Монтаж и стыки водопроводных труб реферат
Обновлено: 25.06.2024
Нормальная эксплуатация и долговечность трубопроводов в значительной степени зависят от правильного выбора конструкции и качественного выполнения соединений труб между собой, с соединительными деталями, арматурой, компенсаторами. К соединениям как к важнейшим элементам трубопроводов предъявляются такие требования: необходимые прочность и плотность при работепод давлением и при образовании в трубопроводах вакуума; стойкость к агрессивным средам; простота исполнения, удобство и быстрота выполнения.
Соединения трубопроводов бывают неразъемные и разъемные К неразъемным относят соединения, полученные сваркой, пайкой, прессованием, склеиванием или бетонированием, к разъемным — фланцевые, резьбовые, раструбные и другие. Вид соединения трубопроводов зависит отматериала соединяемых деталей, физико-химических свойств транспортируемого продукта (агрессивность, токсичность, способность к выпадению осадка и др.), условий эксплуатации (необходимость частых разборок, взрывобезопасность и др), давления и температуры транспортируемого продукта
Стальные трубопроводы соединяют сваркой, с помощью фланцев н резьбы Технологические трубопроводы групп А и Б, какправило, предусматривают сварными встык. По характеру выполнения соединений стальных трубопроводов сварные швы разделяют на односторонние, двусторонние и двусторонние с подкладным кольцом. Трубопроводы с наружным диаметром до 530 мм сваривают только односторонним швом. Двусторонние швы с подваркой корпя шва применяются для труб с А, больше 530 мм. Подкладные кольца уменьшают проходное сечениетрубопроводов и вызывают дополнительное
сопротивление для транспортируемого продукта. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой в зависимости от способов сварки определены ГОСТ 16037—80
Сварные соединения стальных труб и соединительных деталей должны быть равнопрочными основному металлу. В отдельных случаях допускается применение труб и соединительных деталей,сварные соединения которых неравнопрочны основному металлу, если в технических условиях иа изготовление трубопровода указаны прочностные характеристики сварных соединений.
При сварке соединений трубопроводов могут образоваться наплывы расплавленного металла на внутренних стенках трубы, что увеличивает сопротивление движения транспортируемого продукта, особенно в трубопроводах малого диаметра (10 — 32 мм).Чтобы исключить этот недостаток, сваривают врас-труб.
Фланцевые соединения применяются в местах подключения трубопроводов к аппаратам и другому оборудованию, имеющему ответные фланцы, а также на участках трубопроводов, требующих в процессе эксплуатации периодической разборки или замены. Такие соединения состоят из двух фланцев, прокладки или уплотнительного кольца, соединительных болтов и гаек
Резьбовые соединения на технологических трубопроводах служат для присоединения к резьбовой арматуре и контрольно-измерительным приборам В больших объемах их используют при монтаже внутренних санитарно-технических систем водо и теплоснабжения Трубы на резьбе соединяют путем нарезки или накатки наружной резьбы на концах труб и навертыванием на них муфты с резьбой Чтобы предотвратить утечку воды череззазор между муфтой и трубой, его заполняют уплотнительным материалом.
При соединении стальных труб используют трубную цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6357—81 и коническую резьбу по ГОСТ 6211—81.
Уплотнительный материал для резьбовых соединений стальных труб выбирают в зависимости от температуры транспортируемой среды При температуре до 105 °С применяют льняную прядь, пропитанную суриком или белилами;при большей температуре — асбестовый шнур с льняной прядью, пропитанный графитом. При температуре теплоносителя до 200°С используют ленту и шнур ФУМ (фторопластовый упло!пи-тельный материал).
Не допускается применение резьбовых и фланцевых соеди-
иений для трубопроводов, прокладываемых в труднодоступных для осмотра местах.
Пластмассовые трубопроводы. Для.
Чтобы читать весь документ, зарегистрируйся.
Связанные рефераты
Трубопровод
. [pic] Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное.
3 Стр. 30 Просмотры
Трубопроводы
. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА И ПРИСОЕДИНЕНИЯ К НЕМУ.
Трубопроводы
. Введение. Теплоснабжение большинства промышленных предприятий осуществляется от собственных.
2 Стр. 29 Просмотры
Трубопровод
. установка циркуляции теплосети производится поле монтаж трубопроводов и оборудования.
3 Стр. 233 Просмотры
Трубопровод
. Причем в противоположность США в России преобладают трубопроводы большого диаметра и гораздо.
Водопроводная сеть является наиболее дорогой и ответственной в системе водоснабжения. Водопроводную сеть монтируют из труб заводского изготовления. На месте строительства производится соединение труб и их укладка.
В соответствии с условиями эксплуатации водопроводной сети к ней предъявляются следующие требования:
прочность, т.е. высокое сопротивление всем возможным внутренним и внешним нагрузкам;
герметичность труб и их стыковых соединений;
гладкость внутренней (гидравлической) поверхности труб для обеспечения минимальных потерь напора в сети;
долговечность, т.е. возможность длительного срока эксплуатации сети.
Водопроводные трубы должны быть прочными, долговечными и обеспечивать возможность простого и герметичного соединения [ 1, 2 ].
Для укладки наружных водопроводных сетей используются трубы:
Асбестоцементные трубы.Выпускаются диаметром условного прохода d = 100…500 мм и длиной l = 2…4 м. Трубы изготавливаются с гладкими обтачными концами. Соединение труб осуществляется с помощью надвижных асбестоцементных муфт. Надвигание муфты на соединение труб производят винтовым домкратом. Для уплотнения стыка используются резиновые уплотнительные кольца. Соединение асбестоцементных труб показано на рис. 12.
Рис. 12. Соединение асбестоцементных труб:
1 – надвижная асбестоцементная муфта; 2 – резиновые уплотнительные кольца.
К достоинствам асбестоцементных труб относятся:
устойчивость действию коррозии и блуждающих токов;
гладкая внутренняя поверхность;
сравнительно небольшая стоимость.
Недостатками асбестоцементных труб являются:
малая сопротивляемость ударам и динамическим нагрузкам;
наличие скрытых дефектов (микротрещин), которые обнаруживаются только после гидравлического испытания труб.
В основном асбестоцементные трубы применяются для устройства распределительных водопроводных сетей.
Железобетонные трубы.Выпускаются диаметром условного прохода
d = 500…1600 мм и длиной l = 5 м. Трубы изготовляются с одним гладким и одним раструбным концами двумя способами: виброгидропрессованием и центрифугированием. Соединение труб осуществляется с помощью резиновых уплотнительных колец или манжет. Во избежание выпадения резинового уплотнительного кольца из кольцевого пространства на гладком конце трубы устраивается удерживающий бурт. Соединение железобетонных труб представлено на рис. 13.
Рис. 13. Соединение железобетонных труб:
1 – бетонный удерживающий бурт; 2 – резиновое уплотнительное кольцо.
К достоинствам железобетонных труб относятся:
высокая пропускная способность;
гладкая внутренняя поверхность;
устойчивость действию коррозии и блуждающих токов;
К недостаткам железобетонных труб следует отнести их громоздкость и высокую массу, что вызывает необходимость устройства фундамента под каждое стыковое соединение при прокладке труб.
Железобетонные трубы применяются для устройства напорных водоводов, а также для прокладки магистральных линий в населенных пунктах.
Чугунные трубы.Выпускаются диаметром условного прохода d = 50… 1200 мм и длиной l = 2…10 м. Трубы изготавливаются с одним гладким и одним раструбным концами из серого чугуна литьем в песчаные формы. Соединение труб осуществляется путем ввода гладкого конца одной трубы в раструб другой с заполнением образовавшегося кольцевого пространства уплотнителем (пеньковой смоляной или битуминизированной прядью и другими материалами). В остальную часть раструба вводится заполнитель, который придает прочность стыку. В качестве заполнителя применяют свинец, асбестоцемент и другие материалы. Соединение чугунных труб показано на рис. 14.
Рис. 14. Соединение чугунных труб:
1 – гладкий конец чугунной трубы; 2 – раструбный конец чугунной трубы; 3,4 – уплотнитель, 5 – заполнитель.
Достоинством чугунных труб является их долговечность.
К недостаткам чугунных труб относятся:
большой расход металла;
неустойчивость к динамическим нагрузкам;
подверженность действию коррозии и блуждающих токов.
Чугунные трубы применяются для прокладки сетей в пределах населенных пунктов и на территории железнодорожных станций.
Стальные трубы.Выпускаются диаметром условного прохода d = 100…1600 мм и длиной l = 4…12 м. В зависимости от способа изготовления трубы бывают: бесшовные (литые) и сварные (с продольным швом).
Соединение стальных труб производится электродуговой сваркой, для чего концы труб выполняют с фасками, снятыми под углом 30…45 о (рис. 15). При этом сварной стык равно прочен трубам.
При небольшом объеме работ сварку труб выполняют вручную на месте укладки. При значительном объеме сварных работ трубы соединяют автоматической сваркой на заводе и в виде плетей длиной 30…35 м перевозят на место строительства.
Рис. 15. Соединение стальных труб:
1 - фаска; 2 – сварной спай.
Достоинствами стальных труб являются:
сравнительно небольшая масса;
простота и прочность соединения;
высокая сопротивляемость ударам и динамическим нагрузкам.
Существенными недостатками стальных труб являются подверженность коррозии и действию блуждающих токов, а также их значительная стоимость.
Для защиты стальных труб от коррозии их внутреннюю и наружную поверхность покрывают пластмассовой или эмалевой облицовкой.
Стальные трубы применяются для устройства самотечных и всасывающих линий, переходов под железнодорожными и автомобильными дорогами, а также при прокладке трубопроводов в сложных природных условиях.
Пластмассовые трубы.Выпускаются условным диаметром d = 10…600 мм и длиной l = 5…12 м. Трубы изготавливаются винипластовые и полиэтиленовые и поставляются диаметром до 40 мм в бухтах, большим диаметром – в виде отрезков длиной 5…12 м.
Неразъемные соединения труб осуществляются сваркой или склеиванием (в раструб или при помощи муфты). Разъемные соединения труб устраиваются фланцевыми или раструбными с применением резиновых уплотнительных колец. Раструбное соединение винипластовых труб на сварке (рис. 16) выполняют введением конца одной трубы в нагретый и расширенный конец другой трубы с последующей заваркой винипластовым прутком.
Рис. 16. Соединение пластмассовых труб:
1 - гладкий конец трубы; 2 – раструб трубы; 3 – винипластовый пруток.
Достоинствами пластмассовых труб являются:
устойчивость действию коррозии и блуждающих токов;
гладкая внутренняя поверхность;
высокая пропускная способность;
малая масса и теплопроводность;
устойчивость к кислотам и щелочам.
К недостаткам пластмассовых труб следует отнести:
высокий коэффициент линейного расширения (не рекомендуется использовать в условиях жаркого климата);
слабая сопротивляемость раздавливанию.
Пластмассовые трубы применяются для устройства распределительной сети в населенных пунктах, а также для транспортирования агрессивных сред на промышленных предприятиях.
Внутренний водопровод зданий — это система трубопроводов и устройств, подающих воду внутри зданий, включая ввод водопровода, который находится снаружи.
В состав внутреннего водопровода входят:
1) трубопроводы и соединительные фасонные детали (фитинги);
2) арматура (краны, смесители, вентили, задвижки и т.д.);
3) приборы (манометры, водомеры);
4) оборудование (насосы).
Классификация внутренних водопроводов
Классификация внутренних водопроводов изображена на рис. 1.
Таким образом, внутренний водопровод подразделяется в первую очередь на холодный (В) и горячий (Т) водопровод. На схемах и чертежах в отечественной документации холодные водопроводы обозначают буквой русского алфавита B, а горячие — буквой русского алфавита Т.
Холодные водопроводы имеют следующие разновидности:
- В1 — хозяйственно-питьевой водопровод;
- В2 — противопожарный водопровод (с пожарными кранами);
- В3 — производственный водопровод (общее обозначение).
Современный горячий водопровод должен иметь в здании две трубы: Т3 — подающая, Т4 — циркуляционная. Попутно отметим, что Т1-Т2 обозначаются системы отопления (теплосети), которые не относятся непосредственно к водопроводу, однако связаны с ним.
Все трубы внутреннего водопровода обычно имеют следующие внутренние диаметры: Æ 15 мм (в квартирах), 20, 25, 32, 40, 50 мм. В отечественной практике применяют стальные, пластмассовые и металлополимерные (металлопластиковые) трубы.
Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы по ГОСТ 3262-75* пока имеют массовое применение для хозяйственно-питьевого водопровода В1 и горячего водопровода Т3-Т4. С 1 сентября 1996 г. согласно изменению № 2 СНиП 2.04.01-85 [] рекомендуется для перечисленных водопроводов в первую очередь применять пластмассовые трубы из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полибутилена, металлополимерные, из стеклопластика. Допускается применять медные, бронзовые, латунные трубы, а также стальные с внутренним и наружным защитным покрытием от коррозии. Это новые приоритеты применения труб, которые должны применяться для новых или реконструируемых зданий.
Расчет внутреннего водопровода зданий и сооружений
. напора в наружной водопроводной сети Требуемый напор в наружной водопроводной сети в точке присоединения . на последнем участке сети (участок 14-15 на аксонометрической схеме внутреннего водопровода), м; м. . трубы городского водопровода (см. задание), м; м; половина диаметра трубопровода городского водопровода, м ; уклон трубопровода, ; расстояние от колодца городского водопровода до здания, .
Срок службы труб холодного водопровода должен быть не менее 50 лет, а горячего водопровода — не менее 25 лет. Любая труба должна выдерживать избыточное (манометрическое) давление не менее 0,45 МПа (45 м водяного столба).
Стальные трубы прокладывают открыто с зазором 3-5 см от строительной конструкции. Пластмассовые и металлополимерные трубы следует прокладывать скрыто в плинтусах, штрабах, шахтах и каналах.
Способы соединений водопроводных труб:
1) Резьбовое соединение. В местах стыков труб применяются фасонные соединительные детали (фитинги).
Уплотняют резьбовое соединение либо просмолёной льняной паклей, либо фторопластовым уплотнющим материалом — лентой ФУМ. Способ резьбового соединения надёжный, но трудоёмкий;
2) Сварное соединение. Менее трудоёмкое, но разрушает защитное цинковое покрытие, которое нужно восстанавливать;
3) Фланцевое соединение (пластины с болтами и прокладкой) применяют обычно при монтаже насосов и водомерных узлов;
4) Клеевое соединение. Применяется для пластмассовых труб.
Фасонные детали (фитинги)
Фасонные детали (фитинги) применяются в основном для резьбового соединения водопроводных труб. Они изготавливаются из чугуна, стали или бронзы. Вот наиболее употребляемые фитинги:
- муфты (стыковое соединение труб);
- угольники (поворот трубы на 90°);
- тройники (боковые подсоединения труб);
- кресты (боковые подсоединения труб).
Водопроводная арматура (из чугуна, бронзы, латуни, стали):
- водоразборная (краны водоразборные, банные, поплавковые клапаны смывных бачков унитазов и др.);
- смесительная (смесители для мойки, для умывальника, общий для ванны и умывальника, с душевой сеткой и т.д.);
- запорная (вентили на трубах Æ 15-40 мм, задвижки на трубах Æ 50 мм и более).
Например, вентили на ответвлениях в квартиру, перед смывными бачками и водонагревателями. Для Т3 до Æ 50 мм включительно — из бронзы, латуни или термостойких пластмасс;
-
предохранительная (обратные клапаны).
Контрольно-измерительные приборы на водопроводе:
- манометры (измеряют давление и напор);
- водомеры (измеряют расход воды).
Манометры применяют пружинного типа с максимальным давлением до 1 МПа (100 м вод. ст.).
Водомеры используют крыльчатые (ВК Æ 15…40 мм) и турбинные (ВТ Æ 50 и более мм).
Оборудование на водопроводе
Насосы — это основное оборудование на водопроводе. Они повышают давление (напор) внутри водопроводных труб. Подавляющее число водопроводных насосов в настоящее время работает за счёт электродвигателей. Насосы чаще всего применяют центробежного типа.
Расчет и проектирование наружного и внутреннего противопожарного .
. общественные и производственные здания оборудуются объединенным хозяйственно-пожарным водопроводом. В зданиях повышенной этажности, театрах, производственных зданиях большой высоты и площади устраиваются специальные противопожарные водопроводы. Системой водоснабжения называют комплекс инженерных сооружений, предназначенных для забора воды .
Требования к качеству воды В1
Требования к качеству воды в хозяйственно-питьевом водопроводе В1 можно разбить на две группы:
- вода должна быть питьевой, согласно ГОСТ 2874-82* [] и СанПиН 2.1.4.1074-01 [];
- вода должна быть холодной, то есть с температурой примерно +8 … +11°С.
Предназначенная для питья вода в источниках водоснабжения обычно требует улучшения качества с помощью очистки и т.д. При этом она должна стать безопасной в эпидемиологическом отношении, безвредной по химическому составу и иметь благоприятные органолептические (для восприятия органов чувств) свойства.
Температура воды +8 … +11°С достигается за счёт контакта водопроводов с грунтом, для чего эти трубы не теплоизолируют под землёй и прокладывают ниже глубины промерзания на 0,5 метра.
Элементы хозяйственно-питьевого водопровода В1 рассмотрим на примере схематического разреза двухэтажного здания с подвалом (рис. 2).
Элементы хозяйственно-питьевого водопровода В1 (см. рис. 2):
1 — ввод водопровода;
2 — водомерный узел;
3 — насосная установка (не всегда);
4 — разводящая сеть водопровода;
5 — водопроводный стояк;
6 — поэтажная (поквартирная) подводка;
Рассмотрим подробнее каждый из этих элементов. Особенно нормативные требования, связанные с их проектированием.
Ввод водопровода — это участок подземного трубопровода (с запорной арматурой) от смотрового колодца на наружной сети до наружной стены здания, куда подаётся вода (см. рис. 2).
Каждый ввод водопровода в жилых зданиях рассчитан на количество квартир не более 400. На схемах и чертежах ввод обозначается, например, так:
Это означает, что ввод относится к хозяйственно-питьевому водопроводу В1 и порядковый номер ввода № 1.
Глубина заложения трубы ввода водопровода (см. рис. 2) принимается по СНиП 2.04.02-84 [] для наружных сетей и находится по формуле
где d fn — нормативная глубина промерзания грунта в данной местности; 0,5 м — запас пол-метра ниже границы промерзания.
Проектирование системы водоснабжения и водоотведения для здания
. водоснабжения. Системы водоснабжения зданий должны обеспечивать все объекты сети водой в требуемом количестве, определенного качества и под необходимым давлением. Качество подаваемой воды зависит от назначения систем водоснабжения. Система водопровода . предприятия и требований бесперебойности подачи воды Для нормальной работы внутреннего водопровода на вводе в здание должен быть создан такой напор, .
Водомерный узел (водомерная рамка) — это участок водопроводной трубы непосредственно после ввода водопровода, который имеет водомер, манометр, запорную арматуру и обводную линию (рис. 3).
Водомерный узел надлежит устанавливать у наружной стены здания в удобном и легкодоступном помещении с искусственным или естественным освещением и температурой воздуха не ниже +5°С согласно СНиП 2.04.01-85 [].
Обводная линия водомерного узла обычно закрыта, а арматура на ней опломбирована. Это необходимо для учёта воды через водомер. Достоверность показаний водомера можно проверить с помощью контрольного крана-вентиля, установленного после него (см. рис. 3).
Насосная установка на внутреннем водопроводе необходима при постоянном или периодическом недостатке напора, в случаях, когда вода не доходит по трубам до верхних этажей здания. Насос добавляет необходимый напор в водопроводе. Чаще всего используются насосы центробежного типа с приводом от электродвигателя. Минимальное число насосов — два, из которых один рабочий насос, а другой резервный насос. Схема насосной установки для этого случая показана в аксонометрии на рис. 4.
Обратные клапаны препятствуют противодавлению на насос воды из здания, а также предохраняют от паразитной циркуляции. Обводная линия насосной установки в отличие от водомерного узла наоборот всегда открыта. Это связано с тем, что в периоды достаточного напора из наружной сети работа насоса не требуется. Тогда электроманометром насос выключается, а вода поступает в здание через обводную линию.
Разводящая сеть водопровода
Разводящие сети внутреннего водопровода прокладываются, согласно СНиП 2.04.01-85 [], в подвалах, технических подпольях и этажах, на чердаках, а в случае отсутствия чердаков — на первом этаже в подпольных каналах совместно с трубопроводами отопления или под полом с устройством съёмного фриза, или под потолком верхнего этажа.
Трубопроводы могут иметь следующие способы креплений:
- с опиранием на стены и перегородки в местах монтажных отверстий;
- с опиранием на пол подвала через бетонные или кирпичные столбики;
- с опиранием на кронштейны вдоль стен и перегородок;
- с опиранием на подвески к перекрытиям.
В подвалах и техподпольях к разводящим сетям водопровода присоединяют трубы Æ 15, 20 или 25 мм, подающие воду к поливочным кранам, которые обычно выводят в ниши цокольных стен наружу на высоте над землей около 30-35 см. По периметру здания поливочные краны размещают с шагом 60-70 метров. Кроме того, в мусорокамерах жилых зданий следует подводить от водопровода поливочные краны холодной и горячей воды.
Стояком называется любой вертикальный трубопровод. Водопроводные стояки размещают и конструируют по следующим принципам (см. рис. 2):
1) Один стояк на группу близкорасположенных водоразборных приборов.
2) Преимущественно в санузлах.
3) С одной стороны от группы близкорасположенных водоразборных приборов.
4) Зазор между стеной и стояком принимают 3-5 см.
5) В основании стояка предусматривают запорный вентиль.
Расчет сооружений механической очистки сточных вод
. (мг/л). БПКполн. промышленных стоков Сбпк.псв = 250 (мг/л); 2.3 Расчет концентраций смеси сточных вод Так как на очистные сооружения сточная вода поступает как смесь бытовых и промышленных стоков необходимо рассчитать . / 86400) 1000; (л/с) (1.2)ср.с = (28000 / 86400) 1000 = 324,07 (л/с) Из таблицы 2 СНиПа определяем коэффициент часовой неравномерности Кmax при данном расходе Qср.с = 324,07 л/с при .
Поэтажные (поквартирные) подводки (см. рис. 2) подают воду от стояков к водоразборной и смесительной арматуре: к кранам, смесителям, поплавковым клапанам смывных бачков. Диаметры подводок обычно принимают без расчёта Æ 15 мм. Это связано с аналогичным диаметром водоразборной и смесительной арматуры.
На подводке около стояка устанавливают вентиль Æ 15 мм и квартирный водомер крыльчатого типа ВК-15. Далее подводят трубы к кранам и смесителям, обычно на высоте 10-20 см от пола. Перед смывным бачком на подводке устанавливают дополнительный вентиль для регулировки напора перед поплавковым клапаном. Ещё вентиль может быть установлен перед водонагревателем (если он есть).
Водоразборная и смесительная арматура
Водоразборная и смесительная арматура служит для получения воды из водопровода В1 и Т3: краны водоразборные, банные, поливочные; питьевые фонтанчики; поплавковые клапаны смывных бачков унитазов; смесители для моек, раковин, умывальников, с душевыми сетками и др.
Эта арматуру устанавливают на концах трубопроводов подводок на определённой высоте над полом, регламентированной СНиП 3.05.01-85 []. Например, общий смеситель для умывальника и ванны устанавливается на высоте от пола равной 1100 мм.
Противопожарный водопровод В2
Противопожарный водопровод В2 предназначен для тушения пожаров водой в зданиях с помощью пожарных кранов. Согласно СНиП 2.04.01-85 [], систему В2 должны иметь следующие здания:
1) жилые здания от 12 и более этажей;
2) здания управлений от 6 и более этажей;
3) клубы с эстрадой, театры, кинотеатры, актовые и конференц-залы, оборудованные киноаппаратурой;
4) общежития и общественные здания объёмом от 5000 м3 и более;
5) административно-бытовые здания промпредприятий объёмом от 5000 м3 и более.
Классификация противопожарных водопроводов
Противопожарные водопроводы подразделяются на три разновидности (рис. 6), из которых лишь системы с пожарными кранами обозначаются как В2.
Системы с пожарными кранами проектируют по СНиП 2.04.01-85 [], а полуавтоматические (дренчерные) и автоматические (спринклерные) установки — по СНиП 2.04.09-84 [].
По другому все эти системы можно определить так:
1) В2 — с ручным включением;
2) дренчерные — полуавтоматические (включение кнопкой);
3) спринклерные — автоматические (сами включаются).
Системы В2 с пожарными кранами
Область применения систем водопровода В2 с пожарными кранами рассмотрена выше.
Согласно СНиП 2.04.01-85 [], система В2 носит подчинённый характер по отношению к системам В1 или В3. Это означает, что если в здании предусмотрена сеть В1 или В3, то противопожарный водопровод В2 стояками присоединяется к сети В1 или В3.
Стояки В2 принимают диаметром не менее 50 мм и прокладывают в лестничных клетках и коридорах. Пожарные краны Æ 50 мм располагают на высоте 1,35 м над полом. Их помещают в шкафчиках, куда кладут свёрнутый пеньковый пожарный рукав длиной 10, 15 или 20 м. На одном конце рукава имеется полугайка для быстрого присоединения к пожарному крану, а на другом конце — конический пожарный ствол для получения компактной водяной струи длиной около 10-20 метров. Струи воды при тушении пожара должны пересекаться примерно на 5 метров.
Строительные Нормы и Правила (СНиП 2.08.02-89*)
. стандарты ”. Государственный строительный Строительные нормы и правила СНиП 2.08.02-89* комитет СССР (Госстрой СССР) Общественные здания и сооружения Взамен СНиП 2.08.02-85 Настоящие нормы и правила распространяются на проектирование общественных зданий (высотой до 16 этажей .
Нормативный расход воды от одного пожарного крана 2,5 л/с. Гидростатический напор в отдельной системе В2 не должен превышать 90 метров водяного столба. В системе В1+В2 — не более 45 м.
Полуавтоматические дренчерные установки.
Полуавтоматические дренчерные установки предназначены для создания водяных завес из мелких капель во время пожара. Они применяются на сценах зрительных залов, а также в боксах крупных производственных гаражей. Главным элементом является дренчер-ороситель — это особый вид водоразборной арматуры. Под потолок прокладывается стальная труба диаметром не менее Æ 20 мм и на ней с шагом 3 метра устанавливаются дренчеры, направленные вниз. В ожидании действия система находится без воды, то есть она сухотрубная. При возникновении пожара нажимают на кнопку, почему система и считается полуавтоматической, так как срабатывает от кнопки. В результате включается пожарный насос и открывается электрозадвижка и вода по трубе поступает к дренчерам. Те распыляют воду вниз, например, на занавес сцены и создают водяную завесу, которая кроме тушения огня также способствует благоприятному психологическому эффекту, сбивая панику среди зрителей в зале.
Примеры похожих учебных работ
Инженерные cети: внутренний водопровод и канализация здания
. канализации, мм 400 16. Расстояние от здания до городского водопровода и канализации: L=, M= 15;18 Внутренний водопровод. Система водоснабжения - комплекс инженерных сооружений, служащих для забора воды из источника .
Строительство нового завода по производству керамических труб
. необходимо осуществлять контроль на всех стадиях производства: входной контроль сырьевых компонентов, текущий пооперационный . функциях заводской лаборатории, отдела технического контроля. Результаты по организации контроля сводятся в таблицу [5]. .
Проектирование системы водоснабжения и водоотведения для здания
. системами холодного и, все чаще, горячего водоснабжения. Системы водоснабжения зданий должны обеспечивать все объекты сети водой . условий, на обводнение городской территории. Система водоснабжения здания или объекта -- это совокупность технических .
Проектирование внутреннего водопровода
. 121-0147.13.87 и нормами СНиП 2.08.01-89*. Район строительства - г. Кострома. Глубина промерзания грунта 1.6 м. В курсовой работе представлена жилая 5-ти этажная 20-ти квартирная блок секция. Высота этажа здания .
Расчет и проектирование наружного и внутреннего противопожарного водопровода населенного .
. предприятий происходит улучшение их противопожарного водоснабжения. Жилые, административные, общественные и производственные здания оборудуются объединенным хозяйственно-пожарным водопроводом. В зданиях повышенной этажности, театрах, производственных .
Соединения трубопроводов бывают разъемные и неразъемные. К неразъемным относят соединения, которые получены пайкой, сваркой, склеиванием, прессованием или бетонированием, к разъемным — резьбовые, фланцевые, раструбные и прочие. Вид соединения трубопроводов связан с материалом соединяемых деталей, химическо-физических свойств транспортируемого продукта (токсичность, агрессивность, способность… Читать ещё >
Типы соединения трубопроводов ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
Долговечность и нормальная эксплуатация трубопроводов зависят в значительной степени от правильного выбора конструкции и качественного исполнения соединений труб меж собой, с компенсаторами, арматурой, соединительными деталями. К соединениям, имеющим важнейшие элементы трубопроводов предъявляют такие требования: необходимы прочность и плотность при образовании в трубопроводах вакуума и при работе под давлением; устойчивость к агрессивным средам; простота выполнения, быстрота и удобство исполнения.
Соединения трубопроводов бывают разъемные и неразъемные. К неразъемным относят соединения, которые получены пайкой, сваркой, склеиванием, прессованием или бетонированием, к разъемным — резьбовые, фланцевые, раструбные и прочие. Вид соединения трубопроводов связан с материалом соединяемых деталей, химическо-физических свойств транспортируемого продукта (токсичность, агрессивность, способность к выпадению осадка и так далее), условий эксплуатации (взрывобезопасность, необходимость частых разборок и так далее), температуры и давления транспортируемого продукта Стальные трубопроводы сваркой соединяют при помощи резьбы и фланцев. Технологические трубопроводы в группах, А и Б, обычно предполагают технологию сварки встык. Сварные швы по характеру исполнения соединений стальных трубопроводов делят на двусторонние, односторонние и двусторонние, имеющие подкладное кольцо. Трубопроводы с внешним диаметром до 530 мм сваривают лишь односторонним швом. Двусторонние швы с подваркой шва используются для труб с А, больше 530 мм. Подкладные кольца делают меньше проходное сечение трубопроводов и вызывают добавочное сопротивление для транспортируемого продукта. Главные типы, и размеры сварных соединений труб, конструктивные элементы с арматурой и трубами зависимо от методов сварки определяются ГОСТ 16 037–80 . Сварные соединения соединительных деталей и стальных труб должны быть прочными главному виду металла. В отдельных случаях допускают использование соединительных деталей и труб, сварные соединения которых неравнопрочны главному металлу, если в ТУ на изготовление трубопровода указываются прочностные свойства сварных соединений.
При сварке соединений трубопроводов могут появляться наплывы на внутренних стенках трубы расплавленного металла, что делает больше сопротивление движения продукта, который транспортируется, в особенности, в трубопроводах небольшого диаметра (10 — 32 мм). Чтобы этот недостаток исключить, сваривают в раструб.
Фланцевые соединения используются в местах подключения трубопроводов к аппаратам и прочему оборудованию, которое имеет ответные фланцы и на участках трубопроводов, которые требуют в процессе эксплуатации периодическую разборку или замену. Такие соединения включают в себя два фланца, прокладку или уплотнительное кольцо, соединительные болты и гайки.
Резьбовые соединения на технологических трубопроводах предназначаются для присоединения к контрольно-измерительным приборам и резьбовой арматуре. В больших объемах их применяют при установке санитарно-технических внутренних систем тепло и водоснабжения. На резьбе трубы соединяют при помощи накатки или нарезки внешней резьбы на концах труб и навертыванием муфты с резьбой Чтобы утечку воды предотвратить сквозь зазор меж трубой и муфтой, его наполняют уплотнительным материалом.
При соединении стальных труб применяют коническую резьбу по ГОСТ 6211–81 и цилиндрическую трубную резьбу по ГОСТ 6357–81 .
Уплотнительный материал для резьбовых соединений в стальных трубах выбирают зависимо от температуры транспортируемой среды. Если температура до 105 °C, используют льняную прядь, которая пропитана белилами или суриком; при большей температуре — пропитанный графитом асбестовый шнур с льняной прядью. Если температура теплоносителя до 200 °C применяют ленту и шнур из фторопластового уплотнительного материала ФУМ.
Пластиковые трубопроводы. Для приобретения неразъемных соединений пластиковых трубопроводов используют склеивание и сварку. Сварка пластмасс—процесс получения соединения, который основан на взаимной диффузии, в итоге меж соединяемыми поверхностями граница раздела исчезает. Пластмасса при диффузионной сварке, нагреваясь, переходит в вязко текучее состояние и под давлением нагретые поверхности соединяются. Нагрев поверхностей до сварки при этом производят лишь в зоне сварного шва. Сварку пластмассовых труб производят присадочным материалом, инструментом, нагретым газом.
Сварку нагретым газом проводят при одновременном разогреве присадочного материала и свариваемых элементов струей горячего газа, который был нагрет в горелке.
Сварка нагретым инструментом основывается на оплавлении свариваемых поверхностей при помощи их прямого контакта с инструментом, который нагревается при помощи открытого пламени, электрического тока и так далее. Ее можно проводить враструб и встык.
Сварка нагретым присадочным материалом основывается на применении тепла, который передается соединяемым изделиям материалом, что приводит к их плавлению и образованию неразъемного соединения Склеивание пластмассовых трубопроводов — процесс создания неразъемного соединения при помощи специальных клеев, которые образуют прослойку, меж ней и соединяемыми поверхностями сберегается граница раздела. Клеевая прослойка определяет свойства соединения.
Главные виды разъемных соединений пластмассовых трубопроводов: раструбные и фланцевые соединения с накидными гайками. Металлические свободные фланцы опираются на утолщенный бурт полипропиленовых и полиэтиленовых труб и на отбортовку труб, сделанную из поливинилхлорида. Соединения с накидными гайками при установке трубопроводов с внешним диаметром до 63 мм пользуются редко ввиду чувствительности к надрезу пластмассовых труб, ослабления концентрации напряжений и сечения стенки трубы Раструбное соединение, имеющие резиновое уплотнительное кольцо применяют для создания компенсационных соединений трубопроводов техническо-санитарных систем из полиэтилена в зданиях и внешних поливинилхлоридных трубопроводов. Данные соединения допускают перемещение соединяемых деталей, которое возникает при температурных деформациях.
В отличие от пластмассовых и металлических, стеклянные трубопроводы собирают лишь на разъемных соединениях. Трубы, имеющие гладкие концы соединяют уплотнением концов в радиальном направлении одну с другой. На концы стеклянных труб надевается муфта из пластмассы или резины, которую при помощи металлических хомутов прижимают к внешней поверхности трубы. Недостаток данного муфтового соединения: появление на узком участке трубы радиальных опасных напряжений, которые способны разрушить трубу. Данное соединение используют для безнапорных трубопроводов. Напорные трубопроводы, имеющие гладкие концы труб собирают с применением резиновых натяжных колец. При избыточном давлении Ру (до 0,1 МПа) используют соединения, имеющие два натяжных кольца — муфторезьбовые, фланцевые и муфтовые. Если Ру больше 0,1 Мпа, применяют соединения, имеющие три натяжных кольца — замковые муфтовые, безболтовые алюминиевые, фланцевые. Стяжные кольца в стеклянных трубопроводах слабеют со временем и прочность соединений становится меньше. Для создания соединений, не имеющих натяжных резиновых колец делают на концах труб бурты (утолщения). Усилия, прилагаемые для обеспечения плотности, принимаются буртами, меж которыми укладывают прокладки из резины и других жестких материалов. водопровод сеть трубопровод арматура Чугунные трубопроводы объединяют при помощи раструбного соединения. Раструбы бывают с желобом и гладкие. При монтаже чугунных труб в раструб одной трубы вставляют гладкий конец другой трубы. Зазоры меж трубами заполняют твердеющими или эластичными уплотнителями. Твердеющие заполнители — асбестоцементная смесь, цемент, сера, расширяющийся цемент и так далее — обеспечивают плотность и прочность стыка, а эластичные — манжеты, резиновые кольца, герметики, шнуры — плотность и гибкость стыка при эксплуатации и монтаже.
Асбестоцементные трубопроводы — напорные и безнапорные — объединяют муфтами цилиндрической формы. Для безнапорных труб используют цилиндрические асбестоцементные муфты, которые имеют с обеих концов нарезку в 2—3 нитки. Стыки данных труб конопатят при помощи смоляной пряди и заделывают цементом, асбесто-цементной смесью, битумной мастикой.
Читайте также: