Краски в полиграфии реферат

Обновлено: 05.07.2024

Известно, что скупой платит дважды. Это правило распространяется на все аспекты нашей жизни. Не обошло оно и полиграфическую отрасль. Все типографии, в особенности коммерческие, стремясь предельно сокращать свои расходы на производство тиража, либо за счет краски, либо за счет бумаги, либо за счет других статей, подлежащие уменьшению. Естественно, что нередки случаи причинения тем самым большого вреда всему тиражу, который, в результате удешевительных манипуляций, подлежит переделке. В этой статье мы поговорим о том, как правильно выбрать краску для офсетной печати, не потеряв при этом в качестве.

Практически каждому производителю любого продукта хочется увеличить его качество, снизив при этом итоговую себестоимость. Конечно, встречаются и такие, кто над этим не задумывается, но речь в статье пойдет совсем не о них (их, слава Богу, меньшинство), к тому же это совсем нелогично.

Вне зависимости от территориального расположения типографии, например московской, она существует в наше непростое время лишь за счет заказов, вырванных из цепкого клюва конкурентов. Где-то соперников больше, где-то меньше. В наше же время на успех любого вида деятельности, особенно коммерческий, влияет огромное количество факторов, что одна только их классификация может занять тысячи страниц текста мелким шрифтом. Ограничимся лишь самоочевидным тезисом, что любое производство имеет тем больше шансов на успех, чем более качественный продукт оно выпускает и/или чем меньше этот продукт стоит. Таким образом, в полиграфии необходимым, однако недостаточным условием успеха стало умение качественно печатать с максимально возможной экономией средств.

Но на деле не все так элементарно. На себестоимость печатной продукции влияет огромное количество факторов. Чтобы сузить область поиска, выделим два аспекта, оказывающих основательное влияние на себестоимость и качество печатной продукции. Это будут стоимость полиграфических расходных материалов и вытекающего из этого количество производственного брака.

Всем известно, что главным полиграфическим материалом является бумага. Без нее полиграфия, как явление, вообще невозможна. Однако бумага нас будет интересовать лишь как фактор, влияющий на себестоимость производства тиража.

Итак, в число рассматриваемых нами расходников войдут краски, печатные формы и некоторые специфические химикаты. Именно их мы и будем рассматривать как основные источники успешности либо убыточности полиграфического производства офсетным способом печати

Перейдем к понятию полиграфического брака. В полиграфии под ним понимают неподлежащие использованию по назначению тираж или часть тиража, если эта порча случилась по вине некачественных или неверно использованных расходных материалов (красок, форм, химикатов). Согласно определению в категорию брака попадают и так называемые приладочные листы тиража, неизбежные при любой печати. Конечно, можно не согласиться с данным утверждением, но на практике, чем меньше этих листов - тем лучше, поэтому можно смело отнести их к браку, подлежащему минимизированию, но воспринимаемому печатником как необходимое зло.

Газетные краски. В газетном производстве используют флексокраски на водной основе, включающие акриловые полимеры со свободными кислотными группами, растворенные в водном растворе аммиака или амина. При печатании квасцы, содержащиеся в газетной бумаге, осаждают акриловое связующее, обеспечивая превосходную устойчивость к стиранию и схватывание краски, приводящее к ярким, насыщенным цветам. При… Читать ещё >

Краски в полиграфии ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Донецкий профессиональный полиграфический лицей

РЕФЕРАТ

ТЕМА: Краски в полиграфии

ученица группы КО-9

Савельева Лидия Викторовна

Донецк 2011 г.

Введение
Глава 1. Печатные краски
1.1 Структура и составные части
1.2 Требования к печатным краскам. Применение растворителей.
1.3 Приготовление печатных красок
Глава 2. Краски для плоской печати
Глава 3. Печатные краски для глубокой печати
Глава 4. Краски для флексографской печати
4.1 Краски для флексопечати на различных субстратах
Глава 5. Краски для высокой печати
Глава 6. Краски для трафаретной печати
Глава 7. Печатные краски для тампонной печати
Глава 8. Струйная печать
Глава 9. Электрография
Глава 10. Специальные краски
Заключение

Список использованных источников

Прежде всего, печатник должен правильно выбрать краску для конкретной работы. Краски, состав которых подходит для одной работы, могут вызвать проблемы в случае выполнения других заданий, потому что они не соответствуют определенным параметрам. Либо могут изменяться при выполнении предыдущих работ. Исходя из этого, необходимо уделить внимание способу печати, для которого данные краски разработаны.

В таблице перечислены основные способы печати и их варианты.

Табл.1

Печать с плоской поверхности

Печать с углубленной поверхности

Ротационная глубокая печать Печать со стальных матриц

Печать с возвышающейся поверхности

Печать с жестких форм Флексография

Краска продавливается сквозь трафарет

Изображение формируется электростатически

Перенос электростатически заряженных капелек краски

Непрерывная струя Перенос отдельных капель

Существуют также другие варианты, которые имеют более ограниченное применение.

Существуют вариации внутри этих основных способов печати. Изображение может переноситься как непосредственно на бумагу (или другую подложку), так и на промежуточную поверхность офсетного полотна.

Глава 1. Печатные краски

1.1 Структура и составные части

Печатные краски состоят в основном из

· красящих веществ (пигментов или красителей);

· вспомогательных средств и добавок;

В зависимости от способа печати различают печатные краски различной консистенции — от очень жидкотекучих (на водной основе), включая пастообразные, и до сухих (твердых, например, порошков).

Механизм передачи краски, способ ее сушки или фиксации на запечатываемом материале определяются структурой и составными компонентами.

Рис. 1 Составные части печатной краски.

Красящие вещества подразделяются

· на пигменты (органические и неорганические цветные, белые или черные субстанции, которые не растворимы в системах носителей). Речь идет о твердых частицах или агломератах молекул, которые распределены в жидком носителе — связующем во взвешенном состоянии;

· красители (органические соединения в молекулярной форме).

Красители — молекулы, окруженные растворителем (жидкость — основа). Так как почти каждая молекула, и не только на поверхности, может поглощать фотоны, красители отличаются высокой интенсивностью цвета и яркостью краски. Пигменты в любом случае нуждаются в связующем веществе при фиксации на запечатываемом материале, в то время как красители связываются непосредственно с поверхностью запечатываемого материала. Недостатком красителей является их ограниченная светопрочность (окисление ведет к выцветанию). В отношении светопрочности и стабильности цвета преимущество имеют пигментированные краски.

Пигменты как основной материал для краски более дешевы, чем красители. Однако при изготовлении краски на основе пигментов требуются более высокие затраты по сравнению с красками на основе красителей.

Печатные краски в большинстве случаев содержат пигменты. Важнейшее исключение составляют, например, чернила для струйной печати. Однако и в этой области существует тенденция перехода к пигментам, характеризующимся лучшей светопрочностью, закреплением на бумаге. Доля пигмента в краске составляет в зависимости от цветового тона от 5 до 30%.

Большее значение в полиграфической промышленности имеют органические пигменты, которые обеспечивают краскам для триадной печати достижение желаемого цветового тона. Необходимо различать цветные и черные пигменты (сажа).

Основные неорганические пигменты:

· белые пигменты (например, диоксид титана);

· металлизированные пигменты (бронза с золотым или серебряным оттенком);

· перламутровые глянцевые и флуоресцирующие пигменты (для красок дневного свечения).

Связующие вещества. В обычных способах печати применяют краски, связующими веществами которых являются смолы, растворенные в минеральном масле. В связующем веществе пигменты тонко диспергируются. Оболочка из связующего вещества, окружающая частицы пигмента, защищает их от контактов, приводящих к объединению в агломераты и их осаждению. Связующие вещества высыхают (задубливаются) на печатном материале и таким образом фиксируют пигменты. Вспомогательные материалы. Вид вспомогательных материалов (добавок) в красках зависит от соответствующего способа печати, для которого они предназначены. Вспомогательные вещества добавляются для воздействия на сушку, текучесть и прочность к истиранию красок.

Вещества-носители. При обычных способах печати к веществам-носителям для красящих средств относятся разбавитель печатной краски (например, минеральные масла) и также, если это необходимо, растворители (как толуол в глубокой печати).

1.2 Требования к печатным краскам. Применение растворителей.

· разделению краски на пути ее нанесения на оттиск (офсетная, глубокая, высокая печать). Красочные валики, печатная форма и резиновое полотно (в офсетном способе) переносят, т. е. транспортируют красочный слой;

· непосредственному переносу красочного слоя носителя на запечатываемый материал (горячее тиснение, термоперенос);

· продавливанию краски через отверстия в сетке (трафаретная печать);

На запечатываемом материале краски должны высыхать или задубливаться.

Принципиально различают физические (впитывание и испарение) и химические (окислительную полимеризацию, лучевое задубливание) способы закрепления. Часто применяются комбинации этих способов сушки. Особенностью всех их является затвердевание краски при переходе из жидкого состояния в твердое. Краска должна хорошо схватываться с запечатываемым материалом. Обычными являются следующие варианты (а также комбинации)

· краска закрепляется, например, механически на поверхности запечатываемого материала (проникает в поры, поглощается волокнами бумаги). Этому способствует соответствующее давление, создаваемое при печати (например, офсетной);

краска печать полиграфия растворитель

· краска благодаря капиллярному действию проникает в поверхностные капилляры запечатываемого материала (например, струйная печать);

· краска закрепляется благодаря полярным взаимодействиям (химические/физические эффекты) между нею и запечатываемым материалом, особенно на очень гладких поверхностях.

1.3 Приготовление печатных красок

Рис. 2 производство печатной краски Состав красок имеет для печатника вторичное значение, поскольку он использует готовые краски.

Список параметров качества красок приведен в табл.2.

Табл.2

Устойчивость к истиранию

Устойчивость к действию различных веществ

Растекание в увлажняющий раствор

Глава 2. Краски для плоской печати

Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости. Краска должна быть так составлена, чтобы она не высыхала на раскатных валиках красочного аппарата, а также при переносе с печатной формы на резинотканевое полото. Печатная краска для обычной офсетной печати (с увлажняющим раствором и краской) должна воспринимать определенную долю увлажняющего раствора при контакте с печатной формой или прямо из увлажняющего аппарата. (Напротив, в офсетном способе без увлажнения к краске примешивается силиконовое масло, препятствующее переносу краски на пробельные элементы формы). В офсетной печати на запечатываемую поверхность наносятся очень тонкие слои краски (около 0,5−1,5 мм).

Офсетные краски имеют следующие компоненты:

· фирнис (связующее вещество) состоит в основном из твердых смол с высоким содержанием канифоли, алкидных смол с содержанием растительных масел, таких, как льняное, соевое и тунговое масла, а также минеральных масел и различных сиккативов;

· пигментная часть (красители) зависит от цветового тона и количественно составляет от 10 до 30%;

· вспомогательные вещества (добавки) имеют долю до 10%. К вспомогательным веществам относятся:

катализаторы сушки (соединения кобальта, марганца и других металлов).

— воски для улучшения прочности материалов на истирание и скольжение.

— вещества, предупреждающие преждевременное высыхание и образование пленки в банке с краской или на поверхности красочного ящика.

— силиконовое масло, если речь идет о печатных красках для офсетной печати без увлажнения.

Многообразные требования к готовой печатной продукции и к качеству запечатываемого материала приводят к значительному варьированию процентного соотношения некоторых компонентов краски. При подготовке рецептур для изготовления красок следует принимать во внимание важные печатно-технологические требования к офсетной печати. Особое значение имеют:

· прозрачность (из-за смешения при наложении красок);

· печатно-технические свойства, такие, как консистенция, степень закрепления, блеск, склонность к эмульгированию (взаимодействие краски и увлажняющего вещества), поведение в стапелях и прочность материала на истирание;

Для решения этих вопросов в офсетной печати используется целый спектр различных классов красок.

Универсальные или стандартные краски. Имеют универсальное применение в однокрасочных и многокрасочных листовых офсетных машинах. Они соответствуют нормальным требованиям к глянцу и прочности материала на истирание и высыхают путем впитывания (физический способ) и окисления (химический способ). Применение на натуральной бумаге и мелованных сортах. Инфракрасное излучение и горячий воздух могут ускорить окисление и впитывание красок.

Глянцевые или высокоглянцевые краски. Печатные краски, которые позволяют получить высокий глянец на мелованной бумаге. Предпосылкой для этого является применение глянцевой и высокоглянцевой мелованной бумаги. Высыхание происходит посредством впитывания или окисления. Инфракрасное излучение и горячий воздух могут ускорить окисление.

Печатные краски с хорошей устойчивостью к истиранию. Серии печатных красок, устойчивых к истиранию, особенно используются для печати на упаковке и на матовых мелованных бумагах. Высыхание происходит благодаря быстрому впитыванию и быстрому окислению. Инфракрасное излучение и горячий воздух могут ускорить окисление и впитывание краски.

Печатные краски для офсетной печати без увлажнения. Печатные краски для офсетной печати без увлажнения, когда выполнены условия посредством поддержания определенной температуры красочного аппарата и использования соответствующих пластин. Использование печатных красок должно производиться без каких-либо печатных вспомогательных средств, так как изменение вязкости краски может привести к тенению. Краски очень похожи по составу на обычные офсетные краски.

Печатные краски без запаха. Серии печатных красок для печати на упаковке для пищевых продуктов. Они имеют специальную структуру связующего вещества, но по своим свойствам сравнимы с обычными печатными красками.

Краски для печати на фольге (пленке). Печатные краски, которые закрепляются только окислением и применяются для невпитывающих запечатываемых материалов (например, металлизированная бумага и полимерные пленки).

Краски Heatset, закрепляющиеся при нагревании, для рулонной офсетной печати. Печатные краски для рулонной офсетной печати с преимущественной сушкой горячим воздухом. Содержащиеся в связующих веществах минеральные масла специальных типов, которые испаряются и улетучиваются под влиянием горячего воздуха сушильного устройства. высыхание происходит в первую очередь физически. Для различных видов бумаги предлагаются соответствующие типы красок.

Краски Nonheatset, закрепляющиеся без нагревания, для рулонной офсетной печати. Обычно используются при печати на сильно впитывающих, немелованных сортах бумаги. Печатание такими красками на мелованной бумаге обычно не удается из-за осыпания пигмента. Эти краски для рулонной офсетной печати в книжно-журнальном и газетном производстве содержат пигмент, связующее и минеральное масло. Черные краски включают сажу и подцветку.

Введение

последней диктуется тем, что сажа сама по себе имеет коричневатый оттенок, для нейтрализации которого обычно используется основной лак (голубой или фиолетовый).

Краски Coldset, отверждающиеся при охлаждении, для рулонной офсетной газетной печати. Специальные печатные краски для печати на газетной бумаге. Они состоят из комбинации различных минеральных масел и /или растительных масел, пигмента (особенно сажи) и различных вспомогательных веществ, таких, как воски, смачивающие вещества, минеральные наполнители, совместимые с маслами гелеобразующие вещества. Эти вспомогательные вещества должны обеспечивать выполнение специальных требований к качеству (например, хорошая текучесть) и предотвращать отмарывание и пробивание краски на оборотную сторону бумаги. Рулонные офсетные печатные краски для газетной печати высыхают только физически путем впитывания в бумагу.

УФ-краски. Частое применение в упаковочной и этикеточной печати. Материал красочных валиков должен быть подобран так, чтобы избежать отрицательного влияния на них при использовании специальных компонентов УФ-красок, особенно при смене режима работы. Кроме того, следует использовать только соответствующие смывочные растворы. На печатные формы ограничений практически нет. Для офсета без увлажнения также применяются УФ-краски.

Общие требования: температура 20−22°С, влажность — не выше 50−60%. Независимо от вида выполняемой работы, необходимо строго выдерживать данные показатели.

Используется только качественные мелованные сорта бумаги и картона.

Краски для печати по металлу. Продукция из металлов запечатывается способами плоской офсетной печати и высокой офсетной печати. Офсет в данном случае необходим потому, что жесткая и несжимаемая жесть исключает возможность печатания непосредственно с металлических форм. Резиновое офсетное полотно идеально подходит для передачи изображения с печатной формы на поверхность металла. Металлический лист подается в печатную машину, запечатывается и проходит через длинное высокотемпературное сушильное устройство. Таким образом обрабатывается материал для большинства металлических контейнеров.

Краски для печати на пластмассе. Краски для печати на пластиках или покрытой слоем пластмассы бумаге иногда называют коллодийными красками, потому что они используются для запечатывания нитроцеллюлозных покрытий. Полимерные пленки легче запечатывать, применяя способы глубокой и флексопечати, а не офсетной. Тем не менее, полимерные пленки или, что более распространено, покрытая слоем полимера бумага, иногда запечатываются способом плоской офсетной печати. Обычно используются краски с большим содержанием твердых частиц. УФ-краски также применяются для печати на пленках и фольгах.

Глава 3. Печатные краски для глубокой печати

Существенные различия между красками глубокой и офсетной печати заключаются в вязкости. В глубокой печати требуется жидкая краска, которая при высокой скорости печати может заполнять ячейки форм.

По технологическому способу составление и изготовление печатных красок глубокой печати проще, чем офсетных. Ассортимент очень большой: например, есть краски, с помощью которых наносится красочный слой более 2 мкм, а также краски со специальными металлическими пигментами и др. Химическая рецептура красок в связи с прямым переносом на запечатываемый материал допускает принципиально большие возможности варьирования состава.

Толуольные краски для глубокой печати (с регенерацией растворителя) будут продолжать доминировать в производстве издательской продукции до тех пор, пока регулирующие законы охраны окружающей среды, будут разрешать широкое использование толуола. Если же это будет неприемлемо, то можно будет использовать краски на водной основе, они сохнут медленнее, взаимодействуют с бумагой и дороже толуольных красок.

Краски для глубокой печати содержат летучие (низкокипящие) растворители, которые легко испаряются при сушке оттисков. Они не должны содержать грубых частиц, обладающих абразивным действием.

Краски для глубокой печати обычно классифицируют в соответствии с их назначением и составом. Например, краски типов А, В, Р, W используются в издательской печати, а от С до Х в производстве упаковки. Любая из этих красок может включать в свой состав воск или синтетическую смолу для достижения устойчивости к стиранию или другие добавки для обеспечения особых свойств.

Краски для глубокой печати на водной основе. Краски на водной основе широко используются в упаковочном производстве, почти все подарочные упаковки печатаются этими красками. Вода не требует вложений и не создает проблем для окружающей среды.

Типичные составы красок для глубокой печати

· краска общего назначения.

· Краска для упаковки.

· Краска для изданий (каталоги и пр.)

· Краска на водной основе для изданий.

Растворители имеют особенно большое значение при составлении красок для глубокой печати. Они обеспечивают низкую вязкость, с их помощью можно изменять также концентрацию пигментов или оптическую плотность краски. При выборе растворителя важны следующие параметры:

· мероприятия по охране труда;

Для печати иллюстраций и упаковки применяют совершенно различные растворители в связи с различными требованиями к современной упаковке. Важнейшие типы растворителей для печати иллюстраций следующие:

· толуол (чистый толуол с содержанием бензола и т. д.

Отличительными особенностями трафаретной печати являются ее универсальность и гибкость. Широкий набор субстратов и наносимых материалов иллюстрируют табл.3 и 4.

обеспечение необходимого высыхания и закрепления краски на оттиске.

Связующее представляет собой сложную систему, включающ ую в качестве

основных компонентов смолы различного проис хождения, преимущественно

алкидные, минеральное и растительное масла. Твердые смолы вводят в

печатные краски в виде растворов в минеральных и растительных масл ах.

Основное назначение смолы состоит в том, чтобы о беспечить быстрое и

прочное закрепление пигмента на оттиске, соо бщить высохшей краске

необходимый блеск. Алкидные смолы обладают большой активностью в

образовании сольватных защитных слоев вокруг пигментных частиц, что

необходимо для стабилизации красочной системы. Чем лучше с мачивание

пигмента связующим, тем слабее притяжение между первичными частицами

пигмента, тем легче проходит процесс его диспергирования. Благодаря

растительным маслам регулируется необходимая консистенция и липкость

печатных красок. Они участвуют в процесс е пленкообразования и оказывают

существенное влияние на качество высохшей пленки, повышая е е

эластичность, прочность к истиранию, блеск. Минеральные масла и

растворители обеспечивают необходимую скор ость первоначального

закрепления краски на оттиске благодаря быстрому впитыванию бумагой и

Кроме пигмента и связующего полиграфические краски мог ут содержать

различные добавки, например: сиккатив (служит катализаторо м процессов

полимеризации связующего, т.е. ускоряет процесс пле нкообразования),

наполнители, пасты (изменяющие печатные свойства крас ок, устраняющие

чрезмерную их липкость и т.п.).Пигменты являются одной из составных частей

красок и эмалей. От типа пигмента завися т цвет лакокрасочного покрытия, его

укрывистость, а также устойчивость к действию ат мосферных факторов,

химических реагентов и высоких температур. Пигменты обладаю т

определённым цветом, так как они способны избирател ьно отражать лучи

дневного света. Когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой

энергии поглощается, а другая отражается, окрашивая пигмент в цв ет

отраженных лучей. Часть света, попадая на поверхность краски, проходит через

прозрачное для них связующее, не окрашивая пленку. Другая часть л учей

отражается от краски, и это создает эффект зеркаль ной, блестящей

поверхности (блик). Часть лучей полностью поглощается пигментом, и эта

точка кажется темной. Лучи погл ощаются избирательно: одна часть лучей,

составляющих спектр дневного света, погл ощается, а другая отражается от

поверхности пигмента и окрашивает поверхность. Наприм ер, если пигмент

поглощает фиолетовые, синие, зеленые, желтые лучи и отражае т красные, то

и поверхность воспринимается как окра шенная в красный цвет. Пигмент,

отражающий почти весь падающий на него свет, кажется белым, а пиг мент,

поглощающий падающие на него световые лучи — чёрным. Основ ными цветами

следует считать три — красный, синий и жёлтый. Смешивая и х между собой,

можно получить фиолетовый, оранжевый, зелёный. Наложение од ной

иметь в виду, что, смешивая пигменты между собой, мы пол учим равномерно

окрашивающую краску, только тогда, ког да показатели плотности пигментов

близки. Цветные краски — хроматические; сочетания чёрног о и белого —

На схеме (рис. 1) представлен реактор для производства связующего (олифа)

настоящее время включает в себя два способа: горя чий и

холодный. Горячий способ заключается в варке лака при

образуется истинный раствор твердой смолы в масл е.

При холодном способе температура раствор ения не превышает 1400 С, и

растворение идет при интенсивном размешивании, в результате чего

образуется дисперсия твердой смолы в масле. С вязующими веществами в

живописи (кроме техники фрески и силикатной живописи) я вляются

растворённые, эмульгированные или суспендированные (в воде белки или

Наиболее распространенным методом производства офсетных крас ок для

машин офсетной печати является диспергирование краски загружают в дежу

(объемом до 500 л) согл асно рецептуре и контролируют по весам. Затем дежу

(рис. 3б) ставят под вертикальный смеситель , и на нее при предварительно

приготовленного замеса сухих компонентов краски в свя зующем с добавлением

различных вспомогательных веществ. Этот процесс произ водится по

технологической схеме, приведенной на рисунке, и делится на следующие

основные стадии: приготовление замеса краски, вызревание замеса,

Приготовление замеса краски производится в мощном вертикальном смесителе

(рис. 2, рис. 3а). Компоненты помощи гидравлического прижима надевается

крышка с вмонтированной в нее мешалкой планетарного типа. Спе циальные

прокладки обеспечивают хорошую г ерметизацию между крышкой и корпусом

дежи. Скорость вращения лопастей смесителя около 5 0 об./мин.

Перемешивание продолжают до получения однородной масс ы,

обеспечивающей равномерное смачивание пигмента связующим. Хорошее

смачивание необходимо для облегчения дальнейшего диспергирования красок

до требуемых размеров частиц. Смачивание пигмента достигается на ста дии

вызревания краски, которое заключается в выдерживании замеса в течении

12-24 ч перед диспергированием. Получаемый таки м образом замес поступает

на трехвалковую краскотерочную машину (рис . 3г) и/или бисерную мельницу

(рис. 3в), на которых происходит пере тир краски до получения необходимой

степени дисперсности пигмента. Выбор диспергатора зависит о т объема

производимой краски и ее вязкости. Так, при неболь ших объемах производства

красители (органические соединения в молекулярной форме).

Красители

Основные неорганические пигменты:

белые пигменты (например, диоксид титана);
металлизированные пигменты (бронза с золотым или серебряным оттенком);
перламутровые глянцевые и флуоресцирующие пигменты (для красок дневного свечения).

краска печать полиграфия растворитель

краска благодаря капиллярному действию проникает в поверхностные капилляры запечатываемого материала (например, струйная печать);
краска закрепляется благодаря полярным взаимодействиям (химические/физические эффекты) между нею и запечатываемым материалом, особенно на очень гладких поверхностях.

Рис.2 производство печатной краски

Состав красок имеет для печатника вторичное значение, поскольку он использует готовые краски.

Список параметров качества красок приведен в табл.2.

Устойчивость к истиранию

Растекание в увлажняющий раствор

Адгезивы для покрытий

Покрытия, устойчивые к действию травящих агентов.

Наиболее часто электрофотография применяется в копировальных аппаратах и электрофотографических принтерах. Используемые в электрографических копировальных аппаратах тонеры воспроизводят изображение, которое фиксируется при нагревании. Следовательно, они должны обладать соответствующими электрическими свойствами и быть термопластичными.

Обычная офсетная печать в данном случае не подходит, но водорастворимыми красками можно печатать способами трафаретной и высокой печати.

Санитарно-экологический контроль играет важную роль при работе с печатными красками.

Опасными являются вещества, раздражающие кожу или глаза, обладающие коррозионным действием, токсичные, пожаро и взрывоопасные и канцерогенные. Хотя многие материалы, используемые в полиграфии, не содержат веществ, признаваемых опасными, с ними необходимо обращаться, соблюдая осторожность.

При некоторых условиях краски, растворители, увлажняющие растворы и другие химические вещества, применяемые в печатном производстве, могут создавать угрозу безопасности и здоровью людей, работающих с ними.

Раздражающие вещества.

Раздражающие вещества, хотя и не являются наиболее опасными продуктами, составляют группу, по-видимому, самых распространенных веществ, опасных для здоровья. Люди различаются по своей чувствительности к веществам, вызывающим раздражение кожи или глаз. Некоторые продукты вызывают сыпь, зуд и воспаление слизистых оболочек глаз у большинства людей. Лучше всего надеть защитные перчатки, работая с токсичными, едкими или раздражающими красками, растворителями или другими материалами при осуществлении допечатных, печатных или других процессов. Глаза более чувствительны к раздражающим веществам, чем кожа. Многие вещества вызывают боль, покраснение, раздражение, зуд или воспаление в глазах. В распоряжении тех, кто работает с раздражающими веществами, должны быть очки или другие средства защиты глаз.

Рот также очень чувствителен к химическим веществам, и в печатном цехе должно быть категорически запрещено есть, пить и курить.

Едкие материалы.

Едкие материалы более опасны, чем раздражающие вещества. Едкие вещества (твердые, жидкие или газообразные) разъедают или окисляют (сжигают) органические ткани, например кожу и глаза человека, а при приеме внутрь или вдыхании слизистые оболочки рта, желудка, легких и других органов. К едким химическим веществам, широко используемым в промышленности, относятся гидроокись натрия, водный раствор аммиака, фосфорная, соляная, серная и азотная кислоты. Работая с такими веществами, необходимо надевать перчатки, защитные очки и резиновый фартук. При попадании едкого материала на кожу нужно тут же смыть его струей воды.

Токсичные материалы.

Токсичные материалы разрушают живые ткани, поражают нервную систему, вызывают тяжелые заболевания, а при сильном отравлении смерть, если попадают в организм через рот, легкие или впитываются кожей. Количество вещества, вызывающее такие последствия, может сильно различаться в зависимости от химической природы вещества и продолжительности контакта с ним.

Невозможно составить список растворителей в порядке их относительной токсичности. Некоторые растворители причиняют только временное расстройство функций организма, а при длительном контакте с другими может возникнуть необратимое заболевание.

Воспламеняющиеся материалы.

Угрозы окружающей среде.

ПРИНТ-МЕДИА центр, 2005.

Примеры похожих учебных работ

Отделочные материалы и изделия

. отделка: стен; потолков; полов (материал представлен в учебном пособии (2)). Все указанные материалы служат декоративным элементом в архитектурном оформлении помещений. 2. По назначению Отделочные материалы по назначению подразделяются на .

Техника живописи акварельными красками

. в пейзажной живописи, так как быстрота работы акварелью позволяет фиксировать непосредственные наблюдения, а воздушность ее колорита облегчает передачу атмосферных явлений. Появляются первые профессиональные художники-акварелисты. Их неяркие по цвету .

. точки зрения дошкольное детство является благоприятным периодом для развития творческих способностей потому, что 7 в этом возрасте дети чрезвычайно любознательны, у них есть огромное желание познавать окружающий мир. И .

. технологии. Проектирование как особый вид активности основано на природном умении человека мысленно создавать модели. Выполнение творческих проектов . опыте ребенка. Основной задачей обучения по методу проектов является исследование детьми вместе с .

Читайте также: