Аварии и несчастные случаи при очистных работах в рудных шахтах реферат

Обновлено: 05.07.2024

Зарег. на сайте
Всего: 1227
Новых за месяц: 0
Новых за неделю: 0
Новых вчера: 0
Новых сегодня: 0
Из них
Администраторов: 1
Модераторов: 1
Проверенных: 968
Обычных юзеров: 257
Из них
Парней: 893
Девушек: 334

-->

[16.05.2019]	[Общие]
Охрана труда: что важно знать работодателю? (0)

[15.04.2017]	[Аварии и катастрофы]
Основные положения теории возникновения пожаров и взрывов (0)

[15.04.2017]	[Аварии и катастрофы]
Промышленные аварии, катастрофы и их последствия (1)

[15.04.2017]	[Аварии и катастрофы]
Поражающие факторы техногенных опасностей (0)

[16.03.2016]	[Общие]
У многих специалистов в процессе разработки перечня контингента для прохождения работниками медосмотров возникает логичный вопрос (1)

[11.03.2016]	[Общие]
Советы от экспертов: как пережить кризис со светлой головой и деньгами в кармане (0)

[12.08.2015]	[Коммерческие]
Охрана объектов любого назначения. Охрана предприятий и организаций. (0)

-->

Аварийность и травматизм в горнодобывающей промышленности и на объектах подземного строительства в 2009 г.

Государственный горный надзор на объектах добычи и переработки минерального сырья, а также на объектах подземного строительства в течение 2009 г. осуществлялся в 6605 организациях. Под надзором находилось 133 подземных рудника, 7140 карьеров по добыче руды чёрной, цветной металлургии и золотодобывающей промышленности, а также карьеров по добыче общераспространённых полезных ископаемых, 1807 обогатительных, дробильно-сортировочных фабрик (ДОФ) и агломерационных фабрик, 325 объектов подземного строительства транспортного и специального назначения.

При этом в эксплуатации находилось 13 063 поднадзорных объекта. Годовой объём добычи горной массы по сравнению с 2008 г. увеличился на 62,9 млн. м 3 и составил 1532,8 млн. м 3 за 2009 г., в том числе:

подземным способом . 125,0 млн. м 3 (103 % уровня 2008 г.);
открытым способом . 1407,8 млн. м 3 (90 % уровня 2008 г.)

Среднесписочная численность работающих в горнодобывающей промышленности – 571 385 чел.

Деятельность органов горного надзора в 2009 г. была направлена на выявление и предупреждение причин и условий возникновения аварий и производственного травматизма, на совершенствование государственного надзора за выполнением требований по безопасному ведению горных работ.

В 2009 г. проведено 1547 обследований, предписано к устранению 99 516 нарушений правил безопасности. В соответствии с Кодексом об административных правонарушениях назначено 4644 административных наказания, в том числе к административной ответственности привлечены 4590 юридических лиц, руководителей и специалистов поднадзорных организаций; материалы на 91 человека переданы в следственные органы.

В 2009 г. отмечен рост аварийности и травматизма на ОПО горнорудной промышленности: 71 несчастный случай со смертельным исходом и 9 аварий (в 2008 г. – 63 и 7 соответственно).

Причины травм и аварий на объектах рудной и нерудной промышленности, подземного строительства сходны: недостаточная квалификация непосредственных исполнителей работ; низкое качество инженерного сопровождения горных работ, подготовки и организации производства в совокупности с неудовлетворительной трудовой и технологической дисциплиной при наличии существенных недостатков в функционировании системы производственного контроля.

Аварийность в 2009 г.

В 2009 г. произошло 9 аварий – на 2 аварии (23 %) больше, чем в 2008 г. Аварийность в горнорудной промышленности и при строительстве подземных сооружений различного назначения в 2009 г. составила 5,7 % общего числа аварий на предприятиях, поднадзорных Ростехнадзору.

Материальный ущерб от аварий составил 6,409 млн. руб. (в 2008 г. – 290,86 млн. руб.). В результате аварий травмированы 10 человек, 5 из них погибли. В предыдущем году 4 человека травмированы, погибли двое из них.

В 2009 г. аварийность при ведении открытых горных работ увеличилась в 2 раза (4 аварии). Следует отметить и тенденцию роста аварийности на подземных горных работах – 5 аварий (в 2008 г. – 4, в 2007 г. – 2 аварии). На дробильно-обогатительных фабриках (ДОФ) аварий не было.

Аварийность на горных предприятиях по отраслям надзора и видам опасных происшествий представлена в таблицах 5 и 6.

Аварии

В 2009 г. в результате возгорания произошло 2 аварии.

Причины аварии:

не используемый в технологическом процессе рудоперепуск гор. –120 м не был надёжно перекрыт, что привело к скоплению мусора в выработке и его возгоранию по неустановленной причине;
к развитию аварийной ситуации привело несвоевременное выполнение мероприятий позиции № 2 ПЛА.

Основные причины аварии – организационные:

неэффективный производственный контроль;
нарушение производственной дисциплины (алкогольное опьянение исполнителей работ, их отсутствие на рабочем месте);
неправильная организация производства, выразившаяся в отсутствии надзора при производстве горно-эксплуатационных работ (горный мастер не осуществлял осмотр драги № 73).

Две аварии – падение автосамосвалов с уступов – произошли на карьерах при эксплуатации горного транспорта.

Причины аварии:

несоблюдение проектной высоты (0,8 м) при формировании предохранительного вала;
снижение проектного угла поперечного уклона разгрузочной бермы;
наезд на предохранительный вал.

Обе эти аварии произошли по организационным причинам – из-за неэффективности или отсутствия производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, нарушения правил безопасности, низкой технологической и производственной дисциплины, неудовлетворительного инженерного обеспечения горных работ.

Следует отметить, что ни одна из аварий не связана с неисправностью технических устройств.

Так, 2 аварии произошли из-за обрушения горных пород, 1 – обусловлена проявлением горных ударов.

В 2009 г. аварии произошли в основном по организационным причинам: из-за неэффективности или отсутствия производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, нарушения правил безопасности, технологической и трудовой дисциплины, неосторожных или несанкционированных действий исполнителей работ.

Рост травматизма допущен на предприятиях, поднадзорных Центральному, Нижне-Донскому, Средне-Кавказскому, Средне-Волжскому, Уральскому, Южно-Сибирскому, Дальневосточному, Прибайкальскому, Ленскому управлениям.

В итоге за 2009 г. больше всего несчастных случаев со смертельным исходом (10) произошло на территории, подконтрольной Уральскому управлению по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора, 7 случаев – Южно-Сибирскому; по 6 – Ленскому, Московскому и Енисейскому; по 4 – Верхне-Донскому, Беломорскому, Средне-Кавказскому, Приуральскому; по 3 – Забайкальскому, Западно-Уральскому, Дальневосточному, Северо-Восточному; 2 – Прибайкальскому; по 1 – Центральному, Приокскому, Северо-Западному, Нижне-Донскому, Северо-Уральскому и Средне-Волжскому управлениям.

Анализ распределения несчастных случаев со смертельным исходом по отраслям горной промышленности (табл. 7) показывает значительное увеличение их числа на предприятиях добычи и переработки золота, увеличение на предприятиях чёрной металлургии, добычи и переработки строительных материалов, некоторое уменьшение на объектах цветной металлургии и при добыче никеля. Не снижается травматизм со смертельным исходом в агрохимическом комплексе.

Больше всего несчастных случаев со смертельным исходом (37) в 2009 г. произошло на подземных горных работах. Более чем в 2 раза повысился смертельный травматизм на обогатительных и дробильно-сортировочных фабриках (в 2009 г.– 9 случаев, в 2008 г. – 4), на открытых горных работах изменений относительно прошлого года не произошло, табл. 8.

Наиболее травмоопасные факторы в 2009 г. (табл. 9): обрушение кусков горной массы; нарушения, связанные с эксплуатацией технологического транспорта, оборудования.

В результате обрушения горной массы пострадали 18 человек.

Технические причины:

внезапное обрушение отслоившейся рудной массы из ослабленной приконтурной части массива кровли горной выработки;
нарушение технологической и производственной дисциплины.

Организационные причины:

ведение работ с отступлением от требований проектной и технической документации, несоблюдение мер безопасности;
несвоевременный контроль за изменением горно-геологических условий.
неэффективность производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на руднике.

При эксплуатации автотранспорта, бульдозеров и железнодорожного транспорта погибли 20 человек.

Основные причины несчастных случаев:

наезд автомобилей, бульдозеров и железнодорожного транспорта на персонал из-за несоблюдения элементарных правил безопасности и дорожного движения, как водителями, так и пострадавшими;
падение (опрокидывание) транспортных средств с уступов и карьерных автодорог.

Технических причин нет.

Организационно-технические причины:

подача железнодорожного состава электровозом на приёмный бункер ДОФ-2 при нахождении на 10-м пути бункеровщика;
нахождение бункеровщика, занимавшегося уборкой рабочего места, в опасной зоне движущегося железнодорожного состава на разрешающий сигнал светофора.

Организационные причины:

нахождение бункеровщика на рабочем месте в нетрезвом состоянии;
отсутствие контроля со стороны должностных лиц за безопасным производством работ на бункерах.

Основные причины подобных случаев травматизма со смертельным исходом – грубейшие нарушения требований правил и норм безопасности руководителями работ, специалистами и персоналом, отступления от требований установленных регламентов и технологий, неверные инженерные решения, резкое ослабление трудовой и технологической дисциплины, применение опасных приёмов работы с элементами лихачества, выполнение работ в опасных зонах, применение неправильных приёмов при выполнении маневровых работ.

В 2009 г. почти в 2 раза увеличился травматизм из-за падения пострадавших с высоты (погибли 13 человек).

Причина несчастного случая – личная неосторожность пострадавшей при передвижении по лестничному маршу.

Несчастные случаи со смертельным исходом по причине падения пострадавших с высоты произошли в ООО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение (Забайкальское управление); ООО

Основная причина травматизма данного вида – грубое нарушение правил промышленной безопасности, как руководителями, так и самими пострадавшими, а также пренебрежение индивидуальными средствами защиты и элементарными требованиями безопасности, работа при отсутствии ограждений, недостатки в организации работ.

По-прежнему высок травматизм со смертельным исходом из-за неправильной эксплуатации технических устройств: в 2009 г. – 13 несчастных случаев (в 2008 г. – 9).

Основные причины несчастного случая:

отсутствие ограждения хвостового барабана главного конвейера дробилки Nordberg LT-300 GPB и блокировки, исключающей работу привода указанного конвейера при снятом ограждении;
направление персонала на работы в места, где имеются нарушения правил безопасности;
нарушение пострадавшим требований промышленной безопасности в части производства работ по уборке просыпи.

Основные причины травматизма данного вида: грубое нарушение правил промышленной безопасности, как руководителями, так и самими пострадавшими, пренебрежение индивидуальными средствами защиты и элементарными требованиями безопасности, работа при отсутствии ограждений, без разработки качественных проектов организации работ и ознакомления с ними исполнителей работ.

Число несчастных случаев со смертельным исходом от поражения электротоком – такое же, как и в 2008 г.: погибли 6 человек (8,5 % общего числа смертельно травмированных в результате несчастных случаев на производстве в горнодобывающей отрасли).

Организационные причины:

отсутствие должного контроля со стороны ответственных должностных лиц за соблюдением работниками требований правил безопасности при обслуживании карьерных электроустановок;
неудовлетворительная организация работ на горных передвижных электроустановках в карьере, а именно, нарушение правил безопасности при работе в электроустановках.

Основные причины несчастных случаев со смертельным исходом от поражения электротоком:

ошибочные действия исполнителей при ведении работ, в том числе невыполнение ими организационно-технических мероприятий в ходе работ при оперативных переключениях электроприёмников на открытых и подземных горных работах;
неисправность блокировочных устройств и ограждений, препятствующих прикосновению к токоведущим частям, находящимся под напряжением (экскаваторы, КТП, приключательные пункты буровых станков и экскаваторов);
неисправность (неработоспособность) электрической защиты или её отключение (вывод из работы).

Основные причины аварий и случаев смертельного травматизма (%):

15 – нарушение технологии производства работ;

27 – неправильная организация производства работ;

30 – неэффективность производственного контроля;

18 – нарушение производственной дисциплины;

10 – недостаточное знание требований норм и правил безопасности.

Один из путей снижения аварийности и травматизма на горных объектах – организация системного подхода к решению названных проблем с учётом мирового опыта, начиная от стадии проектирования до ликвидации горных объектов. Реализация этого подхода возможна только в случае создания в горнодобывающей компании эффективных СУПБ, обеспечивающих включение широкого круга должностных лиц производственного контроля на всех уровнях управления компании.

В целях снижения аварийности и травматизма на предприятиях горнодобывающей промышленности, повышения безопасности ведения горных работ необходимо:

повысить эффективность работы системы производственного контроля на всех уровнях: от сменных горных мастеров до руководителей и владельцев предприятий;
провести аудит эффективности системы управления производством, промышленной безопасности;
усилить внутриведомственный (корпоративный) контроль за промышленной безопасностью;
повысить требовательность в вопросах поддержания горных выработок в безопасном состоянии, прежде всего в рамках системы производственного контроля;
установить жёсткий контроль выдачи нарядов на производство работ, добиться чёткого исполнения Положения о выдаче нарядов, выполнения всех требований выдаваемых нарядов;
обеспечить контроль выполнения всех организационно-технических мероприятий в соответствии с требованиями Правил;
принять действенные меры к укреплению исполнительской дисциплины производителями работ.

Основные проблемы, негативно влияющие на эффективность деятельности профессиональных горноспасательных формирований по спасению жизни людей и ликвидации аварий, проведению профилактических и технических работ, направленных на профилактику и предупреждение аварий на обслуживаемых предприятиях:

Подземной аварией в шахте называется внезапное нарушение нормального состояния выработок, механизмов и состава рудничной атмосферы, в результате которого создается угроза жизни людей, занятых на подземных работах. Авария, имеющая по масштабам разрушений и числу жертв характер стихийного бедствия, называется катастрофой. Все подземные аварии делятся на две группы: аварии, угрожающие жизни людей, находящихся непосредственно в ; зоне аварии (аварии с механизмами и агрегатами, частичные обрушения выработок и др.). Ликвидация таких аварий осуществляется чаще всего рабочими и надзором шахты; аварии, угрожающие жизни людей, находящихся не только в зоне аварии, но и других выработках (взрывы газа и угольной пыли, рудничные пожары, внезапные выбросы угля, породы и газа, суфлярные выделения газов, прорывы воды, глины и пульпы, завалы выработок).

Ликвидация таких аварий отличается большой сложностью и опасностью, поэтому производится силами ВГСЧ. Рабочие и надзор шахты в этих случаях могут выполнять лишь вспомогательные работы в выработках, не требующих применения специальных дыхательных и других приборов. Наиболее опасными подземными авариями являются взрывы метана и угольной пыли, пожары, внезапные выбросы и суфлярные выделения газов, при которых рудничная атмосфера может оказаться непригодной для дыхания на значительном протяжении выработок шахты.

Причины взрывов. Наибольшую опасность взрывы пылегазовыхсмесей представляют для угольных шахт.

Причинами образования взрывоопасной метановоздушной среды в угольных шахтах являются: прекращение вентиляции по организационным и техническим причинам — 28,6% случаев, неудовлетворительное состояние вентиляционных трубопроводов — 14,3 %, перевал выработок — 14,3 %. неправильный расчет количества воздуха — 14,3 % , скопление метана в выработанном пространстве — 11,4 %, скопление метана в куполах, слоевое скопление — 8,6 %, выбросы метана — 2,8 %, неисправность вентиляционных сооружений — 2, 8 %, неправильное разгазирование атмосферы выработок — 2,8 %. Причиной образования взрывоопасной метановоздушной среды являются высокая природная газообильность и, следовательно, высокое пластовое давление, что при поверхности обнажения угольной толщи во всей сети горных выработок, измеряемой десятками квадратных километров, предопределяет значительное газовыделение. В среднем оно составляет 10-30 м3, достигая 40-50 м3 на 1 т. Причинами образования взрывоопасной пылевоздушной среды являются высокая твердость и хрупкость горных пород, приводящие к интенсивному пылеобразованию при отделении горных пород от массива и их транспортировании.

В угольных шахтах увеличение пылеобразования связано дополнительно с тем, что: все применяемые системы разработки предполагают обнажение угольного пласта на всей площади обработки; угольная пыль обладает высокой витаемостью и низкой смачиваемостью; интенсивное проветривание вызывает захват большого количества пыли турбулентным воздушным потоком; рост энерговооруженности с механическим отделением и дроблением горных пород (угля) непосредственно в активно проветриваемом рабочем пространстве горных выработок приводит к непрерывному интенсивному запылению атмосферы горных выработок на всем протяжении. Источником теплового импульса воспламенения серной и сульфидной пылевоздушной смеси являются взрывные работы. В угольных шахтах воспламенение метано — и пылевоздушной смеси происходит в основном от теплового импульса, создаваемого взрывными работами, электрическим током и фрикционным искрением.

Внезапные прорывы паводковых и ливневых вод в горные выработки шахт происходят в результате подработки балок и оврагов, оставления на поверхности незасыпанных провалов, воронок, незатампонированных трещин, а также из-за отсутствия необходимых ограждений и канализации ливневых и паводковых вод. Прорывы вод могут происходить из поверхностных водоемов в результате подработки их горными работами, вследствие тектонических нарушений, появления трещин, недостаточной гидрологической изученности пересекаемых горными выработками горных пород и др. Пожары в шахтах происходят в результате неудовлетворительно организованной противопожарной защиты, а именно: из-за несоответствия применяемой системы разработки условиям угольных или колчеданных месторождений; из-за невыполнения всех профилактических мер по изоляции выработок выработанных пространств; из-за нарушения технологии ведения очистных работ при разработке угольных пластов и колчеданных руд и требований Правил безопасности. Обвалы и обрушения происходят в шахтах из-за неудовлетворительной проверки состояния выработок, нарушения технологии добычи угля и руд, несоблюдения паспортов крепления и управления кровлей. Преждевременные взрывы ВМ могут происходить в результате нарушения ЕПБ при взрывных работах, применения некачественных средств инициирования или несоответствия их данным условиям, воздействия на электродетонаторы блуждающих токов, утечек из силовой и осветительной электрической сети и др. Причинами остановки главной вентиляторной установки являются: внезапное выключение электроэнергии на электроподстанции; несвоевременный и неудовлетворительный надзор за вентиляторной установкой со стороны электромеханической службы и машиниста вентиляторной установки и др. Суфлярные выделения газов при разработке угольных, рудных и нерудных месторождений происходят в результате: вскрытия трещин и полостей геологического происхождения при ведении горных работ; недостаточной геологической изученности разрабатываемого месторождения; непринятия мер по предупреждению возможного суфлярного выделения газов, несоблюдения соответствующего порядка выемки сближенных пластов и пр. Выбросы угля, породы и газа могут происходить в результате нарушения мероприятий по снижению выбросоопасности продуктивной толщи (пласта).

Способы снижения выбросоопасности делятся на общие (региональные) , выполняемые заблаговременно или предварительно до начала очистных и подготовительных работ, и местные (локальные), выполняемые в забое. К региональным способам относятся: опережающая отработка защитных пластов; заблаговременная дегазация угольных месторождений с гидрорасчленением угольных пластов; предварительная дегазация угольных пластов; предварительное увлажнение угольных пластов в режиме фильтрации. К локальным, способам относятся: гидрорыхление пласта; увлажнение угольного пласта в режиме фильтрации; бурение опережающих скважин; образование разгрузочных пазов и щелей; торпедирование (гидровзрывная обработка) угольного массива.

Сотрясательное взрывание применяется как крайняя мера провоцирования выброса в отсутствие возможности снижения выбросоопасности. Сущность способа заключается в отбойке угля и породы на заданную величину подвигания без дальнейшего оформления забоя ударными инструментами.

С учетом этих требований составляется паспорт буровзрывных работ с увеличенным зарядом. При сотрясательном взрывании люди должны быть отведены на расстояние не менее 1000 м по свежей струе воздуха.

Взрывание производится с расстояния не менее 600 м от забоя. Горный удар — явление скачкообразного перехода упругой энергии предельно напряженного массива вокруг горных выработок и силы тяжести в работу сдвижения и разрушения горных пород.

Внешнее проявление горного удара — разрушение и отброс (выравнивание) пород (угля, соли, руды), разрушение крепи, смещение оборудования, машин, резкий звук, образование пыли, воздушной волны, в газовых шахтах усиление газовыделения. Для безопасного ведения горных работ на пластах, подверженных горным ударам, осуществляется ряд противоударных мероприятий (опережающая отработка пластов, создание защитных зон, вскрытие и подготовка пластов в определенном порядке).

Содержание

Введение. 3
Общая часть. 4
Обстановка в шахте. 4
Оперативная часть. 4
Приложения. 6
Список литературы. 7

Прикрепленные файлы: 1 файл

Реферат План ликвидации аварии.doc

Обстановка в шахте. 4

Оперативная часть. 4

Список литературы . 7

Действия по ликвидации аварий можно разделить на меры по ликвидации аварий в начальной стадии, меры по предупреждению развития аварии и меры по устранению последствий аварий. При этом необходимо иметь в виду, что за короткий срок, в течение которого развивается подземная авария, часто невозможно разработать первоначальные мероприятия по спасению людей и ликвидировать аварию в начальной стадии. Поэтому введение в действие первоначальных мер борьбы с аварией должно производиться по заранее разработанному плану ликвидации аварии (ПЛА). Этот план состоит из общей части (диспозиции), оперативной части и приложений. В общей части указывается круг обязанностей должностных лиц и порядок их оповещения. Оперативная часть включает в себя план действий по спасению людей и ликвидации аварии. В приложения входят вентиляционные схемы, планы горных работ и поверхности шахты, вспомогательные расчеты, используемые при устранении причин аварии.

Основным видом подземных аварий, требующим наибольшего количества расчетов при ликвидации в начальной стадии и при устранении последствий, являются подземные пожары.

План ликвидации аварий составляется для немедленного введения в действие первоначальных мер борьбы с аварией, для эвакуации и спасения людей в случае аварии.

План ликвидации аварий шахты разрабатывается главным инженером и командиром горноспасательного взвода, обслуживающего шахту, согласовывается с командиром военизированного горноспасательного отряда (отдельного взвода) и не позднее чем за 15 дней до ввода его в действие утверждается при наличии положительного заключения профилактической службы ВГСЧ о противоаварийной готовности шахты руководителем (главным инженером) вышестоящей организации (АО, концерна и т.п.). ПЛА самостоятельной шахты утверждает директор шахты.

ПЛА разрабатывается на 6 месяцев. При проходке вертикальных и наклонных стволов, не сбитых с горными работами шахты, план ликвидации аварий в этих стволах может быть составлен на весь период их проходки и армировки.

Шахта, имеющая единую вентиляционную систему проветривания с горными выработками строящейся (реконструируемой) шахты, должна иметь единый ПЛА.

В ПЛА предусматриваются мероприятия, которые при обнаружении аварии должны осуществляться немедленно:

- спасение застигнутых аварией людей;

- ликвидация аварии в начальной стадии и предупреждение ее развития.

Предусмотренные ПЛА технические средства для осуществления мероприятий по спасению людей и ликвидации аварии должны находиться в установленном месте, быть в достаточном количестве и исправном состоянии. Лица, ответственные за выполнение мероприятий, и исполнители мероприятий должны уметь ввести их в действие.

Обстановка в шахте.

Пожар возник в транспортном штреке лавы №3, северо-восточного направления . В результате пожара оказались за газированными лава №3 , вентиляционный штрек северо-восточного направления, основной вентиляционный ш трек гор. 445 м, из ствола №1 выходит дым.

Обслуживающий шахту горносп асательный взвод состоит из двух отделений.

Оперативная часть ПЛА состоит из позиций. В одну позицию включается одна или несколько сопряженных горных выработок, если для этих выработок соблюдаются следующие условия:

- предусматривается аварийный режим проветривания;

- применяются одинаковые мероприятия по спасению людей;

- совпадают маршруты движения горноспасательных отделений и порядок выполняемых работ.

Допускается объединять случаи пожара и взрыва в одной позиции, если соблюдаются изложенные условия. Для каждой газообильной тупиковой выработки на случай пожара (взрыва) разрабатывается отдельная позиция.

Каждой позиции присваивается номер, который наносится на схему вентиляции (план горных работ). Нумеруются позиции по направлению движения вентиляционной струи, начиная с поверхности, в возрастающем порядке. Номер позиции должен совпадать с соответствующим номером страницы оперативной части. Выработки, входящие в одну позицию, обозначаются на схеме вентиляции одним цветом.

Позиция №___ . 3-я северо-восточная лава – пожар.

Мероприятия по спасению людей

и ликвидации аварий

Ответственный за выполнение мероприятий и исполнители

Оповестить людей, находящихся в шахте, об аварии и вывести всех людей из шахты согласно плану эвакуации.

Сменные ИТР участков

В длинных очистных выработках, лавах и на сопряжениях с прилегающими к ним подготовительными выработками травмирование людей при внезапных обрушениях и вывалах возникает вследствие: массового обрушения непосредственной и основной кровли из-за падения или поломки индивидуальной крепи; ограниченного обрушения непосредственной и основной кровли в связи с поломкой крепи или ее падением; обрушения… Читать ещё >

Предупреждение обрушений кровли, падения горной массы и людей в выработках ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Министерство науки и образования РФ ГОУ ВПО Северо-восточный федеральный университет им. М. К. Амосова Горный факультет Кафедра техносферной безопасности Курсовая работа на тему:

студент группы БТ-09

Чемезов Егор Борисович Якутск 2013

Оглавление Введение Глава I. Обрушение в горных выработках Глава II. Организация и документация работ, факторы безопасности

2.1 Устойчивость пород кровли и ее опробования

2.2 Проверка состояния выработок

2.3 Соблюдение паспорта крепления и управление кровлей

2.4 Предупреждение опасности обрушений в подготовительных выработках

2.5 Предупреждение падения людей и предметов в выработки Глава III. Технология и механизация

3.1 Поддержание рабочих пространств очистных забоев и сопряжений их с подготовительными выработками

3.2 Мероприятия при управлении кровлей полным обрушением

3.3 Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ по посадке кровли Заключение Список литературы Введение Целью моей курсовой работы является: Изучить способы предупреждения обрушения кровли, падения горной массы и людей в выработках.

Актуальность работы обуславливает высокий уровень травматизма при работе подземным способом.

Основными причинами травматизма в очистных забоях являются вывалы и обрушения угля и пород кровли. По этой причине в очистных забоях шахт России смертельно травмируются примерно 30% от общего количества пострадавших на шахтах угольной отрасли в подземных выработках.

Примерно 65 — 66% травматизма приходится на очистные забои (лавы). На забои подготовительных выработок и на протяжение действующих подготовительных выработок приходится соответственно 22 — 23% и 12 — 15%. Последние происходят в основном при перекреплении. Из всего числа несчастных случаев, происходящих в лавах, около 30% приходится на так называемые концевые участки (ниши, сопряжения) Наибольшее число случаев травмирования происходит в очистных забоях, что в значительной степени обусловлено постоянно изменяющимися условиями ведения работ и сосредоточением людей, машин и механизмов в ограниченном пространстве. Уровень травматизма в значительной степени определяется горно-геологическими условиями, горнотехническими и организационными факторами.

Наиболее распространенными причинами несчастных случаев от обрушения породы и угля в лавах является ведение работ с нарушением паспортов крепления и управления кровлей (примерно 70%), а также несоответствие их горно-геологическим условиям и нарушение установленной технологии (до 30%).

Широкое применение механизированных комплексов позволяет в различной степени повысить безопасность труда в очистных забоях за счет механизации процессов крепления в управлении кровлей.

Глава I. Обрушение в горных выработках Внезапное обрушение горных пород в выработке происходит тогда, когда окружающие ее горные породы (главным образом залегающие в кровле или висячем боку выработки) вследствие деформаций и расслоения приходят в неустойчивое состояние, а крепь в выработке отсутствует или неспособна удерживать породы из-за поломок или недостаточной несущей способности. Но с течением времени при отсутствии крепи или недостаточной ее несущей способности они нарастают и могут завершиться обрушением пород кровли и стенок или пучением почвы выработки.

Сфера деформаций и обрушений (если дать им развиться) окон-туривается сводом обрушения, за пределами которого создаются новые распределения напряжений, в конце концов приводящие породы в устойчивое состояние.

Анализ причин и условий внезапных обрушений и вывалов горных пород показывает, что они наиболее часто происходят в результате: запоздалой установки крепи (вследствие чего при продолжении выемки увеличивается площадь обнаженной кровли или возрастает время, в течение которого кровля не подхватывается крепью); установки крепи недостаточной устойчивости или несущей способности, вследствие несоответствия ее условиям работы, наличия пустот между крепью и породой, конструктивных недостатков крепи или брака при ее установке, увеличения против расчетного расстояния между рамами или секциями, отсутствия затяжки и плохого расклинивания рамы крепи.

Ошибки в определении устойчивости пород в конкретных забоях являются частой причиной внезапных обрушений в выработках (нередко сопровождающихся травмированием людей) и разработки паспортов крепления, не соответствующих горно-геологическим условиям.

Обрушения кровли при крутонаклонном и крутом (и в некоторых случаях — при наклонном) залегании пластов полезного ископаемого нередко вызываются так называемым сползанием почвы (или лежачего бока). При углах более 36° отбитые и обрушившиеся куски и глыбы пород, падая вдоль забоя, выбивают крепь, вызывая этим расширения зоны обрушений и увеличение травмирующего эффекта.

Число травм и обрушений пород в зонах геологических нарушений и сильной трещиноватости в 3—4 раза больше, чем в спокойных зонах. Поэтому надо тщательно следить за структурой кровли (висячего бока) осадочных пород, выявлять наличие и характер слоистости и трещиноватости, определять зоны повышенной склонности пород к обрушениям и особенно к вывалам и принимать меры к усилению крепи, упрочению пород и более внимательному и частому осмотру кровли.

Большинство случаев обрушений в длинных забоях (лавах) происходит между выработанным пространством и конвейером (при посадке кровли, выкладке бутовых полос, ремонте крепи и т.

К причинам внезапных обрушений пород в призабойном пространстве очистных забоев на угольных шахтах относятся: малый предварительный распор стоек крепи, не обеспечивающий предотвращение расслоений испусканий слоев пород кровли; недостаточное сопротивление призабойной крепи сдвигу по простиранию или падению; несоответствующая нагрузкам несущая способность крепи вследствие малой плотности ее или удовлетворительной прочности ее элементов; увеличение ширины призабойного пространства без усиления крепи; несвоевременная установка крепи; постановка забоя параллельно направлению основной трещиноватости; зависание кровли при посадке или несвоевременная посадка кровли; несвоевременная постановка выбитой (например, при взрывных работах) крепи или выбивка крепи без установки заменяющей временной; непринятие мер по усилению или изменению системы крепи в зоне геологических нарушений; увеличенная площадь не поддерживаемой крепью обнаженной кровли; чрезмерное нарушение цельности кровли взрывными работами (особенно в нишах).

Наибольшая опасность возникает при щитовой системе разработки с деревянными щитами и буровзрывной отбойкой угля: здесь часты обрушения пород под щитом и в многочисленных подготовительных выработках при их проведении.

Внешние импульсы, провоцирующие выбросы, возникают в момент внедрения в массив отбойного или бурового инструмента (и даже небольшого удара твердого предмета, например лопаты о массив), а также при взрывании зарядов взрывчатых материалов в шпурах или скважинах, осадке или обрушении основной или мощной непосредственной кровли и других явлениях, вызывающих внезапные значительные пригрузки давления на массив.

Обрушения и вывалы кусков горных пород в рабочих уступах, а также сползание уступов являются в основном следствием превышения против допустимой высоты уступа, образования навесов в забое, увеличения против допустимых углов откоса уступов, расположения в пределах призмы обрушения тяжелого оборудования и обводненности горных пород в уступе.

Обрушение сводов и зависаний должно проводиться под руководством лица технического надзора опытными рабочими и с применением предохранительных поясов, канатов и лестниц.

К организационным факторам, влияющим на уровень травматизма в шахтах, относятся организация и уровень профессионального обучения рабочих кадров, организация службы контроля за безопасным ведением горных работ, форма организации и система оплаты труда, нормы выработки.

При разработке мероприятий по спасению людей и ликвидации аварий следует тщательно анализировать обстоятельства, которые могут возникнуть в ходе аварии и повлиять на обстановку в пределах аварийного участка и путей эвакуации людей, в том числе опрокидывание струи воздуха при возникновении тепловой депрессии при пожаре, выход из строя вентиляционных сооружений (что часто бывает при взрывах) и закорачивание воздушных струй, обрушения (завалы) в выработках, прорывы воды, выход из строя водопроводов (вследствие завала, выгорания прокладок, повреждения взрывом).

В случаях обрушений пород люди выводятся из тех выработок, в которых произошла авария и на которые она может распространиться, а также из выработок, имеющих один выход, который может быть перекрыт в результате дальнейшего распространения обрушения.

Для спасения людей при обрушении и падении пород в продвигающихся по простиранию длинных очистных потолкоуступных забоях на наклонных и крутых пластах (где уголь идет самотеком) должны поддерживаться в исправном состоянии спасательные ниши, предохранительные полки, гасители скорости и ограждающие устройства.

Глава II. Организация и документация работ, факторы безопасности

2.1 Устойчивость пород кровли и ее опробования Данные классификации пород кровли по устойчивости

Без применения крепи не дает устойчивых обнажений, обрушается вслед за подвиганием забоя.

Читайте также: