Принадлежности и инструмент сварщика кратко

Обновлено: 05.07.2024

При осуществлении ручной дуговой сварки используются различные инструменты. Помимо источника сварочной дуги, в процессе работы сварщик подготавливает свариваемые металлы, зачищает их и фиксирует для точного соединения. Поэтому на рабочем месте сварщика, которое называется сварочным постом, находятся специальные инструменты и оснастка для сварочных работ.

Кроме всех вышеперечисленных инструментов и принадлежностей, сварщики пользуются и другими вспомогательными приспособлениями. Такие инструменты, как магнитный уголок и держатель, способствуют быстрой фиксации заготовок и позволяют существенно повысить скорость выполнения сварочных работ.

Инструменты и принадлежности сварщика

К основным инструментам и принадлежностям сварщиков относятся:

Электрододержатель — устройство для удержания электрода и осуществления контакта между ним и массой. Именно через него ток от источника дуги поступает на электрод, в результате чего и образуется сварочная дуга. От его качества зависит многое. В первую очередь удобство проведения сварочных работ, а также безопасность труда. Электрододержатель должен быть легким, удобным и эргономичным, чтобы рука сварщика не уставала.
Сварочная маска — предназначена для защиты глаз сварщика и кожи лица от ультрафиолета, который возникает в процессе выполнения сварочных работ.

Сварочные кабели — исполнение кабелей для сварки должно быть надежным, поскольку по ним проходит большой ток.
Молоток сварщика — это лёгкий и небольшой молоток с одним заострённым концом, которым можно отбивать шлак. Молотком сварщик пользуется каждый раз, когда проверяет качество готового соединения.
Стальная щётка и зубило — щётка по металлу необходима сварщику для того, чтобы подготавливать заготовку к свариванию. Для этого с металла в самом начале счищается слой ржавчины, которая будет мешать контакту с электродом.

Что касается зубила, то оно нужно сварщику для того, чтобы нивелировать дефекты сварки. Зубило служит для вырубки проблемных мест сварного шва. Кроме того, в процессе подгонки заготовок, сварщику может потребоваться УШМ с отрезным диском по металлу.

Шаблоны сварщика

В процессе сборки металлоконструкций сварщикам также приходится осуществлять контроль над различными элементами. Для этих целей служат специальные шаблоны сварщика, например, универсальный шаблон УШС 3.

При помощи универсального шаблона сварщик может произвести все необходимые замеры:

Стоит отметить, что некоторые сварщики не используют многие из инструментов, которые перечислены в данной статье строительного журнала . Помимо железного молотка, щётки по металлу и струбцин, редко в ящике сварщика можно увидеть инспекционное зеркало, шаблоны KL1 и KL2, а также ряд других, специализированных и узконаправленных инструментов.

Конечно же, здесь во многом зависит род задач выполняемых при сварке. И если одному сварщику для выполнения работы нужен только молоток, болгарка и сварочный аппарат, то вот другому никак не обойтись без инспекционного зеркала и шаблонов.

К инструментам и принадлежностям сварщика относятся:

Электрододержатель — именно этим приспособлением сварщик держит горящий электрод. Держатель электрода должен быть удобным в работе, нельзя чтобы он весил слишком много. Оптимальный вес электрододержателя — не более 0,5 кг.

Сварочный аппарат — без него не было бы сварки вообще. Сегодня наибольшую популярность получили сварочные инверторы, которые имеют небольшой вес и маленькие габариты. Носить такой аппарат можно прямо на плече.

Сварочные провода — через них ток идёт от сварочного инвертора к зажиму массы и электрододержателю. Сварочные провода должны быть толстыми и находится в качественной резиновой изоляции. От этих двух условий зависит безопасность проведения сварочных работ.

Без чего нельзя обойтись сварщику

В следующий список вошли инструменты не менее важные, а именно:

Сварочный молоток — небольшой молоточек с заострённым концом, чтобы сбивать шлак с наплавленного металла. Увидеть качество сварочного шва получится только после полного удаления шлаковой корки с его поверхности. Молоток для сварки можно купить, но большинство сварщиков предпочитают изготавливать его самостоятельно, так сказать под свои нужды и потребности.

Щётка по металлу — используется для предварительной подготовки поверхности. Сюда можно приобщить и болгарку, которой можно счищать ржавчину с металла.

Зубило — не менее важный инструмент сварщика, который необходим для вырубки дефектов сварочного шва. Также зубило используется для подготовки кромок свариваемых металлов, например, при сварке чугуна.

Рабочее место электросварщика

Производительность труда электросварщика и повышение качества сварки зависят от условий, в которых производятся сварочные работы, т. е. от правильности организации рабочего места сварщика (сварочного поста). Рабочее место сварщика может быть расположено непосредственно у свариваемого изделия (больших размеров) или в специальной кабине. Непосредственно у свариваемого изделия организуют, как правило, передвижное рабочее место (сварочный пост), огражденное переносными рабочими щитами. Специальные кабины оборудуют на постоянных местах при сварке изделий небольших габаритов. Переносные рабочие щиты и кабины служат защитой всех работающих от излучения электрической дуги.

Кабина для одного сварщика имеет размеры 2 х 2 или 2 х 2,5 м и высоту не менее 2 м. Для улучшения вентиляции в кабине стены ее не доводят до пола на 200…250 мм. Каркас кабины металлический, а стены изготовляют из огнестойкого материала, а иногда из фанеры. Дверной проем кабины закрывают брезентовым занавесом, подвешенным на кольцах. Пол в кабине выполняют из огнеупорного материала: кирпича, бетона и др. Окрашивают кабины в светлые тона.

В кабине устанавливают следующее оборудование: источник питания (при отсутствии централизованной разводки тока); металлический рабочий стол сварщика; стул для сварщика с подъемным винтовым сиденьем; ящик для электродов; ящик для инструмента; стеллажи для деталей и готовых изделий; электропечь для прокалки электродов (при отсутствии электродного цеха); сетевой закрытый рубильник. При источниках питания от генератора постоянного тока, а также при питании постов от многопостовой машины или нескольких параллельно соединенных генераторов источники питания желательно устанавливать за пределами кабин, в специальном помещении.

Эффективность местного отсоса вредных примесей, которые выделяются в процессе сварки, из зоны дыхания сварщика в большой мере зависит от максимального приближения вытяжных заборников к месту горения дуги. С этой точки зрения лучшими рабочими столами сварщика являются столы с вытяжкой газов и пыли в сторону или вниз. Можно рекомендовать столы сварщика моделей С10020 и С10040 (рис. 1.2). На столы устанавливают свариваемые изделия при ручной и механизированной сварке. Применение столов значительно улучшает условия труда сварщика. В конструкции стола сварщика мод. С10020 предусмотрено приточно-вытяжное устройство, обеспечивающее одновременно эффективное удаление вредных веществ и подачу чистого воздуха в зону дыхания сварщика.

Характеристика серийно изготовляемых неповоротных столов сварщика приведена в табл. 1.11.

Дополнительные сварочные инструменты

Для некоторых способов сварки необходимо применение специфического оборудования и приспособлений. Для аргонно-дугового принципа соединения металлических предметов важным фактором будет являться обеспечение высокой защиты. Для этого вместо обычного цангового зажима на сопло устанавливают газовую линзу, с помощью которой устраняется подсос воздуха и турбулентность, появляющиеся в потоке аргона.

Использование газовых линз служит для улучшения качества сварных швов при работе с чувствительными к воздуху металлами. Они состоят из корпуса цангового зажимного типа, но с мелкой сеткой внутри. При этом установленный блок имеет иную форму. Это не отражается на качестве работы, наблюдается лишь незначительное понижение обзора и увеличивается расход газа.

§ 6. ИНСТРУМЕНТ, ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И СПЕЦОДЕЖДА ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА

Инструментом и принадлежностями электросварщика являются: электрододержатель, щиток или маска, специальный молоток с зубилом, стальная щетка, металлические клейма для маркировки сварных швов и ящик или сумка для хранения и переноски электродов и инструмента. Электрододержатель — один из основных инструментов электросварщика, от которого во многом зависят производительность и безопасные условия труда.

Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям: быть легким (не более 0,5 кг

) и удобным в обращении; иметь надежную изоляцию; не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода; обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении; его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене; присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт. Для ручной дуговой сварки существуют несколько типов электрододержателей (рис.8). В некоторых из них для безопасности работы сварщика в момент прекращения процесса сварки предусмотрено либо ручное, либо автоматическое отключение тока. Один из таких электрододержателей показан на рис. 9. Ои состоит из губки
1
для зажима электрода, цилиндрической рукоятки
2
и трубки
3
, изготовленных из пластических материалов и являющихся изоляторами. В рукоятке расположен цилиндрический контакт
4
, в продольный канал
5
которого вставлен шток соединительного стержня
6
. Соединительный стержень ввинчивается в трубку и фиксируется винтом
7
. В трубку вставлен электрический провод
8
. На оголенный участок провода надевается чашечный контакт
10
, который фиксируется в трубке винтом
11
. При ввинчивании стержня
9
в трубку до соприкосновения его с контактом
10
электрическая цепь от провода до цилиндрического контакта
4
замыкается. При одном — двух поворотах цилиндрической рукоятки стержень
6
вывинчивается из трубки
3
и образует зазор между ним и контактом
1
0, в результате чего электрическая цепь размыкается. Щитки и маски (рис. 10) применяются для предохранения глаз и кожи лица сварщиков от вредного влияния электрических лучей и брызг расплавленного металла. Их изготовляют из легкого токонепроводящего материала (фибра, спецфанера). Вес щитка или маски не должен превышать 0,6
кГ
. За процессом сварки наблюдают через специальные стекла, изготовляемые по ГОСТ 9497—60 (марка ТС-3). Темные стекла — светофильтры марки Э-1 применяют при величине тока до 70
а
, Э-2 — при величине тока до 200
а
, Э-3 — при величине тока 400
а
и Э-4 — при величине тока больше 400
а
. Для предохранения от брызг металла светофильтры марки ТС-3 закрывают прозрачным стеклом.

Для работы в монтажных условиях лучше применять каску-маску (рис. 11), которая также надежно защищает голову от падающих сверху предметов и удобна в эксплуатации как в летнее, так и в зимнее время. Сварочные провода.

Ток от силовой сети подводится к сварочным аппаратам по проводам марок ПРН и ПРГН. От сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АПР или ПРГД с резиновой изоляцией. К электрододержателю должен быть подключен гибкий медный провод марки ПРГД длиной не менее 3
м
. В табл. 1 приведены данные по выбору сечения гибких сварочных проводов.

Сечение сварочных проводов в зависимости от величины сварочного тока

Допускаемая величина тока, a

Допускаемая величина тока, a Сечение проводов, мм

Длина проводов от сварочных аппаратов к рабочему месту не должна быть более 30 — 40 м

, так как при большей длине проводов напряжение в них значительно упадет, что приведет к уменьшению напряжения дуги. Для соединения сварочных проводов применяют специальные муфты (рис. 12).

Вспомогательный инструмент.

Стальная щетка (рис. 13, а) применяется для очистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки.

Молоток с заостренным концом применяют для отбивки шлака со сварных швов и для поставки личного клейма (рис. 13,6), зубило (рис. 13, в) применяют для вырубки дефектных мест сварного шва. Для замера геометрических размеров сварных швов электросварщику выдают набор шаблонов, а для клеймения их — стальные клейма. Спецодежда электросварщика.

Спецодежда (куртка и брюки или комбинезон, а также рукавицы) изготовляются из плотного брезента, сукна, асбестовой ткани и других материалов. Спецодежда выдается бесплатно в соответствии с нормами и сроками носки. Брюки носят навыпуск, а куртку — не заправляя в брюки. Карманы куртки должны закрываться клапанами, чтобы избежать попадания расплавленного металла. Куртка должна застегиваться на все пуговицы. В резиновой спецодежде, обуви и перчатках, за исключением особенно сложных условий, работать нельзя, так как брызги металла прожигают резину. Головной убор должен быть без козырька, а обувь — на резиновой подошве. В холодное время года разрешается надевать валенки.

Вопросы для самопроверки

1. Как подобрать сварочный провод для подсоединения к электрической сети? 2. Какой основной и вспомогательный инструмент электросварщика существует? 3. Как подобрать защитные стекла? 4. Какая спецодежда применяется сварщиком при работе?

Дополнительное сварочное оборудование для автоматической сварки

Процесс автоматического режима сварки невозможно производить без применения специальных вспомогательных приспособлений, которые предназначены для сокращения технологического времени во время выполнения высокоточных операций в массовом производстве.

Рекомендовано к прочтению

Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
Виды резки металла: промышленное применение
Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Применение вспомогательного сварочного оборудования широко используется на предприятиях, выпускающих детали и сборочные единицы из металла для машиностроительной, железнодорожной отрасли, в системе строительства и ЖКХ, в сельскохозяйственной отрасли и в быту.

Разновидности вспомогательных сварочных приспособлений и видов оборудования:

трубные вращательные устройства;
опоры роликовых исполнений;
сварные колонны;
сварочные кантователи;
передвижные каретки к талям и тельферам;
грузоподъемные приспособления;
установки специального предназначения;
механизмы для перекладки;
автоматические устройства.

Сварочные вращатели – это устройства, в которых закрепленная деталь способна вращаться с определенной скоростью для исполнения некоторых видов сварочных швов. Такая простая конструкция часто используется в машиностроении. Она компактная, не тяжелая, оснащена пазами для фиксации заготовок, ручкой для наклонения детали, ножной педалью для пуска и остановки, аварийной кнопкой выключения.

Роликовые опоры применяются для изготовления наружных и внутренних швов при равномерном вращении деталей цилиндрового типа и различных труб. В комплектацию входят секция с приводом и без. В модель первого типа входят несколько опор роликового исполнения собственного привода вращения. Второй тип конструкции состоит из рамы, к которой прикреплены ролики механизма. Секции надежно фиксируются к напольной поверхности.

Колонны сварочные – применяются для надежной фиксации и перемещения деталей. В некоторых случаях используются вместе с опорными конструкциями роликового исполнения для создания удобства при нанесении сварочного шва. В состав устройства входят тумба, консоль, каретки, перемещающий привод, поворотные элементы и подъемные механизмы. В дополнительную комплектацию по желанию покупателя могут входить сварочная колонна и источник электрического питания.

Кантователи – устройства, предназначенные для установки деталей в удобное для сварки положение с помощью поворота их вокруг оси. На них крепятся изделия любой конфигурации. Функциональное назначение таких приспособлений – принудительное смещение центра тяжести деталей посредством применения ручного или механического привода. Большинство подобных механизмов осуществляют поворот груза на 90° или 180°, а в некоторых случаях с определенным угловым шагом. Кантование облегчает дальнейшие манипуляции с грузом в процессе его перемещения.

Передвижные каретки предназначены для перемещения в различных направлениях горелки, резака, шлангового держателя и сварочного аппарата относительно изделия. Они служат для упрощения технологичности и контроля параметров. Их перемещение производится по рельсовым направляющим, заранее установленным на участках. Это очень практичный способ использования вспомогательного оборудования.

Защитные приспособления

Новые наголовные и ручные щитки с увеличенными светофильтрами (90 х 102 мм), наголовные щитки, монтируемые на защитной каске (рис. 1.4), и щитки с подвижными откидывающимися светофильтрами обеспечивают надежную защиту сварщика.

Инструменты сварщика ручной дуговой сварки и принадлежности

Помимо сварочного инвертора или трансформаторного аппарата для сварки, сварщик пользуется ещё, достаточно большим количеством инструмента. Это и всем известная болгарка, и струбцины, и молоток для шлака, куда же без него.

Инструменты сварщика ручной дуговой сварки

Рабочее место сварщика — называется сварочным постом. Пост может быть стационарным или передвижным, он состоит из источника дуговой сварки и инструментов для выполнения сварочных работ.

К инструментам и принадлежности сварщика относятся:

Держатель электрода или электрододержатель — не менее важный инструмент сварщика ручной дуговой сварки. Держак для сварки должен быть удобным и лёгким в работе, весить не больше 500-600 грамм. Тяжёлый и увесистый электрододержатель неудобен в работе, он сильно напрягает руку сварщика, что в свою очередь, мешает качественному проведению сварочных работ.

Сварочные провода — по ним ток для электросварки подводится к месту проведения работ. Провода для сварки должны быть не просто длинными, но и достаточно мощными, чтобы выдержать сварочный ток. Самыми распространёнными марками сварочных проводов, являются следующие марки: АПР, ПРГ, КОГ, КГ, ПРГД. Такие провода в обязательном порядке имеют качественную прорезиненную изоляцию.

Принадлежности сварщика

Молоток для отбивания шлака — такой себе небольшой молоточек, лёгкий и удобный в работе, с одной стороны которого имеется заостренный конец. Как раз острым концом и удобно отбивать шлак с металла во время сварки, особенно, если его очень много.

Щетка по металлу — куда же без щетки по металлу, поверхность которого должна быть очищена от грязи и ржавчины перед сваркой. От правильности подготовки металлических поверхностей, зависит качество сварочного шва и успех проделанной работы.

Шаблон сварщика УШС — предназначен для контроля над различными элементами электросварки, например, измерения глубины дефектов, высоты сварочного шва, а также многого другого.

Болгарка — угловая шлифовальная машина не относится к инструментам сварщика, однако, мало какой сварщик, способен обойтись в работе без неё. Резка металла, удаление окалин и шлифовка сварных швов, вот только малый перечень тех работ, которые выполняет сварщик с помощью болгарки.

Мой давний знакомый, сварщик, жить не может без болгарки, все время ею шлифует сварные швы. Мы уже ему говорили, мол, Максим, прочность конструкции из-за этого снижается, но ему абсолютно до лампочки, все точит и точит.

Струбцины — тут все понятно, и струбцины используются сварщиками для того, чтобы зафиксировать, какие-либо элементы металлоконструкции при сварке. Не у всех сварщиков есть помощники, поэтому струбцины являются незаменимым инструментом во время проведения сварочных работ.

Сварочный пост для удобства и безопасности работы должен быть оборудован всем необходимым. Помимо сварочного аппарата, сварщику нужны специальные инструменты, которыми он мог бы подготавливать свариваемый металл и отделять шлак.

В оборудование сварочного поста мы вдаваться не будем, это тема для отдельной статьи. Сегодня мы расскажем об инструментах сварщика, что должно быть в наличии, и без чего нельзя качественно варить металл.

Инструменты сварщика

К инструментам и принадлежностям сварщика относятся:

Без чего нельзя обойтись сварщику

В следующий список вошли инструменты не менее важные, а именно:

Измерительные инструменты сварщика

Кроме того, нельзя не упомянуть и об измерительных инструментах сварщика.

В первую очередь это универсальный шаблон (УШМ-3), с помощью которого можно осуществлять замеры глубины дефекта, превышение кромок сварочного шва, высоту, зазоры, и многое другое.

Шаблон сварщика KL-1 используются для измерения катета сварочного шва при угловом соединении. Ну а шаблон KL-2 применяется для того, чтобы произвести обмер угловых сварочных соединений.

К инструментам и принадлежностям электросварщика относятся электрододержатель, щиток или маска, специальный молоток с зубилом, стальная щетка, металлические клейма для маркировки сварных швов и ящик или сумка для хранения и переноски электродов и инструмента.
Электрододержатель - один из основных инструментов электросварщика, от которого во многом зависят производительность и безопасные условия труда. Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям: быть легким (не более 0,5 кг) и удобным в обращении; иметь надежную изоляцию; не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода; обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении; его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене; присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт.

Рис. 18. Конструктивные схемы электрододержатслей для ручной дуговой сварки:
а - вилочные, б - пружинные, в - зажимные, г - безогарковые, д - двухэлектродные, е - со стопорным кольцом

Для ручной дуговой сварки существует несколько типов электрододержателей (рис. 18). В некоторых из них для безопасной работы сварщика предусмотрено либо ручное, либо автоматическое отключение тока в момент прекращения процесса сварки. Один из таких электрододержателей показан на рис. 19. Он состоит из губки 1 для зажима электрода, цилиндрической рукоятки 2 и трубки 3, изготовленных из пластических материалов и являющихся изоляторами. В рукоятке расположен цилиндрический контакт 4, в продольный канал 5 которого вставлен шток соединительного стержня 6. Соединительный стержень ввинчивается в трубку и фиксируется винтом 7. В трубку вставлен электрический провод 5, на оголенный участок провода надевается чашечный контакт 10, который фиксируется в трубке винтом 11. При ввинчивании стержня 9 в трубку до соприкосновения его с контактом 10 электрическая цепь от провода до цилиндрического контакта 4 замыкается. При одном-двух поворотах цилиндрической рукоятки стержень 6 вывинчивается из трубки 3 и образует зазор между ним и контактом 10, в результате чего электрическая цепь размыкается.

Рис. 19. Электрододержатель, оборудованный системой ручного отключения тока

Рис. 20. Щиток (а) и маска (б) электросварщика

Щитки и маски (рис.20) применяются для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния электрических лучей и брызг расплавленного металла. Их изготовляют из легкого токонепроводящего материала (фибра, спецфанера). Масса щитка или маски не должна превышать 0,6 кг. За процессом сварки наблюдают через специальные стекла. Темные стекла-светофильтры марки Э-1 применяют при величине тока до 70 А, Э-2 - при величине тока до 200 А, Э-3 - при величине тока 400 А и Э-4 - при величине тока больше 400 А. Для предохранения от брызг металла светофильтры марки ТС-3 закрывают прозрачным стеклом. Для работы в монтажных условиях лучше применять каску-маску (рис. 21), которая также надежно защищает голову и удобна в эксплуатации как в летнее, так и зимнее время.

Рис. 21. Схема устройства каски-маски электросварщика

Сварочные провода. Ток от силовой сети подводится к сварочным аппаратам по проводам марки КРПТ. От сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АПР или ПРГД с резиновой изоляцией. К электрододержателю должен быть подключен гибкий медный провод марки ПРГД длиной не менее 3 м.
В табл. 1 приведены данные по выбору сечения гибких сварочных проводов.

1. Сечение сварочных проводов в зависимости от величины сварочного тока

Длина проводов от сварочных аппаратов к рабочему месту не должна быть более 30-40 м, так как при большей длине проводов напряжение в них значительно упадет, что приведет к уменьшению напряжения дуги. Для соединения сварочных проводов применяют специальные муфты (рис. 22).

Рис. 22. Муфта для соединения сварочных проводов:
1 - сварочный кабель, 2 - металлический конус, 3 - корпус муфты

Вспомогательный инструмент. Стальная щетка (рис. 23, а) применяется для очистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки.
Молоток с заостренным концом применяют для отбивки шлака со сварных швов и для поставки личного клейма (рис. 23, б), зубило (рис. 23, е) применяют для вырубки дефектных мест сварного шва. Для замера геометрических размеров сварных швов электросварщику выдают набор шаблонов, а для клеймения их - стальные клейма.

Рис. 23. Инструмент электросварщика:
а - стальная щетка, б - молоток для сбивания шлака, в - зубило, г - молоток

Спецодежда электросварщика. Спецодежда (куртка и брюки или комбинезон, а также рукавицы) изготовляются из плотного брезента, сукна, асбестовой ткани и других материалов. Спецодежда выдается бесплатно в соответствии с нормами и сроками носки. Брюки носят навыпуск, а куртку - не заправляя в брюки. Чтобы избежать попадания расплавленного металла, карманы куртки должны закрываться клапанами, куртка должна застегиваться на все пуговицы. В резиновой спецодежде, обуви и перчатках, за исключением особенно сложных условий, работать нельзя, так как брызги металла прожигают резину. Головной убор должен быть без козырька, а обувь - на резиновой подошве. В холодное время года разрешается надевать валенки.

1. Как подобрать сварочный провод для подсоединения к электрической сети?
2. Какой существует основной и вспомогательный инструмент электросварщика?
3. Как подобрать защитные стекла?
4. Какая спецодежда применяется сварщиком при работе?

Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью "Инструмент, принадлежности и спецодежда электросварщика", которая опубликована в категории "Ручная дуговая сварка". Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.

Читайте также: