Кровельные работы в строительстве реферат
Обновлено: 04.07.2024
Реферат: Кровельные работы. Кровли из рулонных материалов:
СОДЕРЖАНИЕ.
Введение. 3
1. Виды кровель. 4
2. Виды и характеристика рулонных кровельных материалов. 4
3. Технология и механизация работ по устройству рулонных кровель. 4
3.1. Подготовка основания под покрытие. 4
3.2. Подготовка рулонных материалов. 4
3.3. Подготовка и доставка мастик на строительную площадку. 4
3.4. Устройство рулоннойкровли. 4
4. Контроль качества кровель из рулонного материала. 4
Заключение. 4
Библиографический список. 4
ВВЕДЕНИЕ.
Огромные масштабы промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства требуют рост объема кровельных работ. Хотя устройство кровель в общем комплексе работ при возведении зданий по стоимости и затратам труда и не является доминирующим, тем не менее оно имеет большоезначение: от высококачественного выполнения кровельных работ в короткие сроки во многом зависят своевременная установка технологического оборудования, отделка зданий, повышение их долговечности, а также снижение расходов на эксплуатацию.
Жилищно-гражданские, промышленные, сельскохозяйственные и другие здания, за исключением таких инженерных сооружений, как эстакады, мосты, трубы, различные мачты, имеюткрышу, т.е. требуют выполнения кровельных работ.
Покрытие крыши подвержено суточным и сезонным колебаниям температуры, воздействию солнечной радиации, атмосферных осадков в сочетании с температурными изменениями, ветрами, а иногда и вредными осадками, выбрасываемыми промышленными предприятиями. Поэтому для нормальной эксплуатации зданий и сохранения их долговечности большое значение имеют качествокровельных материалов и их рациональное применение. Показатели свойств кровельных материалов определяют при лабораторных испытаниях образцов. Порядок отбора и испытания образцов установлен государственными стандартами или техническими условиями.
При кровельных работах применяют разнообразные природные и искусственные кровельные материалы как минерального, так и органического происхождения.
Требования к строительнымматериалам и изделиями содержаться в государственных стандартах (ГОСТ) и технических условиях (ТУ). Основные требования по вопросам проектирования и строительства городов и населённых пунктов, предприятий, зданий, конструкций и инженерного оборудования и определения их сметной стоимости установлены Строительными нормами и правилами (СНиП).
Дальнейший рост индустриализации строительства позволитшироко применять покрытия из укрупненных элементов и резко снизить трудоемкость кровельных работ.
1.ВИДЫ КРОВЕЛЬ.
Кровли бывают рулонные — из рубероида на приклеивающих мастиках, наплавляемых рубероидов, полимерных материалов, мастичные — из мастик и эмульсий (битумных, полимербитумных и полимерных), а также из штучных материалов — асбестоцементных листов, черепицы, кровельной стали и древесныхматериалов (рис. 1).
Рис. 1. Виды и элементы кровель:
а - из кровельной стали; б, в - из плоских асбестоцементных листов; г - рулонная; д - черепичная; е - из волнистых асбестоцементных листов; 1 - водоприемная воронка; 2 - желоб; 3 - костыли; 4 - настенные желоба; 5 - картина; 6 - стоячие фальцы; 7 - лежачие фальцы; 8 - обрешетка; 9 - стропильные ноги; 10 - мауэрлат; 11 - крюк; 12 - двойной стоячий фальц; 13,16 - асбестоцементные листы, 14 - рубероид, 15 - черепица
Уклоны кровель.
Чтобы вода быстро удалялась с кровли, ее скатам придают уклон, который обычно выражают в градусах или процентах и измеряют с помощью геодезических инструментов. Уклон обозначает угол наклона ската к горизонту. Чем больше угол, тем крыша круче. У современных зданий крыши, как правило, пологие. Уклоны удобно измерятьуклономером конструкции М. А. Козловского (рис. 2).
Рис. 2. Уклономер конструкции М. А. Козловского:
а - вид сбоку; б - нижняя часть маятника; 1 - стальная пластина; 2 - проволочное кольцо; 3 - латунная ось; 4 - планка; 5 - маятник; 6 - направляющая; 7 - рамка; 8 - опорная рейка; 9 - шкала; 10 - указатель; 11 - груз
Прибор имеет опорную рейку 8 и прикрепленную к ней.
СОДЕРЖАНИЕ
|Введение…………………………………………………………………………………………. | |
|I. |Характеристика кровельных материалов…………………………………………. | |
|II. |Технология и механизация работ по устройству рулонных кровель…………………. | |
| |2.1|Выбор уклонов и конструкций покрытий (крыш) в зависимости от | |
| | |эксплуатационных условий………………………………………………………………….. | |
| |2.2|Подготовка основания под кровлю……………………………………………….. | |
| |2.3|Подготовка рулонных материалов……………………..…………………………. | |
| |2.4|Доставка мастик на строительную площадку……………..……………………. | |
| |2.5|Укладка и наклейка рулонных материалов…………………………..…………. | |
| |2.6|Организация труда и рабочих мест……………………………………..………… | |
|III. |Технология и механизация работ по устройству мастичных и эмульсионных | |
| |кровель………………………………………………………………………………………. | |
| |3.1|Общие сведения………………………………………………………………. | |
| |3.2|Устройство кровли……………………………………………………………. | |
| |3.3|Доставка мастик и эмульсий на покрытие……………………………………….. | |
| |3.4|Организация труда и рабочих мест……………………………………………….. | |
|IV. |Технология и механизация работ по устройству асбестоцементных | |
| |кровель…. | |
| |4.1|Общие сведения………………………………………………………………. | |
| |4.2|Устройство кровли из асбестоцементных волнистых листов…………………… | |
| |4.3|Устройство кровли из асбестоцементных плоских плиток……………………. | |
| |4.4|Организация труда и рабочих мест……………………………………………….. | |
|V. |Технология и механизация работ по устройству кровель из тонколистовой | |
| |стали…………………………………………………………………………………………. | |
| |5.1|Общие сведения…………………………………………………………………. | |
| |5.2|Заготовка деталей для различных элементов кровли…………………………… | |
| |5.3|Пайка и клепка деталей………………………………………………………. | |
| |5.4|Заготовка элементов водосточных труб………………………………………… | |
| |5.5|Устройство отдельных элементов кровли………………………………………. | |
| |5.6|Устройство покрытий на фасадах зданий………………………………………. | |
| |5.7|Навеска водосточных труб………………………………………………………… | |
| |5.8|Окраска кровли……………………………………………………………………. | |
| |5.9|Организация труда и рабочих мест……………………………………………….. | |
|VI. |Технология работ по устройству кровель из местных материалов…………………… | |
| |6.1|Устройство черепичной кровли…………………………………………………… | |
| |6.2|Устройство кровли из сланцевых плиток………………………………………… | |
| |6.3|Устройство деревянной кровли……………………………………………. | |
|VII. |Особенности проведения кровельных работ в зимних условиях……………………. | |
|VIII.|Техника безопасности при проведении кровельных работ……………………………. | |
|IX. |Карты трудовых процессов на проведение кровельных работ………………………. | |
|X. |Технико-экономические показатели………………………………………………. | |
|Библиографический список……………………………………………………………………. | |
Огромные масштабы промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства, естественно, вызовут рост объема кровельных работ. Хотя устройство кровель в общем комплексе работ при возведении зданий по стоимости и затратам труда и не является доминирующим, тем не менее оно имеет большое значение: от высококачественного выполнения кровельных работ в короткие сроки во многом зависят своевременная установка технологического оборудования, отделка зданий, повышение их долговечности, а также снижение расходов на эксплуатацию.
Жилищно-гражданские, промышленные, сельскохозяйственные и другие здания, за исключением таких инженерных сооружений, как эстакады, мосты, трубы, различные мачты, имеют крышу, т.е. требуют выполнения кровельных работ.
Покрытие крыши подвержено суточным и сезонным колебаниям температуры, солнечной радиации, воздействию атмосферных осадков в сочетании с температурными изменениями, ветрами, а иногда и вредными осадками, выбрасываемыми промышленными предприятиями. Поэтому для нормальной эксплуатации зданий и сохранения их долговечности большое значение имеют качество кровельных материалов и их рациональное применение. Показатели свойств кровельных материалов определяют при лабораторных испытаниях образцов. Порядок отбора и испытания образцов установлен государственными стандартами или техническими условиями.
При кровельных работах применяют разнообразные природные и искусственные кровельные материалы как минерального, так и органического происхождения.
Требования к строительным материалам и изделиями содержаться в государственных стандартах (ГОСТ) и технических условиях (ТУ). Основные требования по вопросам проектирования и строительства городов и населённых пунктов, предприятий, зданий, конструкций и инженерного оборудования и определения их сметной стоимости установлены Строительными нормами и правилами (СНиП).
Дальнейший рост индустриализации строительства позволит широко применять покрытия из укрупненных элементов, резко снизить трудоемкость кровельных работ.
I. ХАРАКТЕРИСТИКА КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Рулонные материалы. Кровлю из рулонных материалов делают из нескольких слоёв, составляющих кровельный ковёр. В низ ковра укладывают подкладочные материалы (беспокровные), а верхний слой устраивают из покровных материалов, имеющих покровный слой из тугоплавкого битума и посыпку: крупнозернистую(К), мелкозернистую(М) или пылевидную(П). Допускается выпуск кровельного рубероида с чешуйчатой посыпкой (РКЧ).
Выпускают основные и безосновные рулонные материалы. Основные изготовляют путём обработки основы (кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани и др.) битумами, дегтями и их смесями. Безосновные получают в виде полотнищ определённой толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического вяжущего (чаще битума), наполнителя (минерального порошка или измельчённой резины) и добавок (антисептика, пластификатора).
Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителями и посыпкой. Кровельный картон получают из тряпья, бумажной макулатуры и древесной целлюлозы. Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придаёт ему привлекательный вид. В зависимости от назначения (кровельный – К, подкладочный – П), вида посыпки и массы 1м2 основы (кровельного картона) рубероид делят на марки РКК – 500А, РКК – 400А, РКК – 400Б, РКК – 400В, РКМ
– 350Б, РКМ – 400В, РПМ – 300А, РПМ – 300Б, РПМ – 300В, РПП – 350Б, РПП –
350Б, РПП – 300А, РПП – 300Б, РПП – 300В. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материала в рулонах. Рубероид подвержен гниению – в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство антисептированного рубероида.
Для районов с холодным климатом выпускают рубероид РЭМ – 350 с эластичным покровным слоем битума, модифицированным полимерами. Добавка полимера снижает температуру хрупкости покровного битума до -50°С.
Долговечность кровли увеличивается в 1,5 – 2 раза, рубероид с эластичным покровным слоем обладает повышенной погодоустойчивостью.
Наплавляемый рубероид является кровельным материалом. Его главное преимущество в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщённого нижнего покрывного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50%, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.
Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.
Стеклорубероид и стекловойлок – рулонные материалы, получаемые путём двустороннего нанесения битумного (битуморезинового или битумополимерного) вяжущего на стекловолокнистый холст или на стекловойлок и покрытие с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид выпускают следующих марок: С – РК ( с крупнозернистой посыпкой), С – РЧ (с чешуйчатой посыпкой), С – РМ (с пылевидной и мелкозернистой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоёв кровельного ковра и для оклеечной гидроизоляции.
Сочетание биостойкой основы и пропитки с повышенными физико-механическими свойствами позволило получить стеклорубероид долговечностью около 30 лет.
Асфальтовые армированные маты получают путём покрытия предварительно пропитанной стеклоткани с обеих сторон гидроизиляционной битумной мастикой.
Используют для оклеечной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов.
Толь – рулонный материал, изготовляемый пропиткой и покрытием кровельного картона дегтями с посыпкой песком или минеральной крошкой. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя плоских кровель, а толь с песочной посыпкой – для кровель временных сооружений, гидроизоляции фундаментов и других частей сооружений.
Толь-кожу и толь гидроизоляционный выпускают без покровного слоя и посыпки. Применяют в качестве подкладочного материала под толь при устройстве многослойных кровель, а также для паро- и гидроизоляции.
Дегтебитумные материалы получают пропиткой картона дёгтем
(предотвращение гниения картона) и покрытием с двух сторон битумом и посыпкой. Их используют для устройства многослойных плоских кровель.
Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный материал, полученный путём пропитки асбестового картона нефтяным битумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехничеких сооружений, а также для защитного противокорозионного покрытия. Гидроизол выпускают двух марок ГИ-Г и ГИ-К со следующими характеристиками:
Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно- резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Рулон имеет длину 10м, ширину 1м. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками. Фольгоизол – долговечный материал, не требующий ухода в течение всего периода его эксплуатации.
Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечность. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротехнических сооружений.
Изол и бризол не имеют специальной основы, её роль выполняют волокна асбеста, вводимые в битумно-резиновое вяжущее.
Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дроблёной резины (от изношенных автопокрышек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к серной кислоте при концентрации до 40% и в соляной кислоте до 20% и температуре до 60°С. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов. Приклеивают к поверхности битумно-резиновой мастикой.
Рекомендуем скачать другие рефераты по теме: контрольные 9 класс, рефераты без регистрации.
о см о тр е н а в н ут р ен н ей п о ве р хн о ст и о б на р у ж е н ы к о р р о з ио нн ы е п о ра же н и я .
О т е ч е с т в е н н а я х и м и ч е с к а я п р о м ы ш л е н н о с т ь в ы п у с ка ет бол ьшо й асс ор тим ент
шп атл евки Э П- 00- 10. Н а осн ов ну ю пове рхно сть ли ст о в с ос та в н ан ос ит ся в а ли ко м.
о бр аб о т ан но й а нт и о б л е д е н и т е л ь -н ы ми с ос т а ва ми , п ок а з а л и , ч т о п ро ч н о с т ь
п ро су шк у за сы пк и, в о с с т а н о в л е н и е и з в е с т к о в о - п е с ч а н о й к о р к и п о в е р х з ас ы п к и .
ба лки и п од см е ж н ые с н им и . Н а р е мо н т ир у е м о м у ч ас т ке перекр ыти е оч ищают от
О с во бо д и в ш и е с я г н ез д а б ал ок а нт и с е п т и р у ю т , р а с ширяют или запол няют, оставив
П р от ез п ре дс та вл яе т с о бо й сп ар ен ну ю св ар ну ю пр утко ву ю ф ерм оч ку тр е уг ол ьно й
че рда чно е пе рек рыт ие пр о мо ка ет . П ро до лжи те льн ое отс ут ст в и е с ма з ки п ри в о ди т к
пр ег раж дает п у ть в ла г е в об ои х н ап ра вл ен ия х, по эт о му во дя ны е пар ы, дв ижу щие ся
( с т р у к т у рн ый ма т е ри ал ) и л и п ро межу т ко в, за по лн ен ны х во зд ух ом (з ас ып ки ). В
т еп л ои з ол я ци о нн ы е с в ой с тв а , т о по в ыс и ть т е п л оз а щи т ну ю спо соб но сть чер да чно го
от уп лот нен ия . Не об ход имо с вое вре мен но в осс тан авл ива ть и з в ес т ко в о- п ес ч ан у ю
ба лк ами та к, чт об ы по об е ст ор он ы от де ф ор м и р о в а н н о г о б р у с к а о бр е ш ет ки
К а п ит а л ь ны й р е м о нт . Д л я к а п и т а л ь н о г о р е мо н т а скат ных кр ыш пр еду смот рена
к о н ь к о в ы х и ди аг о н а л ь н ы х ( р ис . 3 , а ] . Эт а ко нс тр укц ия р аз ра бот ана д ля
изменен ие укло на до 1—2 % , об ес п е ч и в а ющ ег о в о зм о жн о с т ь у с т р ой ст в а р ул о н н о й
л от ко в- пр ог он ов , ус та на вл ив ае мы х н а к ир пи чн ые ст ол би ки вд ол ь ср ед не й о си ;
Т е хн о ло г ия к ап и т ал ь но г о р ем о н т а с т ро п ил ь но й систе мы из до со к, бр еве н или
ме нт ны х во лн ис ты х ли ст ов по др о бн о и зл аг ае тс я в «У ка з ан и я х п о т ех но л о г и и
р е м о н т н о- ст ро и т ел ьн о г о п ро и з во дств а и тех ноло ги че ски х ка рт ах на ра бот ы при
Основное назначение кровель – защита от атмосферных осадков, ветров, солнечных лучей и температурных воздействий.
Кровля должна быть водонепроницаемая, морозоустойчивая, водостойкая, непродуваемая и достаточно прочная, противостоять нагрузкам от снега и механическому воздействию при очистке снега и ремонте
Кровля опирается на обрешетку или на настил, т.е. на несущую часть кровли.
По виду материалов кровли подразделяются на рулонные, из штучных материалов, из металлических листов, мастичные, комплексные (сборные) и пластмассовые.
Рулонные кровли – устраивают из рулонных гидроизоляционных или кровельных материалов, которые подразделяются на приклеиваемые и наплавляемые.
Кровли из штучных материалов – из гончарной и цементной черепицы, из асбоцементных волнистых листов и плоских плиток. Деревянные кровли из досок, плиток, гонта, стружки и другие. Из гибкой черепицы.
Кровли из металлических листов – из волнистых и гладких листов и пластинок - наиболее часто оцинкованная сталь. Металлочерепица – обработанная полимерным покрытием.
Мастичные кровли – из холодных или горячих мастик, в основном битумных (безрулонные кровли).
Комплексные (сборные) кровли – из готовых кровельных панелей, армоцементных и армобетонных плит с наклеенным гидроизоляционным слоем, монопанели.
Пластмассовые кровли – из рулонных или штучных полимерных материалов.
Инверсионные кровли в которых утепляющий слой расположен не под гидроизоляционным ковром, а над ним.
Самое широкое распространение получили – это мягкая кровля и волнистые асбоцементные листы.
Рулонные кровли нетрудоемкие, но сгораемые и требуют обновления покрытия через 3-5 лет.
Кровля из асбоцементных листов трудоемка, имеет большой уклон, но не сгораема и более долговечна (30 лет).
Кровля из гончарной черепицы очень тяжелая, но более долговечна (до 100 лет).
Кровля из металла легкая, хорошо укладывать, если правильно содержать - долговечна.
Требования к основаниям кровель
Основания под кровли могут быть: несущие монолитные или сборные плиты покрытия, цементно-песчаные или асфальтобетонные стяжки, расположенные поверх теплоизоляционного слоя, металлические листы, сплошной настил, обрешетка из досок.
Также применяют комплексные плиты, у которых уже имеется утеплитель и два слоя гидроизоляции, заделывают только стыки и монопанели.
Временные здания покрывают рулонным материалом по сплошной обрешетке.
Главные требования к основаниям кровли – это прочность, жесткость, ровность поверхности. Влажность основания не должна превышать 5%.
Основание под рулонные кровли должно быть сухим. Все углы на основании кровли должны быть закруглены или выполнены под углом 45°. Ровность проверяется 3-х метровой рейкой, отклонения не более 5 мм вдоль и 10 мм поперек кровли
До наклейки рулонной кровли должны быть установлены все закладные детали, перед рулонной кровлей по основанию делается стяжка цементно-песчаная М-50, 100, или асфальтная.
Деревянный настил набивают к скату по углом 45°, швы ж/б плит замоноличивают раствором М-100.
2. Кровли из рулонных материалов ( подробно )
Подготовка оснований из рулонных материалов
Цементно-песчаную стяжку покрывают холодной грунтовкой (праймером) – это битум, растворенный летучими растворителями.
Грунтовку наносят кистью или краскопультом (при больших объемах).
Карнизы, свесы, разжелобки, детали воронок и т.д. очищают от грязи и покрывают холодной грунтовкой (праймером).
На воронки и места сопряжения вертикальных поверхностей с горизонтальными, наклеиваются дополнительные слои.
Рулонные материалы раскатывают, очищают от посыпки, перед укладкой выдерживают в течении 16 - 20 часов при температуре +12 - +15°С.
Виды рулонных материалов
Рулонные материалы классифицируют по следующим признакам :
- назначению – на кровельные и гидроизоляционные;
- структуре – на основные и безосновные (изол, бризол);
- виду основы – на основе картона (рубероид, пергамин), стеклотканей (стеклорубероид), фольги (фольгоизол, фольгорубероид), асбестовой бумаги (гидроизол); безосновные – битумные, полимерные, резинобитумные, битумно-полимерные и др.;
- виду защитного слоя – с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой и пылевидной), фольгой, щелоче-, кислото-, и озоностойким покрытием.
Наклеивание рулонных материалов
Количество слоев рулонных материалов по проекту от 2 до 5 слоев, нижний слой с мелкой минеральной посыпкой РМ, РТ, верхний слой с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой РС, РК.
Верхний слой кровли должен быть защищен слоем мастики толщиной с втапливанием гравия размером 3 – 5 мм или крупнозернистого песка.
Рулоны укладываются на мастиках.
Мастики бывают горячие и холодные. Г
орячие мастики, имеющие необходимую вязкость при температуре + 130° - 160°С.
Горячие битумные мастики при малых объемах приготавливают на строительной площадке.
Холодные мастики имеют ряд преимуществ: улучшаются условия безопасного производства работ, сокращается расход битума и топлива, улучшает качество наклейки рулонных материалов
При уклоне менее 15° рулонный материал наклеивают поперек, а более крутые параллельно направлению стока воды. Перекрестная наклейка не допускается.
Холодную мастику разравнивают скребком с резиновой полоской.
Горячую наносят кистью из обрезков брезента.
Наклейка наносится с самых низких мест.
Воронки обклеивают холстом или стеклотканью пропитанную битумом.
Все примыкания дополнительно усиливают.
Концы наклеенных рулонов заводят под парапетную плиту или прибивают оцинкованный фартук оцинкованными гвоздями к рейке.
Рулоны наклеивают внахлестку, минимальный размер нахлестки вдоль рулона 100 – 150 мм, поперек 50 – 70 мм:
Подача материалов производится подъемником, доставка материалов по кровле мотороллером или трактором.
Кровли из наплавляемых материалов
Два способа устройства таких кровель :
- безогневой – на дополнительный слой полотнища наносят растворитель (уайт-спирит, керосин и т. д.) и наклеивают;
- огневой - дополнительный слой разогревают форсунками на жидком или газообразном топливе.
Требования к качеству рулонных кровель
Рулонная кровля должна быть ровной, без вмятин, без пузырей, не иметь обратных уклонов, без пробоин (заплат может быть не более 2-х на 10 м 2 ).
Рулонный ковер проверяют при температуре не ниже + 5° С путем налива воды.
3. Кровли из асбоцементных листов
Кровли из асбоцементных волнистых листов обыкновенного профиля (ВО) укладывают по обрешетке из брусков 50 х 50 мм опирая каждый лист на три бруска.
Для крыш промышленных зданий применяется шифер усиленного профиля (ВУ) или унифицированный (УВ).
Их укладывают по прогонам из стальных швеллеров и крепят клямерами.
Для крепления конькового шифера устраивают специальный брусок.
Разжелобки устраивают из оцинкованной стали по доскам.
Ровность обрешетки проверяют 3-х метровой рейкой.
Провесы должны быть не более 5 мм и не более 1 мм на 1 п.м.
Сначала устраивают разжелобки, потом снизу вверх кладут сам шифер.
Крепят оцинкованными гвоздями через просверленные отверстия к каждому бруску.
Выступающие части обивают оцинкованным железом.
Зазоры между асбоцементными листами заделывают цементным раствором с добавлением волокнистых материалов.
Кровля из асбоцементных плиток
При устройстве такой кровли применяют плоские асбоцементные плитки в виде квадрата, квадрата с двумя или тремя срезанными углами, для ребер и конька – желобчатые.
Основание – обрешетка из узких досок с зазором от 3 до 10 мм.
Обязательное условие – вентиляция подкровельного пространства.
Под обрешеткой должен быть уложен пленочный материал.
Плитки крепят оцинкованными гвоздями.
Все требования к основанию такие же, как и для волнистых асбоцементных листов (очень трудоемка в изготовлении).
Кровля из черепицы
Черепица – один из самых древних кровельных материалов. В основном применяют натуральную керамическую и штампованную цементно-песчаную, мягкую черепицу и металлочерепицу.
Основания бывают в виде брусковой или сплошной обрешетки из досок, фанеры, цементно-песчаной стяжки.
К обрешетке черепица крепится проволокой, шурупами, клямерами, гвоздями, клеем или не крепится благодаря силам гравитации.
Швы между черепицами со стороны чердака промазывают известковым или сложным раствором с примесью волокнистых веществ, при положительной температуре.
Пазовая штампованная черепица имеет продольные и поперечные закрои. Этим достигается плотное сопряжение черепицы между собой в продольных и поперечных рядах. Такую черепицу устраивают по обрешетке из брусков сечением 60×60 мм и крепят клямерами или гвоздями.
Мягкая черепица – листы, состоящие из нескольких слоев специальной асфальтовой смеси, упроченной стекловолокном. Наружный слой покрыт защитно-декоративной посыпкой из керамической крошки различного цвета.
Металлочерепица – стальной оцинкованный лист толщиной 0,5 – 0,7 мм с полимерным покрытием, имеющим рисунок, имитирующий черепицу.
4. Устройство кровель из металлических листов
В строительстве применяют черную кровельную и оцинкованную сталь, толщиной 0,35 – 0,8 мм.
Черная сталь используется ограниченно, в основном при ремонте кровель, т.к. требует частых покрасок.
Оцинкованная сталь значительно меньше подвержена коррозии, и срок ее эксплуатации значительно больше.
Основания выполняют в виде обрешетки из деревянных брусков и досок.
Основание должно быть жестким, ровным.
Все детали заготовляются в мастерской, загибают кромки листов, листы собирают в "карты", "карты" делают не более двух метров.
Стальные листы соединяют стоячими или лежачими, одинарными или двойными фальцами.
Соединения должны быть водонепроницаемыми и прочными, а также должны сохранять прочность при ходьбе и очистке кровли от снега.
Стоячий фальц располагается параллельно стоку воды, лежачий – поперек стока.
Остальные соединения выполняют на крыше.
Кровельную сталь покрывают олифой с добавлением обычно железного сурика (окиси хрома, свинцового сурика).
Потом покрывают масляной краской.
На кровле выполняют вначале все разжелобки, карнизы и выступающие части на фасаде, потом саму кровлю.
Крепят карты клямерами, которые заделывают в стоячий фальц по 2-3 штуки на каждый лист.
5. Кровли из мастик
Основанием под мастичные кровли служат бетонные и железобетонные плиты покрытия с ровными поверхностями и цементно-песчаными стяжками по утеплителю. Общая черта всех мастичных кровель – высокая степень механизации работ.
Кровля из битумных мастик – мастика состоит из смеси битумного вяжущего с волокнистым или тонкомолотым наполнителем. Мастику наносят слоями, 3 – 4 слоя, каждый последующий слой – после высыхания предыдущего. Мастичные кровли могут быть армированными: стеклосетками, стеклохолстом, рубленым стекловолокном.
Кровли из битумно-полимерных и полимерных мастик. Кровли из мастики на основе хлорсульфополиэтилена (ХСПЭ), по качеству и внешнему виду напоминает резину. Мастика состоит из полимеров хлорсульфополиэтилена, наполнителей и вулканизирующего агента.
Кровля из холодных мастик. Мастики изготавливают из пасты - асфальт, асбестовая крошка, цемент, вода - перемешивают до получения однородной массы. Мастику можно приготовить при помощи растворомешалки. Наносится соплом, основание грунтуют. Обычно наносят три слоя по 5 мм каждый.
Кровли из битумно-латексной эмульсии представляют собой сплошное покрытие, сформировавшееся в результате коагуляции латекса и образования единой однородной битумо-каучуковой массы
Нашли применение мастичные кровли на холодной битумно-бутилкаучуковой мастике с высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению Битурэл и Вента-У.
6. Сборные кровли
При изготовлении плит покрытия на них наносят слои пароизоляции, утеплителя и наклеивают один или два гидроизоляционных слоя. После монтажа заделывают стыки между панелями и наклеивают недостающие слои гидроизоляции.
Монопанели – двухслойные кровельные панели представляют собой конструкцию, состоящую из несущего стального профилированного настила, монолитной теплоизоляции и покровного слоя из любого кровельного материала.
7. Особенности производства кровельных работ в зимнее время
- рулонные кровли устраивают при температуре до - 20°С;
- рулонные материалы должны быть подогреты и подготовлены в теплом помещении;
- основание под рулонные кровли должно быть просушено и прогрето до температуры не ниже + 5°С;
- зимой выполняют два слоя рулонного ковра, остальные наклеивают в теплое время года;
- основание должно быть асфальтное – свежеуложенное или цементное – прогрунтованное;
- наклеиваемая мастика должна быть: битумная 180°С, холодная 70°С, дегтевая 140°С;
- кровли из комплексных панелей, волнистых асбоцементных листов, плоских плиток, черепицы и стальных листов можно устраивать при любой температуре.
8. Контроль качества
Контроль качества осуществляется согласно СНиП "Изоляционные и отделочные покрытия".
Приемка кровельных работ осуществляется как в процессе выполнения работ (промежуточная приемка), так и после их завершения.
При промежуточных приемках проверяют качество работ, соответствие выполненных отдельных конструктивных слоев кровли и применявшихся материалов требованиям проекта.
В процессе таких приемок составляют акты на скрытые работы по законченным слоям.
При устройстве оснований требуется особое внимание обращать на установку воронок, обделку свесов, соблюдение уклонов. По всему основанию не должно быть местных обратных уклонов или впадин
При контроле качества мастичных кровель проверяют состав, вязкость и температуру мастик, качество основания под кровлю.
На покрытии не должно быть участков с наплывами и избыточным количеством мастики.
При устройстве асбоцементных кровель уделяют внимание качеству подготовки основания - обрешетки.
Она не должна иметь прогибов и зыбкости.
В кровлях из штучных материалов проверяют отклонения от заданного уклона по скату и ровность укладки материалов по горизонтали.
Читайте также: