной работе агрегата стрелка манометра устанавливается на отметке 0,3 МПа, а вакуумметра — 0,03-0,04 МПа. Насос включается из кабины трактора.

Плавучий клапан 2 установлен на всасывающей трубе 1, составленной из двух колен с шарнирными соединительными муфтами. Для герметизации соединений использованы резиновые прокладки. Клапан поднимают в транспортное положение и опускают в рабочее гидроцилиндром. Поплавок клапана имеет сетку и полозок, удерживающий сетку над дном канала на расстоянии не менее 10 см. Нормальная глубина погружения сетки 10-15 см, поэтому наполнение оросителя водой при поливе должно быть не менее 0,4 м.

На всасывающем трубопроводе установлен водомер. Перед пуском агрегата в работу воздух из всасывающей магистрали и насоса откачивают эжектором 6, установленным на выпускной трубе трактора. Ширина захвата агрегата 120 м.

Для использования ДДА-100ВХ нарезают сеть оросительных каналов длиной от 200 до 1200 м. Поливы проводят по участкам длиной от 100 до 300 м. Участки одновременного полива (бьефы) разделяют перемычками. Слой осадков за один проход агрегата зависит от его рабочей скорости. Если за один проход агрегата выпадает 5 мм осадков (50 м 3 /га), то при поливной норме 200 м 3 Да агрегат должен сделать четыре прохода, при 300 м 3 Да — шесть и т. д.

Полив целесообразно начинать с головного участка. На следующий участок агрегат можно перевозить в рабочем положении. Если встречаются препятствия, ферму располагают вдоль продольной оси трактора.

Освободив круг от соединений с насосом и опорами, а также от креплений к штокам гидроцилиндров, ферму поворачивают при неподвижном тракторе или поворачивают трактор, удерживая ее за дуги.

Для полива в ночное время на верхнем поясе фермы устанавливают две фары, освещающие опорные дуги консолей. Дорога для агрегата должна быть предусмотрена вдоль оросителя с правой стороны по течению.

Дальнеструйный навесной дождеватель ДДН-70

Дальнеструйный навесной дождеватель ДДН-70 применяют для орошения овощных и технических культур, лесных и садовых питомников. Дождеватель навешивают на трактор тягового класса 3. На раме дождевателя установлены центробежный насос 15 (рисунок 126) с редуктором 17, всасывающий трубопровод 14, ствол 6, механизм поворота 9, гидроподкормщик 3 и механизм привода.

Рисунок 126 — Дальнеструйный дождеватель ДДН-70 (размеры даны в миллиметрах): а — общий вид; б — полив по кругу; в — полив по сектору; 1 — эжектор; 2 — трубопровод эжектора; 3 — гидроподкормщик; 4, 5 — сопла; 6 — ствол;7 — тормоз; 8 — хомут: 9 — механизм поворота; 10 — валик; 11 — вентиль; 12, 14 — трубопроводы; 13 — лебедка; 15 — насос; 16,17 — редукторы; 18 — рама; 19 — цепь

Перед поливом на расстоянии 100 м один от другого нарезают временные оросительные каналы, из которых центробежный насос 15 подает воду во вращающийся ствол 6 с основным 5 и малым 4 струйными соплами. Струя, выходящая из основного сопла, орошает внешнюю часть круга, из малого — внутреннюю. Для повышения интенсивности распада струи и равномерности полива вблизи дождевателя малое сопло снабжено разбрызгивающей лопаткой. Интенсивность дождя регулируют, устанавливая сменные насадки основного сопла с диаметром выходных отверстий 55, 45 и 35 мм. Диаметр малого сопла 16 мм. Расход воды измеряют водомерным устройством, цена деления шкалы которого зависит от диаметра насадки.

Механизм поворота ствола включает в себя червячный редуктор 16, шарнирный валик 10, эксцентрик и рычаг. На плече рычага закреплена ось с собачкой и переключателем. Собачка взаимодействует с храповым колесом, напрессованным на стакан, к которому прикреплен ствол 6. При вращении валика 10 рычаг совершает колебательное движение. Собачка периодически упирается в зуб храпового колеса и поворачивает ствол. При обратном ходе собачки ствол фиксируется тормозом 7 с фрикционной накладкой. Полный оборот ствол совершает за 4,5 мин.

Для полива по сектору в отверстия фланца ствола вставляют два упора, нажимающие на переключатель, который поворачивает собачку, и ствол вращается в обратную сторону. Переставляя упоры в отверстиях фланца, изменяют угол сектора через каждые 20° в пределах 0-360°. Всасывающий трубопровод 14 переводят в транспортное положение лебедкой 13 и закрепляют хомутом 8. В рабочем положении дождеватель фиксируют цепями 19.

Перед пуском из насоса отсасывают воздух эжектором 1, соединенным трубопроводом 2 с насосом. Далее в канал опускают всасывающий трубопровод, открывают вентиль трубопровода эжектора, закрывают откидные хлопушки сопел и включают эжектор. Заполнив насос водой, дождеватель приводят в движение плавным включением сцепления на малой частоте вращения коленчатого вала.

Бак гидроподкормщика сообщается с напорным и всасывающими каналами насоса трубопроводами с вентилями 11, которыми регулируют количество поступающей и отсасываемой воды. Полив проводят позиционно.

При поливе по кругу расстояние между стоянками принимают 110 м. Если скорость ветра превышает 1,5 м/с, то площадь поливают по сектору с расстоянием между стоянками 55 м. Работать начинают с головы канала по течению воды. Для создания необходимой глубины воды в канале и устранения ее сброса устанавливают переносные перемычки: одну вблизи водозаборника, другую у места следующей стоянки дождевателя. Время стоянки на одной позиции зависит от поливной нормы и диаметра сопла.

Производительность агрегата 0,67 га/ч. Его обслуживают тракторист и рабочий.

Читайте также: