Эксплуатация и ремонт электрооборудования реферат

Обновлено: 04.07.2024

Понятие и виды электрооборудования…………………………………………………..

приборов и ТО Ремонт электрооборудования……………………….

Неисправности и ТО аккумуляторной батареи…………………………………………

техническое и Ремонт обслуживание генератора……………………………………….

Ремонт и техническое стартера обслуживание……………………………………….

доклада Цель: ознакомление с электрооборудованием автомобиля и принципами работы его;

Анализ работ по техническому обслуживанию и электрооборудования ремонту автомобилей .

Задачи: выявление основных связанные проблем с эксплуатацией электрооборудования АТС.

Понятие и электрооборудования виды

Электрооборудование автомобиля — совокупность устройств, передающих, вырабатывающих и потребляющих электроэнергию на автомобиле.

Электрооборудование представляет автомобиля собой сложный комплекс взаимосвязанных электронных и электротехнических систем, приборов и устройств, обеспечивающих функционирование надежное двигателя, трансмиссии и ходовой части, движения безопасность, автоматизацию рабочих процессов автомобиля и условия комфортные для водителя и пассажиров.

Источниками автомобиле в тока являются аккумуляторная батарея и генератор.

батарея Аккумуляторная предназначена для питания потребителей током электрическим при неработающем двигателе, запуске также, а двигателя работе двигателя на малых оборотах.

источником Основным электрического тока является генератор. Он питание обеспечивает электрическим током всех потребителей, а зарядку также аккумуляторной батареи.

Емкость аккумуляторной мощность и батареи генератора должны соответствовать мощности электроэнергии потребителей на всех режимах эксплуатации автомобиля, т.е. в должен системе поддерживаться энергетический баланс.

Потребителей условно энергии можно разделить на три группы: длительные, основные и кратковременные. Основные потребители энергии работоспособность обеспечивают автомобиля. К ним относятся:

топливная система;
система впрыска;
система зажигания;
система двигателем управления;
автоматическая коробка передач;
электроусилитель управления рулевого.

система охлаждения;
освещения система;
системы активной безопасности;
система безопасности пассивной;
система отопления и кондиционирования;
противоугонные аудиосистема;
системы;
система навигации.

К кратковременным потребителям большинство относятся систем комфорта, система запуска, накаливания свечи, звуковой сигнал, прикуриватель.

Ремонт и то электрооборудования приборов

Основными неисправностями системы электрооборудования являются автомобиля обрыв электрических цепей вследствие контактов нарушения в электрических соединениях (ослабления их креплений, контактирующих окисления поверхностей), обрыва проводников или предохранителей перегорания, замыкание цепей из-за нарушения изоляции также, а проводников выход из строя отдельных элементов лампочек (системы осветительных приборов, датчиков контрольно-приборов измерительных, реле и пр.).

Устранение указанных неисправностей в случаев большинстве заключается в определении (при помощи или индикатора тестера) мест обрыва или электрических замыканий цепей и в их восстановлении путем подтяжки контактных ослабленных соединений, зачистки их от окисления, устранения или обрывов замыканий проводов, а также замены строя из вышедших элементов.

Электрические цепи электрооборудования защищены автомобиля предохранителями, поэтому при проверке той исправности или иной электрической цепи в очередь первую необходимо проверить не перегорел ли предохранитель, данную защищающий цепь.

Значительная часть элементов электрооборудования системы автомобиля не подлежит ремонту и практически не техническом в нуждается обслуживании в течение всего срока исключением, за службы поддержания их в чистоте и обеспечения надежного соединениях в контакта.

Неисправности и ТО аккумуляторной батареи

Неисправности батареи аккумуляторной. Срок службы аккумуляторной батареи правильной при ее эксплуатации и своевременном уходе составляет года 3—4 примерно или 75000. 100000 км пробега при, а автомобиля малых годовых пробегах может лет до 6 увеличиваться. При нарушении правил эксплуатации и батарей хранения указанные сроки могут значительно Особенно. сокращаться сильно на техническом состоянии аккумуляторных сказываются батарей загрязнение электролита, работа и хранение повышенной при температуре электролита и низком его нарушение, уровне режима заряда батареи на автомобиле, электролита заливка повышенной плотности (это особенно бывает часто, если вместо дистиллированной воды в добавляют аккумуляторы электролит). Перечисленные причины вызывают наиболее такие часто наблюдающиеся неисправности, как саморазряд повышенный, короткое замыкание разноименных пластин и пластин сульфатация. Указанные неисправности приводят к снижению батареи емкости, падению ее ЭДС и напряжения под Основными. нагрузкой признаками указанных неисправностей аккумуляторной являются батареи замедленное вращение коленчатого вала стартером двигателя при пуске (при сильном батареи разряде стартер может вообще не проворачивать вал коленчатый), а также тусклый свет ламп и звуковой ослабленный сигнал. Кроме того, в процессе батареи эксплуатации происходит окисление полюсных штырей и клемм (наконечников) проводов, которое является наиболее причиной частой нарушения нормальной работы стартера пуске при двигателя, а также возможно появление корпусе в трещин, вызывающих подтекание электролита, определяемое Следует.

саморазряд Повышенный аккумуляторной батареи при ее эксплуатации и может хранении быть вызван следующими причинами: короткое внутреннее замыкание; загрязнение поверхности батареи; для применение доливки обычной (недистиллированной) воды, щелочи содержащей и соли; попадание внутрь аккумуляторов частиц металлических и других веществ, способствующих образованию пар гальванических. Саморазряд батареи неизбежен и возникает образования вследствие в активной массе пластин местных Эти. токов токи появляются за счет возникновения между ЭДС окислами активной массы и решеткой Кроме. пластин того, при длительном хранении аккумуляторе в электролит отстаивается и плотность электролита в нижних становится слоях больше, чем в верхних. Это появлению к приводит разности потенциалов и возникновению уравнительных поверхности на токов пластин. Нормальный саморазряд исправной заряженной полностью необслуживаемой батареи составляет 0,2. 0,3% в сутки.

сульфатация Незначительная пластин может бьггь устранена восстановительного проведением заряда батареи. При значительной пластин сульфатации и невозможности вследствие этого нормальной аккумуляторной эксплуатации батареи она подлежит замене.

техническое и Ремонт обслуживание генератора

Неисправности генератора следующие имеют основные признаки: отсутствует зарядный при ток работе двигателя, пониженная сила тока зарядного, не обеспечивающая необходимого заряда аккумуляторной повышенная, батареи сила зарядного тока. Отсутствие тока зарядного генератора при работе двигателя контрольным по определяется приборам (контрольной лампе, амперметру, может) и вольтметру быть вызвано выходом из строя привода ремня генератора, неисправностью самого генератора (строя из выходом его щеточного узла, загрязнением колец контактных, замыканием или обрывом электрических элементов цепей генератора), а также неисправностью цепи аккумуляторной заряда батареи.

Если регулируемое напряжение находится генератора в указанных пределах, то генератор исправен и проверять нужно цепь заряда аккумуляторной батареи. случае противном необходимо снять щеточный узел с напряжения регулятором, проверить состояние щеток (их износ, заеданий отсутствие в щеткодержателе) и отсутствие загрязнения контактных якоря колец генератора, а также надежность контактов напряжения регулятора и снова замерить напряжение. Если даст не это результатов, то заменить регулятор напряжения на исправный заведомо. Если после замены регулятора восстановится не напряжение, то следует снять генератор с автомобиля более для детальной проверки и замены вышедших из элементов строя.

Пониженная сила зарядного тока недозаряде в проявляется аккумуляторной батареи на автомобиле, при снижается этом накал ламп приборов освещения и тембр изменяется звукового сигнала. Причинами пониженного тока зарядного могут быть пробуксовка ремня генератора привода, нарушение работы щеточно-коллекторного загрязнение (узла коллектора, износ или заедание обрыв), щеток и междувитковое замыкание или обрыв в фаз из одной обмотки статора, повреждение одного из выпрямительного диодов блока.

Для определения и устранения нужно неисправности проверить натяжение ремня привода надежность, генератора контактов проводов, снять щеточный проверить и узел загрязненность контактных колец, износ и заедания отсутствие щеток. Если после принятых регулируемое мер напряжение генератора не восстановится, то генератор снять необходимо с автомобиля для проверки и замены строя из вышедших элементов.

Под технической эксплуатацией электрооборудования понимают процесс его использования по назначению и поддержания в технически исправном состоянии. Четкая организация этого процесса, планирование и управление решаются на основе теории эксплуатации, широко применяющей современные методы моделирования, использования операций и др.

Техническая эксплуатация электрооборудования включает выполнение следующих мероприятий: подготовку, включение и выключение электрооборудования, обнаружение неисправностей и прогнозирование технического состояния; профилактические работы; настройку и регулирование отдельных узлов, связей и электрооборудования в целом: обеспечение сохранности отдельных блоков и электрооборудования в целом; обеспечение комплектом запасных частей (ЗИП); техническую подготовку обслуживающего персонала; правильное ведение технической документации.

Эффективная организация системы технической эксплуатации электрооборудования возможна при условии, если еще в период проектирования были учтены особенности построения, использования и эксплуатации электрооборудования, разработаны технические средства его обслуживания, методы обработки информации и контроля состояния. Важной частью технической эксплуатации электрооборудования является техническое обслуживание. Плохо организованное техническое обслуживание может привести к простою электрооборудования или аварии при неправильных действиях обслуживающего персонала.

Для оценки эффективности технического обслуживания систем электрооборудования следует применять следующие показатели: трудоемкость одноразового технического обслуживания или за определенный период эксплуатации; стоимость технического обслуживания; надежность электрооборудования, определяемую одним или несколькими показателями надежности; среднее время простоя и потери в процессе технического обслуживания; вероятность выполнения технического обслуживания в заданное время.

Обслуживающий персонал выполняет следующий объем работ по эксплуатации электрооборудования: наблюдение за состоянием и работой электрооборудования, а также за механической частью электроприводов с проведением профилактических мероприятий (смазывание, чистка, подтяжка креплений); периодическую ревизию основного и резервного электрооборудования с текущим ремонтом, проводимую по графику; капитальный ремонт электрооборудования при его износе и замену его при проведении модернизации; исследование характеристик оборудования для проведения модернизационных мероприятий; наладку нового оборудования или оборудования, подвергнутого ревизии или ремонту.

В процессе эксплуатации электрооборудования электротехнический персонал ведет журналы: дефектов, сбоев и неисправностей, где регистрируют неполадки в работе любого элемента оборудования; оперативных переключений на подстанции; технического осмотра и ремонта электрического оборудования; проведения работ в электроустановках низкого напряжения (до 1000 В).

В своей деятельности по обеспечению надежной и производительной работы электрооборудования электротехнический персонал использует техническую документацию, в том числе: комплект электротехнических схем (принципиальных и соединений) по электроснабжению, электроприводу, освещению и сигнализации; паспорта и технические описания электрооборудования с паспортом и актами испытаний к ним, должностные и производственные инструкции по обслуживанию, ремонту и наладке электрических аппаратов, машин и средств автоматизации; руководящие и нормативные материалы.

Все инструкции подлежат пересмотру не реже одного раза в 5 лет, а существенные изменения и дополнения вносят немедленно и доводят до сведения ответственных должностных лиц. Весь комплект проектных электрических схем, описаний, инструкций должен храниться в техническом архиве.

Широкое применение сложной электронной и микроэлектронной техники предъявляет повышенные требования к практике технической эксплуатации электрооборудования. В связи с этим получают распространение новые принципы технического обслуживания и ремонта электроустановок. Рассмотрим некоторые из них.

Эксплуатация по твердому ресурсу. Электрооборудование, эксплуатируемое по этому принципу, имеет установленный по наработке предел, после которого его заменяют новым. Межремонтный ресурс назначается до начала эксплуатации и корректируется через определенное время. Периодичность ремонта определяется исходя из надежности слабых элементов. Этот метод технического обслуживания и ремонта (ТО и Р) имеет серьезные недостатки: недоиспользуются индивидуальные ресурсы по большинству элементов и узлов; трудоемкость ТО и Р увеличивается; снижается надежность работы электрооборудования в послеремонтный период. Указанный метод может быть применен для особо ответственных механизмов по отдельным узлам и блокам, в том числе неремонтопригодным.

Эксплуатация по техническому состоянию. В этом случае ресурс для элементов электрооборудования не устанавливают, но проводится периодический или непрерывный контроль и измерение параметров, которые характеризуют техническое состояние электропривода электрооборудования, блока или узла. По результатам контроля принимают решение о дальнейшей эксплуатации объекта, которое основывается на определении и прогнозировании технического состояния объекта и на данных о затратах на ТО и Р, включая потери на простои.

Основой метода является диагностика как средство достоверной информации о техническом состоянии электропривода. Следовательно, его можно применять для тех элементов электрооборудования, техническое состояние которых контролируемо. Метод ТО и Р по состоянию имеет отрицательные моменты, связанные с непостоянством объема работ при обслуживании из-за вероятностного характера требований на ремонт.

Наиболее сложным при ремонте электрооборудования является процесс поиска неисправностей, так как современные электрические схемы представляют собой сложную взаимосвязанную сеть электрических и электронных цепей. Поэтому достаточно трудно обнаружить неисправную деталь или цепь среди множества других деталей и цепей, влияющих одна на другую. Задача осложняется еще тем, что большинство неисправностей носят скрытый характер и не могут быть обнаружены внешним осмотром. Процесс поиска неисправности представляет собой последовательность тестовых экспериментов над электроприводом и принятия диагностического промежуточного или конечного решения.

Одним из путей уменьшения времени поиска неисправностей и требований к квалификации обслуживающего персонала является применение автоматического поиска неисправностей, основанного на алгоритмизации процедур поиска. Для поиска неисправностей в системе электрооборудования, как показывает опыт эксплуатации, возможно применение следующих методов.

Внешний осмотр. Наибольший эффект дает внешний осмотр включенного электрооборудования при отсутствии аварийных признаков отказа и соблюдения правил безопасности труда. Признаками неисправности в этом случае (кроме тех, которые можно обнаружить при включенном электрооборудовании) являются: появление искрений, дыма, нагрев отдельных деталей, появление треска и т.п. Однако внешний осмотр не позволяет обнаружить скрытые неисправности.

Метод замены. Если после замены исчезают неисправности, то был заменен действительно поврежденный элемент.

Метод вносимой неисправности. В этом случае в проверяемый блок вносятся искусственные повреждения, вызывающие определенные логические взаимодействия элементов. Контроль за параметрами схемы и анализ их изменений позволяют определить или локализовать неисправность.

Метод половинного разбиения. Этот метод успешно может быть применен в том случае, если показатели надежности отдельных узлов и блоков схем электрооборудования одинаковы. Для поиска неисправности можно проверить один узел, например, по напряжению, а затем по току. Деление может быть выполнено и внутри блока или узла, что позволяет оперативно локализовать, а затем и обнаружить неисправность.

Метод контрольного сигнала. Использование подобного метода обусловлено широким распространением логических элементов и микросхем в системах регулирования и управления. Для обнаружения неисправности с помощью контрольного сигнала целесообразно представить контрольную цепь диаграммой прохождения сигнала через исправную систему. Контрольному сигналу заданной формы будет соответствовать определенная реакция, анализируя которую, можно выявить работоспособность проверяемого узла или электрической цепи.

Метод промежуточных измерений. Метод предусматривает осциллографирование характерных процессов, измерение напряжений на контрольных точках, контроль сопротивления отдельных элементов и электрических цепей и другие контрольно-диагностические действия, позволяющие определить место неисправности в электрооборудовании или обнаружить неисправный элемент.

Метод сравнения с неисправным объектом. Метод сравнения заключается в том, что сигналы неисправности узла или блока схемы сравнивают с сигналами другого исправного или неисправного узла или блока.

прежде всего необходимо убедиться, что в системе электрооборудования нет ошибочно установленных позиций, положений рукояток переключателей и задающих устройств;
следует выбирать такой метод и такую последовательность поиска неисправности, чтобы исключалась случайность полученных результатов, поиск должен приводить хотя бы к одному из многих возможных результатов;
в начале поиска неисправности нужно выбрать такую проверку, которая позволяет получить наибольшую информацию, устраняющую максимум неопределенностей;
если имеется отказ, следует вначале предположить природу отказа исходя из внешних признаков его, а затем предусмотреть методику по предполагаемой причине отказа;
метод поиска отказа необходимо выбирать с учетом наименьших затрат времени, если неизвестна действительная причина отказа.

Вторая, наиболее многочисленная группа неисправностей проявляется в начале периода эксплуатации электрооборудования и связана обычно с несовершенством конструкции эксплуатируемого оборудования, некачественными монтажом и наладкой. К характерным неисправностям этой группы относятся: многочисленные ложные срабатывания блокировок из-за некачественной наладки; завышение уставки максимальной токовой защиты, так как ток срабатывания (уставка) реле рассчитан не по действительному (рабочему), а по номинальному току двигателей.

В этот период весьма многочисленные случаи выхода из строя силовых и контрольных кабелей вследствие некачественного монтажа соединительных муфт и концевых заделок.

Эти неисправности обусловливают большой объем ремонтных работ, удорожают первоначальный период эксплуатации. Однако поиск неисправности облегчается, так как известны причины неисправности, полученные на основании опыта эксплуатации подобного оборудования на других объектах.

Третья группа неисправностей появляется в процессе эксплуатации и связана с неблагоприятными внешними условиями, процессами старения изоляционных материалов и некачественной эксплуатацией. Наиболее частые неисправности этой группы — обрыв электрической цепи в контактных реле, пускателей, контакторов. Следует отметить три основные причины этих неисправностей: попадание посторонних предметов между контактами; разрегулирование механической части электрического аппарата, тяг, пружин; окисление и эрозия контактов из-за воздействия электрической дуги.

При отыскании неисправности можно воспользоваться любым методом поиска. Применяемый на практике метод поиска разрыва в электрической цепи основан на включении этой цепи под напряжение и проверке контрольных точек этой цепи с помощью индикатора или контрольной лампочки.

При наличии разрыва между контрольными точками возникает разность потенциалов, что визуально проявится в загорании контрольной лампы.

Большую помощь в отыскании и устранении неисправности оказывает производственная сигнализация. Если неисправность произошла вне сферы действия производственной сигнализации, необходимо воспользоваться схемами электрооборудования.

Высокая квалификация обслуживающего персонала, знание им электрических схем и принципа их работы, а также методов поиска и устранения неисправностей являются основными условиями успешной эксплуатации электрооборудования береговых установок.

Защитные мероприятия от прикосновения к частям электроустановок, нормально находящихся без напряжения, но оказавшихся под напряжением вследствие нарушения изоляции токоведущих частей электроустановки, следующие: заземление и зануление корпусов электрооборудования и конструктивных металлических частей электроустановок; устройство защитного отключения, обеспечивающего автоматическое отключение установки, в которой произошло замыкание фазы на корпус; устройство изоляционных площадок для обслуживания электрооборудования, если выполнение первых двух пунктов затруднено.

Защитное отключение обеспечивает обесточение электроустановки в пределах времени не более 2 с, если на данной электроустановке произошло короткое замыкание на корпус. В качестве примера рассмотрим схему пуска и остановки асинхронного двигателя, где предусмотрено защитное отключение с помощью реле КАО (рис. 1).

Основным мероприятием защиты человека от поражения электрическим током при прикосновении к корпусам электроустановок, в которых по какой-либо причине нарушена изоляция, является защитное заземление и зануление. Зануление от заземления отличается соединением корпуса электроустановки с нейтралью, например, трансформатора через нейтральный провод (рис. 2). Так как защитное зануление имеет меньшее сопротивление для токов короткого замыкания I_к, то создаются условия для более надежного и более быстрого отключения повреждений электроустановки.

1 Мероприятия, направленные на повышение эксплуатационной надежности электрооборудования.

2 Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

3 Эксплуатация электрооборудования распределительных устройств.

4 Обслуживание комплектных распределительных устройств.

5 Обслуживание разъединителей.

6 Обслуживание короткозамыкателей и отделителей.

7 Контроль состояния токоведущих частей и контактных соединений.

8 Обслуживание потребительских подстанций.

9 Эксплуатация трансформаторного масла.

Развитие производства основывается на современных технологиях, широко использующих электрическую энергию. В связи с этим возросли требования к надёжности электроснабжения сельскохозяйственных объектов, к качеству электрической энергии, к её экономному использованию и рациональному расходованию материальных и трудовых ресурсов при проектировании систем электроснабжения.

Электроснабжение, то есть производство, распределение и применение электроэнергии во всех отраслях народного хозяйства и быта населения – один из важных факторов технического прогресса.

На базе электрификации развивается промышленность, сельское хозяйство и транспорт. Главная особенность электроснабжения производства - необходимость подводить энергию к небольшому числу крупногабаритных объектов, сосредоточенных на территории. От проблемы рационального электроснабжения производства в значительной степени зависит экономическая эффективность применения электроэнергии. Для решения этих задач применяются решения технической политики: замена проводов на СИПы, установка трансформаторов. Работающих без замены 40 лет, применение сухих выключателей.

1. Мероприятия, направленные на повышение эксплуатационной надежности электрооборудования.

Всё оборудование распределительных устройств эксплуатируется согласно заводских инструкций, правил ПТЭ, ПУЭ и ПТБ и правил пожарной безопасности.

Все данные при плановых, текущих и капремонтах, как правило, вносятся в эксплуатационную документацию

В сельском электроснабжении значительное распространение получили комплектные распределительные устройства наружной установки (КРУН). Они предназначены для работы при температуре окружающей среды от -40 до 40 °С. Из шкафов КРУН собирают распределительные устройства (РУ) 10 кВ распределительных пунктов (РП) и комплектных трансформаторных подстанции 220-110-35/6-10 кВ. В шкафах устанавливают выключатели ВМГ-10, ВМП-10К, ВММ-10 и другие с ручными, грузовыми, пружинными и электромагнитными приводами. Для сельской электрификации широко используют комплектные трансформаторные подстанции (КТП) на напряжение 6. 10/0,4 кВ, состоящие из трансформаторов и блоков, изготавливаемых на заводе и доставляемых на место установки в собранном виде. Оборудование КТП размешают в металлическом кожухе.

Промышленность изготовляет КТП по упрощенным схемам с использованием, где это возможно, предохранителей, короткозамыкателей и отделителей. Выключатели 35 кВ используют только в цепи линий проходных (транзитных) КТП 35/10 кВ, в РУ -35 кВ. КТПБ 110/35/6 - 10 кВ.

В электросетях сельскохозяйственного назначения наибольшее распространение получили СК.ТП 35/10 кВ мощностью 630 . 6300 кВ*А. изготавливаемые по схемам первичных соединений.

Основные задачи при эксплуатации РУ: обеспечение соответствия режимов работы РУ и отдельных цепей техническим характеристикам оборудования; надзор и уход за оборудованием; устранение в кратчайший срок неисправностей, которые приводят к аварии; своевременное проведение профилактических испытаний и ремонтов электрооборудования

2. Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.

Подготовка рабочих мест для проведения ремонтных работ.

Если работы производятся без снятия напряжения вблизи токоведущих частей, находящихся под напряжением выполняются мероприятия препятствующие приближению работающих лиц к этим токоведущим частям.

К числу таких мероприятий относятся:

· безопасное расположение работающих лиц по отношению к находящимся под напряжением токоведущим частям;

· организация беспрерывного надзора за работающим персоналом;

· применение основных и дополнительных изолирующих защитных средств.

Работы вблизи и на токоведущих частях, находящихся под напряжением, должны производиться по наряду.

Лицо производящее такие работы должно располагаться так, чтобы токоведущие части были перед ним и только с одной боковой стороны, запрещается работать в согнутом положении.

Работы на токоведущих частях, находящихся под напряжением производятся с применением основных и дополнительных средств защиты.

Для подготовки рабочего места при работах с частичным или полным снятием напряжения должны быть выполнены в указанной ниже последовательности следующие технические мероприятия:

· производство необходимых отключений и принятие мер, препятствующих подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;

· наложение заземлений (непосредственно после проверки отсутствия напряжения), т.е. включения заземляющих ножей или там, где они отсутствуют, наложение переносных заземлений;

Организация эксплуатации электроустановок на промышленных предприятиях

Эксплуатация электроустановок предприятий предусматривает поддержание нормальной работы электрооборудования электроустановок, в том числе ликвидацию аварийных ситуаций, техническое обслуживание и ремонт электрооборудования данных электроустановок.

Главная задача любого предприятия – обеспечить безопасную эксплуатацию электроустановок , что обеспечивается соблюдением действующих нормативных документов.

Электроустановками называют совокупность машин, аппаратов, линии и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, передачи, накопления, распределения электрической энергии и/или преобразования се в другой вид энергии. Электроустановка — это комплекс взаимосвязанного оборудования и сооружений.

Пример электроустановок: электрическая подстанция, линия электропередачи, распределительная подстанция, конденсаторная установка, индукционный нагреватель.

Организация безопасной эксплуатации электроустановок на предприятии – это очень сложная система, работоспособность которой обеспечивается несколькими службами, которые руководствуются различными нормативными документами, в зависимости от типа предприятия.

Рассмотрим основные вопросы относительно обеспечения безопасной эксплуатации электроустановок на предприятиях.

Ремонт электрического оборудования электроустановок производится в соответствии с составленными и утвержденными руководством предприятия графиками проведения текущих и капитальных ремонтов электрооборудования.

На каждом промышленном предприятии есть лица, ответственные за электрохозяйство предприятия в целом, а также за отдельные участки. Рассмотрим для примера структуру энергоснабжающей компании.

На данном предприятии есть несколько участков, которые организовывают эксплуатацию различного электрооборудования электроустановок:

- служба подстанций (СПС) – отвечает за эксплуатацию электрооборудования подстанций;

- оперативно-диспетчерская служба (ОДС) – организует безопасное обслуживание подстанций оперативным персоналом;

- служба линий электропередач (СЛЭП) – организовывает работы относительно проведения плановых и аварийных ремонтов ЛЭП, которые находятся в ведении данной энегроснабжающей компании;

- служба релейной защиты и автоматики (СРЗА) – осуществляет эксплуатацию устройств релейной защиты, автоматики и вторичных цепей электрооборудования подстанций предприятия;

- отдел учета электроэнергии рассматривает вопросы относительно установки приборов учета, их поверки и обеспечения работоспособности;

- служба испытаний, изоляции, диагностики, защиты от перенапряжений (СИЗП) – осуществляет контроль состояния изоляции электрооборудования и аппаратов защиты от перенапряжений в электроустановках, в частности осуществляет испытание электрооборудования электроустановок.

Кроме вышеперечисленных служб, на предприятии есть множество других отделов, которые регулируют различные вопросы, начиная от начисления заработной платы, заканчивая работой с персоналом предприятия.

Если количество обслуживаемых объектов предприятия достаточно много, то они могут быть разделены на несколько структурных подразделений. Это, прежде всего, дает возможность значительно упростить организацию обслуживания электроустановок предприятия. В данном случае к каждому структурному подразделению будет относиться несколько подстанций, линии электропередач, лаборатория и т.п.

Требования к персоналу, который обслуживает электроустановки предприятия

В соответствии с ПБЭЭ, персонал, обслуживающий электроустановки предприятия, обязан проходить:

- медицинский осмотр в установленный срок;

- инструктажи по вопросам охраны труда, пожарной безопасности и технологии работ;

- противоаварийные и противопожарные тренировки;

- периодическую проверку знаний ПБЭЭ.

Кроме того, работник должен пройти обучение и проверку знаний по профессии.

В соответствии с правилами, для обеспечения безопасного выполнения работ в электроустановках предусмотрена нарядная система. То есть для выполнения работ по ремонту оборудования выписывается наряд-допуск. В этом документе указывается наименование электроустановки, выполняемых работ, состав бригады, время проведения работ, а также основные меры безопасности, которые необходимо применить для обеспечения безопасного выполнения работ.

Кроме того, работы в электроустановках могут выполняться по распоряжению или в порядке текущей эксплуатации. Общие рекомендации относительно того, какие работы выполняются по наряду, какие по распоряжению, а какие в порядке текущей эксплуатации, приведены в ПБЭЭ.

Руководством предприятия утверждаются соответствующие перечни работ, при составлении которых руководствуются местными условиями, а именно выполняемыми работами в той или иной электроустановке предприятия.

На каждом предприятии есть служба охраны труда и пожарной безопасности. Каждый работник, обслуживающий электроустановки, должен изучить инструкции по ОТ и ПБ и пройти проверку знаний в соответствующих службах. Кроме того, работник должен уметь оказывать первую помощь пострадавшему, пользоваться средствами защиты и первичными средствами пожаротушения.

При выполнении работ в электроустановках назначаются лица, которые ответственные за безопасное проведение работ. Выполнение работ с использованием спецтехники (экскаватора, автовышки, крана) осуществляется по ППР – проекту производства работ.

Ремонт оборудования электроустановок производится по технологическим картам, в которых указывается наименование работ, предусмотренным тем или иным видом технического обслуживания, а также технические характеристики оборудования, соответствие которых проверяется при окончании работ по ремонту оборудования.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Читайте также: