Реферат на тему бережливое производство
Обновлено: 04.07.2024
Вложенные файлы: 1 файл
Реферат
Актуальность работы
Бережливое производство - это новая система управления предприятием, которая может поднять его конкурентноспособность и вывести его на новый уровень.
1 ПОНЯТИЕ И СУЩНОСТЬ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДС ТВА
Целями такого производства являются:
- минимизация сроков создания новой продукции,
- гарантия поставки продукции заказчику,
Концепция бережливого производства предполагает разработку миссии, формирование целей и задач.
У каждого предприятия они свои. Отсюда вытекают задачи[1]:
• формирование принципов выявления узких мест;
• планирование и управление пилотными проектами в рамках всей производственной системы предприятия;
• разработка стандарта предприятия по организации и функционированию бережливого производства;
• формирование оценки показателей эффективности пилотных проектов и методов стимулирования их участников;
• организация тиражирования лучших практик подразделений предприятия для общего пользования в рамках корпорации. Максимальное качество при минимальной стоимости.
Бережливое производство опирается на систему организации производства, разработанную японским автомобильным гигантом - компанией Toyota (Тойота) - Производственную систему Тойоты. Все методы и инструменты бережливого производства, естественно, совпадают с наработками Toyota. Компанию Toyota и, соответственно, её производственную систему по праву считают первоисточником и эталоном бережливого производства.
В целом использование принципов бережливого производства может дать значительные эффекты. Преимущество его в том, что система на 80 % состоит из организационных мер и, только 20 % составляют инвестиции в технологию
Проф. О.С. Виханский утверждает, что применение инструментов и методов бережливого производства позволяет добиться значительного повышения эффективности деятельности предприятия, производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции и роста конкурентоспособности без значительных капитальных вложений.
Дж. Вумек и Д. Джонс излагают суть бережливого производства в виде пяти принципов[2]:
1 Определить ценность конкретного продукта.
2 Определить поток создания ценности для этого продукта.
3 Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта.
4 Позволить потребителю вытягивать продукт.
5 Стремиться к совершенству.
Инструментами бережливого производства могут служить:
- Система TPM (Total Productive Maintenance) — Всеобщий уход за оборудованием
- Система 5S (сортировка; рациональное расположение; уборка (содержание в чистоте),стандартизация, совершенствование)
- Система быстрой переналадки SMED (Single-Minute Exchange of Die — Переналадка/переоснастка оборудования менее чем за 10 минут);
- Кайдзен (kaizen) - непрерывное совершенствование.
- Гемба кайдзен - непрерывное совершенствование на месте создания дополнительной стоимости.
Преимущества бережливого производства
Бережливое производство по сравнению с массовым требует[3]:
- 1 / 2 человеческих усилий на производстве;
- 1 / 2 производственных площадей;
- 1 / 2 вложений в инструментарий;
- 1 / 2 инженер-часов на разработку нового изделия;
- 1 / 2 инженер-часов в процессе производства .
В таблице показана эффективность различных процессов на предприятиях.
Таблица 1.1 - Эффективность типичных изготовителей и лидеров мирового класса[4]
Область Эф. типових
Преимущество Лин, состоит в том, что результат преобразований проявляется почти мгновенно. Наиболее ярко это можно увидеть в резком сокращении потерь.
По Лин различают 7 видов потерь[5]:
• потери на перемещениях и движениях операторов;
• потери на транспортировку материала;
• потери из-за чрезмерной обработки;
• потери от простоев;
• потери от перепроизводства;
• потери от брака, излишних отходов и переделок;
• потери на обслуживание запасов.
Выявление и ликвидация потерь, скрытых в производственных процессах, начинается с аттестации резервов эффективности, которая служит механизмом отслеживания прогресса в освоении бережливого производства[6].
1 Потери от перемещений. Это потери рабочего времени, связанные с бесполезными, с точки зрения производства продукта, перемещениями персонала. Ликвидация этого вида потерь достигается путем рационального планирования и организации рабочего места, оптимального расположения органов управления, инструментов и приспособлений в рабочей зоне, с тем, чтобы исключить время на поиск нужного элемента, максимально ускорить процесс перехода его из состояния ожидания в состояние применения. Примером таких потерь может служить, например, бессистемное хранение инвентаря на рабочем месте. Такие потери легко могут быть устранены, например, установкой небольшого стеллажа для хранения инструмента непосредственно на рабочем месте, в зоне видимости и досягаемости работника, при этом стеллаж должен быть оборудован ячейками с четко различимыми обозначениями (надписями или символами) соответствующего инвентаря.
2. Потери от транспортировки. Этот вид потерь связан с хаотическим перемещением материалов, полуфабрикатов и информации по производству, когда эти перемещения не добавляют ценности продукту производства. Всем знакома ситуация, когда, в процессе изготовления, продукт совершает множество встречных и перекрестных перемещений, зачастую составляющих более 50% всего времени изготовления. Решение — в критическом переосмыслении маршрутной технологии и планировок оборудования.
3. Потери от чрезмерной обработки. Это потери, связанные с тем, что продукт, в процессе создания подвергается чрезмерной обработке, которая не требуется для придания ему свойств, требуемых заказчиком[7]. Такие переделы, при их обнаружении, должны немедленно исключаться из технологического процесса.
6. Потери от брака. Также хорошо знакомый и понятный вид потерь. Брак влечет за собой, либо увеличение отходов сырья и материалов, либо дополнительную обработку с целью устранения дефектов. В любом случае имеем потери. Метод борьбы с этими видами потерь по Лин — защита от брака, применение стандартных операционных карт, мероприятия по постоянному улучшению и усовершенствованию процессов изготовления, являющиеся составной частью производства по системе Лин.
Рисунок 1 - Методы стимулирования иновационной деятельности
(Анимация. Количество кадров - 14. Количество повторений - 6. Размер - 4 Кб)
ЛИН-карта. Развёртывание концепции ЛИН в России представлено на Лин-карте — первой в мире карте бережливого производства[11]. На ЛИН-карте, созданной ИКСИ и Блогом о производственном менеджменте [12], отмечены предприятия, которые по имеющейся информации, применяют инструменты бережливого производства, а также lean-люди — то есть люди имеющие известность, значительный опыт в бережливом производстве и проявляющие активность в деле распространения lean идей. Карта постоянно дополняется, в том числе благодаря заявкам и информации пользователей. По заявке можно отметить на карте любую организацию, использующую методы lean, и любого человека, имеющего какое-либо отношение к бережливому производству.
2 ПРИМЕНЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА УКРАИНЕ
В последние годы в Украине, как и в странах бывшего Советского Союза, существенно возрос интерес к вопросам менеджмента, управления предприятиями, преобразованиям организационных структур компаний. К сожалению, этот интерес проявился лишь в последнее время.
Читайте также: