Реферат машины для заготовки кормов

Обновлено: 07.07.2024

Порядок выполнения темы:
Отчет по выполненной работе
Вопросы для самопроверки

  1. Какими способами заготавливают рассыпное и прессованное сено?

  2. Назовите машины, применяемые для получения сенажа.

  3. Из каких деталей состоит режущий аппарат косилки КС-2,1?

  4. Что такое центровка ножа?

  5. Как регулируется и какая должна быть высота среза трав ко- силками?

  6. Как устроена ротационная косилка?

  7. Какие преимущества имеет пресс-подборщик?

  8. Что надо предусмотреть для предотвращения опрокидывания стогометателя?

  9. Какие преимущества имеет прессованное сено?

  10. Как работает рулонный пресс-подборщик?

  11. Что такое плющение и для чего оно применяется?

  12. Для чего применяют косилку-плющилку КПП-3,1?

  13. Каков принцип работы косилки-плющилки СН90? для чего на ней применяются бильные кондиционеры?

  14. Для чего применяется пресс-подборщик ПТ- 800? Чем он отличается от ПТ-165?

  1. Как и для чего регулируют в кормоуборочных комбайнах длину резки?

Краткие методические указания к выполнению темы

Основные источники для заготовки кормов - это сеяные и естественные травы, а также кукуруза. Сено - это грубый корм, полученный в полевых условиях в результате высушивания скошенной травы до влажности 16-18%. Различают рассыпное и прессованное сено.

Сенаж - это измельченный грубый корм, полученный из трав, провяленных до 40-55%, длина частиц 2-5 см. Его хранят в анаэробных условиях (без доступа воздуха). Плотность сенажа до 400 кг/м 3 .

Силос получают из свежескошенных растений. Размер час- тиц 2-10 см, плотность трамбовки до 500 кг/м 3 .

Травяная мука - это корм, полученный из измельченной тра- вы, высушенный до низкой влажности в спецсушилках и размо- лотой в муку.

Бобруйсксельмаш выпускает косилки сегментно-пальцевые КС-Ф-2,1Б-4 и КС-Ф-1,6, а также двухбрусную сегментно- пальцевую косилку КДС-4,0. Косилки предназначены для ска- шивания естественных и сеянных трав и укладывания скошен- ной массы в прокос. Косилки работают на прямостоячем траво- стое влажностью не менее 60% и урожайность 15-25 т/га.

Для скашивания естественных и сеянных трав, в т.ч. полег- лых и высокоурожайных Сморгонский завод оптического стан- костроения выпускает навесные роторные косилки КН-6, КН-7 и КН-8, имеющих 6, 7 и 8 роторов. Ширина захвата 2,4, 2,8 и 3,2 м. Количество ножей на роторе - два, частота вращения до 3000 мин-1 . Высота среза 35-60 мм. Рабочая скорость до 15 км/ч.

Для ускорения сушки трав многие современные косилки комплектуются бильными кондиционерами, которые надламы- вают стебли, что сокращает время провяливания скошенных растений. Для этой цели предприятия РБ выпускают полупри- цепную косилку - плющилку КПП-3,1 к трактору 14 кН, которая имеет ширину захвата 3,1 м и образует валок шириной от 1,2 до 2,0 м.

Для получения высококачественного корма, особенно в сложных погодных условиях, после работы косилок (исключая косилки - измельчители) применяют сеноворошилки и грабли.

Сеноворошилка прицепная СП-830 (г. Сморгонь) предназна- чена для ворошения скошенных трав, в т.ч. высокоурожайных. Работает с тракторами 9 или 14 кН. Ширина захвата 8,3 м. Ко- личество роторов 6, рабочая скорость до 20 км/ч. Имеет шесть пневматических колес.

Ворошитель - вспушиватель роторный ВВР-7,5 завода

Из сформированных валков после высыхания массы полу- чают рассыпное или прессованное сено. В свое время для полу- чения рассыпного сена выпускались подборщики - копители и стоговозы.

Плотность рассыпного сена составляет 40-55 кг/м 3 . Поэтому для его хранения без значительных потерь нужен большой объ-

ем помещений. В этом плане преимущество получило прессо- ванное сено, плотность которого 70-120 кг/м 3 . Свежескошенная трава имеет плотность 330-360 кг/м 3 , а силосная масса 450 кг/м 3 . Для сравнения приводим сведения, что плотность картофеля 620-650 кг/м 3 , ячменя 630-690 кг/м 3 .

Первые пресс-подборщики, которые были внедрены в хо- зяйствах республики, формировали тюки размером 0,36х0,5х0,8 м, масса которых была 10-15 кг.

лона такие - диаметр 1,1 м, длина 1,2 м. Масса рулона на сене и льнотресте 120-200 кг, соломе и льносоломе 80-130 кг. Рабочая ширина захвата 1,45 м.

Пресс-подборщики ПРФ-145 формирует рулоны диаметром 1,45 м, длиной 1,2 м, а ПРФ-180 - диаметром 1,8 м, длиной 1,5 м. Здесь масса рулона на сене 450-750 кг, на соломе 300-500 кг. Ширина захвата 1,65 м.

У всех названных пресс-подборщиков рулоны обматыва- ются шпагатом.

Рулоны не очень удобно перевозить и хранить. В этой связи на смену рулонных машин приходят пресс-подборщики тюко- вые, которые предназначены для подбора валков сена или соло- мы и прессования их в прямоугольные параллелепипеды боль- шого размера с последующей обмоткой шпагатом и выталкива- нием готового тюка на стол сбрасывания.

Пресс-подборщик рулонный многоцелевой ПРМ-150, вы- пускаемый здесь же, может прессовать измельченную солому. Процесс работы контролируется системой автоматического кон- троля (САК) с электроприводом обматывающего аппарата. Мас- са рулона - сено 380 кг, солома 220 кг.

Здесь же выпускается обмотчик рулонов ОР-1, который предназначен для упаковки сенажа в полимерную пленку. Шири- на пленки для обмотки 500 или 750 мм, размеры обматываемого рулона - диаметр 1,2-1,6 м, длина 1-1,2 м. Счет оборотов проис- ходит электронным счетчиком, управление процессом - при по- мощи гидрораспределителя трактора. Производительность 35 рул./час.

Для упаковки измельченной массы травянистых культур, а также жома и плющеного влажного зерна в полимерный рукав

выпускается упаковщик силосно-сенажной массы УСМ-1. Диа- метр полимерного рукава 2,7 м, длина 75 м. Плотность упаковки до 900 кг/м 3 . Производительность при упаковке сенажа 35 т/ч, силоса 60 т/ч, жома 90 т/ч, зерна 130 т/ч. Агрегатируется с трак- торами МТЗ-1221, МТЗ-1523. Себестоимость закладки кормов на хранение в 2,3 раза меньшая, нежели с закладкой в наземное хранилище. Потери при хранении снижаются на 10-20%.


Рисунок 6.2. Пресс-подборщик с повышенными размерами тюка


Рисунок 6.3. Подбор провяленной массы из валка с измельчением


на сенаж

Рисунок 6.4. Кошение травы с измельчением на зеленый корм


Рисунок 6.5. Уборка кукурузы на силос
При изучении кормоуборочных комбайнов надо иметь в ви- ду, что все они комплектуются жатками для грубостебельных культур, жатками для трав, а также подборщиками. Назначение жаток понятно, а для чего же применяют подборщик?

Это связано с заготовкой сенажа, когда травы скашивают косилками или косилками - плющилками, затем граблями фор- мируют валок, который затем после провяливания подбирают кормоуборочным комбайном, оборудованным подборщиком. В комбайне масса измельчается и грузится в рядом идущее транс- портное средство, которым отвозится на хранение - в сенажные башни, а более часто - в облицованные бетонными плитами траншеи.

В траншеях сенажная масса разравнивается и уплотняется с помощью энергонасыщенного трактора, оборудованного буль-

дозерным отвалом. По окончании загрузки поверх сенажной массы расстилают полиэтиленовую пленку, которую прикрыва- ют соломой.

Универсальное энергосредство – это самоходная сельскохо- зяйственная машина, которая отличается способностью переда- вить до 100% мощности через ВОМ на рабочие органы агрега- тируемых навесных машин.


  • кошение трав с укладкой валков;

  • подбор подвяленной массы из валка с измельчением на се- наж (рис. 6.3.);

  • кошение травы с измельчением на зеленый корм (рис. 6.4.);

  • уборка кукурузы на силос (рис. 6.5.)

лучше выбрать с устройством для доизмельчения зерен воско- вой спелости. Если же комбайн убирает только травы, то целе- сообразно приобрести вариант без доизмельчителя.

Измельчающий аппарат барабанного типа, оборудован сис- темой автоматической заточки ножей, что обеспечивает высокое качество измельчения листостебельной массы. Доизмельчающее устройство активного типа разрушает зерна кукурузы восковой спелости. Ускоритель выброса обеспечивает высокую скорость выгрузки измельченной массы.

Камне – и металлодетекторы защищают измельчающий ап- парат от попадания камней и металлических предметов. Кабина оснащена кондиционером и отопителем. Производительность на уборке кукурузы восковой спелости с дроблением зерна 120 т/ч. Двигатель Mercedes Benz ОМ502LA. Мощность 450 л.с. Ши- рина измельчающего аппарата 800 мм.

Высокопродуктивные коровы должны съедать физиологически максимальное количество сухого вещества кормов, чтобы обеспечить полную потребность организма в обменной энергии.

Это достигается прежде всего повышением качества кормов и путем приготовления полнорационных кормосмесей с оптимальным сочетанием грубого и концентрированного корма высокого качества и сбалансированных белково-витаминно-минеральных добавок и премиксов.

Содержание

Введение
Основные виды грубых кормов
Способы сушки трав на сено
Машины для заготовки грубых кормов
Основные этапы технологии заготовки кормов.
Хранение и учет сена
Выводы
Заключение
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ.docx

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Кафедра технологии и механизации животноводства

Реферат по технологии производства продукции животноводства на тему:

Технология заготовки грубых кормов.

Выполнил: Антропова Татьяна 155 группа

Челябинск 2014

  • Введение
  • Основные виды грубых кормов
  • Способы сушки трав на сено
  • Машины для заготовки грубых кормов
  • Основные этапы технологии заготовки кормов.
  • Хранение и учет сена
  • Выводы
  • Заключение
  • Литература

Основным кормом для крупного рогатого скота является сенаж, силос, сено. При организации кормления этих животных особое внимание следует уделять максимальному потреблению сухого вещества высококачественных грубых и сочных кормов, поскольку они являются важным источником энергии и питательных веществ.

Высокопродуктивные коровы должны съедать физиологически максимальное количество сухого вещества кормов, чтобы обеспечить полную потребность организма в обменной энергии.

Это достигается прежде всего повышением качества кормов и путем приготовления полнорационных кормосмесей с оптимальным сочетанием грубого и концентрированного корма высокого качества и сбалансированных белково-витаминно-минеральных добавок и премиксов.

Такой подход к качеству кормов и кормления животных позволяет фермерам Голландии, Германии, Австрии и других стран Европы получать от коровы в год 5000 - 5200 кг молока за счет основного корма без концентратов, а из введением в рацион концкормрв - 7500-8000 кг молока в год. В нашей стране, к сожалению, низкое качество основного корма для КРС.

Отдельные хозяйства, преимущественно молочного направления, за последние годы внедрили прогрессивные технологии заготовки кормов, значительно улучшили качество сенажа, силоса, сена и достигли высоких показателей в молочном скотоводстве.

Сегодня, как никогда, актуален вопрос заготовки качественных сенажа, силоса, сена, ведь по прогнозам, урожай зернофуражных культур будет ниже, чем в прошлом.

Виды грубых кормов

  • Сено — важнейший корм и один из главных источников протеина, минеральных веществ и витаминов для крупного рогатого скота, овец, лошадей в зимний период.

Сено служит важным источником каротина для сельскохозяйственных животных. Содержание каротина в сене зависит в основном от фазы развития растения в период уборки и от техники сушки травы. Уборка растений в раннюю фазу вегетации при высушивании подвяленных трав под навесом методом активного вентилирования способствует наибольшему накоплению в сене каротина (до 40-50 мг в 1 кг сена). Сено солнечной сушки содержит достаточно много витамина D, (до 400 ME в 1 кг сена), который образуется из фитостеринов под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца. При искусственной сушке трав витамин D2 в сене практически отсутствует.

В отдельных видах сена содержание витаминов значительно колеблется. Так, в сене бобовых больше содержится каротина, витамина D и Е, чем в сене злаковых.

Сено получают естественным или искусственным высушиванием трав до влажности 14-18 %.

  • Сенаж —Трава, провяленная до влажности 50 — 55 % и законсервированная в герметических ёмкостях. Используется для кормления крупного рогатого скота и овец

Применение сенажа дает возможность осуществить принципиально новую технологию кормления крупного рогатого скота и овец с меньшими затратами труда. Масса сенажного рациона в 2 раза меньше, чем силосно-корнеплодного; сенажный рацион представляет собой мелкоизмельченную сыпучую смесь, раздачу которой животным легко механизировать. Сенаж не промерзает в металлических и кирпичных башнях и траншеях при длительных и сильных морозах. Это позволяет использовать его в рационах животных и суровой зимой в условиях, когда силос глубоко промерзает. Потери питательных веществ при заготовке и хранении силоса — 25—30%, сена — 35— 45%, сенажа — 10-12%.


В среднем 1 кг сенажа из клевера содержится 0,4 кормовых единиц, 55 г переваримого протеина, 40 мг каротина. Исследования показывают, что производство сенажа вследствие применения более совершенных методов заготовки и хранения по сравнению с сеноуборкой обеспечивает дополнительный выход 1000—1500 кормовых единиц с 1 га, а по сравнению с силосованием — 400—500 кормовых единиц. Себестоимость кормовой единицы при заготовке и хранении сенажа по сравнению с сеном и силосом значительно ниже.


Производство сенажа — самый рациональный способ использования трав при их заготовке для кормления сельскохозяйственных животных. В рационах коров с суточной молочной продуктивностью 13—14 кг сенажом можно заменить сено, силос и частично корнеплоды без снижения продуктивности животных и качества получаемой продукции.


При замене корнеплодов, силоса и сена сенажом стоимость кормов, затраченных на 1 ц молока, снижается на 28%.


Для приготовления сенажа пригодны любые травы, которые можно убирать после провяливания с одновременным их измельчением. Высококачественный сенаж получают из бобовых трав, скошенных в фазе бутонизации, а из злаковых — в начале колошения.

  • Соло́ма — сухие стебли злаковых и бобовых зерновых культур, остающиеся после обмолота, а также стебли льна, конопли, кенафа и других растений, освобожденные от листьев, соцветий, семян. Солома для транспортировки, хранения и дальнейшего использования прессуется пресс-подборщиками в рулоны или блоки.

Качество соломы, применяемой на корм, должно отвечать следующим требованиям:

Развитие микроорганизмов на грубых кормах в результате нарушения технологии их заготовки и хранения, приводит одновременно к снижению содержания в них водорастворимых углеводов, крахмала, жира, разрушению белков.

При наличии дефектов (выцветшая, потемневшая от неблагоприятных условий уборки и хранения, гнилая, горелая, затхлая, плесневая, пыльная, обледеневшая, сырая, содержащая одонья и овершья, потерявшая упругость и блеск) в рассыпной соломе в количестве более 10% от общей массы, а в прессованной - более 10% кип с прослойками испорченной, она по стандарту считается бракованной.

Для улучшения доброкачественности зараженных грибами грубых кормов применяют различные методы. После удаления участков видимого поражения корм обрабатывают каустической содой (2-3 кг едкого натра на 200-250 л воды), аммиачной водой (30%-ный водный раствор аммиака) из расчета 10-12 л на 1 ц соломы (сена), негашеной известью (на 100 кг корма 3 кг негашеной извести), газообразным аммиаком при высокой температуре в специальных установках-камерах типа ФМА (Дания).

Следует иметь в виду, что при этих способах грубый корм предохраняется от ряда токсичных грибов (аспергиллы, пенициллы и др.), но не разрушаются полностью токсические вещества фузариев.

  • Искусственно высушенные травяные корма - травяная мука, резка, гранулы, брикеты.

Основной критерий высокого качества искусственно высушенных травяных кормов - содержание в ней протеина, клетчатки, золы и каротина. Для сокращения его потерь в искусственно высушенных кормах применяют антиоксиданты - сантохин и дилудин. Их вносят в количестве 0,02% от массы обрабатываемых кормов. Применение этих препаратов в 2-2,5 раза сокращает потери каротина.

Класс сенажа определяют не ранее 30 суток после герметического укрытия массы, заложенной в траншею или башню и не позднее, чем за 15 суток до начала скармливания готового сенажа животным.

Качество искусственно высушенных травяных кормов зависит от ботанического состава и фазы вегетации растений в период их приготовления, срока и условий хранения.

Согласно ОСТ 10.242-2000 травяные корма искусственной сушки подразделяют также на три класса.

Травяная мука и резка высокого качества имеет однородный зеленый цвет, специфический, свойственный им запах.

Влажность травяной муки для всех классов должна составлять 9-12%, гранул и брикетов - 9-14%, резки - 10-15%.

Измельчающее устройство составлено из измельчающего барабана 1 и противорежущей пластины 5. На валу 9 барабана закреплены диски, к которым прикреплены двадцать четыре изогнутых ножа Z-образного сечения таким образом, что режущие кромки ножей расположены на цилиндрической поверхности. Зазор между лезвиями ножей и противорежущей пластиной 5 регулируют перемещением корпусов подшипников барабана… Читать ещё >

Силосоуборочные комбайны. Машины для заготовки кормов ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Силосные культуры убирают комбайнами КС-2,6; КС-1,8; КСС-2,6. Листостебельную массу скашивают и одновременно измельчают на кусочки длиной 2 — 5 см.

Силосоуборочный комбайн КС-2,6 скашивает и измельчает стебли кукурузы, подсолнечника, сеяных и естественных трав. Комбайн скашивает растения с высотой стеблей до 4 м и толщиной до 40 мм, измельчает их и подает силосную массу в кузов автомобиля.

Основные рабочие органы машины — жатка, силосорезка и выгрузной транспортер.

Силосорезка, состоящая из измельчающего аппарата, силосопровода и выгрузного транспортера, смонтирована на основной раме комбайна. Жатка шарнирно подвешена к силосорезке.

Мотовило 4 (рис. IX.17) укладывает срезанные растения на платформу 5 жатки. Транспортер 2 подает стебли в питающий аппарат, образованный битерным барабаном 6 и гладким вальцом 10. Питающий аппарат направляет стебли в измельчающий ашарат, составленный из барабана 8 и противорежущего бруса 9. Барабан по силосопроводу 7 подает массу на выгрузной транспортер 11, который ссыпает ее в кузов автомашины.

Жатка (хедер) комбайна состоит из платформы 5 с режущим аппаратом, мотовила 4 и транспортера 2. Режущий аппарат составлен из двойных пальцев и ножевой полосы с сегментами. Шаг пальцев и сегментов 90 мм.

Режущий аппарат приводится в действие от главного карданного вала. Срез стеблей на заданной высоте регулируют копирующим башмаком. Жатку поднимают в транспортное положение гидравлическим механизмом.

Переднее ребро правого щита служит полевым делителем, который может быть активным или пассивным. Если наклонные или перепутанные стебли навешиваются на щит, комбайн будет вырывать их с корнями. Такие стебли следует перерезать. С этой целью над ребром щита закреплена ножевая полоса с сегментами, к которым прилегают сегменты ножевой полосы, движущиеся возвратно-поступательно. При работе с пассивным делителем передачу выключают, а ножи закрывают предохранительным кожухом.

Лопасти мотовила 4 наклоняют стебли к режущему аппарату и сбрасывают срезанные стебли на платформу. Вал мотовила опирается на два подшипника. К концам вала приварены диски, на них симметрично закреплено пять деревянных лучей. К концам лучей прикреплены лопасти — деревянные планки. Мотовило смонтировано на раме, шарнирно присоединенной к силосорезке. Рама мотовила, уравновешенная пружинами, связана со штоком гидроцилиндра, при помощи которого комбайнер поднимает и опускает мотовило на ходу комбайна. Мотовило приводится в действие от ходового колеса комбайна. В зависимости от высоты стеблей можно изменять диаметр мотовила в пределах от 180 до 280 см, перемещать мотовило вперед и назад, изменять частоту его вращения.

Цепочно-планчатый транспортер 2 подает стебли в питающий аппарат силосорезки. Под платформой закреплен поддон, который уменьшает потери стеблей и устраняет колебания нижней ветви транспортера. Транспортер следует натянуть болтами так, чтобы планки его слегка касались поддона.

Основные рабочие органы силосорезки — измельчающий аппарат, Силосопровод и выгрузной транспортер; кроме того, силосорезка оборудована заточным приспособлением. Рабочие механизмы измельчающего аппарата (рис. IX.18) — питатель и измельчающее устройство. Питатель составлен из битерного барабана 4 и опорного вальца 3.

Битерный барабан, опирающийся на пружины 6, может плавно подниматься и опускаться. Зазор между битерным барабаном и гладким вальцом устанавливают в пределах от 5 до 60 мм, в зависимости от толщины слоя стеблей. Давление битерного барабана на слой стеблей регулируют натяжением пружин 6.

Измельчающее устройство составлено из измельчающего барабана 1 и противорежущей пластины 5. На валу 9 барабана закреплены диски, к которым прикреплены двадцать четыре изогнутых ножа Z-образного сечения таким образом, что режущие кромки ножей расположены на цилиндрической поверхности. Зазор между лезвиями ножей и противорежущей пластиной 5 регулируют перемещением корпусов подшипников барабана. Барабан приводится в действие от главного редуктора с частотой вращения 1150 об/мин. Приемный шкив 11 снабжен муфтой свободного хода (обгонной муфтой). Вращаясь по стрелке часов, обойма муфты вращает барабан. Если карданный вал выключить или снизить частоту его вращения, барабан будет вращаться по инерции, предотвращая поломку деталей передаточного механизма.

На заводе барабан устанавливают с зазором 2 мм между лезвиями ножей и противорежущей пластиной (рис. IX.18, в). Перед работой зазор необходимо проверить, а после замены ножей отрегулировать. Для этого применяют щупы толщиной 2 мм. Ослабив болты 12 крепления барабана, вставляют щупы между лезвиями ножа и противорежущей пластиной. Болтами 13 сдвигают барабан до соприкосновения его ножей со щупами. После установки одинакового зазора между всеми ножами и противорежущей пластиной корпуса подшипников тщательно закрепляют. Правильность регулировки проверяют, вращая барабан сначала; от руки, а затем от вала отбора мощности трактора.

Силосорезный барабан швыряет измельченную массу в силосопровод 7 (рис. IX.17), по которому она падает на выгрузной транспортер 77.

На раме комбайна установлено приспособление для заточки ножей барабана. Заточная головка со шлифовальным камнем 8 (рис. IX.18) перемещается вдоль барабана на роликах.

Камень передвигают к барабану штурвальным колесом; другим штурвалом, на ролик которого намотан канат, заточную головку передвигают вдоль барабана.

Рабочая скорость комбайна КС-2,6 от 3,5 до 8 км/ч. Высота среза стеблей от 8 до 25 см. Пропускная способность 20 кг/с.

Измельчающий аппарат составлен из подпружиненных верхнего 5 и нижнего 6 битерных барабанов, между которыми закреплен гладкий валец 7, и измельчающего барабана 9, взаимодействующего с противорежущим брусом 8. При изменении толщины слоя стеблей битерные барабаны перемещаются, сжимая пружины. Зазоры между верхним барабаном и планками транспортера жатки, а также между нижним барабаном и гладким вальцом регулируют натяжными болтами.

Трехсекционный измельчающий барабан 9, снабженный спиральными ножами, вращается обратно направлению вращения барабана КС-2,6.

На приводном шкиве барабана установлена муфта свободного хода, поэтому при остановке рабочих органов комбайна барабан вращается по инерции.

Для уборки растений на силос барабан оборудуют девятью ножами, для приготовления травяной муки и сенажа — восемнадцатью.

Скоростной силосоуборочный комбайн КСС-2,6, созданный на базе С-2,6, может работать на скорости до 12 км/ч. Для этого увеличены ркость ножа режущего аппарата, скорость транспортера жатки и питающего аппарата, частота вращения измельчающего барабана, производительность выгрузного транспортера. Обеспечена возможность уборки высокостебельной кукурузы и сухих растений. Усилены основные детали и узлы машины.

Самоходный силосоуборочный комбайн КСГ-3,2 предназначен для 1боты в районах повышенного увлажнения. В отличие от КС-2,6 силос-1я масса поступает в бункер объемом 9 м³, по заполнении которого комбайн выезжает на дорогу для разгрузки в бункер автомашины или прицепа либо выгружает массу у силосохранилища. Для монтажа машины использовано гусеничное ходовое устройство рисозернового комбайна. Ширина захвата 2,6 и 3,2 м.

Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Машины для заготовки кормов. Презентация на заданную тему содержит 27 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

Кормами называются продукты растительного и животного происхождения, которые применяются для питания сельскохозяйственных животных. Они должны содержать в себе питательные вещества в усвояемой животными форме и не должны оказывать вредного воздействия на их здоровье при скармливании. Кормами называются продукты растительного и животного происхождения, которые применяются для питания сельскохозяйственных животных. Они должны содержать в себе питательные вещества в усвояемой животными форме и не должны оказывать вредного воздействия на их здоровье при скармливании.

Зелёный корм - свежескошенные растения, используемые для ежедневного скармливания животным в летнее время и не подлежат длительному хранению. По своему составу зелёный корм отличается большим содержанием воды - от 60% до 80%, в зависимости от возраста растений. Сухое вещество в нём богато протеином. На зелёный корм скашивают бобовые и злаковые травы, вико-овсяную смесь, горохо-овсяную смесь, сорго сахарное, суданскую траву, кукурузу, костер безостый, тимофеевку и др. Зелёный корм - свежескошенные растения, используемые для ежедневного скармливания животным в летнее время и не подлежат длительному хранению. По своему составу зелёный корм отличается большим содержанием воды - от 60% до 80%, в зависимости от возраста растений. Сухое вещество в нём богато протеином. На зелёный корм скашивают бобовые и злаковые травы, вико-овсяную смесь, горохо-овсяную смесь, сорго сахарное, суданскую траву, кукурузу, костер безостый, тимофеевку и др.


Одним важнейших задач сельскохозяйственного производства является создание прочной кормовой базы для животноводства. Основные источники для заготовки кормов - естественные сенокосы и сеяные травы. Из трав получают:

- сено (влажность до 20 %),

- сенаж (влажность до 40 %),

- силос (влажность до 70 %),

- травяную муку, брикеты.

2. Основные агротехнические требования

Чтобы получить корм высокого качества и избежать потерь, траву следует:

- скашивать в лучшие агротехнические сроки;

- правильно выбирать технологию и комплекс машин;

- настраивать машины на оптимальные режимы;

- проводить уборку в сжатые сроки;

- скашивать траву в начале цветения или при полном цветении, на сенаж - в фазе бутонизации;

- уборку силосных культур лучше начинать при влажности сечки 70…75%;

- для приготовления травяной муки многолетние травы нужно скашивать до цветения, однолетние - в период цветения и начала образования плодов.

При выполнении технологических операций необходимо тщательно регулировать машины на оптимальный режим работы. Высоту среза устанавливают такой, чтобы естественные и сеяные многолетние травы скашивать чуть выше корневой шейки. В противном случае травы плохо отрастают. Слишком высокий срез ведет к недобору урожая.

Ворошить траву в прокосах и оборачивать валки следует после дождя и на участках с высокой урожайностью при влажности 50…60%. Сгребать сено в валки следует при влажности 18% и ниже, а для активного вентилирования - при 25…30%.

Рабочие органы сеноуборочных машин не должны перетирать сено, обивать листья и соцветия, загрязнять сено почвой. Допускается не более 5%, при подборе с прессованием - не более 2%, сборе и погрузке тюков - не более 2% . Общие потери травы при кошении с измельчением должны быть не более 8%.

3. Технологии заготовки кормов

Технологии заготовки сена в рассыпном виде включает:

- кошение или кошение с плющением,

- естественную сушку в поле,

- сгребание и оборачивание валков,

- подбор валков с образованием копен или стогов,

- транспортировку стогов и копен,

- скирдование, активное вентилирование.

Технология заготовки сена в прессованном виде
включает:

- кошение или кошение с плющением,

- сгребание и оборачивание валков,

- сбор и транспортировка тюков,

- укладку тюков в стога,

Прессованное сено удобно транспортировать и хранить.

Технология заготовки измельченного сена охватывает:

- кошение с плющением,

- ворошение, сгребание и оборачивание валков,

- подбор валков с одновременным измельчением растений до длины 3…5 см,

- транспортировку измельченной массы, выгрузку ее в сенохранилища,

- досушивание подогретым или атмосферным воздухом.

Технология заготовки сенажа сходна с технологией заготовки измельченного сена. При этом подбирают траву при влажности 50…55% и измельчают на отрезки 20…30 мм. От полевых измельчителей массу вывозят к сенажным башням или траншеям, закладывают в них, утрамбовывают и после заполнения герметизируют.

Технология заготовки травяной муки включает:

- кошение с плющением,

- ворошение, сгребание валков и измельчение растений,

- транспортировку, искусственную сушку на барабанных сушилках,

- дробление высушенной массы в витаминную муку или переработку в гранулы.

При этой технологии получают высоковитаминный корм, но расходуется много топлива.

Технология заготовки силоса охватывает:

- скашивание с измельчением растений,

- транспортировку, выгрузку в силосные траншеи,

- утрамбовку массы и укрытие траншей соломой и слоем грунта.

4. Машины для заготовки кормов

Для заготовки кормов используют косилки, косилки-плющилки, грабли, волокуши, подборщики-копнители и стогообразователи, пресс-подборщики, косилки-измельчители, кормоуборочные и силосоуборочные комбайны и другие машины.

Косилки предназначены для скашивания естественных и сеяных трав с соблюдением агротехнических сроков и правил.

Косилки для скашивания травы подразделяются:

По назначению на:

- обычные, срезающие траву и укладывающие ее в прокосы,

- косилки-плющилки, срезающие траву и сплющивающие стебли,

- косилки-измельчители, измельчающие срезанную массу.

По способу агрегатирования на:

По числу режущих аппаратов на:

По конструкции режущих аппаратов на:

По расположению режущего аппарата на:

Основные сборочные единицы и механизмы косилки: режущий аппарат, механизм привода ножа, механизм подъема режущего аппарата, рама и устройство для соединения с трактором. Ширина захвата стандартного пальцевого бруса 2,1 м.

Скоростная косилка КС-2,1 - однобрусная, задненавесная, предназначена для скашивания естественных и сеяных трав. Режущий аппарат сегментно-пальцевого типа. Косилка навешивается по трехточечной системе на тракторы тягового класса 0,6…0,9.

Двухбрусная полунавесная косилка КДП-4 работает в агрегате с колесным трактором тягового класса 0,9 или 1,4. Ширина захвата 4 м. Режущие аппараты поднимают выносными гидроцилиндрами.

Давление внутренних башмаков на почву в пределах 250…350 Н, а наружных в пределах 80…150 Н, регулируют компенсационными пружинами.

Трехбрусная косилка КТП-6 шириной захвата 6 м предназначена для скашивания естественных и сеяных трав на больших участках с ровным рельефом.

Ротационная косилка КРН-2,1 предназначена для скашивания высокоурожайных, полеглых трав с укладкой в прокос. Используют ее также для улучшения лугов и пастбищ, заросших мелкими кустарником и сорной растительностью.

Режущий аппарат косилки состоит из бруса, в верхней части которого установлены роторы с шарнирно закрепленными на каждом двумя пластинчатыми ножами. Корпус бруса, закрытый снизу крышкой, опирается на два башмака. Частота вращения ротора около 2000 мин-1.

Поломку режущегося аппарата при встрече с препятствием предупреждает тяговый предохранитель. В случае критического сопротивления пружины предохранителя сжимается, его тяга удлиняется, и косилка поворачивается на 30…45 градусов.

Косилка КРН -2,1 может работать на скорости до 15 км/ч в агрегате с трактором тягового класса 1,4. Обслуживает машину тракторист.

Косилки-плющилки. Значительная часть массы трав, особенно бобовых приходится на листья - наиболее ценную часть растений. В валке листья высыхают значительно скорее, чем стебли. Поэтому, чтобы получить сено нормальной влажности приходится оставлять траву в прокосах на несколько дней до высыхания стеблей. За это время под воздействием солнечных лучей, росы, осадков разлагается каротин, в процессе ворошения и сгребания теряются пересохшие листья. Чтобы максимально сократить срок полевой сушки травы, применяют плющение - раздавливание трубчатых стеблей. Проплющенная трава высыхает значительно быстрее, поэтому содержание каротина и протеина в сене существенно увеличивается.

Самоходная косилка-плющилка КПС 5Г предназначена для скашивания сеянных трав с одновременным плющением их стеблей и укладыванием на стерне в валок. Она состоит их самохода и жатки. Самоход оснащен дизелем Д-240 мощностью 58,9 кВт. Передние колеса ведущие, задние - управляемые. На самоходе смонтированы приводной механизм, кабина оператора, плющильный аппарат, валкообразующее устройства.

Косилка-плющилка ротационная КПРН-3,0А предназначена для скашивания бобовых трав, плющения стеблей и сбрасывания проплющенной массы на поле в виде валка.

Косилка снабжена ротационно-дисковым режущим аппаратом, плющильным аппаратом, аналогичным по устройству аппарату косилки КПС-5Г, и валкообразующим устройством. Косилка скашивает траву с полосы шириной 3 м, плющит траву вальцами и укладывает ее в валок шириной 1,2 м. Косилку агрегатируют с трактором МТЗ-80. Рабочая скорость 9…15 км/ч, производительность до 4,5 га/ч.

Сено сгребают из прокосов в валки поперечными, колесно-пальцевыми и роторными граблями. Валки, образованные поперечными граблями, располагаются поперек направления движения агрегата, колесно-пальцевые и роторные грабли сгребают сено в продольные валки.

Поперечные грабли ГП-14 снабжены пружинными стальными зубьями. Нижний конец зуба сплющен и заострен, верхний изогнут в кольцо, при встрече с препятствием зуб сгибается. Зубья прикреплены к грабельному брусу, шарнирно присоединенному к раме. Ширина сгребаемого валка 1,2 м.

Во избежание потерь сена расстояние от концов зубьев до поверхности почвы должно быть не больше 1 см, регулируют его изменением длины шатуна.

Колесно-пальцевые грабли ГВК-6 используют для ворошения травы в прокосах, сгребания сена в валки, оборачивания валков. Рабочие органы граблей - пальцевые колеса состоят из колец и ободов, соединенных спицами.

Роторные грабли ГВР-6 предназначены для сгребания провяленной или свежескошенной травы из прокоса в валки, ворошения ее в прокосах, оборачивания и разбрасывания валков.

Ширина захвата граблей 6 м, рабочая скорость до 12 км/ч, производительность при сгребании 7 га/ч, при ворошении 5 га/ч.

Машины для заготовки прессованного сена

Пресс-подборщик ПС-1,6 подбирает валки сена и формируют его в тюки. Для вязки тюков применяют проволоку диаметром 2 мм или специальный шпагат. Масса тюков составляет 20…40 кг. Агрегатируется с трактором класса 1,4.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 предназначен для подбора валков сена или соломы и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с автоматической обвязкой шпагатом.

Машину агрегируют с трактором тягового класса 1,4. Рабочая скорость до 9 км/ч. Плотность прессования 100…200 кг/м3. Диаметр рулона до 1,5 м, длина 1,4 м, масса до 500 кг. Пресс подбирает сено из валка шириной 1,0…1,4 м.

Машины для уборки рассыпного сена

Для подбора сена из валков с образованием стогов предназначен комплекс, включающий в себя подборщик-стогообразователь СПТ-60 и стоговоз СП-60.

Стогообразователь СПТ-60 состоит из камеры вместимостью 60 м3, подборщика, вентилятора, крыши-пресса, сталкивающей рамки, пневмо и гидросистемы. Формирует стог массой 5,4 т.

Стоговоз СП-60 снабжен платформой, на которой смонтирован транспортер с планками.

Для уборки сена с образованием копен применяют подборщик-копнитель ПК-1,6А, волокушу ВНШ-3, погрузчик-стогометатель ПФ-05.

Подборщик-копнитель ПК-1,6А подбирает валок сена, формирует цилиндрическую копну и укладывает ее на поле. Объем камеры до 400 кг.

Погрузчик-стогометатель ПФ-0,5 представляет собой гидрофицированный подьемный кран со сменными рабочими органами.

Машины для уборки трав и силосных культур с измельчением

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100 предназначен для измельчения свежескошенных или подобранных из валков подвяленных трав, скашивания с измельчения кукурузы и других высокостебельных культур. Измельченную массу используют для приготовления сенажа, травяной муки, брикетированных и гранулированных кормов, силоса, применяют как
зеленый корм.

КСК-100 включает в себя самоходный измельчитель, подборщик, жатку для уборки трав, жатку для уборки кукурузы, сменный измельчающий аппарат, транспортные тележки для перевозки жаток.

Прицепной кормоуборочный комбайн КПКУ-75 предназначен для скашивания трав или подбора из валков подвяленных трав с одновременным измельчением их стебля.

КПКУ-75 агрегатируется с трактором Т-150К. Ширина захвата жатки для уборки трав и высокостебельных культур 3,4 м, подборщика 2,2 м. Длина резки стеблей регулирует в пределах 5…100 мм. Рабочая скорость до 12 км/ч. Комбайн обслуживает тракторист.

Прицепной кормоуборочный комбайн КПИ-2,4 предназначен для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав, скашивания силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой массы в транспортные средства. Агрегатируется машина с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Основные рабочие органы комбайна: жатка для уборки кукурузы (ширина захвата 1,8 м), жатка для уборки травы (ширина захвата 2,4 м), и подборщик подвяленных трав из валков (ширина захвата 2 м).

Производительность комбайна на кошении травы до 20 т/ч, на подборе валков до 14 т/ч, на скашивании кукурузы на силос до 30 т/ч.

Косилка-измельчитель КИР-1,5 скашивает и измельчает стебли кукурузы, подсолнечника, картофельную ботву, сеяные и естественные травы, предназначенные для силосования или используемые в качестве зеленого корма.

Читайте также: