Расчет вентиляции цеха реферат
Обновлено: 16.05.2024
Промышленные здания имеют системы вентиляции со своими специфическими особенностями устройства и размещения.
Способы вентиляции и число вентиляционных установок на предприятиях зависят от характера технологического процесса, мощности предприятия, а также от его экономической значимости.
Содержание работы
Введение
1. Исходные данные
1.1 Параметры наружного воздуха
1.2 Параметры внутреннего воздуха
1.3 Характеристика технологического процесса
2. Тепловой баланс помещений
2.1 Расчёт теплопотерь помещений
2.1.1 Основные и добавочные теплопотери
2.1.2. Теплопотери на нагрев ввозимых материалов
2.2 Расчёт теплопоступлений
2.2.1. Кузнечное отделение
2.2.2. Сварочное отделение
3. Расчет воздухообменов
3.1 Расчёт местной вытяжной вентиляции
3.2. Расчет местной приточной вентиляции
3.2.1. Расчет воздушно-тепловых завес
3.3 Расчёт общеобменной вентиляции
3.3.1 Расчет общеобменного притока
3.3.2 Расчет общеобменной вытяжки
3.4. Воздушно-тепловой баланс
4. Воздухораспределение
5. Аэродинамический расчёт вентиляционных систем
6.Теплоснабжение калориферов приточных систем и воздушно тепловых завес.
6.1 Обоснование схемы теплоснабжения калориферов.
6.2 Подбор калориферов для приточных вентиляционных систем.
6.3 Подбор калориферов воздушно-тепловых завес.
7. Расчет и подбор оборудования вентиляционных систем
7.1. Оборудование приточных вентиляционных камер
7.2. Оборудование воздушно-тепловых завес.
7.3. Оборудование вытяжных вентиляционных систем.
Заключение
Файлы: 1 файл
Курсовая Вентиляция Цех Зуев - копия (2).doc
1. Исходные данные
1.1 Параметры наружного воздуха
1.2 Параметры внутреннего воздуха
1.3 Характеристика технологического процесса
2. Тепловой баланс помещений
2.1 Расчёт теплопотерь помещений
2.1.1 Основные и добавочные теплопотери
2.1.2. Теплопотери на нагрев ввозимых материалов
2.2 Расчёт теплопоступлений
2.2.1. Кузнечное отделение
2.2.2. Сварочное отделение
3. Расчет воздухообменов
3.1 Расчёт местной вытяжной вентиляции
3.2. Расчет местной приточной вентиляции
3.2.1. Расчет воздушно-тепловых завес
3.3 Расчёт общеобменной вентиляции
3.3.1 Расчет общеобменного притока
3.3.2 Расчет общеобменной вытяжки
3.4. Воздушно-тепловой баланс
5. Аэродинамический расчёт вентиляционных систем
6.Теплоснабжение калориферов приточных систем и воздушно тепловых завес.
6.1 Обоснование схемы теплоснабжения калориферов.
6.2 Подбор калориферов для приточных вентиляционных систем.
6.3 Подбор калориферов воздушно-тепловых завес.
7. Расчет и подбор оборудования вентиляционных систем
7.1. Оборудование приточных вентиляционных камер
7.2. Оборудование воздушно-тепловых завес.
7.3. Оборудование вытяжных вентиляционных систем.
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Промышленные здания имеют системы вентиляции со своими специфическими особенностями устройства и размещения.
Способы вентиляции и число вентиляционных установок на предприятиях зависят от характера технологического процесса, мощности предприятия, а также от его экономической значимости.
В промышленных предприятиях возможно размещение вентиляционного оборудования в производственных помещениях или снаружи здания – на стенах или кровле, но в любом случае должны быть обеспечены удобное обслуживание вентиляционного оборудования и защита его от возможной конденсации влаги. При проектировании систем вентиляции следует стремиться к наименьшей длине воздуховодов, определяемой их радиусом действия. Вытяжные вентиляционные установки, удаляющие взрывоопасные и огнеопасные смеси должны иметь взрывобезопасное исполнение.
Важное значение при обеспечении расчётных параметров внутреннего воздуха в промышленных предприятиях приобретает правильная организация системы местной вытяжной вентиляции. Для борьбы с выделяющимися в воздух производственных помещений парами и газами вредных веществ и пылью наиболее эффективно применение локализующей вытяжной вентиляции, то есть удаление вредных веществ от мест их образования. Удаление загрязнённого воздуха от места его сосредоточения легко осуществить при устройстве укрытий у агрегатов, являющихся источниками вредных выделений. Устройство местной вытяжной вентиляции рекомендуется как один из наиболее экономичных и эффективных методов борьбы с вредными выделениями. Местный отсос представляет собой устройство для локализации вредных выделений у места их образования и удаление загрязнённого воздуха за пределы помещения с концентрациями более высокими, чем при общеобменной вентиляции.
В качестве объекта для проектирования предложено здание блока вспомогательных цехов в г. Чита (кузнечное отделение, термическое отделение, слесарно-механическое отделение). Система отопления совмещена с приточной вентиляцией.
1. Исходные данные
1.1 Параметры наружного воздуха
Расчетные параметры наружного воздуха, а также географическая широта и барометрическое давление принимаются по прил. 7[1] в зависимости от положения объекта строительства для теплого и холодного периодов года.
В переходный период параметры принимаем: температура 8 0 С и энтальпия I=22,5 кДж/кг.
В данном курсовом проекте разработана система приточно-вытяжной вентиляции для термического цеха, расположенного в городе Екатеринбург.
Содержание записки: теплотехнический расчёт ограждений, расчёт теплопоступлений и теплопотерь, составлена таблица теплового баланса. Выполнен расчёт воздухообменов, составлена таблица воздушного баланса. Также был выполнен расчёт аэрации и воздухораспределения. Сделан аэродинамический расчёт приточной и вытяжной системы вентиляции. Произведён подбор основного технологического оборудования.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………………….
Содержание…………………………………………………………………………………
1 Исходные данные для проектирования……………………………………………
1.1 Технология производства и выделяющиеся вредности………………………..
1.2 Расчетные параметры наружного воздуха………………………………………
1.3 Расчетные параметры внутреннего воздуха…………………………………….
2 Тепловой режим помещения…………………………………………………………
2.1 Тепловые потери помещения ……………………………………………………
2.2 Теплопоступления в помещение ………………………………………………..
2.3 Тепловой баланс помещения…………………………………………………….
3 Воздушный режим помещений……………………………………………………..
3.1 Местные отсосы от технологического оборудования…………………………
3.2 Местная приточная вентиляция…………………………………………………
3.3 Требуемые воздухообмены расчетных помещений …………………………..
3.4 Воздушный баланс расчетных помещений ……………………………………
4 Принципиальные и конструктивные решения отопления и вентиляции помещения ……………………………………………………………………………….
4.1 Приточные системы……………………………………………………………..
4.2 Вытяжные системы………………………………………………………………
4.3 Дежурное отопление……………………………………………………………
4.4 Воздуховоды…………………………………………………………………….
5 Аэродинамический расчет систем вентиляции ………………………………..
5.1 Аэродинамический расчет приточной системы П1…………………………..
5.2 Аэродинамический расчет вытяжной системы В2……………………………
5.3 Аэродинамический расчет приточной камеры системы П1…………………
6 Расчет аэрации……………………………………………………………….
7 Расчёт и подбор оборудования приточной камеры……………………….
7.1 Расчёт и подбор калориферной установки ……………………………..……..
7.2 Подбор обводного клапана………………………………..…….………………
Заключение………………………………………………………………………………..
Список использованной литературы……………………………………………….
Работа состоит из 1 файл
Пояснительная записка к КП Вентиляция промздания.doc
Министерство образования Российской Федерации
Хабаровский Государственный технический университет
к курсовому проекту
Вентиляция промышленного здания
В данном курсовом проекте разработана система приточно-вытяжной вентиляции для термического цеха, расположенного в городе Екатеринбург.
Был выполнен теплотехнический расчёт ограждений, расчёт теплопоступлений и теплопотерь, составлена таблица теплового баланса. Выполнен расчёт воздухообменов, составлена таблица воздушного баланса. Также был выполнен расчёт аэрации и воздухораспределения. Сделан аэродинамический расчёт приточной и вытяжной системы вентиляции. Произведён подбор основного технологического оборудования.
В условиях современного производства вентиляция и кондиционирование воздуха является одной из главных мер, обеспечивающих наилучшие условия для высокопроизводительного труда, повышение творческой активности, а также полноценного отдыха людей. Существенна роль вентиляции и в защите окружающей среды от загрязнения.
Задача создания эффективно действующей вентиляции решается экономичными и прогрессивными способами: устраиваются комбинированные системы вентиляции для промышленных предприятий с использованием аэрации, воздушных душей на рабочих местах и площадках, а также воздушных завес у наружных ворот и проёмов в ограждениях, применяются системы кондиционирования воздуха, отвечающих самым высоким санитарно-гигиеническим и технологическим требованиям. В рабочих помещениях целого ряда производств требуется поддержание заданных параметров воздуха на строго определённом уровне. Это обуславливает необходимость более широкого применения на промышленных предприятиях вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха с автоматическим управлением и регулированием, использованием средств телемеханики и организацией диспетчерских постов.
В условиях современного производства основной задачей вентиляции является поддержание допустимых параметров в помещениях и обеспечение наилучших условий для работы на производстве. При проектировании вентиляции традиционное предпочтение отдается наиболее простым из обеспечивающих заданные условия способам, при которых проектировщики стремятся уменьшить производительность систем, принимая целесообразные конструктивно-планировочные решения здания, внедряя технологические процессы с минимумом вредных выделений, устраивая укрытия мест образования вредных выделений.
1 Исходные данные для проектирования ……………………………… ……………
1.1 Технология производства и выделяющиеся вредности………………………..
1.2 Расчетные параметры наружного воздуха………………………………………
1.3 Расчетные параметры внутреннего воздуха…………………………………….
2 Тепловой режим помещения ……………………………………………………… …
2.1 Тепловые потери помещения ………… …………………………………………
2.2 Теплопоступления в помещение ………………………………………………..
3 Воздушный режим помещений ……………………………………………………. .
3.1 Местные отсосы от технологического оборудования…………………………
3.2 Местная приточная вентиляция…… ……………………………………………
3.3 Требуемые воздухообмены расчетных помещений …………………………..
3.4 Воздушный баланс расчетных помещений ……………………………………
4 Принципиальные и конструктивные решения отопления и вентиляции помещения ………………… …………………………………………………………….
5 Аэродинамический расчет систем вентиляции …………… …………………..
5.1 Аэродинамический расчет приточной системы П1…………………………..
5.2 Аэродинамический расчет вытяжной системы В2……………………………
5.3 Аэродинамический расчет приточной камеры системы П1…………………
7 Расчёт и подбор оборудования приточной камеры……………………….
7.1 Расчёт и подбор калориферной установки ……………………………..……..
Список использованной литературы ……………………………………………….
1 Исходные данные для проектирования
1.1 Технология производства и выделяющиеся вредности
Термическая обработка металла включает следующие операции: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск и другие операции.
Отжиг (устранение остаточного напряжения и твердости после ковки) заключается в постепенном нагреве металла до 750-900 , выдержке и постепенном охлаждении в печи.
Нормализация аналогична отжигу, но проводится на воздухе.
Закалка (придание высокой прочности) производится при температурах 350-650 с быстрым охлаждением в масляных или водяных ваннах.
Отпуск (ослабление возникшей после закалки жесткости и хрупкости) производят после повторного нагрева остывших изделий до 200-300 (400-600) с последующим быстрым или медленным охлаждением.
Оборудование термического цеха включает печи для нагрева металла (камерные, шахтные и муфельные электропечи), ванны и баки с маслом и водой для закалки металла и промывки, сварочная машина для сварки изделий, пресс и другое оборудование.
Камерные и муфельные печи представляют собой горизонтальные камеры с отверстием сбоку для загрузки материала. Шахтные печи – служат для нагрева длинных заготовок металла с вертикальной его загрузкой (сверху).
Основные производственные вредности: тепло конвективное и лучистое, продукты сгорания топлива, в частности сернистый ангидрид, сероводород, окись углерода, пары масла и воды от закалочных ванн и другие.
Категория тяжести работ – тяжелая. Режим нахождения людей 1 смена.
1.2 Расчетные параметры наружного воздуха
Таблица 1.1 - Параметры наружного климата
| Период года | Параметры | К | |||
| ХП | Б | -35 | -34,6 | 5,2 | 0.92 |
| ПП | 8 | 22.5 | 4 | 0.92 | |
| ТП | А | 20,7 | 48,1 | 4 | 0.92 |
Параметры наружного воздуха принимаем согласно [1] для теплого периода по параметрам А, для холодного – по параметрам Б, для переходного периода взяты параметры при . Параметры наружного воздуха взяты с обеспеченностью для вентиляции К=0.92.
При расчете искусственной вентиляции определяют необходимый воздухообмен, подбирают вентилятор и электродвигатель.
В зависимости от характера производственного процесса выбирают вид вентиляции, которая может быть общеобменной или местной. Исходя из объема помещения и кратности обмена воздуха, определяют производительность вентиляции Wв:
Wв = Vyч * К, м 3 /ч,
где Vyч — объем участка, м 3 . При расчете объема принять высоту помещений h=4,2 м, в центральном пролете мастерской h=8,4 м;
K — кратность обмена воздуха, ч -1 .
Для различных отделений кратность обмена воздуха может быть принята по таблице 17. При кратности менее трех искусственную вентиляцию не проектируют.
Таблица 17. - Кратность обмена воздуха.
| Участок | К | Участок | К |
| ТО и диагностирования | 4-6 | Обкаточный | 4-6 |
| Кузнечный | 4-6 | Разборочно-моечный | 4 |
| Сварочный | 4-6 | Ремонта электрооборудования | 3-4 |
| Топливный | 4 | Гальванический | 6-8 |
По требуемой производительности вентиляции Wв подбирают тип вентилятора, определяют его производительность Qв, напор Нв, КПД вентилятора ηв (табл. 18).
Таблица 18. – Техническая характеристика центробежного вентилятора ЭВД №2.
Определяют требуемую мощность Nв (кВт) на валу электродвигателя для привода вентилятора:
Nв = , кВт;
где Qв — производительность одного вентилятора, м 3 /ч;
Нв — напор вентилятора, Па;
Кз — коэффициент запаса (для осевых вентиляторов Кз = 1,1,
для центробежных — Кз = 1,3);
ηв — КПД вентилятора;
ηп — КПД передачи (ηп = 0,95 при клиноременной
По мощности и частоте вращения подбирается двигатель для привода вентилятора.
Таблица 19. – Технические данные электродвигателей.
Экономическая часть
Внутрихозяйственная себестоимость ТО или ремонта машины:
где ЗПо – основная заработная плата производственных рабочих, руб.;
ЗПд – дополнительная зарплата (отпускные, сверхурочные, за стаж), руб.;
Нсф – отчисления в социальные фонды;
Мр – затраты на ремонтные материалы, руб. (табл. 21);
Рэ – затраты на технологическую электроэнергию;
Зч – стоимость запасных частей, (табл. 21);
Зст – затраты на сторонние заказы. (табл. 21);
Нрн – общепроизводственные накладные расходы.
Основная заработная плата производственных рабочих определяется по средней тарифной ставке при выполнении ТО СЧср и трудоемкости ТО или ремонта Т с учетом доплат за качество, классность, премиальных и др. (К = 1,4) и районного коэффициента (Кр = 1,6):
Тарифные ставки на ремонтные работы приведены в таблице 20:
Таблица 20. – Тарифные ставки на ремонтные работы, руб / ч.
| Разряд работы, К | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Тарифная ставка, Сч | 27,6 | 30,0 | 33,2 | 37,4 | 42,8 | 40,8 |
В таблице 21 приведены средние разряды Кср, представляющие дробные числа. Поэтому средняя тарифная ставка СЧср, соответствующая дробному разряду Кср, определяется интерполяцией:
где СЧм – меньшая тарифная ставка
СЧб – большая тарифная ставка
Кср – средний тарифный разряд
Км – меньший тарифный разряд
Затраты на технологическую электроэнергию Рэ определяется с учетом ее расхода на каждый чел-ч работы, выполненной в ЦРМ в количестве W = 4,25 кВт-ч/чел-ч.
Аэродинамический расчет воздуховодов производим для одной приточной и одной вытяжной систем. При определении диаметров круглых воздуховодовориентируемся на допустимые скорости в воздуховодах. Расчет производим по таблицам для аэродинамического расчета воздуховодов по. Text. ср — средняя расчетная температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца для вентиляции (обеспеченностью 0,5) и наиболее… Читать ещё >
Вентиляция гальванического цеха ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
Пояснительная записка курсового проекта
Вентиляция гальванического цеха
Введение
Целью данного курсового проекта является запроектировать систему вентиляции, совмещенную с системой воздушного отопления здания производственного назначения — гальванического цеха, расположенного в г. Ростове-на-Дону. В цехе производится покрытие поверхностей различных изделий из металла с целью придания им прочности, предохранения от коррозии или улучшения внешнего вида. Для выполнения поставленной задачи необходимо произвести следующие расчеты: теплотехнический расчет ограждающих конструкций; расчет поступлений теплоты за счет солнечной радиации; расчет теплопоступлений и влаговыделений от технологического оборудования; определить количество воздуха, удаляемого системами местных отсосов; определить воздухообмен — составить воздушно-тепловой баланс; произвести аэродинамический расчет вентиляционных систем; подобрать оборудование для системы вентиляции. Необходимо установить наиболее целесообразный способ подачи и удаления воздуха в производственный цех, определить расположение воздуховодов, приточной камеры, вспомогательного оборудования. При выборе схемы вентиляции будем исходить из условий, обеспечивающих создание требуемых допустимых условий в производственном цехе с учетом простоты и надежности эксплуатации системы.
1. Исходные данные для проектирования
Проектируемый объект — гальв анический цех (вариант 1 )
Район строительства — г. Ростов -на-Дону
Ориентация фасада здания — север Конструкция наружных стен:
1. Цементно-песчаная штукатурка 1800 кг/м , =0,015 м , =0,93 Вт/ ( м · єC)
2. Сплошной силикатный кирпич =1800 кг/м , = 0, 25 м , =0,87 Вт/ ( м · єC)
3. Плиты минераловатные прош ивные =75 кг/м , =0,045 Вт/ ( м · єC)
4. Керамический пустотный кирпич =14 00 кг/м , = 0, 12 м , =0,58 Вт/ ( м · єC)
Остекление: два обычных стекла в раздельных переплетах R =0,3 4 м · єC/ Вт,
Пол расположен на грунте Влажностный режим помещения — мокрый Зона влажности района застройки — нормальная
Категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности — А Категория р абот по уровню энергозатрат — II б
Источник теплоснабжения — наружные тепловые сети Теплоноситель - вода с параметрами 130 -7 0єC
Расчетная географическая широта 48 є с.ш.
Барометрическое давление 10 0 5 гПа
Средняя температура отопительного периода t ht = -0,6 єC
Продолжительность отопительного периода z ht = 171 сут .
Конструкция покрытия:
1. Известково-песчаная штукатурка 1600 кг/м, =0,02 м, =0,81 Вт/(м· єC)
2. Железобетонная плита 2500 кг/м, =0,3 м, =2,04 Вт/(м· єC)
3. Плиты минераловатные прошивные75 кг/м, =0,045 Вт/(м· єC)
4. Цементно-песчаная стяжка 1800 кг/м, =0,02 м, =0,93 Вт/(м· єC)
5. Рубероид 60 0 кг/м , =0,01 м , =0,17 Вт/ ( м · єC)
Таблица 1.1 — Ра счетные параметры наружного воздуха
Читайте также: