Агрегат индивидуального доения серии аид реферат

Обновлено: 05.07.2024

Для кормления животных в фермерских хозяйствах предусмотрен комплекс малогабаритных неэнергоемких многооперационных машин и оборудования, при помощи которых выполняют следующие технологические операции: погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку кормов к ферме или кормоцеху, а также внутри фермы; хранение и измельчение компонентов кормовых смесей; приготовление сбалансированных кормовых смесей, транспортировку и выдачу их животным.

В зависимости от специализации малой фермы подбирают комплект соответствующего оборудования. Так, для ферм с поголовьем до 15 коров рекомендуется использовать агрегат индивидуального доения, а для ферм с поголовьем около 100 коров — стационарные доильные агрегаты АДМ-8А-1 или ДАС-2В.

Перед переходом на машинное доение после ручного режима следует приучить коров к внешнему виду и шуму агрегата. Доение на агрегатах должно проводиться согласно действующим правилам машинного доения.

Для сохранения качества первичной животноводческой продукции (молока, мяса) в любое время года ее подвергают температурному воздействию (пастеризации, копчению, охлаждению и др.) или перерабатывают на более устойчивый для хранения продукт (масло, сыр, копчености, колбасы и др.).

Агрегат индивидуального доения коров АИД-1-01. Этот агрегат предназначен для машинного доения коров в личных подсобных хозяйствах и на малых фермах до 10—15 коров. Он состоит из вакуумной установки 1 (рис. 1) для создания вакуума во время доения и промывки оборудования, одного доильного аппарата 2, доильного ведра 3 вместимостью 19 л и тележки 4.

Рис. 1. Агрегат для индивидуального доения коров АИД-1-01:

1 — вакуумная установка; 2 — доильный аппарат; 3 — доильное ведро; 4 — тележка

Доильную аппаратуру подсоединяют к вакуумной установке при помощи штуцера. Для пуска установки служит кнопка включения и выключения электродвигателя привода. Вакуумный режим в процессе доения контролируется вакуумметром и регулируется вакуум-регулятором.

Доильный аппарат и вакуумметр агрегата унифицированы с аналогичными узлами и приборами доильных агрегатов, остальные узлы и агрегаты — оригинальные.

Вакуумная установка состоит из вакуум-насоса оригинальной конструкции, электродвигателя напряжением 220 В, основания, муфты и переходника. Большая часть масла, засасываемого из масленки вакуум-насосом, не выбрасывается в глушитель, а возвращается в нее, чем достигается экономия масла.

В составе вакуум-регулятора корпус, клапан и пружина. К его крестовине подсоединен вакуумметр.

Доильный агрегат АДУ-1. Агрегат выполнен на базе унифицированного доильного аппарата АДУ-1. Использование его возможно при наличии в стационаре вакуумного оборудования (вакуумной установки, вакуум-провода). При доении коров в стойлах он эффективно заменяет молокопроводные доильные установки. На тележке агрегата зафиксирована приемная фляга для сбора молока, закрываемая крышкой, на которой имеются пульсатор и три патрубка для подсоединения двух доильных аппаратов и стационарной вакуумной системы. В передней части тележки монтируют разбрызгиватель для обмывания вымени перед доением. При использовании передвижного доильного агрегата можно выдоить до 30 коров в час.

Доильные агрегаты с молокопроводом типа АДМ-8А-1. Эти агрегаты предназначены для доения коров и первичной обработки молока на малых фермах до 100 коров в условиях арендного, семейного подряда и на типовых фермах и выпускаются в трех модификациях: УДМ-8А-1 — основного исполнения, АДМ-8А-1 — исполнения 05 и АДМ-8А-1 - исполнения 06.

Такой агрегат состоит из стеклянного молокопровода и вакуум-провода, установленных над стойлами коровника. Доильные аппараты соединяют с ними при помощи совмещенных молочно-вакуумных кранов. В помещении молочного отделения рядом с коровником монтируют входящие в состав агрегата системы первичной обработки молока и промывки молокопроводящих путей, а также доильную аппаратуру.

Агрегат исполнения 05 поставляется без дозаторов молока, автомата промывки, охладителя молока, устройства подъема ветвей молокопровода и является наиболее простым; исполнения 06 — без автомата промывки и охладителя молока. Агрегат основного исполнения — полнокомплектный, обеспечивает механизацию и автоматизацию всех операций при доении коров в молокопровод.

Работа агрегата основного исполнения состоит из следующих этапов: подготовки к доению; подготовки вымени и установки доильных аппаратов на соски; доения; замера количества молока, надоенного от каждой коровы (при контрольной дойке); транспортировки молока в молочное отделение; замера количества молока от группы до 50 коров; фильтрации, охлаждения и подачи молока к резервуару-охладителю или резервуару для хранения; промывки и дезинфекции агрегата.

Агрегаты двух других модификаций не выполняют операции автоматической промывки и охлаждения молока в процессе доения через пластинчатый охладитель, так как соответствующие составные части не входят в их комплектацию. Однако они значительно проще по конструкции и комплектации, а также в обслуживании и больше подходят для условий семейного или арендного подряда.

При необходимости агрегаты всех трех модификаций можно установить в коровнике на любое число коров (от 30 до 100) и смонтировать при этом молоко- и вакуум-проводы требуемой длины.

В состав агрегата входят молокопровод АДМ.01.000-01, вакуум-провод АДМ.55.000, восемь единиц доильной аппаратуры АДМ.03.000, устройство промывки АДМ.20.000, молокоприемник АДМ.24.000, переключатель АДМ. 19.000, фильтр АДМ.09.000, охладитель молока АДМ.33.000-02 (основное исполнение), автомат промывки АДМ.23.000 (основное исполнение), шкаф запасных частей ДПР.06.000-01, вакуум-регулятор АДМ.08.000, четыре устройства подъема ветвей молокопровода АДМ. 18.000-03 (в исполнении 05 отсутствует), универсальный молочный насос НМУ-6, дозатор молока АДМ.52.000 (в исполнении 05 отсутствует), вакуумная установка УАУ-60/45, восемь устройств зоотехнического учета молока УЗМ-8А.

Доильный агрегат стационарный ДАС-2В. Он предназначен для машинного доения коров в переносные доильные ведра при привязном содержании и рекомендуется для малых ферм (10—100 коров), где нельзя применить более производительный агрегат с доением в молокопровод АДМ-8А-1. Агрегат может работать на высоте над уровнем моря не более 1000 м, колебание напряжения в сети питания допускается 5—10 % от номинального 380 В. К нему рекомендуется заказывать очиститель-охладитель и резервуар-охладитель молока, холодильную установку с рекуператором теплоты для получения холодной воды с целью охлаждения молока.

Доильная аппаратура имеет 9 комплектов, каждый из которых включает в себя двухтактный аппарат АДУ-1 и ведро вместимостью 19 л. Число пульсов в минуту 65±5, соотношение длительности тактов сосания и сжатия 2:1. Вакуум-провод выполнен из водогазопро-водных труб диаметром 25,4 мм. Устройство промывки — циркуляционного типа с поступательно-возвратным движением жидкости, промывает молокопроводящие пути доильного аппарата, крышку и доильное ведро. Число импульсов в минуту 0,5—2. Каждый оператор может промывать свою доильную аппаратуру независимо от других, которые в это время продолжают доить коров.

Приготовленный моюще-дезинфицирующий раствор из пластмассового промывочного ведра, входящего в комплект устройства, засасывается в такте сосания через доильный аппарат в доильное ведро, а в такте слива через вырезы в центральном штуцере крышки доильного ведра вытекает по шлангу обратно. Так промывается доильная аппаратура, а затем по той же схеме ополаскивается чистой водой.

При обслуживании стада до 100 коров на агрегате ДАС-2В работают три оператора машинного доения, до 30 коров — один.

Рис. 2. Доильный агрегат стационарный ДАС-2В:

1 — доильная аппаратура ДПР.31.000; 2 — вакуум-провод ДПР.32.000; 3 — тележка для перевозки фляг ДПР.03.000; 4 — устройство промывки ДПР.35.000

Охладитель молока ОМВ-Ф-8. Для хранения в специальной среде в течение 20 ч свежевыдоенного молока в стандартных бидонах используют охладитель. Он выполнен в виде открытой водяной ванны 1 (рис. 3), подключенной к электрической сети. В конце ванны расположен холодильный агрегат, соединенный посредством терморегулирующего вентиля с испарителем-аккумулятором трубчатого типа. Ванна имеет слой теплоизоляции 4 и облицована ударопрочным покрытием 5 из полистирола.

Автоматический режим работы охладителя задается с пульта управления через реле температуры и датчики, установленные в водяной ванне. Реле температуры контролирует величину наморозки льда, а также включение и выключение насоса для перемешивания хладоносителя. Холодильный агрегат защищен ограждением. Решетка, размещенная над аккумулятором льда, предназначена для установки бидонов.

Охладитель работоспособен в условиях температуры окружающей среды 10—35 °С и относительной влажности не более 85 %.

На животноводческой ферме до 100 коров достаточно иметь один охладитель, он гарантирует сохранность и качество молока.

Работает охладитель в автоматическом режиме. Через 3—4 ч на испарителе образуется достаточное количество льда для охлаждения 200 м 3 молока, и холодильный агрегат автоматически отключается. С этого момента можно устанавливать в водяную ванну бидоны с молоком, после чего автоматически включается электронасос хладоносителя (хладагент Р22), который работает в заданном режиме охлаждения молока. По истечении 2—2,2 ч процесс охлаждения заканчивается, и молоко готово к отправке. Охладитель продолжает работу в автоматическом режиме, и следующая остановка холодильного агрегата указывает на его готовность к новому циклу охлаждения.

Рис. 3. Охладитель молока ОМВ-Ф-8:

1 — водяная ванна; 2 — испаритель-аккумулятор льда; 3 — решетка для установки бидонов; 4 — слой теплоизоляции; 5 — ударопрочное покрытие; 6 — охлаждение холодильного агрегата; 7 — бидон с молоком; 8 — холодильный агрегат; 9 — пульт управления; 10 — электронасос

Устройство бидона-охладителя показано на рис. 4. Назначение универсального бидона-охладителя — сбор, фильтрация и охлаждение молока. При доении в молокопровод учитывается молоко от группы коров с помощью мерной линейки. Молоко охлаждается холодной водой из любого источника. Вместимость бидона 185 л. Масса 42 кг.

Рис. 4. Бидон-охладитель

1 — металлический каркас; 2 — комбинированный корпус; 3 — крышка с патрубками

Молоко, поступающее под вакуумом из молокопровода, собирается в приемном бачке в верхней части бидона-охладителя. Из приемного бачка оно самотеком тонкими струйками распределяется по всей внутренней поверхности, охлаждаясь на стенках бидона. Охлаждающая вода омывает стенки снаружи, собирается в емкости под бидоном и возвращается в резервуар для охлаждения или технологических нужд.

Молоко охлаждается до температуры на 5—6 °С выше температуры охлаждаемой воды при трехкратном ее расходе.

Сепараторы-сливкоотделители. Их используют для разделения 1 молока (цельного) на сливки и обрат (обезжиренное молоко). Аппараты состоят из трех основных частей: привода, барабана, приемно-выводного устройства.

Электрические сепараторы-сливкоотделители в качестве привода имеют мотор-редуктор или один электродвигатель, на ручных сепараторах используется редуктор с рукояткой.

Для фермерских хозяйств, которые не специализируются на молочном скотоводстве, повышенный интерес представляют сепараторы с ручным приводом. Работа на них не требует больших усилий, и достаточно безопасна, в ней могут принимать участие и дети.

Небольшие по размерам и массе, простые в эксплуатации и надежные в работе, эти машины — незаменимые помощники в хозяйстве: за 30 мин работы можно получить от 3 до 6 кг сливок различной жирности и 18—22 кг обезжиренного до 0,05 %-ной жирности молока (обрата). В процессе сепарирования сливки и обрат очищаются и от механических примесей, оставшихся в молоке после процеживания.

По статистике 80% чистого молока поступает на молокоперерабатывающие предприятия от мелких фермерских хозяйств, а также от частных лиц. Поэтому механизация процесса доения находится еще на этапе начального развития. Но современные запросы отечественного рынка молочной продукции требую от крестьян значительно поднять производительность в данном направлении. Без наличия высокотехнологических аппаратов, таких как доильный аппарат АИД – 2, сельским работникам справится с поставленными задачами практически не возможно.

Особенности

Доильный аппарат АИД 2

Можно много спорить, какие аппараты для доения коров имеют большую эффективность в этом процессе, но доильный аппарат АИД 1 или другая модель от данного производителя обладает целым набором особенностей, на которые нужно обратить внимание.

К ним стоит отнести:

Модель 01 позволяет получать гигиенически чистый продукт, который идеально стыкуется с современными санитарными нормами. С помощью специального насоса от вымени коров молоко поступает сразу в закрытую емкость, что исключает попадание навоза и другого мусора. Эта особенность особенно важна для переработчиков, которые направляют продукцию для реализации потребителям упакованную в экологически чистую тару.
Механизм 01 дает возможность крестьянам экономить время, необходимое для доения коров. Такая эффективность достигается тем, что агрегат способен доить целую группу животных. Сэкономленное время может быть потраченное, например, для заготовления на зиму кормов или искания контактов с переработчиками молока.·
Для сельских хозяйств модель агрегата с индексом 01 выгодна тем, что сохраняется высокий процент жирности. Этот показатель важен для приготовления сметаны, творога и многих других молочных продуктов.

Плюсы и минусы

Еще со школьной скамьи известно, что молоко у коров образуется в промежутке между дойками и удерживается там благодаря функционированию молочной железы, имеющей капиллярную структуру, а также наличию мышечной ткани внутри сосков. Когда происходит процесс доения, у животного происходит расслабление сосков и молоко начинает двигаться наружу по выводным каналам. Аппарат для доения коров под логотипом АИД устроен так, чтобы создавалась такое расслабляющее действие.

Как любое другое техническое устройство, агрегат индивидуального доения под номером 01 обладает преимуществами и недостатками. Многие отзывы потребителей легли в основу характерностей, приведенных в таблице.

Достоинства	Недостатки
Вакуумный насос, имеющий сухое исполнение	Большой расход воздуха в процессе работы
Агрегат приспособлен работать в разных климатических условиях	Слабое продувание каналов для перемещения молока.
При доении не травмирует соски
Небольшой вес установки

Стоит отметить, что данная машинка для выкачки молока действует по двухтактному принципу. Здесь в основу работы заложен подсос воздуха в коллекторный узел и частота пульсирующих манипуляций. Каждая пульсация из двух действий – это сжатие и отсос. Именно пульсатор в пространствах соска меняет атмосферное давление на вакуум.

Важно знать! Вакуумная помпа сухого исполнения более производительная, чем масляный насос. Поэтому рассматриваемая модификация устройства позволяет доить одновременно двух животных, если подключить дополнительную емкость.

Характеристики

Основной отличительной технической особенностью данной модели устройства, если следовать инструкции, является сухой тип насоса. Он оснащен пластинами, сделанными из графита. Такая конструкция имеет повышенную стойкость к износу и не требуют смазывания во время эксплуатации. Графитовые пластины значительно повышают производительность аппарата во время работы до 12 м3/ч.

По инструкции аппарат индивидуального доения оборудован двигателем электрического типа, имеющий мощность 750 Вт. Скорость вращения привода равняется 1500 об/мин. Сам насос подключен к электродвигателю через специальную муфту. Также электрический аппарат оборудован пусковым и защитным устройством, обеспечивающим защиту пользователя от поражения электрическим током и плавный пуск помпы. При возникновении перегрузки двигателя, как отображено на видео, мгновенно срабатывает тепловое реле и отключает катушку пускового устройства от электрической сети. После недлительного охлаждения чувствительных к теплу специальных пластинок электродвигатель включается обратно и работает в обычном режиме. Это реле отлично защищает аппарат, когда в электрической сети падает напряжение, что характерно для сельской местности.

АИД-2/2 два доильных ведра — отлично подойдет для 10-20 коров

Как показано на видео, рассматриваемая модель с индексом 01 состоит из следующих частей:

емкость для наполнения молоком объемом 18 – 20 литров;
герметическая крышка для закрывания ведра, оборудованная резиновой прокладкой;
трубка для транспортировки в емкость молока и вакуумная шланга;
пульсатор нерегулируемого типа ;
тройник, соединяющий пульсатор, магистральный шланг и переходной штуцер на герметической крышке;
механизм коллектора, сделанного из алюминиевого сплава;
цельные стаканы из чистой нержавеющей стали и мягкой резины.

К техническим характеристикам, как показано на видео, относятся такие параметры:

Максимальное количество коров составляет 10 голов, которых можно подоить за единицу времени. На данном показателе формируется степень производительности агрегата.
Потребляемая мощность от электрической сети равняется 750 Вт;
Работает после подключения в электрическую сеть 220 В.
Материалом изготовления является алюминиевый сплав.
Давление в ходе рабочего процесса составляет 48 кПа.
Частота пульсирующих сжиманий равняется 61 жимов в минуту.
Габарит установки 1005*500*750 мм.
Вес аппарата составляет приблизительно 60 кг.
Агрегаты данного исполнения с приставкой 01 изготавливается еще из нержавеющей стали.

Покупая в магазине какое-либо устройство необходимо кроме проверки работоспособности уделить внимание комплектации, заложенной заводом изготовителем. Не исключение из данного правила является агрегат индивидуального доения коров.

Стандартный комплектующий набор АИД 2 состоит из следующих технических устройств:

вакуумное устройство переносного типа;
набор запасных элементов, таких как шланги трубки, прокладки и многих других запчастей;
дополнительные аксессуары, инструменты и принадлежности.

Стоит отметить, что конструкция рассматриваемого агрегата с индексом 01 позволяет довольно просто одевать и снимать стаканы на соски вымени. В рабочий процесс аппарата заложен принцип смены пульсации и воздушного пространств на вакуум. Само безвоздушное пространство создает специальный вакуумный узел, являющийся, как и пульсатор, главным звеном в устройстве. Такая машинка для доения коров проста в управлении и эксплуатации.

Инструкция

Отзывы

В интернете на специальных сайтах и форумах можно найти множество отзывов, относящихся к данной модели аппарата индивидуального доения. Они конечно имеют разный характер, как положительный, так и отрицательный. Но если внимательно присмотреться, то хороших слов об устройстве значительно больше от благодарных покупателей. Вот некоторые из них.

Дарья. Краснодарский край:

Так сложилась жизнь, что в поселке, где живу, практически нет работы. Приходится вести домашнее хозяйство и зарабатывать на этом на жизнь. Самое тяжелое в этом деле – это доение коров. На этот процесс обычно уходит много сил, а самое главное времени. После того, как с мужем купили доильный агрегат АИД 2 ситуация резко изменилась. Теперь на дойку уходит незначительное количество времени. Само устройство очень простое в управлении, им очень удобно пользоваться. Это предоставляет возможность больше внимания уделять огороду, заготовке кормов и другим нужным заботам. Я благодарна изготовителям за такое полезное в нелегкой крестьянской жизни устройство.

Алюминиевый бидон и присоски для доильного аппарата

Павел. Ростовская область:

Очень много возникает споров об эффективности того или другого доильного оборудования, применяемого в малых фермерских хозяйствах, где не требуется обладать огромными мощностями. Конечно, пока не попробуешь каждую модель на практике очень трудно давать какую-либо оценку. По совету знакомых приобрел систему АИД 2 и после первой дойки своих питомцев понял, что повезло, и я нашел, что искал. Особенно меня поразила бесшумная работа и высокая производительность. Единственным недостатком данной модели является его вес. А со всеми остальными параметрами все в порядке.

Иван. Пермская область:

Много рассматривал вариантов перед тем как купил агрегат индивидуального доения АИД2 для своего небольшого хозяйства. С первых минут его работы понял, что не ошибся. Устройство выполняет дойку до полного опустошения вымени у животного. После его работы не приходится доделывать работу ручным способом. Кто с этим вопросом сталкивается в повседневной жизни, тот меня поймет. Еще, что меня приятно удивило, так это насос сухого типа. Он не требует постоянной смазки машинным маслом. Привод перекачивающей помпы потребляет незначительное количество электрической энергии. Процесс доения данным оборудованием простой, быстрый и удобный. После работы устройство можно быстро разобрать и легко почистить.

Анализ стоимости

Неоспоримый тот факт, что цена на индивидуальную систему с логотипом АИД 2 в каждом регионе нашего государства разная. На стоимость аппарата влияет множество факторов. Но они мало кого из покупателей интересуют. Если человек решил купить аппарат для своего хозяйства, то его волнуют только цифры.

В таблице представлены цены на АИД2 по некоторым регионам нашей страны.

Самара	Рязань	Белгород	Пермь	Курск
17200 руб.	19000 руб.	23000 руб.	20000руб.	18000руб.

Как видно с анализа цены незначительно отличаются друг от друга. Чтобы купить агрегат лучше ориентироваться на стоимость своего региона.

Доильный аппарат АИД-2, а также его аналог АИД-1 имеют схожее устройство. Отличаются некоторые характеристики и комплектация. Оборудование зарекомендовало себя с положительной стороны, востребовано в частных хозяйствах и на малых фермах.

Достоинства и недостатки доильных аппаратов для коров АИД

Каждая доильная установка АИД имеет свои плюсы и минусы. Разумно рассмотреть каждую модель в отдельности.

наличие вакуумного насоса сухого типа;
оборудование подходит для работы в любых условиях, где температура воздуха не понижается ниже отметки + 5 о С;
хорошо прилегающие эластичные присоски на стаканах не травмируют вымя и соски;
к доильному аппарату одновременно можно подключать двоих животных;
небольшая масса, наличие тележки с колесами придают аппарату мобильность.

Минусом считается плохое продувание каналов для транспортировки молока. Работающий аппарат расходует много воздуха.

Резиновая муфта сглаживает вибрации работающего двигателя, что продлевает срок службы оборудования, снижает уровень шума.
Благодаря увеличенным размерам ресивер долго заполняется молоком. В случае опрокидывания бидона или другой аварийной ситуации аппарат успеет вовремя отключиться до потери молока.
Доступное расположение узлов позволяет легко производит обслуживание.
Колеса большого диаметра упрощают транспортировку оборудования на тележке.

Недостатки АИД-1 аналогичные как у модели АИД-2.

Доильный аппарат для коров АИД-2

Работа доильной установки основана на создании вакуумных колебаний в системе. За счет происходящих процессов происходит сжатие и разжимание сосков вымени животного. От происходящих действий начинается сдаивание молока, которое транспортируется от доильных стаканов по молочным шлангам в емкость. По сути, работа вакуумной системы приблизительно близко имитирует реальный процесс сосания теленка. Соски коровы не подвергаются травмам. Полное сцеживание молока не дает развиваться маститу.

Технические характеристики

Чтобы ознакомиться с возможностями АИД-2, узнать, на что аппарат способен, надо рассмотреть его характеристики:

двухтактный тип дойки;
защита двигателя от перегрузок и перегрева;
мощность электродвигателя – 0,75 кВт;
подключение к электросети 220 вольт;
частота пульсаций 61 такт/мин с допустимым отклонением в большую или меньшую сторону на пять единиц;
объем бидона для сбора молока – 19 дм 3 ;
рабочее давление, измеряемое вакуумметром – 48 кПа;
габариты – 105х50х75 см;
масса – 60 кг.

Технические характеристики могут быть изменены производителем, о чем указано в инструкции. Возможна модернизация отдельных узлов, комплектующих элементов с целью улучшения производительности, качества работы.

На видео доильный аппарат АИД-2, обзор модели:

Как собрать доильный аппарат АИД-2

Основные узлы аппарата АИД-2 поставляются с завода в собранном состоянии. Все комплектующие элементы придется устанавливать самостоятельно. В сущности, предстоит собрать два узла: создающее вакуум устройство и доильную систему, состоящую из бидона и навесного оборудования.

Пошагово процесс сборки доильного аппарата АИД-2 состоит из следующих шагов:

Первыми собирают доильные стаканы, подключают к коллектору. Важно выдержать на стаканах расстояние около 7 мм между краем сосковой присоски и кольцом. Молочный шланг тонким краем заводят в сосковую присоску. Патрубок постепенно вытягивают, чтобы утолщение на нем зажалось кольцом, установленным на сосковой присоске. Молочные шланги с подключенными сосковыми присосками помещают внутрь доильных стаканов, выводя патрубок через отверстие. Эластичная резиновая вставка должна натянуться внутри корпуса стакана.
Сборку молочного бидона аппарата АИД-2 начинают с подключения шланг. Крышка емкости оснащена тремя отверстиями. К первому подсоединяют шланг, идущий к вакуумному баллону. Ко второму подводят шланг, второй конец которого надет на пластиковый штуцер коллектора. Третье отверстие служит для подсоединения узла, состоящего из пульсатора, шланг от которого подключается к другому выходу коллектора на металлический штуцер.
Последним действием является установка вакуумметра на баллон. По прибору определяют рабочее давление.
Бидон устанавливают на тележку, где расположены все узлы аппарата. Проверяют работоспособность.

Перед надеванием доильных стаканов на соски выставляют указанные в инструкции значения вакуумной глубины. Клапан коллектора перекрывают. Стаканы поочередно надевают на соски. Начинается процесс дойки. По окончании процедуры клапан коллектора открывают. В аналогичной последовательности поочередно снимают с сосков стаканы.

Инструкция к доильному аппарату АИД-2

Кроме очередности сборки и пуска в работу, инструкция аппарата АИД-2 содержит указания по правильной установке и очистке. Основным требованием является максимально возможное отдаление доильной установки от животного, чтобы шум мотора не вызвал испуг. Для вакуумного крана с регулятором выбирают место на стене стойла. Оператор должен к узлу дотягиваться при необходимости.

По окончании работы проводят очистку доильного аппарата. Для процедуры отводят специальное место, где устанавливают большой резервуар с чистой водой. Можно использовать отслужившую чугунную или металлическую ванну. В резервуаре осуществляют мойку оборудования.

Особенности

Попарное доение

Пульсатор соединен с распределителем вакуума на 6 выходов. Для этого используется 2 шланга переменного вакуума диаметром 7 мм.

Молоко собирается при помощи коллектора на 140 см3. Он рассчитан на доение коров, которые дают меньше 30 литров молока за сутки. Основание коллектора алюминиевое, крышка сделана из поликарбоната.

Доильные стаканы цельные. Изготавливаются они из нержавейки толщиной 2 мм. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Вес стакана составляет 250 грамм, что позволяет воздействовать на соски с нужной для стимуляции припуска молока силой.

Сосковая резина с повышенным содержанием каучука требует замены каждые 6 месяцев. Она имеет 3 посадочных рубца: каждые 2 месяца ее подтягивают на один рубец. Это нужно делать, чтобы уменьшить растяжение резины.

Самоприжимная крышка доильного ведра имеет 3 штуцера. Это позволяет подключить шланги и установить пульсатор без использования тройника. Крышка держится за счет вакуума, дополнительный прижим не нужен.

Характеристики доильного аппарата АИД-2

Современные реалии молокоперерабатывающей промышленности требуют от владельцев частных фермерских хозяйств поднять их уровень производительности. Сделать это возможно лишь заменяя ручной труд механизированным, что можно достичь, используя доильный аппарат АИД-2. Он повысит скорость выполнения самой затратной по времени операции – дойку коров – и повысит рентабельность домашнего производства.

Принцип действия агрегата

Работа доильного аппарата основана на создании ритмичных колебаний. Основным рабочим органом установки является вакуумный насос. Он управляется посредством электрического двигателя с питанием в 220 Вольт. После включения прибора в сеть необходимо лишь плотно установить стаканы на сосках КРС.

Физиологические особенности животных – коров, коз – требуют сжимать соски поочередно, что необходимо для восстановления кровоснабжения в вымени. Поэтому насос создает избыточное давление в системе и при помощи специальных прорезиненных стаканов сжимает вымя с определенной периодичностью. Таким образом, он идеально имитирует естественное вскармливание теленка или ручное доение, не травмирует тем самым животное.

Поступающее молоко по специальным молокопроводам поступает в бидон, где скапливается до окончания процесса. Контроль над давлением в системе осуществляется посредством удобного манометра, расположенным рядом с шаровым краном.

Использование для раздаивания

При переводе коровы на машинное доение, она должна быть готова к полной отдаче молока доильной установке. Иначе животное может повредить вымя. Чтобы не допустить этого, необходим раздой – комплекс мероприятий, нацеленный на достижения максимальной продуктивности, близкой к генетическому потенциалу.

Работа вакуумом

Доильный аппарат АИД-2 позволяет получать молоко одновременно с нескольких животных. При этом полностью исключается риск травмирования сосков и вымени за счет надежной вакуумной системы, чьей мощности хватает сразу на несколько экземпляров КРС. Кроме того, прорезиненные стаканы повторяют форму вымени, плотно прилегают к соскам, создавая условия для качественной работы вакуумной системы.

В конструкции самого насоса присутствуют графитовые пластины, которые действуют по сухому принципу, не требуют смазки. Скорость вращения рабочих элементов достигает 1,5 тыс. оборотов в минуту, а образующееся давление в системе достигает 50 кПа. Представленная система равномерно распределяет нагрузку на вымя и не допускает ее пережатия, застой крови.

В конструкцию встроены элементы контроля, которые следят за сохранностью самого агрегата. Тепловое реле не допускает перегрев электродвигателя и защищает его от скачков напряжения. Однако нельзя полагаться только на электронику. При появлении первых признаков неисправностей, неправильной частоты пульсаций, недостаточности вакуумного усилия, увеличения уровня шума во время работы следует вывести устройство из эксплуатации и задуматься о его ремонте.

Инструкция по запуску устройства

Перед первым использованием доильного аппарата необходимо тщательно промыть накопительный резервуар. В противном случае возможно появление характерного запаха. Непосредственно перед началом работы необходимо удостовериться в плотном прилегании друг к другу всех исполнительных узлов, главным образом патрубков и шлангов, для создания давления необходимого уровня.

Нельзя, чтобы аппарат был подключен к большему числу животных, чем гласит инструкция.

РПри первом запуске агрегат следует использовать в проветриваемом просторном помещении с высокой способностью к поглощению звуков, чтобы животное не испугалось ни новых звуков, ни новых запахов.

После размещения устройства выполняются следующие операции:

Только после этого стаканы с прорезиненными вставками закрепляются на вымени скотины. Необходимо проследить, чтобы элементы плотно прилегали к соскам и не допускали просачивание воздуха.

Сборка АИД-2

Правильная сборка доильного аппарата – залог надежной и качественной его работы на протяжении всего срока эксплуатации. Чтобы помочь вам разобраться в этом процессе и сэкономить время на изучении документации, предлагается компактная инструкция:

Надеть вакуумный шланг на крышку ведра.
Соединить вакуумным шлангом крышку ведра и баллон с крестовиной.
Подсоединить молочный шланг к крышке ведра, подключить его к молочному коллектору.
При помощи шланга переменного вакуума объединить пульсатор (установленный на крышке) и коллектор.
Надеть вакуумметр на резиновый патрубок вакууморегулятора.

Обслуживание и запчасти на замену

Для повышения ресурса аппарата необходимо соблюдать элементарные требования эксплуатации. Ежедневно необходимо проверять наличие пульсация сосковой резины. Их количество должно соответствовать указанным в инструкции параметрам. Кроме того, каждый день надо проверять величину вакуумметрического давления.

Раз в месяц необходимо очищать вакуумную установку от пыли и грязи, проверять надежность резьбовых соединений. Для дальнейшего обслуживания необходимо разобрать агрегат, очистить от загрязнений гнездо на корпусе, пружину вакуумрегулятора и шток, а также тщательно промыть все детали механизма с использованием моющих средств и чистящих щеток.

Однако даже тщательное выполнение всех операций может не уберечь доильный аппарат АИД-2 от поломок.

Чаще всего из строя выходят:

вакуумные шланги;
соединительные клапаны;
муфты;
элементы крепежа;
прорезиненные стаканы.

Чтобы избежать простоя системы следует всегда иметь под рукой соединительную фурнитуру, вакуумные шланги и молочные трубки, а также регулярно осматривать описанные элементы на предмет повреждений.

Наиболее частые неисправности

В силу разных причин доильный аппарат АИД-2 время от времени может приходить в негодность. Чаще всего пользователям приходится сталкиваться со следующими видами поломок.

Низкое давление

Проблемы в работе пульсатора

Неполадки пульсатора — ещё одна достаточно распространённая проблема при использовании АИД-2. Он может либо работать с перебоями, либо вообще не работать, а причиной подобного явления обычно выступают загрязнения. Для решения проблемы придётся разобрать доильную установку и, аккуратно промыв все составляющие пульсатора, дать им просохнуть.

Если в процессе очистки обнаружатся какие-либо повреждённые части, их придётся заменить, и только после этого обратно собирать конструкцию. Кроме того, вполне вероятно, что внутрь пульсатора просто попала жидкость, в этом случае достаточно просто просушить его составляющие части.

Подсасывание воздуха

Подсасывание воздуха обычно объясняется неисправностью вакуумных трубок или резиновых элементов конструкции аппарата. Для устранения проблемы следует проверить трубки и при необходимости заменить их новыми, одновременно проверив надёжность и герметичность всех креплений.

Не включается двигатель

Вполне вероятно, что в какой-то момент при запуске аппарата двигатель не сможет начать свою работу. В этом случае проблему стоит искать в недостаточном напряжении питающей сити или сбое в работе вакуумного насоса. Разумеется, для устранения поломки придётся ещё раз всё перепроверить и при необходимости починить вакуум-насос.

В целом, АИД-2 можно назвать неплохим решением для небольших и средних фермерских хозяйств, и даже редкие выходы из строя не могут отменить этого факта. Впрочем, при правильной эксплуатации и надлежащем уходе за самим аппаратом, он прослужит верой и правдой не один год.

Ремонт и неисправности доильного аппарата

Стабильность работы бытовых доильных аппаратов для коров и коз обеспечивается только при соблюдении условий диапазона рабочей температуры. Это касается как окружающего воздуха, так и температуры силовой части установки.

Нижняя граница окружающей среды должна составлять +5 градусов для сухих вакуумных насосов и больше +10 градусов в моделях с замкнутым циклом смазки между маслобаком и насосом.

Чем холоднее, тем масло становится более вязким. Оно медленно прокачивается по шлангам. Это приводит к низкому или нестабильному давлению. Изнашиваются сами механизмы, длительное время испытывая повышенную нагрузку.

В зимнее время мехдойка должна находиться в отапливаемом помещение. Также нельзя оставлять и работать с аппаратом под прямыми солнечными лучами. В технической документации производитель указывает до какой температуры нагревается насос. (Обычно — 90 градусов).

Еще обратите внимание на время непрерывной работы, которая колеблется от 60 до 120 минут. Солнце дополнительно нагревает детали корпуса, а это не учитывается. Электродвигатель может охлаждаться за счет непрерывно вращающейся крыльчатки, а насос такой возможности не имеет.

В нем находятся графитовые или текстолитовые пластины. Они по нарастающей нагреваются за счет трения между рабочим торцом с внутренней частью насоса. Чем выше их температура, тем сильнее происходит износ вплоть до заклинивания. Замена узла на новый — весьма дорогостоящая покупка.

Поэтому, если в зимнее время вы испытываете сложности с недостатком вакуумного давления в масляном доильном аппарате, сперва его следует перенести в теплое помещение, где он нагреется, а потом попробовать снова запустить. Сильный износ лопаток вызван перегревом.

Доильный аппарат не набирает давление

Для того, чтобы быстро понять причину, по которой не набирается давление или его нет совсем, вам надо визуально разбить установку на отдельные узлы. Двигаясь последовательно по каждому, вы вскоре найдете это место.

Доильная аппаратура состоит из:

Сосковой резины – на ее стенках могут появиться трещины или порезы.

Доильных стаканов – в них должна плотно входить сосковая резина без зазоров. Если у вас комбинированный стакан или пластиковый, то тонкий отводной патрубок не должен иметь трещин, а уплотнительные кольца (комби) не иметь порезов или быть замятыми.

Коллектора – его крышка со временем покрывается трещинами. Когда это происходит, то замените на новую. Между крышкой и корпусом присутствует уплотнительное кольцо. Проверьте есть ли оно там. Как любая резина, она должна быть целой и эластичной.

Шланги – их внутренний диаметр должен соответствовать заводским. Когда он недостаточно плотно сидит на отводном штуцере, то туда подсасывается воздух. Проверьте его целостность. Некачественные изделия быстро покрываются мелкими трещинами. Замените на новый.

Пульсатор – если в нем есть все уплотнительные резинки, а крышка достаточно закручена, то он редко становится негерметичным.

Тройник и уголок крышки бидона – в пластике могут появиться трещины или недостаточно плотно сидеть на крышке.

Резинка доильного ведра – при перекосе крышки возможно образование щелей. Вторая причина в ее износе.

Узлы силовой части:

Крышка ресивера – в доильном аппарате Буренка они сделаны из прозрачного пластика и имеют уплотнительное кольцо, которое может стать непригодным для дальнейшего использования.

Вакуумрегулятор – если при его регулировке не меняется показания вакууметра, то он неисправен.

Вакууметр – достаточно надежная деталь, но иногда показывает неправильно.

Насос – износившиеся в нем лопатки развивают недостаточное давление воздуха. Замена делается полностью комплектом.

Электродвигатель – убедитесь в достаточном количестве оборотов, возможно низкое напряжение в сети.

Самостоятельный ремонт доильного аппарата

Теперь, когда вы знаете что обычно не работает в доильном аппарате надо найти конкретное место. Алгоритм для поиска следующий:

Доильное ведро

АгрегатАИД-1-01 состоит из вакуумной установки 1 (рис. ) доильной аппарата 8, доильного ведра 2, вместимостью 19 литров. Эти строчные единицы и агрегаты установлены на тележке 4 для перевозки вакуумной установки и доильной аппаратуры. Доильный аппарат 8 присоединяется к вакуумной установке 1 с помощью штуцера 7. Пуск вакуумюй установки осуществляется устройством 3. Вакуумметр 6 служит для определения вакуумного режима в процессе доения, вакуум-регулятор 5 – для регулирования величины вакууметрического давления.

Доильный аппарат и вакуумметр агрегата АИД-1-01 унифицирован с аналогичными сборочными единицами других агрегатов.

Вакуумная установка состоит из вакуумного насоса 3(рис. ) оригинальной конструкции, электродвигателя 5 с напряжение тока 220в, основания 1, муфты 2 и масла засасываемого из масленки вакуум-насосом вовремя его работы, не выбрасывается в глушитель, а возвращается опять в масленку, обеспечивая тем самым экономию масла.

В составе вакуум-регулятора оригинальной конструкции корпус 5 (рис. ), клапан 3, пружина 4. К крестовине 8 вакуум-регулятора подсоединен вакуумметр.

Для нормальной работы агрегата АИД-1-01 должна быть обеспечена подготовка его к работе в соответствии с паспортом агрегата. Перед переходом на машинное доение коров с использованием агрегата АИД-1-01 следует приучить коров к внешнему виду и шуму, а затем к использованию агрегата во время доения. Эффективность работы агрегата в большой степени зависит от правильной его эксплуатации и своевременного устранения неисправностей, проведения технического обслуживания.

При техническом обслуживании агрегата АИД-1-01 выполняют следующие работы:

Ежедневно проверяют исправность электропроводки, наличие масла в масленке вакуумной установки и исправность подводов к корпусу вакуумного насоса, наличие пульсаций сосковой резины и число пульсаций пульсатора, величину

Вакуумметрического давления при дойке; после каждого доения промывают доильный аппарат;

- один раз в месяц очищают от грязи и пыли вакуумную установку, так как загрязнение ребер корпуса вакуумного насоса приводит к перегреву насоса; проверяют надежность резьбовых соединений; разбирают и очищают от пыли гнездо, клапан и пружину вакуум регулятора; полностью разбирают доильный аппарат и тщательно промывают его сборочные единицы и детали моющим средством с использованием щетки и ершей, входящих в комплект доильного агрегата;

-один раз в год промывают вакуумный насос дизельным топливом, заливая его во всасывающий патрубок; промывают дизельным топливом фитили масленки и керосином - глушитель вакуумной установки.

При хранении агрегата АИД-1-01 более трех месяцев разбирают доильный аппарат, резиновые детали перед укладкой на хранение моют, обезжиривают и высушивают (в том числе сосковую резину), в корпус вакуумного насоса заливают масло.

Во время работы агрегата могут возникнуть неисправности, причины которых и способы устранения следующие.

Причинами снижения в системе вакуумметрического давления ниже 47 кПа могут быть подсосы воздуха, разрыв резиновых шлангов или сосковой резины, выход из строя вакуумметра, по которому проверяют вакуумметрическое давление, или падение производительности вакуумного насоса. В зависимости от выявленных трех причин необходимо проверить все соединения и устранить подсосы, заменить шланги или сосковую резину, заменить вакуумметр и отрегулировать вакуумный режим.

При падении производительности вакуумного насоса, причинами чего могут быть залегание текстолитовых лопаток ротора насоса или износ лопаток по длине, надо промыть насос без разборки дизельным топливом или заменить лопатки новыми, длина которых должна быть 94,85. 95 мм.

Если засорилась канавка на нижнем торце коллектора доильного аппарата, надо очистить канавку.

При неработающем пульсаторе или его работе с перебоями причиной может быть попадание грязи в пульсатор, износ его деталей; в этом случае необходимо разобрать пульсатор, промыть все его детали, обращая особое внимание на чистоту пропускных отверстий, заменить изношенные детали и поврежденную мембрану.

Если в вакуумный насос не поступает масло, вероятные причины следующие: засорился фильтр, засорились отверстия в масленке или проходит подсос воздуха через манжету или маслопроводящие шланги; необходимо промыть фильтр, продуть отверстия в маслёнке и крышках насоса или заменить манжету и устранить подсосы.

Если не включается электродвигатель привода вакуумного насоса, причинами могут быть отсутствие электропитания, падение напряжения в сети при включении вакуумной установки

Ниже 180 В срабатывание тепловой защиты реле или заклинивание вакуумного насоса. Необходимо проверить исправность электропроводки и контактов, устранить неполадки в токопроводящей линии, разобрать вакуумный насос, найти и устранить его неисправность, которая вызвала заклинивание насоса.

При износе подшипников, что вызывает стук в вакуумном насосе, требуется их заменить.

Если электродвигатель привода насоса гудит и не развивает обороты, значит неисправно реле и его надо заменить.

В процессе эксплуатации агрегата АИД-1-01 в местах присоединения прозрачные шланги могут пропускать воду в результате отвердевания и деформации концов шлангов; при возникновении этого недостатка надо аккуратно обрезать затвердевший участок шланга на длине 20. 30 мм от края, конец обрезанного шланга прогреть в горячей воде и установить на место.

Если при промывке доильного агрегата из глушителя не поступает вода - значит в ведре не установлена насадка.

Нормальная эксплуатация агрегата АИД-1 -01 обеспечивается при следующих условиях: высота над уровнем моря 1000 м, температура окружающей среды не ниже 5° С, напряжение в электросети, питающей электродвигатель привода 198. ..231 В, частота тока 50 Гц. При этих условиях технические данные агрегата составляют: рабочее вакуумметрическое давление, создаваемое вакуумной установкой во время доения и промывки, 47 кПа; мощность электродвигателя привода вакуум-насоса 600 Вт; частота вращения ротора электродвигателя и вакуум-насоса 2920 мин'1; производительность вакуум-насоса 4,5 м3/ч; общая масса агрегата 60 кг; температура моющей и дезинфицирующей жидкости должна быть не более 70°С.

Применяемые смазки вакуум-насоса при температуре окружающего воздуха ниже 10°С - масло индустриальное И12А или И20А, при температуре выше 10°С - масло дизельное М8В2 или М10В2

Для безопасности работы агрегата АИД-1-01 обязательно выполнение требований паспорта, который придается к каждой машине. Электропроводку и ее подключение должны выполнять квалифицированные специалисты, а ремонт и обслуживание агрегата можно производить только после отсоединения агрегата от электросети.

Читайте также: