Оптимизация компоновочных решений производственных зданий реферат

Обновлено: 04.07.2024

В общем случае вес любого сооружения можно представить как сумму весов основных (несущих) и вспомогательных конструкций. К основным конструкциям относятся колонны, стропильные и подстропильные фермы, ригели, подкрановые балки, прогоны или другие несущие элементы. К вспомогательным конструкциям относятся связи покрытия, связи по колоннам, элементы фахверка, переплеты, фонарные конструкции, лестницы и площадки, рельсы с элементами крепления и т.д.

В соответствии с этим вес сооружения запишем в математической форме

где G_о.к, G_в.к – вес основной и вспомогательной конструкции данного типа;

n_о.к., n_в.к. –количество основных и вспомогательных конструкций данного типа.

Вес одной несущей конструкции рассчитывается по такому же принципу с учётом строительных или конструктивных коэффициентов.

Приведём примеры определения веса несущих конструкций колонны и фермы.

1.1 Определение веса колонны

Требуется определить массу нетиповой крайней колонны промышленного здания, ступенчатого типа высотой Н_к (рис.1). Предположим, что подкрановая часть колонны сквозная, подкрановая ветвь состоит из составного сварного двутавра, шатровая - из составного швеллера, состоящего из универсальной полосы и двух уголков. Расчетное сопротивление определяется в зависимости от типа стали по табл. 1(прил.1): для подкрановой части колонны R 1 ; для надкрановой R 11 . Отобразим нагрузки, действующие на колонну: W - давление ветра; Q -давление кранов на колонну; Р - давление ригеля.

Принимаем длину подкрановой части колонны равной h₁=0,7∙Н_к(м), тогда длина надкрановой h₂= Н_к -0.7∙Н_к (м), соответственно их ширина равна 0,1∙h₁=с₁(м) и 0,1∙h₂=е₂(м);

соотношение длины надкрановой части и всей колоны л=h₂/Н_к;

подкрановой части с=0,5е (для нессиметричного двутавра и сквозного сечения из 2-х ветвей);

надкрановая части с=0,4е (для симметричного сварного двутавра

Рис.1. Расчетная схема колонны

эксцентриситеты: давления кранов для подкрановой части Z_k=0,4e₁;

давления ригеля для надкрановой части

Коэффициент продольного изгиба ф₁ и ф₂ определяется по формуле:

ф =1-в(n∙k∙h) 2 /(10 4 с∙z),(1)

где к - коэффициент приведения расчетной длины подкрановой или надкрановой части колонны, равный для рам с шарнирным опиранием ригеля соответственно 2,5 и 3; n =1,3 - коэффициент, учитывающий влияние решетки в сквозной колонне, для сплошной колонны n=1; Z -расстояние от центра тяжести сечения до наиболее сжатой ветви: для несимметричного сечения Z=0,5е₁; b- коэффициент, зависящий от класса прочности стали, определяемый по табл.2, (прил.1).

характеристики сечения для подкрановой части

где коэффициенты k 1 ,k 11 ,k 111 принимаем в зависимости от типа закрепления верхнего конца и соотношения жесткостей верхней и нижней части колонны по табл.З.(прил.1).

Масса подкрановой части без учета строительного коэффициента:

где с - учитывает увеличение массы колонны за счет влияния собственной массы и равный в среднем 1,03; Р - давление ригеля; W - давление ветра; Q-давление кранов на колонну; г- удельный вес металла.

Характеристики сечения для надкрановой части:

от давления ветра x 11 = k 111 ∙Н/(с₂∙h₂).

Масса надкрановой части без учета строительного коэффициента:

Полная масса колонны:

где ш - строительный коэффициент, равный для колонны данного типа 1,7.

2. Методы определения трудоемкости изготовления при вариантном проектировании

Конструктивная форма металлических конструкций с точки зрения влияния ее на трудоемкость характеризуется производственными показателями.

Показатели проекта конструкций, характеризующие его качество с точки зрения трудоемкости, можно разбить на две группы.

К первой группе показателей принадлежат: количество конструкции; степень типизации и стандартизации, определяющая в свою очередь серийность; вес сооружения, отнесенный к геометрическому измерителю.

Ко второй группе показателей относят: количество деталей, сборочных марок, отверстий, сварных швов; показатели, характеризующие трудоемкость резки, строгания и т. д.

2.1 Определение трудоемкости изготовления колонны

Определить трудоемкость изготовления колонны крайнего ряда ступенчатого типа по следующим данным пункта 1.1: масса колонны G (т), в том числе масса основных деталей подкрановой части G 1 (т), масса основных деталей надкрановой части G 11 (т). Массу ветвей принимаем одинаковой. На основании опыта проектирования предполагаем, что масса полосы G 1 /2∙1/3, масса уголка – G 1 /2∙2/3.

Определим трудоемкость обработки основных деталей подкрановой части.

Основных деталей подкрановой ветви три, масса средней детали G 1 /(2-3).

Трудоемкость обработки деталей подкрановой ветви: Т р6 _п.в. = 3∙1,1 =3,3 (чел.-ч),

где 1,1 чел. - ч — трудоемкость обработки одной листовой детали (без отверстий) по табл. 7 (прил.1).

Трудоемкость обработки деталей шатровой ветви: Т об _ш.в.= 1,1+2∙0,28= 1,66 чел.-ч, где 0,28 чел.-ч — трудоемкость обработки одного уголка (без отверстий) по табл. 8. (прил.1).

Трудоемкость обработки основных деталей подкрановой части:

Трудоемкость обработки основных деталей надкрановой части:

где 1,32 чел.-ч —трудоемкость обработки одной листовой детали массой G 11 / 3 ( т) с пятью отверстиями (табл.7).

Трудоемкость обработки всех основных деталей колонны:

Трудоемкость сборки и сварки определяем в предположении, что надкрановая часть и подкрановая ветвь подкрановой части собираются в кондукторе и свариваются автоматом; шатровая ветвь собирается по разметке и сваривается полуавтоматом (длина всех деталей менее 12 м)

T об _о = 3∙0,37 + 3∙0,32 + 3∙0,43=3,4 (чел.-ч),

где 0,37; 0,32 и 0,43 чел.-ч — соответственно трудоемкость сборки одной детали надкрановой части, подкрановой и шатровых ветвей по табл. 8 .

Длина швов в надкрановой части ∑l_шв н.ч м, катет шва (конструктивно) 8 мм, длина швов в подкрановой и шатровой ветви ∑l_шв н.ч м.

При строительном коэффициенте массы 1,7 найдем строительные коэффициенты операций по табл. 7 и 9. Число вспомогательных деталей при коэффициенте детальности 8 (см. табл. 9) равно: 9∙8 = 72: ш об _Т= 2,6; ш об _Т=2,93; ш об _Т=2,7 (сварка вспомогательных деталей производится полуавтоматом).

Тогда трудоемкость изготовления колонны определяется по формуле:

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.

Поможем написать работу на аналогичную тему

Похожие рефераты:

Компоновка сборного железобетонного каркаса здания с установлением геометрических параметров. Определение нагрузок на раму и ее статический расчет. Конструирование фундамента под колонну. Расчет предварительно напряженной безраскосной фермы пролетом 18 м.

Расчеты строительных конструкций. Расчет несущей способности изгибаемого железобетонного элемента прямоугольной формы, усиленного двусторонним наращиванием сечения. Усиление ленточного фундамента. Усиление кирпичного простенка металлическими обоймами.

Теоретические основы проектирования металлических конструкций. Методика расчета и особенности конструирования несущих элементов балочной клетки, центрально нагруженных колонн и их узлов, а также порядок определения усилий, прочности и нагрузок на них.

Методика расчета конструкции не утепленного покрытия кровельных щитов ели. Конструктивный расчет прогона. Порядок проверки опорного и конькового узлов на смятие и скалывание. Особенности обеспечения пространственной устойчивости деревянного сооружения.

Особенности расчета и принципы конструирования основных несущих конструкции (колонны крайнего ряда, фундамента колонны и фермы покрытия) одноэтажного, двухпролётного промышленного здания. Методика определения геометрических размеров и арматуры фундамента.

Выбор конструктивного решения покрытия. Подбор сечения балки. Расчет двухскатной клееной балки из пакета досок. Материал для изготовления балок. Проверка прочности, устойчивости плоской фермы деформирования и жесткости балки. Нагрузки на балку.

Определение водоцементного отношения, расхода воды, цемента, добавки, крупного и мелкого заполнителей, средней плотности свежеуложенного строительного материала и расчетного коэффициента его выхода с целью расчета начального состава тяжелого бетона.

Определение размеров сечения столба по оси Б, столба по оси А. Определитение размеров, марки кирпича и раствора. Запроектировать столб по оси А и по оси Б. Проверить несущую способность стены по оси В на местное смятие. Несущая способность столба.

Компоновка поперечной рамы. Проведение расчета нагрузок на нее, статического расчета с использованием программы SCAD "Расчет плоских стержневых систем". Конструирование подкрановой балки. Проектирование колонны. Определение нагрузок на стропильную ферму.

Расчет минимальных сечений стержней из условия статической и усталостной прочности. Расчет элементов на прочность. Проектирование сварного соединения крепления решетки к косынке и косынки к поясу. Проектирование стыкового соединения верхнего пояса.

Проектирование одноэтажного трехпролётного промышленного здания. Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок. Проектирование стропильной конструкции и ее оптимизация. Проектирование колонны и монолитного внецентренно-нагруженного фундамента.

Расчет сечений в плоскости поперечной рамы и изгиба (эксцентриситет продольной силы, коэффициент армирования, площадь сечения арматуры в сжатой зоне) надкранной и подкранной частей с целью конструирования двухветвевой и сплошной железобетонных колонн.

Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства. Сводная ведомость физико-механических свойств грунтов. Выбор возможных вариантов фундаментов. Проектирование фундамента мелкого заложения на естественном основании и свайного фундамента.

Компоновка сборного балочного перекрытия. Проектирование сборного железобетонного ригеля. Определение конструктивной и расчетной длин плиты перекрытия. Сбор нагрузок на ригель. Определение его расчетных усилий. Построение эпюры материалов ригеля.

Расчет конструкции покрытия. Статический расчет щита. Основные геометрические размеры рамы. Сбор нагрузок на раму. Расчет сочетаний нагрузок. Эпюра продольных и поперечных сил по 2 РСН. Подбор сечения полуарки. Проверка прочности биссектрисного сечения.

Методика решений расчетных заданий для строительства объектов природообустройства. Расчет затрат машинного времени на выполнение строительно-монтажных работ согласно исходных данных. Определение рабочих параметров, выбор схем разработки глинистого грунта.

Проект конструкторского расчета несущих конструкций одноэтажного промышленного здания: компоновка конструктивной схемы каркаса здания, расчет поперечной рамы каркаса, расчет сжатой колонны рамы, расчет решетчатого ригеля рамы. Параметры нагрузки усилий.

Сборное перекрытие с продольным расположением железобетонных монолитных балок и колонн в двухэтажном административном здании: схема расположения, расчет и конструирование; определение нормативной и расчетной нагрузок, выбор материала, его характеристики.

Проектирование железобетонных конструкций зданий в сейсмических районах. Компоновка конструктивного решения здания. Определение сейсмичности строительной площадки, сбор нагрузок, периода собственных колебаний и их форм. Проверка прочности колонн.

Грузоподъемность крана и его размеры. Давление крана, его вес вместе с тележкой, тип кранового рельса. Определение нагрузок и расчетных усилий. Наибольший изгибающий момент от вертикальных усилий в сечении балки под колесом, ближайшим к середине балки.

Изложены основы вариантного проектирования стальных строительных конструкций: условия сопоставимости вариантов, критерии оценки, методы определения, и закономерности изменения технико-экономических показателей, а также вопросы оптимизации размеров и компоновки конструкций. Изложена методика оптимального проектирования основных конструкций — балок, колонн, ферм. Подробно рассмотрены конструкции из сталей повышенной и высокой прочности. Показана связь типизации конструкций с их серийностью при изготовлении. Книга предназначена для инженерно-технических работников проектных и исследовательских организаций.

Глава I. Вариантное проектирование и оптимизация, их значение в создании экономичных конструкций
Развитие методов вариантного проектирования и оптимизации
Основные принципы проектирования стальных конструкций
Значение и содержание вариантного проектирования и оптимизации конструкций
Постановка задачи оптимального проектирования

Глава II. Материал и сортамент стальных конструкций
Краткая характеристика сталей
Снижение массы, изменение трудоемкости и стоимости конструкций при применении сталей повышенной и высокой прочности
Технико-экономическая характеристика сортамента

Глава III. Определение и оптимизация показателей массы конструкций промышленных зданий
Общие сведения
Метод характеристик массы
Определение массы ферм с учетом конструктивного коэффициента в явной форме
Конструктивные и строительные коэффициенты конструкций
Показатели массы основных конструкций

Глава IV. Определение трудоемкости и стоимости изготовления и монтажа конструкций при вариантном проектировании, их оптимизация
Общие положения
Теоретические предпосылки зависимости трудоемкости изготовления от производственных показателей конструкции
Принцип разделения деталей на основные и вспомогательные. Строительные коэффициенты трудоемкости
Закономерности и метод определения трудоемкости и стоимости монтажа на стадии проектирования

Глава V. Оптимальное рабочее проектирование
Общие положения
Методы оптимального проектирования
Оптимизация параметров подкрановых балок
Оптимизация параметров внецентренно сжатых стальных колонн

Глава VI. Связь типизации стальных конструкций с производством
Общие вопросы типизации конструкций
Влияние серийности на трудоемкость и стоимость изготовления
Эффективность типизации. Основная техиико-экономическая задача
Решение техиико-экономической задачи типизации в частных случаях

Глава VII. Предварительно-напряженные стержневые конструкции
Общие положения и предпосылки оптимизации
Разрезные балки сплошного сечения
Разрезные фермы
Неразрезиые балки и фермы

Глава VIII. Фермы из гнутых профилей и труб и другие облегченные конструкции
Масса раскосных ферм
Фермы раскосного типа из гнутых замкнутых профилей
Безраскосиые фермы из гнутых замкнутых профилей
Фермы из круглых труб
Облегченные конструкции

Глава IX. Оптимизация компоновочных решений конструкций производственных зданий
Предпосылки оптимизации и целевые функции
Оптимизация компоновки балочных клеток
Оптимальный шаг ферм
Оптимальный шаг колонн

Глава X. Висячие и вантовые покрытия
Особенности висячих и вантовых покрытий
Типы висячих покрытий
Масса вант однослойных и двухслойных покрытий
Особенности и методика определения трудоемкости и стоимости изготовления вант висячих покрытий
Оптимизация висячих и вантовых покрытий

Глава XI. Листовые конструкции
Определение массы листовых конструкций по удельным показателям
Оптимизация размеров и массы вертикальных цилиндрических резервуаров
Трудоемкость и стоимость изготовления и монтажа вертикальных резервуаров
Оптимизация размеров стальных листов корпуса резервуара
Оптимизация применения стали повышенной и высокой прочности в корпусе резервуара
Гибкие бункера

Приложения
Список литературы

Предисловие

В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы предусмотрено значительное увеличение объема капиталовложений. Высокими темпами будут развиваться многие отрасли промышленности, в том числе и производство стальных конструкций. Выполнение этих задач требует совместных усилий проектировщиков, работников заводов и монтажных организаций. Одним из резервов повышения эффективности применения металлических конструкций является снижение массы и трудовых затрат при их изготовлении и монтаже. Теория проектирования экономичных конструкций в настоящее время интенсивно развивается. Разрабатываются методы вариантного проектирования и оптимизации конструкций.

В настоящей книге основное внимание уделено методам технико-экономического обоснования проектных решений, определению рациональных областей применения новых прогрессивных конструкций из эффективных материалов и профилей, предварительно-напряженных, висячих и листовых.

В книге на основе изучения закономерностей изменения показателей массы, трудоемкости и стоимости конструкций рассмотрено формирование целевых функций.

Многие материалы изложены в виде готовых рекомендаций, которые могут быть использованы при вариантном проектировании.

Автор выражает глубокую признательность чл.-корр. АН СССР проф. Н.П. Мельникову за ценные замечания, сделанные при рецензировании рукописи.

Резникова, Марина Витальевна. Оптимизация параметров объемно-планировочных решений производственных зданий на эскизной стадии проектирования : автореферат дис. . кандидата архитектура : 18.00.02.- Москва, 1992.- 24 с.: ил.

Введение к работе

Актуальность темы. В современных условиях основными задачами в области строительства являются повышение эффективности капитальных зложений и совершенствование организации строительного производства и проектно-сметного дела. Необходимо повысить качество технико-экономических обоснований строительства и качество проектной документации за счет широкого применения в проектах прогрессивных научно-технических достижений, ресурсо- и энергосберегающих технологий и оборудования, э к о н о м и ч н Ы X объемно-планирозочных решений, . . . широкого внедрения автоматизированной системы проектирования.

Определение параметров здания является ванным этапом форми-рования его объемно-планировочной структуры, поскольку рациональное решение, принятое на начальной стадии проектирования, обеспечивает высокую эффективность всего проекта в целом. Представляется целесообразным осуществить выбор рационального объемно-планировочного решения здания на основе комплексного учета основных факторов и многовариантного поиска, что возможно лишь на основе применения ЭВМ. Необходимость разработки методики, решающей дан-нуга проблему, является обоснованием проведения настоящего исследования.

Научные исследования, положенные в основу диссертации, были проведены в рамках научно-исследовательской работы "Разработка и соверпенствование фрагментов САПР объектов строительства предприятий по переработке пластмасс" з ifбо - ivfcd гг. Дальнейшие исследования проводились в соответствии с планом ЦКНТП ГННТ СССР на ІУ86 - 1990 гг., тема 0.2б.и80.иЗ, утвержденным Постановлением ПШТ и АН СССР № 575/137 от 10.11.65, подраздел 03.34А "Создать

и ввести в опытную эксплуатация в Ростовском инженерно-строительном институте учебно-исследовательскую систему автоматизированного проектирования объектов строительства промышленных предприятий".

Цель исследования - разработка методики оптимизации параметров объемно-планировочных решений производственных зданий на эскизной стадии проектирования*. Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

I. анализ требований, предъявляемых к производственным зданиям, а также достоинств и недостатков основных видов зданий;

Z. классификация факторов, влияющих на выбор объемно-планировочных решений производственных зданий;

типологический анализ проектных решений производственных зданий различных отраслей промышленности для выявления учета различных факторов при выборе типа здания;

уточнение признаков, определяющих этажность производственных зданий;

анализ существующих подходов к выбору рациональной этажности и методик компоновки многоэтажных зданий;

анализ принятых критериев оценки проектных решений производственных зданий;

разработка функциональной модели и методики выбора рациональных параметров объемно-планировочных решений производственных зданий;

экспериментальная проверка работоспособности методики оптимизации параметров объемно-планировочных решений.

* В настоящем исследовании под "эскизной стадией проектирования" понимается начальный этап проектирования, на котором осуществляется разработка эскизного решения.

Объект исследования - объемно-планировочные решения производственных зданий промышленных предприятий.

Предмет исследования - закономерности взаимосвязи параметров объемно-планировочных решений производственных зданий и их влияния на стоимостные критерии оценки.

Идея работы - создание инструмента, позволяющего проектировщику формировать различные варианты эскизных решений за счет выбора рациональных объемно-планировочных параметров производственных зданий.

Основные научные положения, разработанные лично автором и выносимые на защиту:

методика оптимизации объемно-планировочных решений производственных зданий, основанная на учете различных факторов, влияющих на выбор габаритов здания и компоновку помещений;

структура и значения признаков, определяющих рациональные параметры объемно-планировочных решений, которые положены в основу оптимизационной модели, реализующей следующую постановку задачи: для заданного технологического процесса необходимо выбрать тип здания по этахности, установить рациональные значения этажности и ширины, а также осуществить целесообразную компоновку помещений в здании;

закономерности влияния параметров объемно-планировочных решений на стоимостные критерии оценки (зависимость некоторых видов капитальных затрат и эксплуатационных расходов от этажности и ширины представлена на рис. 3 ).

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается экспериментальным проектированием производственных корпусов по переработке пластмасс в гг. Гулистане, Красноперекопске, Симферополе; швейной фабрики в г. Пермь и других объектов.

Методы исследования - анализ отечественного и зарубежного опыта проектирования; типологический и технико-экономический анализ проектных решений; анкетный опрос и методы математической статистики; математическое моделирование и экспериментальное проектирование с помощью ЭВМ.

Научная новизна результатов исследований, полученных автором, заключается в обосновании и разработке принципов формирования рациональных параметров объемно-планировочных решений производственных зданий на основе:

установления значений признаков, определяющих этажность производственных зданий (табл. I);

создания методики оптимизации объемно-планировочных решений с учетом технологических, санитарных, градостроительных и других факторов, решатадей в комплексе задачи формирования габаритов здания и компоновки помещений;

установления закономерностей влияния таких параметров объемно-планировочных решений, как этажность и ширина здания на стоимостную оценку, а также взаимосвязи между указанными параметрами и периметром-здания, площадью наружных поверхностей, площадью застройки.

Научное значение работы состоит в:

выявлении закономерностей взаимосвязи параметров объемно-планировочных решений (этажность, ширина, периметр, площадь наружных поверхностей, площадь застройки) и их влияния на эксплуатационные и капитальные затраты;

разработке оптимизационной модели выбора параметров объемно-планировочных решений, учитывающей влияние основных факторов

и формирующей эскиз здания в два этапа: выбор габаритов и компоновка помещений;

- установлении структуры и значений наиболее существенных
признаков, позволяющих на основе их учета разрабатывать рациональ-

ные объемно-планировочные решения производственных зданий.

Практическое значение работы заключается в возможности выбора параметров объемно-планировочных решений производственных зданий на основе пакета прикладных программ для ЭВМ "Корпус", позволяющего получить с помощью данной методики рациональное эскизное проектное решение. Полученные варианты позволяют сократить площадь застройки, периметр здания и площадь наружных поверхностей, а также уменьшить приведенные затраты.

Разработанные принципы оптимизации параметров объемно-планировочных решений были использованы при экспериментальном проектировании предприятий по переработке пластмасс в институте "Гос-пластпроект", курсовом и дипломном проектировании в Ростовском архитектурном институте.

Предложенные автором на основе методики архитектурно-строительные решения были использованы в отделе архитектурной типологии предприятий малой и средней мощности ЦНИИлромзданий при выполнении теш T23.II/CT 91 "Экспериментальное многоэтажное здание нового поколения многоцелевого назначения с использованием объемных железобетонных элементов", в том числе: опытно-экспериментальный объект для производств лакокрасочных материалов, бытовой химии и др.

Внедрение результатов работы. Основные положения диссертации бати использованы при выполнении хоздоговорной научно-исследовательской работы по теме "Разработка и совершенствование фрагментов САПР объектов строительства предприятий по переработке пластмасс" (шифр темы 53/86, индекс госрагистрации Ui860I07I0b). Отдельные положения работы вошли в научные отчеты госбюджетной темы 0.80.03.34А "Создать и ввести в опытную эксплуатацию в Ростовском инженерно-строительном институте учебно-исследовательскую систему автоматизированного проектирования объектов строи-

8 тельства промышленных предприятий". Методика оптимизации параметров объемно-планировочных решений производственных зданий применялась при проектировании.предприятий по переработке пластмасс в институте'Тоспластпроект", а также внедрена в учебный процесс -курсовое и дипломное проектирование для студентов архитектурной специальности.

Апробация. Промежуточные результаты исследований докладывались и одобрены на: X.L1 - ХІ-ІУ научно-технических конференциях РИСИ в 1985 - 1988 гг.; I - Ш научно-технических конференциях РАИ в 1989 - 1991 гг.; областной научно-практической конференции молодых ученых "Проблемы интенсификации и повышения культуры производства" 24 апр. 1987 года, г.Ростов-на-Дону; второй региональной школе-семинаре по вопросам автоматизированного проектирования объектов строительства, сент. 1987 г., г. Ростов-на-Дону.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 8 работ.

Структура и объем работы. Материалы диссертации изложены в трех томах. Первый том содержит 208 страниц, в том числе: машинописного текста - 107 стр., таблиц - 51 стр., рисунков - 50 стр. и состоит из введения, трех глав, основных выводов, списка литературных источников из 114 наименований. Второй том содержит приложения - 22 таблицы на 112 стр. В третий том включены 72 листа с графоаналитическими таблицами и чертежами.

Исторически архитектура Мексики насчитывает около 4000 лет. Богатое архитектурное наследие, особенно сооружения доиспанского и колониального периодов, входят в число объектов Всемирного наследия.
Для Мезоамерики характерны высокое развитие культур и цивилизаций. Одним из древнейших монументальных сооружений Америки является округлой формы двадцатиметровая пирамида, с основанием в 135 метров, постро.

Основой любого строительства служит проект. При создании проекта будущего дома, определяется план сооружения, уровень его комфортности и безопасности.
От грамотности проекта зависит:
Существует несколько вариантов разработки проектов строительства.
Одним из самых не затратных является создание проекта собственными силами. При рисовке чертежей вручную, можно спроектировать несложный дачный домик, пре.

Достаточно давно известно, что архитектурная концепция окружающих зданий влияет на психику человека. Глаз человека очень тонко реагирует на форму здания и его цветовое оформление. Типовые, монотонные здания, в добавок окрашенные в серые тона, способствуют развитию тоски, уменьшают устойчивость к стрессам.
В 60-е годы XX века в России началось массовое строительство микрорайонов с однотипными жилым.

Анри Луи Огюст Рикар де Монферран (23 января 1786 года – 10 июля 1858 года) – выдающийся архитектор, являющийся строителем Исаакиевского собора и Александровской колонны в Санкт – Петербурге.
Настоящая фамилия архитектора была Рикар. Родился Монферран в 1786 году во Франции, обучался в Париже под руководством архитекторов Шарля Персье и Пьера Фонтена, учавствовал в строительстве церкви Марии Магдал.

Главная Лента заказов Рефераты Архитектура и строительство Оптимизация компоновочных решений производственных зданий.

Читайте также: