Автоматизация разработки конструкторской документации реферат

Обновлено: 05.07.2024

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1794-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.103-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

6 ИЗДАНИЕ с поправкой (ИУС 7 2015 г.), с поправкой (ИУС 10 2016 г.). Декабрь 2018 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки конструкторской документации на изделия всех отраслей промышленности и этапы выполнения работ.

На основе настоящего стандарта могут быть разработаны стандарты, учитывающие особенности применения стадий разработки конструкторской документации на различных стадиях жизненного цикла изделия конкретных видов техники в зависимости от специфики их разработки, производства и использования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.002-72 Единая система конструкторской документации. Требования к моделям, макетам и темплетам, применяемым при проектировании

ГОСТ 2.052-2015 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения

ГОСТ 2.053-2013 Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения

ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.119-2013 Единая система конструкторской документации. Эскизный проект

ГОСТ 2.120-2013 Единая система конструкторской документации. Технический проект

ГОСТ 2.125-2008 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эскизных конструкторских документов. Общие положения

ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-2013 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

единичное производство: Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается.

3.1.2 литера: Реквизит конструкторского документа (комплекта конструкторских документов) на изделие, соответствующий стадии его разработки.

опытный образец: Образец изделия, изготовленный по вновь разработанной рабочей документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению.

3.1.4 опытная партия: Совокупность опытных образцов или определенный объем нештучной продукции, изготовленные за установленный интервал времени по вновь разработанной одной и той же документации для контроля соответствия продукции заданным требованиям и принятия решения о постановке ее на производство.

3.1.5 проектная конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на стадиях технического предложения, эскизного и технического проектов.

3.1.6 рабочая конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на стадиях опытного образца (опытной партии) серийного (массового) и единичного производства и предназначенная для изготовления, эксплуатации, ремонта (модернизации) и утилизации изделия.

3.1.7 стадия разработки конструкторской документации: Законченная часть процесса разработки конструкторской документации, состоящая из этапов выполнения работ и характеризующаяся достижением заданного результата.

3.1.8 установочная серия: Первая промышленная партия изделий, изготовленная в период освоения производства по документации серийного или массового производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции с установленными требованиями и в заданных объемах.

формат данных: Порядок расположения символов данных, позволяющий распознавать их составные части.

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

КД - конструкторские документы (документы, документация);

ТЗ - техническое задание.

4 Основные положения

4.1 Стадии разработки КД могут выполняться в виде разработки проектной и рабочей КД. Стадии разработки КД и этапы выполнения работ, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в таблице 1.

Целью написания работы является изучение конструкторской документации. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи: ознакомиться с понятием конструкторской документации (кд), с ее видами и комплектностью; разобрать стадии и этапы разработки кд; рассмотреть систему обозначений кд, общие требования к выполнению.

Содержание

Введение 3
1. Понятие конструкторской документации, ее классификация 4
2. Комплектность конструкторских документов 8
3. Общие требования к выполнению конструкторских документов 10
4. Обозначение изделий и конструкторских документов 12
5. Стадии и этапы разработки конструкторской документации 15
6. Технологический контроль конструкторской документации 20
7. Требования безопасности труда в конструкторской документации 24
Заключение 27
Библиографический список 28

Работа содержит 1 файл

контроьная работа по опик.doc

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Тема: Конструкторская документация, её состав и назначение

Преподаватель А.А. Носенков

Студент, группа О.С. Архипова, 089 ЖЗ

Материальное могущество современного человека, заключено в технике - машинах, механизмах, аппаратах и приборах, выполняющих весьма разнообразную полезную работу. В настоящее время нет такой отрасли, в которой не использовали бы машины и механизмы в самых широких масштабах.

Развитие новой техники сопровождается интенсификацией инженерно-технического труда, требуя выполнения значительного количества всевозможной конструкторской документации.

Конструкторская документация представляет собой графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.

Состав конструкторской документации регламентирован ГОСТом, которым определены, кроме того, виды и комплектность конструкторских документов на изделия всех отраслей промышленности: чертежи деталей, сборочный, общего вида, теоретический, габаритный, монтажный; чертёж-схема; спецификация, техническое описание, ведомости, пояснительная записка и др.

Выбранная тема является актуальной, так как конструкторские документы необходимы в любой промышленности, они предназначены для изготовления, испытания и эксплуатации создаваемой конструкции. Поэтому необходимо ознакомиться с основными их видами, комплектностью и назначением.

Понятие конструкторской документации, ее классификация

Конструкторские документы (КД) - графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.

Виды конструкторских документов:

Графические (документы, содержащие графическое изображение изделия и (или) его составных частей, устройства и принципа работы, внутренних и внешних связей его функциональных частей):

Чертеж детали - документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля;

Сборочный чертеж — документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля;

Чертеж общего вида — документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия;

Теоретический чертеж — документ, определяющий геометрическую форму (обводы) изделий и координаты расположения составных частей;

Габаритный чертеж — документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;

Монтажный чертеж — документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения;

Упаковочный чертеж - документ, содержащий данные изделия для упаковки;

Схема — документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.

Текстовые (документы, содержащие в основном текст — сплошной или разбитый на графы. Текстовые документы могут в виде иллюстраций содержать графический материал):

Спецификация — документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта;

Ведомость спецификаций — документ, содержащий перечень всех спецификаций составных частей изделия с указанием их количества и входимости;

Пояснительная записка — документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений;

Технические условия — документ, содержащий требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах;

Таблица — документ, содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные, сведенные в таблицу;

Расчет — документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др.;

Инструкция - документ, содержащий указания и правила, используемые при изготовлении изделия (сборке, регулировке, контроле, монтаже и других операциях);

Патентный формуляр — документ, содержащий сведения о патентной чистоте изделия, а также о созданных и использованных при его разработке изобретений;

Программа и методика испытаний - документ, содержащий технические данные, подлежащие проверке при испытании изделий, а также порядок и методы их контроля;

Эксплуатационные документы - документы, предназначенные для использования при эксплуатации, обслуживании и ремонте изделия в процессе эксплуатации;

Ремонтные документы - документы, содержащие данные для проведения ремонтных работ на специализированных предприятиях.

В зависимости от того, о скольких изделиях приведены сведения в конструкторском документе, они делятся на следующие:

единичный КД - документ, содержащий сведения об одном изделии;
групповой КД - документ, содержащий сведения об исполнениях нескольких изделий.

В зависимости от стадии разработки конструкторские документы разделяются на:

проектные (техническое предложение, эскизный проект и технический проект);
рабочие (рабочая документация).

Проектные документы разрабатываются при конструкторской проработке вариантов изделия с целью определения оптимального варианта технического решения и не предназначены для производства продукции.

Рабочие конструкторские документы предназначены для изготовления контроля, приемки, поставки изделия и использования его по прямому назначению в условиях эксплуатации и восстановления свойств при ремонте. В связи с этим рабочие конструкторские документы делятся на производственные, эксплуатационные и ремонтные.

В зависимости от способа выполнения и характера использования конструкторские документы разделяют на:

Оригиналы — документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников;

Подлинники — документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем многократное воспроизведение с них копий;

Дубликаты — копии подлинников, обеспечивающие идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий;

Копии — документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, производстве, эксплуатации и ремонте изделий.

При определении комплектности конструкторских документов на изделия следует различать:

основной конструкторский документ;
основной комплект конструкторских документов;
полный комплект конструкторских документов.

Основной конструкторский документ изделия в отдельности или в совокупности с другими записанными в нем конструкторскими документами полностью и однозначно определяют данное изделие и его состав.

За основные конструкторские документы принимают:

для деталей - чертеж детали;
для сборочных единиц, комплексов и комплектов - спецификацию.

Изделие, примененное по конструкторским документам, выполненным в соответствии со стандартом Единой системы конструкторской документации, записывают в документы других изделий, в которых оно применено, за обозначением своего основного конструкторского документа. Считается, что такое изделие применено по своему основному конструкторскому документу.

Основной комплект конструкторских документов изделия объединяет конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию (составленные на все данное изделие в целом), например, сборочный чертеж, принципиальная электрическая схема, технические условия, эксплуатационные документы.

Конструкторские документы составных частей в основной комплект документов изделия не входят.

Полный комплект конструкторских документов изделия составляют (в общем случае) из следующих документов:

основного комплекта конструкторских документов на данное изделие;
основных комплектов конструкторских документов на все составные части данного изделия, примененные по своим основным конструкторским документам.

В основной комплект конструкторских документов изделия могут входить также групповые конструкторские документы, если эти документы распространяются и на данное изделие, например, групповые технические условия.

Все конструкторские документы, кроме основных, имеют установленный шифр, например: сборочный чертеж — СБ, габаритный чертеж — ГЧ, технические условия — ТУ и т. п.

Техническим документам в зависимости от стадии разработки присваивается литера. При выполнении технического проекта — литера Т. При разработке рабочей документации: опытной партии — литера О; установочной серии — литера А; установившегося производства — литера Б.

Системы автоматизированного проектирования (САПР) в настоящее время полностью себя оправдывают и являются во многих случаях единственно возможными методами при конструировании новых видов изделий (например, интегральных микросхем).

Под автоматизацией проектирования понимается автоматизированный конструкторский синтез устройства с выпуском необходимой конструкторской документации (КД).

В отличие от проектирования вручную, результаты которого во многом определяются инженерной подготовкой конструкторов, их производственным опытом, профессиональной интуицией и т. п., автоматизированное проектирование позволяет исключить субъективизм при принятии решений, значительно повысить точность расчетов, выбрать варианты для реализации на основе строгого математического анализа, значительно повысить качество конструкторской документации, повысить производительность труда проектировщиков, снизить трудоемкость, существенно сократить сроки конструкторской и технологической подготовки производства в цикле СОИТ, эффективнее использовать технологическое оборудование с ЧПУ.

Важным результатом внедрения САПР являются и социологические факторы: повышение престижности и культуры труда при замене неавтоматизированных методов автоматизированными; повышение квалификации исполнителей; сокращение численности работников, занятых рутинными операциями.

Наибольшую эффективность от внедрения САПР можно получить при автоматизации всего процесса проектирования - от постановки задачи, выбора предпочтительных вариантов построения изделия до технологической подготовки его производства и выпуска.

До внедрения САПР на предприятии нужно прежде всего решить, применительно к каким задачам (или работам) проектирования наиболее эффективно ее применение, сформулировать требования к ней, определить в общем виде структуру, выделить этапы разработки системы и составить перечень необходимых для этого исследований, а также установить, в каком объеме и виде она будет выдавать техническую документацию проекта и соответствие ее действующим нормативно-техническим документам (ГОСТ, ОСТ, СТП, РТМ и т. д.). Кроме того, должны быть выполнены работы по формализации задач выбора и оптимизации проектных и конструкторских решений, формированию библиотек типовых технических и проектных решений, информационных баз, пакетов прикладных программ и технологии автоматизированного проектирования.

САПР представляет собой организационно-техническую систему, состоящую из комплекса средств автоматизации проектирования, взаимосвязанного с проектировщиками и подразделениями проектной организации. Проектировщик (конструктор, технолог) входит в состав любой САПР и является ее пользователем, так как без человека автоматизированная система не может функционировать. Объектом автоматизации в САПР являются действия проектировщиков, разрабатывающих изделия или технологические процессы. САПР нельзя создать вне конкретного производства, на котором она будет использована.

Комплекс средств автоматизации включает математическое, лингвистическое, программное, информационное, методическое, организационное, аппаратное и техническое обеспечение.

Математическое обеспечение составляют математические методы, модели и алгоритмы, необходимые для осуществления автоматизированного проектирования.

Лингвистическое обеспечение - совокупность специальных языковых средств проектирования, предназначенных для общения человека с техническими и программными компонентами САПР. Практика использования ЭВМ в проектировании привела к созданию наряду с универсальными алгоритмическими языками программирования (АЛГОЛ, ФОРТРАН и др.) проблемно-ориентированных алгоритмических языков, специализированных для проектных задач. Например, для автоматизации вычерчивания изображений служат графические языки ГП-ЕС, ГРАФОР, РЕДГРАФ, ФАП -КФ и др.

Программное обеспечение является непосредственным производным компонентом от математического обеспечения и представляет собой комплекс всех программ и эксплуатационной документации к ним.

Информационное обеспечение - это информация о прототипах проектируемых изделий или процессов, комплектующих изделиях и материалах, об используемом режущем инструменте, о правилах и нормах проектирования, а также любая другая справочная информация, используемая проектировщиками для выработки проектных решений. Основная часть информационного обеспечения содержится в банках данных, состоящих из баз данных и систем управления базами данных.

Организационное обеспечение устанавливает взаимодействие проектирующих и обслуживающих подразделений, ответственность специалистов за определение вида работ, приоритеты пользования средствами САПР и другие регламенты организационного характера. Соответствующий комплект документов составляют необходимые инструкции, приказы и штатные расписания.

Техническое обеспечение - комплекс всех технических средств, используемых при автоматизированном проектировании и для поддержания средств автоматизации в работоспособном состоянии.

Некоторые виды обеспечении объединены в группы, соответствующие наиболее простому представлению состава САПР, которому часто следуют на практике, когда не все обеспечения САПР разрабатываются, например, программно-информационное обеспечение, которое воплощается в виде программ и сопровождающей документации. На этот вид обеспечения, как правило, приходится основная трудоемкость разработки. В общей трудоемкости разработки сложных САПР его доля достигает 75% и более. Организационно-методическое обеспечение включает весь комплекс обеспечивающих мероприятий, а также регламентирующую и организующую процесс автоматизированного проектирования документацию применительно к "условиям конкретной проектной организации.

Решающими условиями возможности и целесообразности создания САПР являются: а) единство принципов построения объектов проектирования; 6)0 высокий уровень типизации и стандартизации элементов, из которых компонуют объекты проектирования; в) высокий уровень унификации процессов проектирования; г) большой объем проектных работ при индивидуальных требованиях к объектам проектирования.

Эволюция средств и методов автоматизации проектирования тесно связана с развитием вычислительной техники и программного обеспечения. На ранних стадиях создания САПР ЭВМ решала лишь отдельные Инженерные задачи высокой трудоемкости. Затем с ее помощью стали выполняться в пакетном режиме задачи технической подготовки производства, включающие: разработку плановых показателей; нормирование расхода ресурсов; составление графиков запуска новых изделий, карт применяемости ^деталей, сборочных единиц, технологических карт; расчет режимов обработки деталей.

Однако это не позволило существенно сократить сроки запуска новых изделий в производство, так как при этом не охватывались проектно-конструкторские работы, на которые затрачивалось значительное время в цикле технической подготовки производства.

С появлением средств машинной графики - графических дисплеев, графопостроителей, графических печатающих устройств (плоттеров), кодировщиков и других - стало возможным автоматизировать наиболее трудоемкие процессы проектирования изделий и технологий. В состав таких САПР обязательно входит развитое программное обеспечение, включая универсальные и специализированные пакеты прикладных программ, обеспечивающие, ksik правило, работу системы в интерактивном (диалоговом) режиме.

В общем случае процесс проектирования включает три этапа: составление эскизного, технического и рабочего проектов.

Затраты труда на разработку объекта распределяются по этапам приблизительно в таком соотношении: 10, 25 и 65 %.

Наиболее творческой является стадия эскизного проектирования, требующего применения интерактивных средств графики. С их помощью конструктор может строить трехмерное изображение детали и моделировать траекторию движения инструмента для ее обработки (без чертежей).

Техническое проектирование предусматривает исполнение конкретного замысла в заданном масштабе, а также осуществление необходимых расчетов. Здесь используется значительный объем информации о стандартных деталях, покупных изделиях и т. д.

На стадии рабочего проектирования создаются рабочие чертежи и техническая документация. Деталировка, определение и нанесение размеров, составление спецификаций полностью формализуются и могут выполняться на ЭВМ с использованием средств машинной графики.

При автоматизации проектирования наиболее важной является формализация как самого процесса, так и его объекта. Она позволяет представить процесс проектирования в виде цепочки (набора) последовательно (параллельно-последовательно) выполняемых процедур, при которых информация преобразуется, а исходные варианты приближаются к заданным проектным задачам. При этом если проекты могут быть сформулированы в виде информационных массивов для ЭВМ, а операторы проектирования (определенные процедуры, формулы, комплексы программ, стандарты, методики, модели и т. п.) представлены в виде пакета машинных программ, то такой процесс называют автоматической разработкой (генерацией) проекта. Если разработке на ЭВМ подлежат лишь некоторые подкомплексы на отдельных стадиях, то такой процесс проектирования называется автоматизированным. В том случае, когда оператор проектирования применим для ряда систем или подкомплексов, выполняется типовое проектирование. Нахождение (разработка) таких операторов является одной из важнейших задач построения любой системы проектирования.

Полный цикл процесса проектирования включает последовательное выполнение человеко-машинных процедур и их взаимосвязи (рис. 17.2).

Рис. 17.2. Укрупненный алгоритм автоматизированного проектирования изделия

При автоматизированном проектировании сложных систем и объектов применяется системно-иерархический подход, когда сам процесс и объект расчленяются на уровни. На верхнем уровне отражаются только самые общие черты и особенности проектируемого объекта. На каждом последующем уровне разработки степень детализации возрастает.

В соответствии с этапностью создания новой техники в комплексной (интегрированной) САПР выделяются следующие автоматизированные системы: управления процессами проектирования (АСУПП), проектирования (АСП), конструирования (АСК), технологической подготовки производства (АСТПП), управления технологическими процессами изготовления опытных образцов (АСУТП), комплексных испытаний и обработки изделий (АСКИО).

Каждая из функциональных составляющих базируется на едином комплексе средств автоматизации проектирования, включающих обеспечивающие системы типа автоматизированных банков данных (АБД), а также вычислительную систему, систему информационного обмена, графическую систему и систему разработки машинных программ.

Исходя из особенностей графических работ из состава комплексной САПР выделяют в виде самостоятельной графическую подсистему, или подсистему автоматизированного черчения (ПАЧ), обслуживающую все функциональные системы. Оперативные средства выполнения графических работ входят в состав комплекса технических средств каждой функциональной системы, имеющей терминал.

Основу автоматизации стадии конструкторской подготовки производства составляют две функциональные части комплексной САПР: автоматизированная система проектирования (АСП) и автоматизированная система конструирования (АСК).

Автоматизированная система проектирования используется как инструментальная подсистема САПР. Она создает программы автоматизированного проектирования, и от ее эффективности в значительной мере зависит эффективность действия комплексной САПР. Эта система выполняет несколько видов проектных процедур на стадиях разработки технического задания, технических предложений, эскизного и технического проектирования: анализ исходных данных, формирование технических характеристик, определение эффективности изделия на стадии проработки изделия, когда перед проектировщиком стоит проблема выбора прототипа будущей новинки на основе упрощенной математической модели. Результатом функционирования АСП является структурная схема изделия с данными расчета проектных параметров.

Автоматизированная система конструирования используется на этапах технического и рабочего проектирования для проведения уточненных расчетов по всему изделию и отдельным его элементам, а также изготовления конструкторской документации.

Для САПР любого уровня сложности основным структурным элементом является функциональная подсистема. Подсистемы обладают значительной функциональной автономностью и реализуют определенный этап (фрагмент) процесса проектирования. Однако САПР и их подсистемы взаимоувязаны с различными компонентами интегрированных систем управления предприятием или объединением (рис. 17.3).

Рис. 17.3. Схема связей САПР с АСУП и АСУТП в составе ИАСУ:

1 - управляющие программы для станков с ЧПУ; 2 - информация для планирования и анализа производства; 3 - нормативно-справочная информация; 4 - информация обмена данными внутри САПР ТПП; 5 - техническая документация

Организационно САПР различного назначения создаются в отделах главных конструкторов, главных технологов и т. п. взаимодействуют с различными подразделениями и служба ми предприятия.

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Министерство сельского хозяйства РФ

___________подпись_________

1)
Виды изделий

2)
Виды и комплектность конструкторских документов

3)
Стадии разработки конструкторской документации

4)
Обозначение изделий и конструкторской документации

5)
Классификация деталей

3.
Список используемой литературы.

Выпускаемая предприятиями законченная продукция, количество которой может быть исчислено в штуках или экземплярах носит общее название – изделие. ГОСТ 15895 – 77 (СТ 547-84). Различают изделия:

К изделиям основного производства относятся предметы производства, включаемые в номенклатуру продукции предприятия и предназначенные для поставки (реализации).

К изделиям вспомогательного производства относятся изделия, которые предприятия изготовляют только для собственных нужд.

Для изготовления изделий основного производства предприятие может приобретать изделия других предприятий. В этом случае приобретаемое изделие называется покупным ( кроме изделий, получаемых в порядке кооперирования).

ГОСТ 2.101-68 (СТ СЭВ 364-76) установил следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты.

Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят на:

1. Неспецифированные (детали), не имеющие составных частей

2. Специфированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) – состоящие из двух или более составных частей.

Рис. 6.1

Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например: валик из одного куска металла; трубка, опаянная или сварная из одного куска листового материала; коробка, склеенная из одного куска картона.

В зависимости от принадлежности различают детали: взаимосвязанные, являющиеся составными частями других изделий (например, гайка, шестерня), и самостоятельные, не входящие в состав других изделий (например, лом, ложка)

Кроме того, детали подразделяют на:

· оригинальные, но содержащие стандартизованные элементы;

Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии – изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.), например автомобиль, станок, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой.

Комплексом называют два или более специфированных изделия, не соединенных на предприятии – изготовителе сборочными операциями, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например поточная линия станков, автоматическая телефонная станция.

Комплектом называют два или более изделия, не соединенные на предприятии – изготовителе сборочными операциями и представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект упаковочной тары и т.п.

Состав и устройство изделия определяются конструкторскими документами. Они содержат данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, применения, эксплуатации и ремонта изделия. Конструкторские документы оформляются по правилам, установленным ЕСКД и СТ СЭВ.
2.
Виды и комплектность конструкторских документов

Конструкторские документы подразделяют на:

1. графические (чертежи, схемы, графики)

2. текстовые (спецификации, технические условия, различные ведомости).

В зависимости от содержания конструкторской документации подразделяют на:

· Чертеж детали – изображение детали и других данных, необходимых для ее изготовления и контроля;

· Чертеж сборочный (код СБ) – изображение сборочной единицы и других данных, необходимых для ее сборки (изготовления) и контроля;

· Чертеж общего вида (код ВО) – поясняющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и принцип работы изделия (составляется, как правило, при разработке эскизного и технического проектов);

· Теоретический чертеж (ТЧ) – геометрическая форма (обводы) изделия и координаты расположения составных частей;

· Габаритный чертеж (ГЧ) – контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;

· Схему – в виде условных изображений или обозначений составных частей изделия и связи между ними (код схемы выбирают по ГОСТ 2.701 – 84 (СТ СЭВ 651 -77));

· Спецификацию – определяющую состав сборочных единиц, комплексов и комплектов;

· Монтажный чертеж содержит упрощенное изображение изделия и необходимые данные для установки при монтаже.

· Пояснительная записка - документ, в котором описаны устройство и принцип действия изделия, и дано обоснование принятого технического и технико-экономического решения.

· Технические условия – документ, содержащий эксплуатационные показатели изделия и методы контроля его качества.

Кроме того, к конструкторским документам относятся различные ведомости, таблицы, расчеты, эксплуатационные и ремонтные документы, упаковочные чертежи.

В зависимости от способа исполнения и характера использования конструкторской документации подразделяют на:

· Оригиналы – выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников;

· Подлинники – чертежи, выполненные на любом материале, позволяющем многократное воспроизведение с них копий, и оформленные подлинными установленными подписями;

· Копии - выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (или дубликатом), и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий.

Конструкторские документы, предназначенные для разового использования в производстве, допускается выполнять в виде эскизных документов. В зависимости от способа выполнения и характера использования их также подразделяют на оригиналы, подлинники и копии.

Эскизные конструкторские документы (ГОСТ 2.125-88) широко применяют при решении вопросов организации производства, изобретательства, в конструкторской деятельности. По ним изготовляют изделия в опытном производстве, при ремонте и в других случаях. Поэтому эскизы должен уметь выполнять инженер любой специальности.

В курсе черчения для развития соответствующих навыков эскизы выполняют от руки без применения чертежных инструментов, в глазомерном масштабе, сохраняя приблизительную пропорциональность между элементами детали и соблюдая все требования стандартов ЕСКД. Обычно используют писчую бумагу, линованную в клетку, удобную для проведения линий и установления проекционной связи между изображениями. Карандаш применяют мягкий, марки М или 2М.

Программа курса черчения предусматривает выполнение эскизов разрозненных деталей с последующим выполнением по ним (или их части) чертежей и составных частей сборочной единицы с последующим выполнением по ним сборочного чертежа.
Примером может служить эскиз колпака рис.10.2

Групповые конструкторские документы в соответствии с ГОСТ 2.113 – 75 (СТ СЭВ 1179 – 78) выполняют для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками при некоторых различиях между ними, или для однотипных изделий, но изготовленных из различных материалов, с разными размерами, степенью точности, шероховатостью поверхностей, покрытиями и т.п. такие документы составляют на детали и сборочные единицы.

К групповым конструкторским документам относят групповые чертежи и групповые спецификации.
К конструктивным признакам, объединяющим группу деталей, обычно относят следующее:

1. Единство конструкции при разных параметрах; различными могут быть материал, степень точности и т.п.; различия в этих данных не влияют на изображения;

2. Единство конструкции при различных размерах; это различие также не влияет на изображения;

3. Сходство конструкции при различной форме отдельных элементов; в этом случае на групповом чертеже дают основное исполнение и на дополнительных отдельных изображениях показывают переменные элементы, например отверстия в стержне болтов и т.п.

Примерами изделий, конструкция которых не меняется, а изменяются лишь размеры, могут служить шестигранные гайки. Примером изделия неизменной формы, но с изменяющимися размерами и материалом, являются вставные бойки к молоту, изготовляемые из различных материалов.

Общие для всех исполнений данные называют постоянными. Характерные для каждой отдельной детали данные называют переменными.

На групповом чертеже проставляют постоянные размеры и другие постоянные данные (предельные отклонения, шероховатость поверхностей и др.). Переменные размеры наносят буквенными обозначениями, а их числовые значения и предельные отклонения помещают в таблице исполнений, которую располагают над основной надписью.

Обозначение основного исполнения принимают за основное. Обозначение каждого последующего исполнения состоит из обозначения основного исполнения (на рис.11.28 основным обозначением является ХХХХ.ХХХХХХ.014) и указанного через тире двузначного порядкового номера (на рис.11.28. 01, 02, 03).

В спецификацию записывают полное обозначение каждого исполнения.

При определении комплектности конструкторской документации различают:

· основной конструкторский документ (чертеж детали, спецификация), основной комплект конструкторской документации, объединяющий конструкторскую документацию, относящуюся ко всему изделию.

· Полный комплект конструкторской документации , состоящий из основного комплекта конструкторской документации на данное изделие и основных и неосновных конструкторских документов на все его составные части.
3.
Стадии разработки конструкторской документации

1. проектную (техническое предложение, эскизный проект, технический проект)

2. рабочую (чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации и др.)

· изображения вариантов изделия;

· пояснительную записку – характеристику области и условий применения изделия и его основные технические характеристики;

· расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность конструкций др.

Эскизный проект служит основанием для разработки технического проекта (или непосредственно рабочей конструкторской документации, если ее разработка ведется на основе уточненного эскизного проекта).

1. разработка документации (без литеры) для изготовления опытного образца (или опытной партии);

Допускается не присваивать литеру эскизной конструкторской документации. Литерой полного комплекта конструкторской документации изделия считают низшую из литер, указанных в документах, входящих в комплект. Литеру указывают в графе 4 основной надписи.

Практическая работа над совершенствованием выпускаемого изделия не превращается в течение всего периода его выпуска, что, естественно, требует внесения соответствующих коррективов в рабочие чертежи до тех пор, пока изделие не будет снято с производства, как морально устаревшее.

Обозначение изделия является одновременно обозначением его основного конструкторской документации (чертежа детали или спецификации). Система обозначения для производства имеет большое значение. Быстро разыскать в техническом архиве нужный чертеж, правильно распределить чертежи по исполнителям изделия, внести изменения в чертеж или заменить его и многое другое - все это требует хорошо продуманной системы обозначения конструкторской документации.

До недавнего времени применяли две системы обозначения изделий и конструкторской документации – обезличенную и предметную.

С 1992 г. Вводится (ГОСТ 2.201-80) единая обезличенная классификационная система обозначения изделий основного и вспомогательного производства и конструкторской документации всех отраслей промышленности на всех стадиях разработки. Установлена следующая структура обозначения основного конструкторского документа:

· Четырехзначный буквенный код организации-разработчика;

· Шестизначный код классификационной характеристики;

· Порядковый регистрационный номер от 001 до 999.

Код классификационной характеристики состоит из указания класса (два знака), подкласса, группы, подгруппы и вида. Пример обозначения АВГБ.061341.021

При обозначении неосновного конструкторского документа к обозначению основного добавляют соответствующий код, установленный ГОСТ 2.102-68, например для сборочного чертежа изделия АВГБ.061341.021 СБ 1341.021 СБ. для эскизных конструкторских документов рекомендована упрощенная структура обозначения

При выполнении чертежа на нескольких листах всем листам одного чертежа присваивают одно и то же обозначение и наименование.

4.
Классификация деталей

Геометрические формы деталей чрезвычайно разнообразны. И из классификация - достаточно сложная. Ее решение имеет большое значение для разработки единого информационного языка для автоматизации систем управления; поиска конструкторской документации с целью предотвращения ее повторной разработки на то или иное изделие; при решении задач технологической подготовки производства; возможности использования конструкторской документации, разработанной другими организациями, без ее переоформления и т.д.

Классификационную характеристику стандартизованных изделий указывают в титульной части стандарта. Примеры:

1. ОКП 128800 (Штифты) – класс (12), подкласс (8), группа (8);

2. ОКП 42 6510 (приборы чертежные) – класс (42), подкласс (6), группа (5), подгруппа (1);

3. ОКП 39 4253 (Нутромер индикаторный с ценой деления 0,01 мм) – класс (39), подкласс (4), группа (2), подгруппа (5), вид (3), т.е. в последнем примере КХ относится к уже определенному виду изделия. После обозначения класса (по ОКП) оставляют пробел шириной в один знак.

71 – тел вращения типа дисков, втулок, шкивов, валов, осей и т.п.

72 – тел вращения с элементами зубчатого зацепления, труб, корпусных, емкостных, подшипников и др.;

73 – не тел вращения: корпусных, опорных, емкостных;

74 - не тел вращения: плоскостных, изогнутых из листов, полос, лент, профильных и т.п.

75 – типа кулачков, арматуры санитарно – технической, пружинных, уплотнительных, крепежных и т.п.;

76 – технологической оснастки, инструмента.

Примеры: АБВГ.72 1133.084 – тело вращения с элементами зубчатого зацепления (класс 72), зубчатое колесо цилиндрическое (подкласс 1), с наружными прямыми зубьями (группа 1), одновенцовое (подгруппа 3), модуль св.1,0 мм (вид 3). АБВГ – 084 – регистрационный номер;

В наименованиях деталей используют следующие отличительные признаки:

· функциональность, т.е. указывается основная функция, выполняемая деталью, например кольцо стопорное;

· служебное назначение, например, лопатка турбинная;

· геометрическая форма, например шпонка клиновая;

· принцип действия, например шайба пружинная.

Примеры обозначения чертежей по классификатору ЕСКД на рисунке(3.79 б) классификационная характеристика 751161 расшифровывается так:

75 – класс (детали тела вращения и не тела вращения, кулачковые, карданные и т.д.) 1 – подкласс ( с осями параллельными), 1 – группа (кулачки радиальные), 6 – подгруппа ( с открытым рабочим профилем, с внутренней некруглой базой), 1 - вид ( с одним рабочим участком профиля):

Ф-101 – коды факультета и первого курса, 008 – номер индивидуального задания.

Рис. 3.79 б
Список используемой литературы:

1. В.С. Левицкий Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей. Москва ВС 1998г.

2. И.С. Вышнепольский, В.И. Вышнепольский Машиностроительное черчение М.:1983 – 224 с., ил.

Читайте также: