Информационные технологии в нефтегазовой отрасли реферат

Обновлено: 08.07.2024

Интеллектуальные месторождения и заводы, роботы и беспилотники — все это уже реальность современного нефтегаза. Однако эксперты говорят о том, что это только начало и отрасль пока использует лишь малую часть возможностей, которые предоставляет новая промышленная революция.

Цифровая революция в нефтегазовой отрасли в последние пару лет стала едва ли не главной темой обсуждения профильных СМИ, отраслевых специалистов, поводом для проведения масштабных форумов. Но революция ли это — или все же эволюционное развитие? Ведь применять вычислительную технику, например, для решения такой задачи, как моделирование пластов, начали еще в 60-х годах прошлого века, а в начале 1970-х применение больших рабочих станций для обработки промысловых данных позволило увеличить объем добычи на 1%. В 1990-х отрасль, освоив создание компьютерных 3D-сейсмомоделей, снизила затраты на поиск новых месторождений в среднем на 40%, в результате чего объем доказанных запасов вырос в 2,5 раза.

Теперь же мировой нефтегаз, как всегда одним из первых используя новейшие технические достижения, подхватил знамя цифровой трансформации. Для российской нефтянки это, пожалуй, однозначно революция, ведь во времена глобальной компьютеризации, то есть в последние два десятилетия ХХ века, отечественной отрасли было не до прорывов — она просто пыталась выжить и в меру сил использовала зарубежные цифровые наработки. В эпоху Индустрии 4.0 российские нефтяные компании входят почти с той же стартовой площадки, что и их западные коллеги. Поэтому и тенденции цифровой трансформации отечественной нефтегазовой отрасли практически полностью соответствуют общемировым.

Цифровые призы

Например, BP в обзоре Technology Outlook, опубликованном в 2018 году, прогнозирует, что за счет технологического развития прирост извлекаемых запасов нефти в мире превысит 1 трлн баррелей к 2050 году при среднем снижении себестоимости добычи на 30%. Цифровизация должна обеспечить примерно треть от этого сокращения расходов. В свою очередь, Vygon Consulting оценивает потенциальный прирост извлекаемых запасов нефти в России за счет технологического развития отрасли в 6,8 млрд тонн, что при благоприятном сценарии позволит нарастить годовую добычу к 2035 году до 607 млн тонн. Правда, для этого российской нефтедобывающей отрасли необходимо инвестировать в развитие порядка 24 трлн рублей менее чем за 20 лет. Фокус для вложений уже определен: в BP считают, что максимальное влияние на снижение себестоимости добычи окажут технологии искусственного разума и когнитивных вычислений.

В Vygon Consulting подсчитали, что среднее месторождение, оснащенное интернетом вещей, генерирует примерно 15 петабайт (15*1015 байт) информации в год, работать с которой без использования инструментов и методов обработки больших данных, конечно, невозможно.

Интеллект для месторождения

Ухудшение качества ресурсной базы сегодня, пожалуй, основной вызов, стоящий перед нефтяной отраслью. Отсутствие новых крупных проектов добычи легкой нефти заставляет большую часть игроков отрасли максимально продлевать срок рентабельной эксплуатации зрелых месторождений. Цифровой рецепт для решения этой проблемы — это так называемые умные, или интеллектуальные, месторождения.

Принцип работы умных месторождений — в объединении технологий измерения, контроля и управления в реальном времени, формировании непрерывного информационного потока, позволяющего оперативно реагировать на ситуацию и принимать оптимальные решения. Ключевой элемент системы — умные скважины, которые непрерывно собирают информацию о ситуации в забое, проводят ее анализ и на основе полученных данных корректируют режимы работы. Первой программу Smart Fields запустила Shell еще в 2004 году. С развитием цифровых технологий идея интеллектуального месторождения стала еще актуальнее. Такие проекты объединяют в себе использование и больших данных, и интернета вещей, и цифровых двойников.

В России первые интеллектуальные месторождения появились около 10 лет назад, а в 2018 году, по подсчетам специалистов Vygon Consulting, в стране насчитывалось уже около 40 таких проектов, их суммарная добыча составляла порядка 140 млн тонн в год — 27% от общего объема российской добычи. По оценке экспертов Boston Consulting Group, российские нефтяные компании в рамках этих проектов решают две ключевые задачи: оптимизируют добычу — в первую очередь за счет повышения нефтеотдачи — и снижают количество отказов оборудования и, как следствие, затрат на эксплуатацию. Эта стратегия подкреплена и мировым опытом. Исследование Cambridge Energy Research Associates (CERA) говорит о том, что КИН на умных месторождениях на 2–10% выше, чем на традиционных. При этом, по экспертным оценкам, добыча в рамках интеллектуального месторождения дает снижение операционных затрат на 10%, а капитальных — до 50%.

Змеи и дроны

Использование технологий Индустрии 4.0 в апстриме, разумеется, не ограничивается исключительно умными месторождениями. Например, Chevron применяет искусственный интеллект в Калифорнии для определения новых мест бурения, анализируя исторические данные о скважинах в регионе. Это уже позволило компании увеличить добычу на 30%. Equinor (бывшая Statoil) разработала систему постоянного мониторинга резервуара месторождения Юхана Свердрупа в Северном море и теперь контролирует процесс бурения с платформы в автоматическом режиме, используя высокоскоростную телеметрию бурильной трубы и виртуальную систему измерения и управления потоком подводных скважин. Результат — значительный рост коэффициента извлечения нефти (КИН) по сравнению со средними показателями других месторождений. Вообще, норвежцы — одни из лидеров автоматизации морской добычи. На месторождении Осгард в Норвежском море Equinor планирует использовать робозмею Eelume для инспекции добывающего оборудования и трубопроводов и за счет этого снизить затраты на подводный контроль. Два таких подводных дрона будут жить и подзаряжаться в специальной док-станции на дне.

Наземные (а точнее надземные) беспилотники нефтяники, в том числе и российские, используют уже давно и успешно. Одна из основных профессий дронов — мониторинг трубопроводных систем. Для этого беспилотники оснащают специальным оборудованием для съемки и диагностики. По оценкам специалистов, в некоторых случаях использование беспилотных аппаратов позволяет снижать затраты на эксплуатацию трубопроводов до 85%.

В общем, сфер применения цифровых технологий в апстриме найдено уже очень много, и этот список постоянно пополняется. Wood Mackenzie оценивает эффект цифровизации на 10 крупнейших мировых проектах добычи в $20 млрд, или 40% от суммарного чистого приведенного дохода проектов (NPV). При этом огромен и потенциал развития цифрового направления. Исследователи из Accenture выяснили, что 36% нефтедобывающих компаний мира активно используют инструменты big data. Эти данные, в принципе, совпадают с прогнозом экспертов IDC FutureScape, по оценке которых в 2019 году порядка 40% нефтегазовых компаний будут использовать цифровые технологии в своем бизнесе, а к 2020-му эта цифра достигнет уже 80%, что повысит их эффективность на 10–50%.

Сети для заводов

В даунстриме маховик комплексной цифровизации запустился раньше, чем в апстриме. Катализатором этого процесса стал переход в 1980-х от пневматических систем контроля и управления технологическими процессами НПЗ сначала на аналоговые, а впоследствии и на цифровые. По оценке самих нефтепереработчиков, опрошенных в рамках исследования The Intelligent Refinery компании Accenture, на рост прибыльности в нефтепереработке сегодня максимально влияют использование систем усовершенствованного управления технологическим процессом (англ. advanced process control) и аналитические решения. Именно в эти системы перерабатывающие предприятия планируют в ближайшее время инвестировать наибольшую часть средств, выделенных на цифровые технологии.

Похожие цифры называют и в SAP: до 7% прироста выработки и 4% снижения капитальных затрат за счет тотального учета информации о бизнес-процессах и применения технологий предиктивной аналитики.

Новый уровень

Новые коммуникационные инструменты, такие как симуляторы на основе виртуальной и дополненной реальности (AR/VR), обеспечивают возможность совместной работы в масштабах всего предприятия. Технологии AR/VR активно используются и при обучении сотрудников, к квалификации которых предъявляются все более жесткие требования. Например, совместный проект компаний Schlumberger и PTC позволяет обучать до 20 тыс. работников буровых установок в год, экономя 30% затрат за счет отказа от их выездов в учебные центры. При этом качество обучения не ухудшается, что критично важно, ведь, по данным Консорциума по управлению нештатными ситуациями (Abnormal Situation Management — ASM Consortium), 42% аварий на производстве связаны именно с ошибочными действиями операторов.

Мы также писали о том, как в нефтянке применяются цифровые двойники и как меняют отрасль большие данные .

Заинтересовала тема? Можете что-то добавить? Оставляйте свои комментарии - нам важно знать, что вы думаете.

ГОСТ

Информационные технологии в нефтегазовой отрасли Российской Федерации

Информационные технологии – это методы и процессы поиска, хранения, сбора, обработки, распространения, предоставления информации, а также способы осуществления данных процессов.

Информационные технологии представляют собой рычаг развития стратегически важных отраслей промышленности. Топливно-энергетический комплекс Российской Федерации является лидером по уровню автоматизации. На территории страны работает огромное количество зарубежных и отечественных ИТ-компаний, которые предлагают широкий спектр новых решений задач в области добычи природного газа и нефти, посредством информационных технологий. Но, несмотря на тенденцию внедрения компьютерных технологий, общий уровень оснащения ими предприятий нефтегазового комплекса остается относительно низким. Причинами сложившейся ситуации являются недостатки, которые свойственны всем отечественным предприятиям, так и специфические проблемы нефтегазовой отрасли экономики.

Изменения, которые сейчас происходят в нефтегазовой отрасли (укрупнение предприятий, усложнение технологических процессов) стали основой для развития такого направления ИТ, как ERP – система. Использование данной системы стало причиной того, что заказчики уделяют более пристальное внимание степени надежности не только программно-аппаратных комплексов, но и всей информационной системе в целом. Например, одно из требований большинства компаний топливно-энергетического комплекса заключается в том, что время недоступности сервера не должно превышать одного часа.

Менеджеры нефтегазовых предприятий выбирают одну из двух стратегий информатизации:

Внедрение информационных технологий в отдельные бизнес-процессы с постепенным охватом остальных.
Информатизация отдельных подразделений предприятия, постепенно решающие проблемы учета и управления.

При использовании одной из стратегий информатизации предприятия менеджеры должны учитывать риск изменения цен на рынке. Информационные системы представляют собой инструмент, использующийся для оптимизации себестоимости, а также управления поставками и производством. В случае эффективного их использования создается возможность для снижения рыночных цен и необходимых ценовых маневров.

Готовые работы на аналогичную тему

Умные месторождения

Умное месторождение – это комплекс компьютерных технологий контроля, управления, измерения в реальном времени, формировании потока данных, который дает возможность оперативно реагировать на какую-либо ситуацию и принимать оптимальные управленческие решения.

Оптимизация процесса добычи нефти или природного газа за счет увеличения отдачи.
Снижение количества отказов используемого оборудования, способствующее снижению затрат на их эксплуатацию.

Перспективы использования компьютерных технологий при добыче природного газа и нефти

Перспективы внедрения компьютерных технологий в процесс добычи природного газа и нефти связаны с его автоматизацией. Это будет способствовать снижению себестоимости добычи полезного ископаемого, а также конечной стоимости готовой продукции. С это целью компьютерные технологи внедряются в такие операции, как проектирование месторождения и контроля бурения эксплуатационных скважин.

Компьютерные технологии уже дают возможность моделирования таких процессов, как мониторинг добычи, подбор скважинного оборудования, строительство всех видов скважин, интерпретации полученных промысловых данных. Выбор компьютерных технологий делается на основе их совместимости с техническими средствами, которые уже используются на месторождении.

Интеллектуализация – путь к достойному будущему

В то же время понятно, что, с учетом резкого падения цен на нефть, показатели себестоимости добычи начинают играть решающую роль. Если прежде неэффективность деятельности нефтегазодобывающей компании можно было хотя бы частично перекрыть ценой в $100 за баррель, то в обозримой перспективе вряд ли можно рассчитывать на что-то подобное.

Чтобы оставаться рентабельными, игроки рынка неизбежно должны заниматься сокращением издержек и повышать свою эффективность. И решить эту задачу помогут интеллектуальные технологии.

Еще одна важная задача SF — повышение энергоэффективности оборудования и технологических процессов. Таким образом, внедрение этой концепции помогает компаниям сокращать затраты на энергоресурсы и приводит к совокупному снижению выбросов углекислого газа в атмосферу.

Система SF состоит из ряда компонентов, отвечающих за различные функции. Решение, предлагаемое компанией Schneider Electric, включает в себя комплексную автоматизацию, технические средства для сбора и анализа данных, а также решения для проведения мероприятий по повышению эффективности работы нефтегазовой компании на разных уровнях.

Рис. 1. Степень покрытия Smart Field

SF может управлять отдельной скважиной, а точнее — режимами работы насосов (ПШГН и ЭЦН, а может — и кустами скважин) — за счет кустовой телемеханики. В ее ведении находятся также системы подготовки нефти и газа, включая дожимные насосные станции, факельные системы и т. д. SF управляет системами поддержания пластового давления, в том числе водозаборными станциями, узлами учета воды, нагнетательными скважинами; контролирует нефтеперекачивающие станции и резервуарные парки.

Важный сегмент SF — организация интеллектуального электроснабжения, которая подразумевает гибкие системы распределения электроэнергии, детальный учет, возможность управлять потребляемой мощностью.

Также концепция предполагает внедрение систем физической (видеонаблюдение, контроль доступа, пожаротушение) и информационной безопасности.

Верхний уровень SF — автоматизированное управление всем производственным процессом MES (Manufacturing Execution System), позволяющее увязать собственно добычу с остальными процессами, протекающими на предприятии.

Главная задача – оптимизация

Рис. 2. Схема взаимодействия систем управления в Digital Oil Field

Основные задачи SF — увеличение объемов добычи нефти и газа, продление жизненного цикла углеводородного пласта и оптимизация производственных издержек.

Компания Schneider Electric, являясь экспертом в области управления электроэнергией и промышленной автоматизации, предлагает целый комплекс решений для нефтегазовых месторождений, позволяющий оптимизировать энергопотребление.

В первую очередь, рекомендуется оснащать приводы насосов и других мощных потребителей частотными преобразователями. Только эта мера может обеспечить до 30% экономии электроэнергии, потребляемой этим оборудованием, и внести весомый вклад в общую экономию.

Schneider Electric также предлагает системы для диспетчеризации энергопотребления на добывающей площадке с широким функционалом. Как известно, всякое энергосбережение должно начинаться с детального учета и анализа использования электроэнергии. Наличие данных по отдельным участкам, оборудованию, времени суток и сезонам позволяет выявить места, где происходят потери, устранить их причины и проконтролировать эффект проведенных мероприятий.

Используя детальные данные о потреблении, можно заключать более выгодные для компании контракты на приобретение электроэнергии, перераспределять нагрузку, сглаживать пики или компенсировать их за счет собственной генерации. Компенсируя коэффициенты мощности, компания может избежать штрафов за реактивную мощность и т. д.

Для месторождений с нестабильным энергоснабжением актуально создание собственных систем бесперебойного питания. Интеллектуальное управление позволит выполнить оперативное переключение на резервный источник энергии без потерь для производственной деятельности.

Smart Field: критерии надежности

Благодаря упомянутым выше технологиям компания получает возможность оптимизировать процесс добычи. Сокращается потребление электроэнергии, воды, пара и других энергоресурсов, что положительно сказывается на себестоимости производства нефти или газа.

Размер экономии варьируется от объекта к объекту. Уже реализованные Schneider Electric проекты по внедрению систем снижения удельного энергопотребления показывают, что экономия может достигать 20–25%. К примеру, в одной из добывающих российских компаний с объемом производства 1,15 млн т нефти за счет активного внедрения программы по энергоэффективности удалось сократить энергопотребление на 6820 тыс. кВт•ч на сумму более 22 млн руб. в год.

Если мы говорим о показателях, связанных с управлением углеводородным пластом, то их нужно оценивать не только количественно, но и качественно. SF дает оптимизацию количества закачиваемых в пласт воды и газа, тем самым снижая также расход электроэнергии, необходимой для работы насосов. Кроме того, SF позволяет избежать обводнения месторождения, а значит, продлить срок его эксплуатации. Функция моделирования исключает нецелесообразные денежные вложения в развитие участка. Системы автоматизации сводят к минимуму вероятность аварийных ситуаций. Одним словом, эффект комплексный, и его сложно оценить одной цифрой.

Сегодня многие отечественные нефтегазовые компании, осознавая преимущества интеллектуальных технологий, интересуются возможностью их использования. Пока чаще внедряются отдельные компоненты, но постепенно будет происходить переход к комплексным проектам, так как именно подобные решения могут дать максимальный эффект.

Минэнерго: Внедрение ИТ в нефтяной отрасли принесёт России 700 млрд рублей в год

Внедрение информационной технологии в нефтяном секторе принесёт российской экономике более 700 млрд рублей в год. Об этом в конце октября 2020 года сообщили в Минэнерго России по итогам совещания рабочей группы по цифровой трансформации отрасли.

Во время совещания рабочей группы по цифровой трансформации нефтегазовой отрасли России Сорокин заявил, что необходима систематизация инструментов. В связи с этим, по его словам, нужно выбрать до 10 наиболее приоритетных направлений в сфере роботизации, а также определить по ним ожидаемый от компаний спрос и сформировать запрос для промышленности.

Участники мероприятия рассмотрели приоритетные проекты отрасли в сфере искусственного интеллекта, возможные меры государственной поддержки проектов, имеющих ключевое значение для экономики страны. Также был проведен анализ уже выполненной работы и намечены дальнейшие цели в части цифровизации нефтегазовой промышленности.

Как COVID-19 ускоряет нефтяную цифровизацию в России

6 мая 2020 года стало известно о различных проектах цифровизации в российской нефтяной отрасли. Компании стали быстрее внедрять информационные технологии из-за пандемии коронавируса COVID-19, которая несёт за собой тяжёлые последствия для экономики.

Цифровизация в нефтяной отрасли позволяет сократить время и сроки запуска проектов, строительно-монтажных работ, проводить оперативный анализ и расчет оптимальных сценариев развития

Кибербезопасность — основное цифровое направление инвестиций для нефтегазовых добывающих компаний

Кибербезопасность стала основным направлением цифровых инвестиций нефтяных и газовых добывающих компаний. Это следует из седьмого международного отчета Accenture о цифровых технологиях в нефтегазовой отрасли (Accenture Upstream Oil and Gas Digital Trends Survey 2019), основанного на опросе 255 профессионалов отрасли, включая топ-менеджеров, функциональных лидеров и технических специалистов. Об этом 14 февраля 2020 года сообщили в Accenture.

Среди направлений цифровых инвестиций респонденты чаще всего упоминали кибербезопасность: ее отметили 61% опрошенных, что в 5 раз выше, чем в 2017 году (12%). В отчете также отмечается, что инвестиции в эту сферу резко возросли из-за стремления нефтяных компаний защитить свои активы и репутацию. Помимо этого, среди всех цифровых технологий именно кибербезопасность была отмечена наибольшим количеством респондентов (16% против 9% в 2017 году) как оказывающая максимальное влияние на эффективность бизнеса.

Несмотря на возросшие инвестиции в кибербезопасность, лишь 5% опрошенных считают уязвимость к кибератакам самым большим риском недостаточного финансирования в области цифровых технологий — это лишь треть от уровня 2017 года (18%). Возможно, это объясняет, почему лишь 35% респондентов планируют инвестировать в информационную безопасность в течение ближайших трех-пяти лет.

отметил Рич Холсман, управляющий директор, руководитель направления цифровых технологий в нефтегазовом комплексе Accenture

Вторым по величине направлением инвестирования были названы облачные технологии (53% опрошенных). Более того, 15% назвали этот блок технологий оказывающим наибольшее влияние на эффективность бизнеса. В исследовании Accenture говорится о том, что нефтегазовые компании по-прежнему выделяют значительные средства на облачные решения, поскольку они являются основой для их цифровых трансформационных процессов и повышения безопасности операций.

Доля респондентов, назвавших искусственный интеллект (ИИ) главной движущей силой, оказывающей наибольшее влияние на эффективность бизнеса, увеличилась более чем в два раза — 9% против 4% в 2017 году.

На вопрос о том, в какие цифровые технологии нефтяные и газовые компании планируют инвестировать в течение ближайших 3-5 лет, большинство респондентов (51%) указали ИИ и машинное обучение (30% в 2017 году). Следом идут большие данные/аналитика (50%), интернет вещей (43%) и мобильные/носимые технологии (38%).

Почти половина (47%) респондентов самым большим риском, связанным с отсутствием инвестиций в цифровые технологии, назвали потерю конкурентных преимуществ. А 42% опрошенных назвали снижение затрат самой значительной бизнес-задачей, которую могут решить цифровые технологии.

При этом результаты исследования говорят о том, что за последние несколько лет уровень инвестиций добывающих компаний в цифровые технологии практически не изменился. Число руководителей, заявивших, что их компании планируют в ближайшие 3-5 лет увеличить инвестиции в цифровые технологии, остался на уровне 2017 года (72% против 71% в 2017 году).

Данные отчета Accenture говорят о том, что нефтяные и газовые компании с трудом масштабируют цифровые инициативы. Только 9% респондентов отметили, что их департамент или подразделение смогли масштабировать хотя бы половину разработанных ими за последние два года прототипов (proof of concept, POC). Лишь каждый пятый респондент (20%) сообщил, что им удалось масштабировать более чем 20% своих POC, прошедших этап пилотирования.

В исследовании также отмечается, что пока добывающим компаниям масштабирование цифровых технологий необходимо для получения выгод от своих инвестиций в технологии в виде добавочной стоимости, трудности сохранятся.

В частности, треть (34%) опрошенных назвали самым серьезным барьером для получения отдачи от цифровых инвестиций недостаточно четкую стратегию бизнеса — этот показатель вырос с 26% в 2017 году. Лишь каждый седьмой респондент (15%) подтвердил, что цифровые инвестиции принесли более 50 млн долларов добавочной стоимости. И лишь каждый двадцатый (5%) отметил, что цифровые инвестиции добавили более 100 млн долларов его добывающему бизнесу — 2 года назад таких респондентов было 12%.

Цифровое исследование нефтегазовых тенденций 2019 года, проведенное компанией Accenture Upstream, было организовано PennEnergy Research совместно с журналом Oil & Gas Journal в период с марта по май 2019 года. В опросе приняли участие 255 респондентов из 47 стран, среди которых были руководители высшего звена, вице-президенты, руководители бизнес-подразделений, руководители среднего звена, специалисты в области информационных технологий, инженеры и руководители проектов из различных национальных нефтяных компаний, международных нефтяных компаний, независимых нефтяных компаний и нефтесервисных компаний.

Accenture выделила 5 ключевых трендов цифровой трансформации нефтегазовой отрасли

Компания Accenture провела международное исследование энергетического сектора Accenture Technology Vision for Energy 2019 [3] и опросила топ-менеджеров и ИТ-руководителей 168 нефтегазовых компаний из Европы, Азии, Америки и Австралии.

Подавляющее большинство опрошенных (94%) заявили, что за последние три года темпы технологических инноваций в их организациях значительно ускорились. В частности, 79% руководителей из добывающих и 75% из перерабатывающих нефтегазовых компаний отмечают, что социальные, мобильные, аналитические и облачные технологии (SMAC) становятся фундаментом их технологического развития.

Первый тренд – использование технологий группы DARQ, в которую входит распределенный реестр (D — Distributed ledger technologies), искусственный интеллект (A — Artificial intelligence), расширенная реальность (R — Extended reality), квантовые вычисления (Q — Quantum). В ближайшие три года, по мнению 42% респондентов в добывающих и 30% в перерабатывающих компаниях, на организации максимально повлияет искусственный интеллект.

Следом идут квантовые вычисления. Прорывной характер этой технологии отметили 23% топ-менеджеров добывающих и 22% перерабатывающих компаний. Третье место у расширенной реальности: в эту технологию верят 15% руководителей добывающих и 28% топ-менеджеров перерабатывающих компаний. Четвертое место у технологии распределенного реестра, свой голос им отдали 19% руководителей компаний, занимающихся добычей и 17% руководителей перерабатывающих холдингов.

При этом 80% топов компаний, занимающихся добычей, и 76% из перерабатывающих предприятий согласны, что наибольшие изменения в бизнесе принесет комплексное использование DARQ. 80% менеджеров из добывающих компаний и 90% из перерабатывающих уже экспериментируют с одной или несколькими технологиями DARQ.

Тренд номер два – применение технологий для выяснения уникальных потребностей каждого заказчика, поиск новых запросов со стороны потребителей и новых рыночных возможностей. Такой подход помогает не только лучше понимать новое поколение клиентов, но и строить с ними индивидуальные отношения с учетом всего предыдущего опыта взаимодействия. Это подтверждают цифры исследования: 83% опрошенных из добывающих компаний и 76% из перерабатывающих считают, что технологии создадут новые способы находить и удовлетворять потребности клиентов, которые ранее не были выявлены.

Четвертый тренд – усиление киберзащиты. Создавая вокруг себя экосистемы, компании из нефтегазовой отрасли должны усиливать безопасность киберпространства таким образом, чтобы защитить себя и всех партнеров. 91% руководителей из добывающих компаний и 85% из перерабатывающих согласны с тем, что действительно устойчивыми могут быть лишь компании, переосмыслившие подходы к информационной безопасности.

85% руководителей добывающих компаний и 78% перерабатывающих уверены, что предоставление персонализированных продуктов и сервисов в режиме реального времени – конкурентное преимущество. 67% опрошенных в добывающих и 47% в перерабатывающих компаниях считают, что 5G окажет значительное влияние на бизнес в ближайшие три года. А топ-менеджеры 84% добывающих и 76% перерабатывающих компаний не сомневаются, что технология произведет революцию в отрасли, предложив новые способы предоставления продуктов и услуг (например, технологии беспилотной доставки).

Читайте также: