Испытание на ветроустойчивость реферат

Обновлено: 02.07.2024

7.1 Предупреждающий треугольник в чехле, если таковой предусматривается, выдерживается непрерывно в течение 12 ч в сухой атмосфере при температуре (60 ± 2) °С.

7.2 После этого испытания при визуальном осмотре не должно наблюдаться ни трещин, на заметной деформации треугольника; это в особенности относится к светоотражающему устройству. Чехол должен легко открываться и не должен прилипать к треугольнику.

7.3 После испытания на теплостойкость и хранения в течение последующих 12 ч при температуре (25 ± 5) °С предупреждающий треугольник в чехле выдерживается в течение последующих 12 ч в сухой атмосфере при температуре минус (40 ± 2) °С.

7.4 Сразу же после извлечения их холодильной камеры на треугольнике, особенно на его оптических элементах, при визуальном осмотре не должно наблюдаться ни изломов, ни деформации. Чехол, если таковой предусматривается, должен легко открываться и не должен рваться или прилипать к предупреждающему треугольнику.

8 Испытание на водостойкость

Треугольник (разборные предупреждающие треугольники должны быть собраны и готовы к использованию) погружается в горизонтальном положении на 2 ч на дно резервуара с водой при температуре (25 ± 5) °С, причем рабочая сторона треугольника обращена вверх и находится на расстоянии 5 см от поверхности воды. Затем треугольник извлекается из резервуара и высушивается. Ни на одной детали приспособления не должно обнаруживаться явных признаков повреждения, которое могло бы уменьшить эффективность треугольника.

9 Испытание на стойкость к воздействию топлив

Треугольник и чехол погружаются, каждый в отдельности, в резервуар со смесью из 70 % н-гептана и 30 % толуола. Через 60 с их извлекают из резервуара и дают излишней жидкости стечь. Треугольник затем помещается в чехол и кладется в горизонтальное положение в место, где нет движения воздуха. После полного высыхания треугольник не должен прилипать к чехлу и на его поверхности не должно быть заметных изменений при визуальном осмотре или видимых повреждений; однако на поверхности допускаются незначительные трещины.

10 Испытание на ветроустойчивость

10.1 Предупреждающий треугольник устанавливается в аэродинамическую трубу на основание размером примерно 1,50 ´ 1,20 м, которое представляет собой дорожное покрытие, обычно используемое компетентными службами. Эта поверхность характеризуется своей геометрической неровностью Hs = (0,5 ± 0,05) мм, которая должна определяться методом, предусматривающим использование песка, согласно приложению 4.

10.2 Установленный таким образом предупреждающий треугольник подвергается в течение 3 мин воздействию воздушной струи, создающей динамическое давление в 180 Па (около 60 км/ч при обычных условиях), действующей параллельно опорной поверхности в направлении, которое считается самым неблагоприятным для устойчивости.

10.3 Предупреждающий треугольник не должен:

10.3.2 сдвигаться. Однако допускается небольшое смещение точек контакта с дорожным покрытием не более чем на 5 см.

10.4 Треугольная часть предупреждающего треугольника не должна поворачиваться вокруг горизонтальной или вертикальной оси более чем на 10 % от своего первоначального положения.

ЛЕКЦИЯ № 13
ОиТИ
Тема: ИСПЫТАНИЯ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ
СОЛЯНОГО ТУМАНА И ВОДЫ.
ИСПЫТАНИЯ НА ВЕТРОУСТОЙЧИВОСТЬ И
ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
Вопросы:
1. Испытания на воздействие соляного тумана
2. Испытания на воздействие воды
3. Испытания на ветроустойчивость
4. Испытания на герметичность

1 Испытания на воздействие соляного тумана
Цель - определение коррозионной стойкости изделий в
атмосфере, насыщенной водными растворами солей.
Изделия помещают в камеру с температурой 27 ± 2 °С, и подвергают
воздействию соляного тумана. Изделия располагают в камере КСТ1М так, чтобы в процессе испытания брызги раствора из
пульверизатора или аэрозольного аппарата, а также капли с потолка,
стен и системы подвесов не попадали на изделия.
Если изделие эксплуатируют в защитной оболочке, оно должно
испытываться в ней. Туман образуется распылением центробежным
аэрозольным аппаратом или пульверизатором соляного раствора,
который приготовляют, растворяя в дистиллированной воде
хлористый натрий. Раствор распыляют в течение 15 мин через
каждые 45 мин.
2

1 Испытания на воздействие соляного тумана
Туман должен обладать дисперсностью 1…10 мкм (95 % капель) и
водностью 2…3 г/мм3.
Водность определяют прибором Зайцева, работающим по
принципу инерционного оседания капель тумана на специальную
фильтровальную бумагу, пропитанную красящим веществом. При
просасывании определенного объема воздуха, содержащего туман,
на фильтровальной бумаге образуется пятно, по размеру которого на
основании переводных градуировочных таблиц определяется
содержание капельножидкой влаги в единице объема.
По окончании испытаний изделия промывают в дистиллированной
воде, после чего они должны быть просушены. Общее время
испытания составляет 2, 7 или 10 суток.
Изделия считают выдержавшими испытания, если они по внешнему
виду удовлетворяют требованиям НД.
3

2 Испытания на воздействие воды
Цель - для проверки устойчивости параметров изделий
воздействию брызг, струй, дождя или к пребыванию в воде.
По степени защищенности от воздействия воды изделия выпускают
в четырех исполнениях: В1, В2, В3, В4.
Изделия должны быть работоспособны и сохранять МХ при
следующих условиях:
• В1 – при воздействии дождя падающего под углом не более 60° к
вертикали;
• В2 – при воздействии брызг воды, падающих в любом направлении;
• В3 – при воздействии струй воды, падающих в любом направлении;
•В4 – при полном погружении в воду.
4

2 Испытания на воздействие воды
Испытание изделий исполнения
испытательной установке .
В1
проводят
на
1 – вентиль; 2 – фильтр; 3 – ротаметр; 4 – манометр ; 5 – испытуемая
аппаратура; 6 – стол; 7 – трубка; 8 – защитный щиток; 9 – шкив; 10 – щиток
конечных выключателей; 11 – электродвигатель реверсивный; 12 – поддон для
слива воды
5

2 Испытания на воздействие воды
Путем подачи на изделие воды, проходящей через отверстия в
качающейся трубке. Трубка с внутренним диаметрам 18 мм виде
полукольца имеет по всей длине на ее внутренней стороне отверстия
диаметром 0,4 мм, расположенные через 50 мм. Трубка совершает
колебательные движения с отклонением на угол 60° от вертикали в
обоих направлениях со скоростью 1,05 рад/с. Радиус дуги трубки
должен быть наименьшим в зависимости от габаритных размеров
изделий (выбирается из ряда 160, 250, 400, 630 мм). Давление воды у
входа в трубку 0,1 МН/м2.
Изделие устанавливают на решетчатом столе, обеспечивающем
прохождение воды к изделию, вращающемуся вокруг вертикальной
оси с частотой 1 об/мин. Продолжительность воздействия 10 мин. Во
время испытания изделие должно поворачиваться вокруг
вертикальной оси.
6

2 Испытания на воздействие воды
Интенсивность дождя измеряют в месте расположения
изделий в течение не менее 30 с с помощью цилиндрического
сборника диаметром от 10 до 20 см и высотой не менее
половины диаметра.
Внутри камеры КД-0,4 в точках, обозначенных на рис. 2,
устанавливают мерные стаканы с внутренним диаметром 200
мм и высотой 100 мм. Затем переключатель режимов
устанавливают в положение "Р" и задают интенсивность дождя
3 мм/мин. Делают три замера (длительность каждого замера 5
мин). После этого задают интенсивность дождя 10 мм/мин и
выполняют три замера (длительность каждого замера 5 мин).
7

2 Испытания на воздействие воды
Испытания
изделий
исполнения
В2
на
брызгозащищенность проводят по методике для исполнения
В1 при условии, что качающаяся трубка отклоняется на угол
170° от вертикали в обоих направлениях со скоростью 1,48
рад/с.
Обрызгиванию
продолжительностью
10
мин
подвергают поочередно четыре основные стороны изделия.
При
размещении
в
ИУ
необходимо
учитывать
эксплуатационное положение. Зона действия брызг должна
перекрывать габаритные размеры изделий не менее чем на 30
см, направление падения должно составлять угол, 45° с
плоскостью расположения изделий.
9

2 Испытания на воздействие воды
Температура воды в начальный момент испытаний должна
быть ниже температуры, изделий на 10…15
ºС.
Изделия в течение 2 ч подвергают действию брызг с
интенсивностью 5 или 3 мм/мин.
Изделия, которые в условиях эксплуатации могут подвергаться
непосредственному воздействию брызг, должны быть
устойчивы к воздействию, верхнее значение интенсивности
которого 5 мм/мин за исключением изделий, рассчитанных на
напряжение свыше 1000 В в исполнениях для умеренного и
холодного климата, для которых верхнее значение
интенсивности брызг составляет 3 мм/мин.
10

2 Испытания на воздействие воды
Испытание изделий водозащищенного исполнения В3
проводят для проверки способности их оболочек (кожухов) не
пропускать воду при накате волны. Для этого изделие
обливают поочередно со всех сторон струей воды из
цилиндрической насадки с расстояния 1,5 м от изделия.
Давление воды перед насадкой должно быть 0,2 МН/м2,
диаметр отверстия насадки 25 мм, длина насадки 50…75 мм.
Продолжительность воздействия 15 мин.
Испытание
изделий
исполнения
В4
на
водонепроницаемость проводят для проверки устойчивости
параметров изделий после пребывания их в воде. Для этого
изделие опускают в воду, имеющую температуру 20 ± 10 °С, на
глубину 0,5…1,0 м. Продолжительность воздействия воды
должна быть не менее 30 мин.
11

2 Испытания на воздействие воды
После испытаний внешние поверхности изделия насухо
протирают, вскрывают, чтобы установить отсутствие влаги
внутри корпуса.
Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если
после испытаний внутри изделия не будет обнаружено следов
воды и параметры соответствуют параметрам и требованиям,
указанным в НД.
12

3 Испытания на ветроустойчивость
Ветроустойчивостью называют способность аппаратуры
при воздействии ветра сохранять свои характеристики в
пределах норм, установленных в НД.
Порядок проведения:
− после измерений в н.у. характеристик, установленных для
испытаний данного вида в НД, СИ выключают и
устанавливают в рабочем положении в аэродинамической
трубе или под вентиляционной установкой, обеспечивающих
воздушный лоток со скоростью не менее 30 м/с;
− изделие включают и обдувают его воздушным потоком под
разными углами (через 45°) по 5…10 мин в каждом положении
(в направлении наибольшей парусности продолжительность
обдува должна быть 20 мин);
13

3 Испытания на ветроустойчивость
− при воздействии воздушного потока проверяют требуемые
характеристики;
− прекращают подачу воздуха и выключают средство измерений;
− изделие второй раз обдувают воздушным потоком со скоростью не
менее 50 м/с под углами через 45° по 5…10 мин в каждом положении;
− после пребывания в н.у. применения в течение времени,
установленного
в
НД,
СИ
включают
и
по
истечении времени установления рабочего режима проверяют
требуемые характеристики.
Характеристики ветра распределяются по 4 широтным зонам и
представительным пунктам с экстремальными сильными и слабыми
ветрами в каждой широтной зоне и рассчитываются по
геопотенциальным высотам.
14

4 Испытания на герметичность
Герметичностью
называют
способность
оболочки
(корпуса),
отдельных
ее
элементов
и
соединений
препятствовать газовому или жидкостному обмену между
средами, разделенными этой оболочкой.
Испытания на герметичность проводят для определения
степени герметичности изделия или его частей, узлов и
блоков.
Требования к степени герметичности должны быть
определены
при
разработке
конструкции.
Степень
герметичности должна характеризоваться потоком газа,
расходом или наличием истечения жидкости, падением
давления за единицу времени, размером пятна и тому
подобными величинами, приведенными к рабочим условиям.
15

4 Испытания на герметичность
Метод испытаний на герметичность выбирают в зависимости
от назначения изделия, его конструктивно-технологических
особенностей, требований к степени герметичности, а также
экономических характеристик испытаний.
Испытания на герметичность включают в технологический
процесс изготовления изделия таким образом, чтобы
предшествующие технологические операции не приводили к
случайному перекрытию течей. При невозможности
исключить опасность случайного перекрытия течей в
технологическом
процессе
необходимо
предусмотреть
операции,
обеспечивающие
освобождение
течей
от
закупорки.
16

4 Испытания на герметичность
В зависимости от рода пробного вещества методы испытаний на
герметичность подразделяются на две группы: газовые и
жидкостные.
К газовой группе относятся следующие методы испытаний:
- разноактивный;
- манометрический;
- массоспектрометрический;
- галогенный;
- пузырьковый;
- ультразвуковой;
- катодометрический;
- химический;
- инфракрасный;
- параметрический.
17

4 Испытания на герметичность
К жидкостной группе относятся следующие методы:
- гидростатический;
- люминесцентный (цветной);
- электрический;
- параметрический.
Реализация указанных методов возможна следующими способами:
- компрессионным;
- камерным;
- вакуумным;
- капиллярным;
- обдува;
- щупа;
- обмыливания;
- нагревания;
- внешней опрессовки;
- опрессовки замкнутых оболочек;
- в камере.
18

4 Испытания на герметичность
Испытания герметичности изделий и средств измерений проводят
одним из следующих методов:
− проверка по обнаружению утечки жидкости (гидростатический
метод);
− проверка по обнаружению утечки газа масс-спектрометром, в том
числе изделий, имеющих свободные внутренние объемы изделий,
представляющих собой герметичные перегородки уплотнения
(массовый спектрометрический, химический методы);
− проверка по проникновению жидкости и газа (параметрический
метод);
− проверка по обнаружению утечки газа, в том числе путем
обнаружения утечки воздуха или другого газа из внутренних
областей изделия при погружении его в жидкость с пониженным
давлением и при повышенной температуре (пузырьковый,
катодометрический методы);
19

4 Испытания на герметичность
− проверка по обнаружению, утечки воздуха, подаваемого на
изделие под давлением (манометрический метод);
− проверка путем проникновения паров влаги (влажностный
метод).
Подготовка изделия к испытаниям на герметичность
предусматривает
устранение
последствий
случайного
перекрытия течей после хранения, транспортирования и
операций, предшествующих испытаниям.
Для испытаний на герметичность необходимо использовать
оборудование,
укомплектованное
специальными
присоединительными и установочными деталями и
калиброванными течами
20

С ветроустойчивостью насаждений связан объем внелесосечной захламленности.

Этот вопрос еще недостаточно изучен, но он очень важен для лесных предприятий, расположенных в густонаселенных районах страны. Задача по определению степени захламленности лесов ставилась, например, Московским управлением лесного хозяйства в связи с необходимостью улучшения санитарного и эстетического состояния лесов столичной области. Мы рассмотрим решение этой задачи на примере Звенигородского мехлесхоза Московской обл. По состоянию на 1986 г. покрытая лесом площадь в лесхозе составляла 48,7 тыс. га. Состояние обследованных насаждений было оценено как благополучное: здоровые насаждения занимали 98,8 % лесопокрытой площади. Насаждений с наличием внелесосечной захламленности выявлено 5,1 тыс. га, что составляло 10,7 % лесопокрытой площади. Запас общей захламленности в среднем составил 9 и свежей — 0,7 м 3 /га. Причина образования внелесосечной захламленности типична для большинства лесных предприятий. Захламленность образуется за счет естественного отпада, ветровала и бурелома. Повышенный отпад свежей захламленности в насаждениях Звенигородского мехлесхоза был вызван ураганным ветром, пронесшимся над территорией лесхоза в июле 1984 г.

В ельниках захламленность сосредоточена в высокополнотных древостоях старших возрастов.

Распределение стволов, составляющих захламленность, по ступеням толщины анализировалось на пробных площадях в однотипных еловых древостоях 70—80 лет со средним диаметром стволов 22,3 см. Средний диаметр стволов, составляющих общую захламленность, был равен 22,8 см, т. е. близок к среднему диаметру стволов насаждений, но запас захламленности в основном образовался за счет деревьев высших и низших диаметров. Следовательно, устойчивыми оказались нормально развитые деревья. Старая захламленность накапливалась в основном за счет деревьев меньших диаметров, т. е. естественного отпада, а свежая — за счет ветровальных и буреломных деревьев больших диаметров. Наиболее высокие деревья с развитой кроной оказались менее устойчивыми к воздействию ураганных ветров.

В насаждениях, пораженных корневой губкой и ослабленных изменением экологических условий в результате прорубки трасс и сплошных рубок, захламленность по сравнению с контролем значительно выше, особенно свежая, образовавшаяся за счет ветровала и бурелома.

Полная ликвидация захламленности в лесхозах, как правило, невозможна, да и нет в этом необходимости. Безусловной реализации подлежит лишь свежая захламленность на всех доступных участках при ее запасе 5 м 3 /га и выше. Старую захламленность необходимо убирать из противопожарных и эстетических соображений только вдоль дорог и в местах массового отдыха (это очень трудоемкая работа). В рассмотренном конкретном случае (Звенигородский мехлесхоз) уборка захламленности подлежала на площади 2300 га при общем запасе 16400 м 3 .

При ветровалах и буреломах на больших площадях первоочередным мероприятием считается своевременная разработка ветровальников с целью получения качественной древесины. Для этого тщательно продумывается очередность рубки, исходя из доступности поврежденных насаждений для техники, состояния насаждений, их породного состава, активности стволовых вредителей и древоразрушающих грибов. Относительно мелкие ветровальники целесообразно разрабатывать сразу, крупные — в течение 2 лет до начала разрушения древесины сапрофитными грибами. Полная реализация древесины при катастрофических ситуациях — одна из главнейших проблем лесного хозяйства и лесной промышленности. Очевидно, ее следует решать посредством оперативного мониторинга и совершенствования техники разработки.

Скорость отработки ветровала и бурелома насекомыми-ксилофагами зависит от географического расположения поврежденного леса, времени года, в которое произошла катастрофа, от площади ветровальников, возраста насаждений, погодных условий, исходного запаса ксилофагов и других особенностей. Продолжительность отработки древесины ксилофагами во многом определяется скоростью отмирания тканей поврежденных деревьев. В южной части лесной зоны этот процесс протекает быстро: многие виды короедов дают два поколения в год, а также сестринские поколения, развитие очагов обычно заканчивается в 2—3 года. В северных районах лесной зоны ветровальные деревья сохраняют привлекательность для ксилофагов значительно дольше, причем буреломные стволы отрабатываются ими быстрее, чем ветровальные. Наличие в насаждениях поваленных деревьев с частью корней, сохранивших связь с почвой, во многом определяет продолжительность отработки деревьев ксилофагами.

В южной части лесной зоны буреломные сосны зимне-весеннего периода в текущем же году заселяются и отрабатываются весенней (сосновые лубоеды) и летней (златки, смолевки) группами ксилофагов и уже в следующем году непригодны для заселения ими. Сосновый зимне-весенний ветровал в зависимости от того, какой процент корней деревьев сохранил связь с почвой, частично или полностью заселяется в том же году весенней группой ксилофагов, а затем летней. К середине следующего лета ксилофаги покидают отработанные деревья: запас корма для них к этому времени практически иссякает. При летних ветровалах и буреломах, когда лёт сосновых лубоедов уже закончился, поврежденная древесина в зависимости от интенсивности ее пересыхания и санитарного состояния окружающих древостоев может уже в текущем году заселяться ксилофагами летней группы, а в следующем году на ней интенсивно поселяются ксилофаги как весенней, так и летней групп. Поврежденную древесину насекомые покидают только к середине третьего летнего сезона; в этом случае продолжительность отработки ветровальной древесины, как правило, не превышает 2—3 лет.

В северной части лесной зоны (Пермская обл., ураган 7 июня 1975 г.) динамика отработки насекомыми-ксилофагами ветровальников на больших площадях характеризовалась следующими показаниями. В 1975 г. ветровальные и буреломные деревья имели 1слсные кроны, чему отчасти способствовало чрезвычайно дождливое лето. Средняя заселенность стволов ксилофагами в Кол вин с ком лесхозе не превышала 12, а в Чердынском 34 %. Большая заселенность ветровальников в Чердынском лесхозе объяснялась большим исходным запасом ксилофагов и более активным процессом усыхания древостоев в связи с большей их поврежденностью. В 1976 г. процент заселенных деревьев увеличился в лесхозах соответственно до 60 и 90. К концу года зеленую хвою имело около 30 % ветровальных деревьев. Сравнительно медленный процесс отмирания ветровальных деревьев объясняется функционированием части корневых систем. При анализе корневых розеток у 42 ветровальных деревьев установлено, что у всех деревьев корни частично сохранили связь с почвой: до 25 % корней — у 18 деревьев, от 26 до 50 % — у 23 и от 51 до 75 % — у 1 дерева.

Заселенность ксилофагами буреломных деревьев по сравнению с ветровальными была выше. В большей степени заселялись ель и береза, заселенность пихты оставалась относительно низкой.

Из ксилофагов на ели чаще всего встречались типограф — встречаемость 76%, короед-двойник — 26, гравер обыкновенный — 36, большой и малый черные хвойные усачи — 51 %. На пихте преобладали большой и малый черные хвойные усачи — встречаемость 40 %, гравер обыкновенный — 44, полосатый древесинник — 28, пальцеходный лубоед — 24 %. На сосне преобладал большой сосновый лубоед (встречаемость 69%), а на березе — березовый заболонник (88 %). В формирующемся очаге ксилофагов отмечалось нарастание их численности. Медленный процесс отмирания вываленной древесины, ее большой объем и низкая плотность поселения ксилофагов указывали на возможность продолжения этой фазы еще в течение 1—2 лет. Об этом свидетельствовала и повышенная энергия размножения основных видов: у короеда-типографа — 18, короеда-двойника — 12, гравера обыкновенного — 15, большого соснового лубоеда — 11.

В естественных лесах Сибири при нормальном исходном запасе насекомых-ксилофагов, достаточного лишь для отработки естественного отпада, последние успевают отработать лишь небольшой процент огромной массы древесины. Например, в 1980 г. в Тайшетском лесхозе Иркутской обл. от урагана пострадали чистые ельники, пихтачи, а также кедрачи с примесью этих пород. Всего было выявлено 32 отдельных участка ветровала. Общая площадь со сплошным вывалом (от 70 до 100 % запаса) составляла 7500 и с частичным — 1812 га. Ветровальники были обследованы в 1983 г., спустя 3 года после их появления. Бурелом на 40 % представлял собой неликвидную древесину, частично отработанную ксилофагами и зараженную сапрофитными грибами. По данным перечетов деревьев на пробных площадях, признаки заселения имели только 23 % учтенных деревьев.

По предположению лесопатологов, размножение стволовых вредителей на пригодной для их заселения древесине в год обследования сдерживалось появлением поросли лиственных пород, затеняющей верхнюю поверхность валежа. Потеря деловых качеств поваленных деревьев составляла 30—80 % за счет повреждения их ксилофагами (наиболее распространены были большой черный хвойный усач, короед-стенограф и полосатый древесинник) и разрушения сапрофитными грибами. Повышенный текущий отпад деревьев по периферии сплошных ветровальников составлял 1—2, а на участках с частичным вывалом — до 8 %. Ухудшение состояния насаждений по кромке сплошных ветровальников наблюдалось на небольшую глубину — от 30 до 100 м. Ослабление было вызвано в основном механическими повреждениями стволов, ветвей и вершин деревьев. На участках с частичным ветровалом повреждения были выражены сильнее, отмечалось также покраснение хвои (на 5—10 %), вызванное дополнительным питанием усачей.

Влияние ветра на лес сопряжено с комплексом факторов и условий, отразить которые только в виде механических расчетов не представляется возможным. Поэтому для прогноза возможных повреждений лесных насаждений ветром реальнее всего использовать данные анализа ветровой обстановки при массовых ветровалах; критическая для леса обстановка создается при скорости ветра 25 м/с.

Поскольку повреждение лесных массивов ветром распространяется на значительную площадь, нанося ущерб наиболее ценным для лесного хозяйства насаждениям (приспевающим и спелым, лучших классов бонитета), оперативный прогноз и контроль возможных последствий аварийных ветровых ситуаций должны стать одной из задач мониторинга.

Для оперативного прогноза повреждения ветром лесных насаждений целесообразно осуществлять контроль ветровой обстановки в северо-западных районах страны, подзоне темнохвойной тайги европейской части СССР (с учетом ареала ели обыкновенной), в Карпатах, Восточной Сибири, Прибайкалье, Хабаровском и Приморском краях. Учету должны подлежать все случаи ветровой обстановки, когда скорость ветра, в том числе и его порывов, достигает 25 м/с. Ветер такой интенсивности и более сильный относится к стихийным (особо опасным) явлениям погоды и поэтому фиксируется всеми метеостанциями и постами страны.

Оперативный прогноз в малонаселенных районах Сибири и Дальнего Востока реален только при условии использования космических изображений, выполняемых по специальной программе.

Проблема снижения ущерба от аварийных ветровых ситуаций — задача сложная, ее решение возможно тремя путями: повышением ветроустойчивости насаждений лесоводственными методами; повышением оперативности прогноза и контроля; реализацией в короткий срок огромных запасов древесины, образовавшихся в результате ветровала и бурелома.

Снижение ветроустойчивости лесов, произрастающих на мелких щебенистых и переувлажненных почвах, в связи с нарушением целостности лесов на больших площадях в Сибири, на Дальнем Востоке, Урале и в других регионах создало трудности сохранения не подлежащих рубке кедрачей, оставляемых островами среди необозримых вырубок. Очевидно, необходим иной подход, предусматривающий вокруг них защитные (буферные) зоны. Вероятно, это должны быть леса, занимающие целые бассейны речек или плато. Ведь кроме ветроустойчивости, они должны еще обеспечивать прежнюю стабильность водного режима почв, без которой кедрачам также не выжить.

Ветроустойчивостью должны отличаться и оставляемые на вырубках семенные деревья. Успех зависит от правильности выбора на эту роль деревьев с хорошо развитой корневой системой, прочным стволом и средней по величине кроной из негустой части древостоя.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Лекция № 13. Презентация на заданную тему содержит 20 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

Лекция № 13 Тема: испытания на ВОЗДЕЙСТВИЕ соляного тумана и воды. Испытания на ветроустойчивость и герметичность Вопросы: 1. Испытания на воздействие соляного тумана 2. Испытания на воздействие воды 3. Испытания на ветроустойчивость 4. Испытания на герметичность

1 Испытания на воздействие соляного тумана 1 Испытания на воздействие соляного тумана Цель - определение коррозионной стойкости изделий в атмосфере, насыщенной водными растворами солей. Изделия помещают в камеру с температурой 27 ± 2 °С, и подвергают воздействию соляного тумана. Изделия располагают в камере КСТ-1М так, чтобы в процессе испытания брызги раствора из пульверизатора или аэрозольного аппарата, а также капли с потолка, стен и системы подвесов не попадали на изделия. Если изделие эксплуатируют в защитной оболочке, оно должно испытываться в ней. Туман образуется распылением центробежным аэрозольным аппаратом или пульверизатором соляного раствора, который приготовляют, растворяя в дистиллированной воде хлористый натрий. Раствор распыляют в течение 15 мин через каждые 45 мин.

1 Испытания на воздействие соляного тумана 1 Испытания на воздействие соляного тумана Туман должен обладать дисперсностью 1…10 мкм (95 % капель) и водностью 2…3 г/мм3. Водность определяют прибором Зайцева, работающим по принципу инерционного оседания капель тумана на специальную фильтровальную бумагу, пропитанную красящим веществом. При просасывании определенного объема воздуха, содержащего туман, на фильтровальной бумаге образуется пятно, по размеру которого на основании переводных градуировочных таблиц определяется содержание капельножидкой влаги в единице объема. По окончании испытаний изделия промывают в дистиллированной воде, после чего они должны быть просушены. Общее время испытания составляет 2, 7 или 10 суток. Изделия считают выдержавшими испытания, если они по внешнему виду удовлетворяют требованиям НД.

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды Цель - для проверки устойчивости параметров изделий воздействию брызг, струй, дождя или к пребыванию в воде. По степени защищенности от воздействия воды изделия выпускают в четырех исполнениях: В1, В2, В3, В4. Изделия должны быть работоспособны и сохранять МХ при следующих условиях: • В1 – при воздействии дождя падающего под углом не более 60° к вертикали; • В2 – при воздействии брызг воды, падающих в любом направлении; • В3 – при воздействии струй воды, падающих в любом направлении; •В4 – при полном погружении в воду.

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды Испытание изделий исполнения В1 проводят на испытательной установке .

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды Путем подачи на изделие воды, проходящей через отверстия в качающейся трубке. Трубка с внутренним диаметрам 18 мм виде полукольца имеет по всей длине на ее внутренней стороне отверстия диаметром 0,4 мм, расположенные через 50 мм. Трубка совершает колебательные движения с отклонением на угол 60° от вертикали в обоих направлениях со скоростью 1,05 рад/с. Радиус дуги трубки должен быть наименьшим в зависимости от габаритных размеров изделий (выбирается из ряда 160, 250, 400, 630 мм). Давление воды у входа в трубку 0,1 МН/м2. Изделие устанавливают на решетчатом столе, обеспечивающем прохождение воды к изделию, вращающемуся вокруг вертикальной оси с частотой 1 об/мин. Продолжительность воздействия 10 мин. Во время испытания изделие должно поворачиваться вокруг вертикальной оси.

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды Интенсивность дождя измеряют в месте расположения изделий в течение не менее 30 с с помощью цилиндрического сборника диаметром от 10 до 20 см и высотой не менее половины диаметра. Внутри камеры КД-0,4 в точках, обозначенных на рис. 2, устанавливают мерные стаканы с внутренним диаметром 200 мм и высотой 100 мм. Затем переключатель режимов устанавливают в положение "Р" и задают интенсивность дождя 3 мм/мин. Делают три замера (длительность каждого замера 5 мин). После этого задают интенсивность дождя 10 мм/мин и выполняют три замера (длительность каждого замера 5 мин).

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды Испытания изделий исполнения В2 на брызгозащищенность проводят по методике для исполнения В1 при условии, что качающаяся трубка отклоняется на угол 170° от вертикали в обоих направлениях со скоростью 1,48 рад/с. Обрызгиванию продолжительностью 10 мин подвергают поочередно четыре основные стороны изделия. При размещении в ИУ необходимо учитывать эксплуатационное положение. Зона действия брызг должна перекрывать габаритные размеры изделий не менее чем на 30 см, направление падения должно составлять угол, 45° с плоскостью расположения изделий.

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды Температура воды в начальный момент испытаний должна быть ниже температуры, изделий на 10…15 ºС. Изделия в течение 2 ч подвергают действию брызг с интенсивностью 5 или 3 мм/мин. Изделия, которые в условиях эксплуатации могут подвергаться непосредственному воздействию брызг, должны быть устойчивы к воздействию, верхнее значение интенсивности которого 5 мм/мин за исключением изделий, рассчитанных на напряжение свыше 1000 В в исполнениях для умеренного и холодного климата, для которых верхнее значение интенсивности брызг составляет 3 мм/мин.

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды Испытание изделий водозащищенного исполнения В3 проводят для проверки способности их оболочек (кожухов) не пропускать воду при накате волны. Для этого изделие обливают поочередно со всех сторон струей воды из цилиндрической насадки с расстояния 1,5 м от изделия. Давление воды перед насадкой должно быть 0,2 МН/м2, диаметр отверстия насадки 25 мм, длина насадки 50…75 мм. Продолжительность воздействия 15 мин. Испытание изделий исполнения В4 на водонепроницаемость проводят для проверки устойчивости параметров изделий после пребывания их в воде. Для этого изделие опускают в воду, имеющую температуру 20 ± 10 °С, на глубину 0,5…1,0 м. Продолжительность воздействия воды должна быть не менее 30 мин.

2 Испытания на воздействие воды 2 Испытания на воздействие воды После испытаний внешние поверхности изделия насухо протирают, вскрывают, чтобы установить отсутствие влаги внутри корпуса. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если после испытаний внутри изделия не будет обнаружено следов воды и параметры соответствуют параметрам и требованиям, указанным в НД.

3 Испытания на ветроустойчивость 3 Испытания на ветроустойчивость Ветроустойчивостью называют способность аппаратуры при воздействии ветра сохранять свои характеристики в пределах норм, установленных в НД. Порядок проведения: − после измерений в н.у. характеристик, установленных для испытаний данного вида в НД, СИ выключают и устанавливают в рабочем положении в аэродинамической трубе или под вентиляционной установкой, обеспечивающих воздушный лоток со скоростью не менее 30 м/с; − изделие включают и обдувают его воздушным потоком под разными углами (через 45°) по 5…10 мин в каждом положении (в направлении наибольшей парусности продолжительность обдува должна быть 20 мин);

3 Испытания на ветроустойчивость 3 Испытания на ветроустойчивость − при воздействии воздушного потока проверяют требуемые характеристики; − прекращают подачу воздуха и выключают средство измерений; − изделие второй раз обдувают воздушным потоком со скоростью не менее 50 м/с под углами через 45° по 5…10 мин в каждом положении; − после пребывания в н.у. применения в течение времени, установленного в НД, СИ включают и по истечении времени установления рабочего режима проверяют требуемые характеристики. Характеристики ветра распределяются по 4 широтным зонам и представительным пунктам с экстремальными сильными и слабыми ветрами в каждой широтной зоне и рассчитываются по геопотенциальным высотам.

4 Испытания на герметичность 4 Испытания на герметичность Герметичностью называют способность оболочки (корпуса), отдельных ее элементов и соединений препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными этой оболочкой. Испытания на герметичность проводят для определения степени герметичности изделия или его частей, узлов и блоков. Требования к степени герметичности должны быть определены при разработке конструкции. Степень герметичности должна характеризоваться потоком газа, расходом или наличием истечения жидкости, падением давления за единицу времени, размером пятна и тому подобными величинами, приведенными к рабочим условиям.

4 Испытания на герметичность 4 Испытания на герметичность Метод испытаний на герметичность выбирают в зависимости от назначения изделия, его конструктивно-технологических особенностей, требований к степени герметичности, а также экономических характеристик испытаний. Испытания на герметичность включают в технологический процесс изготовления изделия таким образом, чтобы предшествующие технологические операции не приводили к случайному перекрытию течей. При невозможности исключить опасность случайного перекрытия течей в технологическом процессе необходимо предусмотреть операции, обеспечивающие освобождение течей от закупорки.

4 Испытания на герметичность 4 Испытания на герметичность В зависимости от рода пробного вещества методы испытаний на герметичность подразделяются на две группы: газовые и жидкостные. К газовой группе относятся следующие методы испытаний: - разноактивный; - манометрический; - массоспектрометрический; - галогенный; - пузырьковый; - ультразвуковой; - катодометрический; - химический; - инфракрасный; - параметрический.

4 Испытания на герметичность 4 Испытания на герметичность К жидкостной группе относятся следующие методы: - гидростатический; - люминесцентный (цветной); - электрический; - параметрический. Реализация указанных методов возможна следующими способами: - компрессионным; - камерным; - вакуумным; - капиллярным; - обдува; - щупа; - обмыливания; - нагревания; - внешней опрессовки; - опрессовки замкнутых оболочек; - в камере.

4 Испытания на герметичность 4 Испытания на герметичность Испытания герметичности изделий и средств измерений проводят одним из следующих методов: − проверка по обнаружению утечки жидкости (гидростатический метод); − проверка по обнаружению утечки газа масс-спектрометром, в том числе изделий, имеющих свободные внутренние объемы изделий, представляющих собой герметичные перегородки уплотнения (массовый спектрометрический, химический методы); − проверка по проникновению жидкости и газа (параметрический метод); − проверка по обнаружению утечки газа, в том числе путем обнаружения утечки воздуха или другого газа из внутренних областей изделия при погружении его в жидкость с пониженным давлением и при повышенной температуре (пузырьковый, катодометрический методы);

4 Испытания на герметичность 4 Испытания на герметичность − проверка по обнаружению, утечки воздуха, подаваемого на изделие под давлением (манометрический метод); − проверка путем проникновения паров влаги (влажностный метод). Подготовка изделия к испытаниям на герметичность предусматривает устранение последствий случайного перекрытия течей после хранения, транспортирования и операций, предшествующих испытаниям. Для испытаний на герметичность необходимо использовать оборудование, укомплектованное специальными присоединительными и установочными деталями и калиброванными течами

Читайте также: