Контроль проникающими веществами реферат
Обновлено: 02.07.2024
§ 9.1. Общие сведения о методе
Капиллярный метод контроля (КМК) основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полость несплошностей материала объекта контроля и регистрации образующихся индикаторных следов визуально или с помощью преобразователя. Метод позволяет обнаруживать поверхностные (т.е. выходящие на поверхность) и сквозные (т.е. соединяющие противоположные поверхности стенки ОК.) дефекты, которые могут быть обнаружены также при визуальном контроле. Такой контроль, однако, требует больших затрат времени, особенно при выявлении слабораскрытых дефектов, когда выполняют тщательный осмотр поверхности с применением средств увеличения. Преимущество КМК в многократном ускорении процесса контроля [3].
Обнаружение сквозных дефектов входит в задачу методов течеискания, которые рассмотрены в гл. 10. В методах течеискания наряду с другими способами используют КМК, причем индикаторную жидкость наносят с одной стороны стенки ОК, а регистрируют с другой. В этой главе рассмотрен вариант КМК, при котором индикацию выполняют с той же поверхности ОК, с которой наносят индикаторную жидкость. Основными документами, регламентирующими применение КМК, являются ГОСТ 18442 - 80, 28369 - 89 и 24522 - 80.
Процесс капиллярного контроля состоит из следующих основных операций (рис. 9.1):
а) очистка поверхности 1 ОК и полости дефекта 2 от загрязнений, жира и т. д. путем их механического удаления и растворения. Этим обеспечивается хорошая смачиваемость всей поверхности ОК индикаторной жидкостью и возможность проникновения ее в полость дефекта;
б) пропитка дефектов индикаторной жидкостью. 3. Для этого она должна хорошо смачивать материал изделия и проникать в дефекты в результате действия капиллярных сил. По этому признаку метод называют капиллярным, а индикаторную жидкость — индикаторным пенетрантом или просто пенетрантом (от лат. penetrо — проникаю, достаю);
в) удаление с поверхности изделия излишков пенетранта, при этом пенетрант в полости дефектов сохраняется. Для удаления используют эффекты диспергирования и эмульгирования, применяют специальные жидкости — очистители;
Рис. 9.1 — Основные операции при капиллярной дефектоскопии
§ 9.2. Основные физические явления, используемые в капиллярной дефектоскопии
Поверхностное натяжение и смачивание. Наиболее важной характеристикой индикаторных жидкостей является их способность к смачиванию материала изделия. Смачивание вызывается взаимным притяжением атомов и молекул (в дальнейшем — молекул) жидкости и твердого тела.
Как известно, между молекулами среды действуют силы взаимного притяжения. Молекулы, находящиеся внутри вещества, испытывают со стороны других молекул в среднем одинаковое действие по всем направлениям. Молекулы же, находящиеся па поверхности, подвергаются неодинаковому притяжению со стороны внутренних слоев вещества и со стороны, граничащей с поверхностью среды.
Поведение системы молекул определяется условием минимума свободной энергии, т.е. той части потенциальной энергии, которая изотермически может обратиться в работу. Свободная энергия молекул на поверхности жидкости и твердого тела больше, чем внутренних, когда жидкость или твердое тело находятся в газе или вакууме. В связи с этим они стремятся приобрести форму с минимальной наружной поверхностью. В твердом теле этому препятствует явление упругости формы, а жидкость в невесомости под влиянием этого явления приобретает форму шара. Таким образом, поверхности жидкости и твердого тела стремятся сократиться, и возникает давление поверхностного натяжения.
Величину поверхностного натяжения определяют работой (при постоянной температуре), необходимой для образования единицы, площади поверхности раздела двух находящихся в равновесии фаз. Ее часто называют силой поверхностного натяжения, понижая под этим следующее. На границе раздела, сред выделяют произвольную площадку. Натяжение рассматривают как результат действия распределенной силы, приложенной к периметру, этой площадки. Направление сил — по касательной к границе раздела и перпендикулярно периметру. Силу, отнесенную к единице длины периметра, называют силой поверхностного натяжения. Два равноправных определения поверхностного натяжения соответствуют двум применяемым для его измерения единицам: Дж/м2 = Н/м.
Для воды в воздухе (точнее, в воздухе, насыщенном испарениями с поверхности воды) при температуре 26°C нормальном атмосферном давлении сила поверхностного натяжения σ = 7,275 ± 0,025) 10-2 Н/м. Это значение уменьшается с увеличением температуры. В различных газовых средах поверхностное натяжение жидкостей практически не изменяется.
Рассмотрим каплю жидкости, лежащую на поверхности: твердого тела (рис. 9.2). Силой тяжести пренебрегаем. Выделим элементарный цилиндр в точке А, где соприкасаются твердое тело, жидкость и окружающий газ. На единицу длины этого цилиндра действуют три силы поверхностного натяжения: твердое тело — газ σтг, твердое тело — жидкость σтж и жидкость — газ σжг = σ. Когда капля находится в состоянии покоя, равнодействующая проекций этих сил на поверхность твердого тела равна нулю:
(9.1)
Угол 9 называют краевым углом смачивания. Если σтг>σтж, то он острый. Это значит, что жидкость смачивает твердое тело (рис. 9.2, а). Чем меньше 9, тем сильнее смачивание. В пределе σтг>σтж + σ отношение (σтг - σтж)/ст в (9.1) больше единицы, чего не может быть, так как косинус угла всегда по модулю меньше единицы. Предельный случай θ = 0 будет соответствовать полному смачиванию, т.е. растеканию жидкости по поверхности твердого тела до толщины молекулярного слоя. Если σтж>σтг, то cos θ отрицателен, следовательно, угол θ тупой (рис. 9.2, б). Это означает, что жидкость не смачивает твердое тело.
Рис. 9.2. Смачивание (а) и несмачивание (б) поверхности жидкостью
§ 9.3. Процессы капиллярной дефектоскопии
Рис. 9.3. К понятию капиллярного давления
Заполнение сквозного макрокапилляра. Расcтрим хорошо известный из курса физики опыт: капиллярная трубка диаметром 2r вертикально погружена одним концом в смачивающую жидкость (рис. 9.3). Под действием сил смачивания жидкость в трубке поднимется на высоту l над поверхностью. Это явление капиллярного впитывания. Силы смачивания действуют на единицу длины окружности мениска. Суммарная их величина Fк=σcosθ2πr. Этой силе противодействует вес столба ρgπr2l, где ρ — плотность, a g — ускорение силы тяжести. В состоянии равновесия σcosθ2πr = ρgπr2l. Отсюда высота подъема жидкости в капилляре l= 2σ cos θ/(ρgr).
В этом примере силы смачивания рассматривались как приложенные к линии соприкосновения жидкости и твердого тела (капилляра). Их можно рассматривать также как силу натяжения поверхности мениска, образуемого жидкостью в капилляре. Эта поверхность представляет собой как бы: растянутую пленку, стремящуюся сократиться. Отсюда вводится понятие капиллярного давления, равное отношению действующей на мениск силы FK к площади поперечного сечения трубки:
(9.2)
Капиллярное давление увеличивается с увеличением смачиваемости и уменьшением радиуса капилляра.
Более общая формула Лапласа для давления от натяжения поверхности мениска имеет вид рк=σ(1/R1+1/R2), где R1 и R2 — радиусы кривизны поверхности мениска. Формула 9.2 используется для круглого капилляра R1=R2=r/cos θ. Для щели шириной b с плоскопараллельными стенками R1®¥, R2=b/(2cosθ). В результате
(9.3)
На явлении капиллярного впитывания основана пропитка дефектов пенетрантом. Оценим время, необходимое для пропитки [17]. Рассмотрим расположенную горизонтально капиллярную трубку, один конец которой открыт, а другой помещен в смачивающую: жидкость. Под действием капиллярного Давления мениск жидкости движется в направлении открытого конца. Пройденное расстояние l связано с временем приближенной зависимостью.
(9.4)
где μ — коэффициент динамический сдвиговой вязкости. Из формулы видно, что время, необходимое для прохождения пенетрантом через сквозную трещину, связано с толщиной стенки l, в которой возникла трещина, квадратичной зависимостью: оно тем меньше чем меньше вязкость и больше смачиваемость. Ориентировочная кривая 1 зависимости l от t показана на рис. 9.4. Следует иметь; в виду, что при заполнении пенетрантом реальной; трещины отмеченные закономерности сохраняются лишь при условии одновременного касания пенетрантом всего периметра трещины и ее равномерной ширины. Невыполнение этих условий вызываетнарушение соотношения (9.4), однако влияние отмеченных физических свойств пенетранта на время пропитки сохраняется.
Рис. 9.4. Кинетика заполнения пенетрантом капилляра:
сквозного (1), тупикового с учетом (2) и без учета (3) явления диффузионной пропитки
Программа является подготовительным курсом к аттестации персонала в области контроля герметичности по требованиям РОСТЕХНАДЗОР (СДАНК-01-2020, СДАНК-02-2020) и РОСАТОМ ГОСТ Р 50.05.01-2018, ГОСТ Р 50.05.11-2018.
По результатам обучения сотрудник получает удостоверение о повышении квалификации государственного образца по университетской программе дополнительного профессионального образования. Курс проводится согласно лицензии на образовательную деятельность №1103.
Проводимый экзаменационный контроль может быть учтен аттестационным центром для выдачи удостоверения на право подготовки заключений о контроле герметичности. Курс на практике подготовит к квалифицированной эксплуатации и обслуживанию современного вакуумного оборудования.
Контроль проникающими веществами - вид неразрушающего контроля, основанный на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта.
Контроль проникающими веществами включает две группы методов:
- капиллярные методы;
- методы контроля течеисканием.
Капиллярный метод контроля
Капиллярные методы контроля основаны на капиллярном проникновении жидкостей (пенетрантов) в дефекты и их контрастном изображении. Эти методы применяются для выявления поверхностных дефектов, в основном в изделиях из неметаллов и сплавов, для которых невозможно использовать магнитные методы контроля.
Этапы проведения капиллярного контроля
Капиллярный контроль осуществляют следующим образом. После подготовки (очистки, обезжиривания) поверхности контролируемой детали на нее наносят индикаторную жидкость. Жидкость проникает внутрь дефектов. После нанесения жидкость с поверхности убирают (вытирают или сдувают), но в дефектах она остается. Далее наносят на поверхность проявитель. Проявитель высыхает, в него всасывается из дефектов индикаторная жидкость, окрашивая места дефектов. Проявитель может быть в виде порошка (сухой способ). Можно наносить в качестве проявителя растворы люминофоров (в летучем растворителе) - тогда дефект будет светиться в ультрафиолетовых лучах (беспорошковый способ). Дефекты выявляют внешним осмотром с помощью лупы; если применялись люминофоры, можно использовать фотодатчики. Капиллярным контролем выявляют дефекты шириной от 1 мкм, глубиной от 10 мкм и длиной от 0,1 мм.
Методы контроля течеисканием
Методы контроля течеисканием применяются для обнаружения сквозных дефектов. Для многих изделий (сосуды, замкнутые объемы) важнейшим эксплуатационным требованием является герметичность, т.е. свойство изделия обеспечивать настолько малое проникновение газа или жидкости, чтобы им можно было пренебречь в рабочих условиях. Особо высокие требования предъявляются к изделиям, работающим в вакууме, такие изделия должны обладать вакуумной плотностью. Сквозные дефекты могут сказываться и на других характеристиках соединения (прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и др.), поэтому метод контроля течеисканием применим и для других изделий, даже для сварных листов.
Виды контроля течеисканием
Методы контроля течеисканием подразделяются на:
- гидравлические;
- пневматические;
- вакуумные;
- химической индикации течей;
- керосином и пенетрантами;
- газоаналитические и др.
Гидравлический метод течеискания
В гидравлических методах в качестве проникающего вещества используется жидкость, обычно вода, которая подается под давлением с одной стороны шва. Дефект обнаруживается по появлению жидкости с противоположной стороны шва. Применяются различные варианты гидравлического контроля. При испытаниях избыточным гидравлическим давлением в изделие подается вода под давлением, которое в 1,5. 2 раза превышает рабочее. Изделие выдерживают определенное время, следя за давлением по манометру, затем обстукивают молотком, течи выявляются в виде струек и отпотевания поверхности контролируемого изделия. Этим методом выявляются дефекты диаметром до 0,001 мм.
Пневматический метод течеискания
Пневматические испытания производятся давлением воздуха, равным 1. 1,2 рабочего давления. Разновидностью пневматических испытаний является манометрический метод, при котором изделие выдерживается под давлением от 10 до 100 ч. Изменение давления, наблюдаемое по манометру, не должно превышать допускаемой величины. Испытания под высоким давлением опасны, поэтому их проводят редко. Возможно определение места течи при испытаниях невысоким давлением (0,03. 0,3 МПа). Для индикации используют мыльную пену или пенные индикаторы на основе моющих средств. Поры диаметром 10-3. 10-4 мм можно обнаружить, обдувая поверхность сварного шва воздухом из шланга под давлением примерно 0,4 МПа.
Вакуумный метод течеискания
Вакуумные методы основаны на перепаде давления, создаваемого откачкой воздуха из изделия. К ним относятся манометрический метод, электроискровой и др. Широко используется метод мыльной индикации: на проверяемый участок шва, предварительно смазанный мыльным раствором, накладывается прозрачная камера на присосках, в которой создается низкий вакуум. При наличии в шве дефектов воздух проникает через несплошности и на поверхности шва образуются мыльные пузыри, наблюдаемые через прозрачное стекло камеры. Метод можно использовать для контроля стыковых и нахлесточных соединений.
Метод химической индикации
Метод химической индикации течей заключается в том, что на контролируемые стыки сосуда наносят индикаторную массу, пасту или ленту. В сосуд подают пробный газ под избыточным давлением. Пробный газ проникает через неплотности и окрашивает индикатор. В качестве пробного газа используют аммиак или углекислый газ, в качестве индикатора - 5 %-й раствор азотнокислой ртути (при наличии течи появляются черные или фиолетовые пятна) или фенолфталеин (появляются бесцветные пятна на малиновом фоне).
Метод контроля керосином (мел-керосин)
Метод контроля керосином (бензином или спиртом) основан на высокой проникающей способности керосина или другого пенетранта, например бензина или спирта. Обычно контролируемый шов покрывают меловой краской со стороны, доступной для осмотра и устранения дефектов. Затем шов смачивают керосином с другой стороны и выдерживают необходимое время (обычно 15. 60 мин). Дефекты выявляют по ржавым полосам и пятнам на слое мела.
Газоаналитический метод течеискания
Газоаналитические методы (контроль с помощью течеискателей) заключаются в следующем: с одной стороны сварного шва в замкнутом изделии подается пробный газ, с другой стороны - отбирается проба газа, которая подается в анализатор течеискателя.
Виды метода неразрушающего контроля. Чувствительность как важная характеристика МНК. Достоинства МНК, особенности акустического метода. Магнитный, радиационный, волновой, тепловой, электрический и оптический метод НК. Контроль проникающими веществами.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.01.2016 |
| Размер файла | 18,7 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Подобные документы
Методы и средства неразрушающего теплофизического контроля полимерных покрытий на металлических основаниях. Свойства материалов, применяемых для изготовления полимерно-металлических изделий. Имитационное исследование метода неразрушающего контроля.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 25.06.2017
Понятие и характеристика методов неразрушающего контроля при проведении мониторинга технического состояния изделий, их разновидности и отличительные черты. Физические методы неразрушающего контроля сварных соединений, определение их эффективности.
курсовая работа [588,2 K], добавлен 14.04.2009
Понятие, классификация и сущность неразрушающего контроля, его использование, физические принципы и технические средства. Основные элементы автоматических устройств. Принципы и методы ультразвуковой дефектоскопии, безопасность и экологичность проекта.
дипломная работа [885,1 K], добавлен 25.07.2011
Классификация магнитных преобразователей. Контроль напряженно-деформированного состояния объектов промышленности и транспорта. Измерение магнитного потока и поля. Схема включения преобразователя Холла. Чувствительность типичных пленочных элементов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.11.2013
Общая характеристика магнитных методов неразрушающего контроля, подробная характеристика магнитопорошкового метода. Выявление поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала изделия (непроварка стыковых сварных соединений).
Нанесение проявителя пенетранта (рис. 6.6.2, г, д) проводят в случае, если этого требует технология. При использовании самопроявляющихся пенетрантов проявитель не наносят. Под воздействием невидимых для глаза ультрафиолетовых лучей люминофор, находящийся в полости дефектов, начинает светиться, благодаря чему дефекты становятся видимыми. На рис. 6.6.3 показана схема регистрации дефектов при помощи… Читать ещё >
- электротехника и электроника. том 3. основы электроники и электрические измерения
Контроль проникающими веществами ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
Капиллярные методы основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных неснлошностей материала контролируемых объектов, определении их расположения, протяженности (для дефектов типа трещин) и ориентации по поверхности. Эти методы используются для контроля изделий из неферромагнитных материалов, алюминиевых, магниевых сплавов и сплавов на основе меди при определении поверхностных дефектов типа трещин, пор, неспаев, волосовин. Обработка поверхности изделия (после предварительной очистки, рис. 6.6.2, а) состоит в заполнении полостей дефектов индикаторным пенетрантом (рис. 6.6.2, б), удалении излишков пенетранта (рис. 6.6.2, в) и нанесении проявителя.
Нанесение проявителя пенетранта (рис. 6.6.2, г, д) проводят в случае, если этого требует технология. При использовании самопроявляющихся пенетрантов проявитель не наносят. Под воздействием невидимых для глаза ультрафиолетовых лучей люминофор, находящийся в полости дефектов, начинает светиться, благодаря чему дефекты становятся видимыми. На рис. 6.6.3 показана схема регистрации дефектов при помощи люминесцентного метода.
Рис. 6.6.2. Процессы капиллярного метода контроля:
а — очистка поверхности; 6 — нанесение пенетранта; в — удаление излишков пенетранта с поверхности; г — нанесение проявителя пенетранта; д — проявление индикаторного рисунка.
Рис. 6.63. Схема люминесцентного метода контроля:
- 1 — дефекты; 2 — ртутная лампа; 3 — светофильтр; 4 — люминесценция;
- 5 — направление осмотра детали
Контроль течеисканием основан на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих в сквозные дефекты контролируемого объекта, и применяется для обнаружения трещин и несплошностей в неферромагнитных материалах; испытания на утечку сварных швов сосудов и груб, работающих под давлением; испытания крупногабаритных резервуаров; обнаружения дефектов в трубопроводах для транспортировки природных газов иод давлением, а также испытания магистральных трубопроводов.
В качестве средств испытаний применяются жидкости или газы. Когда в качестве средств испытания используется воздух или другие газообразные вещества, их движение обеспечивается воздушными компрессорами и камерами для испытаний под давлением. Наиболее известным способом является обнаружение утечек путем покрытия соединений мыльным раствором и наблюдения за образованием пузырьков, а также погружение в воду контролируемого изделия и обнаружение утечки по пузырькам воздуха. Такими способами проверяют герметичность сварных швов, емкостей и др. Отдельные газы, обладающие специфичными свойствами, дают возможность использовать новые, чрезвычайно чувствительные методы контроля. Разработаны масс-спектрометры, обнаруживающие чрезвычайно малые содержания просочившегося гелия; пары ртути, используемые как детекторы при контроле, определяют методом магнитного резонанса; пары галогенов, например во фреоне, наполняющем охлаждающие системы, определяют путем обнаружения положительных ионов.
КПВ основан на проникновении пробных (или проникающих) веществ в полости дефектов контролируемых объектов (КО).
Этот вид НК делят на 2 группы методов:
Капиллярные методы контроля (КМК);
Капиллярный неразрушающий контроль (КНК);
Контроль герметичности и течеискания.
1 группа применяется для выявления поверхностных и сквозных дефектов. КМК основаны на капиллярном проникновении в полости дефектов индикаторных жидкостей, хорошо смачивающих материал контролируемого изделия.
2 применяется для выявления только сквозных дефектов (течей). Пробные вещества в полости дефектов проникают или под действием разности давлений, или под действием капиллярных сил.
1.2 Предназначение и сущность КМК
КНК предназначен для выявления поверхностных дефектов и их протяженности направления и характера распространения. КНК позволяет контролировать изделия любых размеров и форм, изготавливаемых из не/ферромагнитных черных и цветных металлов и сплавов, бетона, пластмасс, стекла, керамики и любых других твердых конструктивных материалов, которые не растворяются и не набухают в дефектоскопических материалах (ДМ).
Методами КНК можно выявлять дефекты, имеющие ширину раскрытия дефекта .
При проведении контроля КМ на поверхность КО наносят слой материала индикаторного пенетранта, который способен проникать в дефекты и при этом имеет характерный цветовой тон или способен люминесцировать под действием УФ излучения.
Схема выявления единичной трещины с шириной раскрытия КМК.
1 – поверхностный дефект, 2 – нанесенный слой индикаторного пенетранта
После некоторой выдержки избыток индикаторного пенетранта (ИП) удаляется с контролируемой поверхности дефекта с помощью дефектоскопич. материалов – очистителей. При этом поверхностные и сквозные дефекты остаются заполненными ИП.
3 – проявитель пенетранта, 4 – ширина индикаторного следа дефекта (Х), 5 – контролируемый объект.
Затем на контролируемую поверхность наносят новый дефектоскопический материал – проявитель ИП, который вытягивает в оставшемся дефекте ИП. При этом он несколько расплывается под дефектным участком, образуется индикаторный след, который можно наблюдать при небольшом увеличении или порой невооруженным глазом.
1.3 Краткие исторические сведения о развитии КНК
Контроль с помощью индикаторных жидкостей – один из старейших методов.
Контроль изначально был основан на масляно-меловом способе, т.е. в качестве индикаторной жидкости использовалось масло, в качестве проявителя – мел. Этот метод был недостаточно чувствителен, но использовался для контроля изделий в ж/д транспорте.
Из-за неудовлетворенности масляно-меловым методом встала задача – разработать такой же более чувствительный метод для немагнитных материалов. В 1930 г. был открыт магнитопорошковый метод контроля.
В 1941 г. братья Свитцер улучшили этот метод тем, что в качестве проникающей жидкости использовали флюоресцирующие красители. Этот метод стал совершенным.
1.4 Основные понятия и их определения в соответствие с ГОСТ 24522-80
Таблица 1.1. Основные термины и определения
Неразрушающий контроль, основанный на проникновении жидких веществ в капилляры на поверхности объекта контроля с целью их выявления.
Тупиковый капилляр, выходящий на поверхность КО.
Сквозной капилляр, который соединяет противоположные стенки КО.
Если сквозная и поверхностная несплошности по ГОСТ 15467-79 являются дефектами, то в этом случае применяются термины – поверхностный и сквозной дефекты.
Размер несплошности в направлении внутрь КО от его поверхности.
Продольный размер несплошности на поверхности КО.
Поперечный размер несплошности у её выхода на поверхности КО.
1) Для несплошностей типа округлых пор раскрытие равно диаметру несплошности на поверхности КО;
2) Различают максимальную, минимальную и среднюю глубину, длину, и раскрытие несплошности.
Если условия не оговариваются, то используется термин – преимущественный размер.
Изображение, образованное ИП в месте расположения несплошности и подобное форме её сечения у выхода на поверхность КО.
Применительно к несплошности типа единичной трещины вместо термина индикаторный рисунок применяется термин индикаторный след.
Геометрический параметр индикаторного рисунка (ГОСТ допускает название геометр. параметр)
Отношение среднего значения ширины индикаторного следа к среднему раскрытию выявленной несплошности
Оптический параметр индикаторного рисунка (оптический параметр)
Отношение среднего значения яркости индикаторного следа дефекта к среднему значению яркости фона
Бездефектная поверхность КО, обработанная дефектоскопическим материалом.
Качество КНК, характеризуемое порогом, классом и дифференциальной чувствительностью средств контроля.
Раскрытие несплошности ( ) типа единичной трещины определенной длины, выявляемое с заданной вероятностью по заданным геометрическим и оптическим параметрам индикаторного следа.
Диапазон значений раскрытия несплошностей ( ) типа единичной трещины определенной длины при заданных условиях.
Дифференциальная чувствительность средства КНК
Отношение изменения оптического или геометрического параметров индикаторного следа к вызывающему его изменению раскрытия при неизменной глубине и длине несплошности типа единичной трещины.
Капиллярный дефектоскопический материал (дефектоскопический материал)
Материал, применяемый в КНК и предназначенный для пропитки, нейтрализации, удаления избытка проникающего вещества с поверхности или проявителя, его остатков с целью получения первичной информации о наличии несплошности в КО.
Индикаторный пенетрант (ИП)
Капиллярный дефектоскопический материал (КДМ), обладающий способностью проникать в несплошности КО и индицировать их.
Проявитель пенетранта (ПП)
КДМ, предназначенный для извлечения ИП из капилляров несплошностей с целью образования четкого индикаторного рисунка и создания контрастирующего с ним фона.
1.5 Классификация методов КНК в соответствии с ГОСТ 24522-80, ГОСТ 18353-79
По характеру индикаторных следов и способам их обнаружения КМК подразделяют на 2 группы:
Основные – используют капиллярные явления;
Комбинированные – основаны на сочетании двух или более различных по физической сущности методов НК, одним из которых является капиллярный.
В свою очередь основные НК еще классифицируются
- по типу проникающего вещества: 1. методы проникающих растворов; 2. методы фильтрующихся суспензий;
- по способу получения первичной информации: 1. яркостный (ахроматический); 2. цветной (хроматический); 3. люминесцентный; 4. люминесцентно-цветной.
Под способом получения первичной информации подразумевается конкретный тип датчика или вещества, который используется для измерения и фиксации информационного параметра.
Комбинированный классифицируют в зависимости от характера физических параметров или излучений и особенностей их взаимодействия с КО. Выделяют 6 методов:
Капиллярно-акустический (в разработке).
1.6 Сущность и технологические характеристики КМК в соответствии с ГОСТ 18442-80
Таблица 1.2. Сущность и технологические характеристики КМК
Способ обнаружения индикаторного следа дефекта
Краткая технологическая характеристика способа
Методы проникающих растворов
1. Яркостный (ахроматический)
Обнаружение дефектов по ахроматическому индикаторному следу в видимом излучении длины волны . При взаимодействии ИП с проявителем наблюдается потемнение на фоне поверхности КО.
2. Цветной (хроматический)
Обнаружение дефектов по цветному индикаторному следу в видимом излучении. На белом фоне проявителя образуется цветной индикаторный рисунок (чаще красный и оранжевый).
Обнаружение дефектов по люминесцентирующему индикаторному следу в длинноволновом УФ излучении ( ).
Обнаружение дефектов по цветному или люминесцентирующему индикаторному следу в видимом или длинноволновом излучении ( ).
Методы фильтрующихся суспензий:
Способ обнаружения индикаторного следа дефекта
Краткая технологическая характеристика способа
Применяется для контроля неэлектропроводных материалов. Обнаружение дефектов внеметаллических объектов по индикаторному следу, образованному наэлектризованным порошком и пенетрантом-электролитом.
Применяется для контроля неметаллических материалов, в частности изделий из пластмассы. Обнаружение дефектов неэлектропроводных объектов электроиндуктивным методом по измерению удельной электропроводимости в зоне дефекта, заполненного пенетрантом-электролитом.
Метод представляет собой комбинирование капиллярного (люминесцентного или цветного и магнитопорошкового методов). Контролируемое изделие обрабатывают проникающей жидкостью, затем намагничивают и после выявляют дефекты составом, содержащим ферромагнитный порошок и белый проявитель. При этом индикаторная картина становится двухцветной.
4. Капиллярно-радиационный излучения
Обнаружение дефектов по наличию ионизирующего излучения в зоне дефекта, заполненного радиоактивным ИП.
5. Капиллярно-радиационный поглощения
Применяется для контроля изделий из легких сплавов и материалов. Обнаружение дефектов по поглощению ионизирующего излучения в зоне дефектов, заполненных пенетрантом. На практике полости дефектов заполняют оптически плотной проникающей жидкостью (СCl 4 ), затем КО радиографируют, и дефекты выявляют по потемнениям на радиограммах.
Метод находится в стадии разработки.
Комбинированные методы применяются только для специальных исследований, для решения различных специфических задач.
1.7 Преимущества и недостатки КМК
высокая достоверность результатов контроля при правильной технологии контроля;
наглядность результатов контроля;
возможность контроля широких участков деталей или сварных соединений изделий за один прием;
возможность контроля изделий сложной формы практически из любых материалов;
простота и универсальность технологических операций контроля;
относительно невысокая стоимость применяемых ДМ, аппаратного оборудования;
возможность быстрой подготовки и переподготовки кадров контролеров.
возможность определения поверхностных дефектов (в основном) и затруднения при точном определении глубины дефектов;
сложность механизации и автоматизации процесса контроля;
громоздкость стационарного оборудования;
достаточно большая продолжительность контроля;
снижение достоверности результатов контроля при низких температурах;
необходимость тщательной подготовки поверхности к контролю и удаления ДМ после проведения контроля;
токсичность некоторых ДМ для персонала, в связи с этим необходимость использования различных защитных приспособлений и приточно-вятяжной вентиляции в службе НК на данном участке;
ограниченный срок хранения ДМ;
зависимость свойств ДМ от продолжительности хранения и температуры окружающей среды;
субъективность контроля, которая зависит от психофизического состояния и квалификации дефектоскописта, в частности аккуратность, внимательность, добросовестность;
в силу присущей КМК многооперационности контроль является трудоемким;
обеспечение противопожарной безопасности и защиты персонала от вредного воздействия УФИ.
Похожие документы:
К двенадцатая буква русского алфавита
. курс . , проникающий в . по структуре и содержанию это в . ПАРТИЯ ВЬЕТНАМА (КПВ) , . контроль, отслеживание хода выполнения поставленных задач . введения с целью восполнения объема циркулирующей в кровяном русле жидкости, удаления из организма токсических веществ .
Юрий тихонов афганская война сталина битва за центральную азию
Лекция 1 тема - введение в земледелие план
. больше проникающая . Черный (контроль) 27,8 . курсе агрохимии. Однако в курсе . — (КПВ) — . считаются введенными. Дальнейшая задача . С целью рационального введения севооборота, . структуру, но и обогащает почву органическим веществом с высоким содержанием .
Руководители проекта
. контролем за организационными структурами . Задача теоретической семантики — введение . окрашены проникающим в . в структуру вещества привело . содержанию, структуре и способу организации научного знания. Они относятся к научному знанию в целом .
Руководители проекта
. контролем за организационными структурами . Задача теоретической семантики — введение . окрашены проникающим в . в структуру вещества привело . содержанию, структуре и способу организации научного знания. Они относятся к научному знанию в целом .
Читайте также: