Реферат на тему картофелемялка

Обновлено: 03.07.2024

Оценить 10605 0

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОЛКУШКИ (КАРТОФЕЛЕМЯЛКИ)

НА ЗАНЯТИЯХ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО

Автор: Снятков А.Б.,

Изготовление деталей для изделия из древесины4

Изготовление изделий, имеющих круговое сечение4

Соединение открытым прямым шипом8

Технологическая карта изготовления, обработки и сборки

Краткий словарь технических терминов15

Под технологиейпонимают совокупность приемов и способов получения, обработки или переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий, осуществляемых в процессе производства продукции.

Технологией (или технологическими процессами) называют также определенную последовательность производственных операций, действий, обеспечивающих изготовление какой-либо продукции заданного качества. Точное выполнение всех операций и соблюдение их последовательности являются гарантией выпуска продукции заданного качества и в нужном количестве.

Технология как наука занимается выявлением физических, химических, биологических закономерностей с целью разработки и использования наиболее эффективных и экономных производственных процессов.

Технические задания включают в себя задачи на чтение графических изображений, а также конструкторские и технологические задачи с экономическим содержанием. Их решение базируется главным образом на знаниях, навыках и умениях, полученных учащимися на предыдущих занятиях.

Большим спросом в настоящее время пользуются изделия из древесины. Такие как кухонные доски для разделки продуктов питания, кухонные наборы, состоящие из толкушки (картофелемялки), скалки, отбивного молотка, ряд изделий для хозяйственных нужд: ручки для дверей, напильника, стамески, молотка. Предлагаемые изделия, производимые учащимися старших классов, будут иметь невысокую себестоимость, и, соответственно доступную цену для большинства покупателей, в том числе и для малоимущих слоев населения.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Древесина – один из самых распространенных материалов, который человек научился обрабатывать еще в глубокой древности. С помощью топора, ножа и других инструментов люди изготавливали дома, мосты, ветряные мельницы, крепостные сооружения, орудия труда, посуду и многое другое.

И в наши дни нас окружает большое количество изделий из древесины: мебель, музыкальные инструменты, детские игрушки, кухонная утварь и т.д. Своеобразная красота обработанной поверхности изделия из древесины всегда привлекает взгляд.

Древесина как природный конструкционный материал получается из стволов деревьев при распиливании их на части.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ КРУГОВОЕ СЕЧЕНИЕ

При изготовлении изделий, имеющих круговое сечение необходимо показать возможные пути совер­ шенствования технологических процессов; ознако­ мить с приемами работы по изготовлению цилиндри­ ческих деталей ручными инструментами и на станке.

Применяемое оборудование: линейка, карандаш, рейсмус, руба­ нок, напильник, ножовка, шило, резцы, шлифоваль­ ная шкурка.

Учащимся показывают образцы изделий, которые содержат детали круглого сечения и шиповые соеди­ нения (внакладку). Внимание кружковцев обращают на условные обозначения этих элементов на черте­ жах. Более подробно останавливаются на пиломате­ риалах для изготовления изделий.

Учащимся показывают образцы пиломатериалов, а также древесностружечных и древесноволокнистых плит. Рассказывают о преимуществах и недостатках этих плит, об их изготовлении и применении. Обра­ щают внимание на пороки и дефекты древесины, ко­торые необходимо учитывать при выборе заготовок для изготовления деталей. Это сучки, косослой, сви­леватость, трещины, червоточины и др. Сучки за­ трудняют обработку древесины, нарушают ее одно­ родность и уменьшают прочность. Косослой — косое направление волокон — снижает прочность древеси­ны, затрудняет ее обработку. Трещины нарушают це­лостность древесины, ухудшают ее механические ка­чества. Червоточины представляют собой извилистые бороздки, заполненные трухой. Они снижают проч ность древесины. К дефектам обработки относят ино­ родные включения (камни, песок, проволока, гвоз­ди), а также задиры, отщепы, вмятины, сколы.

Перед практической работой рассказывают о том, как можно уменьшить материальные затраты и уп­ростить процесс изготовления изделий с целью снижения их себестоимости. Учащимся разъясняют та­ кие понятия, как производительность труда, себесто­ имость продукции, нормирование труда и др.

Далее учащимся объясняют порядок изготовления цилиндрической детали вручную (рис. 1).

Для этого берут брусок квадратного сечения с припуском на об­работку в 5—6 мм. Ширину и высоту заготовки делят на три части в пропорциях 2 : 3 : 2 и проводят разме­ точные линии. На торцах заготовки размечают вось­ миугольник или окружность. Далее рубанком снима­ют стружку до получения восьмигранника, а затем шестнадцатигранника. Окончательную обработку производят рашпилем до нужного размера, а затем шлифовальной шкуркой.

Для изготовления подобной детали на токарном станке (рис. 2) выбирают брусок квадратного сечения без сучков и трещин с припуском на обработку по диа­ метру в 5—6 мм и длине в 60—70 мм. На торцах бру­ска намечают центры и накалывают их шилом. Далее рубанком придают бруску форму восьмигранника. За­ крепляют заготовку в станке и обрабатывают ее, со­ провождая показом. Подручник устанавливают та­ ким образом, чтобы верхняя опорная поверхность его была на 2—3 мм выше уровня линии центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 2—3 мм. Для проверки зазора заготовку поворачива­ ют вручную на один оборот. Сначала производят чер­новое обтачивание заготовки полукруглой стамеской, передвигая ее по подручнику. При первом проходе снимают стружку толщиной 1—2 мм серединой лез­ вия стамески. Дальнейшее точение выполняют боко­выми частями лезвия при движении резца как влево, так и вправо. При таком порядке работы поверхность детали получается менее волнистой. На чистовую об­ работку оставляют припуск в 3—4 мм.

Перед чистовой обработкой по краям заготовки протачивают контрольные канавки до заданного диа­ метра детали. При чистовом обтачивании косую ста меску устанавливают на ребро тупым углом вниз, а острым — кверху. Стружку срезают серединой или нижней частью лезвия. Поверхность изготовленной детали зачищают шлифовальной шкуркой, прикреп­ ленной к деревянному бруску. При подрезании торцов косую стамеску устанав­ ливают на ребро острым углом вниз и делают неглубо­ кий надрез. Затем, отступив немного в сторону, под­резают торец, срезая на конус часть заготовки. Когда диаметр шейки и торца становится равным 10— 12 мм, деталь снимают со станка, отрезают концы пи­ лой, торцы зачищают рашпилем и шлифовальной шкуркой.

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Учащимся объясняют, что изготовленные ими де­ тали можно соединить различными способами. Так, например, детали круглого сечения с другими деталя­ ми можно соединить с помощью круглых шипов, а де­ тали прямоугольной формы — внакладку (вполдерева) (рис. 3).

Такие соединения могут быть концевыми и серединными. Учащимся показывают образцы со­ единений и сообщают порядок их выполнения. Такие соединения обычно выполняют на клею, но они будут более прочными, если их усилить шурупами или шкантами.

СОЕДИНЕНИЕ ПРЯМЫМ ОТКРЫТЫМ ШИПОМ

При этом необходимо ознакомить со способами соедине­ ния деталей, способствующими повышению качества изделий; изучить с учащимися процесс изготовления прямого открытого шипового соединения.

Используемое оборудование: линейка, угольник, рейсмус, но­ жовка, стамеска, долото, киянка, шлифовальная шкурка.

Учащимся показывают образцы изделий. Их дета­ ли могут быть различной формы, и часть из них со­ единены между собой открытым прямым шипом. Кружковцам объясняют, что шиповые соединения чаще всего используют в деревообработке. Существу­ ет много различных видов таких соединений. Каж­ дый из них состоит из шипа и проушины. Объясняют, что прочность таких соединений зависит от качества древесины и точности изготовления отдельных эле­ ментов. Чтобы хорошо выполнить эту работу, надо уметь прочитать чертеж, выбрать заготовку нужного качества и произвести в определенной последователь­ ности все необходимые технологические операции.

Чтение чертежа проводят всей группой. Определя­ют форму и размеры деталей, способы соединения их между собой. Обращают внимание на условные изо­ бражения отдельных элементов изделия.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБРАБОТКИ И СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

Основным этапом в изготовлении изделия служит технологическая карта. Она состоит из 3 колонок, в которых последовательно, шаг за шагом показаны схематично этапы выполнения (изготовления) изделия.

После составления технологической карты приступаем к выполнению самого изделия. По мере выполнения технологических процессов необходимо делать в тетрадях записи такого характера: для изготовления бруска использованы инструменты…, оборудование…, станки… (перечислить названия). Затрачено столько-то времени. Работа в первый день 6 часов, из них 3 часа с использованием электроэнергии. И т.д.

Приведем для примера технологическую карту изготовления толкушки (картофелемялки), так как на ее основе можно изготовить кухонную лопатку, кухонный молоток и скалку

Читайте также: