Неорганические теплоизоляционные материалы реферат

Обновлено: 02.07.2024

Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия изготовляют на основе минерального сырья (горных пород, шлака, стекла, асбеста). К этой группе относят: минеральную, стеклянную вату и изделия из них, некоторые виды легких бетонов на пористых заполнителях (вспученном перлите и вермикулите), ячеистые теплоизоляционные бетоны, пеностекло, асбестовые и асбестосодержащие материалы, керамические и др. Эти материалы малогигроскопичные, огнестойки, не подвергаются загниванию. Их используют как для утепления строительных конструкций, так и для изоляции горячих поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов.

1. Минеральная вата и изделия из нее по объему производства занимает первое место среди всех теплоизоляционных материалов. Этому способствует наличие неограниченных сырьевых ресурсов для их получения в виде горных пород (доломита, известняка, мергелей и др.) и шлаков, простота технологического процесса и небольшие капиталовложения при организации производства.

Минеральная вата состоит из искусственных минеральных волокон.

Производство минеральной ваты включает две основные технологические операции — получение расплава и превращение его в тончайшие волокна. Для получения расплава применяют, как правило, шахтные плавильные печи — вагранки или ванные печи. Превращение расплава в минеральное волокно производят дутьевым или центробежным способами.

При дутьевом способе выходящий из печи расплав разбивается на мелкие капельки струей пара или воздуха, которые вдуваются в специальную камеру и в полете сильно вытягиваются, превращаясь в тонкие волокна диаметром от 2 до 20 мкм.

При центробежном способе струя жидкого расплава поступает на быстровращающийся диск центрифуги и под действием большой окружной скорости сбрасывается с него и вытягивается в волокна. Объемная масса минеральной ваты — 75—150 кг/м 3 , теплопроводность 0,042—0,046 Вт/ (м • К). Вата не горит, не гниет, ее не портят грызуны, она малогигроскопична, морозостойка и температуростойка. Минеральную вату применяют для теплоизоляции как холодных (до —200 °С), так и горячих (до +600 °С) поверхностей, чаще в виде изделий: войлока, матов, полужестких и жестких плит, скорлуп, сегментов. Иногда вату используют в качестве теплоизоляционной засыпки пустотелых стен и перекрытий, для чего ее гранулируют, т. е. превращают в рыхлые комочки во вращающемся дырчатом барабане.

Минеральный войлок выпускают в виде листов и рулонов из минеральной ваты, слегка пропитанной дисперсиями синтетических смол и спрессованной (рис. 1, а). Объемная масса войлока — 100—150 кг/м 3 , теплопроводность — 0,046—0,052 Вт/ (м- К). Листы и полотнища минерального войлока длиной 100—300 см, шириной 275_125 см, толщиной 3—6 см применяют для утепления стен перекрытий в кирпичных, бетонных и деревянных домах.

Минераловатные маты представляют собой минераловатный ковер, заключенный между битуминизированной бумагой, стеклотканью или металлической сеткой, прошитый прочными нитями _или тонкой проволокой (рис. 1, г). Длина матов— от 60—120 но 500 см, ширина — от 30—100 до 150 см, толщина — от 3 до 10 см. Объемная масса матов— 100—200 кг/м 3 , теплопроводность — от 0,046 до 0,058 Вт/(м-К).

Маты применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий, их используют также для утепления свежеуложенных бетонов и растворов при строительстве в холодное время года.

Минераловатные полужесткие плиты (рис. 1 б) изготовляют из минерального волокна путем нанесения на него распылением связующего (синтетических смол или битума) с последующим прессованием и термообработкой для сушки или полимеризации. Объемная масса плит в зависимости от вида связующего и уплотнения — 75—300 кг/м 3 , теплопроводность — 0,046—0,069 Вт/(м-К).

Полужесткие изделия применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и горячих поверхностей оборудования при температуре до 200—300 °С, если изделия изготовлены на синтетическом связующем, и до 60 °С— на бутумном связующем.

Минераловатные жесткие изделия получают смешиванием минеральной ваты с битумной эмульсией или синтетическими смолами с последующим формованием, прессованием и прогреванием отформованных изделий для их сушки или полимеризации. Минераловатные жесткие плиты изготовляют длиной 1 м, шириной 0,5 и толщиной 4, 5, 6 см. Жесткие плиты делят на марки от 150 до 400 кг/м 3 . Теплопроводность плит находится в пределах 0,051—0,087 Вт/ (м-К).

Минераловатные жесткие плиты применяют для утепления стен, покрытий и перекрытий жилых и промышленных зданий и. холодильников. Жесткие плиты и фасонные изделия — сегменты, скорлупы (рис. 1, б) на синтетическом и бентонитоколлоидном связующих применяют для теплоизоляции горячих поверхностей.

Промышленность выпускает также Минераловатные плиты повышенной жесткости и твердые плиты на синтетических связующих, которые характеризуются более высокой прочностью и большими размерами, чем обычные жесткие плиты. Такие плиты размером 180x120 см, а при определенных параметрах уплотнения до 360 X 120 см экономически целесообразно применять для утепления стен, перекрытий и покрытий зданий. Например, 1 м 2 покрытия с использованием твердых минераловатных плит (рис. 2) в 5—7 раз легче и на 25—40 % дешевле по сравнению с железобетонным покрытием, утепленным пенобетоном (рис. 3).

Вложенные файлы: 1 файл

Реферат.docx

Теплоизоляционными называют строительные материалы, которые обладают малой теплопроводностью и предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, производственных и сельскохозяйственных зданий, поверхностей производственного оборудования и агрегатов (промышленных печей, турбин, трубопроводов, камер холодильников и пр.). Эти материалы имеют небольшую среднюю плотность — не выше 600 кг/м3, что достигается повышением пористости. В строительстве тепловая изоляция позволяет уменьшить толщину ограждающих конструкций (стен, кровли), снизить расход основных материалов (кирпича, бетона, древесины), облегчить конструкции и понизить их стоимость, уменьшить расход топлива в эксплуатационный период. В технологическом и энергетическом оборудовании тепловая изоляция снижает потери теплоты, обеспечивает необходимый температурный режим, снижает удельный расход топлива на единицу продукции, оздоровляет условия труда. Чтобы получить достаточный эффект от применения тепловой изоляции, в инженерных проектах производятся соответствующие тепловые расчеты, в которых принимаются конкретные разновидности теплоизоляционных материалов и учитываются их теплофизические характеристики. Эти мероприятия позволяют успешно решать проблему экономии топливно-энергетических ресурсов.

По основной теплофизической характеристике — теплопроводности — теплоизоляционные материалы делят на три класса: А — малотеплопроводные, Б — среднетеплопроводные и В — повышенной теплопроводности. Классы отличаются величиной теплопроводности материала, а именно: при средней температуре 25°С материалы класса А имеют теплопроводность до 0,06 Вт/(м-К), класса Б — от 0,06 до 0,115 Вт/(м-К), класса В — от 0,115 до 0,175 Вт/(м-К). При других средних температурах измерения теплопроводность материала возрастает согласно следующей зависимости: λt=λ0/(1+βt), где λt — теплопроводность при температуре t°C; λ0 — теплопроводность при температуре 0°С; β — температурный коэффициент, выражающий приращение теплопроводности материала при повышении его температуры на 1°С и равный 0,0025 (до 100°С — по данным О.Е. Власова). Наблюдаются исключения из этой зависимости, когда с повышением температуры материала теплопроводность его не повышается а снижается, например у магнезитовых огнеупоров, металлов.

Самым характерным признаком теплоизоляционных материалов является их высокая пористость, поскольку воздух в порах имеет меньшую теплопроводность, чем окружающее его вещество в конденсированном состоянии (твердом или жидком). При величине пор 0,1—2,0 мм воздух имеет в них теплопроводность, равную 0,023—0,030 Вт/(м-К). Пористость теплоизоляционных материалов может составлять до 90 и даже до 98%, а супер тонкое стекловолокно имеет пористость до 99,5%. Между тем, такие конструкционные материалы, как тяжелый цементный бетон, имеет пористость до 9—15%, гранит, мрамор — 0,2—0,8%, керамический кирпич — 25—35%, сталь — 0, древесина — до 70% и т. п. Поскольку пористость непосредственно влияет на величину средней плотности, теплоизоляционные материалы обычно различают не по пористости, а по средней плотности. Их делят на три группы: особо легкие ОЛ (и наиболее пористые), имеющие марку по средней плотности (в кг/м3) в сухом состоянии 15, 25, 35, 50, 75 и 100; легкие (Л) — 125, 150, 175, 200, 225, 300 и 350 и тяжелые (Т) — 400, 450, 500 и 600. Материалы, имеющие среднюю плотность между указанными марками, относят к ближайшей большей марке. При средней плотности 500—700 кг/м3 материалы используют с учетом их несущей способности в конструкциях, т.е. как конструкционно- теплоизоляционные. В целом же следует отметить, что ориентация на низкую теплопроводность воздуха в порах хотя и обоснована, но не исключает поиска менее теплопроводных средне инертных газов, вакуума и других условий работы материалов.

Теплопроводность резке возрастает при увлажнении теплоизоляционных материалов, так как теплопроводность воды равна 0,58 Вт/(м-К), т.е. примерно в 25 раз выше, чем у воздуха. При замерзании увлажненного теплоизоляционного материала происходит дальнейшее увеличение его теплопроводности, поскольку теплопроводность льда составляет 2,32 Вт/(м-К), т.е. в 100 раз больше, чем воздуха в тонких порах. Очевидно, что весьма важно предохранять теплозащитный слой в конструкциях и на оборудовании от увлажнения, тем более при возможном последующем замерзании влаги. Важным свойством утеплителя является морозостойкость при защите наружных ограждающих конструкций. Кроме различия теплоизоляционных материалов по теплопроводности и средней плотности они подразделяются также:

- по виду исходного сырья — на неорганические и органические. К неорганическим относятся минеральная и стеклянная вата (и изделия из них), вспученный перлит и вермикулит (изделия из них), ячеистые бетоны, керамические теплоизоляционные изделия и др.; к органическим — древесноволокнистые и древесностружечные плиты, камышит, теплоизоляционные пластмассы и др.;

- по форме материалов различают штучные (плиты, блоки, кирпич, цилиндры, сегменты), рулонные (маты, полосы, картон, матрацы), шнуровые (шнуры, жгуты) и сыпучие материалы (минераловатная смесь, вспученный перлит и др.);

- по способности к сжимаемости под нагрузкой (относительной деформации сжатия) теплоизоляционные материалы делят на три вида: мягкие (М), имеющие сжимаемость свыше 30% под удельной нагрузкой 2-103 Па, полужесткие (ПЖ) — соответственно — 6—30%, жесткие (Ж) — до 6%, повышенной жесткости — до 10% под удельной нагрузкой 4-103 Па и твердые — до 10% под удельной нагрузкой 10 кПа.

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

К группе неорганических теплоизоляционных материалов относятся: минеральная и стеклянная вата и изделия из них; ячеистое стекло (пеностекло); легкие бетоны с применением вспученных перлита и вермикулита; ячеистые теплоизоляционные бетоны; асбестовые и асбестосодержащие материалы; керамические теплоизоляционные изделия и огнеупорные легковесы. Отличительной особенностью неорганических теплоизоляционных материалов является их достаточная огнестойкость, малая гигроскопичность, неподверженность загниванию, низкая теплопроводность.

Минеральная вата применяется для теплоизоляции холодных (до -200°С) и горячих (до 600°С) поверхностей. Укладка ваты слоем — сравнительно трудоемкий процесс, поэтому ее чаще при засыпной изоляции превращают в гранулы во вращающемся дырчатом барабане. Однако основными видами изделий с применением минеральной ваты являются плиты полужесткие и жесткие на битумном и синтетическом (полимерном) связующем. Битумы для плит полужестких, мягких и войлока применяют с температурой размягчения 50°С и выше; из синтетических смол наибольшим применением пользуется фенолоформальдегидная водоэмульсионная или мочевиноформальдегидная смолы. Волокна минеральной ваты смешивают со связующим веществом и из полученной массы при давлении и нагревании формуют изделия.

Из минеральной ваты изготовляют плиты теплоизоляционные на синтетическом связующем (фенолоспирте, растворе карбамидного полимера и др.) марок 50, 75, 125, 175, 200, 300 (по средней плотности). Длина плит 1000 мм, ширина 500; 1000 мм; толщина от 60 до 100 мм. Предел прочности при сжатии (при 10%-ной деформации) должен быть не менее 0,04 МПа для марки 300; предел прочности при растяжении — не менее 0,01 МПа для марок 50 и 75, предел прочности при изгибе — не менее 2 и 4 МПа соответственно для марок 200 и 300. Содержание синтетического связующего от 1,5 до 8% для плит разных марок.

Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на битумном связующем выпускают марок: 75, 100, 150, 200, 250. Теплопроводность плит первой категории качества при температуре 25±5°С должна быть не более 0,046—0,064 Вт/(м-К). Предел прочности на растяжение при изгибе для плит марок 200 и 250 первой категории качества соответственно не менее 0,1 и 0,12 МПа, а предел прочности при растяжении для плит марок 75 и 100 соответственно не менее 0,0075 и 0,008 МПа. Содержание битумного связующего вещества в плитах разных марок составляет 5—18%.

Плиты минераловатные повышенной жесткости, изготовляемые по технологии мокрого формования гидромассы или пульпы, должны иметь среднюю плотность не более 200 кг/м3, теплопроводность — не более 0,052 Вт/(м-К) при расходе синтетического связующего не более 10%, предел прочности при сжатии (при 10%-ной деформации) не менее 0,1 МПа.

К полужестким, гибким минераловатным изделиям относят плиты и скорлупы, маты и войлочные изделия, получаемые уплотнением ваты, обработанной битумом или синтетическим связующим веществом. Выпускают прошивные маты длиной до 2500 мм, шириной до 1000 мм и толщиной 40—120 мм. По средней плотности они делятся на марки 75, 100, 125, 150, а прошивают их суровыми нитями, шпагатом, стеклянными нитями или проволокой. Эти маты выпускают с обкладками с одной или двух сторон или без обкладок. Обкладочные материалы: упаковочная бумага, металлические сетки, ткани асбестовые, стеклосетки и др.

Как и другие, теплоизоляционные материалы должны обладать определенной прочностью, хотя и не высокой, но достаточной для монтажных работ и сохранения формы изделий.

Из минеральной ваты на синтетическом связующем изготовляют цилиндры и полуцилиндры для теплоизоляции трубопроводов с температурой поверхности от 180 до 400°С. По средней плотности они подразделяются на марки: 100, 150, 200. Длина их 500, 1000 мм, толщина 40—80 мм, внутренний диаметр 18— 219 мм. Теплопроводность при температуре 25±5°С — 0,041—0,045 Вт/(м-К), а при 125°С — 0,058 Вт/(м-К). Предел прочности при растяжении для изделий разных марок не менее 0,015— 0,025 МПа (рис. 3).

Стеклянная вата и изделия из нее обладают примерно теми же свойствами, что и минеральные. Эту разновидность, ваты применяют для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования, трубопроводов с температурой до 450°С, изделия в виде плит, матов, скорлуп — для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и поверхностей промышленного оборудования при температуре до 200—450°С в зависимости от связки. В зависимости от назначения и средней плотности они подразделяются на марки: ПЖС-175 и ПЖС-200 (плиты жесткие строительные); ГШ-50 и ППС-75 (плиты полужесткие строительные); ППТ-40; ППТ-50; ППТ-75 (плиты полужесткие технические); МС-35, МС-50 (маты строительные); МТ-35 и МТ-50 (маты технические). По соглашению с потребителем изделия могут быть оклеены с одной или двух сторон стеклотканью, алюминиевой фольгой, синтетической пленкой и другими материалами. Они могут использоваться также в звукоизоляционных и звукопоглощающих конструкциях.

Ячеистое стекло — блоки и плиты, получаемые из измельченного в порошок стекла (стеклянного боя, эрклеза) в смеси с газообразователем (известняком, антрацитом) и при обжиге (900—1000°С). Марки по средней плотности 200 и 300; теплопроводность при температуре 25°С — 0,09—0,10 Вт/(м-К), предел прочности при сжатии 0,5—3,0 МПа. Плиты имеют пористость до 85—95%, размеры по длине 500 мм, ширине 400 мм, толщине 80—140 мм. Их применяют в качестве теплоизоляции ограждающих конструкций зданий (вкладыши в стеновых панелях). Они поглощают не только теплоту, но и звуковые волны.

Вспученные перлит и вермикулит составляют эффективные сыпучие теплоизоляционные материалы для засыпок и набивок полостей, но особенно в качестве заполнителей легких бетонов и растворов, применяемых в монолитном и сборном строительстве. Из вспученного перлита с применением минеральных или органических связующих веществ получают жароупорный перлитобетон с частичным введением в него молотого перлита для температур 500—700°С; перлитобетон — без добавления перлитовой молотой муки; поливинилацетатоперлит; мочевиноформальдегидоперлит и др.; изделия из керамзитоперлитобетрна, силикатоперлитовые, гипсоперлитовые, перлитоцементные, перлитобитумные изделия и т. п. Из вспученного вермикулита в нашей стране вырабатывают асбестовермикулитоперлитовые плиты и сегменты и асбестовермикулитовые плиты, скорлупы и сегменты на основе связующих веществ с применением асбеста и других добавок. Вермикулитобетон марки 50 применяют для изготовления трехслойных панелей. С использованием вспученных перлита и вермикулита можно получать материалы трех групп: 1) рядовая изоляция с температурой применения до +200°С — песок и пудра, перлитобитумная изоляция, перлитопластбетоны, лигноперлит; 2) среднетемпературная изоляция (до +600°С) — перлитоцементы, обжиговый легковес, термоперлит; 3) высокотемпературная изоляция (800—1000°С) — эпсоперлит, перлитокерамические изделия, жароупорный перлитобетон, перлитофосфатные изделия, перлитовые огнеупоры и др.

Ячеистые бетоны и силикаты применяют в качестве теплоизоляционных материалов и изделий при средней плотности ниже 400 кг/м3. По виду примененного порообразователя и вяжущего вещества их называют газобетонами, газосиликатами, пенобетонами, пеносиликатами. Эти бетоны могут быть со смешанным порообразователем и тогда их называют пеногазобетонами, пеногазосиликатами, керамзитопенобетонами и т. п. Из ячеистых бетонов обычно изготовляют плиты длиной до 1000 мм, шириной 400, 500, 600 мм, толщиной 80—240 мм. Их марки по средней плотности 350 и 400 кг/м3, а предел прочности при сжатии для изделий первой категории качества не менее 0,7—1 МПа и ≥ 0,8—1 МПа для изделий высшей категории качества; теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25°С составляет 0,093—0,104 Вт/(м-К) и менее.

Плиты из ячеистых бетонов применяют для теплоизоляции стен (рис. 4, а, б, в) и перекрытий, укрытия поверхностей заводского оборудования и трубопроводов (пластичные бетоны и растворы).

Асбестовые и асбестосодержащие теплоизоляционные материалы представлены асбестовой бумагой, картоном, шнурами разного диаметра и пр., плитами, скорлупами, сегментами и др., мастичными изоляциями с применением порошков.

Штучные асбестоцементные теплоизоляционные изделия изготовляют из смеси распушенного асбеста V и VI сортов и цемента не ниже марки 300 с помощью прессования и сушки. Допускается частично заменять асбест минеральной ватой, а цемент — известково-трепельным вяжущим веществом. Изделия в виде плит (1000x500x30 мл скорлуп (длиной 500 мм при толщине 30—40 мм) и сегментов (длине 500 мм при толщине 50—80 мм) вырабатывают по средней плотности марок 400 и 450, прочностью при изгибе соответственно 0,2 и 0,25 MПа и теплопроводностью 0,08—0,09 Вт/(м-К). Используют для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 450°С (рис. 5).

Многие асбестосодержащие теплоизоляционные материалы кроме асбестового волокна, содержат 70—85% наполнителя — диатомита, трепела, магнезита и др. Целесообразно добавлять в такие смеси отходы асбошиферного производства. Представителями этой группы материалов являются асбестотрепельные (асбозурит, асботермит), асбестоизвестководиатомитовые (вулканит), иногда с частичной заменой асбеста гипсом, асбестомагнезиальные (ньювель), асбестодоломитовые (совелит) и др. С применением этих материалов изготовляют главным образом мастичную изоляцию, реже — изделия. Свежеотформованные изделия направляют в сушильные камеры, в которых они высыхают при температуре 200°С. Плиты маркируют в зависимости от средней плотности, определяют их прочность и теплопроводность, которые соответствуют теплоизоляционным материалам достаточно высокого качества.

Особенно часто совелитовые плиты, скорлупы и сегменты используют при температурах не выше 550°С (начало разложения углекислого кальция, содержащегося в высушенном совелите). Находят широкое применение также другие разновидности асбестосодержащих материалов.

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

51.неорганические теплоизоляционные материалы.

Основные положительные свойства-огнестойкость и биостойкость и высокие теплоизоляционные качества. Из неорганических теплоизоляционных материалов наиболее распространены минеральная вата и изделия из неё,ячеистые бетоны и керамзит, пеностекло. Благодаря хорошим эксплуатационным свойствам, неограниченной сырьевой базе и относительной простоте производства минеральная вата и изделия из неё занимают первое место по объему производства. Минеральная вата материал, который состоит из тонких стекловидных волокон, получаемых из расплавленных горных пород или металлургических шлаков.(шлаковая вата)

Теплоизоляционные свойства обусловлены высоким содержанием воздуха между волокон.(до 95 %).

Производство состоит из двух технологических процессов: получение силикатного расплава при темп. 1300-1400С и превращении этого расплава в тончайшие волокна толщиной 2-7 мкм и длиной 2-4- мм.

На марки подразделяют в зависимости от плостонсти.75-100-125-150. Теплоемкость достигает 720С. Минеральная вата трудоемка в применении и склонна к слеживанию, поэтому из неё главным образом выпускают готовые изделия. Минераловатные изделия получают путём склеивания волокон различными связующими. Бывают гибкие, жесткие и полужесткие изделия. К гибким относятся минеральный войлок, прошивные маты и теплоизоляционный шнур.

Минеральный войлок получают уплотнением минеральной ваты, смоченной битумной эмульсией или битумной смолой. Пускают мин-й войлок марок 100-200 в виде рулонов или листов, толщиной 40-120мм.

Стеклянная вата и изделия из нее. Стеклянная вата-материал, состоящий из беспорядочно состоящих стеклянных волокон, полученных из расплавленного сырья. Сырьем служит сырьевая шихта для варки стекла.

В зависимости от назначения вырабатывают текстильную(штапельное)стекловолокно. Средний диаметр текстильного волокна 3-7мкм, а теплоизоляционного 10-30мкм. Это волокно знач. Длиннее чем волокно минеральной стекловаты и отличается большой химической стойкостью и прочностью.Плотность 75-125кг/м^3.предельная температура применения 450С.

Из стекловолокна выполняют маты, плиты, полосы и др. изделия, в том числе тканные.

Пеностекло. Легкий прочный материал ячеистого строения с пористостью 80-90%. Пеностекло получают из стеклянного боя с добавлением газообразователей(угля, мела).

Поры замкнутые, поэтому оно практически не поглощает влагу поэтому морозостойко. Хорошо обрабатывается:пилится, сверлится. Плотность 200-300 кг/м^3.прочность 0,5-3мпс. Пеностекло выпускается в виде плит толщиной около 100 мм и размером 500*1000мм.

Вспученный перлит и изделия из него представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из пористых зерен. Сырьем служат горные породы вулканического происхождения стекловидной структуры с наличием связной воды до 6%. Вспучивание происходит путём обжига при темп 850тыс-1250 С в результате испарения воды. Получают щебень, зернами размером от 5-20мм и песок, зернами до 5 мм. Щебень имеет среднюю плотность от 3000-6000кг/м3, песок 80-300 кг/м3.

Вспученный перлит имеет высокую гигроскопичность. Водопоглощение по массе составляет до 800-900%.

Щебень и песок применяют в качестве засыпок от -200 до +1200-1300 С и в виде заполнителя для легких бетонов.

Вспученный вермикулит и изделия из него представляет собой теплоизоляционный материал, получаемы в результате обжига измельченного материала-вермикулита при нагревании до темп 750-780С он вспучивается в результате испарения воды, при этом расщепляется на отдельные пластинки , увеличиваясь в объеме в 15 раз и более. В среднем плотность вермикулита 80-200кг/м3, темп плавления 1200-1350 С.

Ячеистые бетоны представляют собой пористый материал, получаемый из минеральных вяжущих, кремнеземистых компонентов и порообразователей. В кач-ве вяжущих применяются известь, цемент и гипс. Кремнеземистым компонентом служит молотый кварцевый песок, а так же зола-унос , металлургические шлаки. Поры создаются за счет введения газообразователей(аллюминиевая пудра) или пенообразователей(гидролизованная кровь) .

Асбестосрдержащие материалы и изделия. К ним относят асбестовые плиты, бумагу, шнур, ткань и др. Он так же может входить в состав разных теплоизоляционных материалов. Ценные св-ва асбеста: температуростойкость, высокая прочность, волокнистость и тд.

Асбестовая бумага огнестойкий или рулонный материал. Плотность бумаги 650-1500кг/м3. Темп применения до 500 С.

Асбестовый картон-листовой материал, изготавливаемый из асбестовой бумаги или асбестового волокна, смешанного с каолином и крахмалом. Средняя плотность картона 900-1000кг/м3.

Асбестовый шнур изготовляют диаметром 0,75-0,55 мм из нескольких крученый нитей. Шнуры наматывают в клубки или бухты и упаковывают в бумагу или полиэтиленовую пленку.

Асбестовая ткань. Выпускают в виде рулонов. Плотность около 600 кг/м3.

Совелит-наиболее распространенный в нашей стране асбестомагнезиальной теплоизоляционный материал, сыррьем для производства которого служит доломит(80%) и распушенный асбест(20%). Совелитовый порошок затворяют водой и наносят на изолируемую поверхность.

52.органические теплоизоляционные материалы.

Органические теплоизоляционные материалы (древесоновлоскнистые и древесностружечные плиты, фибролиты , арболит, пластмассы и др.) обладают существенными недостатками. Они горючи, как правило, легко поглощают воду и обадают невысокой биостойкостью, что предопределят их недолговечность. Однако благодаря богатой сырьевой базе и несложности их широко применяют в строительстве малоэтажных зданий.

Сравнительно недавно появилась новая группа таких материалов-газонаполненные пластмассы.Они не поглощаю воду, биостойки и долговечны, однако,все органические материалы имеют низкую теплостойкость и горючи.

Древесноволокнистые плиты(ДВП). Получают измельчением неделовой древесины или других растительных материалов(камыш, солома).

Древесностружечные плиты(ДСП) получают горячим прессованием специально приготовленной стружки с добавлением небольшого количества мочевиноформальдегидной смолы. Плиты подразделяют на легкие , плотность 250-500кг/м3,средния 500-600 кг/м3, и тяжелые более 600 кг/м3.

Арболит . Изготовляют из смеси цемента,органических заполнителей,химических добовок и воды. В кач-ве органических заполнителей используют дробленые отходы древесных пород, сечку камыша, костру конопли или льна.

Плотность менее 700кг/м3.Обладает рядом ценных строительных качеств:биостоек, трудносгораем, морозостоек, хорошо пилится и сверлится.

Камышитовые плиты. Производят путём прессования стеблей камыша и прошивки их в поперечном направлении оцинкованной проволокой. По плотности плиты выпускают различных марок 175-200-250.

Торфяные плиты. Получают прессованием малоразложившегося торфа с последующей тепловой обработкой, водостойкость плит низкая, плотность торфяных плит 150-250кг/м3.

Газонаполненные пластмассы-пористый(90-95 %)материал, на основе полимеров. Плотность их не превышает 100 кг/м3. По характеру пористости и способу её получения газонаполненные пластмассы делятся на пенопласт(мелкие замкнутые поры сферической формы),поропласты(сообщающиеся поры) и сотопласты(пористая структура представляет собой ячейки правильной геометрической формы).

Наиболее распространены в строительстве пенопласты. В промышленности изготовляют пенополиестирол(пс),пенополивинилхлорид(пхв),фенолоформальдегидный пеномласт(фрп) в виде плит , толщиной 25-100мм.

53.применение теплоизоляционных материалов .

Древесноволокнистые плиты (двп) применяют в конструкциях сборно-щитовых зданий,для изоляционно-отделочной обшивки стен,а также для ус-ва прокладок в конструкциях пола.

Древесностружечный плиты(дсп) применяют для изгот-я стен,полов перегородок, а также для столярных изделий и мебели. При их хранении и применении их предохраняют от увлажнения.

Арболит . изделия в виде плит и панелей прим-т для возв-я навесных и самонес-х стен и перегородок,а также в перекрытиях и покрытиях преим-но с/х зданий разл.назн-я.

Камышитовые плиты . из них устраивают стены и внутр.перегородки,они служат также для утепления перекрытий малоэт. Зданий и с/х построек.

Газонаполненные пластмассы. На основе этих пенопластов изгот-т трехслойные панели и плиты ,нар.слои кот.выполены из асбестоцемента,алюминия и стеклопластика,внутри нах-ся пенопласт. Применяют трехслойные панели для ус-ва самонес-х стен промыш-х зданий и спец. Сооружений.

Мин.вата и изделия из нее прим-т для утепления нар-х конструкций зданий.В пром-м стр-ве мин.вату и изделия из нее так же прим-т для изоляции печей,сушил,холодильных камер,тепловых сетей,обор-я теплоэлектростанций и котельных.

Битумоперлит прим-т для утепления и гидроизоляции совмещенных покрытий,теплоиз-и пром-х холод-ков.

Пластоперлиты в трехслойных стеновых панелях ,для утепления холод-ков;Цементоперлит- для теплоизоляции пром-го оборуд-я и трубопроводов при темп-ре до +600С.Силикатоперлит прим-т для изол-и панелей стен,холод-х устан-к,гор-х пов-тей с темпер-ой до 900 С;керамоперлит для изол-и оборудования и трубопроводов с темп-рой пов-ти до 900С; перлитовый легковес для изоляции гор-х пов-тей промыш-го оборуд-я .

Пеностекло прим-т для теплоизоляции пром-х холод-ков,трубопроводов уклад-х в грунт,и метал-х конструкций зданий.

Вспученный вермикулит .из него и разл-х связующих( глины, битума,жидк,стеклаи цемента )пол-т жесткие плиты,полуцилиндры,сегменты для тепловой изоляции конструкции, оборуд-я и трубопроводов.

Ячеистые бетоны .плиты из него прим-т для теплоизоляции конструкций и повер-тей пром-го оборуд-я при темп-ре до 400С.

Асбестовый картон прим-т для изоляции плоских пов-тей и трубопроволов при темп-ре до 500С.

Асбестовый шнур прим-т для теплоизол-и трубопроводов мал.диам-ров (до89мм) и пром-го оборуд-я при темп-ре до 500 С .

Асбестовая ткань исп-т для обшивки гор-х трубопроводов мал. Диам-ров.

Стекловата отлична тем, что ее можно использовать абсолютно в любых температурных режимах, поскольку стекловолокно держит теплый воздух. Очень важно то что в процессе использования стекловолокна и стекловаты - это их теплозвукоизоляция. Стекловата препятствует прохождению звуковых волн.

54.акустические. звукопоглощающие материалы.

Снижение шума достигается различными методами, в том числе и применением звукопоглощающих и звукоизоляционных материалов.

Мин.ватные плиты на синтетическом связующем.Изготавливают из мин.ваты и полимерного вяж-го.В кач-ве связующего применяется смесь поливинилацетатной эмульсии и фенолоспиртов.Плиты применяют в кач-ве звукопоглощающих облицовок в общественных зданиях.

Мин.звукопоглощющие плиты на крахмальном связующем. Для изгот-я применяют гранулированную мин.вату. В кач-ве связующего-крахмал.Для повышения огне-,био- и влагостойкости разл. Добавки. Плиты применяют для звукопоглощающих облицовок в общ-х зданиях при влажности не более 70-80%.

Двухслойные древесноволокнистые плиты из мягкой и твердой перфорированных плит склеенных между собой.Перфорированный экран улучшает звукопоглощающие св-ва.

Акустические гипсовые перфорированные плиты. Состоят из армированного перфорированного экрана,мин.ваты и алюминиевой фольги. Применяют для отделки потолков.

Асбестоцементные акустические экраны.Представляют собой перфор-е асбестоцементные плиты.Они могут изгот-ся с мин.ватным звукопоглотителем или без него.Применяют для облицовки стен и потолков.

55.Акустические материалы .Звукоизоляционные материалы.

Звукоизоляцинные мат-лы применяют для изоляции от ударного и воздушного шума.Они должны обладать малым динамическим модулем упругости.Прокладочные мат-лы ,применяемые в перекрытиях, в амортизаторах под оборудованием и другие должны иметь малые остаточные деформации во времени. Такими св-вами обладают мат-лы с пористостью 40-90 С .

В кач-ве звукоизол. Мат-лов применяют мин.ватные мягкие и жесткие плиты на синтетических смолах со средней плотностью 50-150 кг/м3, стекловолокнистые маты и плиты со средней плотностью 30-250 кг/м3,асбестовые маты,мягкие древесноволокнистые плиты со средней плотностью 150-250 кг/м3,губчатую резину и эластичные полимеры из полиуретана,поливинилхлорида. Звукоизоляция пола достигается за счет применения теплоизоляционного линолеума .

Узнать стоимость написания работы -->

Читайте также: