Типы мсу комбайна кратко

Обновлено: 02.07.2024

📝ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН – это сложная специализированная машина, предназначенная для уборки зерновых культур (пшеница, ячмень, кукуруза, соя и др). Такие машины производят сразу несколько операций за один проход: срезание или подбор убираемой культуры из валка, обмолот зерна в молотильно-сепарирующем устройстве, измельчение и распределение по полю пожнивных остатков. Главная задача такой сложной конструкции – получить чистое зерно, которое после выгрузки с комбайна пойдет на первичную обработку, сушку, переработку или на хранение под семенной фонд следующего года.

📌ИСТОРИЯ РАЗИВИТИЯ:

В течение всего XIX века многие конструкторы по всему миру независимо друг от друга проводили эксперименты по созданию сложных механизированных машин для уборки урожая зерновых. Первые прототипы современных комбайнов имели конную тягу и частично замещали ручной труд, что позволяло проводит уборку в более сжатые сроки.

Наиболее активное развитие самоходные зерноуборочные комбайны получили уже во второй половине XX века. Особый вклад в это развитие внесли такие компании как InternationalHarvester, Massey-Harris и CLAAS.

📌КОСНТРУКЦИЯ КОРМБАЙНА:

Современные зерноуборочные комбайны имеют схожую конструкцию и включают следующие элементы:

✅Жатка (производит срез или подбор культуры из валка и направляет ее к наклонной камере).

Подробнее о выборе и особенностях работы с жатками:

✅Наклонная камера (фиксирует жатку на комбайне и направляет скошенную массу в приёмную камеру).

✅Молотильно-сепарирующее устройство или МСУ (принимает скошенную массу через приемную камеру, производит обмолот и очитку зерен от соломы и примесей).

✅Измельчитель соломы (производит измельчение стеблей культуры и распределяет их за комбайном).

✅Зерновой бункер (накапливает чистое зерно, прошедшее обмолот и очистку в МСУ).

✅Другие элементы конструкции: кабина, двигатель и, чаще, 4-х колесное шасси.

МСУ является важным элементом и сердцем любого зерноуборочного комбайна, в большей степени определяющее его особенности, производительность и спецификацию. Все МСУ можно разделить на три типа:

✅Клавишно-барабанные: классический вариант, состоящий из 1-2х барабанов, клавишного соломотряса, решет и вентилятора.

✅Роторные: более производительный вариант МСУ, где обмолот и сепарация происходят в продольном или поперечном роторе, а финальная доочистка как в классическом варианте – на решетах.

✅Гибридные: включают в конструкцию поперечный молотильный барабан, продольный ротор и систему решет. Объединяют преимущества двух предыдущих вариантов МСУ.

📌ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ:

✅Мощностной диапазон: так же, как и трактора, зерноуборочные комбайны имеют широкий диапазон по мощности двигателя – обмолот большого потока зерновой массы не менее трудоемкая операция, чем глубокая обработка почвы. Так, на данный момент самый высокий показатель мощности 790 лс у комбайнов CLAASLexion 8900 и FNDT Ideal 10, которые оснащаются двигателем D26 от компании MAN.

✅Широкий выбор жаток: для раздельной уборки на комбайны устанавливают подборщики шириной не более 2-3 метров. Для прямого же комбайнирования рынок жаток может предложить, как шнековы насадки шириной 10-11 м, так и дреперные с еще большим захватом. На данный момент лидер в этом сегменте австралийская Midwest, которая выпускает жатки с захватом более 18 м.

Зерноуборочные комбайны являются одними из самых сложных, технологичных и дорогостоящих сельскохозяйственных машин, так как производят комплекс операций с конечным результатом полевых работ – урожаем, который далее с поля в виде зерна поступает на последующую переработку. Любые недостатки конструкции комбайна и ошибки в настройке на этапе уборки могут повлечь серьезные потери в качестве и количестве полученного зерна.

Тэги: агротехника комбайн зерновые зерно техника для уборки урожая сельхозтехника агроинженер агропедия

Одним из критериев выбора сельскохозяйственной техники для уборки урожая выступает конструкция системы обмолота. Стандартно, зерноуборочные комбайны оснащаются молотильно-сепарирующим устройством (МСУ) роторного или барабанно-клавишного типа. Гибридные устройства сочетают обе разновидности механизмов. Машины с барабанным МСУ чаще используют при сборе зерновых культур на низкоурожайных полях. Техника, где установлен роторный молотильный аппарат, часто используется под кукурузу.

Разновидности молотильного аппарата

В барабанной конструкции МСУ обмолот зерна происходит двумя механизмами. Это непосредственно барабан и подбарабанье. Конструкция первого механизма определяет тип молотильного аппарата:

Упрощенная конфигурация барабана представляется набором дисков, оснащенных специальными планками – подбичниками. Они расположены параллельно оси всего механизма.

Бильный барабан

Конструкция выделятся тем, что на подбичники крепятся рифленые бичи. Приспособления устанавливаются поочередно, чередуясь по направлению рифлей: направо, налево. Это обеспечивает равномерное распределение хлебной массы.

Подбарабанье у механизма решетчатой конфигурации, что позволяет просыпаться (до 80%) вымолоченному зерну. Угол охвата между ним и барабаном обычно варьируется в интервале 125 – 146°. Большее значение параметра способствует повышению производительности вымолота зерновой массы.

Штифтовый аппарат

Оба обмолачивающих механизма: барабан и подбарабанье оснащены штифтами, выполненными в форме клина. Между их рядами устанавливается фиксированная решетка, позволяющая части обмолачиваемого продукта просыпаться далее. Такая конструкция выгодна при работе с влажной зерновой массой. Относительный недостаток штифтового аппарата – сильное измельчение соломы.

Роторный молотильный аппарат

Основной акцент конструкции – устранение ударного воздействия при обмолоте зерна. Аксиально-роторный механизм принимает хлебную массу и перемещает ее по спирали. Обмолот происходит посредством трения. Это существенно снижает процент битого зерна, но негативно сказывается на соломе. Она попросту истирается. Результат: аксиально-роторный аппарат снижает долю битого продукта ниже 1%. Эта величина удерживается даже при повышении производительности:

увеличении частоты вращения ротора;
снижении молотильного зазора.

Ряд ведущих производителей зерноуборочной техники используют два ротора в МСУ. Яркий пример – комбайны New Holland. Напротив, машины Case и John Deere оснащены единственным ротором.

Области применения

Наиболее универсальной по типу культуры остается конструкция с бильным молотильным аппаратом. Правильной настройкой функциональных узлов современной импортной техники удается снизить уровень зернопотерь. Величина с 11% приближается до значений роторных комбайнов.

Для полей с высокой урожайностью и под сбор кукурузы выгоднее использование аксиально-роторной схемы. Впрочем, тут понадобится специальная кукурузная жатка, настроенная под более широкие междурядья этой культуры.

Зерноуборочные комбайны – узкоспециализированные сельхозмашины, используемые для уборки зерновых. Функционально совмещают в себе операции нескольких приспособлений – жатки, веялки и молотилки. Благодаря полной автоматизации рабочих процессов позволяют закончить уборочную страду в сжатые сроки, что немаловажно для сохранения качества и питательной ценности убранного материала.

Первые зерноуборочные комбайны появились к середине XIX века в США. Они представляли собой колесные повозки, позволяющие срезать, очищать стебли от зерна и первично провеивать их от шелухи. Внешний вид современных комбайнов для заготовки злаковых культур претерпел значительных изменений. При своей высокой производительности и внушительным габаритам они не создают антропогенной нагрузки на почву, бережно обрабатывают как само зерно, так и солому и сводят к минимуму участие человека в технологическом процессе.

На сегодня ассортимент зерноуборочной техники настолько расширился, что сложно ответить, какой зерноуборочный комбайн лучше. Ввиду актуальности данного вопроса подробнее остановимся на классификации, особенностях устройства и обслуживания каждой разновидности этих агромашин.

Классификация зерноуборочных комбайнов

Разделение этой техники производится по нескольким градациям:

способу агрегирования;
направленности срезанной массы;
устройству молотильно-сепарирующего блока.

По первому признаку различают комбайны:

По распределению потока убранной зерно-стеблевой части:

продольно-прямоточные;
т-образные;
поперечно-прямоточные;
г-образные.

В зависимости от молотильно-сепарирующего узла, выделяют:

Рассмотрим каждую из 3 групп в отдельности.

Принцип работы зерноуборочного комбайна с барабанным измельчителем

Схема устройства барабанных или клавишных комбайнов считается классической. В передней части таких комбайнов имеются ножи, которые скашивают стебли и передают их мотовилу. С его помощью они собираются и продвигаются к жатке. За счет вращающихся шнеков колоски попадают на наклонный транспортер, а и з него – в молотилку.

В бильном барабане производится обмолот зерновых. Отделенная от стеблей часть через деку просыпается на грохот. Невымолоченные остатки проходят повторную обработку и, побывав на клавишах соломотряса, попадают на эту же часть. При этом солома идет в копнитель или на измельчение, а зерно – провеивается и осыпается в зерновой бункер, из которого его можно выгружать в грузовые машины. Существенным недостатком клавишных зерноуборочных агрегатов является производительность. За равный промежуток времени, они способны обработать площадь вдвое или даже втрое меньшую, чем роторные.

Устройство зерноуборочного комбайна роторного типа

В конструкции роторных комбайнов молотильный аппарат представлен в виде ротора. Его вращение создает центробежную силу, способствующую обмолачиванию зерновой массы. Такой конструктив по сравнению с клавишной считается более производительным. Поэтому приобретать такие модели техники лучше для полей с высокой урожайностью.

Другими достоинствами роторных зерноуборочных комбайнов являются:

сниженное число приводных и вращающихся механизмов;
меньшая трудоемкость процесса обработки.

ограничения в эксплуатации по климатическим параметрам – эти машины лучше всего справляются со своей задачей в засушливых регионах;
неприспособленность к работе с влажным зерном;
высокая ресурсоемкость и дороговизна технического обслуживания;
большая цена на сами роторные зерноуборочные комбайны.

Особенности гибридных зерновых комбайнов

Гибридные комбайны – специализированные сельхозмашины, используемые для уборки зерновых и зернобобовых посевов. Совмещают в себе молотильные устройства двух предыдущих групп. По своим функциональным характеристикам отличаются от клавишных, но сам процесс облущивания осуществляется в роторах, куда подается стебле-зерновая часть после бильного барабана. Благодаря решетчатой структуре роторов вымолоченное зерно просыпается сразу на решетный стан, в итоге оказываясь в приемном бункере.

Как правильно выбрать зерноуборочный комбайн?

Для того чтобы приобретение этой сельхоз техники не стало напрасной тратой денег, необходимо ориентироваться на следующие критерии:

Лекция 6. Молотильная часть комбайна 1. Типы молотилок. 2. Сепаратор зернового вороха.

1. Типы молотилок. Молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) предназначено для вымолота зерна из колоса и выделения (сепарации) его из движущегося потока хлебной массы Вымолот, т. е. нарушение связи зерна с колосом, в существующих МСУ происходит за счет ударов бичей по колосьям и протаскивания их между неподвижной поверхностью и вращающимся барабаном. В результате обмолота однородная хлебная масса преобразуется в смесь из трех составных частей соломы, половы и зерна. Солома – это стебли обмолочен ных растений. Полова – измельченные части стеблей, листьев, соцветий и колосков. Зерно – целые и травмированные зерновки.

По направлению ввода потока хлебной массы и движения ее в рабочей зоне различают поперечно-поточные (а, б), аксиально- роторные (в) и комбинированные МСУ (г). По конструкции ударных элементов МСУ бывают бильные (д) и штифтовые (е), а по числу вращающихся элементов (барабанов, 1 – барабаны; 2 – подбарабанье; роторов, дисков и т. д. ) – 3 и 5 – роторы; 4 и 6 – кожухи одно-, двух- и многобарабанные.

Штифтовой молотильный аппарат лучше, чем бильный, обмолачивает влажный хлеб, но больше измельчает солому. Бильный барабан универсален пригоден для обмолота большого числа культур. Скорость движения хлебной массы между барабаном и подбарабаньем меньше, чем скорость бичей и штифтов, поэтому хлебная масса подвергается многократным ударам и перетирающим воздействиям бичей и штифтов, что способствует вымолачиванию зерна. Оптимальный режим работы молотильного аппарата устанавливают, регулируя частоту вращения барабана и зазора между бичами барабана и планками подбарабанья , а штифтовых молотильных аппаратов – изменяя частоту вращения и боковой зазор между штифтами барабана и подбарабанья.

2. Сепаратор зернового вороха состоит из транспортной доски, верхнего и нижнего регулируемых жалюзийных решет, качающихся на подвесках, вентилятора и кривошипно шатунного приводного механизма. 1 – транспортная доска; 2 – распределительный шнек; 3 –домолачивающее устройство; 4 – колосовой элеватор; 5 – верхнее решето; 6 – задняя надставка верхнего решета; 7 – удлинитель верхнего решета; 8 – нижнее решето; 9 – колосовой шнек; 10 – зерновой шнек; 11 – вентилятор

Технологический процесс очистки. При движении вороха по транспортной доске, совершающей колебательные движения, происходит предварительное перераспределение зерна в ворохе зерно, и тяжелые соломенные частицы опускаются вниз, а легкие и крупные со ломенные частицы перемещаются вверх. Зерновой ворох поступает на верхнее решето. Зерно, очищенное на верхнем решете, поступает на нижнее, где очищается окончательно, а крупные соломенные частицы проходят по гребенке над решетом. На удлинителе выделяются недомолоченные колоски, которые поступают в колосовой шнек. Очищенное зерно по скатной доске решетного стана подается в зерновой шнек и далее зерновым элеватором в бункер, а сходы с нижнего решета поступают в колосовой шнек, после чего транспортируются колосовым элеватором на повторный обмолот. Во время прохождения зерна через решета оно подвергается воздействию воздушного потока, создаваемого вентилятором, благодаря чему легкие примеси выносятся воздушным потоком в копнитель. Крупные соломистые частицы, идущие сходом с верхнего решета и удлинителя, также попадают в копнитель.

Читайте также: